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一种超高速蓝光激光熔覆用铜基非晶粉末及其应用
发明专利权授予专利号: CN117680673A
申请人: 广东省科学院新材料研究所; 广东博盈特焊技术股份有限公司
发明人: 卢冰文; 闫星辰; 常成; 董东东; 李海生; 刘敏
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
B22F1/08
摘要:
本发明提供一种超高速蓝光激光熔覆用铜基非晶粉末及其应用，该超高速蓝光激光熔覆用铜基非晶粉末，按质量百分比计包括以下元素成分：70?73％Cu、10?14％Zr、6?10％Ti、5?9％Ni、0.8?1.2％Si、0.8?1.2％B。该超高速蓝光激光熔覆用铜基非晶粉末由特定的元素及含量范围组成，非晶合金粉末粒径分布均匀，结构稳定，球形度和流动性优异，成形涂层与基体冶金结合，无裂纹，且具有优异的耐磨损、耐腐蚀及防污性能，制备效率高，对基体热影响小，可用于海洋极端工况服役关键运动部件的表面防护和再制造。
主权项:
1.一种超高速蓝光激光熔覆用铜基非晶粉末，其特征在于，按质量百分比计包括以下元素成分：70-73％Cu、10-14％Zr、6-10％Ti、5-9％Ni、0.8-1.2％Si、0.8-1.2％B。
一种基于直接能量沉积原位成分调控技术制备等轴晶钛合金的3D打印方法
实质审查的生效专利号: CN117696913A
申请人: 上海科技大学
发明人: 张振波; 黎毅馨; 常家强
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，尤其是涉及一种基于直接能量沉积原位成分调控技术制备等轴晶钛合金的3D打印方法。所述方法包括如下步骤：1)利用计算机构建待成型零件模型，并利用软件对所述待成型零件模型进行切片处理，获取具体的打印路径信息；2)设置打印工艺参数；3)基于增材制造设备，在第一粉罐中加入Ti6Al4V合金粉末，在第二粉罐中加入镍基哈氏合金粉末，将Ti6Al4V合金粉末与第二合金粉末进行逐层交替沉积打印成型获得等轴晶钛合金；所述第二合金粉末为以β稳定元素为主要成分的合金。本发明在保证生产周期的同时，满足钛合金原始β晶等轴度和力学各向同性的需求。
主权项:
1.一种基于直接能量沉积原位成分调控技术制备等轴晶钛合金的3D打印方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1)利用计算机构建待成型零件模型，并利用软件对所述待成型零件模型进行切片处理，获取具体的打印路径信息；2)设置打印工艺参数，3)基于增材制造设备，在第一粉罐中加入Ti6Al4V合金粉末，在第二粉罐中加入镍基哈氏合金粉末，将Ti6Al4V合金粉末与第二合金粉末进行逐层交替沉积打印成型获得等轴晶钛合金；所述第二合金粉末为以β稳定元素为主要成分的合金或β稳定元素粉末。
实现基准传递的电弧熔丝增减材复合制造方法
实质审查的生效专利号: CN117697344A
申请人: 中国兵器科学研究院宁波分院
发明人: 王帅;任玲玲;李承德;王伟;明珠;郝婷婷
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
一种实现基准传递的电弧熔丝增减材复合制造方法，其特征在于包括如下步骤：①确定过渡板的基准；②增材基板准备；③一段件的增材成型；④基准传递；⑤一段件的减材加工；⑥重复步骤③～步骤⑤，完成对二段件进行减材加工；⑦依据过渡板基准加工出金属件基准，通过后续加工去除增材基板，获得完整的金属件。本发明可以实现大尺寸异形复杂金属件电弧熔丝增材制造过程中在增材设备和减材设备之间基准的快速相互传递，解决了增材效率和减材效率不配的问题，提高设备利用率，降低电弧熔丝增减材制造结金属件的成本。
主权项:
1.一种实现基准传递的电弧熔丝增减材复合制造方法，其特征在于涉及电弧熔丝增材打印设备、减材加工设备及定位基准传递工装，前述的电弧熔丝增材打印设备具有打印工作站，前述的减材加工设备具有减材工作站，前述的定位基准传递工装包括第一底板，装配于前述的打印工作站上；第二底板，装配于前述的减材工作站上；以及过渡板，能脱卸地设于前述的第一底板和第二底板上，作为增材和减材的基准板；涉及的待制造的金属件至少包括一段件及成型于一段件上的二段件；包括如下步骤：①确定过渡板的基准，过渡板的中心坐标和方向分别记录于打印工作站和减材工作站，作为增材和减材基准点使用；在电弧熔丝增材打印设备上规划好打印路径，在减材加工设备上规划好减材路径；②增材基板准备，过渡板设于第一底板上，取增材基板定位于过渡板上并对增材基板进行预热；③一段件的增材成型，依据过渡板上的基准对增材基板进行电弧熔丝增材打印至设定高度，获得一段件；④基准传递，一段件连同过渡板从第一底板拆下转移至第二底板上；⑤一段件的减材加工，依据过渡板上的基准对一段件进行减材加工；⑥重复步骤③～步骤⑤，完成对二段件进行减材加工，如金属件仅具有一段件和二段件则完成整个金属件的增材制作；如金属件超过二段，则不断重复步骤③～步骤⑤，依次类推，完成整个金属件增减材制造；⑦依据过渡板基准加工出金属件加工基准，通过后续加工去除增材基板，获得完整的金属件。
一种用于芯片的金属电极及其制作方法
发明专利权授予专利号: CN117448819A
申请人: 墨卓生物科技（浙江）有限公司
发明人: 郑涵睿;裴颢;郑文山
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
H01L21/48
摘要:
本发明提供一种用于芯片的金属电极及其制作方法，属于半导体技术领域；其制备工艺包括以下步骤：熔炼金属原料制备合金棒；等离子束熔化并快速冷却固化制备合金粉末；预处理芯片并真空蒸镀锆层、铟层和铝层；制备镍层并激光熔覆合金粉末。本发明通过以纯铜、纯镍、纯锡、纯锌以及铜和硅、铝、锆的中间合金为原料制备合金棒，再将该合金棒制成合金粉末，然后通过激光熔覆将其熔覆在镍层表面，作为保护层，该保护层的导电性能和纯铜相当，但是具有比纯铜保护层更好的耐腐蚀性和耐磨性，从而能够达到延长金属电极使用寿命的效果。
主权项:
1.一种用于芯片的金属电极的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：熔炼金属原料制备合金棒将纯铜、纯镍、纯锡、Cu-10Si、Cu-30Al、Cu-50Zr和纯锌熔化，再加入冰晶石和氟化钙精炼剂，变搅拌边捞渣，再注入模具中，冷却后，得到合金棒；S2：等离子束熔化并快速冷却固化制备合金粉末将上述合金棒接通电流并通过转轴带动其高速转动，然后向转动的合金棒发射等离子束，将其熔化，形成液滴并抛出，快速冷却固化后，得到合金粉末；S3：预处理芯片并真空蒸镀锆层、铟层和铝层将芯片进行预处理，再通过电子束蒸发真空镀膜机在预处理后的芯片表面真空蒸镀锆层，经过激光毛化处理后，再继续蒸镀铟层和铝层，得到复合金属层电极；S4：制备镍层并激光熔覆合金粉末在上述复合金属层电极表面通过磁控溅射制备镍层，然后将上述合金粉末激光熔覆在镍层表面，退火后，得到金属电极。
一种连铸坯中心疏松测量方法
实质审查的生效专利号: CN117871328A
申请人: 鞍钢股份有限公司; 鞍钢集团北京研究院有限公司; 本钢板材股份有限公司
发明人: 尚德礼; 廖相巍; 赵成林; 吕春风; 康磊; 王子铮; 薛文辉; 郭庆涛; 张凯伦
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明涉及一种连铸坯中心疏松的检验方法，在连铸坯中心疏松区取中心疏松试样，测量其密度为ρ1；然后将铸坯任一位置的试样加工为圆棒，采用等离子制粉设备将试样加工为金属粉末，由于等离子制粉得到的粉末均为实心球型颗粒，消除了铸坯内部疏松、缩孔的影响，再采用真密度测试仪测量金属粉末密度，既得到铸坯真实密度ρ0。制粉测密度主要为了防止铸坯内部存在微缩孔或气泡等缺陷，因为即使在通常认为铸坯较致密位置取样测密度，也不可能保证无微缩孔或气泡等缺陷，从而影响ρ0的准确性。然后根据(ρ0?ρ1)/ρ0×100％技术中心疏松情况，得到真实疏松数据。
主权项:
1.一种连铸坯中心疏松测量方法，其特征在于，该方法是在连铸坯中心疏松区取中心疏松试样，测量其密度为ρ1；然后取连铸坯任一位置的试样加工为金属粉末，测量金属粉末密度，既得到连铸坯真实密度ρ0，最后计算中心疏松情况，具体测量方法包括如下步骤：1)在连铸坯中心疏松区取中心疏松试样A，在连铸坯任一位置取试样B，将试样A加工为规则几何形状；2)清洗试样A，去除其表面污染物；3)将试样B加工为圆棒，清洗试样B，去其除表面污染物；4)根据试样A的几何尺寸计算出试样A的体积V1，计算出连铸坯疏松部位密度ρ1；5)采用等离子旋转电极制粉设备将试样B加工的圆棒制备成金属粉末；等离子旋转电极制粉设备中雾化室中氧含量＜10ppm；工作转速40000～50000r/min；熔化电流1000～1200A；6)采用真密度仪测量金属粉末的密度ρ0；7)然后根据公式(ρ0-ρ1)/ρ0×100％计算中心疏松情况，得到真实疏松数据。
一种增材制造零件在清粉位自动清粉的控制系统及控制方法
实质审查的生效专利号: CN117884660A
申请人: 天津镭明激光科技有限公司
发明人: 张存玺; 姜欢欢; 关凯
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22F12/90
摘要:
本发明涉及一种增材制造零件在清粉位自动清粉的控制系统及控制方法，控制系统包括多个可伸缩吸粉管和各个可伸缩吸粉管对应的驱动机构，各个可伸缩吸粉管安装在清粉室底板上；各个可伸缩吸粉管的最大伸出长度根据其自身相对于打印零件的位置计算得出；各个可伸缩吸粉管分别与各自的驱动机构连接，使增材制造系统控制驱动机构带动可伸缩吸粉管进行伸缩运动，实现增材制造零件的自动清粉。本发明可根据打印零件截面，进行有针对性清粉操作，避免了操作人员与粉末的直接接触，提高了特别是复杂结构打印零件的清粉效率，缩减了清粉的人工成本和经济成本，适用于所有增材制造零件在清粉室的自动清粉。
主权项:
1.一种增材制造零件在清粉位自动清粉的控制系统，其特征在于，包括多个可伸缩吸粉管和各个可伸缩吸粉管对应的驱动机构，各个可伸缩吸粉管安装在清粉室底板上；各个可伸缩吸粉管的最大伸出长度根据其自身相对于打印零件的位置计算得出；各个可伸缩吸粉管分别与各自的驱动机构连接，使增材制造系统控制驱动机构带动可伸缩吸粉管进行伸缩运动，实现增材制造零件的自动清粉。
提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法
实质审查的生效专利号: CN117888046A
申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 姚彦军; 权杰; 阴东航; 安苏娟
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明属于金属材料棒材内部组织成形技术领域，具体涉及提高Ti?3AL?8V?6Cr?4Zr?4Mo棒材探伤水平的方法。包括：第一步：按照预定的开坯温度和保温时间，采用4个火次对坯料进行开坯锻造得到第一坯料；第二步：按照预定的预备改锻温度，采用2个火次对第一坯料进行预备改锻得到第二坯料；第三步：按照预定的改锻温度，采用2个火次对第二坯料进行改锻得到第三坯料；第四步：按照预定的成型温度，采用2个火次对第三坯料进行成型锻造得到棒料。
主权项:
1.一种提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法，其特征在于，包括：第一步：按照预定的开坯温度和保温时间，采用4个火次对坯料进行开坯锻造得到第一坯料；第二步：按照预定的预备改锻温度，采用2个火次对第一坯料进行预备改锻得到第二坯料；第三步：按照预定的改锻温度，采用2个火次对第二坯料进行改锻得到第三坯料；第四步：按照预定的成型温度，采用2个火次对第三坯料进行成型锻造得到棒料。
一种高效高精接触式超声波辅助激光熔覆装置及其方法
实质审查的生效专利号: CN117926244A
申请人: 杭州江河机电装备工程有限公司; 水利部杭州机械设计研究所
发明人: 陈小明;张凯;方勇;刘伟;伏利;张磊;霍嘉翔;王明明
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种高效高精接触式超声波辅助激光熔覆装置及方法，包括：激光熔覆头、超声波发生装置、钨丝、超声波装置夹具；激光熔覆头集成有激光通道、粉末材料通道和保护气通道；激光通道在激光熔覆头的中心，保护气通道在激光熔覆头的最外层用于通过惰性气体，粉末材料通道位于中间；超声波装置夹具固定在激光熔覆头上，超声波装置安装在超声波装置夹具上，超声波发射端对准激光在零件表面所形成的熔池，跟随激光熔覆头一起运动；钨丝一端固定安装在超声波装置的超声波发射端上，另一端伸入到激光熔池中去，与熔覆材料直接接触传导超声波到熔池中。该装置能够大大降低超声波的能量损耗，能更精确的调控超声波参数均匀性及一致性。
主权项:
1.一种高效高精接触式超声波辅助激光熔覆装置，其特征在于，包括：激光熔覆头、超声波发生装置、钨丝、超声波装置夹具；所述的激光熔覆头集成有激光通道、粉末材料通道和保护气通道，三者由内向外同轴设置；激光通道在激光熔覆头的中心，激光从其中穿过，保护气通道在激光熔覆头的最外层，其中通过惰性气体，粉末材料通道位于激光通道和保护气通道的中间；所述的超声波装置夹具固定在激光熔覆头上，跟随激光熔覆头一起运动；所述的超声波装置安装在超声波装置夹具上，超声波发射端对准激光在零件表面所形成的熔池，跟随激光熔覆头一起运动；所述的钨丝一端固定安装在超声波装置的超声波发射端上，另一端伸入到激光熔池中去，与熔覆材料直接接触传导超声波到熔池中去。
一种在高温下长时间应用的多元磁性合金及其制备和应用
实质审查的生效专利号: CN117961079A
申请人: 复旦大学
发明人: 车仁超;余林和;游文彬;吕华良;杨利廷;朱国振
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
H01F1/01
摘要:
本发明涉及一种在高温下长时间应用的多元磁性合金及其制备和应用，该多元磁性合金由以下质量的原料制备得到：硝酸铁40～60wt％；硝酸钴30～40wt％；硝酸镍2～10wt％；硝酸铝0～10wt％。本发明通过Al原子的掺杂以及简单的工艺制备得到一种能在高温下长时间应用的多元磁性合金，具有中空结构、抗氧化能力强、高温下磁性能稳定以及微波吸收性能优异的特点，解决了现有材料中磁性合金抗氧化能力差以及在高温下磁性不稳定等问题。
主权项:
1.一种在高温下长时间应用的多元磁性合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取金属盐颗粒分散到去离子水中，加入粘结剂，磁力搅拌至溶液均匀，再喷雾干燥，得到粉体A，所述金属盐颗粒包括按质量比40～60wt％：30～40wt％：2～10wt％：0～10wt％投加的硝酸铁、硝酸钴、硝酸镍和硝酸铝；(2)将粉体A在空气氛围下热处理，得到粉体B；(3)将粉体B在还原气氛下热处理，得到粉体C，即为目标产物多元磁性合金。
一种等离子电极模块阵列台
实用新型专利权授予专利号: CN221886774U
申请人: 江苏先竞等离子体技术研究院有限公司
发明人: 孙波; 孙懿; 凌钧
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
H05H1/24
摘要:
本实用新型涉及低温等离子体技术领域，且公开了一种等离子电极模块阵列台，包括支撑台和连接板，所述支撑台的上端面左右两侧均安装有支撑柱，且支撑柱的内侧设置有丝线放置杆，所述支撑台的中部内侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有第一连接盘，并且第一连接盘的左右两侧均设置有连接组件，连接板，其设置在连接组件的上端外侧，且连接板的左右两端均固定连接有固定板，所述连接板的上端面设置有支撑板，且支撑板的内部安装有高低压电极阵列模块本体。该等离子电极模块阵列台，通过第一连接盘和连接组件可以来对支撑板的高度进行调节，同时丝线放置杆可以更好的对丝线进行引导，并且连接栓可以对丝线放置杆进行拆卸或检查。
主权项:
1.一种等离子电极模块阵列台，包括支撑台(1)和连接板(8)，其特征在于，还包括：所述支撑台(1)的上端面左右两侧均安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内侧设置有丝线放置杆(4)，并且丝线放置杆(4)的左右两端均安装有连接栓(3)，所述支撑台(1)的中部内侧设置有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端连接有第一连接盘(6)，并且第一连接盘(6)的左右两侧均设置有连接组件(7)；连接板(8)，其设置在连接组件(7)的上端外侧，且连接板(8)的左右两端均固定连接有固定板(9)，所述连接板(8)的上端面设置有支撑板(10)，且支撑板(10)的内部安装有高低压电极阵列模块本体(11)。
一种耐磨减摩钢复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118007123A
申请人: 合肥波林新材料股份有限公司
发明人: 侯绿林;李光昊;马菊;李其龙;李聪敏
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种耐磨减摩钢复合材料及其制备方法，其制备方法是在钢基材的表面激光熔覆一层复合涂层，包括以下步骤：制备复合涂层材料；对钢基材进行表面处理；对钢基材进行预热处理；使用激光熔覆装置，采用同步送粉的方式，将制备的复合涂层材料在处理后的钢基材表面进行激光熔覆；保温后冷却，即得耐磨减摩钢复合材料。本发明采用激光熔覆工艺在钢基材表面增加复合涂层，即在激光熔覆时，钢基材的表面瞬时温度高，升温速度快，但同时冷却速度也极快。因此经激光熔覆后的钢材料表面晶粒显著变细，硬度较高，大大提高了钢材料的耐磨性能。
主权项:
1.一种耐磨减摩钢复合材料的制备方法，其特征在于：在钢基材的表面激光熔覆一层复合涂层，包括以下步骤：(1)制备复合涂层材料；(2)对钢基材进行表面处理；(3)对钢基材进行预热处理；(4)使用激光熔覆装置，采用同步送粉的方式，将步骤(1)制备的复合涂层材料在经步骤(3)处理后的钢基材表面进行激光熔覆；(5)保温后冷却，即得耐磨减摩钢复合材料。
一种增材制造用金属复合粉末的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118060534A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 蒋保林; 许荣玉; 魏放; 叶国晨; 唐跃跃
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明涉及金属复合材料技术领域，具体涉及一种增材制造用金属复合粉末的制备方法。本发明通过将铝粉，钛粉，碳粉和难熔金属粉末混合后，采用两步湿磨法，喷雾造粒，等离子球化和筛分得到增材制造用金属复合粉末，实现了对难熔金属粉末更加均匀的包裹，球形度较好，并且在等离子球化时通过原位生成的多种陶瓷增强相在难熔金属粉末表面分布均匀，从而使得表面反射率较低，提高激光的吸收率和利用率，在3D打印领域有很好的应用前景。
主权项:
1.一种增材制造用金属复合粉末的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)将铝粉，钛粉，碳粉和难熔金属粉末混合后，得到混合粉末，再将混合粉末加入到球磨机中，加入无水乙醇，在氩气的氛围下湿磨4-6h，得到初步混合浆料；(2)向初步混合浆料中加入粘接剂，在氩气的氛围下湿磨2-3h，得到混合浆料；(3)将混合浆料进行喷雾造粒，经过筛分后，得到粒径为98-138μm的复合粉末；(4)在惰性气体氛围下将微米级复合粉末放入等离子球化装置中，进行球化，冷却，筛分，得到粒径为18-49μm的增材制造用金属复合粉末。
发动机镍基高温合金叶片轴的电子束精密焊接装备
实用新型专利权授予专利号: CN221516472U
申请人: 励束智能制造（南通）有限公司
发明人: 范如意;陈圣涵
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本实用新型公开了发动机镍基高温合金叶片轴的电子束精密焊接装备，包括焊接台，还包括设于焊接台上方的电子枪，所述电子枪两侧安装有风扇，所述焊接台顶部固定连接有对称的横条，所述横条内侧固定连接有底杆，所述底杆另一端活动连接有夹块，所述夹块内侧开设有用于叶片轴卡接的卡槽。通过设置的横条、底杆、伸缩杆、螺栓、夹块和卡槽配合使用，在焊接台表面设置横条依次连接底杆、伸缩杆和夹块，调节夹块和伸缩杆的位置，使得两组夹块的卡槽和发动机叶片轴卡接，即可对叶片轴进行连接固定，并且方便对不同大小的叶片轴进行固定，操作便捷。
主权项:
1.发动机镍基高温合金叶片轴的电子束精密焊接装备，包括焊接台(1)，其特征在于，还包括设于焊接台(1)上方的电子枪(8)，所述电子枪(8)两侧安装有风扇(10)，所述焊接台(1)顶部固定连接有对称的横条(2)，所述横条(2)内侧固定连接有底杆(16)，所述底杆(16)另一端活动连接有夹块(19)，所述夹块(19)内侧开设有用于叶片轴卡接的卡槽(20)。
一种砂轮机用除尘装置
实用新型专利权授予专利号: CN221640558U
申请人: 南京腾达五金制品有限公司
发明人: 陈昌亮
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B24B55/06
摘要:
本实用新型提供一种砂轮机用除尘装置，属于砂轮机技术领域，包括工作台，所述工作台的上端放置有砂轮机，所述工作台的下端设置有回收箱，所述回收箱的右侧壁上设置有隔板和安装板，所述安装板位于所述隔板的外侧，所述回收箱的右侧壁上设置有固定组件，所述回收箱中设置有电缸。本实用新型解决了现有的砂轮机用除尘装置将砂轮机加工时产生碎渣、灰尘及金属粉末进行抽吸、收集时，利用滤网对碎渣、灰尘及金属粉末进行筛分易导致滤网局部堵塞，降低了滤网对金属粉末的筛分效率，实用性大大降低的问题。
主权项:
1.一种砂轮机用除尘装置，包括工作台(6)，所述工作台(6)的上端放置有砂轮机(7)，其特征在于，所述工作台(6)的下端设置有回收箱(1)，所述回收箱(1)的右侧壁上设置有隔板(2)和安装板(3)，所述安装板(3)位于所述隔板(2)的外侧，所述回收箱(1)的右侧壁上设置有固定组件(4)，所述回收箱(1)中设置有电缸(5)。
一种用于增材制造的复合支撑结构
实用新型专利权授予专利号: CN221678076U
申请人: 航天增材科技(北京)有限公司; 北京星航机电装备有限公司
发明人: 陈润平; 刘煜; 崔照雯; 钱远宏; 陈荣; 魏振河; 张庆乐; 邵盈恺; 熊亮同; 李志勇
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本实用新型涉及一种用于增材制造的复合支撑结构，属于增材制造技术领域，解决了现有技术中回转体内腔悬平面不易打印，支撑不易去除的问题。本实用新型提供一种用于增材制造的复合支撑结构，包括倾斜实体支撑、非实体块状支撑和锥形实体支撑；倾斜实体支撑上部与悬平面的边界连接，下部与回转体内腔连接，用于支撑所述非实体块状支撑成型和所述锥形实体支撑成型。非实体块状支撑沿竖直方向设置，上部连接悬平面，下部连接倾斜实体支撑，用于支撑悬平面成型；锥形实体支撑为间隔分布于非实体块状支撑内部，上部连接悬平面，下部连接倾斜实体支撑。本实用新型能实现增材制造回转体内腔悬平面的3D打印成型和支撑的易去除。
主权项:
1.一种用于增材制造的复合支撑结构，所述增材制造用于成型回转体(4)的悬平面(5)，其特征在于，包括倾斜实体支撑(1)、非实体块状支撑(2)和锥形实体支撑(3)；所述倾斜实体支撑(1)、所述非实体块状支撑(2)和所述锥形实体支撑(3)均设置于回转体(4)的内部；所述倾斜实体支撑(1)的上部与回转体(4)的悬平面(5)的边界连接，下部与回转体(4)的内腔连接，用于支撑所述非实体块状支撑(2)成型和所述锥形实体支撑(3)成型；所述非实体块状支撑(2)沿竖直方向设置，上部连接悬平面(5)，下部连接所述倾斜实体支撑(1)，用于支撑悬平面(5)成型；所述锥形实体支撑(3)为间隔分布于非实体块状支撑(2)内部，上部连接悬平面(5)，下部连接所述倾斜实体支撑(1)。
一种合金粉生产高温熔化用氮气充入装置
实用新型专利权授予专利号: CN221754718U
申请人: 河南弘博新材料有限公司
发明人: 刘宇;张万起
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
B22F9/20
摘要:
本实用新型公开了一种合金粉生产高温熔化用氮气充入装置，包括通过安装架架设于地面的立式密闭中频感应电炉本体，所述立式密闭中频感应电炉本体的上端穿设有进气管，所述进气管的下端伸入所述立式密闭中频感应电炉本体后环绕设有多个均匀分布的进气分布管，所述进气分布管的下端设有多个均匀分布的进气孔，所述进气管的上部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接于滑板的上端，所述滑板的两侧上下滑动式连接于所述安装架上，所述从动齿轮的一侧啮合设有主动齿轮，所述主动齿轮转动连接于所述滑板上，所述立式密闭中频感应电炉本体的上端一侧设有出气管；本实用新型具有保护效果好、使用适应性好的优点。
主权项:
1.一种合金粉生产高温熔化用氮气充入装置，包括通过安装架架设于地面的立式密闭中频感应电炉本体，其特征在于：所述立式密闭中频感应电炉本体的上端穿设有进气管，所述进气管的下端伸入所述立式密闭中频感应电炉本体后环绕设有多个均匀分布的进气分布管，所述进气分布管的下端设有多个均匀分布的进气孔，所述进气管的上部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接于滑板的上端，所述滑板的两侧上下滑动式连接于所述安装架上，所述从动齿轮的一侧啮合设有主动齿轮，所述主动齿轮转动连接于所述滑板上，所述立式密闭中频感应电炉本体的上端一侧设有出气管。
一种自动穿丝装置
实用新型专利权授予专利号: CN221891076U
申请人: 云南旋转传输技术有限公司
发明人: 张正康
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
B23H7/08
摘要:
实用新型公开了一种自动穿丝装置，包括主体，主体顶部固定连接有液压泵，液压泵底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有切割刀片，主体正面固定连接有控制面板，控制面板底部活动连接有废料箱，废料箱一侧固定连接有出料口，出料口一侧固定连接有第一对接槽，第一对接槽一侧固定连接有导向缓冲块，导向缓冲块一侧固定连接有下料口，本实用新型通过对一种自动穿丝装置，具有结构设计合理、快速穿丝、自动切割等优点，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。
主权项:
1.一种自动穿丝装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部固定连接有液压泵(2)，所述液压泵(2)底部固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)底部固定连接有切割刀片(4)，所述主体(1)正面固定连接有控制面板(5)，所述控制面板(5)底部活动连接有废料箱(6)，所述废料箱(6)一侧固定连接有出料口(7)，所述出料口(7)一侧固定连接有第一对接槽(8)，所述第一对接槽(8)一侧固定连接有导向缓冲块(9)，所述导向缓冲块(9)一侧固定连接有下料口(10)，所述下料口(10)一侧固定连接有第二导向块(11)，所述第二导向块(11)内部设置有第二对接槽(12)，所述第二对接槽(12)一侧固定连接有进料口(13)，所述第二对接槽(12)底部固定连接有传动轮(14)，所述传动轮(14)底部固定连接有传动电机(15)，所述第一对接槽(8)内壁活动连接有电极管(16)，所述第二对接槽(12)内壁活动连接有钨棒(17)，所述出料口(7)一侧固定连接有第一导向块(18)。
一种增材制造设备
未知状态专利号: CN221984154U
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 武政; 杨东辉; 王石开; 田建涛
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本实用新型公开了一种增材制造设备，所述增材制造设备包括：成形室；设置在所述成形室下方的打印平台；光学模块，所述光学模块设置成用于朝向所述打印平台的方向提供增材制造所需的激光束；所述光学模块设置成能够相对于所述打印平台沿竖向方向移动，从而改变所述光学模块与所述打印平台之间的在竖向方向上的距离。
主权项:
1.一种增材制造设备，其特征在于，所述增材制造设备包括：成形室；设置在所述成形室下方的打印平台；光学模块，所述光学模块设置成用于朝向所述打印平台的方向提供增材制造所需的激光束；所述光学模块设置成能够相对于所述打印平台沿竖向方向移动，从而改变所述光学模块与所述打印平台之间的在竖向方向上的距离。
球化喂丝机的数据采集装置
实用新型专利权授予专利号: CN222073685U
申请人: 临清市金光机械制造有限公司
发明人: 焦金国; 焦洪雷; 胡广智; 焦洪开; 焦金春; 王洋; 陈国梁
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-11-26
IPC分类:
H05K5/02
摘要:
本实用新型属于信息采集技术领域，尤其为球化喂丝机的数据采集装置，包括数据采集装置本体以及设置在所述数据采集装置本体底面的排风组件，还包括设置在所述数据采集装置本体表面的去尘组件，所述去尘组件包括固定连接在所述数据采集装置本体侧面的防护罩以及设置在所述防护罩内部的旋转轴，所述旋转轴表面开设有呈环形阵列的安装槽，每个所述安装槽的内部均插设有扇形空气过滤网；有利于在对扇形空气过滤网进行更换时仍有其他扇形空气过滤网对空气中的灰尘进行过滤，扇形空气过滤网的可拆卸设置提高该装置对空气的过滤效果，有利于使扇形空气过滤网对第二进风槽精准遮挡，同时可对扇形空气过滤网旋转后的位置固定。
主权项:
1.球化喂丝机的数据采集装置，包括数据采集装置本体(1)以及设置在所述数据采集装置本体(1)底面的排风组件(4)，其特征在于：还包括设置在所述数据采集装置本体(1)表面的去尘组件(2)；所述去尘组件(2)包括固定连接在所述数据采集装置本体(1)侧面的防护罩(21)以及设置在所述防护罩(21)内部的旋转轴(26)，所述旋转轴(26)表面开设有呈环形阵列的安装槽(28)，每个所述安装槽(28)的内部均插设有扇形空气过滤网(29)，所述数据采集装置本体(1)的侧面开设有定位槽(212)，所述定位槽(212)的内部安装有轴承(27)，所述旋转轴(26)插设在所述轴承(27)的内部，所述旋转轴(26)通过所述轴承(27)和所述数据采集装置本体(1)转动连接。
一种制动盘修复或涂覆用高性能粉体材料以及钴基涂层
实质审查的生效专利号: CN117947317A
申请人: 中车长春轨道客车股份有限公司
发明人: 杨川;乔峰;辛志强;王志龙
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明提供了钴基涂层在修复制动盘和/或制动盘涂层方面的应用；所述钴基涂层的原料为CoCrNiWTi系列合金；所述CoCrNiWTi系列合金中的镍含量为10wt％～20wt％。本发明提供的高性能粉体材料采用面心立方晶系基体搭配弥散强化的碳化钛增强颗粒的钴基合金球形雾化粉末体系，提升制动盘涂层材料的抗磨损及热疲劳性能，是一种能够解决时速400公里动车组制动盘耐磨损、耐热疲劳和耐热损伤制动盘涂层制备所需的高性能粉体材料。而且采用本发明提供的钴基合金粉体，可用于修复制动盘，降低其热疲劳裂纹扩展速率，延长制动盘的使用寿命。
主权项:
1.钴基涂层在修复制动盘和/或制动盘涂层方面的应用；所述钴基涂层的原料为CoCrNiWTi系列合金；所述CoCrNiWTi系列合金中的镍含量为10wt％～20wt％。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
