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一种镀覆引线框架切割用划片刀及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117798841A
申请人: 苏州赛尔科技有限公司
发明人: 曹天飞;陈昱;冉隆光
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明属于电子材料加工技术，具体涉及一种镀覆引线框架切割用划片刀及其制备方法，以磨料、树脂、铜锡合金粉、碳化硅粉以及碳化钨粉组成原料制备镀覆引线框架切割用划片刀。本发明为了解决现有技术问题，采用新的配方，制备划片刀，能够有效切割镀覆引线框架，避免了镀镍层与铜表面产生剥离分层和卷边现象，而且在使用过程中自锐性良好，划片刀在工作时与工件接触部分产生的热量及时有效的传导散失，也提高了加工效率，减少了损失。
主权项:
1.一种镀覆引线框架切割用划片刀，其特征在于，制备原料包括磨料、树脂、铜锡合金粉、碳化硅粉以及碳化钨粉。
一种强脉冲功率电源拓扑结构及基于其的冲击波产生方法
发明专利权授予专利号: CN117811541A
申请人: 华中科技大学
发明人: 刘毅; 肖诗芸; 李柳霞; 徐尤来; 林福昌; 欧健
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
H03K3/57
摘要:
本发明提供了一种强脉冲功率电源拓扑结构及基于其的冲击波产生方法，属于脉冲功率技术领域，方法包括：调控充电完成后的脉冲电容器向放电晶闸管进行串联放电，基于Marx原理输出高功率幅值脉冲，使金属丝快速相变击穿形成初始等离子体通道，产生高幅值冲击波；在初始等离子体通道形成后，通过时序控制放电导通时间，向初始等离子体通道注入能量，产生长功率脉宽脉冲，维持等离子体通道的稳定与膨胀，产生等离子体冲击波；在等离子体通道膨胀过程中对外辐射的热量点燃金属粉末，金属粉末对外释放能量，产生爆燃冲击波。本发明通过高幅值冲击波实现岩石的致裂与弱化，通过长功率脉宽脉冲可扩大破碎范围，实现岩石大体积破碎。
主权项:
1.一种强脉冲功率电源拓扑结构，其特征在于，包括：高功率幅值脉冲产生单元、长功率脉宽脉冲产生单元、充电单元、隔离单元和负载单元；所述充电单元的负极端与长功率脉宽脉冲产生单元相连，其正极端连接隔离单元的输入端；所述隔离单元的第一输出端连接高功率幅值脉冲产生单元，其第二输出端连接长功率脉宽脉冲产生单元；负载单元位于高功率幅值脉冲产生单元和长功率脉宽脉冲产生单元之间；所述充电单元用于为高功率幅值脉冲产生单元和长功率脉宽脉冲产生单元提供高压直流电；所述隔离单元用于对高功率幅值脉冲产生单元与长功率脉宽脉冲产生单元进行电位隔离；所述高功率幅值脉冲产生单元用于调控充电完成后的脉冲电容器向放电晶闸管进行串联放电，基于Marx原理加大负载单元两端电压，输出高功率幅值脉冲；所述负载单元用于在高功率幅值脉冲的作用下，使金属丝快速相变击穿形成初始等离子体通道，产生高幅值冲击波；所述长功率脉宽脉冲产生单元用于在初始等离子体通道形成后，通过时序控制放电导通时间，增大负载单元中金属粉末的放电电流，向初始等离子体通道注入能量，产生长功率脉宽脉冲；所述负载单元用于在长功率脉宽脉冲作用下，维持等离子体通道的稳定与膨胀，产生等离子体冲击波；在等离子体通道膨胀过程中对外辐射的热量点燃金属粉末，金属粉末对外释放能量，产生爆燃冲击波；其中，爆燃冲击波与等离子体冲击波叠加形成大冲量激波。
一种用于己二醇还原胺化制备己二胺的Ni基催化剂及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117816208A
申请人: 中国科学院长春应用化学研究所
发明人: 程海洋;张丽艳;赵凤玉
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
B01J27/185
摘要:
本发明公开了一种用于己二醇还原胺化制备己二胺的Ni基催化剂及其制备方法，属于催化剂技术领域。所述的用于己二醇还原胺化制备己二胺的Ni基催化剂由活性成分Ni和载体组成，所述载体为AlPOx修饰的活性Al2O3，其中，0＜x＜4。所述AlPOx由有机膦和活性Al2O3反应制备得到。所述Ni基催化剂通过AlPOx对Al2O3的修饰，使得载体AlPOx?Al2O3和活性成分Ni相互作用，显著提高了用于己二醇还原胺化制备己二胺的Ni基催化剂的催化活性和己二胺的选择性，具有较高的己二胺收率，显著降低了己二胺的生产成本。
主权项:
1.一种用于己二醇还原胺化制备己二胺的Ni基催化剂，其特征在于，由活性成分Ni和载体组成；所述载体为AlPOx修饰的活性Al2O3；其中，0＜x＜4；所述AlPOx由有机膦和活性Al2O3反应制备得到。
一种硬玻璃封接用耐蚀Ni29Co17Cr2Cu3合金带材及其生产方法
实质审查的生效专利号: CN117821850A
申请人: 南京达迈科技实业股份有限公司
发明人: 方光锦;吴宇宁;王荆国;李济林;李云;余永康;余一汉;芮丰盛;刘杭坤
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明提供了一种硬玻璃封接用耐蚀Ni29Co17Cr2Cu3合金带材及其生产方法。根据对材料定膨胀特性、耐腐蚀、高可靠性的要求，在原有的铁基Ni29Co17基础上设计控铜控铬，并对镍、钴、锰、铬、铜、硅合理优化配比，保证本发明的高品质硬玻璃封接用耐蚀Ni29Co17Cr2Cu3合金带材具有优异的性能，提高耐腐蚀性、热膨胀稳定性，并对原、辅材料严加控制，减少残余及有害元素含量增加，为保证带材低气体含量、高洁净度及高组织均匀性，在真空熔化初期，延长熔化时间，并增加精炼时间，并优化合金化时间，保温连续慢速浇铸，得到高纯净细晶粒原始钢锭。
主权项:
1.一种硬玻璃封接用耐蚀Ni29Co17Cr2Cu3合金带材，其特征在于，按照重量百分比包括以下成分：C≤0.05％，Si 0.01～0.20％，Mn 0.10～0.50％,，Ni28.5～29.5％，Co15～18％，Cu2.0～3.0％，Cr1.0～2.0％，Mo≤0.20％，P≤0.015％，S≤0.008％，O≤0.0020％，N≤0.0030％，H≤0.0005％，余量为Fe。
一种用于管屏激光熔覆的自动化轨迹检测装置
实质审查的生效专利号: CN117824474A
申请人: 芜湖舍达科技有限公司
发明人: 高明;洪昌华;谭兴海;陈其汉;郝荣亮;陈永进;闫腾飞
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
G01B7/16
摘要:
本发明公开了一种用于管屏激光熔覆的自动化轨迹检测装置，包括第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台上安装有Y向机械臂，所述Y向机械臂上安装有与其垂直设置的X向机械臂，所述X向机械臂的端部安装有连接架，所述连接架上安装有Z向机械臂，所述Z向机械臂的下端连接有安装板，本发明通过第一定位机构和第二定位机构的设计，在将管屏放置在回转工作台上后，电机驱动丝杆转动，进而驱动推柱上移，推柱抵触两个夹块上槽孔的内壁，进而推动夹块移动并抵触在管屏外壁上，然后通过拧动螺杆带动限位柱移动，对管屏的端部进行限位，即可一次操作实现对多个管屏的锁定省时省力，提高了管屏熔覆的检测效率。
主权项:
1.一种用于管屏激光熔覆的自动化轨迹检测装置，其特征在于：包括第一支撑台(1)和第二支撑台(8)，所述第一支撑台(1)上安装有Y向机械臂(2)，所述Y向机械臂(2)上安装有与其垂直设置的X向机械臂(3)，所述X向机械臂(3)的端部安装有连接架(4)，所述连接架(4)上安装有Z向机械臂(5)，所述Z向机械臂(5)的下端连接有安装板，所述安装板上分别设置有探测器(6)和激光熔覆枪头(7)，所述第二支撑台(8)上转动安装有回转工作台(9)，所述回转工作台(9)上等角度开设有多个用于放置管屏的凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部安装有用于对管屏外壁锁定的第一定位机构(11)，所述回转工作台(9)的侧部安装有用于对管屏端部锁定的第二定位机构(12)，所述探测器(6)和激光熔覆枪头(7)均与管屏对应设置。
一种挡板类锻件的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117840432A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 青海中钛青锻装备制造有限公司
发明人: 侯琼;石英男;贾建;刘明东;荣昆;刘小林;王宁波;朱林;韩宾
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F3/20
摘要:
本发明涉及合金材料加工技术领域，尤其是涉及一种挡板类锻件的制备方法。本发明提供的一种挡板类锻件的制备方法，包括如下步骤：将合金粉末装入设置有控形型芯的包套中进行热等静压处理后，得到带型芯的锭坯；对所述带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理后，得到所述挡板类锻件。本发明通过在热等静压时制备带型芯的锭坯，然后对带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理，在保证挡板类锻件性能的同时提高了材料的利用率，降低了生产成本。
主权项:
1.一种挡板类锻件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将合金粉末装入设置有控形型芯的包套中进行热等静压处理后，得到带型芯的锭坯；对所述带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理后，得到所述挡板类锻件。
一种低成本短流程GH4099合金粉末的制备方法和成形工艺
发明专利申请公布专利号: CN117840440A
申请人: 航天海鹰（哈尔滨）钛业有限公司
发明人: 刘邦涛;陈卓;邓姗珊;孙月;田操;杨天财;杨勇群;王帝
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种低成本短流程GH4099合金粉末的制备方法和成形工艺，属于合金制备工艺技术领域，解决制备GH4099技术不能在保证质量的同时，实现降低成本和量产问题。本发明的方法包括：利用水冷铜坩埚制粉设备通过配料熔炼的方式，实现航天特种高温合金粉末低成本短流程制备。采用冷坩埚感应熔炼气雾化制粉工艺进行配料GH4099镍基高温合金粉末生产，该工艺是采用电磁感应加热方式熔化水冷铜坩埚内的工业纯原料，熔融的合金液通过石墨导流管流出形成细小的液流，并被高速气流击碎、凝固形成球形微细颗粒，采用冷壁铜坩埚熔炼雾化方式，可有效减少陶瓷夹杂，并通过配料熔炼雾化的方式降低粉末制备成本。本发明适用于GH4099合金粉末的制备。
主权项:
1.一种低成本短流程GH4099合金粉末的制备方法，其特征在于，所述方法包括：进行合金配料，将配好的GH4099原料进行真空感应熔炼；所述GH4099原料包括Ni、Cr、Co、W、Mo、Al和0级海绵钛；GH4099高温合金冷坩埚的真空感应熔炼工艺参数包括电源功率和加热时间；确定GH4099高温合金制粉工艺参数，制备GH4099高温合金粉末，所述GH4099高温合金制粉工艺参数具体包括：气雾化压力为4.5—5.5MPa；导流管直径为Φ3.5-Φ4.5mm；合金溶液温度为1650-1750℃。
一种高纯度Ti3SiC2块体陶瓷及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117843369A
申请人: 西北工业大学
发明人: 李晓强; 朱文杰; 郑策; 任育伟; 卫冲; 张程
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
C04B38/00
摘要:
本发明涉及一种高纯度Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;块体陶瓷及其制备方法，针对当前采用反应熔体渗透工艺(RMI)制备的RMI Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;块体陶瓷中Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;相含量较低的问题(已有文献报道体积分数最高为85vol.％)，通过“调控原始粉料配比”、“控制反应温度”，并且“引入Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;和Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;混合粉体作为反应助剂”，进一步促进了产物中Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;相的生成，将RMI Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;块体陶瓷中Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;相含量提高到了98vol.％，该纯度可以达到并且超过当前商业上采用热压工艺(HP)制备的HP Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;块体陶瓷中Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;相纯度。
主权项:
1.一种高纯度Ti3SiC2块体陶瓷的制备方法，其特征在于步骤如下：步骤1：在蒸馏水中加入质量分数为0.1～0.5wt.％的聚丙烯酸，搅拌成均匀溶液；步骤2：将原料TiC与TiO2的混合粉末、反应助剂Y2O3与Al2O3混合粉末加入溶液中，加入溶液的混合粉末质量为溶液质量的30～50wt.％；将上述混合物置于球磨罐中球磨36～48小时得到均匀浆料；步骤3：将浆料放入烘箱120℃烘干24小时之后，获得干燥的混合粉料；步骤4：取混合粉料冷压获得陶瓷生胚；步骤5：将冷压获得的圆形陶瓷生胚放置在真空炉中，在1200～1600℃保温2小时，获得多孔陶瓷预制体；步骤6：将多孔陶瓷预制体包埋在含Si的合金碎块中，在真空炉中进行RMI工艺熔渗AlSi合金，在1250～1450℃保温30～60分钟，获得高纯Ti3SiC2致密陶瓷块体。
27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管1050℃服役温度下蠕变阶段快速判断方法
实质审查的生效专利号: CN117969505A
申请人: 合肥通用机械研究院有限公司;
发明人: 陈涛;连晓明;范志超;陈学东
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明属于乙烯裂解炉管检测技术领域，具体涉及一种27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管1050℃服役温度下蠕变阶段快速判断方法。本发明通过对27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管横截面进行显微组织观察分析，确定了奥氏体晶界析出物面积分数影响因子A、奥氏体晶界析出物内部细条状M<subgt;7</subgt;C<subgt;3</subgt;型碳化物长径比影响因子B和奥氏体晶界析出物边缘块状M<subgt;23</subgt;C<subgt;6</subgt;型碳化物面积分数影响因子C；设计出27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管在1050℃条件下蠕变第一阶段和第二阶段的影响函数，能快速判断该27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管在1050℃条件下所处的蠕变阶段。本发明的判断方法能够为评估27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管服役状态、判断炉管更换时间提供依据，为石化乙烯装置管理人员制定检修策略、保障装置安全稳定运行提供参考。
主权项:
1.一种27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管1050℃服役温度下蠕变阶段快速判断方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、在27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管横截面1/4-3/4壁厚部位，进行显微组织观察和分析：测得视场面积S0内炉管材料奥氏体晶界和晶内总析出物面积S1，计算奥氏体晶界和晶内总析出物面积S1占视场面积S0的面积分数A＝S1/S0×100％，单位1；测得视场面积S0内炉管材料奥氏体晶界析出物内部细条状M7C3型碳化物的长径比B，单位1；测得视场面积S0内炉管材料奥氏体晶界析出物边缘块状M23C6型碳化物面积S2，计算边缘块状M23C6型碳化物面积S2占奥氏体晶界和晶内总析出物面积S1的面积分数C＝S2/S1×100％，单位1；S2、由面积分数A、C和长径比B计算27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管在1050℃条件下蠕变阶段的影响函数：f(A,B,C)＝[(aA+bB+cC)/100]×100％其中a为8，b为-0.5，c为1000；S3、划分27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管在1050℃条件下的蠕变阶段：若f(A,B,C)≤10％，判定27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管蠕变状态为蠕变第一阶段；若10％<f(A,B,C)≤30％，判定27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管蠕变状态为蠕变第二阶段初期；若30％<f(A,B,C)≤70％，判定27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管蠕变状态为蠕变第二阶段中期；若70％<f(A,B,C)≤90％，判定27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管蠕变状态为蠕变第二阶段末期。
一种阻燃耐高温防火涂料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117986987A
申请人: 浙江睿高新材料股份有限公司
发明人: 赵俊焕;翟忠杰;王德义;高飞;卓蝉;赵俊丽;邱峰;翟尹嘉
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
C09D175/04
摘要:
本发明属于防火涂料技术领域，具体是提供了一种阻燃耐高温防火涂料及其制备方法，所述防火涂料包括以下重量份的组分：复合树脂30～40份、磷掺杂生物质多孔炭6～10份、Mg掺杂ZIF?85～8份、钛白粉8～12份、硅烷偶联剂4～7份、表面活性剂3～5份、消泡剂2～4份、水10～20份。本发明在生物质多孔碳的分子结构内掺杂磷元素，磷元素进一步炭化层的阻燃性能，同时将阻燃效果较好的镁元素掺杂ZIF?8结构中，磷掺杂生物质多孔炭与Mg掺杂ZIF?8均具有多孔结构，可以与复合树脂基材更紧密的结合，有效增强阻燃耐高温性能。
主权项:
1.一种阻燃耐高温防火涂料，其特征在于，所述防火涂料包括以下重量份的组分：复合树脂30～40份、磷掺杂生物质多孔炭6～10份、Mg掺杂ZIF-85～8份、钛白粉8～12份、硅烷偶联剂4～7份、表面活性剂3～5份、消泡剂2～4份、水10～20份。
在金属或合金材料表面制备陶瓷保护层的方法、复合材料及其应用
实质审查的生效专利号: CN118002452A
申请人: 安徽壹石通材料科学研究院有限公司
发明人: 程少磊;蒋学鑫
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B05D3/02
摘要:
本发明公开了一种在金属或合金材料表面制备陶瓷保护层的方法、复合材料及其应用，涉及陶瓷保护层技术领域，所述方法包括以下步骤：S1、在金属或合金材料表面涂覆陶瓷浆料，经烘干后进行温等静压处理，得到保护层生坯；S2、对步骤S1制备的保护层生坯依次进行脱碳、预烧结和热等静压烧结，得到陶瓷保护层。本发明在陶瓷浆料中额外加入了三氧化二锰，三氧化二锰的添加有利于在低温预烧过程中使保护层坯体形成连续的闭孔，避免在后续的热等静压烧结过程中因通孔而造成保护层烧结不致密；并且采用预烧结几何热等静压烧结的方式降低了保护层中开孔的影响，有利于提高最终所得陶瓷保护层的致密度。
主权项:
1.一种在金属或合金材料表面制备陶瓷保护层的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在金属或合金材料表面涂覆陶瓷浆料，经烘干后进行温等静压处理，得到保护层生坯；S2、对步骤S1制备的保护层生坯依次进行脱碳、预烧结和热等静压烧结，得到陶瓷保护层；其中，所述陶瓷浆料包括以下重量份数的组分：锰酸锶镧粉体15-30份，三氧化二锰0.2-1份，粘结剂0.5-1.5份，分散剂2-6份，消泡剂0.5-2.5份，去离子水50-80份。
一种激光熔覆用密封舱
实质审查的生效专利号: CN118007124A
申请人: 江苏联宸激光科技有限公司
发明人: 束蝉方;陈峰
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆设备领域，具体公开了一种激光熔覆用密封舱，包括密封舱，密封舱中间设置操作室，操作室上设置密封罩，操作室内设置激光熔覆头固定装置、工件固定装置和工件上料装置，操作室左侧设置通风口，通风口连接真空机，通过在密封舱内设置激光熔覆头固定装置、工件固定装置和工件上料装置，可以完成激光熔覆作业，还通过设置密封罩将操作室密封，在操作室内设置通风口，设置真空机与通风口连接，可以将操作室内的空气抽出，形成真空环境，从而使得在激光熔覆作业的时候避免工件表面与空气中的氧、碳和氮发生反应，导致工件表面出现沉淀物和导致工件质量下降的问题。
主权项:
1.一种激光熔覆用密封舱，包括密封舱(1)，其特征在于，所述密封舱(1)中间设置有操作室(2)，所述操作室(2)上设置有密封罩(3)，所述密封罩(3)为透明结构，所述操作室(2)内设置有激光熔覆头固定装置(4)、工件固定装置(5)和工件上料装置(6)，所述密封舱(1)上设置有第一空腔(1-1)和第二空腔(1-2)，所述第一空腔(1-1)位于所述操作室(2)左侧，所述第二空腔(1-2)位于所述操作室(2)右侧，所述第一空腔(1-1)底部设置有真空机(7)，所述真空机(7)连接有气管(8)，所述操作室(2)左侧设置有通风口(2-1)，所述气管(8)一端与所述真空机(7)连接，所述气管(8)另一端与所述通风口(2-1)连接；所述密封舱(1)上设置有上料口(1-3)，所述上料口(1-3)位于所述操作室(2)下方，所述操作室(2)底部设置有上料通道(2-2)，所述上料通道(2-2)与所述上料口(1-3)连通，所述上料口(1-3)底部设置有气缸安装槽(9)，所述工件上料装置(6)包括上料气缸(6-1)、上料推杆(6-2)和上料台(6-3)，所述上料气缸(6-1)位于所述气缸安装槽(9)底部，所述上料推杆(6-2)一端与所述上料气缸(6-1)连接，所述上料推杆(6-2)另一端与所述上料台(6-3)底部固定连接，所述上料台(6-3)外周设置有密封块(6-4)。
一种微纳复合结构的Al-Mg-Si合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118086731A
申请人: 长沙经阁新材料有限公司
发明人: 曾军;王斌;韦启荣;伍佑贤;罗凌蓉;刘丰艳
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B21C23/00
摘要:
本发明公开了一种微纳复合结构的Al?Mg?Si合金及其制备方法。Al?Mg?Si合金的组成元素包括Mg、Mn、Si、Cu、Fe、Zn、Sc、Zr、Hf和Al。本发明一些实例的Al?Mg?Si合金，含有纳米级的强化相，其中Mg<subgt;2</subgt;Si相的平均直径为8～10 nm、Al<subgt;3</subgt;(Sc,Zr,Hf)相的平均直径为15～20 nm。这些细小的纳米第二相可以通过Orowan机制阻碍位错运动，从而强化合金基体。Al<subgt;3</subgt;(Sc,Zr,Hf)相与铝基体呈共格的界面关系，能够通过切过机制进一步提高Al?Mg?Si合金力学性能。双尺寸晶粒的细晶具有明显的强化作用，且粗/细分布的晶粒能够协调应变，提高合金塑韧性，在室温下的屈服强度为343～355 MPa，抗拉强度为368～392MPa，伸长率为11.2～14.6%，可作为大载荷需求的轻质结构件材料使用。
主权项:
1.一种微纳复合结构的Al-Mg-Si合金，其合金的质量组成为：Mg 0.7～1.3%、Mn 0.15～0.3%、Si 0.6～1.1%、Cu 0.1～0.3%、Fe 0.2～0.4%、Zn 0.2～0.3%、Sc 0.1～0.2%、Zr0.1～0.2%、Hf0.3～0.45%，余量为不可避免的杂质和Al。
一种增材制造薄壁弱刚性零件的热喷涂方法
实质审查的生效专利号: CN118086812A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 许宝文;田伟智;陈子琪;史浩伯;高鑫;周广伟;杨茗佳;毕荣荣;昝焕文
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明涉及一种增材制造薄壁弱刚性零件的热喷涂方法，属于热喷涂技术领域，解决了具有较大残余应力的增材制造薄壁弱刚性零件在热喷涂制备涂层的过程中发生变形，影响装配的技术问题。一种增材制造薄壁弱刚性零件的热喷涂方法，包括步骤S1、在增材制造薄壁弱刚性零件内表面安装维形工装；步骤S2、将装配好工装的零件进行吹砂处理；步骤S3、对装配在工装上的零件施加预应力，进行去应力工艺操作；步骤S4、将装配在工装上的零件进行等离子喷涂；步骤S5、等离子喷涂后处理。本发明喷涂方案的最大变形量为±0.27mm，变形量高于±0.3mm的面积为0，远优于传统喷涂方案的最大变形量为±1.6mm，变形量高于±0.3mm的面积占总面积的比例为27～38％的技术指标。
主权项:
1.一种增材制造薄壁弱刚性零件的热喷涂方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1、在增材制造薄壁弱刚性零件内表面安装维形工装，所述工装材料选择满足：σ涂层×τ涂层＜σ工装×rwt，式中，σ涂层为涂层和零件的结合强度，单位为MPa；τ涂层为涂层厚度，单位为mm；σ工装为工装材料的屈服强度，单位为MPa；rwt为零件的相对壁厚，单位为mm；所述工装的形状和尺寸应满足：式中，Δσ残余为喷涂过程中由于涂层、工装引起的零件残余应力变化量，单位为MPa；τ涂层为涂层厚度，单位为mm；α零件为零件热膨胀系数，单位为1/℃；A涂层为涂层面积，单位为mm2；rwt为零件的相对壁厚，单位为mm；α涂层为涂层热膨胀系数，单位为1/℃；A工装-零件为工装和零件的装配接触面积，单位为mm2；σ涂层为涂层和零件的结合强度，单位为MPa；步骤S2、将装配好工装的零件进行吹砂处理，所述吹砂的吹砂压强P吹砂及吹砂距离λ吹砂满足：式中，P吹砂为吹砂压强，单位为MPa；λ吹砂为吹砂距离，单位为mm，σ零件为零件材料的屈服强度，单位为MPa；θ为吹砂角度，单位为°，吹砂时选择吹砂方向和整个零件表面的平均等效应力的方向成钝角或平角，吹砂角度θ和这个角互为补角；σavg为整个零件表面的平均等效应力的大小，单位为MPa；rwt为零件的相对壁厚，单位为mm；A吹砂为吹砂面积，单位为mm2；步骤S3、对装配在工装上的零件施加预应力，进行去应力工艺操作；步骤S4、将装配在工装上的零件进行等离子喷涂；步骤S5、等离子喷涂后处理。
一种户外使用的增材制造保护罩
实用新型专利权授予专利号: CN221538105U
申请人: 航增材（浙江）科技发展有限公司
发明人: 段韶岚;周林生
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本实用新型公开了一种户外使用的增材制造保护罩，属于激光加工技术领域，该户外使用的增材制造保护罩，包括防护结构，所述防护结构包括顶板，所述顶板的中心位置设置有加工孔，所述顶板顶面位于加工孔外侧的位置固定连接有卡箍。本实用新型通过设置第一通风孔与第二通风孔，两侧的第一通风孔与两侧的第二通风孔均进行了交错倾斜的设置，可以减少直线方向上的空气流动，减少灰尘和颗粒物的进入防护结构内部，同时第一通风孔与第二通风孔均设置为梯形结构，并将梯形结构的短底边设置在外侧，从而形成内宽外窄的结构，有效保护工作区域内空气流动的相对平稳，减少空气流动对增材制造时的送粉的效率和粉末的利用率造成的影响。
主权项:
1.一种户外使用的增材制造保护罩，包括防护结构，其特征在于：所述防护结构包括顶板(1)，所述顶板(1)的中心位置设置有加工孔(105)，所述顶板(1)顶面位于加工孔(105)外侧的位置固定连接有卡箍(102)，所述卡箍(102)内侧设置有激光熔覆头(4)，所述顶板(1)上设置有若干个空气循环对流孔(101)，所述顶板(1)的短边侧均固定连接有第一侧板(2)，所述第一侧板(2)均设置为斜体，所述第一侧板(2)上均设置有若干个第一通风孔(201)，所述顶板(1)的长边侧均固定连接有第二侧板(3)，所述第二侧板(3)均设置为斜体，所述第二侧板(3)上均设置有若干个第二通风孔(301)，所述第二侧板(3)的两侧均与靠近的第一侧板(2)固定连接，所述顶板(1)、第一侧板(2)与第二侧板(3)的材料均设置为耐高温透明材料。
用于高温合金的电动锻锤机
实用新型专利权授予专利号: CN221559688U
申请人: 江阴市苏恒模锻有限公司
发明人: 沈杰;蒋静;汤扬;刘晓;江琣;黄海涛;张晓录;张振云
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
B21J7/32
摘要:
本实用新型涉及一种用于高温合金的电动锻锤机，包括底座、支架、电机、皮带、转盘、连接杆、摆臂、锤杆、锤头、座锤和导向筒；立架固定设置在底座上，立架的上部固定设置有导向筒，电机和转盘固定设置在底座上，电机通过皮带与转盘的转轴连接，连接杆的一端与转盘的非圆心处铰接，连接杆的另一端与摆臂的一端铰接，摆臂的另一端与锤杆的上端铰接，锤杆穿过套筒，锤杆的下端与锤头固定连接，座锤固定设置在底座上，锤头与座锤配合。本实用新型结构简单，适用于高温合金的自由锻。
主权项:
1.一种用于高温合金的电动锻锤机，其特征在于：包括底座、支架、电机、皮带、转盘、连接杆、摆臂、锤杆、锤头、座锤和导向筒；立架固定设置在底座上，立架的上部固定设置有导向筒，电机和转盘固定设置在底座上，电机通过皮带与转盘的转轴连接，连接杆的一端与转盘的非圆心处铰接，连接杆的另一端与摆臂的一端铰接，摆臂的另一端与锤杆的上端铰接，锤杆穿过套筒，锤杆的下端与锤头固定连接，座锤固定设置在底座上，锤头与座锤配合。
一种锂电池生产用可调节的夹具
实用新型专利权授予专利号: CN221621991U
申请人: 广东亿等新能源有限公司
发明人: 曹镇东;覃昱焜;段知文
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
B25B11/00
摘要:
本实用新型公开了一种锂电池生产用可调节的夹具，包括底座，所述底座的上端滑动连接有两个呈对称分布的滑座，所述滑座的内部滑动连接有两个呈对称分布的连接板，所述连接板的上端固定连接有固定块，所述固定块与滑座滑动连接，所述底座的左端接触有连接块，所述连接块的左端固定连接有拉手，所述底座上设置有调节机构，所述滑座上设置有移动机构。本实用新型通过设计夹板的作用，可对锂电池的左右两端进行夹持定位，且通过凸块与凹槽的滑动连接，使得两个夹板的间距可进行自由调节，从而可方便的进行不同宽度锂电池的夹持定位工作，同时夹板可直接进行推动，操作更加方便快捷。
主权项:
1.一种锂电池生产用可调节的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端滑动连接有两个呈对称分布的滑座(2)，所述滑座(2)的内部滑动连接有两个呈对称分布的连接板(3)，所述连接板(3)的上端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)与滑座(2)滑动连接，所述底座(1)的左端接触有连接块(4)，所述连接块(4)的左端固定连接有拉手(5)，所述底座(1)上设置有调节机构(7)，所述滑座(2)上设置有移动机构(8)。
一种用于钛阳极的检测平台
实用新型专利权授予专利号: CN221650327U
申请人: 江西斯坦德电极科技有限公司
发明人: 刘婷
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
G01N33/00
摘要:
本实用新型涉及钛阳极领域，特别涉及一种用于钛阳极的检测平台。包括平台，所述平台的顶部中心处开设有空腔，所述空腔内设置有电动门机，所述空腔内设置有第一升降机构，所述第一升降机构的输出端上安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有橡胶垫，所述平台的一侧壁边缘处对称开设有两组置物槽，每组所述置物槽内均设置有一组存储箱，每组所述存储箱远离空腔的一侧壁顶部中心处均开设有一组安装槽，每组所述安装槽内均设置有一组第二伸缩杆，每组所述第二伸缩杆均安装在存储箱的内壁上。本实施例避免了每次上料时都需要人工搬运进行上料，提高了工作效率的同时降低了人工需求，减少了人工成本。
主权项:
1.一种用于钛阳极的检测平台，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部中心处开设有空腔(7)，所述空腔(7)内设置有电动门机(8)，所述空腔(7)内设置有第一升降机构(9)，所述第一升降机构(9)的输出端上安装有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的顶部安装有橡胶垫(11)；所述平台(1)的一侧壁边缘处对称开设有两组置物槽(12)，每组所述置物槽(12)内均设置有一组存储箱(13)，每组所述存储箱(13)远离空腔(7)的一侧壁顶部中心处均开设有一组安装槽(17)，每组所述安装槽(17)内均设置有一组第二伸缩杆(18)，每组所述第二伸缩杆(18)均安装在存储箱(13)的内壁上，每组所述存储箱(13)的底部内壁中心处均安装有一组第二升降机构(14)，每组所述第二升降机构(14)的输出端上均安装有一组第二支撑板(15)，每组所述第二支撑板(15)的外壁均滑动贴合在存储箱(13)的内壁上，每组所述第二支撑板(15)的顶部均设置有钛阳极板(16)，每组所述第二伸缩杆(18)的输出端上均安装有一组推板(19)，每组所述推板(19)均位于存储箱(13)内。
用于钛合金股骨柄的冷等静压包套装置
实用新型专利权授予专利号: CN221791023U
申请人: 北京科技大学
发明人: 路新; 刘向阳; 张策
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本实用新型提供了一种用于钛合金股骨柄的冷等静压包套装置，该用于钛合金股骨柄的冷等静压包套装置包括包套本体以及套设在所述包套本体外侧的壳体，所述壳体与所述包套本体紧密贴合设置，所述壳体上设置有若干通孔。本实用新型中通过多孔壳体贴合软胶包套，以支撑包套内粉末，防止在受到挤压时发生较大的变形扭曲影响尺寸精度。
主权项:
1.一种用于钛合金股骨柄的冷等静压包套装置，其特征在于，包括包套本体以及套设在所述包套本体外侧的壳体，所述壳体与所述包套本体紧密贴合设置，所述壳体上设置有若干通孔。
一种9Ni钢全焊透焊接接头的PAUT检测工艺
实质审查的生效专利号: CN117849177A
申请人: 江苏华滋能源工程有限公司
发明人: 陆丰裕; 曹亮; 沙海东; 孙钿炎; 宋军; 施思
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
G01N29/30
摘要:
本发明适用于检测工艺技术领域，提供了一种9Ni钢全焊透焊接接头的PAUT检测工艺，包括以下步骤：制备与被检工件等同的试块，用于灵敏度和TCG的校准；母材检测；模拟声束；步进设置；扫查灵敏度设置；检测和扫查；横向缺陷扫查；检测后处理；性能核查。本发明公开了设备技术要求、试块要求、探头要求、人员要求及检测工艺的要求，提供了9Ni钢全焊透焊接接头的PAUT检测工艺，实现9Ni钢全焊透焊接接头的PAUT检测标准规范的统一，满足了船级社对9Ni钢全焊透焊接接头的PAUT检测要求，填补了现有技术对9Ni钢全焊透焊接接头的PAUT检测工艺的空白。
主权项:
1.一种9Ni钢全焊透焊接接头的PAUT检测工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、制备与被检工件等同的试块，用于灵敏度和TCG的校准；步骤S2、母材检测：在进行PAUT检测之前，使用超声直探头检测焊缝两侧母材至少50mm范围内是否有分层；若母材的任何区域反射回波消失，或者存在位置等于或大于底面回波反射高度干扰正常扫查的显示时，记录尺寸、位置和深度；步骤S3、模拟声束：使用模拟软件模拟焊缝的轮廓，相控阵探头在2～10MHz的频率下工作，相控阵探头和被检工件之间使用耦合剂，当相控阵探头放在焊缝的一侧时，模拟软件模拟焊缝被不同角度声束完全覆盖；步骤S4、步进设置：若被检工件的厚度为10～20mm，步进不得超过2mm；步骤S5、扫查灵敏度设置；步骤S6、检测和扫查：使用带有编码器的线性扫查技术对焊缝和母材的体积进行扫查；线性扫查以恒定距离平行于焊接轴线，且声束的方向垂直于焊接轴线；检测区域包括整个焊缝体积以及焊缝两侧各10mm；步骤S7、横向缺陷扫查；步骤S8、检测后处理；步骤S9、性能核查：测试完成后至少每4h检查一次设置。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
