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一种基于拓扑优化的增材制造内流道面铣刀
实质审查的生效专利号: CN117943600A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 郑敏利;陈郡尧;高思远;辛同轩
申请日期: 2024-01-19
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
B23C5/28
摘要:
本发明涉及一种基于拓扑优化设计具有内流道结构的增材制造面铣刀，属于切削加工刀具技术领域，刀具结构主要包括：刀盘、带排屑槽的可转位刀片、紧固螺栓。刀盘通过增材制造一体成型。基于拓扑优化设计刀盘内部结构，使增材制造面铣刀在不降低刀体性能的情况下节约大量制造材料，使刀具轻量化，从而减小刀具的惯性力；面铣刀刀盘内部设有主流道和通往各刀片的八条分流道，分流道使流道内的液体更准确的喷射在各刀片，使切削区更好的冷却，从而更好的提高面铣刀的加工过程的冷却触达性，流道内还不会产生涡流现象。增材制造一体成型的刀盘，不仅能提高制造效率，而且拓扑优化的结构能够有效确保刀盘整体的平衡性，降低后续平衡的难度。
主权项:
1.一种增材制造面铣刀，包括刀盘、八个可转位刀片和紧固螺栓；八个可转位刀片沿圆周方向均匀设置在面铣刀刀盘上；其特征在于：基于拓扑优化设计了刀盘内部结构；冷却润滑液的主流道位于刀盘中心；冷却润滑液的分流道有八条，各流道沿圆周方向均匀分布，流道出口设计喷嘴；增材制造带槽型的可转位刀片；所述刀盘整体包括拓扑结构、冷却润滑液流道、流道出口喷嘴和可转位刀片均通过增材制造一体成型，刀盘整体材质相同。
Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al-Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118600287A
申请人: 福瑞特（江苏）铝业股份有限公司
发明人: 戴松; 刘勋; 孙玉芬; 周小平; 盛银芳
申请日期: 2024-01-19
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
B21C23/00
摘要:
一种Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al?Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金，其特征在于，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、铁(Fe)、钛(Ti)、铒(Er)、镧(La)、硅(Si)、锶(Sr)和锆(Zr)组成，其中，镁(Mg)的质量百分比为1.58～1.62％，铁(Fe)的质量百分比为0.0992～0.12％，钛(Ti)的质量百分比为0.098～0.0996％、铒(Er)的质量百分比为0.15％(名义)，硅(Si)的质量百分比为0.2～0.209％、镧(La)的质量百分比为0.0213～0.0234％，锶(Sr)的质量百分比为0.0015～0.0016％，锆(Zr)的质量百分比为0.211～0.216％，余量为铝和少量杂质元素；各组份之和为100％。该合金的制备依次包括：(1)熔炼；(2)半连续铸造；(3)均匀化退火；(4)热挤压；(5)冷塑性变形；(6)阳极氧化。本发明合金最高强度可达最高强度可达175.1MPa，同时断后伸长率达24.64％，最高均匀变形εu为9.97，最高的应变硬化指数n为0?1。同时阳极氧化20min得到了最高9.36μm镀层。
主权项:
1.一种Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al-Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金，其特征在于，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、铁(Fe)、钛(Ti)、铒(Er)、镧(La)、硅(Si)、锶(Sr)和锆(Zr)组成，其中，镁(Mg)的质量百分比为1.58～1.62％，铁(Fe)的质量百分比为0.0992～0.12％，钛(Ti)的质量百分比为0.098～0.0996％、铒(Er)的质量百分比为0.15％(名义)，硅(Si)的质量百分比为0.2～0.209％、镧(La)的质量百分比为0.0213～0.0234％，锶(Sr)的质量百分比为0.0015～0.0016％，锆(Zr)的质量百分比为0.211～0.216％，余量为铝和少量杂质元素；各组份之和为100％。
一种大尺寸高温高压釜用镍基合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118048555A
申请人: 重庆材料研究院有限公司
发明人: 何曲波;江慧丰;陈登华;刘海定;吴畏;张腾中;王东哲;万红
申请日期: 2024-01-18
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种大尺寸高温高压釜用镍基合金及制备方法，所述合金各组分重量百分含量为：C：0.03～0.08％、Cr：17.5～19.0％、Mo：4.0～5.5％、Co：12.5～16.0％、Al：1.5～2.0％、Ti：3.0～3.5％、V：0.03～0.07％、Zr：0.02～0.06％、B：0.002～0.006％、有害元素＜2％，Ni余量。本发明所述合金，偏析倾向大大减小，可满足大尺寸钢锭制备要求，具有良好的高温力学性能，可在700℃以下长期使用，短时间使用温度可达815℃。
主权项:
1.大尺寸高温高压釜用镍基合金，其特征在于，该合金各组分的重量百分含量为：C：0.03～0.08％、Cr：17.5～19.0％、Mo：4.0～5.5％、Co：12.5～16.0％、Al：1.5～2.0％、Ti：3.0～3.5％、V：0.03～0.07％、Zr：0.02～0.06％、B：0.002～0.006％、有害元素＜2％，Ni余量。
一种铜镍碳三元合金纳米材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117888001A
申请人: 广州大学
发明人: 刘自力;杨惠昆;左建良;林璟
申请日期: 2024-01-18
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B82Y40/00
摘要:
本发明公开了一种铜镍碳三元合金纳米材料的制备方法，该方法包括以下步骤：将铜盐、镍盐与可溶性糖溶于去离子水中，搅拌均匀后，加热蒸发，得到铜镍碳三元合金前驱体；将所述铜镍碳三元合金前驱体转移到管式炉中，通入惰性气体，高温焙烧，退火冷却，得到铜镍碳三元合金纳米材料。本发明采用掺杂技术，制备出铜镍碳三元合金纳米材料，所得的铜镍碳三元合金纳米材料不仅具有高抗氧化性能，而且还具有优异的导电性能。本发明所用原料来源广泛，制备过程简易，具有很好的工业化应用前景。
主权项:
1.一种铜镍碳三元合金纳米材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将铜盐、镍盐与可溶性糖溶于去离子水中，搅拌均匀后，加热蒸发，得到铜镍碳三元合金前驱体；将所述铜镍碳三元合金前驱体转移到管式炉中，通入惰性气体，高温焙烧，退火冷却，得到铜镍碳三元合金纳米材料。
一种耐腐蚀抗黏着铝基封严涂层材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117587350A
申请人: 北矿新材科技有限公司
发明人: 刘通;刘建明;于月光;郭丹;吴超;李振铎;张东伟;黄凌峰;王帅;郭睿
申请日期: 2024-01-18
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
C23C4/06
摘要:
本发明涉及热喷涂材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀抗黏着铝基封严涂层材料及其制备方法。具体技术方案为：一种耐腐蚀抗黏着铝基封严涂层材料，按照质量百分比计，包括聚酯10～50%、氮化硼1～10%、粘结剂0.2～7%；余量为AlSi合金。本发明解决了传统铝基封严涂层耐腐蚀性差、黏着叶片等问题。
主权项:
1.一种耐腐蚀抗黏着铝基封严涂层材料，其特征在于：按照质量百分比计，包括聚酯10～50%、氮化硼 1～10%、粘结剂 0.2～7%；余量为AlSi合金；按照质量百分比计，所述AlSi合金包括Si 10～13%、Cr 1～2%、Mo 1～2%、Fe≤1.0%、O≤0.2%、余量为Al。
一种基于扩散模型的无参考图像质量评价方法
发明专利权授予专利号: CN117593296A
申请人: 厦门大学
发明人: 纪荣嵘;李旭东;张岩
申请日期: 2024-01-18
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明提供了计算机视觉技术领域的一种基于扩散模型的无参考图像质量评价方法，包括如下步骤：步骤S1、基于BIQA教师模块、BIQA学生模块、特征融合模块、噪声适配模块以及输出模块创建一图像质量评价模型；所述BIQA教师模块以CLIP模型为主干网络；所述BIQA学生模块以Transformer模型为主干网络；步骤S2、获取大量的图像，对各所述图像进行预处理并构建图像数据集；步骤S3、利用所述图像数据集对图像质量评价模型进行训练；步骤S4、利用训练后的所述图像质量评价模型进行图像质量评价。本发明的优点在于：极大的提升了无参考图像质量评价精度。
主权项:
1.一种基于扩散模型的无参考图像质量评价方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1、基于BIQA教师模块、BIQA学生模块、特征融合模块、噪声适配模块以及输出模块创建一图像质量评价模型；所述BIQA教师模块以CLIP模型为主干网络；所述BIQA学生模块以Transformer模型为主干网络；步骤S2、获取大量的图像，对各所述图像进行预处理并构建图像数据集；步骤S3、利用所述图像数据集对图像质量评价模型进行训练；步骤S4、利用训练后的所述图像质量评价模型进行图像质量评价。
一种用于放电等离子体的双极性纳秒脉冲电源
发明专利权授予专利号: CN117596762A
申请人: 离享未来（德州）等离子科技有限公司
发明人: 孙宝静;胡小龙;张伟
申请日期: 2024-01-18
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
H05H1/24
摘要:
本发明属于等离子电源技术领域，具体涉及一种用于放电等离子的双极性纳秒脉冲电源，包括壳体；壳体上设有两个高压输出端口；壳体内安装有主电机，主电机和第一皮带轮相连，第一皮带轮通过皮带和第二皮带轮相连，第二皮带轮上固定有旋转轴，旋转轴上固定有旋转叶片，旋转叶片的两端旋转针电极组件；旋转叶片的两端分别固定有整流电路板；主电机的一侧设有变压器，变压器的前侧固定有高压整流板；主电机的一侧壳体内固定有正高压储能电容和负高压储能电容，另一侧壳体内固定有正高压脉冲电容和负高压脉冲电容。本发明的电源脉冲上升沿时间≤20ns，电压≥30KV，完全满足等离子应用。
主权项:
1.一种用于放电等离子体的双极性纳秒脉冲电源，其特征在于：包括壳体（1）、主电机（2）、内配电盘（3）和外配电盘（4）；所述壳体（1）的侧板上设有第一高压输出端口（5）和第二高压输出端口（6）；所述壳体（1）内安装有主电机（2），所述主电机（2）的输出轴和第一皮带轮（7）相连，所述第一皮带轮（7）通过皮带（9）和第二皮带轮（8）相连，所述第二皮带轮（8）的中间固定有旋转轴（10），所述旋转轴（10）的另一端固定有旋转叶片（11），所述旋转叶片（11）的两端分别固定有第一旋转针电极组件和第二旋转针电极组件；在中空电机（12）的内侧，所述旋转叶片（11）的两端分别固定有整流电路板（15）；所述内配电盘（3）或外配电盘（4）上分别设有四个安装槽（14），所述内配电盘（3）和外配电盘（4）上的安装槽（14）位于同一个圆周上，所述单个所述安装槽内安装有板电极组件；所述内配电盘（3）和外配电盘（4）上的板电极组件相对应；所述主电机（2）的一侧设有变压器（16），所述变压器（16）的前侧固定有高压整流板（17）；在主电机（2）的一侧，所述壳体（1）内固定有正高压储能电容（18）和负高压储能电容（19）；在主电机（2）的另一侧，所述壳体（1）内固定有正高压脉冲电容（20）和负高压脉冲电容（21）。
静压箱以及数据中心
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117769225A
申请人: 深圳市艾特网能技术有限公司
发明人: 赵京龙; 彭占占; 孔胜佩; 刘建峰
申请日期: 2024-01-18
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
H05K7/20
摘要:
本申请涉及空调送风系统技术领域，特别涉及一种静压箱以及数据中心，静压箱包括固板机构、浮板机构以及档位板机构。固板机构包括固板和导轨，固板上设置有若干第一通风孔。浮板机构包括浮板，浮板上设置有若干第二通风孔，浮板与固板相对间隔设置，浮板可活动地连接于导轨，浮板能够沿导轨相对固板移动，以使若干第二通风孔与若干第一通风孔重合或交错。档位板机构设置于固板机构，档位板机构用于将浮板锁紧固定，以使浮板与固板的相对位置保持不变。工作人员通过移动浮板来改变第二通风口孔与第一通风孔的重合程度即可实现对风量的调节，并且可通档位板机构可将移动至适当位置的浮板锁紧固定，因此上述静压箱具有方便调节风量的有益效果。
主权项:
1.一种静压箱，其特征在于，包括:固板机构，所述固板机构包括固板和导轨，所述固板上设置有若干第一通风孔；浮板机构，所述浮板机构包括浮板，所述浮板上设置有若干第二通风孔，所述浮板与所述固板相对间隔设置，所述浮板可活动地连接于所述导轨，所述浮板能够沿所述导轨相对所述固板移动，以使若干所述第二通风孔与若干所述第一通风孔重合或交错；以及档位板机构，设置于所述固板机构，所述档位板机构用于将所述浮板锁紧固定，以使所述浮板与所述固板的相对位置保持不变。
一种新型振荡烧结Al2O3/Ti3SiC2复合增强Cu基复合材料
实质审查的生效专利号: CN117845121A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 仝永刚;王力;胡永乐;李业军;杨磊;张鹏;梁秀兵;张志彬;吉希希;邓吨英
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种新型振荡烧结Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;复合增强Cu基复合材料，属于粉末冶金领域。本发明通过振荡压力烧结将陶瓷颗粒引入铜基体中，显著提升了材料的硬度与耐磨性能，同时仍保留了较好的导电性能。本发明采用振荡压力烧结法在降低热压烧结压力和温度条件的同时，进一步促进热压烧结样品的致密化。本发明复合材料兼具良好的耐磨性和导电性，硬度较纯铜可提升一倍以上。
主权项:
1.一种新型振荡烧结Al2O3/Ti3SiC2复合增强Cu基复合材料，其特征在于：所述复合材料由韧性的Cu基体和强化组元及润滑组元复合而成，所述强化组元为纳米Al2O3，所述润滑组元为具有自润滑特性的Ti3SiC2，所述复合材料通过强化组元和润滑组元的合理匹配以及振荡压力烧结使其具有良好的导电性和耐磨性。
一种低温等离子水下放电固氮装置
发明专利权授予专利号: CN117566848A
申请人: 离享未来（德州）等离子科技有限公司
发明人: 孙宝静; 胡小龙; 张伟
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-02-20
IPC分类:
C02F1/30
摘要:
本发明属于等离子放电技术领域，具体涉及一种低温等离子水下放电固氮装置，包括壳体，壳体卡接在外壳底座板上；壳体上设有进气端口和高压进线端口，外壳底座板的上表面通过第一固定柱与PCB基板固定连接，PCB基板上焊接有高压放电针底座，安装有高压放电针管，高压放电针管外侧设有介质管，外壳底座板的下表面通过第二固定柱和接地孔板固定相连。本发明利用高功率高频高压电源，对高压放电针管与地电极间的水进行高电压、大电流的放电，实现水中固氮。
主权项:
1.一种低温等离子水下放电固氮装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的底部设有开口，所述壳体（1）卡接在外壳底座板（2）上；所述壳体（1）的一侧设有进气端口（3），所述进气端口（3）通过气管与放电所需的空气气源相连，所述壳体（1）的另一侧设有高压进线端口（4），所述高压进线端口（4）用来穿过高压电极的进线；所述外壳底座板（2）的上表面通过第一固定柱（5）与PCB基板（6）固定连接，所述PCB基板（6）上焊接有高压放电针底座（7），所述高压放电针底座（7）呈“倒置的桌子”状，所述高压放电针底座（7）的中间有通槽（8），所述通槽（8）内安装有高压放电针管（14），所述高压放电针管（14）作为高压电极；所述高压放电针底座（7）通过导线与高压电极的进线连通；所述高压放电针管（14）的外侧设有介质管（9），所述介质管（9）为中空结构，所述介质管（9）的内壁与高压放电针管（14）的外壁紧密贴合；所述外壳底座板（2）上设有多个孔位（10），所述介质管（9）的顶部穿过孔位（10），所述外壳底座板（2）与介质管（9）接触的地方用胶紧密粘结固定，并实现密闭性；所述外壳底座板（2）的下表面通过第二固定柱（11）和接地孔板（12）固定相连，所述接地孔板（12）放置在高压放电针管（14）的下方，所述接地孔板（12）与高压电源地线连接。
一种用于制备汽轮机转子碳环密封面耐磨层的工艺方法
实质审查的生效专利号: CN117888103A
申请人: 浙江翰德圣智能再制造技术有限公司
发明人: 王明生;林慧超;曾增伟;郭善赞
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于材料表面工程技术领域，具体涉及一种用于制备汽轮机转子碳环密封面耐磨层的工艺方法。该方法采用激光熔覆技术，将高硬度的合金粉末熔覆施加于汽轮机转子碳环密封位，形成无冶金缺陷的高质量高硬度熔覆层，激光熔覆功率2000～2600W，圆形光斑尺寸4.5～5mm，搭接率40％～50％，熔覆速度8～10mm/s，保护气和送粉气采用纯氩，保护气流量5～8L/min，送粉器转速1～1.2r/min，送粉器流量6～7L/min。本发明可在汽轮机转子碳环密封位制备高硬度的耐磨层，耐磨层与基体为冶金结合，组织细密，无气孔、无裂纹、无夹杂等缺陷；熔覆过程中热输入小，对转子造成的变形可调可控，不会造成转子跳动过大甚至弯曲的情况。
主权项:
1.一种用于制备汽轮机转子碳环密封面耐磨层的工艺方法，其特征在于，该方法采用激光熔覆技术，将高硬度的合金粉末熔覆施加于汽轮机转子碳环密封位，形成无冶金缺陷的高质量高硬度熔覆层，具体包括如下步骤：(1)清理及尺寸测量，清理表面污物，检查修复部位损伤情况，测量修复部位损伤和非损伤部位外径尺寸并作记录；(2)跳动检查，以两端轴瓦档作基准，检测转子轴颈跳动并记录，确认转子无弯曲；(3)车削去除原喷涂层，车削量以每次0.1mm进行进刀，当车削部位成分测试与主轴材料成分一致后进行渗透探伤检查，如有裂纹缺陷显示则继续进行车削，直到探伤无任何裂纹显示；(4)转子激光熔覆，将转子固定于熔覆机床上，然后对转子进行跳动调节，使修复部位跳动在0.1mm以内；激光熔覆功率2000～2600W，圆形光斑尺寸4.5～5mm，搭接率40％～50％，熔覆速度8～10mm/s，保护气采用纯氩，保护气流量5～8L/min，送粉器转速1～1.2r/min，送粉气采用纯氩，送粉器流量6～7L/min；(5)渗透探伤，修复区冷却到室温后，采用着色法对修复位置进行渗透探伤，并将探伤结果记录，发现缺陷需要进行打磨去除，并重新补焊修复；(6)车削处理，根据图纸要求对修复进行精加工及磨削处理；(7)着色探伤，对加工后的碳环密封位进行再次渗透探伤，不得存在冶金缺陷；(8)动平衡，对修复后的转子进行动平衡处理，达到相应的等级；(9)检验，按照图纸对修复部位进行尺寸检验，并将结果记录。
一种18Ni-200钢金相试样制备方法
发明专利权授予专利号: CN117907056A
申请人: 东北大学
发明人: 李艳梅;张玉建;邓想涛;范乃文;王昭东;刘星驿
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明涉及一种高强韧18Ni?200钢金相试样制备方法，属于金相试样制备领域。本发明采用“取样→镶嵌→磨制→抛光→腐蚀”五步工艺。由于此马氏体时效钢表面硬度较低并且耐腐蚀能力较强，所以本发明在磨制时采用水磨，抛光过程中采用了粒度较细的抛光膏可避免试样表面产生划痕。此外，配置的金相腐蚀剂可以使针状马氏体和奥氏体组织完全显现，并且避免表面凹陷或凸起的出现，所使用的金相腐蚀剂组分包括氢氟酸、硝酸和去离子水，制得出的马氏体时效钢显微组织表面无大划痕，马氏体基体和奥氏体晶界显示清晰，有效填补了高强韧18Ni?200钢的金相制样技术空白，所得到的金相组织可为优化马氏体时效钢的强韧性提供实际指导意义。
主权项:
1.一种18Ni-200钢金相试样制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.截取18Ni-200钢试样；S2.将试样放入热镶机中，使用热镶粉对试样进行热镶；S3.通过试样打磨用砂纸对试样进行磨制；S4.磨制后的试样进行抛光；S5.根据18Ni-200钢的变形量，通过腐蚀液对试样进行金相腐蚀，腐蚀液包括体积比为1:3:10的氢氟酸、硝酸和去离子水，其中：当0≤18Ni-200钢的变形量＜60％时，进行一次滴蚀，滴蚀时间为：10～15s，滴蚀结束后用无水乙醇对腐蚀后的试样进行清洗，并用冷风烘干；当18Ni-200钢的变形量≥60％时，进行两次滴蚀，两次滴蚀时间均为：10～15s，第一次滴蚀结束后用无水乙醇对腐蚀后的试样进行清洗，并用冷风烘干，然后进行第二次滴蚀，第二次滴蚀结束后使用无水乙醇对腐蚀后的试样进行清洗，并用冷风烘干。
一种原位自生的（Al3Ti-AlN-TiN）复相多尺度增强Al基复合材料及其热压制备方法
实质审查的生效专利号: CN117926060A
申请人: 北京交通大学; 北京交通大学唐山研究院
发明人: 黄振莺;庄慰慈;胡文强;吴友波;李学;周洋;李世波;李翠伟;于文波
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C22C32/00
摘要:
本发明公开一种原位自生的(Al<subgt;3</subgt;Ti?AlN?TiN)复相多尺度增强Al基复合材料及其热压制备方法，该复合材料采用粉末冶金的手段，利用Ti<subgt;2</subgt;AlN前驱体，在Al基体中原位自生微米级Al<subgt;3</subgt;Ti、纳米级TiN和AlN，实现多尺度复相协同强化基体的作用，其中弥散分布于基体的TiN和AlN实现了对Al<subgt;3</subgt;Ti的细化作用。原位自生的增强体与基体之间的界面结合良好，有利于彼此间的载荷传递。本发明所公开的制备方法工艺简单、成本低廉，可为具有可调形貌和机械强度的先进铝基复合材料的研发和制备开辟新的路径，广泛应用于汽车、军工、航空航天等多个领域。
主权项:
1.一种原位自生的(Al3Ti-AlN-TiN)复相多尺度增强Al基复合材料，其特征在于：(1)原料为Ti2AlN粉和Al粉，其中，Ti2AlN含量为5～20vol.％，其余为Al；(2)Ti2AlN的Ti、N原子与Al发生反应，原位生成Al3Ti、AlN；Ti2AlN拓扑转变、Al3Ti高温下与间隙N反应生成TiN，形成原位自生的(Al3Ti-TiN-AlN)复相协同强化的铝基复合材料。
数据分析方法、装置、设备及存储介质
实质审查的生效专利号: CN117951136A
申请人: 中国建设银行股份有限公司;
发明人: 徐谦
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
G06F16/22
摘要:
本申请提供一种数据分析方法、装置、设备及存储介质，涉及大数据技术领域。该方法包括：从分析需求字段中识别至少一个维度和至少一个指标；从原始数据库中抽取与所述分析需求字段对应的数据，并将所述数据拼接为中间数据表；根据所述至少一个维度和至少一个指标构建目标数据模型，其中，所述目标数据模型中包括各指标与各维度的映射关系；根据所述目标数据模型、所述中间数据表以及至少一种数据聚合规则构建数据分析结果，其中，所述数据分析结果中包括各指标在不同维度组合下对应的指标值。本申请可以提升数据分析的效率和响应速度。
主权项:
1.一种数据分析方法，其特征在于，包括：从分析需求字段中识别至少一个维度和至少一个指标；从原始数据库中抽取与所述分析需求字段对应的数据，并将所述数据拼接为中间数据表；根据所述至少一个维度和至少一个指标构建目标数据模型，其中，所述目标数据模型中包括各指标与各维度的映射关系；根据所述目标数据模型、所述中间数据表以及至少一种数据聚合规则构建数据分析结果，其中，所述数据分析结果中包括各指标在不同维度组合下对应的指标值。
一种等离子焰炬射流装置和等离子体发生器
实用新型专利权授予专利号: CN221710112U
申请人: 武汉市飞瓴光电科技有限公司
发明人: 杨洲; 凃振宇; 童维军; 黄巍; 邓泉荣
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
H05H1/26
摘要:
本实用新型涉及一种等离子焰炬射流装置和等离子体发生器，包括放电管、多个电极组合件和高压电源，放电管具有扩口；多个电极组合件绕扩口的轴心间隔设置，电极组合件包括内电极和外电极，内电极设于扩口的内表面，外电极设于扩口的外表面；高压电源用于给内电极和外电极供电。本申请内电极和外电极可使扩口周围加速空气流动形成涡流磁场，使得等离子焰炬带电离子进入涡流磁场时，再次加速形成旋流，以高速高姿态喷出扩口，保证了等离子焰炬充分、稳定燃烧，同时使沉积过程中的化学物质来不及在管口沉积下来，从而防止管口化学物质堆积。
主权项:
1.一种等离子焰炬射流装置，其特征在于，包括：放电管(10)，所述放电管(10)具有扩口(11)；多个电极组合件(20)，多个所述电极组合件(20)绕所述扩口(11)的轴心间隔设置，所述电极组合件(20)包括内电极(21)和外电极(22)，所述内电极(21)设于所述扩口(11)的内表面，所述外电极(22)设于所述扩口(11)的外表面；高压电源(30)，所述高压电源(30)用于给所述内电极(21)和所述外电极(22)供电。
一种钴掺杂三维纳米多孔镍基化合物析氢电极的制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118241240A
申请人: 太原理工大学
发明人: 王孝广; 原荷峰; 孔泊皓
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
C25B11/089
摘要:
本发明公开一种钴掺杂三维纳米多孔镍基化合物析氢电极的制备方法，采用高频感应真空熔炼炉将金属铝、镍中的一种或者几种与钴一起加热至熔融态，熔炼三次后将熔融态金属冷却成圆形合金锭；将金属锭放入熔炼炉中继续加热至熔融态，使用高纯氩气将合金液冲入每分钟700转速度的铜辊中甩带得到厚度均一的合金条带；将合金条带在强碱性腐蚀溶液中进行完全脱合金化处理，用超纯水多次冲洗后进行真空干燥，得到纳米多孔金属粉末；将金属粉末配置成墨水溶液，滴涂到玻璃碳电极上制得一种钴掺杂三维纳米多孔镍基化合物析氢电极。制备得到的电极比表面积显著增大，在碱性环境中的析氢活性高，物理化学稳定性佳，可直接用作自支撑电极进行电催化制氢，适用于大规模生产。
主权项:
1.一种钴掺杂三维纳米多孔镍基化合物析氢电极的制备方法，其特征在于：按照如下步骤进行步骤一、采用高频感应真空熔炼炉将金属铝、镍中的一种或者两种与钴一起加热至熔融态，熔炼三次后使用惰性气体将熔融态金属冷却成圆形合金锭；步骤二、将步骤一获得的圆形合金锭再次放入熔炼炉中继续加热至熔融态，使用甩带的方法将合金液冲入每分钟700转速度的铜辊中得到厚度均一的合金条带；步骤三、将步骤二获得的合金条带在强碱性腐蚀溶液中进行完全脱合金化处理，用超纯水多次冲洗后进行真空干燥，得到纳米多孔金属粉末；步骤四、将步骤三所得到的金属粉末与导电炭黑进行1∶1混合后加入至300μl的异丙醇和100μl的0.5％膜溶液中，制的金属粉末墨水溶液。取5μl墨水溶液滴涂到玻璃碳电极上，待干燥后制得钴掺杂三维纳米多孔镍基化合物析氢电极。
一种用于大行程SLM设备的封闭式升降系统
实质审查的生效专利号: CN118162635A
申请人: 宁波海天增材科技有限公司
发明人: 鲍汪园;王文贤;杨春宏
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于大行程SLM设备的封闭式升降系统，包括底架以及设置于其顶部一侧且内部构造为中空的基座，所述基座的顶部固定连接有与其内部连通的成形缸，所述基座的底部固定连接有其内部连通的下舱，所述下舱的一侧构造有用于置换下舱内气体的气路组件，所述基座的内部通过螺栓固定连接有基座板，所述成形缸的内部设置有基板，且基座板的内部设置有推动基板升降的驱动组件。通过设置驱动组件可以实现基板的所需高度位置，同时控制打印高度位置精度，气路组件可为成型系统内部提供惰性气体环境，密封式成型系统减少洗气时间，无需不间断洗气，从而减少安全隐患，提高打印质量。
主权项:
1.一种用于大行程SLM设备的封闭式升降系统，包括底架(100)以及设置于其顶部一侧且内部构造为中空的基座(200)，其特征在于：所述底架(100)的顶部固定连接有成形舱(102)，所述基座(200)的顶部固定连接有与其内部连通的成形缸(300)，且成形缸(300)的顶部设置有开口并与成形舱(102)密封适配，所述基座(200)的底部固定连接有其内部连通的下舱(400)，所述下舱(400)的一侧构造有用于置换下舱(400)内气体的气路组件，所述基座(200)的内部通过螺栓固定连接有基座板(201)，所述成形缸(300)的内部设置有基板(203)，且基座板(201)的内部设置有推动基板(203)升降的驱动组件。
连续纤维复合材料增材制造过程监控系统及增材制造系统
实质审查的生效专利号: CN118219564A
申请人: 华中科技大学
发明人: 彭芳瑜;易家乐;邓犇;闫澳迪;李志杰;沈金国;闫蓉
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明属于复合材料增材制造相关技术领域，其公开了一种连续纤维复合材料增材制造过程监控系统及增材制造系统，其中监控系统包括上位机、光学相机和红外相机，光学相机用于获取增材制造过程中打印界面的可见光图像，红外相机用于获取红外图像，上位机包括融合模块和监控模块，融合模块用于将采集的可见光图像和红外图像进行信息互补融合形成融合图像，监控模块用于根据融合图像对增材制造过程进行监控。本发明设置融合模块实现可见光图像和红外图像的数据级信息融合，融合图像具有可见光图像和红外图像互补的信息，可实现对打印过程中树脂基体以及连续纤维的打印质量信息进行监控，有利于更精准的控制打印零件的质量，减少缺陷的生成。
主权项:
1.一种连续纤维复合材料增材制造过程监控系统，其特征在于，包括上位机以及与所述上位机相连的监测组件，所述监测组件包括光学相机和红外相机，所述光学相机用于获取增材制造过程中打印界面的可见光图像，所述红外相机用于获取增材制造过程中打印界面的红外图像，所述上位机包括融合模块和监控模块，所述融合模块用于将采集的所述可见光图像和所述红外图像进行信息互补融合形成融合图像，所述监控模块用于根据所述融合图像对增材制造过程进行监控。
一种细晶镝靶材制备方法
实质审查的生效专利号: CN117983815A
申请人: 东北大学
发明人: 王昭东;刘瑞;李艳梅;刘国怀;刘星驿
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种细晶镝靶材制备方法，属于靶材技术领域。其技术要点是：首先采用旋转电极雾化制备镝粉末，筛选出粒径小于100目的粉末，然后将粉末震动装入合金包套中，包套材料为304不锈钢，包套壁厚1.5～3mm，对包套焊缝后使用热等静压烧结成形，热等静压采用同时升温升压、同时降温降压，最后机械加工去除表面包套得到平面圆靶材。本发明提供的一种细晶镝靶材制备方法，靶材具有均匀性好、晶粒细小、致密度高、表面质量高等优点。
主权项:
1.一种细晶镝靶材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.对镝铸件使用旋转电极雾化法制备镝粉末；S2.筛选出粒度＜100目的镝粉末；S3.将步骤S2筛选出的镝粉末焊封于包套中，获得包套制品；S4.将包套制品放置于热等静压设备中，以同时升温升压的方式达到保温温度、保压压强，然后保温保压1～4h，最后以同时升温升压的方式使热等静压设备内温度降至25℃、压强降至1atm；保温温度及保压压强具体设定为：当800℃≤保温温度＜900℃时，160Mpa≤保压压强＜180Mpa；当900℃≤保温温度＜1000℃时，140Mpa≤保压压强＜180Mpa；S5.去除包套制品的包套，获得平面靶材；S6.对平面靶材进行打磨处理，获得镝靶材。
一种增材制造用高性能铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118028669A
申请人: 中南大学
发明人: 刘祖铭;刘涛;江道言;叶书鹏;张亚洲;周润星;陈雷
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明针对铝合金增材制造开裂问题，提出一种增材制造用高性能铝合金的成分设计思路及制备方法，丰富了增材制造铝合金材料体系。在2000或7000系高强铝合金中通过适量Y元素和Sc、Zr、Ti等过渡族金属元素联用，降低了开裂敏感性，解决了增材制造开裂问题，提高了增材制造成形性能，使其更适用于增材制造。本发明提供的增材制造用高性能铝合金，表现出良好的增材制造成形性能，可在较宽的工艺参数范围内制备出无裂纹的铝合金，综合力学性能优良。本发明组分设计合理，制备工艺简单，所得产品性能优良，增材制造工艺参数范围大，便于大规模工业化生产和实际应用。
主权项:
1.一种增材制造用高性能铝合金，其特征在于：所述高性能铝合金是在2000或7000系高强铝合金中，同时引入稀土Y和过渡族金属元素；过渡族金属元素选自Sc、Zr、Ti元素中的至少一种。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
