金属3D打印粉末专利数据库

技术专利分析,助力材料研发与创新

按材料体系搜索
AlSi10Mg Ti6Al4V Inconel 718 316L CoCrMo CuCrZr 18Ni300 H13
按制备工艺搜索
气雾化 热等静压 SLM EBM 激光熔覆 等离子旋转电极 等离子球化
筛选条件
13586

专利总数

金属3D打印粉末相关
6472

主要申请人

企业/机构/个人
2025

最新数据

持续更新中

专利搜索结果

排序:
一种电弧-激光复合增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110860797A

申请人: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
发明人: 张帅锋; 卢晓阳; 蒋鹏; 于冰冰
申请日期: 2019-11-08
公开日期: 2020-03-06
IPC分类: B23K26/342
摘要:
一种电弧?激光复合增材制造方法,包括以下步骤:将待加工金属零件的表面进行机械打磨、清洗去除油污、干燥,并测量好尺寸后置于工作台上用夹具固定好,备用;建立待加工金属零件的三维模型,获得三维模型文件,对该文件进行切片处理,获得电弧增材的加工路径,并设定电弧增材的工艺参数,在惰性气体环境下对待加工零件采用电弧熔丝进行逐层沉积;根据加工金属零件的材质和待打印层的有效壁厚,通过对温度场的模拟,选用相应的激光扫描轨迹、扫描功率和扫描速度,对打印的熔覆层进行激光热处理;本发明的方法可改善成形件中的粗大柱状晶,减少马氏体组织以及位错,显著降低增材制造的各向异性,有效控制成形精度。
主权项:
1.一种电弧-激光复合增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)清洗:将待加工金属零件的表面进行机械打磨,分别用丙酮、酒精溶剂超声波清洗去除油污,干燥待用,然后将清洗过的待加工金属零件测量好尺寸后置于工作台上,用夹具固定好,备用;(2)电弧增材制造:建立待加工金属零件的三维模型,获得三维模型文件,对该文件进行切片处理,获得电弧增材的加工路径,并设定电弧增材的工艺参数,在惰性气体环境下对待加工零件采用电弧熔丝进行逐层沉积;(3)激光热处理:根据加工金属零件的材质和待打印层的有效壁厚,通过对温度场的模拟,选用相应的激光扫描轨迹、扫描功率和扫描速度,对打印的熔覆层进行激光热处理,降低成形组织的内应力和各向异性,改善粗大晶粒和马氏体,控制变形,提高成形精度,具体方法如下:电弧增材每打印出1层或者多层时,对最新打印成形的1层或者多层,进行层内及相邻层间的激光扫描热处理,直到零件制作成形;对最后打印出的1层或者多层的零件表面在厚度范围进行最后的激光扫描,改善最后1层或者多层零件表面的组织形态,同时消除或减小成形零件厚度中的每层内以及相邻层间的应力,从而完成成形零件的制作。
一种复合型负刚度吸能蜂窝结构及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN110792710A

申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 王兵;陈帅;谭小俊;朱绍伟;邹亚军;胡记强;王连超;连续
申请日期: 2019-11-07
公开日期: 2021-04-02
IPC分类: G06F30/17
摘要:
一种复合型负刚度吸能蜂窝结构及其制备方法,它涉及一种复合型负刚度吸能蜂窝结构,本发明要解决现有负刚度结构可重用次数低,强度低,吸能效果差的问题。本发明将复合材料的设计理念用于负刚度结构的设计,利用负刚度结构变形过程中各部分受力特征不同,应力分布不均匀的特点,采用软材料和硬材料结合的两种材料来构建负刚度结构,在保证高次可重复利用的基础上以达到减重并提高结构力学性能的目的。本发明主要通过增材制造技术,如选择性激光烧结技术(SLS)、熔融沉积技术(FDM)、选择性激光熔融技术(SLM)等完成复合型负刚度蜂窝结构的制备。本发明为改善超材料的能量吸收提供了新的方向。本发明应用于超材料领域。
主权项:
1.一种复合型负刚度吸能蜂窝结构,其特征在于它由四个嵌片(1)嵌锁到一起,形成的“井”字形结构;每个嵌片(1)均是由形硬材料体(2)、“T”形连台(3)和曲梁(4)合围而成;“王”字形硬材料体(7)横向放置,并沿“王”字形硬材料体(7)的中轴线以及中垂线将其分为四个形硬材料体(2);每个形硬材料体(2)是由两个竖直支撑体(2-1)和水平支撑体(2-2)组成;两个竖直支撑体(2-1)上端内侧壁分别开设有凹槽一(5);所述的曲梁(4)两端分别与凹槽一(5)底部连接,将凹槽一(5)分成上下两个凹槽;曲梁(4)中部上表面与“T”形连台(3)的底部连接,且“T”形连台(3)左右两侧与曲梁(4)之间均开设有凹槽二(6);相邻的两个“T”形连台(3)上端相连;软材料体一(8)的两端分别插入到凹槽一(5)和凹槽二(6)内;软材料体二(9)分别插入到形硬材料体(2)两端的凹槽一(5)内。
基于SLM技术的3D陶瓷打印设备
发明专利权授予

专利号: CN110815490A

申请人: 苏州大学
发明人: 范立成; 张凤明; 刘庆壮
申请日期: 2019-11-06
公开日期: 2020-02-21
IPC分类: B28B1/00
摘要:
本发明涉及一种基于SLM技术的3D陶瓷打印设备,包括:罩壳;设置于罩壳内的工作台;用于实现陶瓷粉体成型为陶瓷件的送铺粉系统;提供激光束而对陶瓷粉体实施SLM成型工艺的激光器及扫描系统;气体保护系统和控制系统。送铺粉系统包括:设置于工作台上方且开设有出粉槽的送粉仓;设置于送粉仓内的预热机构;将送粉仓内经预热的陶瓷粉体送至工作台上的上料区域内的上送粉机构;转移上料区域内的陶瓷粉体而使陶瓷粉体铺设到加工区域中的铺粉机构;设置于工作台下并供陶瓷粉体成型为陶瓷件的成型机构。本发明具有结构简单紧凑、性能优良的优点,能够提高陶瓷3D打印产品质量。
主权项:
1.一种基于SLM技术的3D陶瓷打印设备,其特征在于:所述基于SLM技术的3D陶瓷打印设备包括:内部形成封闭加工空间的罩壳;设置于所述罩壳内且具有上料区域和加工区域的工作台;设置于所述罩壳内而用于实现陶瓷粉体成型为陶瓷件的送铺粉系统;设置于所述罩壳外并向所述加工区域提供激光束而对所述陶瓷粉体实施SLM成型工艺的激光器及扫描系统;用于使所述加工空间内形成实施SLM成型工艺所需保护气氛的气体保护系统;控制系统;所述控制系统分别与所述激光器及扫描系统、所述送铺粉系统、所述气体保护系统相信号连接;所述送铺粉系统包括:设置于所述工作台上方并用于存储所述陶瓷粉体且开设有出粉槽的送粉仓;设置于所述送粉仓内并用于预热所述送粉仓中的所述陶瓷粉体的预热机构;设置于所述工作台上方且与所述送粉仓相连接,并将经预热的所述陶瓷粉体送至所述工作台上的上料区域内的上送粉机构;设置于所述工作台上方并转移所述上料区域内的所述陶瓷粉体而使所述陶瓷粉体均匀且致密地铺设到所述加工区域中的铺粉机构;设置于所述工作台下并供所述陶瓷粉体成型为陶瓷件的成型机构,所述成型机构与所述加工区域相对应设置。
基于密集激光阵列的扫描系统、增材制造设备及制造方法
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN110757793A

申请人: 北京易加三维科技有限公司
发明人: 龙宇华; 廖杰; 花晓军; 孙建民; 冯涛
申请日期: 2019-11-05
公开日期: 2020-02-07
IPC分类: B29C64/153
摘要:
本发明涉及一种基于密集激光阵列的扫描系统、增材制造设备及制造方法,密集激光阵列的光源为二极管激光器,每个二极管激光器连接一根光纤,所有光纤的没有连接激光器的另一端组成光纤阵列,该阵列由光纤固定装置所固定,光纤固定装置前端安装聚焦单元。扫描系统由密集激光阵列及可以搭载光纤固定装置和聚焦单元的扫描运动单元组成,该扫描运动单元由一个或几个电机驱动。使用密集激光阵列的增材制造方法为,扫描运动单元根据截面图形需要带动光纤固定装置和聚焦单元对粉末材料平面进行扫描烧结,逐层进行,直至三维零件烧结完毕。本发明涉及的增材制造设备以密集激光阵列的增材制造扫描系统为扫描系统,具有更高的成型效率。
主权项:
1.一种基于密集激光阵列的扫描系统,其特征在于:其包括激光阵列和运动扫描单元,所述激光阵列包括聚焦单元、光纤固定装置、多个光纤以及多个激光器,每一个光纤的第一端连接有一个二极管激光器,激光器发光时激光束由光纤导出,多个光纤的第二端均固定在所述光纤固定装置上形成光纤阵列,所述光纤阵列出光面的前方安装有所述聚焦单元,该聚焦单元的配置用于将激光束的光斑进行聚焦,多个光纤第二端固定在光纤固定装置内的部分的中心轴平行,所述光纤阵列的出光面形成一个出光平面,多个光纤的第二端固定在光纤固定装置内的部分垂直于该出光平面,多个光纤前端的出光面分布在一条直线、多条直线上、一条折线上、多条折线上、一条曲线、多条曲线或同一平面的任意排列,或上述多种分布的任意组合;所述光纤固定装置及其前端的聚焦单元安装在扫描运动单元上,所述光纤阵列的出光方向垂直向下,所述扫描运动单元能够在水平面上移动。
一种被动元件基材表面金属附着工艺
发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN110918415A

申请人: 深圳阜诚泰电子有限公司
发明人: 颜腊梅
申请日期: 2019-11-04
公开日期: 2020-03-27
IPC分类: B05D1/02
摘要:
本发明公开了一种被动元件基材表面金属附着工艺,包括基材物料排版、基材端极涂胶、半成品第一次烤干、基材端极二次涂胶、金属粉末附着、半成品第二次烤干和成品检验。本发明将被动元件基材放在高频振动盘内整理输出,再使用与被动元件基材适配的排版冶具进行排版,接下来到喷涂印刷机上对基材的端极进行专用粘合胶喷涂,将喷涂均匀的基材放置到烤盘内进行设定温度值烘烤,使用喷涂机在基材的端极进行再次喷涂专用粘合胶,喷涂均匀,使用耐焊锡性的非贵重金属,使用喷涂印刷机将耐焊锡性的非贵重金属喷涂在基材的端极,将喷涂金属的基材放置在烤盘内进行设定温度值再次烘烤实现金属的附着,取代了传统电镀带来的环境污染。
主权项:
1.一种被动元件基材表面金属附着工艺,其特征在于,包括基材物料排版、基材端极涂胶、半成品第一次烤干、基材端极二次涂胶、金属粉末附着、半成品第二次烤干和成品检验,其具体步骤如下:基材物料排版:将被动元件基材放在高频振动盘内整理输出,再使用与被动元件基材适配的排版冶具进行排版;基材端极涂胶:使用喷涂印刷机在基材的端极进行专用粘合胶喷涂;半成品第一次烤干:将喷涂专用粘合胶的基材放置到烤盘内进行设定温度值烘烤;基材端极二次涂胶:使用喷涂机在基材的端极进行再次喷涂专用粘合胶,喷涂均匀;金属粉末附着:使用耐焊锡性的非贵重金属,使用喷涂印刷机将耐焊锡性的非贵重金属喷涂在基材的端极;半成品第二次烤干:将喷涂非贵重金属的基材放置到烤盘内进行设定温度值烘烤;成品检验:对黏着金属的基材进行黏着性检测是否合格。
一种湿式冷等静压模具
专利权的终止

专利号: CN211164471U

申请人: 湖北熙田科技有限公司
发明人: 邢长生; 张艳兵; 李辉; 闫伟; 周伟; 刘志坚
申请日期: 2019-11-04
公开日期: 2020-08-04
IPC分类: B28B3/00
摘要:
本实用新型公开了一种湿式冷等静压模具,由弹性体平板和聚乙烯塑料袋组成,弹性体平板具有一定的厚度,其厚度与毛坯的厚度一致,弹性体平板上设有多个凹陷的腔体,形成用于装毛坯的容置空间;腔体的形状都是规则形状,与毛坯的形状一致;腔体整齐排列或以规则矩阵排列;聚乙烯塑料袋用于封装弹性体平板,其尺寸比弹性体平板的尺寸大。工作时,毛坯整齐的落入模具的腔体中,然后把填满毛坯的弹性体平板轻松推入到聚乙烯塑料袋里,过真空封口,毛坯就可直接过湿式冷等静压了。本实用新型的模具有规则可循,适合批量处理数量众多而又形状规则的毛坯过湿式冷等静压,实现自动化的装毛坯、密封和真空排气处理,提高了生产效率。
主权项:
1.一种湿式冷等静压模具,其特征在于,由以下组成:弹性体平板,所述弹性体平板具有一定的厚度,其厚度与毛坯的厚度一致,所述弹性体平板上设有多个凹陷的腔体,每个腔体都凹陷进所述弹性体平板的内部,形成用于装毛坯的容置空间;所述腔体的形状都是规则形状,与毛坯的形状一致;所述腔体整齐排列或以规则矩阵排列;用于封装所述弹性体平板的聚乙烯塑料袋,所述聚乙烯塑料袋的尺寸比所述弹性体平板的尺寸大。
一种铸造高温合金与马氏体不锈钢扩散焊方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN110666328A

申请人: 西安西工大超晶科技发展有限责任公司
发明人: 周中波; 薛国强; 张利军; 薛祥义; 吴天栋; 刘娣
申请日期: 2019-11-01
公开日期: 2020-01-10
IPC分类: B23K20/02
摘要:
一种铸造高温合金与马氏体不锈钢扩散焊方法,按质量百分数计,将55?60%的镍粉、25?30%的铬粉和10?15%的钼粉,混合均匀后进行球磨,然后压制成中间层;将中间层置于两块焊接母材之间,将放置好的焊接母材和中间层置于真空热压炉上压头和下压头之间;通过上压头对焊母材施加预压力,抽真空,升温至980?1020℃后加压,然后保温保压1.5?2h进行扩散焊接,然后卸压,先缓冷,然后随炉冷却。本发明工艺简单,可操作性强,易于推广。该焊接方法采用的中间层是母材共有成分且热膨胀系数介于母材之间,可达到化学性能与物理性能的优良过渡。焊接后,焊缝致密度高、力学性能好,无裂纹、气孔等缺陷。
主权项:
1.一种铸造高温合金与马氏体不锈钢扩散焊方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:按质量百分数计,将55-60%的镍粉、25-30%的铬粉和10-15%的钼粉,混合均匀后进行球磨,得到混合粉末;步骤二:将步骤一得到的混合粉末压制成中间层;步骤三:将步骤二得到的中间层置于两块焊接母材之间,然后将放置好的焊接母材和中间层置于真空热压炉上压头和下压头之间;两块焊接母材中,一块为铸造高温合金,另一块为马氏体不锈钢;步骤四:通过上压头对焊母材施加预压力,同时对炉腔抽真空,升温至980-1020℃后加压,然后保温保压1.5-2h进行扩散焊接;步骤五:保温结束后,卸压,先缓冷,然后随炉冷却。
一种球阀表面激光熔覆镍基材料及其增材制造工艺
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110923696A

申请人: 江苏特维克科技有限公司
发明人: 陈俊琪
申请日期: 2019-11-01
公开日期: 2020-03-27
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种球阀表面激光熔覆镍基材料及其增材制造工艺,所述镍基材料的化学组成及质量分数为:2.0?4.0%B,0.3?1%C,10.0?20.0%Cr,2.5?4.5%Fe,3.0?5.0%Si,10.0?20.0%W,余量Ni。本发明主要用于球阀的阀内件增材制造,通过工艺转变及材料变化,满足阀球和球座表面的工况需求,实现了母材表面高硬化、耐高温腐蚀、耐高温磨损需求,并且通过不断的研发与创新,实现了低成本高性能的表面处理工艺。
主权项:
1.一种球阀表面激光熔覆镍基材料,其特征在于,所述镍基材料的化学组成及质量分数为:2.0-4.0%B,0.3-1%C,10.0-20.0%Cr,2.5-4.5%Fe,3.0-5.0%Si,10.0-20.0%W,余量Ni。
用于焊接多级封装贴片元件的专用焊锡膏
发明专利权授予

专利号: CN110653516A

申请人: 深圳群崴半导体材料有限公司
发明人: 林文良
申请日期: 2019-10-31
公开日期: 2020-01-07
IPC分类: B23K35/40
摘要:
本发明属于一种用于焊接多级封装贴片元件的专用焊锡膏,具体适用于焊接后服役温度高于240℃以上的应用,包括锡合金、纳米金属、稀土合金和助焊膏,锡合金粉末为锡银合金粉末、锡锑合金粉末、锡铜合金粉末和锡铅合金粉末的一种或者两种的混合物;纳米金属粉末为铜粉、铅粉、钛粉、钴粉和金粉的一种或者多种混合物;所述的助焊膏的有效成分包括氢化松香、二乙二醇单己醚、丁二酸、甲基苯骈三氮唑和柠檬酸;其制作方法包括制备锡合金粉末、纳米金属粉末、稀土合金粉末、助焊膏和混合几个步骤,采用本技术方案的发明,通过在锡膏中添加单质金属颗粒或合金颗粒,并添加相对应的纳米辅助添加剂,制备成本低于纳米焊膏,且易于实现,应用范围更广泛。
主权项:
1.一种用于焊接多级封装贴片元件的专用焊锡膏,其特征在于:包括锡合金粉末、纳米金属粉末、稀土合金粉末和助焊膏,其中,所述的锡合金粉末为锡银合金粉末、锡锑合金粉末、锡铜合金粉末和锡铅合金粉末的一种或者两种的混合物;纳米金属粉末为铜粉、铅粉、钛粉、钴粉和金粉的一种或者多种混合物;所述的助焊膏的有效成分包括氢化松香、二乙二醇单己醚、丁二酸、甲基苯骈三氮唑和柠檬酸。
一种球墨铸铁球化工艺中提高镁吸收率的方法和装置
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110714108A

申请人: 新兴铸管股份有限公司
发明人: 钟军超;陈建波
申请日期: 2019-10-31
公开日期: 2020-01-21
IPC分类: C21C1/10
摘要:
本发明提供了一种球墨铸铁球化工艺中提高镁吸收率的方法,属于球墨铸铁球化工艺技术领域,包括以下步骤:a.控制铁水温度;b.将铁水注入球化包中;c.向球化包中插入喷枪并调整喷枪的插入深度;d.将球化包的包桶与包盖锁紧;e.向铁水中喷吹球化剂并调整喷枪的喷吹压力以及喷吹速度。本发明提供的一种球墨铸铁球化工艺中提高镁吸收率的方法,球化反应过程中,减少铁水中镁气泡的逸出,提高了镁的吸收率,减少了镁的浪费,节约了生产成本。本发明还提供一种球墨铸铁球化工艺中提高镁吸收率的装置。
主权项:
1.一种球墨铸铁球化工艺中提高镁吸收率的方法,其特征在于,包括以下步骤:a.控制铁水温度;b.将铁水注入球化包中;c.向球化包中插入喷枪并调整喷枪的插入深度;d.将球化包的包桶与包盖锁紧;e.向铁水中喷吹球化剂并调整喷枪的喷吹压力以及喷吹速度。
一种气门激光熔覆专用夹具
专利权的终止

专利号: CN210974876U

申请人: 济南大学
发明人: 王启蒙; 杨丽颖; 颜彬
申请日期: 2019-10-31
公开日期: 2020-07-10
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本实用新型设计的一种气门激光熔覆专用夹具,包括尾座一,尾座二,圆柄型顶杆一,圆柄型顶杆二、螺栓。所述尾座上安装有圆柄型顶杆,所述圆柄型顶杆一与圆柄型顶杆二的中轴线对齐。尾座一用螺栓进行固定。当激光熔覆需要加工的表面在气门杆部以及盘锥面时,先将尾座一固定,然后将气门底面与圆柄型顶杆重合,然后移动尾座二,直至夹紧使气门不至于落下,用螺栓固定尾座二。当激光熔覆加工气门顶部或者底面时,可将气门竖置,将气门杆部面紧靠尾座一,移动尾座二靠近,直至夹紧,用螺栓固定尾座二。这样可以实现气门全方位,无死角稳定可靠的加工。
主权项:
1.一种气门激光熔覆专用夹具,其特征是尾座一,尾座二,圆柄型顶杆一,圆柄型顶杆二、螺栓,所述尾座上安装有圆柄型顶杆,所述圆柄型顶杆一与圆柄型顶杆二的中轴线对齐。
一种金属材料的3D打印方法
发明专利权授予

专利号: CN110756804A

申请人: 南方科技大学; 何旌
发明人: 王帅; 李华兵; 何旌; 孙擎擎; 曾志; 林斌
申请日期: 2019-10-30
公开日期: 2020-02-07
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明属于金属3D打印领域,公开了一种金属材料的3D打印(增材制造)方法。该方法以金属粉末、有机溶剂、粘结剂、分散剂、悬浮剂和除气剂制备出的稳定金属粉浆料或悬浮液、分散液、配合物、胶体这类固液混合体作为成形材料,采用一种新型的选择性激光熔化方式,从而简便快捷制备出结构精细的金属成品,所述方法步骤如下:将金属或合金粉末、有机溶剂、粘结剂、分散剂、悬浮剂和除气剂混合均匀,配制出稳定且流动性好的金属粉浆料;其中,储料槽与底座连接,打印平台与升降结构连接并位于储料槽正上方,激光光源系统置于储料槽下方;用三维软件建立打印模型,设定激光工艺参数,进行SLM打印。本发明减少了铺粉过程,简化了装置,提高了打印效率,解决了金属粉末的飞溅与氧化问题。
主权项:
1.一种金属材料的3D打印(增材制造)方法,该方法包括以下步骤:(1)将金属粉末、有机溶剂、粘结剂、分散剂、悬浮剂和除气剂混合均匀,配制出稳定且流动性好的金属粉浆料或悬浮液、分散液、配合物、胶体这类固液混合体;(2)用三维软件建立打印模型,设定激光工艺参数;(3)将配制好的金属粉浆料装入储料槽,进行SLM打印;(4)将打印好的金属成品取出,进行后处理。
一种高导电率软铝单丝及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110819853A

申请人: 全球能源互联网研究院有限公司; 国网辽宁省电力有限公司沈阳供电公司;
发明人: 陈保安; 陈新; 赵丽丽; 祝志祥; 张强; 丁一; 杨长龙; 李悦悦; 潘学东; 韩钰; 张宏宇; 韦瑾; 丁雪; 赵蕊
申请日期: 2019-10-30
公开日期: 2020-02-21
IPC分类: C22C21/00
摘要:
本发明提出了一种高导电率软铝单丝,其包括按质量百分比计的下述组分:B 0.01%?0.02%、Er 0.05%?0.2%、Si≤0.06%、Fe≤0.2%、(V+Ti+Cr+Mn)≤0.015%,其余为Al和不可避免的杂质;本发明提供的高导电率硬铝导线延伸率可达35%,导电率可达63.5%IACS,可降低线路损耗4%以上,本发明提供的制备方法操作简单,可靠性高,适用于流水线生产。
主权项:
1.一种高导电率软铝单丝,其特征在于,所述单丝以纯度≥99.7%的工业纯铝,Al-B中间合金和Al-Er中间合金为原料制得,所述软铝单丝包括按质量百分比计的下述组分:B0.01%-0.02%、Er0.05%-0.2%、Si≤0.06%、Fe≤0.2%、(V+Ti+Cr+Mn)≤0.015%,其余为Al和不可避免的杂质。
一种利用等离子发生器的3D打印装置
未知状态

专利号: CN112810152A

申请人: 成都真火科技有限公司
发明人: 曾毅;李向阳;程梦晓;吴章勇;李林
申请日期: 2019-10-30
公开日期: 2021-05-18
IPC分类: B29C64/321
摘要:
本发明属于增材技术3D打印领域,具体为一种利用等离子发生器的3D打印装置,其特征在于包括:等离子3D打印头、旋转架、旋转装置、旋转装置安装台、供料枪、安装架、支撑架和激光测距仪,所述等离子3D打印头设置在旋转架上,所述旋转架上设置有用于带动旋转架进行旋转的旋转装置,所述旋转装置设置在旋转装置安装台上,所述供料枪设置在旋转架的一侧,所述旋转装置安装台设置在安装架上,所述安装架设置在支撑架上,所述支撑架的一侧设置有激光测距仪。
主权项:
1.一种利用等离子发生器的3D打印装置,其特征在于包括:等离子3D打印头(1)、旋转架(2)、旋转装置(3)、旋转装置安装台(4)、供料枪(5)、安装架(6)、支撑架(7)和激光测距仪(8),所述等离子3D打印头(1)设置在旋转架(2)上,所述旋转架(2)上设置有用于带动旋转架(2)进行旋转的旋转装置(3),所述旋转装置(3)设置在旋转装置安装台(4)上,所述供料枪(5)设置在旋转架(2)的一侧,所述旋转装置安装台(4)设置在安装架(6)上,所述安装架(6)设置在支撑架(7)上,所述支撑架(7)的一侧设置有激光测距仪(8)。
一种锂离子固体电解质隔膜及其制备和使用方法
发明专利权授予

专利号: CN110828756A

申请人: 东北大学
发明人: 厉英; 唐甜甜; 卢佳垚
申请日期: 2019-10-29
公开日期: 2020-02-21
IPC分类: C04B35/495
摘要:
一种锂离子固体电解质隔膜及其制备和使用方法,分子式为Al2O3/Li0.35Sr0.475Ti0.3Nb0.7O3;制备方法为:(1)准备Li2CO3、SrCO3、TiO2和Nb2O5作为原料;(2)加入分散剂球磨混合后烘干;(3)升温至1100±5℃预烧,使前驱体中的残余水分和碳酸盐被蒸发去除,随炉冷却至常温,获得预烧料;(4)过100目筛后与Al2O3粉混合;(5)加入分散剂球磨混合,压制成电解质片;(6)用母粉覆盖后升温至1250±5℃煅烧,随炉冷却;抛光。本发明的锂离子固体电解质隔膜,在室温下具有更高的锂离子电导率,更低的电子电导率,良好的致密性,机械强度高,可以作为锂离子隔膜使用。
主权项:
1.一种锂离子固体电解质隔膜,其特征在于分子式为Al2O3/Li0.35Sr0.475Ti0.3Nb0.7O3;其中Al2O3占Li0.35Sr0.475Ti0.3Nb0.7O3总质量的1%,Al2O3分子均匀分布在Li0.35Sr0.475Ti0.3Nb0.7O3分子中。
一种高稳定性铁铬铝电阻丝的制备工艺
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110669998A

申请人: 常熟市夸克电阻合金有限公司
发明人: 李晓佳
申请日期: 2019-10-28
公开日期: 2020-01-10
IPC分类: C21D8/06
摘要:
本发明一种高稳定性铁铬铝电阻丝的制备工艺,包括以下步骤:S1、原料预处理,将Ti、Cr、Al、Fe进行高温烘烤;S2、将烘烤后的原料放入真空熔炉进行冶炼,得到合金铸锭;S3、对合金铸锭进行热锻方坯;S4、对方坯进行热轧加工,得到热轧盘圆条,圆条直径为10mm;S5、利用模具对圆条进行第一次拉伸,得到直径为5mm的电阻丝;S6、对直径为5mm的电阻丝进行退火处理;S7、对电阻丝进行水洗;S8、利用模具对直径为5mm电阻丝进行第二次拉伸;得到直径为2mm的电阻丝;S9、对直接为2mm的电阻丝进行退火处理,得到铁铬铝电阻丝。本发明具有较高的电阻率和较低的电阻温度系数,能够保证电阻丝稳定高效的工作。
主权项:
1.一种高稳定性铁铬铝电阻丝的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、原料预处理,将0.1-0.2份Ti、26.5-27.5份Cr、6-7份Al、65.3-67.4份Fe进行高温烘烤;S2、合金冶炼,将烘烤后的原料放入真空熔炉进行冶炼,得到合金铸锭;S3、对合金铸锭进行热锻方坯;S4、对方坯进行热轧加工,得到热轧盘圆条,圆条直径为10mm;S5、利用模具对圆条进行第一次拉伸,得到直径为5mm的电阻丝;S6、对直径为5mm的电阻丝进行退火处理,采用氢气保护;S7、对5mm的电阻丝进行水洗;S8、利用模具对直径为5mm电阻丝进行第二次拉伸;得到直径为2mm的电阻丝;S9、对直接为2mm的电阻丝进行退火处理,采用氢气保护,得到铁铬铝电阻丝。
一种激光熔覆机床粉料回收装置
实质审查的生效

专利号: CN110565088A

申请人: 江苏点金激光科技有限公司
发明人: 董容刚
申请日期: 2019-10-24
公开日期: 2019-12-13
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆机床粉料回收装置,包括进料口、过滤装置、粉料出料管、颗粒出料管和吸尘装置,所述过滤装置包括壳体、滤网、中轴、顶盖和驱动装置,所述驱动装置设于顶盖上,中轴一端与驱动装置连接,另一端与所述滤网安装连接,且与壳体接通,粉料出料管和颗粒出料管均设于过滤装置下方,粉料出料管与壳体接通,颗粒出料管穿过壳体,与滤网接通,粉料出料管外部上方设有吸尘口,吸尘口与吸尘装置相连,解决了在激光熔覆机床工作时,由于涂层材料为粉末状,所以会产生大量粉尘,而飞散的粉尘与焊渣等杂质混合在一起,造成资源浪费等问题。
主权项:
1.一种激光熔覆机床粉料回收装置,其特征在于:包括进料口、过滤装置、粉料出料管、颗粒出料管和吸尘装置,所述过滤装置包括壳体、滤网、中轴、顶盖和驱动装置,所述驱动装置设于所述顶盖上,所述中轴一端与所述驱动装置连接,另一端与所述滤网安装连接,所述进料口设于所述过滤装置上方,且与所述壳体接通,所述粉料出料管和所述颗粒出料管均设于所述过滤装置下方,所述粉料出料管与所述壳体接通,所述颗粒出料管穿过所述壳体,与所述滤网接通,所述粉料出料管外部上方设有吸尘口,所述吸尘口与所述吸尘装置相连。
一种激光熔覆生产金属复合材料的系统
发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN110592584A

申请人: 瓯锟科技温州有限公司
发明人: 包仲南; 徐泷; 黄伟; 马德高; 陈昊; 玉晓波
申请日期: 2019-10-24
公开日期: 2019-12-20
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆技术领域,尤其是一种激光熔覆生产金属复合材料的系统,包括支撑架,支撑架的上端固定连接有固定箱,固定箱的一侧固定连接有动力机构,动力机构位于固定箱内的一端螺纹连接有移动块,移动块的底端固定连接有连接块,连接块的底端通过固定螺栓固定连接有连接架,连接架的内侧通过连接套固定连接有激光覆膜头,连接套的底端一侧固定连接有调节机构,调节机构包括第二固定块,第二固定块固定在连接套上,第二固定块上螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓贯穿第二固定块,连接架的一侧固定连接有第一固定块,第一固定块上固定连接有罩体。本发明结构简单,值得推广。
主权项:
1.一种激光熔覆生产金属复合材料的系统,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上端固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)的一侧固定连接有动力机构,所述动力机构的一端延伸至所述固定箱(2)内,所述动力机构位于所述固定箱(2)内的一端螺纹连接有移动块(4),所述动力机构贯穿所述移动块(4),所述移动块(4)的底端固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的底端延伸至所述固定箱(2)的外侧,所述连接块(5)的底端通过固定螺栓(7)固定连接有连接架(6),所述连接架(6)的内侧通过连接套(9)固定连接有激光覆膜头(8),所述连接套(9)的底端一侧固定连接有调节机构,所述调节机构包括第二固定块(101),所述第二固定块(101)固定在所述连接套(9)上,所述第二固定块(101)上螺纹连接有调节螺栓(102),所述调节螺栓(102)贯穿所述第二固定块(101),所述调节螺栓(102)的一端延伸至所述连接架(6)上,所述连接架(6)的一侧固定连接有第一固定块(11),所述第一固定块(11)上固定连接有罩体(13),所述罩体(13)贯穿所述第一固定块(11),所述连接架(6)的底端位于所述第一固定块(11)的下方固定连接有固定机构,所述罩体(13)贯穿所述固定机构,所述罩体(13)的上端通过连接头(15)连接有导管(16),所述导管(16)的另一端连通有泵机箱(17),所述导管(16)的另一侧开设有出气口(18),所述出气口(18)上连通有净化机构(19),所述净化机构(19)的底端通过固定架(20)固定在所述固定箱(2)上。
一种金属件锻造用智能球化装置
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN110640129A

申请人: 苏师大半导体材料与设备研究院(邳州)有限公司
发明人: 范希营
申请日期: 2019-10-22
公开日期: 2020-01-03
IPC分类: B22D37/00
摘要:
本发明属于锻造技术领域,具体涉及一种金属件锻造用智能球化装置,包括:设有壶嘴的壶状包体、盖合在壶状包体顶部的盖体、盖合在壶嘴处的盖帽和位于盖帽上方的驱动机构;其中所述驱动机构带动盖帽向上运动至脱离壶嘴,以打开壶嘴,使钢水通过壶嘴进入或倾倒流出壶状包体。提高了自动化程度,缩短了壶嘴开合的时间,提高了壶状包体的保温效果,提高球化效果,进而保证钢坯的初始组织更加均匀,有利于提高锻造质量。
主权项:
1.一种金属件锻造用智能球化装置,其特征在于,包括:设有壶嘴的壶状包体、盖合在壶状包体顶部的盖体、盖合在壶嘴处的盖帽和位于盖帽上方的驱动机构;其中所述驱动机构带动盖帽向上运动至脱离壶嘴,以打开壶嘴,使钢水通过壶嘴进入或倾倒流出壶状包体。
一种抗冻混凝土
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN110746145A

申请人: 滁州市富邦商品混凝土有限公司
发明人: 宗冉升
申请日期: 2019-10-22
公开日期: 2020-02-04
IPC分类: C04B111/27
摘要:
本发明涉及混凝土领域,具体是一种抗冻混凝土,包括以下按份量份计的原料:水泥350~400份;水150~200份;粉煤灰20?40份;抗冻防水合金粉15~30份;河沙30~45份;碎石50~65份;水泥胶15~25份;硅灰10~20份;其它外加剂5~12份,该其它外加剂的种类及份量,包括以下按份量份计的材料:减水剂1~3份;引气剂1.3~2份;膨胀剂1.2~2份;隔离剂1.2~2份;防裂防渗剂1.3~3份。本发明的有益效果抗冻防水合金粉能够使普通混凝土在使用时增加抗冻性能,使得混凝土能够在零下进行使用,可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化,强度增长明显并且不影响后期强度的发展,提高混凝土使用之后的浇筑质量,增加混凝土在严寒地区使用的寿命。
主权项:
1.一种抗冻混凝土,其特征在于:包括以下按份量份计的原料:水泥350~400份;水150~200份;粉煤灰20-40份;抗冻防水合金粉15~30份河沙30~45份;碎石50~65份;水泥胶15~25份;硅灰10~20份;其它外加剂5~12份。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量