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一种等离子油烟净化装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110538535A
申请人: 宁国市泰顺设备制造有限公司
发明人: 操应胜
申请日期: 2019-08-09
公开日期: 2019-12-06
IPC分类:
B03C3/41
摘要:
本发明公开了一种等离子油烟净化装置，属于环保处理技术领域。其包括集烟罩，所述集烟罩通过吸风管道与喷淋设备连通，喷淋设备与等离子净化器连通，所述等离子净化器与风机连通，风机的出口处设置有烟囱。本发明的一种等离子油烟净化装置，化效果好、安全可靠、运行成本低的优点。
主权项:
1.一种等离子油烟净化装置，其特征在于：包括集烟罩(1)，所述集烟罩(1)通过吸风管道(2)与喷淋设备(3)连通，喷淋设备(3)与等离子净化器(4)连通，所述等离子净化器(4)与风机(5)连通，风机(5)的出口处设置有烟囱(6)。
一种新型无油轴承的制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110293221A
申请人: 黄威豪
发明人: 黄威豪
申请日期: 2019-08-09
公开日期: 2019-10-01
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明公开了一种新型无油轴承的制造方法，其特征在于：包括将聚四氟乙烯树脂材料、金属粉末和二硫化钼粉的混合物进行高温烧结压制成整形，冷却后车削研磨成所需的形状尺寸，与现有技术相对比，本发明的有益效果是：此种新型无油轴承具有自润滑性，不需要添加润滑油，高速摩擦下掉落的轴承粉末粘在轴承上亦可以增加轴承的润滑效果，金属粉末的添加使轴承具有良好的导热性，具有高强度、耐蠕变、耐高温和易导热的特性，轴承的使用寿命更长。
主权项:
1.一种新型无油轴承的制造方法，其特征在于：包括将聚四氟乙烯树脂材料、金属粉末和二硫化钼粉的混合物进行高温烧结压制成轴承，冷却后对轴承进行车削研磨。
一种基于激光近净成型设备的辅助成型及粉末回收系统
未知状态专利号: CN110315081A
申请人: 福建工程学院
发明人: 黄旭;刘畅;练国富;江吉彬;冯美艳
申请日期: 2019-08-09
公开日期: 2021-05-28
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明的一种基于激光近净成型设备的辅助成型及粉末回收系统，涉及3D打印领域，包括机箱，机箱包括可以打开的前门，机箱的顶部设有可供熔覆头沿竖直方向进出机箱的开口，机箱内的上部可拆卸地设置有一框体，框体上固定连接有沿左右方向或前后方向布置的第一滑轨，第一滑轨上设置有在第一电机的驱动下沿第一滑轨滑动的第一滑动件，第一滑动件固定连接有与第一滑轨垂直并位于第一滑轨上方的第二滑轨，第二滑轨上设置有在第二电机的驱动下沿第二滑轨滑动的第二滑动件，还包括位于第二滑动件上方并与第二滑动件连接的用于固定基板的底板，机箱内的下部可拆卸地设置有一粉末回收盘。本发明的辅助成型及粉末回收系统便于回收粉末，成型产品质量好。
主权项:
1.一种基于激光近净成型设备的辅助成型及粉末回收系统，其特征在于：包括机箱，所述机箱包括可以打开的前门，所述机箱的顶部设有可供熔覆头沿竖直方向进出所述机箱的开口，所述机箱内的上部可拆卸地设置有一框体（3），所述框体（3）上固定连接有沿左右方向或前后方向布置的第一滑轨（15），所述第一滑轨（15）上设置有在第一电机（17）的驱动下沿所述第一滑轨（15）滑动的第一滑动件（16），所述第一滑动件（16）固定连接有与所述第一滑轨（15）垂直并位于所述第一滑轨（15）上方的第二滑轨（18），所述第二滑轨（18）上设置有在第二电机（23）的驱动下沿所述第二滑轨（18）滑动的第二滑动件（19），还包括位于所述第二滑动件（19）上方并与所述第二滑动件（19）连接的用于固定基板的底板（21），所述机箱内的下部可拆卸地设置有一粉末回收盘（6）。
一种金属粉末回收装置
实用新型专利权授予专利号: CN210729840U
申请人: 宁波华帆金属材料科技有限公司
发明人: 曾福海;邓新
申请日期: 2019-08-09
公开日期: 2020-06-12
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末回收装置，包括立柱和固定安装在立柱上端的回收箱，所述回收箱下端连接集尘斗，所述集尘斗下端连接出尘管，所述回收箱的上表面和一侧外壁面的连接处设置有开口，内横置有圆柱形电磁铁，所述圆柱形电磁铁的两端面中心轴线处固定安装有转轴，所述转轴的另一端滚动插接在回收箱的前后箱壁上，所述回收箱外壁上安装有用于驱动转轴自转的驱动电机；所述回收箱的上表面一端镶嵌有滤尘网。有益效果在于：本实用新型所述的一种金属粉末回收装置能够实现金属粉末和灰尘杂质的有效分离，筛选出的金属粉末品质好，杂质少，省去了后续二次筛选的麻烦，省时省力，实用性好。
主权项:
1.一种金属粉末回收装置，包括立柱(1)和固定安装在立柱(1)上端的回收箱(2)，所述回收箱(2)下端连接集尘斗(3)，所述集尘斗(3)下端连接出尘管(4)，其特征在于：所述回收箱(2)的上表面和一侧外壁面的连接处设置有开口(27)，内横置有圆柱形电磁铁(5)，所述圆柱形电磁铁(5)的两端面中心轴线处固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端滚动插接在回收箱(2)的前后箱壁上，所述回收箱(2)外壁上安装有用于驱动转轴(7)自转的驱动电机(28)；所述回收箱(2)的上表面一端镶嵌有滤尘网(9)，所述回收箱(2)内的气流自下而上穿过滤尘网(9)排出回收箱(2)；所述立柱(1)侧面设置有安装架(21)，所述安装架(21)上安装有排料斗(22)，所述排料斗(22)的侧壁上铰接有刮杆(23)，所述刮杆(23)上端固定安装有耐磨块(24)，所述耐磨块(24)的侧壁与圆柱形电磁铁(5)的圆柱面紧密接触，所述刮杆(23)和排料斗(22)之间连接有拉伸弹簧(29)，所述拉伸弹簧(29)将耐磨块(24)压紧在圆柱形电磁铁(5)的圆柱面上，当圆柱形电磁铁(5)旋转时，所述耐磨块(24)将圆柱形电磁铁(5)的圆柱面上的金属粉末刮掉并落入排料斗(22)内；所述排料斗(22)的下表面安装有气泵(25)和吹气嘴(26)，所述吹气嘴(26)与气泵(25)连通，所述吹气嘴(26)吹出的气流水平经过圆柱形电磁铁(5)的最低点；所述回收箱(2)上端安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上端设置有上料箱(14)，所述上料箱(14)的下表面安装有出料斗(17)，所述出料斗(17)下端位于圆柱形电磁铁(5)的正上方。
污泥干化设备
实用新型专利权授予专利号: CN211394252U
申请人: 招远市汇潮新能源科技有限公司
发明人: 江艳存; 王贵山
申请日期: 2019-08-08
公开日期: 2020-09-01
IPC分类:
C02F11/121
摘要:
本申请提供了一种污泥干化设备。该设备包括：混合装置，用于将吸液颗粒与待干化污泥浆液混合，得到混合物，所述混合物中的待干化污泥浆液的液体被吸液颗粒吸附；以及挤压装置，用于挤压所述混合物，所述吸液颗粒被压缩并排出液体。该设备降低了污泥干化后的含液率。
主权项:
1.一种污泥干化设备，其特征在于，包括：混合装置(11)，用于将吸液颗粒与待干化污泥浆液混合，得到混合物，所述混合物中的待干化污泥浆液的液体被吸液颗粒吸附；以及挤压装置(12)，用于挤压所述混合物，所述吸液颗粒被压缩并排出液体。
一种Ni0.85Se/PDA/g-C3N4复合光催化剂及其应用
发明专利权授予专利号: CN110385146A
申请人: 上海大学
发明人: 陈文倩; 唐量; 陈锦怡; 柯书强; 吴明红
申请日期: 2019-08-08
公开日期: 2019-10-29
IPC分类:
C02F1/30
摘要:
本发明公开了一种Ni0.85Se/PDA/g?C3N4复合光催化剂及其制备方法和应用，该复合光催化材料以氮化碳纳米片为载体，在氮化碳纳米片上负载了聚多巴胺(PDA)和Ni0.85Se纳米颗粒。该复合催化剂具有环境友好、光生载流子分离效率高、可见光吸收区域大等优点；同时原料易得，制备过程简单，操作容易，具有很好的可重复性和较高的光催化活性。通过优化Ni0.85Se助催化剂的加载量，氢气产生量比纯氮化碳纳米片高3.17倍，比PDA/g?C3N4复合催化剂高2.4倍。因此，在光解水产氢领域有着很好的应用前景。
主权项:
1.一种Ni0.85Se/PDA/g-C3N4复合光催化剂，其特征在于，所述复合光催化剂料以氮化碳纳米片为载体，在所述氮化碳纳米片上负载聚多巴胺PDA和Ni0.85Se纳米颗粒。
一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110421230A
申请人: 沈阳大学
发明人: 刘岩; 姚宇; 叶海青; 周桂申; 刘佳朋
申请日期: 2019-08-08
公开日期: 2019-11-08
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺，涉及一种高强度钢制造工艺，本发明将基板固定在工作台上，通过调节焊枪位置和高度，使焊枪位于基板一端上方；选定起弧位置，通过操作手柄面板调整工艺参数后，开启焊接完成第一层堆敷；第一层结束将焊枪向上提升一定高度，待温度达到一定范围，在第一层上继续进行焊接，后续重复若干层叠加成直壁体件。一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺，该方法是采用冷金属过渡电弧作为热源，通过焊丝熔化在基板上堆敷成形，堆敷时采用往复式焊接方法，经过逐层堆叠，最后得到双相钢工件。本发明成形性和机械性能良好，达到实际使用标准；增材所用焊丝利用率高；在实际生产中可实现数字化和自动化。
主权项:
1.一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺，其特征在于，所述工艺采用冷金属过渡电弧作为热源，通过焊丝熔化，逐层堆敷成形；具体为：将基板固定在工作台上，通过调节焊枪位置和高度，使焊枪位于基板一端上方；选定起弧位置，通过操作手柄面板调整工艺参数后，开启焊接完成第一层堆敷；第一层结束将焊枪向上提升一定高度，待温度达到一定范围，在第一层上继续进行焊接，后续重复直至堆敷完成。
一种油井水泥用弹性剂表面改性球化生产装置
专利权的终止专利号: CN210885838U
申请人: 西安贝德维顿新能源科技有限公司
发明人: 崔荣辉; 李卫国
申请日期: 2019-08-07
公开日期: 2020-06-30
IPC分类:
C04B20/02
摘要:
本实用新型提出了一种油井水泥用弹性剂表面改性球化生产装置，是在称重配料装置上连设物料混合装置，物料混合装置与物料干燥系统连接，物料干燥系统连设有料仓；料仓通过管道与压缩空气管道连接，压缩空气管道一端连设有空压机，另一端与球化炉连接，压缩空气管道上设有多个管道加热装置和管道冷却装置，收集筛选系统与球化炉连接；控制装置控制各部分的运转。本实用新型可实现将两种不同粒径、不同特性、不同温度敏感性的颗粒通过附着力促进剂进行混合、干燥、表面改性及球化一次完成，球化时间、温度及球化效果均可通过控制装置的设定参数得到准确有效的控制，球化后的物料增加了与水泥浆的结合性，提高了水泥浆的综合性能。
主权项:
1.一种油井水泥用弹性剂表面改性球化生产装置，其特征是在称重配料装置上连设物料混合装置，物料混合装置与物料干燥系统连接，物料干燥系统连设有料仓；料仓通过管道与压缩空气管道连接，压缩空气管道一端连设有空压机，另一端与球化炉连接，压缩空气管道上设有多个管道加热装置和管道冷却装置，收集筛选系统与球化炉连接；所述称重配料装置、物料混合装置、物料干燥系统、料仓、管道加热装置、管道冷却装置、球化炉、收集筛选系统均由控制装置控制。
一种金属表面的激光熔覆加工用放置台
专利权的终止专利号: CN210736885U
申请人: 青岛德创表面技术工程有限公司
发明人: 李戈; 姜涛; 景雷雷; 赵先祯
申请日期: 2019-08-06
公开日期: 2020-06-12
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型公开了一种金属表面的激光熔覆加工用放置台，包括控制箱和设置在控制箱上的放置台本体；所述控制箱的内部安装有电气组件和驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有电动伸缩转轴，所述电动伸缩转轴远离驱动电机的一端穿过放置台本体固定连接有加工转盘，所述加工转盘上的四周边缘上安装有若干个工件夹持件，所述工件夹持件的内部设置有柔性限位环，所述柔性限位环内部卡接有圆柱形的工件；所述放置台本体上设置有若干个集料口，所述集料口连通有集料斗顶端的进料口，所述集料斗底部的出料口通过集料管连通有回收箱；所述集料管的内部安装有集料风机。本实用新型具有较强的实用性和灵活性，且结构简单，操作便捷，且造价低廉。
主权项:
1.一种金属表面的激光熔覆加工用放置台，其特征在于：包括控制箱(1)和设置在控制箱(1)上的放置台本体(2)；所述控制箱(1)的内部安装有电气组件和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端活动连接有电动伸缩转轴(4)，所述电动伸缩转轴(4)远离驱动电机(3)的一端穿过放置台本体(2)固定连接有加工转盘(5)，所述加工转盘(5)上的四周边缘上安装有若干个工件夹持件(6)，所述工件夹持件(6)的内部设置有柔性限位环(7)，所述柔性限位环(7)内部卡接有圆柱形的工件；所述柔性限位环(7)和工件夹持件(6)的内壁之间连接有若干个复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的内部设置有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的两端分别与柔性限位环(7)的外表面进而工件夹持件(6)的内表面固定连接；所述放置台本体(2)上设置有若干个集料口(10)，所述集料口(10)连通有集料斗(11)顶端的进料口，所述集料斗(11)底部的出料口通过集料管(12)连通有回收箱(13)；所述集料管(12)的内部安装有集料风机(14)。
一种自动化激光熔覆设备
专利权的终止专利号: CN210736887U
申请人: 青岛德创表面技术工程有限公司
发明人: 李戈; 姜涛; 景雷雷; 赵先祯
申请日期: 2019-08-06
公开日期: 2020-06-12
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型公开了一种自动化激光熔覆设备，包括工作底板、支架板、导轨板和激光管，所述工作底板与导轨板相互平行，支架板设置有两组，两组支架板相互平行固定设置在工作底板与导轨板之间；所述激光管一端设置有激光喷头，另一端设置有移动座，所述移动座设置在导轨板上，在导轨板上设置有导轨槽，激光管从导轨槽中穿过；所述导轨槽与支架板相互平行，在支架板上设置有粉料喷嘴，在工作底板上设置有工件固定座，所述工件固定座上开有固定槽，所述固定槽与导轨槽相互平行；所述激光管内设置有激光发生器，激光发生器连接有控制系统；本实用新型通过将激光管设置移动的，从而对长条状的板体材料进行激光熔覆，全程自动化操作，简单快捷。
主权项:
1.一种自动化激光熔覆设备，其特征在于：包括工作底板(1)、支架板(2)、导轨板(3)和激光管(4)，所述工作底板(1)与导轨板(3)相互平行，支架板(2)设置有两组，两组支架板(2)相互平行固定设置在工作底板(1)与导轨板(3)之间；所述激光管(4)一端设置有激光喷头(41)，另一端设置有移动座(42)，所述移动座(42)设置在导轨板(3)上，在导轨板(3)上设置有导轨槽(31)，激光管(4)从导轨槽(31)中穿过；所述导轨槽(31)与支架板(2)相互平行，在支架板(2)上设置有粉料喷嘴(5)，在工作底板(1)上设置有工件固定座(6)，所述工件固定座(6)上开有固定槽(61)，所述固定槽(61)与导轨槽(31)相互平行，且处于导轨槽(31)的正下方；所述激光管(4)内设置有激光发生器，激光发生器连接有控制系统。
二托六数控等离子切割机
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110328441A
申请人: 河北瓦尔丁科技有限公司
发明人: 张超
申请日期: 2019-08-06
公开日期: 2019-10-15
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本发明公开了一种二托六数控等离子切割机，包括设置水平滑动机构、横梁、等离子切割机构和等离子电源，等离子电源设置为两台，等离子切割机构设置为六套，其中每三套等离子切割机构与一台等离子电源连接；水平滑动机构包括水平滑动轨道、齿条、齿轮和下端梁，下端梁的底端设置有导向轮，下端梁的顶端连接有上端梁，上端梁的顶端与横梁连接；横梁的上端面一侧设置有第一轨道，横梁的一侧面底部设置有第二轨道；等离子切割机构包括挂板、升降体、割炬头夹具和割炬头，割炬头设置在割炬头夹具上，挂板上设置有电机，电机与升降体连接。本发明采用两个电源带动六个割炬头，能够提高切割效率，且节省空间，降低了设备成本和人工成本。
主权项:
1.一种二托六数控等离子切割机，其特征在于：包括设置在平台机构两侧的水平滑动机构、设置在所述水平滑动机构上的横梁、设置在所述横梁上的等离子切割机构和与所述等离子切割机构连接的等离子电源，所述等离子电源设置为两台，所述等离子切割机构设置为六套，其中每三套所述等离子切割机构与一台所述等离子电源连接，所述横梁的一端设置有数控柜；所述水平滑动机构包括水平滑动轨道、设置在所述水平滑动轨道外侧面的齿条、与所述齿条相适应的齿轮和与所述齿轮连接的下端梁，所述下端梁的底端设置有与所述齿轮相适应的导向轮，所述下端梁的顶端连接有上端梁，所述上端梁的顶端与所述横梁连接；所述横梁的上端面一侧设置有第一轨道，所述横梁的一侧面底部设置有第二轨道；所述等离子切割机构包括设置在所述第一轨道及所述第二轨道上滑动的挂板、设置在所述挂板上的升降体、设置在所述升降体底端的割炬头夹具和割炬头，所述割炬头设置在所述割炬头夹具上，所述挂板上设置有电机，所述电机与所述升降体连接。
钼钒铝中间合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110317978A
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
发明人: 尹丹凤;陈海军;余彬;叶明峰
申请日期: 2019-08-06
公开日期: 2019-10-11
IPC分类:
C22C1/00
摘要:
本发明公开了一种钼钒铝中间合金及其制备方法，属于冶金技术领域。本发明为降低Ti811合金的生产成本，保证其质量，提供了一种钼钒铝中间合金，其组成为：Mo：20～30％，V：20～30％，Al：39.5～59.5％，余量为不可避免的杂质，以上成分百分数之和为100％。本发明设计的钼钒铝中间合金，可代替钒铝、钼铝，直接用于制备Ti811合金，配料更为简单、准确，更能确保Ti811合金的成分均匀、避免成分偏析；且该合金可通过一步金属热还原法制得，工艺简单、易操作。
主权项:
1.钼钒铝中间合金，其特征在于：按重量百分比计合金组成为：Mo：20～30％，V：20～30％，Al：39.5～59.5％，余量为不可避免的杂质，以上成分百分数之和为100％。
等离子处理装置
实质审查的生效专利号: CN117293008A
申请人: 株式会社日立高新技术
发明人: 森功;伊泽胜;安井尚辉;池田纪彦;山田一也
申请日期: 2019-08-05
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
H01L21/3065
摘要:
提供一种等离子处理装置。等离子处理装置具备：对试样进行等离子处理的处理室；供给用于生成等离子的高频电力的第一高频电源；载置所述试样的试样台；以及向所述试样台供给高频电力的第二高频电源，等离子处理装置还具备：直流电源，其将直流电压施加给所述试样台，所述直流电压通过周期性重复的波形而变化，一个周期的所述波形具有在给定时间变化给定量以上的振幅的期间。由此，能够除去晶片表面的带电粒子而得到垂直性高的沟道形状，此外能够降低沟道内部的并非蚀刻对象的膜的损坏。
主权项:
1.一种等离子处理装置，其具备：对试样进行等离子处理的处理室；供给用于生成等离子的高频电力的第一高频电源；载置所述试样的试样台；以及向所述试样台供给高频电力的第二高频电源，所述等离子处理装置的特征在于，还具备：直流电源，其将直流电压施加给所述试样台的导体的基材，所述直流电压通过周期性重复的波形而变化，一个周期的所述波形具有在给定时间变化给定量以上的振幅的期间。
一种粮油机械磨粉机碳化钨磨辊的热喷涂工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN110484852A
申请人: 史继明
发明人: 史继明
申请日期: 2019-08-02
公开日期: 2019-11-22
IPC分类:
C23C4/123
摘要:
一种粮油机械磨粉机碳化钨磨辊的热喷涂工艺，包括以下步骤：热喷涂前进行基材检测，确定为铬钼合金；进行几何尺寸检测，保证碳化钨磨辊表面无加工缺陷，硬度HRC55～58度；喷涂前将碳化钨磨辊预热至55～65摄氏度；启动送粉器将配制好的钨合金粉输送至燃烧室，加热到1800摄氏度，成熔溶状态；启动高压风机将熔溶状的钨合金液流，以每秒840米的速度喷向碳化钨磨辊表面；喷枪沿自转的碳化钨磨辊做轴向移动，形成钨合金涂层；检测涂层厚度0.02～0.04mm、硬度HV1300～1500、齿辊表面粗糙度Ra0.2～0.8、光辊粗糙度大于Ra3.2；成品打标入箱。该发明优点：碳化钨磨辊铬钼基材韧性好，不掉块剥落、崩齿；热喷涂涂层硬度高，耐磨、耐高温、耐腐蚀。
主权项:
1.一种粮油机械磨粉机碳化钨磨辊的热喷涂工艺，包括以下步骤：1)热喷涂前进行基材检测，确定为铬钼合金；进行几何尺寸检测，保证碳化钨磨辊表面无加工缺陷，硬度HRC55～58度；2)喷涂前将碳化钨磨辊预热至55～65摄氏度；3)启动送粉器将配制好的钨合金粉输送至燃烧室，加热到1800摄氏度，成熔溶状态；4)启动高压风机将熔溶状的钨合金液流，以每秒840米的速度喷向碳化钨磨辊表面；5)喷枪沿自转的碳化钨磨辊做轴向移动，形成钨合金涂层；6)检测涂层厚度0.02～0.04mm、硬度HV1300～1500、齿辊表面粗糙度Ra0.2～0.8、光辊粗糙度大于Ra3.2；7)成品打标入箱。
一种Ca5Mg4-xCox(VO4)6低温烧结微波陶瓷材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110357628A
申请人: 电子科技大学
发明人: 李波; 刘伟; 张树人
申请日期: 2019-08-01
公开日期: 2019-10-22
IPC分类:
C04B35/495
摘要:
本发明属于功能陶瓷领域，具体提供一种Ca5Mg4?xCox(VO4)6低温烧结微波陶瓷材料及其制备方法；本发明所述微波陶瓷材料的化学式为Ca5Mg4?xCox(VO4)6，其中，0<x≤2，主晶相为Ca5Mg4(VO4)6，能在775℃～800℃烧结。本发明有效解决了微波陶瓷材料烧结温度普遍过高的问题，并通过一定量的Co离子替代Mg离子，与Mg离子共占B位，微观上提高了原子堆积率和阳离子有序度，宏观上提高了该微波陶瓷材料微波介电性能，尤其提高了材料的Q×f值，特别是x＝1时，获得了如下性能：εr＝9.65、Q×f＝54685GHz、τf＝?55.3ppm/℃，同时，本发明制备方法简易，原材料成本低，具有较高的实际应用价值。
主权项:
1.一种Ca5Mg4-xCox(VO4)6低温烧结微波陶瓷材料，其特征在于，所述微波陶瓷材料的化学式为：Ca5Mg4-xCox(VO4)6，其中，0<x≤2。
一种FeCrNiAlTi系双相高熵合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110343928A
申请人: 太原理工大学
发明人: 乔珺威; 王重; 袁家乐; 石晓辉; 杨慧君; 张敏; 王雪姣; 吴玉程
申请日期: 2019-07-31
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
B22D18/06
摘要:
本发明公开了一种FeCrNiAlTi系双相高熵合金及其制备方法，以Fe、Cr、Ni三种元素作为基体，以等原子比构成，再加入少量的Al、Ti，形成（FeCrNi）86Al7Ti7高熵合金。该合金由纯度大于99.9%的纯Fe、纯Cr、纯Ni、纯Al和纯Ti按其原子比经过真空电弧熔炼得到。配制原料的过程主要包括对原料的预处理、称量以及熔炼三个部分。通过对该合金的物化参数进行计算，证明其满足形成高熵合金固溶体的热力学判据。经实验分析表明，该合金是一种BCC和FCC共存的双相结构，具有足够高的强度和硬度，此外，该合金展现出优异的耐蚀性能，因此可以广泛地应用于电厂、污水处理厂等环境中。
主权项:
1.一种FeCrNiAlTi系双相高熵合金，其特征在于：其中Fe、Cr、Ni、Al、Ti的原子百分含量比为：28.6667:28.6667:28.6667：7:7；Fe、Cr、Ni和Al、Ti分别按等原子比构成，（FeCrNi）和（AlTi）之间的原子百分含量比为86:14，从而得到（FeCrNi）86Al7Ti7 高熵合金。
一种增材制造熔融金属驼峰抑制的电磁超声方法及系统
发明专利权授予专利号: CN110369825A
申请人: 华中科技大学
发明人: 来五星; 陈鹏辉; 张文杰; 史铁林
申请日期: 2019-07-31
公开日期: 2019-10-25
IPC分类:
B23K5/20
摘要:
本发明公开了一种适用于增材制造过程中熔融金属驼峰抑制的电磁超声方法及系统，属于增材制造领域，该方法适用于送丝和送粉增材制造，包括：制造前准备步骤；加工设备调整步骤，布置丝材或金属粉末、调整焊枪或送粉喷嘴和脉冲源发射探头的位置；机床启动步骤；同步加载高功率脉冲步骤，通过所述电磁超声发生系统的上位机操作软件、主控系统、高功率脉冲发生模块和所述脉冲源发射探头使熔融态金属发生超声振动；以及完成试件成形步骤。所述脉冲源发射探头与增材制造机床的焊枪或送粉喷嘴随动，实现对熔池的实时照射。本发明使增材制造获得驼峰抑制的能力，提高了增材制造试件的表面质量，为后序加工工序提供了便利。
主权项:
1.一种增材制造过程中熔融金属驼峰抑制的电磁超声方法，其特征在于，包括：在待加工试件的增材制造过程中，将高功率脉冲施加于熔池内的待增材制造的熔融态金属液滴上，以使熔池内的熔融态金属发生超声振动，直至完成所述待加工试件的增材制造过程。
MgO改性的Ni/CaO双功能催化剂及制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN110433811A
申请人: 天津大学
发明人: 巩金龙; 桑思尔; 曾亮
申请日期: 2019-07-31
公开日期: 2019-11-12
IPC分类:
B01J37/08
摘要:
本发明属于碱土金属氧化物助剂改性催化剂技术领域，公开了一种MgO改性的Ni/CaO催化剂及制备方法和应用，以Ni为蒸汽重整催化剂，CaO为二氧化碳吸收剂，MgO为助剂；将碳酸氢铵溶液和氨水分两步加入到含有Ni、Ca、Mg三种金属离子的盐溶液中分别沉淀Ca、Mg和Ni、Mg离子，随后将沉淀物过滤、干燥、焙烧、还原得到目标催化剂，催化剂的Ni颗粒与MgO颗粒均匀负载在CaO颗粒表面，Ni颗粒与MgO颗粒分布一致且相互接触。本发明的催化剂活性高、稳定性高，且价格低廉；适用于吸收增强式乙醇蒸汽重整反应，在600℃下以水碳比为4的乙醇?水混合液作为原料，在十个循环内，均可获得纯度超过96％的氢气。
主权项:
1.一种MgO改性的Ni/CaO双功能催化剂，其特征在于，该催化剂中Ni颗粒与MgO颗粒均匀负载在CaO颗粒的表面，并且Ni颗粒与MgO颗粒分布一致且相互接触；以催化剂的总质量为基准，该催化剂中Ni的质量百分含量为5％，MgO的质量百分含量为10-30％，CaO的质量百分含量为65-85％。
一种低半纤维素酶活米曲霉及其在高氨氮浅色酱油酿造中的应用
发明专利权授予专利号: CN110511877A
申请人: 千禾味业食品股份有限公司
发明人: 罗雯; 郭建; 樊君; 罗红刚; 荣秋亮; 伍学明
申请日期: 2019-07-31
公开日期: 2019-11-29
IPC分类:
C12R1/69
摘要:
本发明公开了一种低半纤维素酶活米曲霉，通过以下工艺制得：以米曲霉As 3.042为出发菌株进行ARTP诱变，ARTP诱变条件为，10μL米曲霉菌悬液放到ARTP诱变仪器固定位置，气流量9.5～10SLM，诱变处理时间为155～165s，获得突变体，所述米曲霉突变株X44于2019年6月28日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)，保藏编号为CGMCC No.18104。该米曲霉霉突变株半纤维素酶活低，中性蛋白酶和酸性蛋白酶酶活高，将其应用于酱油酿造，能够得到高氨氮的浅色酱油，本发明还公开上述低半纤维素酶活米曲霉在高氨氮浅色酱油酿造中的应用。
主权项:
1.一种低半纤维素酶活米曲霉，其特征在于，通过以下工艺制得：以米曲霉As 3.042为出发菌株进行ARTP诱变，ARTP诱变条件为，10μL米曲霉菌悬液放到ARTP诱变仪器固定位置，气流量9.5～10SLM，诱变处理时间为155～165s，获得突变体，在突变体中选育出一株低半纤维素酶活的米曲霉突变株X44，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏日期2019年6月28日，保藏名称为X44，其保藏编号为：CGMCCNo.18104。
一种耐磨堆焊用加粉装置
实质审查的生效专利号: CN110340580A
申请人: 郑州机械研究所有限公司
发明人: 黄智泉; 张海燕; 杨威; 尼军杰; 魏炜; 高战起; 赵轩玮
申请日期: 2019-07-30
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本发明涉及堆焊装置领域，公开了一种耐磨堆焊用加粉装置，包括框架及其底部固定安装的上置固定板。该装置通过送料气管和微型气泵的配合，在进行输送合金粉时进行风力输送，避免了合金粉在输料管中发生堵塞下料不流畅的问题，同时阻料轴和弧形下料片相配合，对储存箱的下料口进行封闭、对合金粉进行刮出下料并控制下料的速度，改变了传统阀门控制物料下料速度的方式，解决了阀门堵塞造成下料失败的问题，提高了加粉装置的稳定性和工作效率。
主权项:
1.一种耐磨堆焊用加粉装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部固定安装有上置固定板(6)，所述框架(1)的顶部活动套接有转动柱(15)，所述框架(1)的顶部固定安装有位于框架(1)一端的限位板(20)，所述框架(1)内腔的一侧固定安装有微型气泵(8)，所述框架(1)内腔的另一侧固定连接有微型电机(5)，所述框架(1)内腔的顶部固定安装有储存箱(4)，所述储存箱(4)的底部固定安装有下料箱(7)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
