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一种镍铬增强氧化铝复合材料制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN110846548A
申请人: 西安石油大学
发明人: 黄剑;苏美娟;张倩;汪力;苏碧云;王文珍
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2021-03-30
IPC分类:
C22C29/12
摘要:
本发明公开了一种镍铬增强氧化铝复合材料制备方法，称取镍铬合金粉，氧化铝粉，钇稳定氧化锆加入到球磨罐中，加入球磨珠混合；将混合后的粉末进行球磨处理，球磨完成后用筛网将料球分离，将分离的粉料加入聚乙烯醇，均匀混合后过筛，放置阴凉处陈腐，然后压制成型；将压制成型的坯体放在阴凉处静置，再将坯体放入烘箱内经三次升温和保温处理后取出；将烘干坯体置于马弗炉中排胶，然后放入真空炉中加热，随后随炉冷，制成镍铬增强氧化铝复合材料。本发明有效提高氧化铝陶瓷的强度，解决使用过程中易碎，脆性断裂等缺陷。
主权项:
1.一种镍铬增强氧化铝复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、称取30～50份的镍铬合金粉，30～70份的氧化铝粉，1～10份钇稳定氧化锆加入到球磨罐中，加入50～100份的球磨珠混合；S2、将混合后的粉末进行球磨处理，球磨完成后用筛网将料球分离，将分离的粉料加入10～15份的聚乙烯醇，均匀混合后过筛，放置阴凉处陈腐，然后压制成型；S3、将压制成型的坯体放在阴凉处静置，再将坯体放入烘箱内经三次升温和保温处理后取出；S4、将步骤S3烘干坯体置于马弗炉中排胶，然后放入真空炉中加热，随后随炉冷，制成镍铬增强氧化铝复合材料。
增材制造金属粗糙表面电解电火花复合整平工具及方法
发明专利权授予专利号: CN110893493A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 曲宁松;刘洋;赵梓淇;孔黄海
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-11-06
IPC分类:
B23H5/02
摘要:
本发明涉及一种增材制造金属粗糙表面电解电火花复合整平工具及方法，属于电火花电解加工技术领域。本专利通过电解?电火花?电解复合工艺新方法对增材制造金属的极其不整平表面进行连续整平加工。首先通过管电极大间隙射流电解加工初步整平工件表面的极高点，紧随其后通过电火花电极这对较高点快速放电进一步整平，最后通过管电极将电火花加工过的粗糙但整平的表面进一步电解加工光滑，从而实现高效整平和光整增材制造金属粗糙表面的目的。本发明通过电解?电火花?电解连续加工，可高效整平和光滑增材制造金属表面，对提高增材制造金属的加工效率有着重要意义。
主权项:
1.一种增材制造金属粗糙表面电解电火花复合整平工具，其特征在于：它由前向后依次由前端电解电极（5），电火花电极（2），后端电解电极（1）组成；前端电解电极（5）和后端电解电极（1）内部有中空的流道。
一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN110904378A
申请人: 中南大学
发明人: 梁霄鹏;刘镇琦;李慧中;刘咏
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2021-06-15
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法，属于钛铝金属间化合物基复合材料加工制备技术领域。其制备方法为：将TiAl预合金粉末与Nb元素粉末充分混合；将混合后的粉末装入包套中，密封后抽真空后进行热等静压处理，得到TiAl基复合材料坯料；所得热等静压坯料在1240℃～1260℃下进行高温包套热挤压，热挤压结束后，去除包套，得到纤维状韧性富Nb相和颗粒状Ti2AlNb相复合增强的高强塑积TiAl金属间化合物基复合材料。本发明制备TiAl金属间化合物基复合材料，在800℃～850℃使用温度范围内，具有较常规TiAl更高的强塑积。本发明工艺流程简单，对设备要求低，适于工业化生产。
主权项:
1.一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法，包括下述步骤：第一步：将A元素粉末与TiAl预合金粉末在V型混料机中充分混合5～8小时，得到混合粉末；所述A元素粉选自Nb元素粉末、Ta元素粉、W元素粉、Mo元素中的至少一种；优选为Nb元素粉、进一步优选为Nb元素的球状粉；第二步：将步骤一所得混合粉末装入包套中，进行振实、密封后抽真空处理；第三步：将抽好真空的密封罐进行热等静压处理，获得钛铝金属间化合物基复合材料坯料；第四步：从第三步获得的热等静压坯料上切取坯料，并将其装入不锈钢包套中密封；或将所得坯料装入包套中密封；第五步：将带包套的坯料在1240℃～1260℃保温3～5小时，同时对挤压筒和挤压模具进行预热；第六步：将第五步保温后的带包套坯料在预热后的模具中进行高温包套挤压，挤压后自然冷却；第七步：采用机械方法，将冷却后挤压坯料的包套去除，得到高强塑积TiAl金属间化合物基复合材料。
一种全自动无人等离子管道切割设备
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN110919149A
申请人: 浙江辛巴达机器人科技有限公司
发明人: 何亚妙
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
B23K37/02
摘要:
本发明涉及机械设备技术领域，具体是涉及一种全自动无人等离子管道切割设备，包括工作台、升降夹紧机构、升降传动机构、主轴传动机构、辊轮传动机构、移动机构和螺旋升降机构，辊轮传动机构设置在主轴传动机构的旁侧，移动机构设置在工作台的另一端，螺旋升降机构设置在移动机构的上端，螺旋升降机构上设有等离子切割枪，工作台的旁侧设置有移动台，螺旋升降机构包括升降台、第一旋转电机、升降板和第一螺纹杆，升降板外侧的一端设置有第二旋转电机，本发明一种全自动无人等离子管道切割设备，能够自动的将钢管移动到作业平台上，并且对钢管进行全自动的切割作业，同时，该设备危险系数小，劳动量较下，以及安全、可靠等优点，符合市场的需求。
主权项:
1.一种全自动无人等离子管道切割设备，其特征在于，包括工作台（1）、升降夹紧机构（2）、升降传动机构（3）、主轴传动机构（4）、辊轮传动机构（5）、移动机构（6）和螺旋升降机构（7），主轴传动机构（4）沿着工作台（1）的长度方向设置在工作台（1）的一端，辊轮传动机构（5）交错设置在主轴传动机构（4）的旁侧，并且辊轮传动机构（5）滑动设置在工作台（1）的内壁上，移动机构（6）沿着工作台（1）的长度方向滚动设置在工作台（1）的另一端，螺旋升降机构（7）竖直设置在移动机构（6）的上端，螺旋升降机构（7）上设置有用于切割的等离子切割枪（8），工作台（1）的旁侧设置有用于运输的移动台（9），升降传动机构（3）设置在移动台（9）近邻工作台（1）的一端，升降夹紧机构（2）设置在降传动机构的旁侧，并且升降夹紧机构（2）设置在移动台（9）上，螺旋升降机构（7）包括升降台（10）、第一旋转电机（11）、升降板（12）和第一螺纹杆（13），升降台（10）竖直设置在移动机构（6）上，第一旋转电机（11）竖直设置在升降台（10）的顶端，并且第一旋转电机（11）的输出轴朝下穿过升降台（10）的顶端与第一螺纹杆（13）固定连接，第一螺纹杆（13）竖直转动设置在升降台（10）的内部，升降板（12）与第一螺纹杆（13）螺纹连接，并且升降板（12）通过滑条（14）和滑块（15）移动设置在升降台（10）的外侧，升降板（12）外侧的一端设置有第二旋转电机（16），等离子切割枪（8）固定设置在第二旋转电机（16）的输出端上。
提高激光增材制造金属人工膝关节表面耐磨性的工艺方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110923613A
申请人: 山东理工大学
发明人: 方晓英;李昊卿;秦聪祥;娄殿军
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
提高激光增材制造金属人工膝关节表面耐磨性的工艺方法，属于表面处理技术领域。包括以下步骤：1）、喷砂处理：对人工膝关节表面进行喷砂处理，表面粗糙度达到Ra3.2；2）、预热处理：人工膝关节加热至40~50℃，喷涂纳米氧化锆粉末加热至40~50℃；3）、喷涂：用氧化锆陶瓷粉末对喷涂面进行等离子喷涂。通过在人工膝关节表面喷涂纳米氧化锆颗粒，克服了传统膝关节耐磨性低和全陶瓷关节韧性差的固有缺陷。等离子喷涂后的陶瓷表面形成具有各向异性的层状结构，这种结构可使陶瓷层脆性断裂倾向大幅降低，喷涂后与其他结构匹配完好，不会影响膝关节固有的成型与活动状态，延长人工膝关节的使用寿命，减少患者的痛苦。
主权项:
1.一种提高激光增材制造金属人工膝关节表面耐磨性的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、喷砂处理：对人工膝关节表面进行喷砂处理，表面粗糙度达到 Ra3.2；2）、预热处理：人工膝关节加热至40~50℃，喷涂纳米氧化锆粉末加热至40~50℃；3）、喷涂：用氧化锆陶瓷粉末对喷涂面进行等离子喷涂。
用于合金电阻的生产加工系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110931195A
申请人: 苏州聚永昶电子科技有限公司
发明人: 李俊
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
H01C17/02
摘要:
本发明公开了一种用于合金电阻的生产加工系统，包括：在合金电阻外部形成绝缘层的封装单元、利用高温对合金电阻的进行干燥和稳定结构的烘烤单元、利用冲刀去除合金电阻上的胶道的去胶单元、对合金电阻表面进行预处理并增加表面附着力的喷砂单元、去除残余胶体并将合金电阻切成粒状成品的切粒单元、在合金电阻成品表面形成保护层的电镀单元。通过上述方式，本发明用于合金电阻的生产加工系统，分别对含有合金电阻的料片进行封装、去胶、切粒等工序，最终得到成品，减少了人工的投入，提高了生产加工的精确性和工作效率。
主权项:
1.一种用于合金电阻的生产加工系统，其特征在于，包括：依次设置有在合金电阻外部形成绝缘层的封装单元、利用高温对合金电阻的进行干燥和稳定结构的烘烤单元、利用冲刀去除合金电阻上的胶道的去胶单元、对合金电阻表面进行预处理并增加表面附着力的喷砂单元、去除残余胶体并将合金电阻切成粒状成品的切粒单元、在合金电阻成品表面形成保护层的电镀单元。
一种增材制造零件内表面的加工方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110936171A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 吴晓锋;谢国印;郭子静;白倩;吴丙哲;陈娟娟;刘志军;种磊
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-03-31
IPC分类:
B23P23/04
摘要:
本发明公开的一种增材制造零件内表面的加工方法，采用增材制造和减材制造相结合的方法，根据零件内壁不同加工区域，选择合适的刀具类型和不同的进给量方式，同时对不同的刀具类型选择相应的工艺参数，提高内表面的加工质量与加工精度。同时采用减材技术与增材技术相结合的方式，可以一次性完成从零件设计到最终成形的整个加工过程，避免了繁杂的工艺流程，实施起来方便可靠，成本较低；其次，该方法对近封闭零件的尺寸大小和复杂程度没有限制，适用于所有具有上述特征的近封闭零件。
主权项:
1.一种增材制造零件内表面的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、根据零件的几何模型和材料，确定增材制造工艺参数；步骤2、根据零件模型内壁的几何特征，确定内壁的加工方式、加工刀具、加工参数以及加工时的堆积高度；步骤3、根据零件的几何模型，材料逐层熔化并堆积，直至零件成型至步骤2设定的堆积高度；步骤4、根据步骤2确定的加工方式、加工刀具和加工参数，对步骤3成型的零件的内壁进行加工，直至零件内壁的几何特征和粗糙度达到设计要求；步骤5、重复步骤3和4，直至整个零件内表面加工完成。
一种激光熔覆粉末预置方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111058028A
申请人: 广东海洋大学
发明人: 黄江;师文庆;李思东;安芬菊;谢玉萍
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-04-24
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆粉末预置方法，属于激光熔覆技术领域，该方法包括以下步骤：(1)对待熔覆的熔覆基材表面进行预处理，清理表面的灰尘、油污或锈蚀，预处理后干燥；(2)在基材表面均匀的铺置熔覆粉末；(3)在预置的熔覆粉末表面喷洒化学胶水，固定预置的熔覆粉末；(4)将化学胶水晾至干燥，即完成激光熔覆粉末预置。本发明通过喷洒一层化学胶水的方法固定金属粉末，使其在激光熔覆过程中能够保持厚度均匀。由于化学胶水在高温条件下会挥发，这样就不影响熔覆层的成分，且能达到良好的熔覆效果，熔覆后的表面平整光滑。
主权项:
1.一种激光熔覆粉末预置方法，其特征在于，在熔覆基材上均匀铺置的熔覆材料表面喷洒化学胶水。
用于增材制造打印头中的增强驱动力的设备、系统和方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113302037A
申请人: 捷普有限公司
发明人: S·克里姆扎克;L·罗杰斯;D·伯吉斯
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2021-08-24
IPC分类:
B29C64/232
摘要:
本公开是用于增材制造的打印头的至少一种设备、系统和方法，并且包括用于增材制造的打印头的至少一种设备、系统和方法。该设备、系统和方法可包括两个邻近的滚刀，其适于在其间接收和挤出用于增材制造的打印材料丝材，两个滚刀中的每一个包括大于15mm的直径；至少一个电机，所述至少一个电机能够将旋转赋予所述两个滚刀中的相应一个滚刀，其中所述挤出由所述旋转产生；以及到液化器的接口，所述液化器能够在由至少一个喷嘴加热器至少部分液化之后输出挤出的打印材料丝材以执行增材制造。
主权项:
1.一种用于增材制造的打印头，包括：两个邻近的滚刀，所述两个邻近的滚刀适于在其间接收和挤出用于增材制造的打印材料丝材，所述两个滚刀中的每一个包括大于15mm的直径；至少一个电机，所述至少一个电机能够将旋转赋予所述两个滚刀中的一者，其中所述挤出由所述旋转产生；以及到液化器的接口，所述接口能够通过至少一个喷嘴加热器将打印材料丝材至少部分液化之后输出所述挤出的打印材料丝材以执行所述增材制造。
一种800MPa级热轧钢及其制备方法、应用
发明专利权授予专利号: CN110983182A
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 李晓林;艾矫健;缪成亮;肖宝亮;徐永先;杨孝鹤;张震;高智慧;富晓航;安瑞东;杜倩;王志鹏;张大伟
申请日期: 2019-12-16
公开日期: 2021-03-23
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明公开了一种800MPa级热轧钢及其制备方法、应用，所述热轧钢化学成分及其质量分数为：C:0.10～0.30％；Si:0.10～0.25％；Mn：1.0～2.5％；P:≤0.015％；S:≤0.005％；Al:0.02～0.35％；Nb:0.010～0.10％；Ti:0.05～0.20％；V:0.01～0.10％；Mo:0.10～0.5％，其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明提供的制备方法所制备的热轧钢，内部应力低，开平和使用过程板型好，精度高。
主权项:
1.一种800MPa级热轧钢，其特征在于，所述热轧钢的化学成分及其质量分数为：C:0.10～0.30％；Si:0.10～0.25％；Mn：1.0～2.5％；P:≤0.015％；S:≤0.005％；Al:0.02～0.35％；Nb:0.010～0.10％；Ti:0.05～0.20％；V:0.01～0.10％；Mo:0.10～0.5％，其余为Fe及不可避免的杂质。
一种铜板激光熔覆送料装置
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN110983324A
申请人: 芜湖舍达激光科技有限公司
发明人: 陈永进;钟志勇;李超军
申请日期: 2019-12-16
公开日期: 2021-07-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种铜板激光熔覆送料装置，包括基台，所述基台上表面固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有固定板，所述固定板下侧通过电机架固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端通过轴承转动贯穿基台，所述第一转轴上端固定连接有转盘，所述固定板上表面一侧固定连接有L形固定板，所述L形固定板下侧固定连接有升降机构，所述升降机构下侧固定连接有刮板，所述基台上表面一侧固定连接有风机，所述风机出风口连通有母管，所述母管一侧设置有第一阀门，所述母管一侧连通有第一支管，本发明解决现有技术中容易堵料，而且换料时不便于清洗之前的粉料。
主权项:
1.一种铜板激光熔覆送料装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上表面固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)上端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)下侧通过电机架固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)一端通过轴承转动贯穿基台(1)，所述第一转轴(5)上端固定连接有转盘(6)，所述固定板(3)上表面一侧固定连接有L形固定板(7)，所述L形固定板(7)下侧固定连接有升降机构(8)，所述升降机构(8)下侧固定连接有刮板(9)，所述基台(1)上表面一侧固定连接有风机(10)，所述风机(10)出风口连通有母管(11)，所述母管(11)一侧设置有第一阀门(12)，所述母管(11)一侧连通有第一支管(13)，所述基台(1)上表面固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)出水口连通有水管(15)，所述水管(15)一侧设置有第二阀门(16)，所述水管(15)一侧连通于第一支管(13)，所述第一支管(13)一端固定连通有料筒(17)，所述料筒(17)设置于转盘(6)上侧，所述料筒(17)下侧设置有出料口(18)，所述出料口(18)下侧固定连接有L形固定块(19)，所述L形固定块(19)之间滑动连接有挡板(20)，所述L形固定块(19)一侧固定连接有螺纹旋钮(21)，所述螺纹旋钮(21)一端压紧固定于挡板(20)，所述固定板(3)一侧通过螺纹固定安装有震动电机(22)，所述震动电机(22)输出端通过联轴器固定连接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)一端固定连接有第一固定块(24)，所述第一固定块(24)一侧固定连接于料筒(17)侧壁，所述第一支管(13)一侧连通有第二支管(25)，所述第二支管(25)一侧连通有接粉斗(26)，所述接粉斗(26)内壁覆盖有pvd涂层，所述接粉斗(26)设置于刮板(9)下侧，所述接粉斗(26)一侧设置有弹性橡胶盖(36)，所述第二支管(25)一侧设置有第三阀门(27)，所述基台(1)上侧固定连接有水平移动机构(28)，所述水平移动机构(28)上侧固定连接有铜板固定机构(29)。
一种提高铝合金粉体激光吸收率的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111001819A
申请人: 广东正德材料表面科技有限公司
发明人: 曾德长;曾思惠;邱兆国;吴姚莎;肖猛;刘孝青;朱志辉
申请日期: 2019-12-16
公开日期: 2020-04-14
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明实施例提供了一种提高铝合金粉体激光吸收率的方法，该方法利用等离子体球化过程温度高、冷却速度快的特点，将铝合金粉末送入等离子体炬中快速熔融，并在惰性气氛中迅速冷却，熔融的粉末在表面张力的作用下形成高球形度铝合金粉末。该方法可以使铝合金粉体表面因附着有细小的铝合金粒子且凹凸不平，从而增加激光在铝合金粉体表面的反射次数，达到提高铝合金粉体激光吸收率的效果，使铝合金粉体的激光吸收率从未经处理时的16.7％提升到了29.2％，使得本发明实施例方法制备的铝合金粉末在SLM成形过程中能更有效的吸收激光能量，从而最终改善打印件的成型性能。此外，铝合金粉体材料的流动性、松装密度和振实密度也得到了显著改善。
主权项:
1.一种提高铝合金粉体激光吸收率的方法，其特征在于，所述方法是将铝合金粉体进行球形化处理后，超声清洗并干燥，所述铝合金粉体的粒径范围是15～53μm。
应用于制备非晶纳米晶金属粉末生产线上的清洗处理装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN111069118A
申请人: 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司
发明人: 程敬卿; 刘丽艳
申请日期: 2019-12-16
公开日期: 2020-04-28
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明涉及金属粉末生产技术领域，公开了应用于制备非晶纳米晶金属粉末生产线上的清洗处理装置，包括金属块清洁箱主体，所述金属块清洁箱主体的前侧安装有控制器，且金属块清洁箱主体的前侧的顶部设置有两个第一电机。本发明通过第一电机、第三电机、辊筒、清洁毛条、主动辊筒、传动辊筒、传动带、电动气缸和拨料板，可以方便的将金属块表面的灰尘和杂质清理干净，无需采用人工擦拭的方式清理，效率较高，从而提高清洁金属块的效率，通过第二电机、扇叶、通孔和杂质收集箱，可以方便的将从金属块上清理下的杂物和灰尘收集起来，避免清理金属块时，灰尘和杂物分布杂乱，从而提高了该清洁装置的实用性。
主权项:
1.应用于制备非晶纳米晶金属粉末生产线上的清洗处理装置，包括金属块清洁箱主体(8)，其特征在于，所述金属块清洁箱主体(8)的前侧安装有控制器(12)，且金属块清洁箱主体(8)的前侧的顶部设置有两个第一电机(11)，所述金属块清洁箱主体(8)的顶端的一边设置有进料口(10)，所述金属块清洁箱主体(8)的顶端安装有电动气缸(9)，所述金属块清洁箱主体(8)的后侧的一边连接有第三电机(30)，所述金属块清洁箱主体(8)的内侧的顶部连接有两个辊筒(21)，所述金属块清洁箱主体(8)的内侧连接有传动辊筒(18)，所述金属块清洁箱主体(8)的内侧连接有主动辊筒(23)，所述传动辊筒(18)和主动辊筒(23)的外侧共同套接有传动带(25)，所述辊筒(21)的外侧设置有若干个清洁毛条(19)，所述电动气缸(9)的底端连接有拨料板(20)。
一种金属粉末加工用雾化熔炼装置
实质审查的生效专利号: CN110935883A
申请人: 安徽哈特三维科技有限公司
发明人: 骆良顺;刘桐;陈大勇;彭泽丛;秦东;沈力;谢春林
申请日期: 2019-12-15
公开日期: 2020-03-31
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种金属粉末加工用雾化熔炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的底部设有下料漏斗，所述熔炼炉的顶部焊接有投料口，所述投料口的一侧安装有电机，所述电机上连接有第一滚轮，所述投料口内连接有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮之间挤压连接有材料棒，所述熔炼炉内连接有螺旋加热器，所述熔炼炉的右侧连接有惰性气体进入口，所述熔炼炉的底部两侧分别设有冷空气进入口和循环风排放口，所述熔炼炉的底部固定安装有格网；本发明通过电机对材料棒的输送，通过螺旋加热器对材料棒熔炼液化；通过惰性气体增压器对惰性气体增压，实现对熔炼材料进行雾化；设有循环冷却装置，对颗粒材料冷却，及设有格网进行过滤。
主权项:
1.一种金属粉末加工用雾化熔炼装置，包括熔炼炉（1），其特征在于：所述熔炼炉（1）的底部固定设有下料漏斗（2），所述下料漏斗（2）的底部设有传送带（3），所述传送带（3）贴合连接在辊轴（4）上，所述熔炼炉（1）的顶部焊接有投料口（5），所述投料口（5）的一侧固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴上键连接有第一滚轮（7），所述第一滚轮（7）活动镶嵌在投料口（5）的内部，所述投料口（5）的内部一侧通过轴杆（26）活动连接有第二滚轮（16），所述第一滚轮（7）和第二滚轮（16）之间挤压连接有材料棒（8），所述熔炼炉（1）的一侧固定安装有调压箱（9），所述调压箱（9）的内部固定安装有变压器（17），所述变压器（17）上电性连接有正极接线（18）和负极接线（20），所述正极接线（18）和负极接线（20）的端部电性连接有螺旋加热器（19），所述熔炼炉（1）的右侧中部固定安装有惰性气体增压器（12），所述惰性气体增压器（12）的底部固定连接有惰性气体进入口（22），所述惰性气体进入口（22）固定连接在熔炼炉（1）内部，所述熔炼炉（1）的底部两侧分别固定安装有冷空气输送器（13）和排风机（14），所述冷空气输送器（13）上固定设有冷空气进入口（23），所述冷空气进入口（23）固定连接在熔炼炉（1）的内部，所述排风机（14）上固定设有循环风排放口（24），所述循环风排放口（24）固定连接在熔炼炉（1）的内部，所述熔炼炉（1）的底部固定安装有格网（25）。
一种锌基镀层涂覆的热冲压用钢及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111020124A
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 徐德超;李学涛;李润昌;罗新龙;赵海峰;滕华湘;王彭涛;张博明;巫雪松;鲍成人;徐海卫;张环宇;李研;王海全
申请日期: 2019-12-13
公开日期: 2020-04-17
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种锌基镀层涂覆的热冲压用钢及其制备方法，属于冶金材料领域，本发明提供的热冲压用钢，包括如下质量分数的化学成分：C：0.20?0.50％，Si：0.2?2.0％，Al：0.02?2.0％，Mn：2.0?4.0％，Cr：0.1?0.7％，Mo：0.1?0.7％，B：0.001?0.005％，S：≤0.005％，P：≤0.01％，N：≤0.01％，0：≤0.003％.Ti：0.02?0.15％、Nb：0.02?0.15％和V：0.02?0.15％中的至少一种，其余为Fe和不可避免夹杂元素；所述化学成分中，Al和Si的质量分数满足如下条件：1.0％≤Al+Si≤2.5％。
主权项:
1.一种锌基镀层涂覆的热冲压用钢，其特征在于，所述锌基镀层涂覆的热冲压用钢包括如下质量分数的化学成分：C：0.20-0.50％，Si：0.2-2.0％，Al：0.02-2.0％，Mn：2.0-4.0％，Cr：0.1-0.7％，Mo：0.1-0.7％，B：0.001-0.005％，S：≤0.005％，P：≤0.01％，N：≤0.01％，0：≤0.003％，Ti：0.02-0.15％、Nb：0.02-0.15％和V：0.02-0.15％中的至少一种，其余为Fe和不可避免夹杂元素；所述化学成分中，Al和Si的质量分数满足如下条件：1.0％≤Al+Si≤2.5％。
激光3D打印制备含液多孔材料的方法
发明专利权授予专利号: CN111036912A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 刘少宝;尹展鹏;戴庆华;李栋栋
申请日期: 2019-12-13
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本发明公开了一种激光3D打印制备含液多孔材料的方法，通过对选择性激光烧结/熔化3D打印（SLS/SLM）所使用的打印粉末进行计算优选和特殊处理，形成一种特殊的打印粉末与液体均匀混合的打印原材料，来打印制备以金属为固相的含液多孔材料。打印原材料包括按重量计以下配比的组分：打印粉末500?1000份；液体1?300份；烧结剂0?1000份。使用该打印原材料，并采用选择性激光烧结/熔化3D打印技术（SLS/SLM），并对打印过程各因素做一定控制，便可制备的含液多孔材料。本发明制备工艺简单，成本低廉，制得的含液多孔材料相比于传统材料，具有良好的吸能、抗冲击等物理性能，可满足不同应用场景（牙齿种植体、缓冲鞋底、机翼、叶片等）的部分特殊需求。
主权项:
1.一种激光3D打印制备含液多孔材料的方法，其特征在于包括以下步骤：1）根据打印机设备选择打印粉末，包括按重量计配比的组分：打印粉末500-1000份，烧结剂0-1000份，液体1-300份，其中打印粉末的熔点高于烧结剂熔点，打印粉末直径为1μm-2mm，液体沸点低于打印温度；2）通过喷雾混合装置将打印粉末和液体进行均匀混合，其中经过喷雾口后液滴直径小于打印粉末和烧结剂的最小直径，混合后液体以液滴形式依附在打印粉末内固体的表面，且不与打印原材料内的固体成分互溶；3）通过激光烧结或激光熔化3D打印技术得到所需的含液多孔材料。
一种低渗流阈值导电浆料及其制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN111063475A
申请人: 深圳市中金岭南科技有限公司; 清华大学深圳国际研究生院
发明人: 杨诚; 李清湘; 李勇盛; 黄培德; 陈端云; 向红印; 刘银; 周少强; 高官明
申请日期: 2019-12-13
公开日期: 2020-04-24
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明提供了一种低渗流阈值导电浆料及其制备方法及其应用，所述低渗流阈值导电浆料包括聚合物树脂和分散在所述聚合物树脂中的导电填料，所述导电填料包括一维线状晶体和三维花朵状或树枝状晶体的混合金属粉末。本发明的导电浆料能形成一维和三维混合的导电渔网结构，一维线状结构能够锚定和桥接三维花朵状或树枝晶状结构，两者的微纳结构易于相互形成良好欧姆接触，因此能保持良好的各向同性的导电效果和均匀的分散性以及良好的稳定性，从而可大幅降低导电浆料的渗流阈值，使用成本大大降低。
主权项:
1.一种低渗流阈值导电浆料，其特征在于：其包括聚合物树脂和分散在所述聚合物树脂中的导电填料，所述导电填料包括一维线状晶体和三维花朵状或树枝状晶体的混合金属粉末。
一种CO2加氢制取高碳线性a-烯烃的方法及其应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN112973698A
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
发明人: 孙剑;方传艳;葛庆杰;韩誉
申请日期: 2019-12-13
公开日期: 2021-06-18
IPC分类:
C07C1/12
摘要:
本发明设计一种CO2加氢制取高碳线性α?烯烃的催化剂制备方法及其应用，本发明中采用了水热合成法制备了碳掺杂的Fe催化剂，主活性成分为Fe，将碱金属元素K,Mg,Ca等的一种或多种共同作为Fe催化剂的电子助剂，可以将CO2高效转化生产线性α?烯烃，助剂的引入增强了碳链增长能力，大幅提升了高碳线性α?烯烃产品的选择性。为二氧化碳选择性加氢制取高附加值化学品的高效转化过程提供新的思路，具有较好的工业化应用前景。
主权项:
1.一种CO2加氢制取高碳线性α-烯烃的方法，其特征在于：该方法采用的催化剂由碳载草酸亚铁和含K物质混合而成，二者的质量比控制在10:0.1～10:5(10:0.4～10:0.8)；含K物质为含K化合物，或含K化合物与含Ca化合物混合，或含钾化合物与含Mg化合物，或含K化合物与含Ca化合物和含Mg化合物混合构成。
乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法
发明专利权授予专利号: CN112973715A
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 杨红强;刘肖飞;刘俊涛;南洋;何崇慧;李景锋;李晓艳;蔡小霞;李燕;全民强
申请日期: 2019-12-13
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B01J23/887
摘要:
一种乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法，该催化剂包含Fe、K、Ce、Mo和/或W、Mg和/或Ca，所述的制备方法包括：(1)铁原料与部分Mg、Ca原料干粉混合形成混料A，部分钾原料A与水形成溶液A，溶液A加入混料A中，混合后焙烧，形成前驱体I；将前驱体I研磨或粉碎，加入全部Ce原料、Mo和/或W原料、剩余Mg和/或Ca原料进行干粉混合形成混料B，将剩余的钾原料B形成溶液B加入到混料B中形成膏状物，造粒、成型，干燥、焙烧制得催化剂。该方法通过改变助催化剂K的加入方式，有效提高催化剂长周期运转后的活性及选择性。
主权项:
1.乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法，该催化剂包含Fe、K、Ce、Mo和/或W、Mg和/或Ca，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：(1)铁原料与部分Mg和/或Ca原料干粉混合形成混料A，其中，部分Mg和/或Ca原料加入量为Mg和/或Ca原料总加入量的40～70wt％，钾原料A与水形成溶液A，溶液A加入混料A中，继续混合待原料中90wt％以上形成0.5-1mm小颗粒后，于500～900℃，优选700-900℃，焙烧4～8小时，形成前驱体I，钾原料A的加入量为钾原料总加入量的10～45wt％；(2)将前驱体I研磨或粉碎，加入全部Ce原料、Mo和/或W原料、剩余Mg和/或Ca原料进行干粉混合形成混料B，将剩余的钾原料B形成溶液B加入到混料B中形成膏状物，造粒、成型，干燥、于800～900℃6～8小时制得催化剂。
一种预制加强式球化包
实用新型专利权授予专利号: CN211057148U
申请人: 河北翼辰实业集团股份有限公司
发明人: 张力峰; 张立刚; 马学辉; 王晓谦; 吴华强; 武伟东; 刘乐; 刘庆松; 张宇宙; 管恩
申请日期: 2019-12-13
公开日期: 2020-07-21
IPC分类:
C21C1/10
摘要:
本实用新型公开了一种预制加强式球化包，包括呈预制的分体式结构，包括上、下设置且采用槽口对接的防护部和加强部，所述防护部由镁碳硅材质制得，所述加强部由机械压制成型得制得，设于球化包体的内腔底部；所述包衬与球化包体侧壁之间设有粘性的填充层，所述加强部与球化包体之间还设有刚性的连接结构。该预制加强式球化包能够提高球化包内衬使用寿命。
主权项:
1.一种预制加强式球化包，包括顶部边缘具有倾注嘴(101)的球化包体(102)，于球化包体(102)内设有由耐火材料制得的包衬，所述包衬内腔的底部沿其径向设有堤坝(103)，于堤坝(103)一侧的反应室内平铺有球化剂，于球化剂上覆盖有铁块；其特征在于：包衬，包括呈预制的分体式结构，包括上、下设置且采用槽口对接的防护部(203)和加强部(201)，所述防护部(203)由镁碳硅材质制得，所述加强部由机械压制成型得制得，设于球化包体(102)的内腔底部；所述包衬与球化包体(102)侧壁之间设有粘性的填充层(202)，所述加强部(201)与球化包体(102)之间还设有刚性的连接结构。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
