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一种方便切割的切割机
实用新型专利权授予专利号: CN211072770U
申请人: 江苏明越精密高温合金有限公司
发明人: 薛仲明; 薛仲伦
申请日期: 2019-11-26
公开日期: 2020-07-24
IPC分类:
B23Q5/22
摘要:
本实用新型公开了一种方便切割的切割机，属于切割设备领域，旨在提供一种方便切割的切割机，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有移动刀具，所述移动刀具包括滑动连接在机架上的移动台、固定安装在移动台上的驱动电机、连接在驱动电机输出端的切割刀片、设置在切割刀片外侧的罩壳，所述机架上设有驱动组件，所述驱动组件与移动台连接，本实用新型具有棒材切割效率高，棒材切割面更加光滑，且切割效果好的优点。
主权项:
1.一种方便切割的切割机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有移动刀具（11），所述移动刀具（11）包括滑动连接在机架（1）上的移动台（111）、固定安装在移动台（111）上的驱动电机（112）、连接在驱动电机（112）输出端的切割刀片（113）、设置在切割刀片（113）外侧的罩壳（114），所述机架（1）上设有驱动组件（2），所述驱动组件（2）与移动台（111）连接。
一种合金棒打磨装置上的除尘装置
实用新型专利权授予专利号: CN211072894U
申请人: 江苏明越精密高温合金有限公司
发明人: 薛仲伦; 薛仲明
申请日期: 2019-11-26
公开日期: 2020-07-24
IPC分类:
B24B5/04
摘要:
本实用新型属于合金棒的技术领域，涉及一种合金棒打磨装置上的除尘装置，其包括安装机架、设置于安装机架上的打磨辊、送料辊，所述安装机架上设置有防尘罩壳，所述防尘罩壳上固定连接有若干喷水管，所述喷水管连通外界水源，所述喷水管的管口上转动连接有喷头；本实用新型具有可以有效去除打磨过程中产生的灰尘，减小灰尘对工人身体健康的影响的效果。
主权项:
1.一种合金棒打磨装置上的除尘装置，包括安装机架（1）、设置于安装机架（1）上的打磨辊（6）、送料辊（3），其特征在于：所述安装机架（1）上设置有防尘罩壳（7），所述防尘罩壳（7）罩设于打磨辊（6）的上方，所述防尘罩壳（7）上固定连接有若干喷水管（15），所述喷水管（15）连通外界水源，所述喷水管（15）的管口上转动连接有喷头（16），所述喷头（16）呈圆柱状设置，所述喷头（16）的一端端面的中心开设有进水口（17），所述喷水管（15）与进水口（17）转动连接，所述喷头（16）背向进水口（17）的一端端面上开设有若干出水口（18），所述出水口（18）等间距环设于喷头（16）的端面，所述喷头（16）上开设有若干依次贯通连接于出水口（18）与进水口（17）的流道（19），所述流道（19）呈弧形设置，所述流道（19）以进水口（17）为中心呈中心对称设置，所述出水口（18）朝向打磨辊（6）。
一种用于合金棒的打磨机
实用新型专利权授予专利号: CN211163184U
申请人: 江苏明越精密高温合金有限公司
发明人: 薛丰; 薛仲明
申请日期: 2019-11-26
公开日期: 2020-08-04
IPC分类:
B24B5/35
摘要:
本实用新型公开了一种用于合金棒的打磨机，属于打磨机领域，旨在提供一种能够防噪的用于合金棒的打磨机，其技术方案要点是包括打磨机壳体，所述打磨机壳体中空设置，所述打磨机壳体内设有打磨机本体，所述打磨机壳体一端设有进料辊组，另一端设有出料辊组，所述进料辊组和出料辊组沿打磨机本体长度方向排布设置，所述进料辊组和出料辊组与打磨机壳体内部连通，所述打磨机壳体的内侧壁上开设有多个环形的减噪梯形槽，多个所述减噪梯形槽沿打磨机壳体的高度方向排布设置，所述打磨机壳体的壳壁中空设置，所述打磨机壳体内设有吸音板，所述吸音板沿打磨机壳体长度方向设置，本实用新型能够降低打磨机噪音的强度，优化工作人员工作环境。
主权项:
1.一种用于合金棒的打磨机，包括打磨机壳体（1），所述打磨机壳体（1）中空设置，所述打磨机壳体（1）内设有打磨机本体（2），所述打磨机壳体（1）一端设有进料辊组（5），另一端设有出料辊组（6），所述进料辊组（5）和出料辊组（6）沿打磨机本体（2）长度方向排布设置，所述进料辊组（5）和出料辊组（6）与打磨机壳体（1）内部连通，其特征在于：所述打磨机壳体（1）的内侧壁上开设有多个环形的减噪梯形槽（7），多个所述减噪梯形槽（7）沿打磨机壳体（1）的高度方向排布设置，所述打磨机壳体（1）的壳壁中空设置，所述打磨机壳体（1）内设有吸音板（8），所述吸音板（8）沿打磨机壳体（1）长度方向设置。
Ti、V元素复合掺杂的磷酸铁锂制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110911680A
申请人: 贵州唯特高新能源科技有限公司
发明人: 余奔; 李健; 岳有涛; 张仁国
申请日期: 2019-11-22
公开日期: 2020-03-24
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明公开了一种Ti、V元素复合掺杂的磷酸铁锂制备方法，包括以下步聚：(1)先将Fe3+源和磷源分别配制成已知的浓度溶液，按一定比例缓慢滴入装有磷酸底液的磁力搅拌容器中，控制溶液PH值在1.5?1.8范围内，然后加热(温度控制80?90℃左右)搅拌沉淀制得二水磷酸铁；(2)将制得的二水磷酸铁过滤洗涤干燥后，再通过550?700℃的温度煅烧3?5h，得到无水磷酸铁；(3)将磷酸铁与锂源以摩尔比1∶(1?1.05)均匀混合，作为Ti、V元素复合掺杂的磷酸铁锂制备的依据；本发明的目的是为了提高LiFePO4正极材料的基础电性能，采用了原位合成含Ti+V磷酸铁的前驱体，高温烧结制备Ti+V掺杂的磷酸铁锂，通过优化合成工艺，制得高振实密度的金属离子掺杂的磷酸铁材料。
主权项:
1.Ti、V元素复合掺杂的磷酸铁锂制备方法，其特征在于，包括以下步聚：(1)先将Fe3+源和磷源分别配制成已知的浓度溶液，按一定比例缓慢滴入装有磷酸底液的磁力搅拌容器中，控制溶液PH值在1.5-1.8范围内，然后加热(温度控制80-90℃左右)搅拌沉淀制得二水磷酸铁；(2)将制得的二水磷酸铁过滤洗涤干燥后，再通过550-700℃的温度煅烧3-5h，得到无水磷酸铁；(3)将磷酸铁与锂源以摩尔比1∶(1-1.05)均匀混合，同时加入适量碳源、一定量的Ti源和V源，在与去离子水混合后转移到球磨机中用450-500r/min球磨4-6h，得到的浆料，浆料粒径D50＜600nm；(4)将得到的浆料干燥后在氮氢混合气气氛保护下，经过700-730℃高温处理5-10h制得碳包覆的磷酸铁锂。
一种金属注射成型工艺
实质审查的生效专利号: CN110919008A
申请人: 东莞市豪准金属制品有限公司
发明人: 江林俊
申请日期: 2019-11-22
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明提供了一种金属注射成型工艺，涉及金属材料加工技术领域。解决了现有技术中存在的烧结时间过长影响生产效率的技术问题。包括以下具体步骤：a.配料；b.造粒；c.成型；d.脱脂；e.热脱；f.烧结，通过在脱脂工序和烧结工序之间加入热脱工序，将脱脂炉中脱脂后得到的产品放入热脱炉中，热脱工序能够去除掉剩余的塑胶，使尺寸稳定，降低碳含量，成品率更高，同时，产品经过热脱后再进行烧结可大大减少烧结所需要的时间，有效的提高了产能。
主权项:
1.一种金属注射成型工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：步骤a.配料：将金属粉末和塑胶按照比例称重，投放到密炼机中对金属粉末和塑胶进行混练；步骤b.造粒：将步骤a中得到的混合物投入制粒设备，形成喂料；步骤c.成型：将步骤b中得到的喂料投放到注塑机中，将产品模具装配到注塑机上，将熔融状态的喂料注射到模具的模腔内，开模取出产品；步骤d.脱脂：将步骤c中得到的产品放入脱脂炉中进行脱脂，去除90％的塑胶；步骤e.热脱：将步骤d中脱脂后的产品放入到热脱炉中，去除剩余10％塑胶；步骤f.烧结：将步骤e中得到的产品放入真空烧结炉中进行高温烧结，制得成品。
一种激光熔覆送料装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN110923699A
申请人: 济南金威刻科技发展有限公司
发明人: 蒋习锋;曾庆广
申请日期: 2019-11-21
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
B02C4/08
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆送料装置，属于送料装置技术领域。一种激光熔覆送料装置，包括料斗，料斗顶部连接有进料漏斗，料斗内部设置有混料腔和集料腔，混料腔内壁上连接有倾斜的筛板，料斗外壁上连接有粉碎机构，料斗外壁上开凿有通孔，粉碎机构通过通孔与筛板相匹配，混料腔内壁上连接有导流筒，导流筒底壁上连接有搅拌机构，导流筒内部开凿有空腔，空腔内部连接有传动机构，传动机构进料漏斗相匹配；本发明能够有效将的颗粒状和块状回收粉料进行粉碎，并对回收粉料和铁粉进行充分的混合，进而有效的避免该装置各阀口和送粉喷嘴发生堵塞的情况，且该装置使用方便，能够同时进行混料和送料作业，进而提高工作效率。
主权项:
1.一种激光熔覆送料装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)顶部连接有进料漏斗，所述料斗(1)底部连接有出粉管道(2)，所述出粉管道(2)远离料斗(1)的一端连接有送粉喷嘴(201)，所述料斗(1)内部设置有混料腔(101)和集料腔(102)，所述混料腔(101)内壁上连接有倾斜的筛板(3)，所述料斗(1)外壁上连接有粉碎机构(4)，所述料斗(1)外壁上开凿有通孔，所述粉碎机构(4)通过通孔与筛板(3)相匹配，所述混料腔(101)内壁上连接有导流筒(5)，所述导流筒(5)通过支撑架连接在混料腔(101)内部，所述导流筒(5)底壁上连接有搅拌机构(6)，所述导流筒(5)内部开凿有空腔(501)，所述空腔(501)内部连接有传动机构，所述传动机构与进料漏斗相匹配。
一种激光熔覆防护单元及其激光熔覆防护装置
专利权的终止专利号: CN211005618U
申请人: 广东海洋大学
发明人: 师文庆;梁志刚;战金明;黄进钰;巴一;黄江;谢玉萍;安芬菊
申请日期: 2019-11-20
公开日期: 2020-07-14
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型提供一种激光熔覆防护单元。一种激光熔覆防护单元，包括底座、转动轴、连接罩和防火布，转动轴一端与底座转动连接，连接罩罩设在转动轴外围，且连接罩一端连接在底座上，连接罩一侧设有开口，连接罩的周向外壁设有若干个插槽，防火布一端连接在转动轴上，防火布卷曲缠绕在转动轴上，防火布另一端连接有与插槽配合使用的插梁，插梁能够通过开口将防火布拉出；还提供一种激光熔覆防护装置，包括至少3个上述的激光熔覆防护单元，该激光熔覆防护装置是由各激光熔覆防护单元通过插梁和插槽依次连接形成闭合环绕的结构。本实用新型结构简单，能够灵活地搭配不同大小的加工平台。
主权项:
1.一种激光熔覆防护单元，其特征在于：包括底座、转动轴、连接罩和防火布，所述转动轴一端与所述底座转动连接，所述连接罩罩设在所述转动轴外围，且所述连接罩一端连接在所述底座上，所述连接罩一侧设有开口，所述连接罩的周向外壁设有若干个插槽，所述防火布一端连接在所述转动轴上，所述防火布卷曲缠绕在所述转动轴上，所述防火布另一端连接有与所述插槽配合使用的插梁，所述插梁能够通过所述开口将所述防火布拉出。
一种用于粉末球化处理或精细涂覆的等离子体发生器
发明专利权授予专利号: CN112911778A
申请人: 核工业西南物理研究院
发明人: 陈伦江; 曹诚志; 才来中; 程昌明; 童洪辉
申请日期: 2019-11-19
公开日期: 2021-06-04
IPC分类:
H05H1/34
摘要:
本发明于热等离子体技术，具体为一种用于粉末球化处理或精细涂覆的等离子体发生器，包括阴极组件、绝缘套筒、阳极组件，阴极组件包括紫铜座、阴极头和阴极冷却套，阳极组件包括同轴安装的阳极和阳极冷却套，采用球形状钨棒作为阴极头并镶嵌在紫铜座内，有助于缓解电极烧蚀，延长电极使用寿命，阳极采用2～5mm的中空紫铜结构，工作气在阴极头与阳极之间的通道内汇聚后形成较大气压后再经过阳极通道而形成高速等离子体射流。本装置产生的等离子体射流束流直径在2～5mm之间，能量更为集中，射流的速度更快，有助于粉末能更好的吸热而融化，提高了球形粉制备或涂覆的效率。
主权项:
1.一种用于粉末球化处理或精细涂覆的等离子体发生器，其特征在于：包括阴极组件(1)和阳极组件(3)，以及位于阴极组件(1)和阳极组件(3)之间的绝缘套筒(2)；所述的阴极组件(1)包括紫铜座(6)、阴极头(5)和阴极冷却套(7)；所述的紫铜座(6)与阴极冷却套(7)同轴安装，所述的阴极头(5)设于紫铜座(6)端部的沉孔内；所述的阴极冷却套(7)一端开口作为冷却水入口(15)，侧壁加工开口作为冷却水出口，所述的紫铜座(6)设于阴极冷却套(7)的另一端开口处；所述的阳极组件(3)包括同轴安装的阳极(8)和阳极冷却套(9)，所述的阳极冷却套(9)为具有三层套体的双层夹层间隙结构，外层套体和中间层套体之间具有外夹层间隙中间层套体和内层套体之间具有内夹层间隙，其中内外层夹层间隙在端口相通；在外层套体上加工阳极冷却水出口(18)，在中间层套体和外层套体上加工阳极冷却水入口(17)，阳极冷却水出口(18)与外侧夹层间隙相通，阳极冷却水入口(17)与内层夹层间隙相通，阳极冷却水入口(17)、内层夹层间隙、外侧夹层间隙和阳极冷却水出口(18)形成的冷却水通道；阳极(8)位于阳极冷却套(9)内，且与阳极冷却套(9)的内层套体密封固定连接；所述的阳极冷却套(9)上设有工质气体入口(11)；所述的绝缘套筒(2)位于阴极冷却套(7)，且与阴极冷却套(7)具有一定间隙作为工质气体通道，所述间隙与阳极(8)上的阳极通道相通；绝缘套筒(2)与所述的阳极冷却套(9)的内层套体紧密贴合，所述的绝缘套筒(2)上的周向均匀布置8～10个工质气体进气孔(19)，其中一个与阳极冷却套(9)上的工质气体入口(11)相通。
一种用于制氢的多孔Ni管支撑的Ni-Zr1-xMxO2-x/2膜及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN112892228A
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
发明人: 杨维慎; 王静忆; 朱雪峰
申请日期: 2019-11-19
公开日期: 2021-06-04
IPC分类:
B01D71/02
摘要:
本发明提供一种用于制氢的多孔Ni管支撑的Ni?Zr1?xMxO2?x/2膜及其制备方法。多孔Ni管支撑的Ni?Zr1?xMxO2?x/2(M＝Y或Sc)膜用于制备高纯氢，等静压成型的Ni管于600?1000℃下5％H2?Ar混合气中预烧得到的多孔Ni管，在多孔Ni管上涂层Ni?Zr1?xMxO2?x/2(M＝Y或Sc)过渡层，所述的Ni?Zr1?xMxO2?x/2(M＝Y或Sc)过渡层的质量比可在以下范围内变化：40/60–70/30，在过渡层上涂层Ni?Zr1?xMxO2?x/2(M＝Y或Sc)致密层，所述的Ni?Zr1?xMxO2?x/2(M＝Y或Sc)致密层的质量比可在以下范围内变化：30/70?50/50。最终得到的多孔Ni管上涂层Ni?Zr1?xMxO2?x/2(M＝Y或Sc)过渡层及致密层的膜管，Ni?Zr1?xMxO2?x/2(M＝Y或Sc)致密层的厚度在20?100μm之间变化。制备的管状膜具有可观的氢分离速率，优异的稳定性。
主权项:
1.一种金属陶瓷复合膜，其特征在于，所述金属陶瓷复合膜依次包括支撑层、过渡层和致密层；所述支撑层为多孔Ni管；所述过渡层包括金属Ni和Zr1-xMxO2-x/2；所述致密层包括Ni与Zr1-xMxO2-x/2；M为Y或Sc；x为0.08-0.22。
大型异型管材微铸轧增材制造的壁厚增材制造装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN110863197A
申请人: 燕山大学
发明人: 董永刚; 王钰博; 熊照伟; 宋有年; 敖金磊; 赵滨
申请日期: 2019-11-19
公开日期: 2020-03-06
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种大型异型管材微铸轧增材制造的壁厚增材制造装置，包括立壁、保温罩、十字滑台组件和激光熔覆组件，立壁平置于地面，十字滑台组件和立壁固定连接，激光熔覆组件和十字滑台组件固定连接；立壁的外形为T字形结构，保温罩包括保温罩底座、保温右罩和保温左罩，保温右罩和保温左罩通过销轴与保温罩底座上部连接，十字滑台组件包括横向滑台结构、纵向滑台结构、六角头螺母和六角头螺栓；横向滑台和纵向滑台的截面为U字形结构，横向滑台和横向滑台导轨滑动连接，纵向滑台导轨和横向滑台固定连接，纵向滑台和纵向滑台导轨滑动连接。本发明利用激光焊接，解决了被加工件在壁厚成型和增材制造过程中保温的问题，提高了产品的合格率。
主权项:
1.一种大型异型管材微铸轧增材制造的壁厚增材制造装置，其包括立壁、保温罩、十字滑台组件和激光熔覆组件，所述立壁平置于地面，所述十字滑台组件通过螺栓和所述立壁固定连接，所述激光熔覆组件通过螺栓和所述十字滑台组件的纵向滑台的上部固定连接，其特征在于，具备：所述立壁的外形为T字形结构，所述保温罩，其包括保温罩底座、保温右罩和保温左罩，所述保温右罩和所述保温左罩通过销轴与所述保温罩底座上部连接，所述十字滑台组件，其包括横向滑台结构、纵向滑台结构、六角头螺母和六角头螺栓；所述纵向滑台结构，其包括第一滚珠丝杠轴承座、纵向滑台、纵向滑台导轨、第一步进电机、第一滚珠丝杠、第一防撞垫、第一联轴器、纵向第一滚珠丝杠螺母、纵向第二滚珠丝杠螺母、第一步进电机座和第一轴承端盖；所述横向滑台结构，其包括第二滚珠丝杠轴承座、横向滑台、横向滑台导轨、第二滚珠丝杠、第二步进电机、第二联轴器、第二防撞垫、横向第一滚珠丝杠螺母、横向第二滚珠丝杠螺母、第二步进电机座和第二轴承端盖；所述横向滑台和所述纵向滑台截面为U字形结构，所述横向滑台的下部和所述横向滑台导轨的上部滑动连接，所述纵向滑台导轨的下部和所述横向滑台的上部固定连接，所述纵向滑台的下部和所述纵向滑台导轨的上部滑动连接，所述第一步进电机座和所述第二步进电机座分别与所述纵向滑台导轨的一端和所述横向滑台导轨的一端固定连接，所述第一步机电机和所述第二步机电机分别与所述第一步进电机座的第一端和所述第二步进电机座的第一端固定连接，所述第一防撞垫的一端和所述第二防撞垫的一端分别与所述第一步进电机座的第二端和所述第二步进电机座的第二端固定连接，所述第一滚珠丝杠和所述第二滚珠丝杠分别与所述纵向第一滚珠丝杠螺母、所述纵向第二滚珠丝杠螺母、所述横向第一滚珠丝杠螺母和所述横向第二滚珠丝杠螺母螺纹连接；以及所述激光熔覆组件，其包括焊接架、储料桶、圆锥销、激光头和焊头，所述焊接架的外形为斜T字形结构，所述储料桶和所述焊接架固定连接，所述储料桶的顶面和所述焊接架悬臂端的下表面平齐，所述激光头通过所述圆锥销和所述焊接架悬臂端的下表面连接，所述焊头和所述焊接架悬臂端的下表面固定连接。
10分格
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN111696406A
申请人: 赵瑞成
发明人: 赵瑞成
申请日期: 2019-11-16
公开日期: 2020-09-22
IPC分类:
G09B11/00
摘要:
10分格：本发明实用于传统文化书法自学、教学、熟练书写毛笔字。10分格分两部分，10分格字帖和10分格书写纸。10分格字帖的字，每个笔划都标有数字，书写时，以10分格字帖上每个数字对应的笔划，书写在10分格的书写纸上。用数字掌控汉字每个笔划，练字快捷准确。短时间就能掌握，从而能增强学习书法的兴趣和自信心。解决了下笔盲目信心不足的问题。而且便与自己检查，每个笔划正确与否一目了然。
主权项:
1.10分格，其特征是一个正方形四方框，框内有三条横线、三条竖线和两条交叉对角线，黑白圆点、1-10阿拉伯数字组成。一、四条边框各分10等分并用10个白点标注。二、框内分三条横线，三条竖线，和两条交叉对角线。1三条横线(1)第一条横线的位置，在四方框左框线的10分之2处至四方框右框线10分之2处，。(2)第二条横线，在四方框左框线10分之5处至四方框右框线10分之5处。(3)第三条横线，在四方框左框线10分之8处至四方框右框线10分之8处。3条横线每条线各分10等分，并标有1-10组阿拉伯数字和黑点标注。2三条竖线(1)第一条竖线的位置，在四方框上框线10分之2处至四方框下框线10分之2处。(2)第二条竖线，在四方框上框线的10分之5处至四方框下框线10分之5处。(3)第三条竖线，在四方框上框线的10分之8处至四方框下框下10分之8处。3条竖线每条线各分10等分，并各标有1-10个阿拉伯数字和黑点。3两条交叉对角线。
熔融Al-Zn-Mg-Si-Sr镀覆钢板及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN117987688A
申请人: JFE钢板株式会社;
发明人: 飞山洋一;三宅英德;大居利彦;岩野纯久;菅野史嵩
申请日期: 2019-11-14
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
C22C18/04
摘要:
本发明涉及一种熔融Al?Zn?Mg?Si?Sr镀覆钢板及其制造方法，本发明的特征在于，镀覆层具有如下组成：其含有40质量％～70质量％的Al、0.6质量％～5质量％的Si、0.1％质量％～10质量％的Mg以及0.001质量％～1.0质量％的Sr，并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成，所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成，在所述镀覆层厚度方向的截面中观察到的Mg<subgt;2</subgt;Si中，从所述主层的表面至50％为止的厚度范围内所存在的Mg<subgt;2</subgt;Si的面积比例为50％以上，并且，从所述主层的表面延伸至到达所述界面合金层为止的Mg<subgt;2</subgt;Si的面积比例为50％以下。
主权项:
1.一种熔融Al-Zn-Mg-Si-Sr镀覆钢板，其特征在于，镀覆层具有如下组成：其含有40质量％～70质量％的Al、0.6质量％～5质量％的Si、0.1％质量％～10质量％的Mg以及0.001质量％～1.0质量％的Sr，并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成，所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成，在所述镀覆层厚度方向的截面中观察到的Mg2Si中，从所述主层的表面至50％为止的厚度范围内所存在的Mg2Si的面积比例为50％以上，并且，从所述主层的表面起延伸至到达所述界面合金层为止的Mg2Si的面积比例为50％以下。
熔融Al-Zn-Mg-Si-Sr镀覆钢板及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN117026132A
申请人: JFE钢板株式会社;
发明人: 飞山洋一;三宅英德;大居利彦;岩野纯久;菅野史嵩
申请日期: 2019-11-14
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
C22C18/04
摘要:
本发明涉及熔融Al?Zn?Mg?Si?Sr镀覆钢板及其制造方法。本发明的目的在于提供一种熔融Al?Zn?Mg?Si?Sr镀覆钢板，其具有良好的表面外观性，同时，加工部的耐腐蚀性优异。为了达成上述目的，本发明的特征在于，镀覆层具有如下组成：其含有25质量％～70质量％的Al、0.6质量％～5质量％的Si、0.1％质量％～10质量％的Mg以及0.001质量％～1.0质量％的Sr，并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成，所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成，在所述主层与所述界面合金层之间存在平均长径为1μm以下的Al?Si?Sr合金。
主权项:
1.一种熔融Al-Zn-Mg-Si-Sr镀覆钢板的制造方法，其特征在于，使用镀覆浴，所述镀覆浴的浴温为585℃以下，并且具有如下组成：其含有25质量％～70质量％的Al、0.6质量％～5质量％的Si、0.1％质量％～10质量％的Mg以及0.001质量％～1.0质量％的Sr，并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成，对钢板实施熔融镀覆时，将进入所述镀覆浴时的钢板温度设为从所述镀覆浴的浴温加上20℃所得到的温度以下。
一种纯镧稀土球化包芯线及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110791612A
申请人: 三祥新材股份有限公司
发明人: 刘印阁
申请日期: 2019-11-13
公开日期: 2020-02-14
IPC分类:
C21C7/00
摘要:
本发明涉及冶金辅助材料技术领域，具体涉及一种纯镧稀土球化包芯线及其制备方法。所述纯镧稀土球化包芯线，包括钢带和包裹在钢带内部的线芯，所述线芯包括如下百分数的组分：Mg 15?30％；Si 35?50％；Ca 1?5％；La 0.5?2％；C 1?5％和MgO 0.5?0.8％；余量为铁。本发明的有益效果在于：本发明的纯镧稀土球化包芯线，新增合理含量纯镧稀土元素，根据实际球化线的线重、加入比例、处理温度、吸收率等关键参数，调配合理含量的稀土镧的含量，在球化后的铁水中，只残留一定的镁和一定的镧，消除了因高镁残留及稀土铈残留而引起的缩孔及缩松问题。
主权项:
1.一种纯镧稀土球化包芯线，其特征在于，包括钢带和包裹在钢带内部的线芯，所述线芯包括如下百分数的组分：Mg 15-30％；Si 35-50％；Ca 1-5％；La 0.5-2％；C 1-5％和MgO0.5-0.8％；余量为铁。
一种手机无线充的过充电防护装置
专利权的终止专利号: CN110768387A
申请人: 深圳奔等电脑有限公司
发明人: 崔流军
申请日期: 2019-11-12
公开日期: 2020-02-07
IPC分类:
H02J50/10
摘要:
本发明公开的一种手机无线充的过充电防护装置，包括无线充电箱，所述无线充电箱内设有产电腔，所述产电腔内设有轨道环，所述轨道环内设有可滑动的磁铁组件，所述磁铁组件包括设置于所述轨道环内的滑腔、上下对称的滑动连接于所述滑腔内壁且左右对称的磁铁、滑动连接于所述滑腔内且与所述磁铁固定连接的卡板，本发明通过控制有效切割磁感线的线圈数量，进而控制输出电流的大小，从而实现自动化控制充电模式，有效保护无线充电电路，防止过充电保障手机电池寿命，并设置温控传感组件，温度异常时，通过一边停止切割磁感线运动，一边将手机上移脱离与电池板的抵接，快速散热保护电路不会损坏。
主权项:
1.一种手机无线充的过充电防护装置，包括无线充电箱，其特征在于：所述无线充电箱内设有产电腔；所述产电腔内设有轨道环，所述轨道环内设有可滑动的磁铁组件，所述磁铁组件包括设置于所述轨道环内的滑腔、上下对称的滑动连接于所述滑腔内壁且左右对称的磁铁、滑动连接于所述滑腔内且与所述磁铁固定连接的卡板，所述磁铁圆周旋转做切割磁感线运动产电，所述产电腔底端内壁转动连接有传动轴，所述传动轴上转动连接有自上而下阵列的两个衔接箱，所述衔接箱内设有相反安装的单向衔接器；上端的所述衔接箱上侧固定设有矩形框，所述矩形框上端固定设有转盘，所述转盘内设有切换腔，所述切换腔内设有改变电流输入模式的切换组件，所述切换组件包括与所述切换腔顶端内壁螺纹连接且可与所述卡板抵接的抵接杆，通过所述矩形框带动所述磁铁旋转，通过所述抵接杆与所述收纳槽的连接位置控制所述磁铁旋转个数从而控制电力输出的大小，下端的所述衔接箱外侧设有主带轮，所述产电腔左右端内壁设有对称的升降腔，所述升降腔内设有控制手机垂直移动脱离无线充电板的架空装置。
一种核用锆合金涂层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110835755A
申请人: 中北大学
发明人: 李玉新; 杨宜鑫; 聂金浩; 白培康; 赵占勇; 李忠华
申请日期: 2019-11-12
公开日期: 2020-02-25
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种核用锆合金涂层的制备方法，是针对锆合金板高温性能差、工作寿命短的情况，在锆合金板表面激光熔覆FeCrAl涂层，提高锆合金板的高温高压水腐蚀性能，激光熔覆制备的FeCrAl涂层无Fe?Zr共晶相形成，涂层致密无孔洞裂纹，减少了Fe和Zr相的相互扩散，激光熔覆制备的FeCrAl涂层，高温环境下可有效阻挡氧元素向涂层内部的扩散。
主权项:
1.一种核用锆合金涂层的制备方法，其特征在于：使用的材料包括：锆合金板、铁粉、铬粉、铝粉、氩气、无水乙醇、去离子水；锆合金板：50mm×50mm×10mm铁粉：Fe，粒度150目，纯度99.8%，固态颗粒，82g±0.1g铬粉：Cr，粒度200目，纯度99.8%，固态颗粒，13g±0.1g铝粉：Al，粒度200目，纯度99.9%，固态颗粒，5g±0.1g氩气：Ar，纯度99.99%，气体，500000cm3±100cm3无水乙醇：C2H5OH，纯度99.5%，液体，2000mL±10mL去离子水：H2O，纯度99.5%，液体，2000mL±10mL激光熔覆焊接方法如下：（1）处理锆合金基体①将锆合金板置于钢质平板上，用180目砂纸打磨锆合金板周边及其正反表面，去除表面氧化物，使基体表面粗糙度达Ra6.3-12.6μm；②清洗，用无水乙醇清洗锆合金板周边及正反表面，去除基体表面污垢，使基体表面洁净；③干燥，将锆合金板放入加热炉中进行加热至100℃处理60min，消除水分和湿气，减少热应力；（2）配粉将铁粉82g±0.1g、铬粉13g±0.1g、铝粉5g±0.1g，置于球磨罐内，球磨转数300r/min，球磨240min，得到混合涂层粉末；（3）激光熔覆焊接锆合金板表面的激光熔覆是在激光器上进行的；①将锆合金板置于激光器的工作台上，正面朝上，固定；②将氩气喷嘴对准工作台上的锆合金板，并固定；③调整好激光焊接机的激光功率1200W~2000W、光斑直径4mm、激光扫描速度5mm/s~11mm/s；④将球磨得到的混合涂层粉末放置于送粉器中，打开氩气开关；⑤同步开启激光器和送粉器，激光束对准锆合金板进行同步送粉扫描焊接，氩气流量为200cm3/min；⑥待激光熔覆涂层冷却至室温后，同步开启激光器和送粉器，激光束对准锆合金板上的涂层进行同步送粉焊接；⑦关掉激光焊接机及氩气瓶，使锆合金板及制得的铁铬铝涂层自然冷却至25℃；⑧清洗，焊接后用无水乙醇进行清洗，清洗后晾干；（4）检测、分析、表征用X射线衍射仪进行XRD成分分析；用维氏硬度仪测定维氏硬度；高温高压水蒸汽腐蚀增重实验增重率计算；用金相显微镜观察高温高压水腐蚀前后涂层截面微观形貌；结论：锆合金板表面激光熔覆的FeCrAl涂层硬度达到400HV，涂层相组成为FeCr固溶体相，高温氧化增重率有明显减小，涂层截面无孔洞、无裂纹，为低扩散核用锆合金防护涂层。
一种阳极棒
专利权的终止专利号: CN210711770U
申请人: 苏州吉岛电极科技有限公司
发明人: 谢信韦; 曾宪兰; 黄金; 张奇飞
申请日期: 2019-11-12
公开日期: 2020-06-09
IPC分类:
C25B11/02
摘要:
本实用新型涉及一种阳极棒，包括导电棒本体，所述导电棒本体呈圆柱型结构设置，所述导电棒本体的一端设置有固定座，所述导电棒本体的一端上设置有导线，穿过固定座设置，所述导电棒本体的另一端套装有导电套，将导电棒本体包裹设置，所述导电套的一端还设置在固定座上，所述导电套的一端与导电棒本体相碰接设置。本实用新型能实现提高工作效率。
主权项:
1.一种阳极棒，其特征在于：包括导电棒本体(1)，所述导电棒本体(1)呈圆柱型结构设置，所述导电棒本体(1)的一端设置有固定座(2)，所述导电棒本体(1)的一端上设置有导线，穿过固定座(2)设置，所述导电棒本体(1)的另一端套装有导电套(3)，将导电棒本体(1)包裹设置，所述导电套(3)的一端还设置在固定座(2)上，所述导电套(3)的一端与导电棒本体(1)相碰接设置。
一种用于激光熔覆喷头的水冷装置
实用新型专利权授予专利号: CN211367728U
申请人: 河北敬业增材制造科技有限公司
发明人: 张觉灵; 杨海西; 赵景飞; 刘博
申请日期: 2019-11-12
公开日期: 2020-08-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型涉及激光熔覆喷头冷却技术领域，尤其涉及一种用于激光熔覆喷头的水冷装置，解决了现有激光熔覆喷头长时间工作易导致受热变形造成损坏的缺点，包括蓄水箱、泵体和散热罩，所述蓄水箱的顶部中间安装有竖向设置的回流桶，蓄水箱的顶部外侧还安装有挡风罩，所述挡风罩的顶部通过螺栓固定有风机箱，所述回流桶的内部通过螺栓固定有倾斜设置的散热导流板，所述散热罩的内部绕设有散热盘管，通过在激光熔覆喷头外部设置散热罩，利用散热罩内的散热盘管盘绕在喷头的外部，持续通入水冷介质带走喷头的热量，达到防止喷头长时间工作导致的变形损坏情况。
主权项:
1.一种用于激光熔覆喷头的水冷装置，包括蓄水箱(1)、泵体(11)和散热罩(9)，其特征在于，所述蓄水箱(1)的顶部中间安装有竖向设置的回流桶(5)，蓄水箱(1)的顶部外侧还安装有挡风罩(2)，所述挡风罩(2)的顶部通过螺栓固定有风机箱(3)，所述回流桶(5)的内部通过螺栓固定有倾斜设置的散热导流板(6)，所述散热罩(9)的内部绕设有散热盘管(10)。
纵向渐变的等离子激元增强红外宽谱吸收的人工微结构
发明专利权授予专利号: CN110931577A
申请人: 中国科学院上海技术物理研究所
发明人: 胡伟达; 葛浩楠; 王鹏; 王芳; 古悦; 李庆; 陈效双; 陆卫
申请日期: 2019-11-11
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
H01L31/0236
摘要:
本发明公开了一种纵向渐变的等离子激元增强红外宽谱吸收的人工微结构。其关键在于陷光结构与等离子激元结合，先通过对碲镉汞样品进行微纳加工使表面形成周期性柱状结构，然后在微结构表面沉积金薄膜。由于棱柱的侧面存在梯度，造成沉积后棱柱斜面处的金薄膜横向和纵向厚度不同(横向厚度远小于纵向厚度)。周期性排列的人工微结构在时变电场下，棱柱表面的金薄层产生的等离子激元与邻近棱柱的等离子激元发生共振，产生一种横向传播的模式。本专利中设计的表面微结构比传统陷光结构的表面微结构具有更小的几何尺寸，能进一步减小由材料体积所导致的本征暗电流，同时保持高量子效率，提高器件性能。
主权项:
1.一种纵向渐变的等离子激元增强红外探测器宽谱吸收的人工微结构，其特征在于：所述的结构自下而上依次为：n型HgCdTe(1)、公共电极(2)、p型HgCdTe微结构吸收层(3)、在表面沉积后形成均匀的金薄膜层(4)、顶部有充当电极的金薄层(5)；所述的n型HgCdTe(1)为轻掺杂HgCdTe层；所述的公共电极(2)为Au电极，总厚度为40纳米；所述的p型HgCdTe吸收层(3)为轻掺杂HgCdTe；所述的金薄膜层(4)为在微结构表面沉积形成的产生横向传播模式的一层金薄膜层；所述的顶部金薄层(5)可充当金属电极。
确定增减材复合制造中交替时机的方法
发明专利权授予专利号: CN110744354A
申请人: 大连理工大学
发明人: 白倩; 杜巍; 高英铭; 求晓玲; 乔国文
申请日期: 2019-11-08
公开日期: 2020-02-04
IPC分类:
B23Q15/02
摘要:
本发明确定增减材复合制造中交替时机的方法，涉及金属增减材复合制造技术领域，尤其涉及一种确定增减材复合制造中交替时机的方法。本发明增材方式为铺粉式，减材铣削方式为三轴数控铣；确定增减材复合制造中交替时机的方法步骤包括：步骤1、获取刀轨；步骤2、建立刀具空间坐标模型；步骤3、提取待加工面密集点云；步骤4、碰撞分析；步骤5、确定最佳交替时机；步骤6、加工实施。本发明的技术方案解决了现有技术中的现有加工方法中存在增减材切换次数多，效率低，如采用较大的固定增材层数，无法保证对于复杂轮廓的刀具可达性等问题。
主权项:
1.一种确定增减材复合制造中交替时机的方法，其中增材方式为铺粉式，减材铣削方式为三轴数控铣；其特征在于，所述的确定增减材复合制造中交替时机的方法步骤包括：步骤1、获取刀轨：将所要成形零件的三维模型导入数控仿真加工软件，设定所用刀具参数，根据零件表面精度要求，确定切削参数，生成刀轨，输出刀具中心轨迹的坐标文件；步骤2、建立刀具空间坐标模型：依据所选刀具尺寸参数，利用步骤1中所得刀具中心轨迹的坐标文件，将加工过程中整体刀具所处空间位置以坐标形式表述；步骤3、提取待加工面密集点云：提取零件待减材加工表面的点云数据，提取密度以能完整表征几何轮廓特征为原则，提取完成后导出点云x、y、z坐标的文本格式文件；步骤4、碰撞分析：将所得加工表面点云坐标与刀具模型空间坐标进行碰撞条件判断，沿+Z方向依次记干涉点为P1到Pn；步骤5、确定最佳交替时机：第i次连续增材所达高度要小于Pi点Z向坐标值，第i次减材加工也要在到达Pi位置前终止，之后进行第i+1次的增材成形；这样沿+Z方向，依次确定每次增减材的交替时机，将零件划分成n个成形区域，记为A1到An；步骤6、加工实施：按照步骤5中划分出的n个成形区域，自下而上依次完成Ai区域的增材与减材加工；即先使用高能束逐层扫描/烧结粉末，增材成形出Ai区域内零件三维特征，后对Ai区域内拟加工表面进行减材加工，使其达到所需表面质量与尺寸精度。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
