金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种TiC强化钴基合金熔覆层的方法及熔损试验装置
实质审查的生效专利号: CN117966151A
申请人: 上海大学
发明人: 鲁雄刚;王瑞东;张玉文;祝凯;武文合
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种紫铜表面等离子熔覆原位合成TiC强化钴基合金的方法及熔损试验装置，方法包括步骤：将镍基合金粉末等离子熔覆于紫铜基体上，再将前驱体材料与钴基合金粉末材料充分混合后，经过等离子熔覆设备将混合后的粉末熔覆于镍基合金层上，得到原位合成TiC强化钴基合金熔覆层；所述的原位合成TiC强化钴基合金包括镍基合金中间层和由前驱体材料发生反应后在熔覆层中原位生成TiC和M<subgt;x</subgt;C<subgt;y</subgt;陶瓷相，然后采用本发明提供的熔损试验装置对熔覆层进行熔损试验。
主权项:
1.一种紫铜表面等离子熔覆原位合成TiC强化钴基合金的方法，其特征在于，包括步骤：将镍基合金粉末通过等离子熔覆制备于紫铜基体上，再将前驱体材料与钴基合金粉末材料充分混合后，经过等离子熔覆设备将混合后的粉末熔覆于镍基合金层上，得到原位合成TiC强化钴基合金熔覆层；所述的原位合成TiC强化钴基合金包括镍基合金中间层和由前驱体材料发生反应后在熔覆层中原位生成TiC和MxCy陶瓷相。
一种激光熔覆再制造盾构滚刀刀圈及再制造方法
实质审查的生效专利号: CN117966152A
申请人: 中铁工程服务有限公司;
发明人: 谭小波;程延海;章龙管;陈浩;张中华;杨金勇;李开富;黄斌;邵璇;何镇良;罗章;高旭东
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆再制造盾构滚刀刀圈及再造方法，解决了现有的盾构滚刀失效刀圈的修复是采用表面修复，容易出现裂纹，使得失效刀圈的利用率不高的技术问题。本发明包括步骤1：失效刀圈预处理；步骤2：去除步骤1所得的失效刀圈的缺陷部；步骤3：对步骤2得到的刀圈进行表面处理；步骤4：对步骤3得到的刀圈进行外形修正；步骤5：在步骤4得到的刀圈外圆面依次熔覆打底层、过渡层和工作层形成再造刀齿；步骤6：在步骤5所述的刀圈侧面依次熔覆基底层和耐磨表层形成再造耐磨层。本发明具有再造刀圈无裂纹且性能超过新品刀圈等优点。
主权项:
1.一种盾构滚刀刀圈的激光熔覆再制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：失效刀圈预处理；步骤2：去除步骤1所得的失效刀圈的缺陷部；步骤3：对步骤2得到的刀圈进行表面处理；步骤4：对步骤3得到的刀圈进行外形修正；步骤5：在步骤4得到的刀圈外圆面(101)依次激光熔覆打底层(201)、过渡层(202)和工作层(203)形成再造刀齿(2)；步骤6：在步骤5所述的刀圈侧面(102)依次熔覆基底层(301)和耐磨表层(302)形成再造耐磨层(3)。
一种负载铂的Ni3N-泡沫镍材料的制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN117966203A
申请人: 宁波汉林新材料科技有限公司
发明人: 杨东江;李道浩;刁立鹏;吕逍
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种负载铂的Ni<subgt;3</subgt;N?泡沫镍材料的制备方法及应用，载体为泡沫镍，原位生长氮化镍，并通过制造氮空位负载微量铂。本发明先通过水热法制备泡沫镍负载的Ni(OH)<subgt;2</subgt;/NF纳米片阵列前驱体，进一步通过在氨气气氛下高温煅烧形成Ni<subgt;3</subgt;N/NF前驱体，而后通过硼氢化钠刻蚀得到带有空位缺陷的Ni<subgt;3</subgt;N(V)/NF，最后在紫外光照下通过与氯铂酸溶液的充分接触，制备出负载铂的Ni<subgt;3</subgt;N/NF催化剂Pt@Ni<subgt;3</subgt;N(V)/NF。Pt@Ni<subgt;3</subgt;N(V)/NF在析氢反应(HER)上显现出优异的催化性能和稳定性，该合成方法成熟稳定、具有极高可重复性和可拓展性。
主权项:
1.一种负载铂的Ni3N-泡沫镍材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将六水合硝酸镍、尿素和氟化铵溶于水中，加入泡沫镍NF，置于反应釜中进行反应，产物经过洗涤、干燥，得到Ni(OH)2/NF纳米片阵列前驱体；2)将步骤1)所得Ni(OH)2/NF前驱体置于管式炉中，采用氮化工艺煅烧形成Ni3N/NF前驱体；3)将Ni3N/NF前驱体置于硼氢化钠溶液中进行刻蚀，得到带有空位缺陷的Ni3N(V)/NF；4)将Ni3N(V)/NF置于六水合氯铂酸溶液中，在紫外光照下进行反应，得到Pt@Ni3N(V)/NF催化剂。
一种含氮空位的Ni3N-泡沫镍材料的制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN117966204A
申请人: 宁波汉林新材料科技有限公司
发明人: 杨东江;李道浩;刁立鹏;吕逍
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种含氮空位的Ni<subgt;3</subgt;N?泡沫镍材料的制备方法及应用，本发明先通过水热法制备泡沫镍负载的Ni(OH)<subgt;2</subgt;/NF纳米片阵列前驱体，进一步通过在氨气气氛下高温煅烧形成Ni<subgt;3</subgt;N/NF前驱体，而后通过硼氢化钠刻蚀得到含氮空位的Ni<subgt;3</subgt;N(V)/NF材料。作为海水电解制氢阳极用于尿素氧化(UOR)反应代替析氧(OER)反应。该合成方法成熟稳定、具有极高可重复性和可拓展性，实现了低成本、低能耗、稳定的电化学制氢，适于大规模工业电化学制氢应用。
主权项:
1.一种含氮空位的Ni3N-泡沫镍材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将六水合硝酸镍、尿素和氟化铵溶于水中，加入泡沫镍NF，置于反应釜中进行反应，产物经过洗涤、干燥，得到Ni(OH)2/NF前驱体；2)将步骤1)所得Ni(OH)2/NF前驱体置于管式炉中，采用氮化工艺煅烧形成Ni3N/NF前驱体；3)将Ni3N/NF前驱体置于硼氢化钠溶液中进行刻蚀，得到含氮空位的Ni3N-泡沫镍材料Ni3N(V)/NF。
一种濒危野生动物高效感知系统及方法
发明专利权授予专利号: CN117979125A
申请人: 生态环境部南京环境科学研究所
发明人: 童文君;徐智刚;于丹丹;许琳玥;葛晓敏;梅金娟;陈慧
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
H04N23/695
摘要:
本发明公开了一种濒危野生动物高效感知系统，包括数据采集端以及数据处理基站；所述数据采集端设于安装支架组件上；其中，所述数据采集端包括用于感知野生动物的多组红外传感器、用于采集野生动物图像数据的红外相机设备以及沿安装支架组件移动使红外相机设备与感知到野生动物的红外传感器对应的驱动组件。本技术方案当野生动物进入红外传感器感知区域时，对应的红外传感器发送信号给驱动组件，驱动组件沿安装支架组件移动使得红外相机设备面向感知到野生动物的红外传感器所对应的方向采集野生动物的图像数据，红外相机设备的感知范围不会存在死角，对野生动物的感知效果好，方便更好的对濒危野生动物提供保护。
主权项:
1.一种濒危野生动物高效感知系统，其特征在于：包括数据采集端(1)以及数据处理基站(2)；所述数据采集端(1)设于安装支架组件(13)上；其中，所述数据采集端(1)包括用于感知野生动物的多组红外传感器(3)、用于采集野生动物图像数据的红外相机设备(4)以及沿安装支架组件(13)移动使红外相机设备(4)与感知到野生动物的红外传感器(3)对应的驱动组件(6)，还包括控制模块(5)以及无线通讯模块(7)，所述控制模块(5)电性输入连接红外传感器(3)和红外相机设备(4)，所述控制模块(5)电性输出连接驱动组件(6)，所述控制模块(5)双向电性连接无线通讯模块(7)；所述数据处理基站(2)包括与无线通讯模块(7)双向电性连接的对比模块(8)、电性输出连接对比模块(8)的濒危野生动物数据库(9)以及电性输入连接对比模块(8)的提醒模块(10)、存储模块(11)和显示模块(12)。
基于气体与金属反应增材制造金属基功能梯度复合材料的方法及其产品
实质审查的生效专利号: CN118002798A
申请人: 中国科学院重庆绿色智能技术研究院
发明人: 魏文猴;杨勇;张继元;范树迁
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及基于气体与金属反应增材制造金属基功能梯度复合材料的方法及其产品，属于功能梯度复合材料制备技术领域。该方法包括以下步骤：将金属粉末置于内部反应气体呈连续降低变化趋势的增材制造设备中，利用高能束将金属粉末按目标材料的成形路径熔化形成熔池，此时反应气体在熔池高温场内裂解成原子和/或离子并与熔池内液态金属反应生成第二相化合物，由于反应气体与金属逐点、逐线、逐层反应，通过缓慢地、连续地改变反应气体的浓度，第二相化合物的尺寸和含量呈现连续变化，因此可增材制造出三维的金属基功能梯度复合材料。以该方法成形材料的第二相化合物分散性好、不易团聚、界面结合强，成形材料的综合性能优异且呈梯度变化。
主权项:
1.一种基于气体与金属反应增材制造金属基功能梯度复合材料的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：(1)向增材制造设备中持续通入高压高纯的惰性气体以排除杂质气体，直至所述增材制造设备中氧气的体积百分含量低于0.1％，然后通入反应气体，保持所述惰性气体的流速和所述反应气体的流速相同，待所述反应气体的体积百分含量稳定在0.2％～50％时，调节所述惰性气体的流速或所述反应气体的流速以连续降低所述反应气体的体积百分含量，得到内部反应气体呈连续变化状态的增材制造设备；所述反应气体为CH4、C2H4、C2H2、CO、CO2、O2、N2、H2、SiH4、Si2H6或NH3中的任意一种或几种；(2)选择金属基板作为打印基板，选择高能束作为能量源，将所述打印基板安装在步骤(1)中所述内部反应气体呈连续变化状态的增材制造设备中，然后平铺一层金属粉末于所述打印基板上，再利用高能束按照目标材料三维数模当前层的数据信息逐点、逐线熔化所述金属粉末以产生金属熔池，待形成金属熔池后所述反应气体即在所述金属熔池的高温温度场内裂解成原子和/或离子，所述原子和/或离子与所述金属熔池内的液态金属反应生成第二相化合物并实时复合到熔融态的金属基体中，从而逐渐将目标材料三维数模当前层转化为对应的实体材料；(3)完成一层实体材料的制备后，重新铺一层金属粉末进行目标材料三维数模对应层向实体材料的转化，循环往复，层层堆积，在堆积过程中所述反应气体的体积百分含量连续性降低，生成的第二相化合物的尺寸连续性变小、含量连续性降低，最终逐步增材制造出金属基功能梯度复合材料。
一种金刚石工具用铁基预合金粉及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118007030A
申请人: 江门市宏佳新材料科技有限公司
发明人: 王雄;聂小强;关启强;刘良青;朱灿锋
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
C22C38/10
摘要:
本发明涉及一种金刚石工具用铁基预合金粉，铁基预合金粉的成分组成为：FeaCubNicCodSneZnf(O)g，a、b、c、d、e、f和g分别表示各成分的含量，以重量百分比计，a+b+c+d+e+f+g＝100％，其中6％≤b+e+f≤40％，1％≤c+d≤10％，g≤0.3％，还提供了该金刚石工具用铁基预合金粉的制备方法。该金刚石工具用铁基预合金粉各成分配比与金刚石磨耗比协调，胎体成分均匀，冷压成形性好，烧结温度低，对金刚石把持力强。
主权项:
1.一种金刚石工具用铁基预合金粉，其特征在于：铁基预合金粉的成分组成为：FeaCubNicCodSneZnf(O)g，a、b、c、d、e、f和g分别表示各成分的含量，以重量百分比计，a+b+c+d+e+f+g＝100％，其中7％≤b+e+f≤40％，2％≤c+d≤10％，g≤0.3％。
一种Ni/NiAl2O4-rGO催化剂在CO低温选择性甲烷化上的应用
实质审查的生效专利号: CN118022745A
申请人: 华南理工大学
发明人: 董新法;王胜利;耿建铭
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
H01M8/0612
摘要:
本发明公开了一种Ni/NiAl<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;?rGO催化剂在CO低温选择性甲烷化上的应用。本发明以改进的共沉淀法在氧化石墨烯(GO)表面生成偏铝酸根插层的镍铝水滑石，经焙烧构筑大比表面积的镍铝尖晶石?还原氧化石墨烯(NiAl<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;?rGO)复合载体，再采用浸渍法负载活性组分镍，焙烧还原后制备Ni/NiAl<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;?rGO催化剂。本发明催化剂具有导热性能好、比表面积大、活性金属分散度高的特点。对富氢气体中一氧化碳的选择性甲烷化反应，本发明催化剂具有反应温度低，活性和选择性高，稳定好等特点。本发明催化剂制备方法简单，焙烧温度低，易于推广。
主权项:
1.一种Ni/NiAl2O4-rGO催化剂在CO低温选择性甲烷化上的应用，其特征在于，所述催化剂用于富氢气体中CO的深度脱除，所述催化剂是以Ni为活性组分，以镍铝尖晶石-还原氧化石墨烯复合材料为载体的金属负载型催化剂。
一种内壁熔覆焊套管螺纹接头结构及其方法
实质审查的生效专利号: CN118049545A
申请人: 靖江特殊钢有限公司;
发明人: 刘文学;孙宇;王晟;梅丽;姚勇;谢冠男;张志远;尹清金;何岳;朱宇烽
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B08B7/02
摘要:
本发明公开了一种内壁熔覆焊套管螺纹接头结构，包括：套管和螺纹接头，所述螺纹接头螺纹套设在两个套管的连接处，所述套管的外表面与螺纹接头的内壁均设有钩形螺纹部，所述钩形螺纹部的底部设有退刀槽，所述退刀槽的底部设有密封面，所述密封面的内侧设有负角度扭矩台肩，还公布了一种内壁熔覆焊套管螺纹接头结构。本发明采用超高速激光熔覆工艺在螺纹接头的内壁、套管内壁及管端处熔覆焊Inconel625，确保腐蚀服役条件及密封性能要求，解决低合金管材抗腐蚀性能不足、Cr系列管材成本高的问题，助力大功率压缩空气储能项目实现工业化批量应用。
主权项:
1.一种内壁熔覆焊套管螺纹接头结构，其特征在于，包括套管和螺纹接头，所述螺纹接头螺纹套设在两个套管的连接处；所述套管的外表面与螺纹接头的内壁均设有钩形螺纹部，所述钩形螺纹部的底部设有退刀槽，所述退刀槽的底部设有密封面，所述密封面的内侧设有负角度扭矩台肩。
激光熔覆-脱合金技术原位构建具有介孔多金属催化界面的一体化三相电极的方法
实质审查的生效专利号: CN118086892A
申请人: 北京工业大学
发明人: 严勇;李童贤;刘奇奇
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明提供激光熔覆?脱合金技术原位构建具有介孔多金属催化界面的一体化三相电极的方法。以三相电极基底为模板，采用磁控溅射在其表面分别沉积催化金属(M<subgt;1</subgt;)与活性金属(M<subgt;a</subgt;)，利用激光烧蚀熔覆形成双金属合金层(M<subgt;1</subgt;?M<subgt;a</subgt;)，然后通过湿法或电化学氧化刻蚀祛除M<subgt;a</subgt;组分，形成三维连续介孔催化金属界面(3D?M<subgt;1</subgt;)；最后通过原子层沉积(ALD)或电化学电镀(ECD)附加第二种催化金属界面(M<subgt;2</subgt;)，即可得到具有介孔多金属催化界面的一体化三相电极(3D?M<subgt;1</subgt;?M<subgt;2</subgt;)。本发明加工效率、精确度、可控性、基底普适性、电极催化性能等均大幅提升，其对电化学制氢、燃料电池、金属空气电池等技术的研究和产业化发展具有重要意义。
主权项:
1.激光熔覆-脱合金技术原位构建具有介孔多金属催化界面的一体化三相电极的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)介孔多金属一体化三相电极的制备：采用磁控溅射技术在亲/疏水碳纸、导电聚合物薄膜、导电陶瓷、金属泡沫这些三相电极基底上分别沉积上厚度分别为80～150nm催化金属M1与80～150nm活性金属Ma，在功率为9-12W，扫速为100-150mm/s的条件下利用激光烧蚀熔覆形成双金属合金层M1-Ma；然后通过湿法刻蚀在0.03-0.05M的稀盐酸中，刻蚀15min-3h；或通过电化学氧化刻蚀以0.1-0.3M的硝酸作为刻蚀液，施加0.1-0.3V vs.RHE的电压范围，刻蚀5-30min，使电极表面形成三维连续介孔催化金属界面即3D-M1；第二种催化金属M2的负载采用在原子层沉积或电化学电镀；使用3D-M1作为原子层沉积的基底，在200-300℃的反应温度下，将Pt，Ti或Al的金属氧化物的前驱体汽化，使其沉积在3D-M1表面得到具有介孔多金属催化界面的一体化三相电极3D-M1-M2。
一种微波强化烧结金属基-金刚石复合材料的方法
发明专利申请公布专利号: CN118180385A
申请人: 长沙百通新材料科技有限公司
发明人: 胡婷;马争辉;罗文;汪涛;黄鹏
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
C22C26/00
摘要:
本发明公开了一种微波强化烧结金属基?金刚石复合材料的方法，包括如下步骤：步骤1，将50?60份的Fe、Cu、Ni、Sn组合第一预合金粉、5?15份的W、C组合第二预合金粉、25?45份的Fe、Co、Cu组合第三预合金粉和3?5份的单质粉末混合均匀得到混合粉末；步骤2，混合粉末中加入金刚石混合均匀得到颗粒状的金刚石混合粉末；步骤3，将金刚石混合粉末在目标压力下压制成型；步骤4，将压制成型的金刚石混合粉末放入微波炉中，通入保护气氛，微波频率为2.45GHz，微波功率为3Kw，烧结温度为850?950℃，烧结时间60min，保温时间5?10min，得到金属基?金刚石复合材料。本发明采用预合金粉末，微波强化烧结的方式，降低烧结温度和高温下的保温时间，提高材料韧性。
主权项:
1.一种微波强化烧结金属基-金刚石复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将以下质量百分比组分的粉末：50-60份的第一预合金粉、5-15份的第二预合金粉、25-45份的第三预合金粉和3-5份的单质粉末混合均匀得到混合粉末；步骤2，混合粉末中加入金刚石混合均匀得到颗粒状的金刚石混合粉末；步骤3，将金刚石混合粉末在目标压力下压制成型；步骤4，将压制成型的金刚石混合粉末放入微波炉中，通入保护气氛，微波频率为2.45GHz，微波功率为3Kw，烧结温度为850-950℃，烧结时间为60min，保温时间为5-10min，得到金属基-金刚石复合材料；在步骤1中，第一预合金粉为Fe、Cu、Ni、Sn组合，第二预合金粉为W、C组合，第三预合金粉为Fe、Co、Cu组合，单质粉末为Zn、P、Cr中的任一种。
一种合金烘烤装置
实质审查的生效专利号: CN118089395A
申请人: 青岛特殊钢铁有限公司
发明人: 李建国;杨宝建;张坤波
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C21C5/52
摘要:
本发明公开了一种合金烘烤装置，包括烘烤炉，所述烘烤炉上安装有料仓，料仓的底侧内壁上开设有下料口，下料口与烘烤炉相适配，所述料仓上安装有阻挡结构，阻挡结构上安装有疏通结构，疏通结构与下料口相适配；本发明，通过阻挡板、传动板、转接杆和电机等结构的设置，在合金被添加到料仓内，投入到烘烤炉内准备烘烤时，利用电机带动传动板在安装腔内做往复运动，传动板带动阻挡板在下料口上做往复运动，从而使下料口被间歇的打开，料仓内的合金被间歇的送进烘烤炉内进行烘烤，进而能使合金被烘烤的更充分更快速，同时在阻挡板的阻挡，能有效的避免烘烤炉内的高温充下料口内向外排放被浪费。
主权项:
1.一种合金烘烤装置，包括烘烤炉(1)，所述烘烤炉(1)上安装有料仓(2)，料仓(2)的底侧内壁上开设有下料口(3)，下料口(3)与烘烤炉(1)相适配，其特征在于：所述料仓(2)上安装有阻挡结构，阻挡结构上安装有疏通结构，疏通结构与下料口(3)相适配；所述阻挡结构包括安装腔(4)，所述料仓(2)上开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内壁上滑动安装有传动板(41)，传动板(41)的一侧上安装有连接板(42)，连接板(42)上安装有阻挡板(43)，阻挡板(43)与下料口(3)相接触。
一种Cu1.2(Mn,Ti,Nb)1.8O4高温氧化物导电涂层的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118109814A
申请人: 江苏科技大学;
发明人: 郭平义;张旭;姜奇;胡开禄;朱昊;贺鹏;王珂;秦闯;刘宁;董真真
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明公开了一种Cu<subgt;1.2</subgt;(Mn,Ti,Nb)<subgt;1.8</subgt;O<subgt;4</subgt;高温氧化物导电涂层的制备方法，具体为：真空电弧熔炼MnCuCoTiNb五元合金，合金元素均匀分布，加工MnCuCoTiNb合金电极，在铁素体不锈钢基体上高能微弧沉积五元合金涂层，再高温氧化环境中制备氧化物导电涂层连接体，涂层为以Cu<subgt;1.2</subgt;(Mn,Ti,Nb)<subgt;1.8</subgt;O<subgt;4</subgt;为主的尖晶石氧化物。该方法制备的尖晶石复合涂层与不锈钢基体属于冶金结合+原位生长，解决了复合涂层易剥落的问题；Mn快速择优氧化，从而快速抑制铁素体不锈钢基体中Fe、Cr元素外扩散，进而提高燃料电池金属连接体的高温性能。
主权项:
1.一种Cu1.2(Mn,Ti,Nb)1.8O4高温氧化物导电涂层的制备方法，其特征在于，具体为：首先真空电弧熔炼制备MnCuCoTiNb五元合金，再加工成合金电极，在铁素体不锈钢基体上采用高能微弧沉积得到五元合金涂层；在高温氧化环境中制备氧化物导电涂层，涂层为Cu1.2(Mn,Ti,Nb)1.8O4尖晶石氧化物涂层。
一种减少Super Dyma合金中Mg2Zn11相的方法
实质审查的生效专利号: CN118147470A
申请人: 常州大学
发明人: 涂浩;韩慧;吴长军;刘亚;王建华;苏旭平
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C22C18/04
摘要:
本发明公开了一种减少Super Dyma合金中Mg<subgt;2</subgt;Zn<subgt;11</subgt;相的方法，包括，Al的含量控制在11wt.％，Mg含量控制在3wt.％，Si含量控制在0.2wt.％，Ti含量控制在0.01～0.09wt.％，其余为Zn。本发明通过对Super Dyma进行合金化和冷却速度控制，细化了合金中的α?Al相，促进了组织均匀分布，抑制了Mg<subgt;2</subgt;Zn<subgt;11</subgt;相出现，减小了离异共晶MgZn<subgt;2</subgt;相的尺寸，为生产综合性能优异的Super Dyma合金涂层拓展了工艺宽度。
主权项:
1.一种减少Super Dyma合金中Mg2Zn11相的方法，其特征在于：包括，称量纯锌锭、纯铝锭、纯镁锭、Al-Si中间合金和Al-Ti中间合金，按原料总重量百分比，控制Al占11％，Mg占3％，Si占0.2％，Ti占0.01～0.09％，其余为Zn；将称量好的合金原料放于石墨坩埚中于中频感应炉中熔化，熔炼过程中添加覆盖剂保护，保温，期间充分搅拌，使组织均匀分布；降温并继续保温；刮去表面浮渣，将合金液浇铸并冷却，得到SuperDyma合金。
一种提高无Ni型09CrCuSb圆钢耐露点腐蚀性能的工艺
实质审查的生效专利号: CN117966004A
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司; 武汉科技大学
发明人: 袁渊; 潘锡泉; 罗雄志; 罗景贤; 徐瑞军; 彭光健; 宋美微; 周禹; 罗霄; 彭志贤
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种提高无Ni型09CrCuSb圆钢耐露点腐蚀性能的工艺，属于冶金技术领域。包括以下步骤：无Ni型09CrCuSb钢的化学组成重量百分比为：C＝0.06～0.10％，Si＝0.20～0.35％，Mn＝0.45～0.60％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr＝0.80～1.00％，Cu＝0.25～0.35％，Sb＝0.04～0.10％，余量为Fe以及不可避免的杂质；炼钢；连铸；轧制：采用两段式均热，开轧温度990～1050℃，终轧温度840～880℃，冷却收集；热处理。本发明对均热段温度和保温时间进行了严格控制，实现了在无Ni元素的基础上不降低其力学性能和耐硫酸露点腐蚀性能。
主权项:
1.一种提高无Ni型09CrCuSb圆钢耐露点腐蚀性能的工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)炼钢：采用顶底复吹转炉炼钢，出钢过程中加入脱氧剂、合金和合成渣进行脱氧、合金化；(2)连铸：中间包过热，控制结晶器液面波动范围，采用电磁搅拌和动态轻压下技术，在连铸机铸坯进拉矫机至出拉矫机的距离范围内设置保温装置；(3)轧制：预热温度540～580℃，采用两段式均热，均热段温度控制在1000～1030℃，每段均热在炉时间25～30min，在炉总时间140～150min；开轧温度990～1050℃，进行轧制，初轧的压下量占总变形量的45～47％，终轧温度840～880℃，冷却，成捆收集，放入保温坑缓冷；(4)热处理：圆钢880±20℃正火。
一种单晶高温合金组织演变的表征方法
实质审查的生效专利号: CN117969571A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 裴延玲; 张双琪; 王海波; 李树索; 宫声凯
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
G01N23/20008
摘要:
本发明属于单晶高温合金技术领域，具体涉及一种单晶高温合金组织演变的表征方法。本发明提供了一种单晶高温合金组织演变的表征方法。晶体取向为[111]的单晶高温合金，标准热处理后的原始组织中γ通道呈现连通的三角形(等边三角形或近等边三角形)分布，而随着蠕变试验的进行，标准热处理后的原始组织中呈现三角形连通的γ通道开始中断，从而导致在等间距的直线下交点个数会变少，本发明通过不同测试时间下交点个数与原始组织交点个数的比值组织演变指数Q判断合金组织演化程度。本发明提供的方法能有效的对[111]取向的Ni基或Ni<subgt;3</subgt;Al基单晶高温合金组织演变进行定量表征，具有良好的科研应用价值，为后续领域内相关研究提供了一定指导作用。
主权项:
1.一种单晶高温合金组织演变的表征方法，所述单晶高温合金的相组织包括γ′相和沿着γ′相的γ相通道，其特征在于，包括以下步骤：(1)将试棒进行标准热处理，得到热处理态试棒，所述试棒沿轴向的晶体取向与[111]方向偏离＜5°；(2)从所述热处理态试棒上取样制备得到原始金相样品，所述原始金相样品的相组织中γ相通道呈现若干三角形连通状态，三角形为等边三角形或进等边三角形；获取所述原始金相样品的原始组织图像，选取所述原始组织图像的任意区域，命名为第一区域，获取第一区域内γ相通道形成的若干三角形的任意一条边的等高线，得到第一区域内等高线平均值S，在第一区域内做平行于三角形任意一条边的若干第一直线，相邻第一直线的间距L＜等高线平均值S；统计第一区域内所作第一直线与γ相通道的交点总数量，命名为Ny，当第一直线与γ通道平行时记为交点数量为0；(3)将步骤(2)剩余的热处理态试棒机械加工成蠕变试样，将所述蠕变试样进行蠕变实验，得到蠕变样品，将所得蠕变样品制样，得到蠕变金相样品；获取所述蠕变金相样品的蠕变组织图像；在所述蠕变组织图像中选取与步骤(2)中第一区域相同形状和尺寸的任意区域，命名为第二区域，在第二区域内做平行于步骤(2)中的三角形的相同边长的若干第二直线，相邻第二直线的间距与相邻第一直线的间距相等；统计第二区域内所作第二直线与γ相通道的交点总数量，命名为Nz，当第二直线与γ通道平行时记为交点数量为0；(4)计算单晶高温合金的组织演变指数Q，所述组织演变指数Q的计算公式如式1所示：组织演变指数Q＝Nz/Ny式1；当组织演变指数Q＝1时，表示单晶高温合金的组织没有发生演变；当组织演变指数Q＜1时，表示单晶高温合金的组织已经发生演变，所述组织演变指数Q越小，表示单晶高温合金的组织演变程度越大，表示单晶高温合金越接近失效状态。
一种减少选区激光熔化金属表面球化缺陷的方法
实质审查的生效专利号: CN118002799A
申请人: 南昌航空大学; 江西宝航新材料有限公司
发明人: 刘奋成; 黄佳伟; 刘丰刚; 王俊; 尤启凡; 余小斌; 王联波; 胡万谦
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明公开了一种减少选区激光熔化金属表面球化缺陷的方法，基于在惰性气氛中加入一定量的还原性气体氢气实现，即在选区激光熔化增材成形惰性气氛中通入10～20％的氢气，对熔池表面和熔化的金属粉末表面产生的氧化膜进行还原，减小液态金属的表面张力，减少球化现象的发生概率。本发明在选区激光熔化增材成形过程中会发生粉末球化的现象，导致成形零件表面质量差，影响成形材料的致密度，严重时甚至造成成形失败，采用本发明的方法成形零件表面质量好，工艺稳定性高，内部孔隙缺陷少，可以显著提高成形零件的致密度和力学性能。
主权项:
1.一种减少选区激光熔化金属表面球化缺陷的方法，其特征在于：基于在惰性气氛中加入一定量的还原性气体氢气实现，具体步骤为：第一步，数模准备及打印前准备；确定好零件选区激光熔化增材成形摆放位置和角度，将建模好的零件三维模型通过软件进行切片和成形路径规划，并选定激光功率、扫描速度和激光扫描策略；第二步，基板和粉末准备；将基板和粉末在实验前进行烘干处理，冷却后按照设备要求装入成形舱室，并设置铺粉层厚；将金属粉末装入备用粉池；第三步，混合保护气体准备；将高纯氢气和高纯氩气按照一定比例混合后接入选区激光熔化增材成形设备，并设定好气体流量和接入压力；第四步，零件的选区激光熔化增材成形；按照正常的选区激光熔化设备操作步骤完成零件的增材成形；期间惰性气氛保护气体分阶段选用高纯氩气、高纯氩气和高纯氢气的混合气体、高纯氩气；成形结束后待成形零件与基板冷却，取出成形零件。
一种氧化钼靶材及制备方法
发明专利权授予专利号: CN118005395A
申请人: 丰联科光电（洛阳）股份有限公司
发明人: 陈亚光;张雪凤;李帅方;郭雅俊
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
C04B35/495
摘要:
本发明涉及溅射靶材技术领域，且公开了一种氧化钼靶材及制备方法，氧化钼靶材的制备方法包括以下步骤：将钼酸铵在还原气氛下进行多温区还原处理，得到高纯氧化钼粉体；将高纯氧化钼粉体进行过筛处理并压制成型，得到压制坯；将压制坯进行热等静压烧结，得到氧化钼靶材烧结坯；将烧结坯进行机械加工处理，得到所需氧化钼靶材；本发明的氧化钼靶材具有一定导电率的氧化钼溅射靶材，能够适用于磁控溅射直流电源设备需求，更有利于满足磁控溅射制备氧化钼膜层的实际应用。
主权项:
1.一种氧化钼靶材的制备方法，其特征在于，所述氧化钼靶材的制备方法包括以下步骤：(1)将40-60重量份的钼酸铵在还原气氛下进行多温区还原处理，得到高纯氧化钼粉体；(2)将40-50重量份的高纯氧化钼粉体进行过筛处理并压制成型，得到压制坯；(3)将30-50重量份的压制坯进行热等静压烧结，得到氧化钼靶材烧结坯；(4)将20-40重量份的烧结坯进行机械加工处理，得到所需氧化钼靶材。
一种兼具高硬度和自润滑性能的AlCrVTiSiN高熵合金涂层及其制备工艺
实质审查的生效专利号: CN118007059A
申请人: 天津职业技术师范大学（中国职业培训指导教师进修中心）
发明人: 刘艳梅;陈悦;王铁钢;张冬青;张蕊;许梦娇;阎兵;曹凤婷
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明公开了一种兼具高硬度和自润滑性能的AlCrVTiSiN高熵合金涂层及其制备工艺，属于涂层技术领域。采用电弧离子镀膜技术在基体上沉积高熵合金涂层。制备AlCrVTiSiN高熵合金涂层时：本底真空度为3.0×10<supgt;?3</supgt;Pa，沉积压强为2.8?3.0Pa，脉冲偏压?100～?110V，频率45?50KHz，脉宽6?8μs；沉积温度为430?470℃，AlCrSi靶电流95?100A，AlTiSi靶电流80?85A，V靶电流75?95A，通入Ar和N<subgt;2</subgt;；本发明通过工艺设计及优化V元素含量，制备出兼具高硬度、自润滑能力的高熵合金涂层。
主权项:
1.一种兼具高硬度和自润滑性能的AlCrVTiSiN高熵合金涂层，其特征在于：该高熵合金涂层沉积于金属(硬质合金基片、不锈钢片)或硅片基体上，所述AlCrVTiSiN高熵合金涂层中，V为17.5-23.05wt.％，Al为17.0-21.0wt.％，Cr为7.2-9.0wt.％，Ti为5.0-6.5wt.％，Si为3.5-4.5wt.％，N为42-46wt.％。
一种用于废气处理的低温等离子发生器
实质审查的生效专利号: CN118019198A
申请人: 绍兴嘉沛德空气离子技术有限公司
发明人: 陈仕刚; 祝洪雷; 冯华良; 何锐
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
H05H1/24
摘要:
本发明提供一种用于废气处理的低温等离子发生器，包括等离子发生器本体，所述等离子发生器本体的进气端通过气体限流筒连接有降温外筒，等离子发生器本体的出气端连接有排气机；本发明通过采用降温外筒和降温内筒，实现对进入等离子发生器本体内的气体进行降温处理，能够对高温气体进行降温，再净化，适用范围广，利用分流箱，可根据气体的温度情况，自动调节降温通道，加速降温效果，也便于常温气体或者低温气体进行正常输送，不增加常温气体或者低温气体处理时的使用能耗，避免直接通入高温气体，导致等离子发生器造成损坏，影响安全生产问题。
主权项:
1.一种用于废气处理的低温等离子发生器，包括等离子发生器本体(1)，其特征在于：所述等离子发生器本体(1)的进气端通过气体限流筒(2)连接有降温外筒(3)，等离子发生器本体(1)的出气端连接有排气机(5)；降温外筒(3)，内置降温内筒(7)，实现分流处理，降温外筒(3)的一侧连接有进气管一(6)，所述降温外筒(3)内设置有螺旋引流管道(19)，所述螺旋引流管道(19)设置在降温内筒(7)外壁与降温外筒(3)内壁之间，所述降温外筒(3)远离气体限流筒(2)的一端设置有密封筒板(15)，所述密封筒板(15)上安装有进气管二(13)，所述进气管一(6)和进气管二(13)的一端分别连接在分流箱(4)上；降温内筒(7)，固定连接在密封筒板(15)的表面，所述降温内筒(7)内设置有吸热管件(17)；分流箱(4)，分流箱(4)内开设有分流内槽(20)，所述分流箱(4)的一侧安装有两个分流管(9)，所述分流箱(4)的另一侧安装有废气进管(29)，所述分流内槽(20)内设置有导流组件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
