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一种金属基复合材料及其制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113084326A
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
发明人: 徐世伟; 唐伟能; 谢玉; 秦云; 王快社; 王文
申请日期: 2019-12-23
公开日期: 2021-07-09
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明公开了一种金属基复合材料的制备方法，其包括步骤：(1)使用激光定向成形技术将金属粉末成型为具有孔洞的基材；(2)向所述孔洞中添加复合材料粒子；(3)对基材进行搅拌摩擦加工，以将基材与复合材料粒子进行融合，得到所述金属基复合材料。此外，本发明还公开了一种金属基复合材料，其采用上述的制备方法制得。
主权项:
1.一种金属基复合材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)使用激光定向成形技术将金属粉末成型为具有孔洞的基材；(2)向所述孔洞中添加复合材料粒子；(3)对基材进行搅拌摩擦加工，以将基材与复合材料粒子进行融合，得到所述金属基复合材料。
一种钨靶材组件两步热等静压扩散焊接方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111014930A
申请人: 有研亿金新材料有限公司
发明人: 贾倩; 丁照崇; 李勇军; 庞欣; 祁钰; 李利利; 滕海涛; 陈明
申请日期: 2019-12-23
公开日期: 2020-04-17
IPC分类:
B23K20/16
摘要:
本发明公开了属于磁控溅射靶材制造技术领域的一种钨靶材组件两步热等静压扩散焊接方法。所述焊接方法，以钨靶坯与Al中间层先进行热等静压扩散焊接，然后再将其与铜背板进行第二次热等静压扩散焊接，最终获得钨靶材组件，所述钨靶材组件的钨靶坯?Al中间层焊接面的焊接强度≥125MPa，Al中间层?铜背板焊接面的焊接强度≥65MPa，两个焊接面的焊合率均>99.5％，焊接后靶材的整体变形程度小，并且适用于大功率的溅射机台，保证溅射过程中不会脱焊、掉靶。
主权项:
1.一种钨靶材组件两步热等静压扩散焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对钨靶坯及Al中间层进行第一步热等静压扩散焊接形成W靶坯-Al中间层；S2、对钨靶坯-Al中间层和铜背板进行第二步热等静压扩散焊接获得钨靶材组件；所述钨靶材组件的钨靶坯-Al中间层焊接面的焊接强度≥125MPa，Al中间层-铜背板焊接面的焊接强度≥65MPa，两个焊接面的焊合率>99.5％。
一种用于激光熔覆的复合粉及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110846537A
申请人: 中南大学
发明人: 刘军;王臻;谭米雪;赵风君
申请日期: 2019-12-20
公开日期: 2021-01-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种用于激光熔覆的复合粉及其制备方法，该复合粉由微米级球形粉末以及包覆在其表面的纳米级粉末复合制成，所述微米级球形粉末为低碳钢或者镍基合金球形粉末；所述纳米级粉末由纳米金属钴、纳米碳化钨、纳米碳化钛、纳米碳化钽组成，制成的复合粉为低碳钢?碳化物参钴体系、镍基合金?碳化物参钴体系中的一种。本发明通过球磨方式将纳米级碳化物参钴粉末均匀地包覆在微米级低碳钢或镍基合金球形粉末的表面上，从而保证了金属3D打印中对材料球形度的要求，又弥补了单一金属或合金存在的不足问题，即增强了打印零部件的抗腐蚀性能，又提高了打印零部件的硬度，并且在提高零部件硬度的前提下降低了脆性问题。
主权项:
1.一种用于激光熔覆的复合粉，其特征在于，由微米级球形粉末以及包覆在其表面的纳米级粉末复合制成，所述微米级球形粉末为低碳钢或者镍基合金球形粉末；所述纳米级粉末由纳米金属钴、纳米碳化钨、纳米碳化钛、纳米碳化钽组成，制成的复合粉为低碳钢-碳化物参钴体系、镍基合金-碳化物参钴体系中的一种。
一种热丝辅助等离子弧制备球形金属粉末的方法及装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN110919017A
申请人: 北京工业大学
发明人: 李辉; 魏艺斌; 曲浩然; 林健; 符寒光
申请日期: 2019-12-20
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种制备球形金属粉末的方法及装置。该方法利用直流等离子弧加热熔化并雾化金属丝材，并将辅助电源直接施加于金属丝材，主电源和辅助电源之间进行绝缘，辅助电源对丝材进行电阻加热，可以大幅度减少丝材熔化和雾化所需要的加热功率。本发明还公布了一种利用上述方法制备球形金属粉末的装置，包括：制粉管道；电源，包括主电源与辅助电源；等离子喷枪，喷枪阴极和所述主电源负极连接，阳极前端设有通孔；绝缘机构，包括阳极喷嘴前端的绝缘垫片和送丝管道前端的绝缘陶瓷导丝嘴；送丝装置，装置置于密封仓内并有送丝管道与喷枪相连；粉末飞行管道；收粉筒，设置在粉末飞行管道的尾部。
主权项:
1.一种制备球形金属粉末的方法，其特征在于：以等离子电弧为热源使丝材熔化并雾化，等离子弧在等离子喷枪内产生，等离子喷枪包括同轴的阴极、阳极，及绝缘连接件组成，其中阴极与电源的负极相连，阳极与电源的正极相连，等离子气体由绝缘连接件中导入；辅助电源的两极分别施加于丝材和喷枪阴极，丝材与辅助电源阳极相连，喷枪阴极与辅助电源阴极相连，利用辅助电源的电阻热提前加热丝材，保证进入等离子射流中的丝材前端温度介于200℃-900℃之间。
一种旁轴送粉装置
发明专利权授予专利号: CN110938818A
申请人: 西安交通大学
发明人: 王豫跃;李长久;杨冠军
申请日期: 2019-12-20
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种旁轴送粉装置，属于激光增材制造技术领域，其激光光束方向与送粉腔的送粉方向之间的夹角为5°～45°，在该夹角范围内的激光光束方向与送粉腔的送粉方向相互配合使得激光束的能量大部分用于加热熔化和加速飞行中的粉末粒子，只有极少量的光束能量会加热基体，避免了基体被过度加热而大幅降低稀释率，减小了基体变形量和稀释率，可以大幅度提高粉末利用率和加工效率，保证涂层的有效成分不受基体材料的影响从而提高涂层的耐蚀抗磨效果，并且该夹角范围内的激光光束方向与送粉腔的送粉方向相互配合可以实现超高速激光熔覆加工并在基材表面形成强冶金结合的涂层，提高涂层和基材之间的结合强度和激光熔覆效率。
主权项:
1.一种旁轴送粉装置，其特征在于，所述旁轴送粉装置包括装置本体和固定在所述装置本体上的连接装置，其中，所述连接装置用于将所述旁轴送粉装置与其他部件相固定，所述装置本体上设置有送粉腔，所述送粉腔与竖直面之间的夹角为5°～45°。
梯度变化构件的一体化制备方法
发明专利权授予专利号: CN110976866A
申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 杨晓珊;乐国敏;周昱昭;刘学;李晋锋;王斗;王小英;张玮
申请日期: 2019-12-20
公开日期: 2022-03-15
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及高能束快速成形技术领域，提供了一种梯度变化构件的一体化制备方法，包括以下步骤：S1、建立待加工构件的三维模型，该三维模型包括至少两个子模型；S2、按照设定的分层厚度将所有的子模型进行切片分层；S3、设定各个子模型中的所有切片层的扫描路径，并设定制备每个子模型所需要的工艺参数；S4、根据扫描路径和工艺参数，生成各个子模型的每层子代码；编写总代码；将所有代码导入高能束快速成形系统；S5、将金属粉末装入高能束快速成形系统的送粉料筒中；S6、启动高能束快速成形系统，运行总代码，使金属粉末连续沉积在成形基板上。本方法无需在每个切片层进行分区，操作更简单，精确度更高，节省了大量时间。
主权项:
1.梯度变化构件的一体化制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、建立待加工构件的三维模型，该三维模型包括至少两个子模型；其中，该待加工构件中相同结构或成分的部分建为同一个子模型；S2、按照设定的分层厚度将所有的子模型进行切片分层；S3、设定各个子模型中的所有切片层的扫描路径，并设定制备每个子模型所需要的工艺参数；S4、根据步骤S3中的扫描路径和工艺参数，生成各个子模型的每层子代码；编写总代码，每一个切片层，该总代码依次调用各个子模型中该层子代码；然后将所有代码导入高能束快速成形系统；S5、将预处理后的金属粉末装入高能束快速成形系统的送粉料筒中；S6、启动高能束快速成形系统，运行总代码，使金属粉末连续沉积在成形基板上，制备出梯度变化构件。
一种镍基单晶高温合金的热处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113005379A
申请人: 佛山科学技术学院
发明人: 戚海英; 陈东初
申请日期: 2019-12-20
公开日期: 2021-06-22
IPC分类:
C30B11/00
摘要:
本发明提供了一种镍基单晶高温合金的热处理工艺，通过真空惰性气氛环境下固溶处理、高温时效处理、低温时效处理后，有助于阻止镍基单晶高温合金中Cr的扩散与蒸发，且镍基单晶高温合金表面无明显氧化，贫Cr层深度控制在50μm以下，满足叶片技术标准规定的要求；并能有效促进具有粗大结构的γ′相的溶解，显著消除含Cr镍基单晶高温合金组织中元素偏析和共晶组织，提高合金的均匀性，消除晶界强化元素对镍基单晶合金的影响；另外，本发明的热处理方法后的镍基单晶高温合金具有优异的高温强度和抗氧化性能，在不牺牲抗蠕变性的前提下提高其表面机械性能，延长其使用寿命。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括如下步骤：(1)采用真空感应炉熔炼镍基单晶高温合金，通过重力铸造制备合金铸棒；(2)采用籽晶法通过Bridgeman定向凝固技术在温度梯度为150-250K/cm，抽拉速率为50-100μm/s温度内制备含Cr的镍基单晶高温合金；(3)确定含Cr的镍基单晶高温合金的初熔温度T；(4)将含Cr的镍基单晶高温合金以升温速率V升温至1250-1350℃，并在1250-1350℃温度内进行1-2h的固溶处理，随后进行空冷；(5)将固溶处理后的含Cr的镍基单晶高温合金在1100-1200℃温度内进行3-5h的高温时效处理，随后进行空冷；(6)将高温时效处理后的含Cr的镍基单晶高温合金在850-950℃温度内进行3-5h的低温时效处理，随后进行空冷；其中，所述固溶处理在真空的条件下进行，并通入惰性气体，含Cr的镍基单晶高温合金的贫Cr层深度能控制在50μm以下。
镀Ni钢板以及镀Ni钢板的制造方法
发明专利权授予专利号: CN114746584A
申请人: 日本制铁株式会社
发明人: 后藤靖人; 石冢清和; 高桥武宽
申请日期: 2019-12-20
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
C25D5/26
摘要:
本发明的一方式涉及的镀Ni钢板，具备母材钢板和配置于所述母材钢板的表面的Ni系被覆层，通过对所述镀Ni钢板进行GDS分析而得到的碳浓度的深度方向分布在所述母材钢板与所述Ni系被覆层的界面的附近具有显示所述母材钢板的板厚中心部的碳浓度的2倍以上的碳浓度的峰。
主权项:
1.一种镀Ni钢板，其特征在于，具备母材钢板和配置于所述母材钢板的表面的Ni系被覆层，通过对所述镀Ni钢板进行辉光放电发射光谱分析而得到的碳浓度的深度方向分布，在所述母材钢板与所述Ni系被覆层的界面的附近具有显示所述母材钢板的板厚中心部的碳浓度的2倍以上的碳浓度的峰。
用于增材制造打印头中的丝材熔融的温度保持的设备、系统和方法
发明专利权授予专利号: CN113382844A
申请人: 捷普有限公司
发明人: S·克里姆扎克;L·罗杰斯;D·伯吉斯
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
所公开的装置、系统和方法可以包括至少两个滚刀，其适于在其间接收和挤出用于增材制造的打印材料丝材；材料引导件，其适于接收挤出的打印材料丝材；至少一个加热器元件，所述至少一个加热器元件联接到沿着所述材料引导件远离所述至少两个滚刀的转变点，其中所述转变点包括通过所述至少一个加热器元件使所述材料引导件内的所述打印材料至少部分液化，以允许打印所述至少部分液化的打印材料；至少一个珀尔帖装置，所述至少一个珀尔帖装置至少部分地围绕所述转变点的上部，并且适于至少从所述转变点的所述上部散热，从而防止所述打印材料在所述上部上方的部分液化；以及打印喷嘴，其与至少部分液化的打印材料流体连通并且适于打印至少部分液化的打印材料。
主权项:
1.一种用于增材制造的打印头，所述打印头包括：至少两个滚刀，至少一个所述滚刀是被驱动的，所述滚刀适于在其间接收和挤出用于增材制造的打印材料丝材；材料引导件，所述材料引导件适于接收挤出的打印材料丝材；至少一个加热器元件，所述至少一个加热器元件联接到沿着所述材料引导件远离所述至少两个滚刀的转变点，其中，所述转变点包括通过所述至少一个加热器元件使所述材料引导件内的所述打印材料至少部分液化，以允许打印所述至少部分液化的打印材料；以及至少一个珀尔帖装置，所述至少一个珀尔帖装置至少部分地围绕所述转变点的上部，并且适于至少从所述转变点的所述上部散热，从而防止所述上部上方的所述打印材料的部分液化。
一种05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯热处理的方法
发明专利权授予专利号: CN110964889A
申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 李阳洋; 张小斌
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2020-04-07
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明提供一种05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯热处理的方法，在现有热处理技术的一次人工时效前增加了一次自然时效，二次人工时效前增加了二次自然时效，上述增加自然时效工艺都可使大型叶片固溶后析出的相充分的均匀弥散到钢的基体中，使钢的强度提高，各种相弥散分布均匀。
主权项:
1.一种05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯热处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、固溶处理，将05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯加热到固溶温度，冷却至室温；步骤二、一次自然时效，将冷却至室温的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯在室温中放置第一预设时长；步骤三、一次人工时效处理，将一次自然时效后的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯进行一次人工时效处理，冷却至室温；步骤四、二次自然时效，将一次人工时效处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯在室温中放置第二预设时长；步骤五、二次人工时效处理，将二次自然时效后的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯进行二次人工时效处理，冷却至室温。
一种包覆型骨架Ni催化剂制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN110975875A
申请人: 万华化学集团股份有限公司
发明人: 王磊; 胡江林; 蒋玉鑫; 王同济; 叶飞; 焦乾坤; 方子来; 姜志诚; 于丽丽; 季成祥; 黎源
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2020-04-10
IPC分类:
C07C211/27
摘要:
本发明公开了一种包覆型骨架Ni催化剂的制备方法，包含以下步骤：先将Si、Ni、金属助剂加入到中频感应炉中熔炼成为合金，然后将合金破碎成50～250μm粉末，将其包覆在ZnO小球上得到催化剂前驱体，再干燥和原位活化得到催化剂。并将该催化剂应用在间苯二甲腈加氢制间苯二甲胺的化工过程中，间苯二甲胺收率>96.2％，具有较好的工业化前景。
主权项:
1.一种包覆型骨架Ni催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将Si、Ni、金属助剂加入到中频感应炉中熔炼成合金；(2)将步骤(1)熔炼得到的合金破碎成50～250μm粉末；(3)将步骤(2)得到的合金粉末包覆在ZnO小球表面；(4)将步骤(3)得到的包覆成型品干燥得到催化剂前驱体；(5)将步骤(4)得到的催化剂前驱体在反应器中原位活化得到催化剂。
一种具有三维显示、在线检测及修复功能的增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111077223A
申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 赵纪元; 王彪; 田舒平
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2020-04-28
IPC分类:
G01N29/06
摘要:
本发明公开了一种具有三维显示、在线检测及修复功能的增材制造方法。该方法的主要实现步骤如下：1、预制对比试块，建立缺陷波幅值与构成图像像素灰度值的对应关系表，并将该表上传至计算机；2、搭建待加工零件的STL格式三维模型，并将STL格式三维模型导入计算机进行三维显示；3、设置活动游标；4、对STL格式的三维模型进行分层切片设置；5、零件在线检测及修复的增材制造过程。本发明实现了零件进行增材制造过程的三维显示，实现了缺陷位置的精确定位，克服了现有方法中能够对零件进行平面显示，无法准确进行缺陷定位，无法进行在线修复的缺点。
主权项:
1.一种具有三维显示、在线检测及修复功能的增材制造方法，其特征在于，包括以下具体实现步骤：步骤1：预制对比试块，建立缺陷波幅值与构成图像像素灰度值的对应关系表，并将该表上传至计算机；步骤2：搭建待加工零件的STL格式三维模型，并将STL格式三维模型导入计算机进行三维显示；步骤3：设置活动游标；在STL格式的三维模型中设置活动游标，拖动活动游标可显示出STL格式的三维模型中指定点的位置坐标值；步骤4：对STL格式的三维模型进行分层切片设置；将待加工零件通过增材制造所需的成形层厚度对STL格式的三维模型进行切片处理，切片厚度与成形层厚度一致；步骤5：零件在线检测及修复的增材制造过程；步骤5.1：增材制造熔覆头开始打印零件的第一层；激光超声波探头按照打印路径进行探测，并将第一层中所有检测点对应的位置信息和超声波信号反馈至计算机；步骤5.2：计算机将采集到的第一层中所有激光超声信号进行数据处理得到第一层特征信号波峰值序列，采用缺陷波幅值与构成图像像素的灰度值对应表将第一层特征信号波峰值序列转换为相对应的第一层灰度值序列；步骤5.3：计算机通过第一层灰度值序列，将待加工零件的第一层进行三维显示；步骤5.4：通过三维显示的第一层图像，判断已打印的零件第一层是否有缺陷；若发现第一层无缺陷继续按照步骤5.1-5.3执行第二层打印；若发现第一层有缺陷，则将活动游标拖动到缺陷点，从而得到该缺陷点的位置信息；通过将该缺陷点的位置信息反馈给上位机控制增材制造熔覆头对缺陷点进行增材修复，直至第一层中所有缺陷点完全修复完成后，继续按照步骤5.1-5.3执行第二层打印，直至零件加工完成。
使用脉冲调制的激光进行二维打印的增材制造系统
实质审查的生效专利号: CN116021031A
申请人: 速尔特技术有限公司
发明人: 安德鲁·J·贝拉米安;詹姆斯·A·德姆斯;端木宁;沈一愚
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B23K26/34
摘要:
本公开涉及使用脉冲调制的激光进行二维打印的增材制造系统。公开了一种增材制造方法。该方法可以包括提供粉末床，并在粉末床的限定二维区域处引导由一个或更多个脉冲组成并且具有大于20kW/cm<supgt;2</supgt;通量的经整形激光束脉冲序列。这使得在限定二维区域内熔化和熔融粉末的过程中最大限度地减小不利的激光等离子体效应。
主权项:
1.一种用于二维打印的激光系统，包括：激光脉冲信号源；一个或更多个前置放大器模块，所述前置放大器模块用于接收激光束并将该激光束导向光学隔离装置；和一个或更多个放大器模块，所述放大器模块用于接收来自所述光学隔离装置的激光束，并将该激光束导向粉末床的限定二维区域。
对MUC18特异性的抗体
实质审查的生效专利号: CN117447599A
申请人: 普众发现医药科技（上海）有限公司
发明人: 侯冰;陈朋;刘俊利;孟逊;刘淑惠
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C07K16/30
摘要:
提供了对MUC18(又称为MCAM或CD146)特异性的抗体及其用于治疗和诊断目的的用途。本文还提供了包含结合MUC18的细胞外抗原结合片段的嵌合抗原受体(CAR)和表达其的免疫细胞。
主权项:
1.与人MUC18结合的分离的抗体，其中所述抗体与参考抗体结合相同的人MUC18的表位，所述表位为CL070325。
用于应用打印计划以进行增材制造打印的设备
实质审查的生效专利号: CN117507355A
申请人: 捷普有限公司
发明人: L·罗杰斯
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
一种用于应用打印计划以进行增材制造打印的设备，包括光栅打印头、次级打印头、红外致动器以及计算系统，所述计算系统包括一个或多个处理器和存储器，所述存储器存储指令，所述指令在由所述一个或多个处理器执行时使所述一个或多个处理器执行以下操作：利用所述光栅打印头打印所述增材制造打印的外轮廓；利用所述次级打印头打印红外致动的打印材料，以仅容纳在所述外轮廓内；以及激励所述红外致动器以使所述红外致动的打印材料流动，从而覆盖包含在所述外轮廓内的所述次级打印头打印的开放区域。
主权项:
1.一种用于应用打印计划以进行增材制造打印的设备，包括：光栅打印头；次级打印头；红外致动器；以及计算系统，所述计算系统包括：一个或多个处理器；和存储器，所述存储器存储指令，所述指令在由所述一个或多个处理器执行时使所述一个或多个处理器执行以下操作：利用所述光栅打印头打印所述增材制造打印的外轮廓；利用所述次级打印头打印红外致动的打印材料，以仅容纳在所述外轮廓内；以及激励所述红外致动器以使所述红外致动的打印材料流动，从而覆盖包含在所述外轮廓内的所述次级打印头打印的开放区域。
用于混合增材制造喷嘴的设备、系统和方法
实质审查的生效专利号: CN116728775A
申请人: 捷普有限公司
发明人: S·克里姆扎克;L·罗杰斯;D·伯吉斯
申请日期: 2019-12-18
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
一种增材制造设备、系统和方法。该设备、系统和方法用于混合增材制造打印喷嘴，该混合增材制造打印喷嘴可以包括输送导管；挤出器，所述挤出器能够挤出打印材料通过所述输送导管；高热质量加热器，其在所述输送导管周围接近所述挤出器；低热质量加热器，其在所述输送输送导管周围远离所述挤出器并且靠近所述输送输送导管的出口；以及控制器，其能够至少执行使用打印材料的打印构建，并且能够控制高热质量加热器和低热质量加热器两者。
主权项:
1.一种增材制造打印喷嘴，所述喷嘴包括：输送导管；挤出器，所述挤出器能够挤出打印材料通过所述输送导管；高热质量加热器，所述高热质量加热器在所述输送导管周围接近所述挤出器；低热质量加热器，所述低热质量加热器在所述输送导管周围远离所述挤出器并且靠近所述输送导管的出口；以及控制器，所述控制器能够使用所述打印材料至少执行打印构建，并且能够控制所述高热质量加热器和所述低热质量加热器两者。
一种提高铸造钛合金力学性能的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110791683A
申请人: 西安西工大超晶科技发展有限责任公司
发明人: 刘娣;周中波;张利军;薛祥义;吴天栋;张晨辉;刘小花;邵博
申请日期: 2019-12-18
公开日期: 2020-02-14
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
一种提高铸造钛合金力学性能的方法，将铝豆、铝钒合金、钛铁合金以及海绵钛，按重量百分比配比为Al：6.0～6.5％、V：3.5～4.5％、Fe：0.15％～0.25％，余量为Ti，进行配料，混合均匀后压制成电极；将自耗电极进行熔炼，得到一次锭；将一次锭进行真空自耗熔炼，得到二次锭；将二次锭采用真空自耗凝壳炉进行熔炼、浇注，得到钛合金铸件。本发明通过Fe元素与Al元素含量的调控，实现了ZTC4合金铸态力学性能的提高，与加入稀土元素相比合金成分均匀性易于控制、操作简单，且成本低。
主权项:
1.一种提高铸造钛合金力学性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将铝豆、铝钒合金、钛铁合金以及海绵钛，按重量百分比配比为Al：6.0～6.5％、V：3.5～4.5％、Fe：0.15％～0.25％，余量为Ti，进行配料，混合均匀后压制成电极；步骤2：将步骤1的自耗电极进行熔炼，得到一次锭；步骤3：将步骤2得到的一次锭进行真空自耗熔炼，得到二次锭；步骤4：将步骤3得到的二次锭采用真空自耗凝壳炉进行熔炼、浇注，得到钛合金铸件。
一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110885925A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 曹建春;吴雍壕;周晓龙;高鹏;杨银辉
申请日期: 2019-12-18
公开日期: 2020-03-17
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明公开了一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法，其是将添加了辅助元素的低碳钛微合金化钢加热到1200℃~1250℃，并保温300s，而后冷却至1025~1075℃开始第一道次轧制；第一道次轧制完成2秒后，立刻进行第二道次轧制，第二道次轧制保持温度在1025~1050℃；第二道次轧制完成2秒后，立刻进行第三道次轧制，轧制后迅速喷水冷却至室温，即完成Ti微合金化低碳钢晶粒的超细化；本发明方法加入辅助元素后的Ti微合金化钢经三道次轧制，促发多次完全奥氏体再结晶，使奥氏体晶粒尺寸从100μm细化到10μm以下，显著细化了奥氏体晶粒尺寸。
主权项:
1.一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法，其特征在于，步骤如下：（1）将添加了辅助元素的C含量为0.01~0.09%、Ti含量为0.1～0.2%的低碳钛微合金化钢加热到1200℃~1250℃，并保温300s，然后冷却至1025~1075℃开始第一道次轧制，第一道次轧制变形速率控制在4~6s-1，变形量控制在33~36%；（2）第一道次轧制完成2s后，立刻进行第二道次轧制，第二道次轧制保持温度在1025~1050℃，变形速率控制在4~6s-1，变形量控制在29~32%；（3）第二道次轧制完成2s后，立刻进行第三道次轧制，第三道次轧制保持温度在1025~1050℃，变形速率控制在4~6s-1，变形量控制在19~22%；轧制后迅速喷水冷却至室温，即完成Ti微合金化低碳钢晶粒的超细化。
一种铜板激光熔覆用移动机构
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110885977A
申请人: 芜湖舍达激光科技有限公司
发明人: 李超军;王树保;陈永进
申请日期: 2019-12-18
公开日期: 2020-03-17
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种铜板激光熔覆用移动机构，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接有固定块，所述固定块对称焊接在固定底座的两侧，所述固定底座的一侧面焊接有安装板，所述安装板对称焊接在固定底座的两侧，两侧所述安装板上安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在固定块内，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述支撑板的上表面焊接有第一凸块，所述顶板的下表面焊接有第二凸块。本发明通过步进电机带动丝杆转动，丝杆带动使支撑板在丝杆上滑动，支撑板移动带动顶板移动，顶板移动带动激光器移动，从而方便使激光器进行前后移动。
主权项:
1.一种铜板激光熔覆用移动机构，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面焊接有固定块(2)，所述固定块(2)对称焊接在固定底座(1)的两侧，所述固定底座(1)的一侧面焊接有安装板(3)，所述安装板(3)对称焊接在固定底座(1)的两侧，两侧所述安装板(3)上安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端通过联轴器传动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的另一端转动连接在固定块(2)内，所述丝杆(5)的圆周上通过传动螺母滑动设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设置有顶板(7)，所述支撑板(6)的上表面焊接有第一凸块(8)，所述顶板(7)的下表面焊接有第二凸块(9)，所述第一凸块(8)和第二凸块(9)之间通过第一螺栓(10)固定连接，所述顶板(7)的上表面安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)对称设置在顶板(7)的两侧，两侧所述滑轨(11)上均滑动设置有滑块(12)，两侧所述滑块(12)的上表面焊接有连接板(13)，所述顶板(7)的一侧安装有气缸(14)，所述气缸(14)设置在滑轨(11)的端部外侧，所述气缸(14)的输出端焊接有定位板(15)，所述定位板(15)通过第二螺栓(16)与连接板(13)的一侧面固定连接，所述顶板(7)的中间位置开设有滑道(17)，所述滑道(17)的上表面与下表面连通设置，且所述滑道(17)的一端设置在气缸(14)的一侧，远离气缸(14)的一侧所述支撑板(6)上开设有缺口(18)，所述滑道(17)的另一侧与缺口(18)连通设置，所述连接板(13)的下表面安装有激光器(19)，所述激光器(19)与滑道(17)滑动连接，所述激光器(19)的底端贯穿滑道(17)设置在顶板(7)的下方。
一种增材制造用高硅铝合金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN111036926A
申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司
发明人: 李晓庚;陈钰青;周朝辉
申请日期: 2019-12-18
公开日期: 2020-04-21
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明提供一种增材制造用高硅铝合金粉末材料的制备方法，包括以下步骤：S1：配料，准备高硅铝合金锭和钬，所述高硅铝合金锭的硅含量为20?50％，所述高硅铝合金锭中磷元素含量不高于400ppm；S2：熔炼及雾化制粉，将高硅铝合金锭和钬熔炼后雾化制粉，得到高硅铝合金粉末,所述钬在高硅铝合金粉末材料中的添加量为0.5％?2.0％,所述钬为高纯钬块。本发明提供的增材制造用高硅铝粉末材料改性方法，仅在制备粉末材料的过程中，加入钬元素即可完成改性，方法简单，改性成本低；通过钬元素在组织内对共晶体的选择性附着，阻碍共晶硅的条状生长，使共晶硅变成粒状，从而改善高硅铝的增材制造适用性能，高硅铝合金增材制造成型，成型样件致密度99％以上。
主权项:
1.一种增材制造用高硅铝合金粉末材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1：配料，准备高硅铝合金锭和钬，所述高硅铝合金锭的硅含量为20-50％，所述高硅铝合金锭中磷元素含量不高于400ppm；S2：熔炼及雾化制粉，将高硅铝合金锭和钬熔炼后雾化制粉，得到高硅铝合金粉末。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
