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钢结构局部失效区域的激光清洗与修复装置及方法
实质审查的生效专利号: CN117696538A
申请人: 华中科技大学
发明人: 朱国力;张威;王春明
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
B05D3/06
摘要:
本发明涉及一种钢结构局部失效区域的激光清洗与修复装置，属于激光清洗和熔覆技术领域。一种钢结构局部失效区域的激光清洗与修复装置，包括：爬壁机器人；激光模块，所述激光模块包括激光扫描模块和激光外光路；视觉定位模块；油漆粉末传输模块；控制模块。通过爬壁机器人作为运动及承载机构，安装激光模块、视觉定位模块、油漆粉末传输模块和控制模块，通过视觉定位模块拍照确定局部失效区域轮廓并传输给控制模块，经制模块处理后生成激光扫描轨迹传输给激光模块，由激光模块将失效区域的残留油漆彻底清除，露出金属基底，再通过激光模块和油漆粉末传输模块同时对失效区域进行油漆粉末熔覆，实现失效区域的修复。
主权项:
1.一种钢结构局部失效区域的激光清洗与修复装置，其特征在于，包括：爬壁机器人(1)；激光模块(2)，所述激光模块(2)包括激光扫描模块(21)和激光外光路(22)，所述激光外光路(22)设置在所述爬壁机器人(1)上，所述激光扫描模块(21)设置在所述激光外光路(22)上；视觉定位模块(3)，所述视觉定位模块(3)设置在所述激光扫描模块(21)和/或所述激光外光路(22)上，所述激光扫描模块(21)与所述激光外光路(22)的激光传输通道经过所述视觉定位模块(3)；油漆粉末传输模块(4)，所述油漆粉末传输模块(4)设置在所述激光模块(2)或所述爬壁机器人(1)上；控制模块(5)，所述控制模块(5)设置在所述爬壁机器人(1)上，所述控制模块(5)与所述爬壁机器人(1)、所述激光模块(2)、所述视觉定位模块(3)和油漆粉末传输模块(4)电连接。
一种利用化学氧化工艺消除碳钢包套与TiAl合金互扩散的方法
实质审查的生效专利号: CN117696891A
申请人: 西安欧中材料科技股份有限公司
发明人: 张鹏; 王永哲; 唐洪奎; 刘毅; 王孔孔; 张康; 李安; 瞿宗宏; 李少强; 赖运金
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C23C22/62
摘要:
本发明公开了一种利用化学氧化工艺消除碳钢包套与TiAl合金互扩散的方法，通过在碳钢包套与TiAl合金构件的接触位置涂抹氧化溶液，在碳钢包套表面生成致密的Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;氧化膜，阻碍碳钢包套在热等静压的过程中与TiAl合金之间发生的互扩散，并且降低了碳钢包套去除难度，且热等静压构件经过少量打磨即可进行后续热处理，为节约生产过程的时间与人力成本提供了新的思路，对于实际操作是十分有益的。
主权项:
1.一种利用化学氧化工艺消除碳钢包套与TiAl合金互扩散的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：准备TiAl合金粉末；步骤2：根据图纸制备碳钢包套的各部件；步骤3：将碳钢包套的各部件置于除油槽的除油剂溶液中进行除油处理；步骤4：对碳钢包套的各部件进行喷丸除锈处理；步骤5：配置氧化溶液；步骤6：在碳钢包套的各部件与TiAl合金构件的接触位置涂抹氧化溶液，反应生成一层致密的氧化膜；步骤7：将碳钢包套的各部件焊接在一起形成碳钢包套，再将真空接头焊接在碳钢包套顶部作为粉末入口；步骤8：对焊接好的碳钢包套进行检漏；步骤9：检漏合格后，将碳钢包套放置在振动平台上，在振动的同时加入TiAl合金粉末，直至装满；步骤10：使用排气管将装粉后的碳钢包套与真空泵连接进行除气处理，除气处理完成后对碳钢包套进行封焊，得到装有TiAl合金粉末的密封碳钢包套；步骤11：将完成封焊后的密封碳钢包套进行气密性检查，气密性检查合格后进行热等静压致密化处理，热等静压致密化处理完成后，去除碳钢包套，得到没有Fe扩散层的TiAl合金构件。
一种高氧TC4合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117701945A
申请人: 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
发明人: 史昆;刘时兵;邱炜宸;王伟龙;刘宏宇;张志勇;刘田雨;王禹
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明提出一种高氧TC4合金及其制备方法，高氧TC4合金的各构成元素及所占重量百分比为：Al：5.5～6.5％，V：3.5～4.5％，O：0.16～0.20％，Y：0.01～0.05％，Nd：0.02～0.10％，Mo：0.01～0.05％，B：0.01～0.05％，Ti：余量。
主权项:
1.一种高氧TC4合金，其特征在于，其各构成元素及所占重量百分比为：Al：5.5～6.5％，V：3.5～4.5％，O：0.16～0.20％，Y：0.01～0.05％，Nd：0.02～0.10％，Mo：0.01～0.05％，B：0.01～0.05％，Ti：余量。
一种Ni-Cr-Al体系镍基高温合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117701948A
申请人: 大连理工大学
发明人: 谭毅;王明阳;李鹏廷;王志刚
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供一种Ni?Cr?Al体系镍基高温合金及其制备方法。所述高温合金为通过真空感应熔炼、均匀化处理、锻造制备棒坯、固溶处理、时效处理工艺制备的所得产物。所述高温合金的化学组分按重量百分比计为：Cr：30％～45％，Fe：15％以下，Al：1％～8％，Ti：4％以下，C：0.2％以下，B：0.01％～0.1％，Nb：1％以下，Ta：3％以下，Zr：1％以下，Hf：5％以下，余量为Ni。本发明可解决现有镍基高温合金耐高温腐蚀性、耐磨性不够导致排气阀杆服役时间短、气阀锥面容易磨损以及头部出现裂纹和碎落甚至是烧蚀断裂等问题。
主权项:
1.一种Ni-Cr-Al体系镍基高温合金，其特征在于，所述高温合金为通过真空感应熔炼、均匀化处理、锻造制备棒坯、固溶处理、时效处理工艺制备的所得产物。
一种Ni/Ca复合添加Al-5Cu-0.5Mn-0.3Ti高强韧压铸铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117701959A
申请人: 湖南大学苏州研究院; 湖南大学
发明人: 徐世伟; 苏占伟; 曾卓然; 秦云
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C22C21/18
摘要:
本发明公开了一种Ni/Ca复合添加Al?5Cu?0.5Mn?0.3Ti高强韧压铸铝合金及其制备方法，压铸铝合金的化学成分按质量百分数计，包括如下元素：Cu4.5?6.3％；Mn0.45?0.65％；Ti0.22?0.35％；Ni0.5?1.0％；Ca0.3?0.6％；Zr0.05?0.1％，所述压铸铝合金还包括不可避免的杂质。其制备方法包括以下步骤：S1、选取原料，根据配方计算合金成分并称取各种原料用量，将各原料进行熔铸，得到合金锭或棒；S2、将坯料进行T6热处理，制得压铸铝合金。本发明压铸铝合金的具有成本较低、工艺包容性较强、适用于挤压铸造和高压真空铸造的优势。
主权项:
1.一种Ni/Ca复合添加Al-5Cu-0.5Mn-0.3Ti高强韧压铸铝合金，其特征在于：所述压铸铝合金的化学成分按质量百分数计，包括如下元素：Cu4.5-6.3％；Mn0.45-0.65％；Ti0.22-0.35％；Ni0.5-1.0％；Ca0.3-0.6％；Zr0.05-0.1％，所述压铸铝合金还包括不可避免的杂质。
一种高速旋转跨尺度建模中基于EBSD表征与DAMASK模拟的高温合金微观组织结构演变分析方法
实质审查的生效专利号: CN117708983A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 高瀚君;杨尚儒;吴琼;闫坤
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
G06F30/15
摘要:
本发明公开一种高速旋转跨尺度建模中基于EBSD表征与DAMASK模拟的高温合金微观组织结构演变分析方法，包括以下步骤：步骤1：开展面向高温合金的EBSD实验；步骤2：建立DAMASK仿真模型；步骤3：确定本构方程参数；步骤4：分析高温合金在不同预设温度和载荷条件下的动力学行为；步骤5：开展晶体塑性有限元模拟，获取变形条件下的微观组织结构演变特征。从而更加准确、有效的探究高温合金在高速旋转下微观组织结构的演变规律，对高速旋转调控残余应力技术的研究具有重要意义。
主权项:
1.一种高速旋转跨尺度建模中基于EBSD表征与DAMASK模拟的高温合金微观组织结构演变分析方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：开展面向高温合金材料的EBSD实验，获取.ang或.ctf模型文件；使用OIM、channel 5等软件处理.ang或.ctf模型文件，处理局部噪点，优化晶界模型，提高数据准确性，使Dream3D软件能够有效处理模型数据；步骤2：使用Dream3D软件提取晶粒尺寸、晶体取向、晶粒几何位置、金属织构等信息，写入.dream3D文件和.xdmf文件，并利用DAMASK前处理工具将其处理成.vti文件，使其能够进行模拟计算；利用DAMASK软件读取模型文件，编译与目标材料微结构演变规律相匹配的线弹性模型和晶体塑性本构方程；步骤3：通过查阅相关资料；或开展霍普金森压杆实验，分析高应变速率下的应力-应变响应信息，确定晶体塑性有限元本构模型参数；步骤4：分析不同预设温度和载荷条件下的动力学行为，编译载荷文件；步骤5：开展晶体塑性有限元模拟，生成.haf5文件，可直接使用HDFView软件查看计算结果文件，或利用DAMASK后处理功能分析相关结果。
一种TOPCon太阳能电池细栅结构及导电浆料
发明专利权授予专利号: CN117727811A
申请人: 晶澜光电科技（江苏）有限公司
发明人: 徐友勇;金光耀
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
H01L31/0224
摘要:
本发明属于太阳能电池技术领域，具体涉及一种TOPCon太阳能电池细栅结构及导电浆料，TOPCon太阳能电池细栅结构包括铺设在TOPCon太阳能电池片（1）上的导电浆料细栅线（2）和平行叠铺于导电浆料细栅线（2）高度方向上的超细金属线（3），所述超细金属线（3）的横截面最大长度不超过30μm，所述导电浆料细栅线（2）的高度不超过5μm、宽度不超过30μm。所述导电浆料包括银粉、无机粉体、锡合金粉和有机载体，在导电浆料中的含量分别为45?85wt%、1.5?6wt%和0.1?2wt%。本发明TOPCon太阳能电池细栅结构及导电浆料同时满足降本和提效的要求，且不易出现过焊现象。
主权项:
1.一种TOPCon太阳能电池细栅结构，其特征在于，包括铺设在TOPCon太阳能电池片（1）上的导电浆料细栅线（2）和平行叠铺于导电浆料细栅线（2）高度方向上的超细金属线（3），所述TOPCon太阳能电池片（1）和导电浆料细栅线（2）电连接；所述导电浆料细栅线（2）与超细金属线（3）电连接；所述超细金属线（3）的横截面最大长度不超过30μm，所述导电浆料细栅线（2）的高度不超过5μm；所述导电浆料细栅线（2）的宽度不超过30μm。
一种智能微流道换热器超声叠层增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117733154A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 孟宝; 秦瑞; 万敏
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明涉及一种智能微流道换热器超声叠层增材制造方法，步骤为：第一步，换热器结构参数确定；第二步，金属基体超声叠层固结；第三步，FBG光纤传感器嵌入金属基体及封装；第四步，换热器微流道结构加工；第五步，支撑材料填充及微流道顶层固结；第六步，多余材料去除及外形加工。本发明采用超声叠层增材制造方法进行智能微流道换热器的制备，通过在金属基体中嵌入FBG光纤传感器，以及对换热器微流道结构的多工序复合加工成形，制备得到的智能微流道换热器中微流道尺寸保持完整，FBG光纤传感器损伤小，极大地提高了换热器的换热及传感性能，进一步实现了智能微流道换热器的功能/结构一体化制造。
主权项:
1.一种智能微流道换热器超声叠层增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，换热器结构参数确定；步骤二，金属基体超声叠层固结；步骤三，FBG光纤传感器嵌入金属基体及封装；步骤四，换热器微流道结构加工；步骤五，支撑材料填充及微流道顶层固结；步骤六，多余材料去除及外形加工。
一种双金属增材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117733171A
申请人: 华中科技大学鄂州工业技术研究院; 华中科技大学
发明人: 李祥友; 李江涛; 王泽敏; 贺兵; 李树寒; 黄智杰; 赵玉婷
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B22F10/10
摘要:
本申请涉及一种双金属增材及其制备方法，属于增材制造技术领域；方法包括：得到第一金属、梯度材料和第二金属，第二金属的熔点高于第一金属，梯度材料的熔点在第一金属和第二金属之间；将第一金属、梯度材料和第二金属分别和粘结剂混合，配制成第一浆料、梯度浆料和第二浆料；将第一浆料、梯度浆料和第二浆料进行逐层打印，得到含第一金属层、梯度材料层和第二金属层的生坯件，梯度材料层设于第一金属层和第二金属层之间；对生坯件进行脱脂和梯度烧结，得到双金属增材；通过设置梯度材料实现双金属材料的致密化，尤其适合用于熔点差距较大的双金属间接增材制造，同时梯度致密化也可以有效防止双金属间的渗透影响成型零件性能。
主权项:
1.一种双金属增材的制备方法，其特征在于，所述方法包括：得到第一金属、梯度材料和第二金属，所述第二金属的熔点高于所述第一金属，所述梯度材料的熔点在所述第一金属和第二金属之间；将第一金属、梯度材料和第二金属分别和粘结剂混合，配制成第一浆料、梯度浆料和第二浆料；将第一浆料、梯度浆料和第二浆料进行逐层打印，得到含第一金属层、梯度材料层和第二金属层的生坯件，所述梯度材料层设于所述第一金属层和第二金属层之间；对所述生坯件进行脱脂和梯度烧结，得到双金属增材。
一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法
实质审查的生效专利号: CN117737725A
申请人: 贵州高峰石油机械股份有限公司
发明人: 梁柔;补声军;洪德强;张泽丽;龙兴;黄昀
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法，其特征在于：在激光熔覆前，在轴类零件的熔覆终端加工出倒角，然后对轴类零件的熔覆起始端进行预热，采用电阻加热炉或火焰焊枪进行预热，预热温度300～450℃，预热长度至少为200mm，然后对轴类零件进行激光熔覆，熔覆层厚度为≥1.5mm熔覆后，对熔覆层表面进行车削、再磨削，磨削后熔覆层厚度为≥0.2mm。本发明通过控制预热温度、预热零件长度和预热时间，能够避免出现裂纹的现象。对熔覆终端加工出倒角，激光的高能束热量作用于倒角面，使熔覆层和基体形成良好的搭接熔合，解决了熔覆终端的裂纹问题。
主权项:
1.一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法，其特征在于：在激光熔覆前，在轴类零件的熔覆终端加工出倒角，然后对轴类零件的熔覆起始端进行预热，采用电阻加热炉或火焰焊枪进行预热，预热温度300～450℃，预热长度至少为200mm，然后对轴类零件进行激光熔覆，熔覆层厚度为≥1.5mm熔覆后，对熔覆层表面进行车削、再磨削，磨削后熔覆层厚度为≥0.2mm。
一种聚邻苯二胺/Ni(OH)2复合材料电极及制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117740907A
申请人: 宿州学院
发明人: 刘琳; 张萍花; 李乐欣; 关志强; 陈博慧; 郭锦; 石智强
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
G01N27/327
摘要:
本发明提供了一种聚邻苯二胺/Ni(OH)<subgt;2</subgt;/ITO电极制备方法，包括以下步骤：(1)将预处理的氧化铟锡导电玻璃电极置于邻苯二胺和硫酸混合溶液中，构建三电极体系，采用循环伏安法进行电化学聚合，即得到聚邻苯二胺/ITO电极；(2)将聚邻苯二胺/ITO电极置于硫酸镍和硫酸钾混合溶液，构建三电极体系，通过恒电位沉积制备聚邻苯二胺/Ni(OH)<subgt;2</subgt;/ITO电极。本发明所制备的聚邻苯二胺/Ni(OH)2/ITO电极，首先通过电化学聚合得到聚邻苯二胺ITO电极，其中聚邻苯二胺含有丰富的氨基活性基团，为后续Ni(OH)<subgt;2</subgt;的沉积提供更多的附着位点，防止纳米颗粒的团聚。此外，聚邻苯二胺/Ni(OH)<subgt;2</subgt;纳米颗粒复合材料电极可催化肌醇的氧化还原反应，实现高灵敏定量检测肌醇。
主权项:
1.一种聚邻苯二胺/Ni(OH)2/复合材料电极制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将预处理的氧化铟锡导电玻璃电极置于含有邻苯二胺的硫酸溶液中，构建三电极体系，采用循环伏安法进行电化学聚合，即得到聚邻苯二胺/ITO电极；(2)将聚邻苯二胺/ITO电极置于硫酸镍和硫酸钾混合溶液，构建三电极体系，通过恒电位沉积制备聚邻苯二胺/Ni(OH)2/ITO电极。
一种Al掺杂提高Ti-Ti5Si3复合梯度多孔膜管膜层完整性的方法
实质审查的生效专利号: CN117773124A
申请人: 西安石油大学;
发明人: 刘忠军;雷娟;焦燕妮
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F5/12
摘要:
本发明提供了一种Al掺杂提高Ti?Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;复合梯度多孔膜管膜层完整性的方法，该方法制得的Al掺杂Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;膜层复合梯度多孔膜管，包括支撑层和精度控制层，其特征主要在于通过掺杂Al元素提高Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;膜层的完整性，并改善Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;膜层的室温脆性。本发明所涉及的提高梯度膜管膜层完整性的方法制备多孔膜管一次成型，成品率高，膜层连续完整，在保证过滤管透过性能的同时，可以根据需求调整Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;精度控制层的过滤精度。本发明涉及的Al掺杂Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;复合梯度多孔膜管可以应用在高端生物医药、污水处理、海水前级净化等领域，具有巨大的市场应用价值和潜力。
主权项:
1.一种Al掺杂提高Ti-Ti5Si3复合梯度多孔膜管膜层完整性的方法，其制备过程为：步骤一，将经筛分后的一定粒度区间的Al粉末与Ti粉末按照需求进行级配，混合均匀；经筛分后的Al粉末粒径范围为5～40微米，钛粉末粒径为25～150微米；钛粉中铝粉的添加质量百分比为1％～5％；步骤二，将步骤一中的混合粉末与浓度范围为5％-10％的PVB溶液搅拌成浆料，倒入石英管中进行离心沉积，直至膜层自然干燥；钛、铝混合粉末与PVB配置成的浆料固含量为3％～10％；所添加的浆料体积为1.5～5.0毫升；离心沉积转速为500～2000转/分钟，离心时间为30～90min；步骤三，在步骤二中得到的具有Ti-Al薄膜的石英管中固定好芯棒及胶套，称取一定质量的Ti粉末，然后装料成形；步骤四，将步骤三中得到的多孔膜管放到冷等静压机中压制成型，压制压力为50～160MPa，保压时间15～60秒；步骤五，将步骤四中得到的多孔膜管进行脱模，保留刚性外套(高纯石英管)；步骤六，将步骤五中得到的多孔膜管生坯连同刚性外套放到真空炉中进行烧结，冷却后将多孔膜管与石英刚套分离，即制得Al掺杂Ti-Ti5Si3膜层复合梯度多孔膜管；本步骤中涉及到的主要反应：Ti+3Al→TiAl3 (a)4Ti+TiAl3→Ti3Al+2TiAl (b)Al+SiO2→Al2O3+Si (c)Ti+O→Ti-O (d)ySiO2+(x+y)Ti→TixSiy+yTiO2 (e)TiO2+4Si→TiSi2+2SiO↑(>900℃) (f)3TiSi2+7Ti→2Ti5Si3 (g)3TixSiy+(5y-3x)Ti→yTi5Si3(h)。
多丝等离子雾化设备及方法
实质审查的生效专利号: CN117773134A
申请人: 季华实验室
发明人: 陈国超;黄文灿;熊孝经;谷旭;孟宪钊;赵豪;余立滨;农晓东;王磊;毕云杰
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种多丝等离子雾化设备及方法，属于等离子技术领域，该设备包括：至少一个等离子炬，其中，多个所述等离子炬喷出的等离子体交汇于等离子炬中心；至少两个送丝机，所述送丝机位于所述等离子炬喷出等离子体的一侧，所述送丝机输送的金属丝交汇于送丝中心；所述等离子炬中心和所述送丝中心重合。本发明通过设置多路送丝结构，实现了提高等离子雾化制粉效率的技术效果。
主权项:
1.一种多丝等离子雾化设备，其特征在于，所述多丝等离子雾化设备包括：至少一个等离子炬，其中，多个所述等离子炬喷出的等离子体交汇于等离子炬中心；至少两个送丝机，所述送丝机位于所述等离子炬喷出等离子体的一侧，各所述送丝机输送的金属丝交汇于送丝中心；所述等离子炬中心和所述送丝中心重合。
一种稳定锂金属粉末及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN117798360A
申请人: 武汉中科先进技术科技服务有限公司
发明人: 李咏军; 孔令师; 韩静; 洪浩东
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明公开了一种稳定锂金属粉末及其制备方法与应用。所述稳定锂金属粉末包括直径为0.5μm～20μm的锂金属粉末以及外部包裹的厚度为0.1μm～4μm的聚酯类高分子材料，所述聚酯类高分子材料的平均分子量为4000Da～50000Da。通过本发明的制备方法，可以制备出具有高分子材料微胶囊结构的SMLP材料，该方法可以调整工艺参数控制合成出的微胶囊结构SMLP材料的尺寸和包覆层厚度，得到不同耐压强度要求的稳定锂金属粉末。制备出的稳定锂金属粉末材料具有完全包覆的高分子壳层，在水系环境中十分稳定，具有良好的机械强度，能直接应用于水系浆料体系中。
主权项:
1.一种稳定锂金属粉末，其特征在于，包括直径为0.5μm～20μm的锂金属粉末以及外部包裹的厚度为0.1μm～4μm的聚酯类高分子材料，所述聚酯类高分子材料的平均分子量为4000Da～50000Da。
一种高储存稳定性的高活性低温无铅无卤焊锡膏及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117798545A
申请人: 大连理工大学
发明人: 王云鹏;郑运帷;刘慧颖;马海涛;李芳菲;刘浩然
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
B23K35/02
摘要:
本发明公开了一种高储存稳定性的高活性低温无铅无卤焊锡膏及其制备方法，该焊锡膏是由以下质量百分比的组分组成：84?89wt％的焊料合金粉和11?16wt％的助焊剂；所述焊料合金粉是由以下质量百分比的组分组成：0.01?5.2wt％的银、0.01?6.4wt％的锑、0.01?2.4％的铟、0.01?0.9％铜、0.02?0.08％的镍、46?58wt％的铋以及余量的锡；所述的助焊剂由以下质量百分比的组分组成：7?10％的活性剂、3％?8％的pH调节剂、42％?47％的溶剂、28％?35％的成膜剂等。本发明制备的焊锡膏在10℃?40℃的极端温度下可以稳定储存1个月，同时具有活性高、残留少等优点。
主权项:
1.一种高储存稳定性的高活性低温无铅无卤焊锡膏，其特征在于，该低温无卤无铅焊锡膏包括以下组分：84.00-89.00wt％的焊料合金粉和11.00-16.00wt％的助焊剂。
一种氧化镧掺杂钼钨合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117821794A
申请人: 自贡硬质合金有限责任公司
发明人: 唐鑫鑫;杨晓青;钟船军;卫茹
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明涉及合金材料技术领域，公开了一种氧化镧掺杂钼钨合金及其制备方法，包括如下步骤：S1取偏钨酸铵溶液，加入硝酸镧溶液，混匀，得到待掺溶液A；另取七钼酸铵，溶于去离子水，得到待掺溶液B；S2将待掺溶液B与二氧化钼混合，加水稀释，再加入待掺溶液A，搅拌，加热烘干，得到掺杂二氧化钼；S3将掺杂二氧化钼置于还原炉中，通入氢气，加热反应，过筛，得到炉前掺杂合金粉；S4将炉前掺杂合金粉压制、烧结，得到氧化镧掺杂钼钨合金。本发明的制备方法可显著提高合金材料的抗拉强度和延伸率等，提升综合力学性能和加工性能，且钨元素的存在可提高材料的抗拉强度和抗烧蚀性能，最终提升由该材料制成的线切割丝的使用寿命。
主权项:
1.一种氧化镧掺杂钼钨合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1配置待掺溶液：取偏钨酸铵溶液，加入硝酸镧溶液，混匀，得到待掺溶液A；另取七钼酸铵，溶于去离子水，得到待掺溶液B；S2掺杂：将待掺溶液B与二氧化钼混合，加水稀释，再加入待掺溶液A，搅拌，加热烘干，得到掺杂二氧化钼；S3还原：将掺杂二氧化钼置于还原炉中，通入氢气，加热反应，过筛，得到炉前掺杂合金粉；S4压制烧结：将炉前掺杂合金粉压制、烧结，得到氧化镧掺杂钼钨合金。
一种亚毫米级薄壁结构高精度快速制造方法
实质审查的生效专利号: CN117773143A
申请人: 国营芜湖机械厂
发明人: 董定平;胡家齐;谢隋杰;程宗辉;蔡小叶;慈世伟;白兵
申请日期: 2023-12-14
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及薄壁件加工制造领域，具体是一种亚毫米级薄壁结构高精度快速制造方法，S1、薄壁结构件模型创建；S2、Ti6Al4V钛合金粉末准备；S3、薄壁结构件打印成形；S4、薄壁结构件后处理；本发明采用选区激光熔化成形工艺制备亚毫米级薄壁结构件最大程度抑制或消除薄壁结构件成形过程中的变形、开裂现象，解决传统加工方式制备亚毫米级钛合金薄壁结构件存在的成形困难、加工精度低、制造成本高、生产周期长类问题，实现亚毫米级钛合金薄壁结构件的高精度快速制造。
主权项:
1.一种亚毫米级薄壁结构高精度快速制造方法，其特征在于：其具体步骤如下：S1、薄壁结构件模型创建：根据亚毫米级薄壁结构件实体尺寸创建三维模型，分割为粉末床预热区(2)和薄壁结构件成形区(1)；S2、Ti6Al4V钛合金粉末准备：粉末为同质球形微粉，允许少量卫星球状粉末的存在，对粉末进行真空烘干；S3、薄壁结构件打印成形：使用选区激光熔化成形技术制备薄壁结构件，根据壁厚的不同，设置不同的成形工艺参数，具体工艺参数设置如下：S301、薄壁结构件壁厚在0.4～1mm时：a、设置薄壁结构件成形区(1)的工艺参数，保证成形薄壁结构件在不变形不开裂的同时具备较高的成形精度和低表面粗糙度，具体参数设置为：内部填充工艺参数：激光光斑直径为0.05～0.08mm，激光功率为170～220W，扫描速度为1000～1400mm/s，铺粉层厚为0.03～0.05mm，扫描间距0.06～0.1mm，激光扫描次数为1次；轮廓工艺参数：激光光斑直径为0.05～0.08mm，激光功率为65～100W，扫描速度为700～900mm/s；b、设置粉末床预热区(2)的工艺参数，保证经过激光扫描后粉末床预热区2粉末温度在300～500℃，且粉末不发生熔化，具体参数设置为：内部填充工艺参数：激光光斑直径为0.08～0.15mm，激光功率30～60W，扫描速度2500～3500mm/s，扫描间距0.12～0.16mm；S302、薄壁结构件壁厚在0.2～0.4mm时：a、薄壁结构件成形区(1)的工艺参数为：内部填充工艺参数：激光光斑直径为0.05～0.08mm，激光功率为170～220W，扫描速度为1000～1400mm/s，铺粉层厚为0.03～0.05mm；b、粉末床预热区(2)的工艺参数为：内部填充工艺参数：激光光斑直径为0.08～0.15mm，激光功率30～60W，扫描速度2500～3500mm/s，扫描间距0.12～0.16mm；S4、薄壁结构件后处理：薄壁结构件打印结束后连带基板对其进行退火热处理，具体步骤如下：a、打印结束后继续开启基板预热功能，基板预热温度设置为150～200℃，保持3～8h，过程中持续向舱室中充入保护气体，进行初级低温去应力处理；b、将结构件连带基板从打印机中取出，整体放置入真空热处理炉内，进行二级真空退火热处理，热处理温度为700～800℃，保温时间为1～3h，冷却方式为随炉冷却。
一种Co掺杂Ni3V2O8电催化材料及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN117776285A
申请人: 齐鲁工业大学（山东省科学院）
发明人: 卢启芳;李雪;单华飞;司聪慧;郭恩言;魏明志;韩秀君;陈顺伟
申请日期: 2023-12-14
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
H01M4/48
摘要:
本发明涉及一种Co掺杂Ni3V2O8电催化材料及其制备方法与应用，所述电催化材料的微观形貌为Co掺杂的Ni3V2O8混合颗粒组成的纳米纤维，形貌均匀连续，纳米纤维的直径为50?120nm，长度为1?5μm，具有较大的长径比，长径比为10?100。本发明采用Co掺杂，直接利用静电纺丝结合煅烧法制得了Co掺杂Ni3V2O8电催化材料。大幅提高了Ni3V2O8材料的氧还原性能，成本低，操作简单，有良好的应用前景。
主权项:
1.一种Co掺杂Ni3V2O8电催化材料，所述电催化材料的微观形貌为Co掺杂Ni3V2O8混合颗粒组成的纳米纤维，形貌均匀连续，纳米纤维的直径为50-120nm，长度为1-5μm，具有较大的长径比，长径比为10-100。
纳米晶合金微型磁芯制备方法、互感器制备方法及互感器
发明专利申请公布专利号: CN117790167A
申请人: 中国电力科学研究院有限公司;
发明人: 王健;刘俭;刘俊杰;易姝慧;雷民;周峰;殷小东;袁瑞铭;刁赢龙;张军;李明;赵威;汪根荣;吴平;陈卓;余也凤
申请日期: 2023-12-14
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
H01F41/02
摘要:
本发明公开纳米晶合金微型磁芯制备方法、互感器制备方法及互感器。该制备方法，包括：将成分配比确定的磁芯母合金备料高温熔炼为磁芯母合金熔液；采用压力喷带方法将获取的所述熔液急速冷却为具有完全非晶状态的金属薄带；将所述金属薄带加工成设计尺寸后进行卷绕，得到完全非晶状态的磁芯；将所述完全非晶状态的磁芯采用真空高温加横向磁场进行热处理，得到纳米晶合金磁芯。如此，通过改进带材元素配比，优化了磁饱和特性，得到的纳米晶合金磁芯具有较宽的线性度区间和良好的磁导率?频率特性，有利于提高测量准确度。
主权项:
1.一种纳米晶合金微型磁芯制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将成分配比确定的磁芯母合金备料高温熔炼为磁芯母合金熔液；采用压力喷带方法将获取的所述熔液急速冷却为具有完全非晶状态的金属薄带；将所述金属薄带加工成设计尺寸后进行卷绕，得到完全非晶状态的磁芯；将所述完全非晶状态的磁芯采用真空高温加横向磁场进行热处理，得到纳米晶合金磁芯。
一种双面等静压工装及成型方法
实质审查的生效专利号: CN117484668A
申请人: 瓷金科技（深圳）有限公司;
发明人: 刘永良;孙小堆
申请日期: 2023-12-14
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B28B21/00
摘要:
本发明公开了一种双面等静压工装及成型方法，涉及陶瓷管壳制备技术领域，包括承载底板、第一等静压钢片、多个粘片框、第二等静压钢片和硅胶垫，第一等静压钢片用于叠放于承载底板上，多个粘片框用于依次叠放于第一等静压钢片上，第二等静压钢片用于叠放于最上层的粘片框上，承载底板下方和第二等静压钢片上方均覆盖硅胶垫；承载底板内设有镂空区，粘片框内设有用于放置流延片的通孔；第一等静压钢片上设有与流延片叠层后的产品背面各内腔对应的第一过胶孔，第二等静压钢片上设有与流延片叠层后的产品正面各内腔对应的第二过胶孔。本发明用以解决正反面结构复杂的陶瓷管壳制作问题，能够等静压成型质量合格的陶瓷生坯。
主权项:
1.一种双面等静压工装，其特征在于：包括承载底板、第一等静压钢片、多个粘片框、第二等静压钢片和硅胶垫，所述第一等静压钢片用于叠放于所述承载底板上，多个所述粘片框用于依次叠放于所述第一等静压钢片上，所述第二等静压钢片用于叠放于最上层的所述粘片框上，所述承载底板下方和所述第二等静压钢片上方均覆盖所述硅胶垫；所述承载底板内设有镂空区，所述粘片框内设有用于放置流延片的通孔，所述通孔与所述镂空区相对应设置，所述粘片框通过粘片胶带与流延片粘接固定；所述承载底板上固定设有定位销钉，所述第一等静压钢片、各所述粘片框和所述第二等静压钢片上均设有与所述定位销钉对应的定位孔；所述第一等静压钢片上设有与流延片叠层后的产品背面各内腔对应的第一过胶孔，所述第二等静压钢片上设有与流延片叠层后的产品正面各内腔对应的第二过胶孔；所述第一等静压钢片、各所述粘片框和所述第二等静压钢片通过所述定位孔和所述定位销钉定位叠放于所述承载底板上后，各所述第一过胶孔分别与产品背面各内腔一一对应，各所述第二过胶孔分别与产品正面各内腔一一对应。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
