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一种激光熔覆修复ZL116铝合金的方法
实质审查的生效专利号: CN117779020A
申请人: 国营芜湖机械厂
发明人: 刘庆伟; 范朝; 袁晨风; 张志强; 胡家齐; 程宗辉
申请日期: 2023-12-19
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及铝合金修复技术领域，具体为一种激光熔覆修复ZL116铝合金的方法，包括步骤1、ZL116铝合金损伤件预处理；步骤2、修复粉末预处理；步骤3、ZL116铝合金损伤件表面修复；步骤4、ZL116铝合金损伤件修复后的后处理：对修复后的ZL116铝合金损伤件进行时效处理，然后对修复后的ZL116铝合金损伤件进行机加工至尺寸和表面粗糙度满足工艺要求。本发明通过提供一种激光熔覆修复ZL116铝合金的方法，结合适当的前处理和后处理，使修复后的产品强度达到基材的80％以上，远远高于传统的氩弧焊技术的修复强度，大幅提升铝合金零部件的性能，有效解决了铝合金零部件修复面临的强硬度不足的难题。
主权项:
1.一种激光熔覆修复ZL116铝合金的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、ZL116铝合金损伤件预处理：用乙醇或丙酮对ZL116铝合金损伤件表面进行清洗，去除表面油污，随后用喷砂机对ZL116铝合金损伤件表面进行喷砂处理，或用打磨机对ZL116铝合金损伤件表面进行打磨，去除氧化层；步骤2、修复粉末预处理：将铝合金粉末筛分，获得53-150μm的粉末，随后在80℃-120℃的温度下进行烘干2-6h；步骤3、ZL116铝合金损伤件表面修复：步骤31、将待修复的ZL116铝合金损伤件固定在ZL116基板上，ZL116基板加热到100℃-150℃并持续保温；步骤32、打开激光熔覆机器人电源，随后依次打开水冷机、机器人、激光器，待设备稳定后，设定好工艺参数，规划好路径，打开保护气，开始送粉并打开激光，对待修复的ZL116铝合金损伤件表面进行激光修复；步骤33、每熔覆一道后，用打磨机对修复表面进行打磨，以去除氧化层，同时减小连续热影响带来的性能恶化，直至完成修复；步骤4、ZL116铝合金损伤件修复后的后处理：对修复后的ZL116铝合金损伤件进行时效处理，加热温度为160-180℃，保温时间为4-8h，随后空冷，然后对修复后的ZL116铝合金损伤件进行机加工至尺寸和表面粗糙度满足工艺要求。
一种用于吸附锶离子的无粘结剂A型沸石微球吸附材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117718008A
申请人: 淮阴工学院
发明人: 刘海华; 陈梓; 茆平; 尹骞; 王玲; 吴妹; 蒋金龙
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
B01J20/16
摘要:
本发明涉及材料制备技术领域，公开了一种用于吸附锶离子的无粘结剂A型沸石微球吸附材料及其制备方法和应用，采用生物有机分子辅助浸渍?凝胶?水热法，先合成二氧化硅/壳聚糖杂化微球，接着制备A型沸石/壳聚糖杂化微球，最后将A型沸石/壳聚糖杂化微球煅烧得到无粘结剂A型沸石微球。本发明制备的无粘结剂A型沸石微球吸附材料对溶液中的锶离子具有优秀的选择吸附性，吸附效果好，稳定性强，容易实现固液分离。而且，无粘结剂A型沸石微球吸附材料可循环使用，无二次污染。
主权项:
1.一种用于吸附锶离子的无粘结剂A型沸石微球吸附材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将壳聚糖与硅溶胶加入到去离子水中，随后再将醋酸水溶液逐滴加入并不断搅拌，得壳聚糖-硅溶胶-醋酸凝胶；S2：将所述壳聚糖-硅溶胶-醋酸凝胶逐滴滴入氢氧化钠溶液中，得二氧化硅/壳聚糖杂化微球；S3：将所述二氧化硅/壳聚糖杂化微球封闭在盛有铝酸钠溶液的聚丙烯瓶中浸渍，加热；接着取出所述聚丙烯瓶中的微球，过滤、洗涤、干燥，得A型沸石/壳聚糖复合微球；S4：将所述A型沸石/壳聚糖复合微球在空气中煅烧；接着将煅烧后的微球封闭在Na2O/Al2O3/SiO2/H2O合成溶液中，加热，进行二次生长，得无粘结剂A型沸石微球吸附材料。
一种连续感应熔炼雾化设备及金属粉末连续熔炼雾化方法
实质审查的生效专利号: CN117733158A
申请人: 沈阳中北真空设备有限公司
发明人: 孙昊天; 陈晓东; 胡显光; 段永利; 平洋; 李旭; 孙宝玉; 邓文宇
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开一种连续感应熔炼雾化设备及采用该设备实施的金属粉末连续熔炼雾化方法。该设备包括真空感应熔炼炉、底铸式感应加热雾化系统、雾化粉冷却塔、雾化粉收集过滤系统、保护气体循环加压系统。真空感应熔炼炉包括固定炉体、翻转装置和感应熔炼坩埚组件，感应熔炼坩埚组件设置在翻转装置上。真空感应熔炼炉和底铸式感应加热雾化系统之间设置有带阀门的联通管道，用于联通或隔断两者之间的气氛。雾化粉收集过滤系统包括旋风收集器和细粉过滤器，保护气体循环加压系统与底铸式感应加热雾化系统的雾化喷嘴组件相连。由雾化喷嘴组件、雾化粉冷却塔、雾化粉收集过滤系统和保护气体循环加压系统组成连续的保护气体连续循环体系。
主权项:
1.一种连续感应熔炼雾化设备，其特征在于：该设备包括真空感应熔炼炉、底铸式感应加热雾化系统、雾化粉冷却塔、雾化粉收集过滤系统、保护气体循环加压系统；真空感应熔炼炉包括固定炉体、翻转装置、感应熔炼坩埚组件和真空系统；感应熔炼坩埚组件设置在翻转装置上；真空系统与固定炉体相连；底铸式感应加热雾化系统包含炉壳、中间包、导液管组件、感应加热线圈和雾化喷嘴组件；导液管组件位于中间包的底部，感应加热线圈位于导液管组件的外部，雾化喷嘴组件位于导液管组件的下方；真空感应熔炼炉和底铸式感应加热雾化系统之间设置有联通管道；联通管道上设置有阀门，用于联通或隔断真空感应熔炼炉和底铸式感应加热雾化系统之间的气氛；底铸式感应加热雾化系统的底部与雾化粉冷却塔相连，底铸式感应加热雾化系统雾化后的金属粉末直接进入雾化粉冷却塔，在雾化粉冷却塔内下落冷却；雾化粉收集过滤系统包括旋风收集器和细粉过滤器；雾化粉冷却塔的底部设置有管道与旋风收集器的进气口相连，细粉过滤器设置在旋风收集器的下游，细粉过滤器的排气口与保护气体循环加压系统的进气口相连，保护气体循环加压系统的排气口与底铸式感应加热雾化系统的雾化喷嘴组件中的雾化喷嘴相连；由雾化喷嘴组件、雾化粉冷却塔、雾化粉收集过滤系统和保护气体循环加压系统组成连续的保护气体连续循环体系，在雾化时，保护气体循环加压系统的排气口至雾化喷嘴组件的进气口之间的气体压力大于5MPa。
一种真空旋转电极雾化设备及粉末的雾化方法
实质审查的生效专利号: CN117733165A
申请人: 沈阳中北真空技术有限公司
发明人: 孙昊天; 陈晓东; 段永利; 任树华; 平洋; 于勇波; 孙宝玉; 齐丽君
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开一种真空旋转电极雾化设备及采用该设备实施的粉末雾化方法。该设备包括电极移动装置、电极真空室、喷嘴升降机构、雾化喷嘴、感应加热器、感应加热器移动装置、雾化冷却罐、雾化粉收集过滤系统和保护气体循环加压系统。电极真空室和雾化冷却罐之间设置有真空隔离阀门，在安装原料电极和更换雾化喷嘴过程中，电极真空室和雾化冷却罐之间气氛隔绝。雾化工作时，旋转下降原料电极进入感应加热器内，原料电极底部融化后的液流穿过雾化喷嘴时被雾化喷嘴喷射出的高压气体雾化，雾化液珠在雾化冷却罐内下降并冷却成微粉。在雾化工作时，雾化喷嘴、雾化冷却罐、雾化粉收集过滤系统和保护气体循环加压系统组成连续的保护气体连续循环体系。
主权项:
1.一种真空旋转电极雾化设备，其特征在于：该设备包括电极移动装置、电极真空室、电极连接件、喷嘴升降机构、雾化喷嘴、喷嘴调整机构、真空隔离阀门、感应加热器、同轴电极、感应加热器移动装置、雾化冷却罐、雾化粉收集过滤系统和保护气体循环加压系统；电极移动装置设置在电极真空室的上部，包括电极升降机构、旋转机构、密封机构和电极引入导杆；密封机构设置在电极真空室的顶部，原料电极安装在电极连接件上；电极引入导杆穿过密封机构引入电极真空室内与电极连接件相连，并通过电极连接件与需要熔化的原料电极相连通，在电极升降机构和旋转机构的驱动下，带动原料电极升降和旋转；电极真空室侧面设置有门，用于原料电极的安装和雾化喷嘴的维护；电极真空室连接有真空系统，真空系统用于对电极真空室抽真空；电极真空室的下端与真空隔离阀门相连，真空隔离阀门的下端与雾化冷却罐相连；喷嘴调整机构设置在电极真空室内，雾化喷嘴设置在喷嘴架上；在喷嘴调整机构的驱动下，喷嘴架可在两个维度上进行水平移动，使雾化喷嘴在水平方向上的位置得到调整；喷嘴升降机构可驱动喷嘴架带动雾化喷嘴上升或下降；感应加热器移动装置设置在雾化冷却罐的外部，感应加热器移动装置与同轴电极相连，同轴电极与感应加热器相连；设备进行雾化工作时，雾化喷嘴位于雾化冷却罐内，感应加热器位于雾化喷嘴的上方，原料电极旋转下降进入感应加热器内，原料电极的末端熔化后形成液流，液流穿过雾化喷嘴时被雾化喷嘴内喷射出的高压气体雾化形成液珠，液珠在雾化冷却罐内下降并冷却成粉末；雾化粉收集过滤系统包括旋风收集器和细粉过滤器；雾化冷却罐的底部设置有管道与旋风收集器的进气口相连，细粉过滤器设置在旋风收集器的下游，细粉过滤器的排气口与保护气体循环加压系统的进气口相连，保护气体循环加压系统的排气口与雾化喷嘴相连；由雾化喷嘴、雾化冷却罐、雾化粉收集过滤系统和保护气体循环加压系统组成连续的保护气体连续循环体系。
高温尼龙/尼龙66合金电磁屏蔽复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117736575A
申请人: 湖北合聚高分子材料有限公司
发明人: 朱永军;李陵洲;王廷;张鹏;狄春峰
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
C08K9/00
摘要:
本发明提供了一种高温尼龙/尼龙66合金电磁屏蔽复合材料及其制备方法，复合材料的原料包括：高温尼龙、尼龙66、改性玻纤、改性碳纳米管、膨胀石墨和助剂，以高温尼龙和尼龙66为基体树脂，以改性玻纤、改性碳纳米管和膨胀石墨复配作为填充剂，增强基体树脂的机械强度，并通过助剂增强基体树脂和填充剂之间的相容性，还利用改性碳纳米管增加电磁波的耗散途径，增强界面极化效应，利用膨胀石墨加强改性碳纳米管在基体树脂中的分散能力，降低表面接触电阻，利用改性玻纤增加导电通路和增加散热，进一步提高电磁波损耗能力，本申请制备的高温尼龙/尼龙66合金电磁屏蔽复合材料不仅具有优异的介电性能，还有良好的导热性能。
主权项:
1.一种高温尼龙/尼龙66合金电磁屏蔽复合材料，其特征在于，所述复合材料的原料包括：高温尼龙、尼龙66、改性玻纤、改性碳纳米管、膨胀石墨和助剂。
一种清洗剂CIP300残留量的检测方法
实质审查的生效专利号: CN117740987A
申请人: 南通联亚药业股份有限公司
发明人: 陆春晓;徐志红;顾春香;殷荣;陈靖;王维维;王均华
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
G01N30/86
摘要:
本发明提供了一种清洗剂CIP300残留量的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：将待测样品采用液相色谱进行检测，根据检测结果结合标准曲线计算待测样品中清洗剂CIP300的残留量。本发明提供的检测方法能够有效检测清洗后残留在设备表面的低含量清洗剂CIP300，样品无需复杂前处理过程，整体方法操作简单、专属性强、灵敏度高、重现性好、准确度高。
主权项:
1.一种清洗剂CIP300残留量的检测方法，其特征在于，所述检测方法包括以下步骤：将待测样品采用液相色谱进行检测，根据检测结果结合标准曲线计算待测样品中清洗剂CIP300的残留量。
一种利用水导激光加工高温合金格栅的工艺方法
实质审查的生效专利号: CN117754159A
申请人: 苏州中科煜宸激光智能科技有限公司
发明人: 周向南; 李恩典; 锁红波
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
B23K26/38
摘要:
本发明公开了一种利用水导激光加工高温合金格栅的工艺方法，本发明涉及激光加工领域，包括以下操作步骤：S1：准备加工用材料；S2：预处理工作；S3：机床加工轨迹的设定。本发明所述的一种利用水导激光加工高温合金格栅的工艺方法，能利用水导激光实现高温合金格栅孔的高效率和高质量加工，由于水导激光是将激光约束在极细的水束中，水束直径能控制在0.05mm以下，格栅孔相邻面之间的过渡圆弧R能控制在0.1mm以内，且水导激光可直接对格栅孔轮廓进行切割，无需设计制造复杂的成型电极，也不用考虑加工过程中电极损耗造成加工尺寸稳定性差的问题，高温合金加工表面的重熔层一般可以控制在3um以内，并且表面粗糙度可以控制在Ra1.2以内。
主权项:
1.一种利用水导激光加工高温合金格栅的工艺方法，其特征在于：所述包括以下操作步骤：S1：准备加工用材料：包括高温合金、刮刀、酒精、丙酮、高温合金格栅专用夹具、激光加工机床及其自带的探针；S2：预处理工作：使用刮刀去除板材边缘飞边、使用酒精或者丙酮擦拭板材表面，去除污渍、利用专用夹具，将高温合金板材固定在特定的位置，使用设备自带的探针进行加工坐标系的设定；S3：激光加工机床加工轨迹的设定：采用轮廓往复加工方式对专用夹具固定好的高温合金进行加工即可；S4：后处理：对加工完毕的高温合金格栅进行清洁和对加工后的格栅孔进行尺寸的检测。
一种钛合金硬密封球阀球体表面的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117758253A
申请人: 西安泵阀总厂有限公司
发明人: 李探军; 程佳; 史航; 雷晨博; 王丹
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请公开了一种钛合金硬密封球阀球体表面的制备方法。制备钛合金球体，钛合金球体的直径比最终尺寸小1?2mm，然后对钛合金球体进行丙酮超声波清洗后并吹干，得到第一球体；将钛合金粉末与碳化钨陶瓷粉按照质量百分比85％?95％：15?5％混合均匀形成复合粉末；预通氩气，将复合粉末激光熔覆于第一球体的表面，形成激光熔覆涂层得到第二球体；对第二球体的表面进行磨削加工，并进行丙酮超声波清洗，得到第三球体；通过多弧离子镀在第三球体表面制备ZrN膜层，得到最终球体。本申请通过钛合金粉末加碳化钨粉末制备的激光熔覆涂层，使其与第一球体具有良好的浸润性，提高激光熔覆层的硬度。本申请的ZrN膜层，可以进一步提高最终球体表面硬度，同时降低摩擦磨损系数。
主权项:
1.一种钛合金硬密封球阀球体表面的制备方法，其特征在于，包括：制备钛合金球体，钛合金球体的直径比最终尺寸小1-2mm，然后对钛合金球体进行丙酮超声波清洗后并吹干，得到第一球体；将钛合金粉末与碳化钨陶瓷粉按照质量百分比85％-95％：15-5％混合均匀形成复合粉末；预通氩气，将复合粉末激光熔覆于第一球体的表面，形成激光熔覆涂层，得到第二球体；对第二球体的表面进行磨削加工，并进行丙酮超声波清洗，得到第三球体；通过多弧离子镀在第三球体表面制备ZrN膜层，得到最终球体。
一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺
实质审查的生效专利号: CN117772838A
申请人: 江苏隆达超合金股份有限公司
发明人: 李金迪;张海华;朱雪晴;王玉轩;段旭斌;浦益龙
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺，包括以下步骤：步骤S1.配料：管材包括：Cr：20.00～22.50%，Mo：8.00～9.00%，Nb：3.15～4.00%，Fe：3.00～4.20%，其余为Ni和不可避免的杂质元素，以上总和为100%；步骤S2.熔铸：将各原料采用真空感应熔炼、真空自耗熔炼和电渣重熔得到铸锭，车光，得到熔铸坯锭；步骤S3.锻造：将熔铸坯锭经加热炉加热，随后锻造为实心坯锭；步骤S4.挤压；步骤S5.修磨；步骤S6.轧制；步骤S7.成品轧制；步骤S8.成品热处理。本发明原料通过真空感应熔炼+真空自耗熔炼+电渣重熔三联熔炼工艺熔铸高纯净度铸锭，锻造挤压后得到空心管坯，设计合理变形+热处理工艺制度，得到性能优异小口径薄壁Inconel625高温合金管材。
主权项:
1.一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1.配料：按质量百分比计，管材包括以下组分：Cr：20.00～22.50%；Mo：8.00～9.00%；Nb：3.15～4.00%；Fe：3.00～4.20%；其余为Ni和不可避免的杂质元素，以上总和为100%，按以上组分称取各原料；步骤S2.熔铸：将各原料采用真空感应熔炼、真空自耗熔炼和电渣重熔得到铸锭，随后将铸锭进行车光处理，并进行均匀化热处理，得到熔铸坯锭；步骤S3.锻造：将步骤S2的熔铸坯锭经加热炉加热，随后锻造至尺寸为Φ200mm～290mm的实心坯锭；步骤S4.挤压：将实心坯锭加热至一定温度后挤压穿孔为规格Φ85mm～114mm，壁厚8mm～11.5mm的空心管坯，并经固溶处理和酸洗处理，得到挤压管坯；步骤S5.修磨：对挤压管坯进行修磨；步骤S6.轧制：将步骤S5的挤压管坯进行多道次的轧制，每道次轧制后均进行热处理和酸洗处理，得到粗品；步骤S7.成品轧制：将粗品通过三辊精轧机进行多道次的轧制至成品规格；步骤S8.成品热处理：将步骤S7的成品规格管进行固溶处理，水冷，得到成品。
一种铝基复合材料摆动激光-电弧复合增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117564472A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 李炳尘; 段祥宇; 陈曦; 姜梦; 杜文淏; 刘哲维; 屠远; 陈彦宾
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-02-20
IPC分类:
B23K26/12
摘要:
一种铝基复合材料摆动激光?电弧复合增材制造方法，它涉及熔丝增材制造领域。本发明解决了现有的陶瓷颗粒增强铝基复合材料的熔丝增材方法存在制备的陶瓷颗粒增强铝基复合材料结构的表面成形质量差，表面粗糙度较高，增材件内部气孔数量多，气孔率过高的问题。本发明的复合增材制造方法通过以下步骤实现，首先清理增材基板表面，去除增材基板表面水分、氧化膜和油污；然后采用夹具将清理后的增材基板固定在增材试验平台上；再开启增材设备，对机器人进行增材路径中特征点的示教；最后设定增材工艺参数，摆动激光头接通保护气，机器人按照示教的路线运动，进行摆动激光?电弧复合增材。本发明用于制造铝基复合材料摆动激光?电弧复合增材件。
主权项:
1.一种铝基复合材料摆动激光-电弧复合增材制造方法，其特征在于：所述复合增材方法是通过以下步骤实现的，步骤一、清理增材基板：首先清理增材基板的表面，然后去除增材基板表面的水分、氧化膜和油污；步骤二、组装增材工装并固定增材基板：首先将转接件(3)安装在机器人(4)的执行末端，然后将摆动激光头(1)与焊枪(2)均安装在转接件(3)上，最后采用夹具(5)将步骤一中清理后的增材基板固定在增材试验平台(6)上，防止增材基板与增材件在增材过程中移动，调整摆动激光头(1)与增材基板表面之间的夹角以及焊枪(2)与增材基板表面之间的夹角；步骤三、确定增材路径：开启激光器、水冷机、CMT焊机、机器人和摆动激光控制柜，对步骤二中的机器人(4)进行增材路径中特征点的示教；步骤四、摆动激光-电弧复合增材：首先设定增材工艺参数，调节摆动激光头(1)与焊枪(2)的角度，调整光丝距，然后将摆动激光头(1)接通保护气，焊枪起弧并送进焊丝，电弧与摆动激光共同形成熔池，激光增加热输入、稳定电弧并搅动熔池，优化增材件成形，促进气孔逸出；随着机器人(4)按照步骤三中得到的示教的路线运动，熔化的金属被逐层沉积在步骤一中清理后的增材基板上；当完成一层的沉积后，机器人(4)按照预设程序中的抬高量向上移动，以确保电弧长度稳定以及离焦量不变，随后开始下一层的沉积；如此循环直至增材过程结束，最终得到铝基复合材料摆动激光-电弧复合增材件。
一种异形导管SLM成型方法
实质审查的生效专利号: CN117620216A
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
发明人: 季兆山; 李春光; 王维新; 任建彪; 周宏图; 刘新宇
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及航天航空技术领域，尤其涉及一种异形导管SLM成型方法。本申请实施例提供的一种异形导管SLM成型方法，包括：获取异形导管的SLM成型模型；根据异形导管的SLM成型模型进行3D打印，以获得第一毛坯件；将第一毛坯件进行热处理，得到第二毛坯件；将第二毛坯件进行精整处理，得到目标异形导管。本申请提供的一种异形导管SLM成型方法，将异形导管采用SLM方法制造，替代了相关技术中旋压+填砂模具弯管的加工制造方法，可实现异形导管任意形状的成型，从而可根据燃烧室结构特点制造异形导管，节省了异形导管的装配空间，减少了多余物存在风险，提升了异形导管的制造质量以及减少了产品的服役不稳定性。
主权项:
1.一种异形导管SLM成型方法，其特征在于，包括：获取所述异形导管的SLM成型模型；根据所述异形导管的SLM成型模型进行3D打印，以获得第一毛坯件；将所述第一毛坯件进行热处理，得到第二毛坯件；将所述第二毛坯件进行精整处理，得到目标异形导管。
一种增材制造钛合金舱段的机加找正与加工方法
实质审查的生效专利号: CN117620727A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 郭恩澍;殷景超;王波
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B23Q3/06
摘要:
本申请公开了一种增材制造钛合金舱段的机加找正与加工方法，涉及机械加工领域，包括对增材工件进行三维扫描、记录数据，确定装夹粗基准，将工件位置贴合三维扫描数据，对机加零点进行调整，对内外形特征进行试切和粗加工、测量壁厚薄点，完成后续加工。该方法结合了三维扫描分析，针对增材毛坯易出现的变形情况，使用试切、测量等方法，达到精准调整加工的目的，增强应对增材毛坯变形时的加工能力。
主权项:
1.一种增材制造钛合金舱段的机加找正与加工方法，其特征在于，包括：S1:对工件进行三维扫描，获得三维扫描结果，并将三维扫描结果与理论模型进行位置拟合，确认结果后获得拟合结果，对拟合结果的进行取点，获得端面数据取点和外形数据取点；S2:采用工件的结构特征作为装夹粗基准，对工件进行粗装夹；S3:根据端面数据取点，将粗装夹的工件底面局部进行高低、角向调整，将工件安装位置、姿态贴合三维扫描结果和/或拟合结果，获得调整后工件；S4:针对工件表面相对于理论模型表面余量不足的位置，根据外形数据取点，依据三维扫描拟合结果对机加零点进行调整，以使外形余量平均化；S5：步骤S4调整机加零点后，对工件的内外形特征进行试切和粗加工，测量外形数据取点位置的壁厚；S6：若外形数据取点位置的壁厚满足余量要求，继续加工，若外形数据取点位置的壁厚不满足余量要求，重复进行步骤S4-S5。
一种耐热高强铝合金丝材及其电弧增材制造工艺
实质审查的生效专利号: CN117626072A
申请人: 钢铁研究总院有限公司
发明人: 赵琳; 彭云; 侯旭儒; 马成勇; 曹洋; 朱彦洁; 田志凌
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及一种耐热高强铝合金丝材及其电弧增材制造工艺，属于金属材料技术领域，用以解决现有电弧增材制造铝合金构件强度低、耐热性差等问题之一。本发明的铝合金丝材在Sc+Zr复合强化Al?Mg合金的基础上，添加一定比例的Fe(1.0～5.0％)和Ni(0.45～0.55％)元素，不仅有效降低了丝材中Sc元素含量，节约了生产成本，提升了铝合金丝材质量，而且极大提高了电弧增材制造铝合金构件室温和高温力学性能。
主权项:
1.一种耐热高强铝合金丝材，其特征在于，其化学组分按照质量百分比包括：Mg 7.0～8.0％、Sc 0.2～0.6％、Zr 0.1～0.3％、Mn 0.8～0.9％、Si0.08～0.12％、Fe 1.0～5.0％、Ni 0.45～0.55％、Be 0.0001～0.0005％、余量为Al。
一种舱段壳体SLM成型方法
实质审查的生效专利号: CN117634048A
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
发明人: 季兆山;王维新;刘敬;李春光;亢红伟;任建彪;陈龙
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
G06F30/15
摘要:
本发明涉及航空航天技术领域，尤其涉及一种舱段壳体SLM成型方法。本申请实施例提供的舱段壳体SLM成型方法，包括：S1：获取舱段壳体的目标三维模型；S2：为目标三维模型设置支撑结构，以获得舱段壳体的SLM成型模型；S3：对舱段壳体的SLM成型模型进行SLM成型模拟，以获得SLM成型模型在SLM成型模拟过程中的应力应变值，若应力应变值不符合设计要求，则重复步骤S1和步骤S2，直至应力应变值符合设计要求；若应力应变值符合设计要求，则进入步骤S4；S4：根据舱段壳体的SLM成型模型进行3D打印，以获得舱段壳体。
主权项:
1.一种舱段壳体SLM成型方法，其特征在于，包括：S1：获取所述舱段壳体的目标三维模型；S2：为所述目标三维模型设置支撑结构，以形成所述舱段壳体的测试模型，其中，所述测试模型包括多个测试区域；S3：对所述舱段壳体的测试模型进行SLM成型模拟，并获取所述测试模型在SLM成型模拟过程中每个所述测试区域的应力应变值；若存在至少一个所述应力应变值不符合设计要求，则重复步骤S1和步骤S2；若所述应力应变值符合设计要求，得到SLM成型模型；S4：根据所述舱段壳体的SLM成型模型进行3D打印，以获得舱段壳体。
一种MLCC内电极浆料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117650010A
申请人: 浙江矽瓷科技有限公司; 中国科学院上海硅酸盐研究所
发明人: 吕聪;冯静静;徐林;刘志甫
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-05
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明涉及一种MLCC内电极浆料及其制备方法。所述MLCC内电极浆料的组分包括：导电性金属粉末、粘结剂树脂、分散剂以及有机溶剂；其中，所述分散剂包括碱性分散剂和酸性分散剂中的至少一种。
主权项:
1.一种MLCC内电极浆料，其特征在于，所述MLCC内电极浆料的组分包括：导电性金属粉末、粘结剂树脂、分散剂以及有机溶剂；其中，所述分散剂包括碱性分散剂和酸性分散剂中的至少一种。
一种超声振动辅助的全域瞬态熔覆装置及方法
实质审查的生效专利号: CN117660955A
申请人: 江苏大学
发明人: 刘为力;李瑞涛;张亮亮
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开零部件表面强化技术领域中的一种超声振动辅助的全域瞬态熔覆装置及方法，熔覆箱体外部设有惰性气体钢瓶、超声发生器和真空泵，熔覆箱体内部从上至下依次设有超声震动头、带孔洞石墨毡、涂层粉末、待加工件和第三伸缩电机，待加工件顶面覆盖一层涂层粉末，带孔洞石墨毡开有上下贯通的孔洞，一个超声震动头伸在带孔洞石墨毡的一个孔洞中；利用空气作为载体将超声振动传至熔覆层，待加工件本身并不振动，能使得熔覆层在金属结晶的过程中金属枝晶振裂，促进新晶核的生长达到晶粒细化的目的，在形成熔覆层后关闭直流电源，超声振动头继续工作，待加工件的熔覆层撞击超声振动头，对熔覆层进行锻压，能进一步提升熔覆层的塑性和力学性能。
主权项:
1.一种超声振动辅助的全域瞬态熔覆装置，包括熔覆箱体(2)，其特征是：熔覆箱体(2)外部设有惰性气体钢瓶(4)、超声发生器(5)和真空泵(6)，熔覆箱体(2)内部从上至下依次设有超声震动头(8)、带孔洞石墨毡(19)、涂层粉末(18)、待加工件(17)和第三伸缩电机(15)，待加工件(17)顶面覆盖一层涂层粉末(18)；多个超声震动头(8)上下垂直布置，带孔洞石墨毡(19)水平布置且开有上下贯通的孔洞，超声振动头(8)的数量与带孔洞石墨毡(19)上的孔洞数量相同，一个超声震动头(8)伸在带孔洞石墨毡(19)的一个孔洞中；多个超声震动头(8)经控制线连接在熔覆箱体(2)外部的超声发生器(5)；带孔洞石墨毡(19)的横向两侧各是一个由导电金属材料制成的石墨毡夹具(9)，石墨毡夹具(9)连接于熔覆箱体(2)外部的直流电源(1)；待加工件(17)的横向两侧各是一块氮化硼挡板(13)，氮化硼挡板(13)与待加工件(17)的两侧滑动连接，氮化硼挡板(13)的底部滑动连接在熔覆箱体(2)底面上，氮化硼挡板(13)的顶部固定支撑所述的石墨毡夹具(9)；每个氮化硼挡板(13)的横向侧与熔覆箱体(2)的内侧壁之间各设置一个水平布置的第二伸缩电机(11)，第二伸缩电机(11)输出端同轴固定连接第二伸缩杆(12)，一个第二伸缩杆(12)固定连接一个氮化硼挡板(13)；待加工件(17)底部与熔覆箱体(2)底部之间设置有垂直向上布置的第三伸缩电机(15)，第三伸缩电机(15)的输出端经第三伸缩杆(16)能带动待加工件(17)；沿熔覆箱体(2)的纵向上，在待加工件(17)的前后两侧各设有水平布置的第一伸缩电机(23)，第一伸缩电机(23)的输出端经第一伸缩杆(24)能带动待加工件(17)移动；超声振动头(8)纵向上的前方设有铺粉器(20)。
一种800MPa级高导滑热轧厢体用钢及其生产方法
实质审查的生效专利号: CN117684094A
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司; 河钢乐亭钢铁有限公司; 河钢股份有限公司唐山分公司
发明人: 任树洋; 郭晓雨; 陈彤; 刘兆煊; 单庆林; 汪云辉; 郭隆; 何先勇; 杨玉厚
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
C22C33/04
摘要:
一种800MPa级高导滑热轧厢体用钢及其生产方法，属于钢铁冶金技术领域。所述厢体用钢化学成分及质量含量为C：0.05～0.10%、Mn：1.20～1.70%、Si：≤0.40%、S≤0.010%、P≤0.020%、Ti+Nb+V：0.08～0.20%、Cr+Mo：≤0.50%、B：0.0004～0.0050%、Al：0.015～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产过程中，钢带开卷后进入酸洗线去除表面氧化铁皮，再经过光整机组进行表面平整，在厚度方向上压缩变形，进一步提高表面粗糙度。本发明所得厢体用钢表面粗糙度为0.2～2.5μm，且强度高，可满足自卸车厢体的使用要求。
主权项:
1.一种800MPa级高导滑热轧厢体用钢，其特征在于，其化学成分组成及质量百分含量为：C：0.05～0.10%、Mn：1.20～1.70%、Si≤0.40%、S≤0.010%、P≤0.020%、Ti+Nb+V：0.08～0.20%、Cr+Mo：≤0.50%、B：0.0004～0.0050%、Al：0.015～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种SLM多层熔融过程与成形质量的仿真计算方法
实质审查的生效专利号: CN117688773A
申请人: 福州大学; 闽都创新实验室
发明人: 向红亮;周宇龙;吴潮潮;牟刚;黄晔
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
G06F30/25
摘要:
本发明涉及一种SLM多层熔融过程与成形质量的仿真计算方法。该方法可以模拟出介观尺度下激光扫描的单层粉床熔融过程并准确预测熔池凝固后的熔道形貌，随后衔接下一层粉末床铺设并同样进行激光扫描的模拟，循环进行粉末床铺设和激光扫描以实现宏观尺度下多层SLM成形件状态的仿真计算。本发明可在小计算域内获取SLM介观熔融行为和宏观成形质量之间的内在联系，实现从介观尺度到宏观尺度范围内的SLM多层粉末床熔融成形全过程的模拟仿真，从而为通过虚拟制造评估SLM成形的表面形貌和内部缺陷、提高SLM过程稳定性和成形件质量提供重要技术支撑。
主权项:
1.一种SLM多层熔融过程与成形质量的仿真计算方法，其特征在于，该方法能够模拟出介观尺度下激光扫描的单层粉床熔融过程并准确预测熔池凝固后的熔道形貌，随后衔接下一层粉末床铺设并同样进行激光扫描的模拟，循环进行粉末床铺设和激光扫描以实现宏观尺度下多层SLM成形件状态的仿真计算。
一种高强度Zn/Cu/Mg层状复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117698223A
申请人: 湘潭大学
发明人: 林建国;刘亮亮;张德闯;戴翌龙;郭林;尹锐;常丽丽
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C25D3/38
摘要:
本发明公开了一种高强度Zn/Cu/Mg层状复合材料的制备方法，采用电镀方法在Zn板制备一层纯Cu涂层，然后将两块带有Cu涂层的Zn板与Mg板叠层，获得复合板，将复合板进行单道次冷轧，获得冷轧板，将冷轧板从中间剪成两块，层叠，然后进行单道次冷轧，重复裁剪?层叠?单道次冷轧，即得Zn/Cu/Mg层状复合材料。本发明所制备的Zn/Cu/Mg层状复合材料相比于轧制后纯Zn板强度有着50％?190％的性能提升，并保持较高的室温塑性，其耐腐蚀性能相比于轧制后纯Zn板也有着明显的提升。
主权项:
1.一种高强度Zn/Cu/Mg层状复合材料的制备方法，其特征在于：在Zn板上制备一层纯Cu涂层，然后将两块带有Cu涂层的Zn板与Mg板叠层，获得复合板，将复合板进行单道次冷轧，获得冷轧板，将冷轧板从中间剪成两块，层叠，然后进行单道次冷轧，重复裁剪-层叠-单道次冷轧，即得Zn/Cu/Mg层状复合材料。
一种抗高温氧化高熵合金的激光增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117701931A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 刘鑫联;杜涵;周子翼;陈云瑞;谢云;彭晓
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明一种抗高温氧化高熵合金的激光增材制造方法以球形高熵合金粉、Al粉、Si粉和Cr粉为原料，在Q235钢表面预先激光熔化沉积Si层，其后再在Si层上激光熔化沉积抗高温氧化的Al<subgt;0.15</subgt;CrMoTaTiSi<subgt;0.05</subgt;高熵合金。本发明利用激光熔化沉积的能量密度及双路送粉方式，解决了Al、Cr挥发损失以及Al粉难混合的问题，并通过激光增材制造工艺参数的调节，获得抗高温氧化的Al<subgt;0.15</subgt;CrMoTaTiSi<subgt;0.05</subgt;高熵合金。本发明Al<subgt;0.15</subgt;CrMoTaTiSi<subgt;0.05</subgt;高熵合金结构致密，晶粒细小，无气孔和夹杂等缺陷，在1500℃下能稳定生成致密的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;氧化层，抗高温氧化性能优异，工况适应性好。
主权项:
1.一种抗高温氧化高熵合金的激光增材制造方法，其特征在于：所述的激光增材制造方法以球形高熵合金粉、Al粉、Si粉和Cr粉为原料，在Q235钢表面预先激光熔化沉积Si层，其后再在Si层上激光熔化沉积抗高温氧化的Al0.15CrMoTaTiSi0.05高熵合金；具体包括以下步骤：步骤1：将球形高熵合金粉与Cr粉混合均匀，得到难熔高熵合金粉；其中，球形高熵合金粉的原子百分比为：Al：4.3 at.%、Cr：5.7 at.%、Mo：31.4 at.%、Ta：30.2 at.%、Ti：28.4 at.%；Cr粉的加入量占难熔高熵合金粉的13 wt.%；步骤2：将难熔高熵合金粉、Al粉和Si粉分别在100-120℃ 温度下真空干燥12小时，然后自然冷却备用；步骤3：以Q235钢作为成形基板，经预处理后安装在激光发射器下方并调平；步骤4：将干燥后的Si粉加入至左路送粉器内，启动激光增材制造设备，设定激光熔化沉积工艺参数；在氩气的保护下，在Q235钢成形基板上激光熔化沉积出Si层；步骤5：取出左路送粉器中的Si粉，清理送粉器，再将Al粉和难熔高熵合金粉分别放入左路送粉器和右路送粉器中，设定激光熔化沉积工艺参数；在氩气的保护下，在Si层表面激光熔化沉积Al0.15CrMoTaTiSi0.05高熵合金。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
