金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
金属粉末激光烧结的灰渣处理装置
实用新型专利权授予专利号: CN222094292U
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 薛蕾; 杨东辉; 奚首真; 朵山林
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-12-03
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本实用新型属于金属增材制造领域，涉及一种金属粉末激光烧结的灰渣处理装置，包括物料混合聚集机构以及与物料混合聚集机构相贯通的压块成形机构；物料混合聚集机构设置有进料口；压块成形机构上设置有取料口。本实用新型提供了一种安全性能好以及自动化程度高的金属粉末激光烧结的灰渣处理装置。
主权项:
1.一种金属粉末激光烧结的灰渣处理装置，其特征在于：所述金属粉末激光烧结的灰渣处理装置包括物料混合聚集机构以及与物料混合聚集机构相贯通的压块成形机构；所述物料混合聚集机构设置有进料口；所述压块成形机构上设置有取料口(8)。
复合热源增材制造装置
实质审查的生效专利号: CN117983967A
申请人: 江苏美弧智能科技有限公司
发明人: 胥国祥;陈鹏;刘鹏
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明公开了一种复合热源增材制造装置，包括焊接机器人、焊枪、激光器机构和变位机构，所述焊接机器人包括平移机构、升降机构、摆动机构和焊枪调节机构，所述升降机构设于平移机构上，所述摆动机构与升降机构连接，所述焊枪调节机构与摆动机构连接，所述焊枪与焊枪调节机构相连接，所述激光器机构位于焊枪的上方，所述变位机构位于摆动机构的下方位置。本发明能够快速全面的调节焊枪的角度，方便焊接。
主权项:
1.一种复合热源增材制造装置，其特征在于：包括焊接机器人、焊枪（1）、激光器机构和变位机构，所述焊接机器人包括平移机构、升降机构、摆动机构和焊枪调节机构，所述升降机构设于平移机构上，所述摆动机构与升降机构连接，所述焊枪调节机构与摆动机构连接，所述焊枪（1）与焊枪调节机构相连接，所述激光器机构位于焊枪（1）的上方，所述变位机构位于摆动机构的下方位置。
一种模拟颗粒污染诱导熔石英元件强激光损伤的方法
发明专利权授予专利号: CN118016207A
申请人: 南京林业大学
发明人: 沈荣琦
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
G06F30/25
摘要:
一种模拟颗粒污染诱导熔石英元件强激光损伤的方法，属于激光与物质相互作用模拟研究领域。建立熔石英基底模型、熔石英颗粒和空气的二维轴对称模型，采用电磁波波束包络模块进行计算；调用COMSOL中的PDE模块，求解麦克斯韦方程与自由电子产生速率方程的耦合，熔石英颗粒中产生的自由电子密度，在PDE模块中将除了模型的中心对称线外的其他三条外围边界线都定义为狄利克雷边界条件，在PDE模块中选择所有的区域，并定义源项为自由电子密度对时间的导数dn<subgt;e</subgt;/dt；将自由电子产生速率方程与双温方程进行耦合，计算自由电子密度随时间的演变规律，以及电子温度随时间的演变规律和晶格温度随时间的变化规律。本发明能够揭示熔石英颗粒污染诱导光学元件的损伤机理。
主权项:
1.一种模拟颗粒污染诱导熔石英元件强激光损伤的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：第一步：建立熔石英基底模型、熔石英颗粒和空气的二维轴对称模型，采用电磁波波束包络模块进行计算；熔石英基底模型、熔石英颗粒和空气的二维轴对称模型为长方形；第二步：在第一步的基础上，调用COMSOL仿真软件中的PDE模块，求解麦克斯韦方程与自由电子产生速率方程的耦合，计算激光光强为GW量级时，熔石英颗粒中产生的自由电子密度，在PDE模块中将除了二维轴对称模型中的中心对称线外的其他三条外围边界线都定义为狄利克雷边界条件，在PDE模块中选择所有的区域，即包含熔石英基底、熔石英颗粒和空气，并定义源项为自由电子密度对时间的导数dne/dt；第三步：将自由电子产生速率方程与双温方程进行耦合，计算激光在皮秒尺度内，自由电子密度随时间的演变规律，以及电子温度随时间的演变规律和晶格温度随时间的变化规律。
一种应急总静压受感器
实质审查的生效专利号: CN117848582A
申请人: 太原航空仪表有限公司
发明人: 李贝贝; 姚东磊; 李素平
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
G01L19/00
摘要:
本发明公开了一种应急总静压受感器，包括壳体，壳体顶面开口处设置有翻盖机构，翻盖机构关闭时遮挡壳体开口，翻盖机构打开后，壳体内设置的总静压受感器能由推出机构向上推出壳体顶面开口。可实现在平时工作中，总静压受感器隐藏在壳体内部，不破坏机身整体气动性；当遇到原有总静压受感器失效的紧急情况时，能够迅速弹出空速管，精确的采集空气压力数据。
主权项:
1.一种应急总静压受感器，其特征在于，包括壳体(13)，壳体(13)顶面开口处设置有翻盖机构，翻盖机构关闭时遮挡壳体(13)开口，翻盖机构打开后，壳体(13)内设置的总静压受感器(8)能由推出机构向上推出壳体(13)顶面开口。
一种纳米颗粒增强铁基模具钢复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117862484A
申请人: 宁波匠心快速成型技术有限公司
发明人: 钱滨;程忠辉;邱建荣;秦嬉嬉
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种纳米颗粒增强铁基模具钢复合材料及其制备方法，涉及增材制造技术领域，以质量百分比计，包括：铁基模具钢粉末：99.9wt％～95wt％；纳米颗粒增强相：0.1wt％～5.0wt％，其中；所述纳米颗粒增强相，包括：碳化钛、碳化硼、碳化硅、氮化钛、氮化硅、氮化硼、硼化钛或碳纳米管中的一种或多种混合。本发明通过在不改变现有铁基模具钢粉末成分的基础上，提升材料的机械性能，同时提出不需要热处理即可使用的SLM成型压铸模具材料，通过添加合适的纳米颗粒增强相以及合适的添加比例，通过调节SLM成型工艺，获得优良机械性能的材料，另外由于不需要改变SLM成型粉末材料的原始合金含量和比例，具有较好的经济价值且节约成本。
主权项:
1.一种纳米颗粒增强铁基模具钢复合材料，其特征在于，以质量百分比计，包括：铁基模具钢粉末：99.9wt％～95wt％；纳米颗粒增强相：0.1wt％～5.0wt％，其中；所述纳米颗粒增强相，包括：碳化钛、碳化硼、碳化硅、氮化钛、氮化硅、氮化硼、硼化钛或碳纳米管中的一种或多种混合。
一种增材制造金属复杂流道结构的高选择性抛光方法
实质审查的生效专利号: CN117867630A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 常帅; 李俐群
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C25F3/16
摘要:
一种增材制造金属复杂流道结构的高选择性抛光方法，涉及一种增材制造金属流道结构的抛光方法。本发明是要解决目前增材制造金属复杂流道结构存在表面粗糙、表面均匀性差、存在多余物的技术问题。本发明以增材制造的金属复杂流道构件为对象，首先采用电化学分析方法测量出金属复杂流道构件的极限电流平台和对应的电压值，然后在高于极限电流平台电压值的电压下进行过电压电化学抛光，可以快速去除复杂流道构件内表面尺寸较大的凸起，选择性的将复杂流道粗糙度较大的局部区域优先平滑；再施加一个小于等于极限电流平台电压进行电化抛光，继续对复杂流道构件精抛，获得了优异的表面质量，相比于步骤二抛光的表面，粗糙度降低至Ra≤0.8μm。
主权项:
1.一种增材制造金属复杂流道结构的高选择性抛光方法，其特征在于增材制造金属复杂流道结构的高选择性抛光方法是按以下步骤进行的：一、将增材制造的金属复杂流道构件与电化学工作站的阳极连接作为工作电极，将钛网与电化学工作站的阴极连接作为对电极；然后将增材制造的金属复杂流道构件和钛网放入装有抛光溶液的电解槽中，启动电化学工作站，测量金属复杂流道构件的电化学极化曲线并获得极限电流平台对应的电压值；二、通过电化学工作站施加一个高于步骤一获得的极限电流平台对应的电压值10％～50％的电压进行增材制造的金属复杂流道构件的抛光，抛光溶液的温度为30℃～70℃，抛光溶液采用蠕动泵驱动搅拌或磁力搅拌；蠕动泵的流速为100mL/min～500mL/min；磁力搅拌的转速为300转/min～1000转/min；三、通过电化学工作站对步骤二抛光后的增材制造金属复杂流道构件施加一个步骤一获得的极限电流平台对应的电压值100％～90％的电压，保持电压恒定进行精抛，抛光时间为10min～30min，抛光溶液的温度为50℃～70℃，抛光溶液采用磁力搅拌，搅拌转速为200转/分钟～600转/分钟；四、将步骤三抛光后的增材制造金属复杂流道构件放入去离子水中进行超声清洗，清洗时间为20min～30min，然后放入烘干炉中，在60℃～80℃下加热0.5h～1h，得到高表面质量的增材制造金属复杂流道构件。
一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN117900464A
申请人: 云航时代（重庆）科技有限公司
发明人: 朱超; 余婷; 董永晖; 朱丽; 赵波; 谢航; 丁德渝
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本专利涉及金属基复合材料和金属增材制造技术领域，具体为一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料及制备方法，首先通过射频等离子球化技术获得原位改性微纳基体粉末，然后通过热等离子体结合三维振动混粉技术实现石墨烯的包覆，获得核壳结构石墨烯复合粉体，最后通过增材制造技术结合定制化的热处理制度获得高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料。本发明以射频等离子球化技术实现了对粉末快速无污染的表面原位改性处理，又通过增材制造技术实现整个材料空间内三维石墨烯网状结构的构建，同时对该特征组织进行定制化热处理，使合金内部晶粒重构，实现晶界和相界的分隔，使合金在变形过程中的塑性流动得到优化，实现材料强度和塑性的同时提升。
主权项:
1.一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，(1)制备原位改性微纳基体粉末：使基体粉末在等离子焰炬中心高温区短暂停留，仅在表面发生汽化，随后迅速冷却，在微米级粉末表面原位生成纳米粉，得到原位改性微纳基体粉末；(2)制备核壳结构石墨烯复合粉体：将所述原位改性微纳基体粉末与高纯石墨球的混合物进行三维振动混粉，使石墨烯均匀包覆在原位改性微纳基体粉末上；将所述三维振动混粉后的粉体加入到模具中进行热等离子体烧结，得到核壳结构石墨烯复合粉体；(3)增材制造成型石墨烯网状结构：将所述核壳结构石墨烯复合粉体进行真空干燥处理，而后充入惰性气体进行氛围保护，在基板表面打印，获得高强韧石墨烯增强钛基复合块体材料，冷却至室温；(4)热处理改善性能：将获得的高强韧石墨烯增强钛基复合块体材料连同打印基板一起进行热处理后冷却。
航空发动机叶片高温薄膜传感器的制备方法及其传感器
实质审查的生效专利号: CN117904629A
申请人: 中国航空工业集团公司北京长城航空测控技术研究所; 北京长城航空测控技术研究所有限公司
发明人: 吴怀昊; 马彬彬; 佘婷; 黄漫国; 刘德峰; 潘登
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明提供一种航空发动机叶片高温薄膜传感器的制备方法，其包括：S1、抛光表面粗糙度为纳米级的合金基底；S2、采用磁控溅射法在叶片合金基底上沉积NiCoCrAlY过渡层；S3、在NiCoCrAlY过渡层上采用原位生长方式形成热生长Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;扩散层；S4、在热生长Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;扩散层上沉积HfO<subgt;2</subgt;绝缘层，并通过掩膜溅射法或剥离法实现图形化；本发明薄膜传感器包括叶片合金基底、NiCoCrAlY过渡层、Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;扩散层和HfO<subgt;2</subgt;绝缘层，本发明通过多层薄膜交替沉积进行由导电合金基底到薄膜传感器的过渡，通过后一层沉积的薄膜封闭前一层薄膜中的孔洞和裂纹，减少绝缘结构中的导电通路数量，通过原位形成的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;扩散层，能够有效地缓解多层薄膜结构中的热应力失配问题，实现对高温下导电基底上传感器的良好绝缘和结合力。
主权项:
1.一种航空发动机叶片高温薄膜传感器的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1、采用机械抛光法使用氧化铝抛光剂对叶片合金基底进行抛光，形成纳米级粗糙度的叶片合金基底，并采用电解除油去除叶片合金基底上的油脂，将叶片合金基底固定安装在航空发动机叶片表面；S2、采用磁控溅射法在叶片合金基底上沉积NiCoCrAlY过渡层，具体为：在磁控装置真空室内放置NiCoCrAlY合金靶材，启动真空泵系统将真空室内的气体压力降低至10-3～10-1Pa溅射压力内，真空室内的NiCoCrAlY原子溅射并沉积在叶片合金基底上，形成厚度为20～30微米的NiCoCrAlY过渡层；S3、在NiCoCrAlY过渡层上采用原位生长方式形成热生长Al2O3扩散层，在惰性气体下对NiCoCrAlY过渡层高温退火处理，退火温度为600～1000℃，促进NiCoCrAlY过渡层中的Al向表面扩散，然后与空气中的氧反应形成厚度为1-1.5μm微米的Al2O3扩散层；采用化学气相沉积法CVD制备Al2O3扩散层，包括以下子步骤：S31、将乙酰丙酮铝溶解到N-二甲基甲酰胺中配制成浓度为0.01mol·L-1的甲酰胺丙酮铝液；S32、将叶片合金基底用丙酮和酒精超声清洗后风干备用；S33、通过CVD设备上进行气相沉积试验，其包括溶液输出设备、高压供给系统、加热及控温系统和废气排出系统，其中工艺参数为：沉积温度400℃，向CVD设备输入的源溶液的输入速度为50mLh-1以及源溶液溶液浓度为0.03molL-1，喷嘴与叶片合金基底间的距离为55mm，电压为20CV；S34、将沉积制备的薄膜在800℃保温2h后随炉冷却，制备的绝缘层经电阻测试后满足绝缘性能要求；S4、在热生长Al2O3扩散层上沉积HfO2绝缘层，并通过掩膜溅射法或剥离法实现图形化，得到高温薄膜传感器，包括以下子步骤：S41、清洗叶片合金基底1，将掩模版固定在航空发动机叶片的表面，溅射出薄膜传感器的形状；S42、将磁控装置真空室内的靶材更换为Hf靶材，并调整磁控装置；S43、再次进行真空抽气，开启溅射源，通过Hf原子与反应气体在叶片合金基底1表面反应生成厚度为2.5-3μm的HfO2绝缘层，HfO2绝缘层沉积在Al2O3扩散层上。
一种轻质熵控复合催化的Ni-Mg基高温金属氢含能燃料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117923424A
申请人: 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院
发明人: 卜文刚;梁秀兵;胡振峰;郝嘉懋;何鹏飞
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C10L5/00
摘要:
本发明属于含能材料技术领域，具体涉及一种轻质熵控复合催化的Ni?Mg基高温金属氢含能燃料及其制备方法。本发明所述Ni?Mg基高温金属氢含能燃料化学式为：Pr<subgt;x</subgt;Mg<subgt;90?x</subgt;Ni<subgt;10</subgt;+m wt.％ZrO<subgt;2</subgt;或Pr<subgt;x</subgt;Mg<subgt;90?x</subgt;Ni<subgt;10</subgt;+m wt.％ZrC，式中x为原子比，且1≤x≤20，m为ZrO<subgt;2</subgt;或ZrC所占Pr<subgt;x</subgt;Mg<subgt;90?x</subgt;Ni<subgt;10</subgt;合金的质量百分比，1≤m≤10。本发明通过成分设计、微结构调控以及添加多元催化剂，提高了合金的储氢能力和燃烧热值，降低了金属氢化物的热稳定性，改善了金属氢燃料的燃烧动力学及热力学性能。
主权项:
1.一种轻质熵控复合催化的Ni-Mg基高温金属氢含能燃料，其特征在于，所述Ni-Mg基高温金属氢含能燃料的化学式组成为：PrxMg90-xNi10+m wt.％ZrO2或PrxMg90-xNi10+mwt.％ZrC，式中x为原子比，且1≤x≤20，m为ZrO2或ZrC所占PrxMg90-xNi10合金的质量百分比，1≤m≤10。
具有优良抗氢脆性能的V基氢分离合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117926096A
申请人: 安徽工业大学;
发明人: 宋广生;陈小亮;杨波;高恒;任伟
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C22B4/06
摘要:
本发明提供一种具有优良抗氢脆性能的V基氢分离合金，该稀土元素掺杂的V基氢分离合金的化学通式为V<subgt;100?x?y?z</subgt;Cr<subgt;x</subgt;M<subgt;y</subgt;N<subgt;z</subgt;；其中，M包括斥氢元素Co、Ni、Fe、Al、W、Mo、Cu、Sn、Mn中的一种或一种以上的元素；N为稀土元素；20＜x≤25，y≤5且不超过M在V中的最大固溶度，0＜z≤5，x、y、z均为摩尔百分数；该V基氢分离合金具有双相结构，包括V基固溶体相和弥散分布的颗粒状第二相。本发明的V基氢分离合金，可在保证高于商业化Pd<subgt;77</subgt;Ag<subgt;23</subgt;合金膜渗透率的前提下，具有优良的抗氢脆性能，该合金膜在氢渗透过程中可缓冷至氢流量为0而不发生破裂，具有替代商业化钯基合金巨大潜力，降低了因钯价格昂贵而带来的高成本，促进大规模商业化应用。
主权项:
1.一种具有优良抗氢脆性能的V基氢分离合金，其特征在于，该稀土元素掺杂的V基氢分离合金的化学通式为V100-x-y-zCrxMyNz；其中，M包括斥氢元素Co、Ni、Fe、Al、W、Mo、Cu、Sn、Mn中的一种或一种以上的元素；N为稀土元素；20＜x≤25，y≤5且不超过M在V中的最大固溶度，0＜z≤5，x、y、z均为摩尔百分数。
用于激光增材制造的镜头平移结构
实用新型专利权授予专利号: CN221701644U
申请人: 上海融空新速科技有限公司
发明人: 支镜任; 何满塘; 刘野
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
用于激光增材制造的镜头平移结构，包括材料输送头、安装于材料输送头侧边的激光头，材料输送头侧边连接有激光头平移机构，激光头平移机构包括平移调节板和平移调节块，平移调节板与材料输送头连接，激光头与平移调节块连接，平移调节块相对平移调节板能够平移调节。平移调节板开设有移动滑槽，激光头平移机构还包括锁紧滑块和锁紧螺钉，锁紧滑块设于移动滑槽上部，锁紧螺钉穿过锁紧滑块和移动滑槽后和平移调节块连接。本实用新型的用于激光增材制造的镜头平移结构在材料输送头和激光头之间通过激光头平移机构连接，便能够对激光头在一定范围内进行平移调整，使其入射位置或入射角发生改变，以满足不同增材材料的熔融需求。
主权项:
1.用于激光增材制造的镜头平移结构，包括材料输送头（1）、安装于所述材料输送头（1）侧边的激光头（2），其特征在于：所述材料输送头（1）侧边连接有激光头平移机构（3），所述激光头平移机构（3）包括平移调节板（31）和平移调节块（32），所述平移调节板（31）与所述材料输送头（1）连接，所述激光头（2）与所述平移调节块（32）连接，所述平移调节块（32）相对所述平移调节板（31）能够平移调节。
一种超声波液位计吹扫、保护装置
实用新型专利权授予专利号: CN221803044U
申请人: 吉林兴信喷涂设备有限公司
发明人: 李强;高大勇;强宏旭
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B08B5/02
摘要:
本实用新型公开了一种超声波液位计吹扫、保护装置，包括本体，本体的外壁设置有连接机构，连接机构包括连接板、连接孔、连接杆和限位组件，连接杆穿插设置于连接孔的内腔，限位组件设置于连接杆的外壁，连接板的下方设置有支撑机构。本实用新型利用连接机构和支撑机构相配合的设置方式，使超声波液位计腔室与吹扫风接入管之间能够通过连接机构进行快速拆装，从而能够避免超声波液位计腔室和吹扫风接入管之间的拆装需要使用到辅助工具，一定程度上减少了两者拆装的繁琐性，进而有效的提高了超声波液位计腔室和吹扫风接入管之间拆装的便捷性和效率，同时在支撑机构的配合下，加强了连接机构使用的灵活性和有效性。
主权项:
1.一种超声波液位计吹扫、保护装置，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)的外壁设置有连接机构(2)；所述连接机构(2)包括连接板(201)、连接孔(202)、连接杆(203)和限位组件，所述连接孔(202)开设于连接板(201)的顶端，所述连接杆(203)穿插设置于连接孔(202)的内腔，所述限位组件设置于连接杆(203)的外壁；所述连接板(201)的下方设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)用于对限位组件进行支撑。
一种用于增材制造的复合刮刀
实用新型专利权授予专利号: CN221473522U
申请人: 航天增材科技(北京)有限公司; 北京星航机电装备有限公司
发明人: 魏振河; 张庆乐; 刘煜; 陈润平; 崔照雯; 刘程程; 陈荣; 邵盈恺; 李相威; 熊亮同; 李志勇
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本实用新型涉及一种增材制造用复合刮刀，属于增材制造技术领域，本实用新型实施例旨在提供一种增材制造用复合刮刀，用以解决现有增材制造工艺中针对不同的翘起缺陷反复换刀带来的操作复杂、影响打印进度的问题。本实用新型包括一种增材制造用复合刮刀，安装于刮刀槽中，与刮刀盖连接，包括橡胶所述橡胶刮刀作为复合刮刀的基体，用于刮平打印初始的工件的微小翘起缺陷；钢质刮刀嵌于橡胶刮刀内部；用于刮平打印中的工件的大翘起缺陷。本实用新型能实现增材制造中翘起缺陷避免反复换刀，提高打印效率。
主权项:
1.一种用于增材制造的复合刮刀，安装于刮刀槽(3)中，与刮刀盖(4)连接，其特征在于，包括橡胶刮刀(1)和钢质刮刀(2)；所述橡胶刮刀(1)作为复合刮刀的基体，用于刮平打印初始的工件的微小翘起缺陷；所述钢质刮刀(2)嵌于所述橡胶刮刀(1)内部，用于刮平打印中的工件的大翘起缺陷。
一种陶瓷化阻燃隔热复合板
实用新型专利权授予专利号: CN221660287U
申请人: 蚌埠壹石通聚合物复合材料有限公司
发明人: 陶豹; 蒋学鑫
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
B32B25/08
摘要:
本实用新型公开了一种陶瓷化阻燃隔热复合板，涉及阻燃隔热材料领域，由陶瓷化聚烯烃层、陶瓷化发泡硅橡胶层组合而成的层状复合结构。本实用新型陶瓷化阻燃隔热复合板，能够耐持续火焰燃烧，燃烧过程中陶瓷化发泡硅橡胶层表面迅速成瓷，形成陶瓷屏蔽层，并具有微膨胀效果，能够迅速隔绝热量，能够有效的阻隔隔热。
主权项:
1.一种陶瓷化阻燃隔热复合板，其特征在于：由陶瓷化聚烯烃层、陶瓷化发泡硅橡胶层组合而成的层状复合结构；陶瓷化阻燃隔热复合板的背面到正面依次是陶瓷化聚烯烃层、陶瓷化发泡硅橡胶层、陶瓷化聚烯烃层；或是由陶瓷化聚烯烃层与陶瓷化发泡硅橡胶层堆叠而成。
一种用于陶瓷制品的等静压模具
实用新型专利权授予专利号: CN221697289U
申请人: 辽宁省轻工科学研究院有限公司
发明人: 张灏; 杨殿来; 李建君; 张莹莹; 杨国庆; 祁凤
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
B28B7/00
摘要:
本实用新型公开了一种用于陶瓷制品的等静压模具，所述模具为套管结构，包括橡胶内管和硬质外管，所述橡胶内管置于硬质外管内，所述橡胶内管两端设有橡胶塞，所述硬质外管表面设有多个圆孔结构，所述多个圆孔结构均匀分布，所述硬质外管两端设有端帽。本实用新型提供的等静压特制模具，结构简单，使用方便，应用该模具能够提供高而均匀的压力密度，得到的成型的坯体具有优异的物理和化学性能，适合于要求高性能的材料制备，成型坯体性能优异。
主权项:
1.一种用于陶瓷制品的等静压模具，其特征在于，所述模具为套管结构，包括橡胶内管(3)和硬质外管(4)，所述橡胶内管置于硬质外管(4)内，所述橡胶内管(3)两端设有橡胶塞(2)，所述硬质外管(4)表面设有多个圆孔结构(5)，所述多个圆孔结构(5)均匀分布，所述硬质外管(4)两端设有端帽(1)。
一种激光熔覆加热的气体保护套件
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117966147A
申请人: 上海电力大学
发明人: 李敏;伍世玉;曹英豪
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆技术领域，公开了一种激光熔覆加热的气体保护套件。准备机构包括装置底板、装置底板一侧的螺纹调节管、装置底板上方的升降杆；配合机构包括压粉板、位于压粉板下方的铺粉空心框；调节机构包括铺粉空心框边框中心的移动匣、移动匣内的中心扭轴、中心扭轴外壁的主齿轮、铺粉空心框内壁的运动齿条、主齿轮一侧的锁止单元；保护机构包括金属样品板、金属样品板底部的加热基板、加热基板四周的保护框、保护框内部的输气组件、保护框顶部的密封组件。将预热和熔覆场景相结合，提供密封场景配合保护气对母材进行处理，防止氧化等情况的出现，粉末压平瞬间铺粉框架产生负压能够将溢出的粉末吸入，减轻了压粉后的清洁回收负担。
主权项:
1.一种激光熔覆加热的气体保护套件，其特征在于：包括，准备机构(100)，包括装置底板(101)、固定设置在所述装置底板(101)一侧的螺纹调节管(102)、位于所述装置底板(101)上方的升降杆(103)；配合机构(200)，包括沿所述螺纹调节管(102)垂直滑动的压粉板(201)、沿所述螺纹调节管(102)垂直滑动并位于所述压粉板(201)下方的铺粉空心框(202)；调节机构(300)，包括设置于所述铺粉空心框(202)边框中心的移动匣(301)、旋转设置于所述移动匣(301)内的中心扭轴(302)、固定于所述中心扭轴(302)外壁的主齿轮(303)、位于所述铺粉空心框(202)内壁并与所述主齿轮(303)啮合的运动齿条(304)、安装于所述主齿轮(303)一侧的锁止单元(305)；以及保护机构(400)，包括放置于所述铺粉空心框(202)下方的金属样品板(401)、位于所述金属样品板(401)底部的加热基板(402)、套设在所述加热基板(402)四周的保护框(403)、开设于所述保护框(403)内部的输气组件(404)、设置于所述保护框(403)顶部的密封组件(405)。
一种基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法
实质审查的生效专利号: CN117976417A
申请人: 中国振华（集团）新云电子元器件有限责任公司（国营第四三二六厂）
发明人: 黎铭崧; 韦茗仁; 敬通国; 胡鑫利; 刘兵; 熊远根
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
H01G9/052
摘要:
本发明公开了一种基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法,包括以下步骤，1)浆液的配置，所述浆液包括去离子水、水基粘结剂、均化剂、分散剂；2)浆料的配置，浆料包括金属粉末以及浆液，所述金属粉末与浆液的比例为1g：0.5～1.5mL，金属粉末为钽粉，将钽粉缓慢加入到步骤1得到的混合溶液中，超声搅拌100?150分钟，得到浆料；3)将步骤2所得的浆料装入3D打印机料筒，依据计算机预先设计图形进行打印，所述打印机喷嘴直径为0.1～2mm，挤出速率为1～20cm3/min，打印速度为5～50mm/s，打印层厚度为1～100mm；4)将步骤3打印的钽坯放入烧结炉内，烧结成阳极芯子。该方法能够充分利用有限的体积有效提高钽电容器阳极孔隙率、溶液渗透率、钽电容器容量等。
主权项:
1.一种基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：配置浆液，浆液包括去离子水、水基粘结剂、均化剂和分散剂；步骤2：配置浆料，浆料包括比例为1g：0.5～1.5mL的金属粉末和浆液，将金属粉末缓慢加入到步骤1制备的浆液中，超声搅拌100～150分钟，得到浆料，浆料固体含量体积分数为50％～60％；步骤3：将步骤2制备的浆料装入3D打印机料筒，依据计算机预先设计图形进行打印，所述打印机喷嘴直径为0.1～2mm，挤出速率为1～20cm3/min，打印速度为5～50mm/s，打印层厚度为1～100mm；步骤4：将步骤3打印的钽坯放入烧结炉内，烧结成阳极芯子。
一种高Mg含量的超轻高强铝锂合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118006980A
申请人: 北京理工大学
发明人: 王俊升; 薛程鹏; 杨兴海; 田光元; 李全; 苗以升
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明涉及了一种高Mg含量的超轻高强铝锂合金及制备方法，属于铝锂合金材料设计制备技术领域。所述高Mg含量的超轻高强铝锂合金的化学成分按质量百分比计为：Mg 4.0wt.％?6.0wt.％，Li 1.0wt.％?2.5wt.％，Cu 0.1wt.％?1.0wt.％，Zr 0.1wt.％?1.0wt.％，余量为Al和不可避免的杂质且杂质元素含量低于0.1wt.％。通过在添加高含量的Mg，采用真空感应熔炼炉制备，通过二级固溶和单级时效处理获得了超轻高强铝锂合金的综合力学性能。解决了铝锂合金在铸造过程中存在的氧化夹杂、孔洞导致的塑性不足的问题，本发明可以有效优化铝锂合金微观组织并降低其密度，使铝锂合金密度为2.20?2.50g/cm<supgt;3</supgt;，抗拉强度为400MPa以上，延伸率为5.0％以上。本发明铝锂合金经济、设备操作简单，生产效率高。
主权项:
1.一种高Mg含量的超轻高强铝锂合金及制备方法，其特征在于，所述的铝锂合金成分按质量分数组成为Mg 4.0wt.％-6.0wt.％，Li 1.0wt.％-2.5wt.％，Cu 0.1wt.％-1.0wt.％，Zr 0.1wt.％-1.0wt.％，余量为Al和不可避免的杂质且杂质元素含量低于0.1wt.％。
一种采用气雾冷却的铸铁机装置
实用新型专利权授予专利号: CN222113476U
申请人: 内蒙古赛思普科技有限公司
发明人: 李聿军; 王大鹏; 张勇; 田广中; 范正赟; 张雄伟; 朱陈瑾杭; 李纯林; 白新社
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-12-06
IPC分类:
B22D5/00
摘要:
一种采用气雾冷却的铸铁机装置，其特征在于，包括铸铁机(1)，铸铁模(2)、气雾冷却一段(3)、气雾冷却二段(4)和气雾冷却三段(5)，所述气雾冷却一段(3)、气雾冷却二段(4)和气雾冷却三段(5)沿着铸铁机(1)运动方向间隔设置。三段冷却段的间隔设置方便拆卸安装，并且避免回温对产品的影响，避免了中间裂纹的产生。铸铁采用气雾冷却时水滴直径降低80％～90％，铸铁冷却更均匀；喷嘴堵塞降低，便于维护；节约喷水量40％～50％；减少了高纯生铁块白口化和破碎比例。
主权项:
1.一种采用气雾冷却的铸铁机装置，其特征在于，包括铸铁机(1)，铸铁模(2)、气雾冷却一段(3)、气雾冷却二段(4)和气雾冷却三段(5)，所述气雾冷却一段(3)、气雾冷却二段(4)和气雾冷却三段(5)沿着铸铁机(1)运动方向间隔设置。
一种湿污泥干化设备
实用新型专利权授予专利号: CN222007580U
申请人: 广东绿健医疗废物处理技术研究有限公司; 佛山市环境保护投资有限公司;
发明人: 雷秋林; 刘煜明; 王东日; 刘贝; 马景飞; 谭彦斌; 林锦棠
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
C02F11/13
摘要:
本实用新型公开了一种湿污泥干化设备，包括设置于车间内的进料系统、余热低温干化系统、出料系统、除臭系统和控制系统，其中，所述进料系统、余热低温干化系统和出料系统依次连接，外部湿污泥从进料系统进入所述余热低温干化系统，所述余热低温干化系统利用循环热风对湿污泥进行低温干化，干化后的湿污泥通过出料系统出料；所述除臭系统用于将湿污泥干化过程中产生的废气进行除臭处理；所述控制系统用于控制进料系统、余热低温干化系统、出料系统和除臭系统的工作。本实用新型通过在密闭的余热低温干化系统中通入循环热风，进而给湿污泥加热，使湿污泥干化。相对于现有技术，本申请具有处理效率高、运行费用低和节能环保的有益效果。
主权项:
1.一种湿污泥干化设备，其特征在于，包括设置于车间内的进料系统、余热低温干化系统、出料系统、除臭系统和控制系统，其中，所述进料系统、余热低温干化系统和出料系统依次连接，外部湿污泥从进料系统进入所述余热低温干化系统，所述余热低温干化系统利用循环热风对湿污泥进行低温干化，干化后的湿污泥通过出料系统出料；所述除臭系统用于将湿污泥干化过程中产生的废气进行除臭处理；所述控制系统用于控制进料系统、余热低温干化系统、出料系统和除臭系统的工作；所述除臭系统包括设置于车间内的负压式送风系统、负压式废气收集系统和废气处理系统，所述负压式送风系统用于给车间输送新鲜空气，所述负压式废气收集系统用于收集车间内的废气，并使车间内处于负压状态，所述废气处理系统与负压式废气收集系统连接，用于对收集的废气进行除臭处理，使废气达到安全排放要求。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
