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一种水质监测设备及监测方法
发明专利权授予专利号: CN117849298A
申请人: 南京墨行信息技术有限公司
发明人: 曾富理
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
G01N33/18
摘要:
本发明属于水质监测技术领域，具体的说是一种水质监测设备及监测方法，监测设备包括监测水槽，所述监测水槽中设有用于水质传感器，固接在所述监测水槽进水口处的过滤箱；设在所述过滤箱上方的支架；滑动安装在所述支架上的第一过滤组件和第二过滤组件，通过在监测水槽的进水口的过滤箱上设置两组过滤组件，过滤组件采用密孔式滤网结构，可以过滤丝絮状杂质，改善了水体中的丝絮状杂质影响到水质传感器且不易清理的问题，两个过滤组件上下交替运动，在水质监测过程中，始终至少有一个过滤组件对水体进行杂质过滤，既保证了所有水体都能够进行过滤，同时改善了密孔式滤网结构在过滤丝絮状杂质过程中存在的水压升高的问题，使用效果更好。
主权项:
1.一种水质监测设备，其特征在于：包括监测水槽（1），所述监测水槽（1）中设有用于水质传感器（100），还包括：固接在所述监测水槽（1）进水口处的过滤箱（2）；设在所述过滤箱（2）上方的支架（3）；滑动安装在所述支架（3）上的第一过滤组件（4）和第二过滤组件（5），所述第一过滤组件（4）和所述第二过滤组件（5）沿水流方向依次分布，所述过滤箱（2）中开设有分别与两个过滤组件对应的装配槽（21），所述第一过滤组件（4）和所述第二过滤组件（5）中的一个插入所述过滤箱（2）内部；所述第一过滤组件（4）和所述第二过滤组件（5）均包括滤框（41）和滤网件（42），所述滤网件（42）用于过滤水质中的丝絮状杂质。
一种评估铝合金增材制造成形性能的方法及应用
实质审查的生效专利号: CN117854647A
申请人: 中南大学
发明人: 刘祖铭;刘涛;江道言;叶书鹏;张亚洲;周润星;陈雷
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种评估铝合金增材制造成形性能的方法，首次提出采用铝合金的DSC冷却曲线作为判据，结合铝合金表面增材制造加工处理结果，评估铝合金的增材制造成形性能，快速筛选和设计增材制造成形性能优异的增材制造用铝合金。通过DSC冷却曲线初判—铸坯表面激光增材制造扫描验证和迭代—粉末增材制造验证和迭代，观察所设计的铝合金是否发生增材制造开裂，最终设计出可直接应用于增材制造且成形性能优异的铝合金。本发明可用于增材制造专用合金体系快速迭代设计，降低开发成本，提高研发效率，可推广至其它增材制造合金体系的开发和设计。同时，可用于合金增材制造工艺参数范围的快速获取。
主权项:
1.一种评估铝合金增材制造成形性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)设计铝合金成分，根据所设计铝合金配置原料，制成合金铸坯，铸坯进行均匀化处理，采用差示扫描量热法(DSC)测试所设计铝合金的冷却曲线，所获得的DSC冷却曲线出现两个放热峰时，初步判定所设计的铝合金具有较好的增材制造成形性能；(2)当所设计铝合金的DSC冷却曲线出现两个放热峰时，对铝合金块体进行增材制造表面处理，观察铝合金是否出现开裂现象；若无开裂现象，则判定所设计铝合金的开裂敏感性低，具有良好的增材制造成形性能；(3)根据步骤(1)和(2)评估所设计铝合金的增材制造成形性能，若所设计铝合的DSC冷却曲线出现两个放热峰，且铝合金块体经增材制造表面处理后无开裂现象，制备所设计铝合金粉末并进行增材制造成形，验证所设计铝合金的增材制造成形性能。
一种镍基高温合金增材制造开裂敏感性评估方法及应用
实质审查的生效专利号: CN117854648A
申请人: 中南大学
发明人: 刘祖铭; 江道言; 曹镔; 刘涛; 张亚洲; 叶书鹏; 周润星; 陈雷
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金增材制造开裂敏感性评估方法，首次提出采用合金的凝固温度区间ΔT<subgt;S</subgt;作为判据，结合合金表面的增材制造加工处理结果，评估镍基高温合金的增材制造开裂敏感性，快速筛选和设计出低开裂敏感性的增材制造用镍基高温合金成分。通过判据初判—铸坯表面激光增材制造扫描—表面形貌观察—粉末增材制造，观察设计成分合金在增材制造过程是否会开裂，并根据是否开裂情况对凝固温度范围判据(ΔT<subgt;S</subgt;)<subgt;Critical</subgt;进行校正，最终设计出可直接应用于增材制造的低开裂敏感性镍基高温合金。本发明可用于增材制造专用合金体系快速迭代设计，降低开发成本，提高研发效率，可推广至其它增材制造合金体系的开发和设计。同时，可用于合金增材制造工艺参数范围的快速获取。
主权项:
1.一种镍基高温合金增材制造开裂敏感性评估方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)根据所涉及的待评估镍基高温合金成分，选择对应体系的镍基高温合金作为参照合金，并获取该参照合金的凝固温度区间ΔTS，作为临界凝固温度区间(ΔTS)Critical；所述ΔTS＝TL-TS；(2)根据所涉及的待评估镍基高温合金成分，获取待评估镍基高温合金液相点温度TL和固相点温度TS，计算待评估镍基高温合金的凝固温度区间ΔTS；其中，ΔTS越小，待评估镍基高温合金的开裂敏感性越低；(3)当待评估镍基高温合金的ΔTS满足ΔTS≤(ΔTS)Critical时，根据所涉及的待评估合金成分配置原料，制成合金铸坯，均匀化热处理，获得待评估镍基高温合金块体材料；(4)按照增材制造工艺，对待评估镍基高温合金块体进行增材制造表面处理，观察合金是否存在开裂现象；若无开裂，则判定该待评估镍基高温合金增材制造开裂敏感性低。
Zr、Al共掺杂的LiFePO4@C正极材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117855437A
申请人: 广东格林赛福能源科技有限公司
发明人: 崔立峰; 陈佳怡; 张新河; 高鑫; 甄正
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明涉及一种Zr、Al共掺杂的LiFePO<subgt;4</subgt;@C正极材料的制备方法包括：以下步骤：1)磷酸铁锂与铝酸酯偶联剂发生偶联反应，得到LiFePO<subgt;4</subgt;@铝酸酯偶联剂；2)使LiFePO<subgt;4</subgt;@铝酸酯偶联剂在溶剂中分散均匀，得到分散相，在乳化剂和助乳剂的条件下，将分散相加入到连续相中，形成微乳液；3)将前驱体和锆盐加入微乳液中发生缩聚反应，得到LiFePO<subgt;4</subgt;@铝酸酯偶联剂@树脂/Zr；4)使LiFePO<subgt;4</subgt;@铝酸酯偶联剂@树脂/Zr在氮气氛围下高温碳化，得到Zr、Al共掺杂的LiFePO<subgt;4</subgt;@C正极材料。本发明还涉及一种由上述制备方法制备得到的Zr、Al共掺杂的LiFePO<subgt;4</subgt;@C正极材料。本发明所述Zr、Al共掺杂的LiFePO<subgt;4</subgt;@C正极材料具有优异的电导率和比容量，具有良好的倍率性能以及具有优异的稳定性和长寿命。
主权项:
1.一种Zr、Al共掺杂的LiFePO4@C正极材料的制备方法，其特征在于，包括：以下步骤：1)磷酸铁锂与铝酸酯偶联剂发生偶联反应，得到LiFePO4@铝酸酯偶联剂；2)使LiFePO4@铝酸酯偶联剂在溶剂中分散均匀，得到分散相，在乳化剂和助乳剂的条件下，将分散相加入到连续相中，形成微乳液；3)将前驱体和锆盐加入微乳液中发生缩聚反应，得到LiFePO4@铝酸酯偶联剂@树脂/Zr；4)使LiFePO4@铝酸酯偶联剂@树脂/Zr在氮气氛围下高温碳化，得到Zr、Al共掺杂的LiFePO4@C正极材料。
多个神经网络联合训练的真实模糊三维全息图重建方法
实质审查的生效专利号: CN117876591A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 乐孜纯;费澳鑫
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
G06N3/08
摘要:
一种多个神经网络联合训练的真实模糊三维全息图重建方法，对于每个训练步骤，将训练集载入的RGB?D图像根据深度图分为三层，随机选取一层作为聚焦面，另外两层为非聚焦面，将三层分别输入到多个作为复振幅生成器的神经网络中合成复振幅场，编码为仅相位全息图后传播到近场进行图像重建，使用二值掩模板掩模后对聚焦面和非聚焦面与对应的经过高斯模糊的目标图像求取损失函数，对梯度反向传播以优化神经网络的权重。本发明重建得到的全息图，具有图像质量高，深度区分明显，图像模糊真实等优点，更类似于人眼观察的自然图像，有望在全息显示、VA/AR等场景中获得实际应用。
主权项:
1.一种多个神经网络联合训练的真实模糊三维全息图重建方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对于每一个训练步骤，载入RGB-D图像，根据深度图生成三个二值掩模板，将图像分为三层；随机选择一层作为聚焦面，输入到第一个复振幅生成器，另外两层根据与聚焦面间隔的距离，分别输入到第二和第三个复振幅生成器；将输出的三个层的复振幅场合成为一个复振幅场；步骤二：用角谱法将复振幅场传播到SLM平面，将复振幅全息图进行仅相位编码得到仅相位全息图；步骤三：根据三个层中聚焦面与SLM平面的距离，将仅相位全息图用角谱法反向传播该距离得到重建后的图像；步骤四：对输入图像使用不同大小的高斯卷积核进行模糊处理，再分别乘以三个二值掩模板得到三个目标图像，对应聚焦面和两个非聚焦面；将重建的图像乘以相同的掩模板，并对每个部分与对应的目标图像代入损失函数求损失值；步骤五：将总损失值回传到网络模型通过反向传播更新网络权重，不断优化全息图，当达到设定的训练轮数时，训练结束；步骤六：对训练完成的模型输入RGB-D图像，将生成的计算全息图加载到空间光调制器上，从而获得立体图像的重建。
一种短流程制备低间隙杂质氢化预合金粉的方法
实质审查的生效专利号: CN117884632A
申请人: 吉林大学
发明人: 宋宇超;高一鹏;王金成;伊瓦西辛.奥列斯特;刘贺;程拓;刘利萍
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明属于氢化预合金粉的制备技术领域，具体涉及一种短流程制备低间隙杂质氢化预合金粉的方法，它包括如下步骤：S1：将氢化钛粉与合金粉和/或陶瓷粉按预设比例混合得到混合粉体；S2：向混合粉体中加入碳酸氢铵颗粒，均匀混合；S3：将步骤S2得到的复合粉体经模压或冷等静压得到粉坯；S4：将粉坯以5?20℃/min的升温速率进行真空烧结，在100?150℃保温0.5h?1h，在1200?1400℃保温2?4h，随炉冷却；S5：当炉膛温度降至500?700℃后，向炉内通入高纯氢气并保温1?2h，随炉冷却至室温；S6：将得到的氢化预合金块体在氩气保护下机械破碎并筛分，得到所需粒径的氢化预合金粉。本发明大幅度缩短了氢化的工艺窗口温度及时间并减小了机械破碎的难度。
主权项:
1.一种短流程制备低间隙杂质氢化预合金粉的方法，其特征是，它包括如下步骤：S1：将氢化钛粉与合金粉和/或陶瓷粉按预设比例在氩气保护下均匀混合4-8h，得到混合粉体；S2：得到复合粉体；S3：将步骤S2得到的复合粉体经300-600Mpa模压或冷等静压得到粉坯；S4：将粉坯置于烧结炉中以5-20℃/min的升温速率进行真空烧结，其中，在100-150℃温度区间内保温0.5h-1h，以去除碳酸氢铵，在1200-1400℃温度区间内保温2-4h，以完成预合金化，随炉冷却；S5：当炉膛温度降至500-700℃后，向炉内通入高纯氢气并保温1-2h，随炉冷却至室温；S6：将得到的氢化预合金块体在氩气保护下机械破碎并筛分，得到所需粒径的氢化预合金粉。
一种复合材料无人机机翼前缘组件、热成型方法及热成型工装
实质审查的生效专利号: CN117885373A
申请人: 成都联科航空技术有限公司
发明人: 孙娅; 尹军华; 孙松强; 王雨; 周超; 陈剑
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B29L31/30
摘要:
本发明公开了一种复合材料无人机机翼前缘组件、热成型方法及热成型工装，机翼前缘组件包括前缘件、夹芯件和前梁件，前缘件包括等厚件和尖角件，热成型工装包括前缘成型模具、前梁成型模具和组件成型模具；前缘成型模具上设置有第一成型面，前缘成型模具用于等厚件的热成型；前梁成型模具上设置有第二成型面，前梁成型模具用于前梁件的热成型；组件成型模具上设置有第三成型面；组件成型模具用于前缘件的热成型和机翼前缘组件的组装。本发明将机翼前缘组件分割成不同部件，实现了采用热压工艺成型机翼前缘组件，与采用模压工艺相比，本发明成型出的机翼前缘件表面质量相同，同时强度和刚性得到显著提高。
主权项:
1.一种复合材料无人机机翼前缘组件热成型工装，其特征在于，机翼前缘组件包括前缘件、夹芯件和前梁件，所述夹芯件位于所述前缘件和所述前梁件之间，所述前缘件包括等厚件和尖角件，所述前缘件和前梁件采用复合材料制备而成，所述夹芯件采用泡沫材料制备而成，所述热成型工装包括前缘成型模具、前梁成型模具和组件成型模具；所述前缘成型模具上设置有第一成型面，所述第一成型面与所述等厚件外型面相匹配，所述前缘成型模具用于所述等厚件的热成型；所述前梁成型模具上设置有第二成型面，所述第二成型面与所述前梁件外型面相匹配，所述前梁成型模具用于所述前梁件的热成型；所述组件成型模具上设置有第三成型面；所述第三成型面与所述机翼前缘组件外型面相匹配，所述组件成型模具用于所述前缘件的热成型和所述机翼前缘组件的组装。
石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117923932A
申请人: 上海翔丰华科技发展有限公司;
发明人: 宋宏芳;白宇;俞征斌;滕克军;赵东辉
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C04B35/83
摘要:
本发明公开一种石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法，将碳纤维通过裁剪，再粉碎成纤维粉，纤维粉与树脂浸剂混合后，依次经模压预成型、等静压、一次碳化、浸渍、二次碳化、精加工以及两次气相沉积后，制得高强度碳碳匣钵。通过将原料改为碳纤维，相比长碳纤维预制体，减少了制备工序，有明显的成本优势，再配合对预成型半成品进行等静压，增加了匣钵的密度且内部力学各向同性提高，提高了匣钵的强度性能，以及，通过两次阶段气相沉积，面密度大大提高，增强了匣钵的防氧化性能，整体工艺简单，易于批量化生产。
主权项:
1.一种石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：(1)将碳纤维通过裁剪，再粉碎，得到纤维粉；(2)将步骤(1)得到的纤维粉与树脂浸剂搅拌均匀，纤维粉与树脂浸剂的质量比为(1-5)：1，搅拌时长100-150min，搅拌频率30Hz，得到混合物；(3)将步骤(2)得到的混合物进行模压预成型，得到预成型半成品；(4)将步骤(3)得到的预成型半成品放置于等静压设备中进行等静压，压力>200MPa，压制时间为30-50min，得到匣钵胚；(5)将步骤(4)得到的匣钵胚放置于碳化炉中进行第一次碳化，碳化温度为800-1100℃，保温时间为10-15h，得到一次碳化后的匣钵胚；(6)将步骤(5)得到的一次碳化后的匣钵胚放置于浸渍釜中，加入树脂浸剂至浸没一次碳化后的匣钵胚，浸渍时间为60-120min，浸渍温度为70-150℃，浸渍后用无水乙醇将一次碳化后的匣钵胚表面残留的树脂清洗干净，得到浸渍后的匣钵胚；(7)将步骤(6)得到的浸渍后的匣钵胚放置于碳化炉中进行第二次碳化，碳化温度为800-1100℃，保温时间为10-15h，得到二次碳化后的匣钵胚，二次碳化后的匣钵胚之体密度要求≥1.35g/cm3；(8)将步骤(7)得到的二次碳化后的匣钵胚进行精加工，得到匣钵半成品；(9)将步骤(8)得到的匣钵半成品进行第一次CVD气相沉积，条件如下：等温等压化学气相，温度800-1100℃，压力5-10KPa，积气体为甲烷，气体流量100-200SLM，沉积时间50-100h，得到一次气相沉积的匣钵半成品；(10)将步骤(9)得到的一次气相沉积的匣钵半成品进行第二次CVD气相沉积，条件如下：等温等压化学气相，温度1100-1300℃，压力5-10KPa，积气体为甲烷，气体流量50-100SLM，沉积时间150-200h，得到高强度碳碳匣钵。
快递包裹的拦截订单标记方法、装置、设备及存储介质
实质审查的生效专利号: CN117933189A
申请人: 上海韵达高新技术有限公司
发明人: 陈龙
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
G06F40/117
摘要:
本发明涉及物流管理领域，公开了一种快递包裹的拦截订单标记方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：获取历史运单号文本数据，进行预处理，得到测试文本数据，并构建BERT训练集和词向量训练集；根据BERT训练集对BERT预训练模型进行训练，并根据词向量训练集对LSTM模型进行训练；根据训练结果构建融合模型，并进行微调处理，得到快递包裹拦截标记模型；通过快递包裹拦截标记模型对当前运单号文本数据中需要拦截的目标运单号和目标网点进行标记，并提示目标网点对目标运单号对应的快递包裹进行拦截。本发明提供的是一种快递包裹的拦截订单标记方法，能够对恶意投诉快递进行有效拦截，保证了消费者负反馈数据的准确性。
主权项:
1.一种快递包裹的拦截订单标记方法，其特征在于，所述快递包裹的拦截订单标记方法包括：获取历史运单号文本数据，对所述历史运单号文本数据进行预处理，得到测试文本数据，并根据所述测试文本数据构建文本词训练集，其中，所述文本词训练集包括BERT训练集和词向量训练集；根据所述BERT训练集对BERT预训练模型进行训练，得到第一训练结果，并根据所述词向量训练集对LSTM模型进行训练，得到第二训练结果；根据所述第一训练结果和所述第二训练结果构建融合模型，并对所述融合模型进行微调处理，得到快递包裹拦截标记模型；获取当前运单号文本数据，将所述当前运单号文本数据输入到所述快递包裹拦截标记模型，通过所述快递包裹拦截标记模型对所述当前运单号文本数据中需要拦截的目标运单号和目标网点进行标记，并提示所述目标网点对所述目标运单号对应的快递包裹进行拦截。
一种SOEC支撑层的增材制造材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117867541A
申请人: 高朋智造（武汉）科技有限公司
发明人: 李聪; 钟锐
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C25B1/042
摘要:
本发明提出了一种SOEC支撑层的增材制造材料及其制备方法，涉及新能源材料领域。包括氧化镍－掺钇稳定氧化锆增材制造材料和氧化铝增韧氧化锆增材制造材料，制备方法包括：S1.将原料粉末在120℃真空干燥2小时以上，真空压力400psi以上；S2.将干燥后的原料粉末进行球磨24小时以上；S3.将球磨后的原料粉末、分散剂、二甲苯、乙醇、增塑剂、粘度剂进行均匀混合，配制成浆料；S4.将浆料在搅拌机中搅拌1～2分钟，搅拌速度不低于2000rpm，重复2～3次，得到增材制造材料。通过合理的配方设计和工艺调整，制备的氧化镍－掺钇稳定氧化锆增材制造材料和氧化铝增韧氧化锆增材制造材料，具有良好的打印流动性和成型性能，3D打印制备SOEC支撑层时，打印过程顺畅，打印后样品完整且稳定。
主权项:
1.一种SOEC支撑层的增材制造材料，其特征在于：其包括氧化镍－掺钇稳定氧化锆增材制造材料和氧化铝增韧氧化锆增材制造材料。
一种冷喷涂用高纯超细球形铝粉及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117884621A
申请人: 毅骋智造新材料科技（太仓）有限公司;
发明人: 刘恩;王顺成;艾霞;范洪显;张大鹏;范远博
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明公开了一种冷喷涂用高纯超细球形铝粉及其制备方法，所述铝粉由以下质量百分比的成分组成：Fe≤0.1％，Si≤0.1％，Cu≤0.03％，Mn≤0.03％，Mg≤0.03％，Zn≤0.03％，Ti≤0.03％，V≤0.03％，余量为Al和不可避免的其他杂质。制备方法依次包括以下步骤：按铝粉的成分组成及质量百分比熔炼配制铝液，采用惰性气体和精炼剂对铝液喷吹精炼进行除渣处理，采用除气机对铝液进行除氢处理，在惰性气体保护下将铝液雾化成粉，对铝粉进行筛选。本发明通过优化设计铝液的成分组成、除渣除氢和雾化制粉工艺，提高铝液的纯净度，获得高纯超细球形铝粉，降低铝粉的生产成本，满足冷喷涂技术在高性能涂层制备、零部件增材制造和表面缺陷修复等领域的需求。
主权项:
1.一种冷喷涂用高纯超细球形铝粉，其特征在于，由以下质量百分比的成分组成：Fe≤0.1％，Si≤0.1％，Cu≤0.03％，Mn≤0.03％，Mg≤0.03％，Zn≤0.03％，Ti≤0.03％，V≤0.03％，余量为Al和不可避免的其他杂质，其他杂质单个≤0.01％，其他杂质总量≤0.05％。
一种用于激光增材制造的面区域打印系统
实质审查的生效专利号: CN117884656A
申请人: 西安空天机电智能制造有限公司
发明人: 文晓难;胡佳伟;藏海周;罗宇恒;杨梦龙;张智轩;李庆
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B33Y40/00
摘要:
本发明提供了一种用于激光增材制造的面区域打印系统，包括：绿光激光器发出激光束通过反射镜改变激光束传输方向，经光束整形模块将激光束整形为方形光斑，并通过匀光片进行均匀处理，均匀处理的激光束进入相位调制模块进行相位调制处理，相位调制后的激光束与图案指示光发出的光束共同经第一分光镜传输至光学可寻址光阀，光学可寻址光阀对混合激光束进行图案化偏转调制，调制后的激光束中的S偏振光束经偏振分束器反射至光束收集器中，激光束中的P偏振光束经偏振分束器透射至第二分光镜，光束偏转通过扫描系统进入工作面进行激光增材加工。本发明通过一个脉冲即可实现一片区域的熔化成形，在不增加激光数量的基础上提高加工效率。
主权项:
1.一种用于激光增材制造的面区域打印系统，其特征在于，包括绿光激光器及激光工作模块，激光工作模块包括反射镜、光束整形模块、匀光片、相位调制模块、图案指示光、第一分光镜、光学可寻址光阀、偏振分束器、第二分光镜及扫描系统；绿光激光器发出激光束通过反射镜改变激光束传输方向，经光束整形模块将激光束整形为方形光斑，通过匀光片对方形光斑进行均匀处理，均匀处理的激光束进入相位调制模块进行相位调制处理，相位调制后的激光束与图案指示光发出的光束共同经第一分光镜传输至光学可寻址光阀，光学可寻址光阀对混合激光束进行图案化偏转调制，调制后的激光束中的S偏振光束经偏振分束器反射至光束收集器中，激光束中的P偏振光束经偏振分束器透射至第二分光镜，光束偏转通过扫描系统进入工作面进行激光增材加工。
一种高强韧6系铝合金板带及其铸轧方法
实质审查的生效专利号: CN117888008A
申请人: 广东省科学院工业分析检测中心;
发明人: 石常亮;郭鲤;郭飞跃;杨勇;孙大翔;牛艳萍;林良宝
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22D11/114
摘要:
本发明公开了一种高强韧6系铝合金板带及其铸轧方法，铝合金板带由以下质量百分比的成分组成：Si 0.6?1.2％，Mg 0.3?0.8％，Mn 0.1?0.3％，Cu 0.05?0.2％，Cr 0.05?0.15％，Ti 0.005?0.015％，Fe≤0.2％，余量为Al和不可避免的其它杂质。铸轧方法依次包括熔炼配制铝合金液、炉内喷吹精炼除杂、炉底透气砖除气、在线晶粒细化、除气箱在线除气、深床过滤箱在线过滤除杂、超声波辅助铸轧、退火和冷轧。本发明通过科学设计铝合金板带的成分组成和熔炼铸轧工艺，提高铝合金液的洁净度，细化铝合金板带坯的晶粒，解决了高合金化铝合金板带铸轧生产困难的问题，提高了铝合金板带的组织成分均匀性、强度和塑性。
主权项:
1.一种高强韧6系铝合金板带，其特征在于，由以下质量百分比的成分组成：Si 0.6-1.2％，Mg 0.3-0.8％，Mn 0.1-0.3％，Cu 0.05-0.2％，Cr0.05-0.15％，Ti 0.005-0.015％，Fe≤0.2％，余量为Al和不可避免的其它杂质，其它杂质单个≤0.05％，其它杂质合计≤0.15％。
超声及电磁复合场协同控制的激光熔覆系统及方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117926247A
申请人: 中国电子科技集团公司第三十八研究所
发明人: 陈兴玉;钱雨涵;赵丹;唐梓珏;陈梁玉;吴一;陈桥;孙华;田越;王洪泽
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种超声及电磁复合场协同控制的激光熔覆系统及方法，涉及一种激光熔覆装置，包括工作台、磁场发生装置、电场电源、超声振动源、送丝头和激光发射器；所述磁场发生装置用于对设于工作台上的多孔金属材料基底施加磁场A；所述电场电源用于对设于工作台上的多孔金属材料基底提供直流电A；所述超声振动源用于为金属丝材施加高频振动；所述激光发射器用于在多孔金属材料基底表面形成熔池；所述送丝头用于将高频振动的金属丝材送入熔池；所述激光发射器与第一多向驱动装置连接；所述送丝头和超声振动源构成的整体与第二多向驱动装置连接；本发明可对熔池精准施加高频振动，便于精确控制熔池内气泡分布。
主权项:
1.一种超声及电磁复合场协同控制的激光熔覆系统，其特征在于，包括工作台、磁场发生装置、电场电源、超声振动源、送丝头和激光发射器；所述工作台用于布设多孔金属材料基底；所述磁场发生装置用于对设于工作台上的多孔金属材料基底施加磁场A；所述电场电源用于对设于工作台上的多孔金属材料基底提供直流电A；所述多孔金属材料基底被施加直流电A时，磁场A的方向与直流电A的方向垂直；所述超声振动源用于为金属丝材施加高频振动；所述激光发射器用于在多孔金属材料基底表面形成熔池；所述送丝头用于将高频振动的金属丝材送入熔池；所述激光发射器与第一多向驱动装置连接；所述送丝头和超声振动源构成的整体与第二多向驱动装置连接。
一种钻孔攻丝一体加工中心
发明专利权授予专利号: CN118060909A
申请人: 浙江哈勒精密机械有限公司
发明人: 袁杏存
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
B23P23/02
摘要:
本发明适用于机械加工技术领域，提供了一种钻孔攻丝一体加工中心，包括：底板以及设置于底板上的支撑座，支撑座上开设有用于放置原料的容料槽以及排料口；用于对容料槽内的原料进行按压的上料组件；位于支撑座上的加工机构，加工机构包括钻孔组件和攻丝组件；用于带动原料移动的输送组件，输送组件设置于支撑座上；以及用于配合输送组件对钻孔后的原料进行清理的清洁组件，清洁组件位于支撑座上，本发明通过加工机构、输送组件以及清洁组件的配合设置，避免了现有的机械加工装置在加工内螺纹套筒时，需要借助两套设备单独进行打孔和攻丝，成本较高，且严重影响生产效率的问题。
主权项:
1.一种钻孔攻丝一体加工中心，包括底板以及设置于底板上的支撑座，所述支撑座上开设有用于放置原料的容料槽以及排料口，其特征在于，还包括：用于对容料槽内的原料进行按压的上料组件；位于所述支撑座上的加工机构，所述加工机构包括钻孔组件和攻丝组件；用于带动原料移动的输送组件，所述输送组件设置于支撑座上；以及用于配合输送组件对钻孔后的原料进行清理的清洁组件，所述清洁组件位于所述支撑座上。
一种Si-Mn-Cr-Mo-V-Ti-Nb多元合金化超高强度盘条及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117512460A
申请人: 钢铁研究总院有限公司; 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
发明人: 李昭东; 曹燕光; 高博; 张超; 陈颖; 王慧敏; 左越; 杨忠民; 雍岐龙
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C22C38/22
摘要:
本发明涉及一种Si?Mn?Cr?Mo?V?Ti?Nb多元合金化超高强度盘条及其制备方法，属于预应力钢盘条技术领域，解决了现有技术中预应力钢超高强度化后主要面临的盘条抗拉强度不足、拉拔后处理强度损失不可控和使役过程抗应力腐蚀或扭转性能不足的问题。本发明公开了一种Si?Mn?Cr?Mo?V?Ti?Nb多元合金化超高强度盘条，所述超高强度盘条合金组成按质量百分比计为：C：0.90%～1.00%，Si：0.70%～1.20%，Cr：0.20%～0.80%，Mn：0.10%～0.60%，Mo：0.05%～0.35%，V：0.07%～0.15%，Ti：0.010%～0.025%，Nb：≤0.03%，Al：≤0.04%，P：≤0.02%，S：≤0.005%，N：≤0.004%，余量为Fe及不可避免的杂质。该种盘条抗拉强度达1400～1680MPa级，断面收缩率≥28%，拉拔后热镀锌或稳定化处理的强度损失较小，制备工艺简单，适于制备超高强度的预应力钢丝、线、索等下游产品。
主权项:
1. 一种Si-Mn-Cr-Mo-V-Ti-Nb多元合金化超高强度盘条，其特征在于：所述超高强度盘条合金组成按质量百分比计为：C：0.90%～1.00%，Si：0.70%～1.20%，Cr：0.20%～0.80%，Mn：0.10%～0.60%，Mo：0.05%～0.35%，V：0.07%～0.15%， Ti：0.010%～0.025%，Nb：≤0.03%，Al：≤0.04%，P：≤0.02%，S：≤0.005%，N：≤0.004%，余量为Fe及不可避免的杂质。
一种中锰钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117512463A
申请人: 河北科技大学; 河北河钢材料技术研究院有限公司
发明人: 马成; 孙力; 张雲飞; 张迪; 李海鑫; 王波; 孙会兰; 郑亚旭; 赵轶哲; 刘需; 弓俊杰
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种中锰钢及其制备方法。本发明提供的中锰钢包括C、Mn、Ti、Al、Ni、V、Mo、Fe和不可避免的杂质。本发明提供的中锰钢，采用低碳、中锰的细晶化设计理念，还添加了钛、铝、镍、钒和钼，各个元素之间复合强化，通过细化晶粒、强化基体、降低碳化物析出、稳定奥氏体、增强固溶强化等协同作用，使制备的中锰钢的强度能达到1250MPa，强塑积可达到80GPa·%，兼具高强度和高塑性的特点。
主权项:
1.一种中锰钢，其特征在于，以质量百分含量计，由以下化学成分组成：C：0.13%~0.19%，Mn：5%~9%，Ti：0.6%~1.5%，Al：2.5%~3.5%，Ni：0.08%~0.15%，V：0.10%~0.15%，Mo：0.03%~0.08%，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种主驱动密封跑道激光熔覆修复自适应切削打磨装置
发明专利权授予专利号: CN117532470A
申请人: 中铁工程装备集团（天津）有限公司
发明人: 王龙; 孙伟; 李冬杰; 李冠海; 巨学飞; 李维婧; 朱木森
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-02-09
IPC分类:
B24B27/00
摘要:
本发明涉及打磨修复技术领域，且公开了一种主驱动密封跑道激光熔覆修复自适应切削打磨装置，包括承座，所述承座前端固定安装有控制器，所述承座表面边缘圆周阵列有多列钢珠，所述承座左侧开设有工作槽，所述工作槽两侧开设有负吸槽，所述承座顶部设置有三爪定位机构，所述三爪定位机构能够自动旋转。本发明，通过控制器预先获取密封跑道正常的内、外径及厚度数据，控制密封跑道定心固定后，控制器根据计算得到的密封跑道各部分点位，自动调节打磨条的伸出长度，控制调节打磨盘、打磨条及打磨辊与密封跑道切削打磨的相对位置，后续同时控制打磨辊及打磨盘转动，从而能够对不同规格的密封跑道同时进行上下面及侧面的自适应切削打磨，提升修复效率。
主权项:
1.一种主驱动密封跑道激光熔覆修复自适应切削打磨装置，包括承座（1），其特征在于，所述承座（1）前端固定安装有控制器（11），所述承座（1）表面边缘圆周阵列有多列钢珠（12），所述承座（1）左侧开设有工作槽（13），所述工作槽（13）两侧开设有负吸槽（14），所述承座（1）顶部设置有三爪定位机构，所述三爪定位机构能够自动旋转；所述工作槽（13）中滑动安装有卡框（3），所述卡框（3）前后两侧均与所述承座（1）侧壁之间活动铰接有伸缩缸A（31），所述卡框（3）内壁上下两侧均滑动连接有能够沿着上下方向自动移动的活动框（4），所述活动框（4）内壁滑动安装有能够沿着左右方向自动移动的卡块（41），所述卡块（41）之间活动插接有打磨辊（42），所述活动框（4）右侧转动连接有转辊（43），所述转辊（43）能够与所述打磨辊（42）同步运转，所述转辊（43）底部固定连接有打磨盘（44），所述打磨盘（44）底部滑动卡接有打磨条（45），所述打磨条（45）转动外径构成的圆与所述打磨辊（42）表面相切；所述承座（1）内腔驱动安装有驱动蜗杆（15），所述驱动蜗杆（15）传动连接在所述三爪定位机与所述转辊（43）之间。
虚拟电厂交易管理方法、系统、设备及存储介质
发明专利权授予专利号: CN117541300A
申请人: 国网浙江省电力有限公司宁波供电公司
发明人: 赵纪宗;孙佳威;江剑枫;谢潜;武荷月;韩嘉欢;孙晨航;王元凯;周家华;陆赟;王谊;文世挺;蔡振华
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
G06Q30/0201
摘要:
本发明提供一种虚拟电厂交易管理方法、系统、设备及存储介质，包括根据虚拟电厂的功率信息、负荷信息和供求信息，结合实时电价，确定配电网的统一交易价格；根据所述配电网的统一交易价格，以及预先确定的所述虚拟电厂的属性信息，通过预先构建的第一目标优化模型，以所述虚拟电厂的交易损失最小化为目标求解所述第一目标优化模型，确定交易优化策略；基于预先获取的所述虚拟电厂中分布式能源的竞标信息，结合所述交易优化策略，通过预先构建的第二目标优化模型，以所述虚拟电厂的经济效益最大化为目标求解所述第二目标优化模型，确定所述虚拟电厂的交易管理策略。本发明的方法能够有效提高虚拟电厂交易管理的效率，实现效益最大化。
主权项:
1.一种虚拟电厂交易管理方法，其特征在于，包括：根据虚拟电厂的功率信息和负荷信息、所述虚拟电厂的供求信息，结合实时电价，确定配电网的统一交易价格；根据所述配电网的统一交易价格，以及预先确定的所述虚拟电厂的属性信息，通过预先构建的第一目标优化模型，以所述虚拟电厂的交易损失最小化为目标求解所述第一目标优化模型，确定交易优化策略；基于预先获取的所述虚拟电厂中分布式能源的竞标信息，结合所述交易优化策略，通过预先构建的第二目标优化模型，以所述虚拟电厂的经济效益最大化为目标求解所述第二目标优化模型，确定所述虚拟电厂的交易管理策略。
一种激光熔覆高熵合金涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117660957A
申请人: 江苏科技大学
发明人: 郑传波; 龚凯飞; 麻晗; 毛瑞; 居殿春; 镇凡; 琚翔
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆高熵合金涂层及其制备方法，涂层分两层，第一涂层中还包含原位生成的浓度递增的TiC陶瓷相，第二涂层中还包含Mo包覆SiC和原位生成的TiC陶瓷相，两者均匀分布在第二涂层中。该涂层具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性；第一涂层中TiC和Mo元素提高钝化膜的致密性和稳定性，提升了涂层的耐腐蚀性，顶部TiC在重熔和超声波的作用下重新均匀分布，增加了第一涂层的硬度同时提升了涂层界面结合力；第二涂层中TiC和Mo包覆SiC均匀分布相互协助提升了涂层的硬度，同时Mo包覆SiC颗粒替换部分TiC，避免了TiC与CoCrFeNiMo基体之间存在电位差发生电偶腐蚀；第一涂层到第二涂层强度逐渐过渡，避免涂层之间容易脱落的问题。
主权项:
1.一种激光熔覆高熵合金涂层，其特征在于，涂层中Fe、Cr、Co、Ni、Mo金属粉末的摩尔比为1：1：1：1：0.1-0.4，涂层分两层；靠近基底材料的第一涂层中还包含原位生成的TiC陶瓷相，其含量从底部到顶部依次增加，第二涂层中还包含Mo包覆SiC和原位生成的TiC陶瓷相，两者均匀分布在第二涂层中。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
