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一种在高纯钛表面制备超硬Ti10CoCrNiFeNbx高熵合金涂层的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN110344052A
申请人: 重庆理工大学
发明人: 柴林江; 向康; 王月圆; 胡兴; 麻彦龙; 刘成龙
申请日期: 2019-07-30
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种在高纯钛表面制备超硬Ti10CoCrNiFeNbx高熵合金涂层的方法，包括以下步骤：将高纯钛工件进行预处理；利用PVA有机溶剂将成分为Ti10CoCrFeNiNbx的金属粉末混合成糊状，涂覆在预处理后的工件表面，然后将涂覆有Ti10CoCrFeNiNbx高熵合金涂层的工件置于干燥箱中烘干，所述Ti10CoCrFeNiNbx高熵合金由Ti、Co、Cr、Fe、Ni和Nb组成，其中Co、Cr、Fe和Ni具有相同的摩尔分数，Ti的摩尔分数为10at.％，x＝0?2at.％；对涂层预置处理后的工件进行激光表面熔覆处理；取出经激光表面熔覆处理的工件，将工件的表面打磨平整。本发明提供的在高纯钛表面制备超硬Ti10CoCrNiFeNbx高熵合金涂层的方法，符合高纯钛材料的性能变化规律，可有效改善高纯钛显微硬度及强度等力学性能，使其硬化层深度及组织更加细小均匀，并且方法过程操作方便，设备简单，经济实用，技术可靠，效率高，质量稳定，可实现较好的经济效益。
主权项:
1.一种在高纯钛表面制备超硬Ti10CoCrNiFeNbx高熵合金涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)工件的准备：将高纯钛工件进行预处理；2)Ti10CoCrFeNiNbx高熵合金涂层预置处理：利用PVA有机溶剂将成分为Ti10CoCrFeNiNbx的金属粉末混合成糊状，涂覆在预处理后的工件表面，然后将涂覆有Ti10CoCrFeNiNbx高熵合金涂层的工件置于干燥箱中烘干，所述Ti10CoCrFeNiNbx高熵合金由Ti、Co、Cr、Fe、Ni和Nb组成，其中Co、Cr、Fe和Ni具有相同的摩尔分数，Ti的摩尔分数为10at.％，x＝0-2at.％；3)工件的激光表面熔覆处理：对涂层预置处理后的工件进行激光表面熔覆处理；4)取出经激光表面熔覆处理的工件，将工件的表面打磨平整。
一种SLM金属增材制造缺陷实时检测方法及检测装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110465661A
申请人: 武汉大学深圳研究院
发明人: 李辉; 申胜男; 朱宇文; 谢崎森; 余杰; 张东起
申请日期: 2019-07-30
公开日期: 2019-11-19
IPC分类:
G01N21/95
摘要:
本发明设计的SLM金属增材制造缺陷实时检测方法及装置，在现有金属增材制造设备中，将超声激光发生器和信号接收器集成到同一个装置上，通过超声激光在制造过程中实时对工件进行检测，接收装置接收位移波，先经过仿真处理得出激光清洗工艺，对工件内部缺陷的几何信息和位置信息。不增加额外激光器，通过将原有加工激光进行改进。通过调节加工激光，实现对工件表面的激光清洗从而改善工件表面粗糙度，实现对气孔缺陷的即时处理从而提高工件质量。该装置克服了传统检测技术检测精度不高、工件检测过程与生产过程相分离和检测出气孔缺陷后无法在线处理的问题，实现了高精度的在线无损检测和处理，从而提高了SLM增材制造产品质量。
主权项:
1.一种SLM金属增材制造缺陷实时检测方法，其特征在于在现有SLM金属增材制造设备中搭建三维运动平台，并设置超声激光检测装置；在需要超声激光检测时，启动超声激光检测装置进行逐点扫描检测，得到缺陷的位置信息和几何信息；对缺陷部位进行仿真分析，通过水平集法，分析金属材料在激光作用下固-液-气相变过程，计算蒸发引起的质量损失；并结合材料的热物性，获取增材制造工件的激光清洗的激光功率和速度，其中，水平集法方程为：式中为Level-Set变量，γls为边界层厚度，εls为初始化值，t为时间；是考虑蒸气喷射造成的质量损失而引入的源项；结合仿真结果激光功率和速度对增材制造工件进行激光清洗；在打印过程中，检测清洗所有待检测清洗过程，直至完成该工件的加工。
一种锥形穿管顶头表面激光熔覆强化防倾倒工装夹具
实用新型专利权授予专利号: CN210849902U
申请人: 芜湖点金机电科技有限公司
发明人: 王德伟; 黄仲佳
申请日期: 2019-07-30
公开日期: 2020-06-26
IPC分类:
B25B11/00
摘要:
本实用新型公开了一种锥形穿管顶头表面激光熔覆强化防倾倒工装夹具，包括底板、第一支撑部、第二支撑部和防倾倒机构，第一支撑部、第二支撑部和防倾倒机构均固定安装在底板的顶端，并且第一支撑部位于第二支撑部和防倾倒机构之间；第一支撑部包括第一固定座和两个第一支撑轮，第二支撑部包括第二固定座、转动杆、第一滑块、第二滑块、第一斜撑杆、第二斜撑杆、第二支撑轮、连接轴和滚轮，防倾倒机构包括固定架和限位轮。本实用新型针对现有技术中在对穿管顶头进行激光熔覆强化时，穿管顶头容易从工装夹具上翻倒下来，损伤穿管顶头，并且容易引发砸伤事故等技术问题进行改进，本实用新型具有限位效果好、穿管顶头不会翻倒、安全系数高等优点。
主权项:
1.一种锥形穿管顶头表面激光熔覆强化防倾倒工装夹具，其特征在于，包括底板、第一支撑部、第二支撑部和防倾倒机构，所述第一支撑部、第二支撑部和所述防倾倒机构均固定安装在所述底板的顶端，并且所述第一支撑部位于所述第二支撑部和所述防倾倒机构之间；所述第一支撑部包括第一固定座和两个第一支撑轮，所述第一固定座包括固定板和两个竖板，所述固定板固定安装在所述底板的顶端，两个所述竖板竖直设置在所述固定板顶部左右的两端，两个所述第一支撑轮并排位于所述固定板顶部的前后两端，并且两个所述第一支撑轮均转动安装在两个所述竖板之间，所述第一支撑轮的顶端位于所述竖板的顶端的上部，两个所述竖板之间还设置有传动轮，所述传动轮位于两个所述第一支撑轮的下部，并且所述传动轮顶部的两侧分别与两个所述第一支撑轮的底部紧密贴合，所述第一固定座的侧部设置有电机，所述电机固定安装在所述底板的顶端，所述电机的转轴贯穿所述竖板与所述传动轮固定连接；所述第二支撑部包括第二固定座、转动杆、第一滑块、第二滑块、第一斜撑杆、第二斜撑杆、第二支撑轮、连接轴和滚轮，所述转动杆转动设置在所述第二固定座的中部，并且所述转动杆的一端贯穿所述第二固定座的端部侧壁与转盘固定连接，所述转动杆的两端分别设置有方向相反的螺纹，所述第一滑块和所述第二滑块通过所述螺纹分别套装在所述转动杆的两端，所述第一滑块和所述第二滑块均位于所述第二固定座的中部，所述第一斜撑杆底部的侧壁固定安装在所述第一滑块左右两个端部侧壁上，所述第二斜撑杆底部的侧壁固定安装在所述第二滑块左右两个端部侧壁上，所述第一斜撑杆与所述第二斜撑杆相交，两个所述第一斜撑杆的中部与两个所述第二斜撑杆的中部通过铰接柱铰接，两个第一斜撑杆的顶部之间和两个所述第二斜撑杆的顶部之间分别转动安装所述第二支撑轮，所述第一滑块的左右两端和所述第二滑块的左右两端均固定安装有所述连接轴，所述连接轴的端部分别贯穿所述第一斜撑杆和所述第二斜撑杆转动套装有所述滚轮，所述第二固定座的左右两个侧壁上均开设有滑槽，所述滚轮的中部分别卡合在所述滑槽内；所述防倾倒机构包括固定架和限位轮，所述固定架呈开口向下的“U”形，所述固定架的底端固定安装在所述底板的顶端，所述固定架顶端的侧壁上固定安装有凸块，所述凸块的底端竖直固定安装有竖轴，所述限位轮转动安装在所述竖轴的底端。
一种具有双离化室的离子源
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN110379698A
申请人: 上海集成电路研发中心有限公司
发明人: 陈张发
申请日期: 2019-07-29
公开日期: 2019-10-25
IPC分类:
H01J37/08
摘要:
本发明公开了一种具有双离化室的离子源，包括第一离化室、第一吸极、第二离化室、第二吸极和抑制极；其中第一吸极位于第一离化室和第二离化室中间，第二吸极位于第二离化室和抑制极之间；所述气体输入至第一离化室被离化为初步等离子体，所述初步等离子体被第一吸极吸出并传输至第二离化室，所述初步等离子体在第二离化室中被离化为多价等离子体，所述多价等离子体被第二吸极吸出并传输至抑制极。本发明提供的一种具有双离化室的离子源，第一离化室将气体分子初步离化，第二离化室将初步等离子体进一步离化为多价等离子体，从而提高了离子源中多电荷离子的数量，提高了离子束流上限。
主权项:
1.一种具有双离化室的离子源，其特征在于，包括第一离化室、第一吸极、第二离化室、第二吸极和抑制极；其中第一吸极位于第一离化室和第二离化室中间，第二吸极位于第二离化室和抑制极之间；所述第一吸极的电压低于第一离化室的电压，所述第二离化室的电压高于第一吸极和第二吸极的电压，所述抑制极接地；气体输入至第一离化室被离化为初步等离子体，所述初步等离子体被第一吸极吸出并传输至第二离化室，所述初步等离子体在第二离化室中被离化为多价等离子体，所述多价等离子体被第二吸极吸出并传输至抑制极。
一种多孔结构Ni/NiO-C复合材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN110577820A
申请人: 郑州航空工业管理学院
发明人: 郭晓琴; 赵彪; 张锐; 李阳; 白中义; 王艳; 高卡; 任玉美
申请日期: 2019-07-26
公开日期: 2019-12-17
IPC分类:
C09K3/00
摘要:
本发明属于电磁波吸收材料技术领域，公开一种多孔结构Ni/NiO?C复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由碳球及附着在其表面的Ni/NiO复合颗粒组成，而且碳球表面分布有微孔，Ni/NiO复合颗粒为花状构型。制备方法：将葡萄糖、水溶性镍盐、尿素加入水中，搅拌均匀；将所得溶液控温在170~190℃静置水热反应15~18 h；水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得前驱体；在惰性或保护气氛下，将前驱体控温在400~800℃煅烧2~3 h，所得煅烧产物即为多孔结构Ni/NiO?C复合材料。制备的Ni/NiO?C复合材料具有更好的电磁波吸收特性，可作为电磁波吸收材料广泛应用于相应的电磁防护以及微波隐身领域。
主权项:
1.一种多孔结构Ni/NiO-C复合材料，其特征在于：所述复合材料由碳球及附着在其表面的Ni/NiO复合颗粒组成，而且碳球表面分布有微孔，Ni/NiO复合颗粒为花状构型。
利用真空罩换粉的异种材料SLM成型工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110340360A
申请人: 南京中科煜宸激光技术有限公司
发明人: 邢月华; 唱丽丽; 邢飞; 罗开玉; 鲁金忠
申请日期: 2019-07-25
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明提供一种利用真空罩换粉的异种材料SLM成型工艺，包括打印基板喷砂，把TC4粉末、TC4+GH4169混合粉末和GH4169粉末分别放入对应的粉箱中；然后首次铺粉，逐层进行TC4粉末烧结；TC4粉末烧结完成后，利用真空罩吸走成型仓内的TC4粉末，通过筛粉器筛粉后重新回收到TC4粉箱中，完成零件第一部分即TC4粉末的烧结成型；再再将粉末分流阀开向TC4+GH4169混合粉末粉箱,完成TC4+GH4169混合粉末首层铺粉和烧结，重复上述步骤知道打印成型。针对激光熔化技术由于异种粉末分离困难导致难以进行异种材料的打印成型问题，采用真空罩换粉的方法，有效避免异种粉末复合打印存在的粉末混合问题，可实现无混粉的情况下进行异种材料的复合打印成型。
主权项:
1.一种利用真空罩换粉的异种材料SLM成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)打印基板喷砂，把TC4粉末、TC4+GH4169混合粉末和GH4169粉末分别放入对应的粉箱中；(2)将粉末分流阀开向TC4粉箱，使TC4粉末自然流出，进行首次铺粉，逐层进行TC4粉末烧结；(3)TC4粉末烧结完成后，利用真空罩吸走成型仓内的TC4粉末，通过筛粉器筛粉后重新回收到TC4粉箱中，完成零件第一部分即TC4粉末的烧结成型；(4)再将粉末分流阀开向TC4+GH4169混合粉末粉箱，使TC4+GH4169混合粉末自然流出，填充满整个成型仓，覆盖已经完成烧结的零件的第一部分，利用压辊压实粉末，通过刮刀完成TC4+GH4169混合粉末首层铺粉，铺粉厚度为D，首层铺粉后距离已烧结完成的零件表层覆盖的粉末高度为H，在保证H≤D的前提下逐层进行TC4+GH4169混合粉末烧结成型；(5)重复步骤(3)～(4)，完成零件GH4169粉末部分烧结成型；(6)至此完成整个零件的异种材料梯度打印复合成型。
等离子切割机和等离子切割机压力限制装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110385514A
申请人: 上海广为焊接设备有限公司
发明人: 刘纪周; 方美雄; 高东锋; 王敏
申请日期: 2019-07-25
公开日期: 2019-10-29
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本发明提供了一种等离子切割机和等离子切割机压力限制装置，其中等离子切割机压力限制装置包括气压传感器、压力控制部分以及异常报警部分；述气压传感器能够测量设定位置的气体压力并将气体压力测量结果传输至异常报警部分；所述异常报警部分能够接收气体压力测量结果，同时能够在气体压力测量结果达到设定的范围时通过声和/或光的方式报警，并且对等离子切割机进行压力保护；所述压力控制部分能够在设定的条件下对等离子切割机进行压力保护。本发明能够实时监测等离子切割机的输入气压，并根据气压状态按照设定的方式进行限制、调节以及报警，有效降低了操作经验在切割过程中对质量的影响，提升了切割效率，并且降低了使用者的技术要求。
主权项:
1.一种等离子切割机压力限制装置，其特征在于，包括气压传感器、压力控制部分以及异常报警部分；所述气压传感器能够测量设定位置的气体压力并将气体压力测量结果传输至异常报警部分；所述异常报警部分能够接收气体压力测量结果，同时能够在气体压力测量结果达到设定的范围时通过声和/或光的方式报警，并且对等离子切割机进行压力保护；所述压力控制部分能够在设定的条件下对等离子切割机进行压力保护；所述压力保护包括压力限制、气路通断、增压以及减压中的任一种或任多种组合。
一种Al-V(C,N)中间合金及其制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN110396614A
申请人: 江苏大学
发明人: 陈刚;张慧;赵玉涛;张振亚;牟姝妤
申请日期: 2019-07-25
公开日期: 2019-11-01
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明属于铝合金晶粒细化剂制备技术领域，具体涉及一种Al?V(C,N)中间合金及其制备方法和应用。本发明采用通过将脱水V(C,N)粉末搅拌加入铝熔体的简便方法解决了V(C,N)粉末与铝液润湿性差的问题，且所制备的Al?V(C,N)中间合金中V(C,N)颗粒均匀分布在铝基体中，且与铝基体界面结合良好。本发明中制备的新型Al?V(C,N)铝合金晶粒细化剂不仅能细化纯铝也能细化铸造铝合金，解决了目前常见晶粒细化剂(如Al?B、Al?Ti?B中间合金)中元素钛、硼与合金中的硅、锶等元素发生“中毒”反应，易引起细化效果衰退的问题。该方法制备过程简便、无污染，具有广阔的市场应用前景。
主权项:
1.一种Al-V(C,N)中间合金，其特征在于：该中间合金以工业纯铝、V(C,N)粉末为原料，各成分的质量百分数：V(C,N)粉末为5％-10％，工业纯铝为90％-95％，按照以下方法制备得到：步骤1：将V(C,N)粉末置于马弗炉中保温使其去除吸附水和结晶水，并获得疏松的灰黑色V(C,N)块体，置于干燥皿中备用，同时将工业纯铝在高温烘箱中预热；步骤2：在实验电阻炉将所述步骤1中预热后的工业纯铝熔化，保温后获得铝熔体；步骤3：将所述步骤2中获得的铝熔体降温至700℃-730℃，边搅拌边向其中加入所述步骤1中得到的疏松的灰黑色V(C,N)块体，直至全部加完，得到熔体；步骤4：将步骤3中最终得到的熔体升温至800℃-900℃保温0.5h～1h，期间每隔10-15min对熔体进行搅拌，然后将熔体降温至720℃-740℃，向熔体中加入精炼剂，搅拌精炼、静置保温，最后将均匀熔体浇入预热的金属型模具中，待冷却后获得晶粒细化剂。
一种冷喷涂增材制造生物医用Ti-Ta复合材料的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110331394A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 熊天英; 唐俊榕; 赵志坡; 王吉强; 吴杰; 沈艳芳; 崔新宇
申请日期: 2019-07-24
公开日期: 2019-10-15
IPC分类:
C22C27/02
摘要:
本发明属于冷喷涂增材制造领域，具体涉及一种冷喷涂增材制造生物医用Ti?Ta复合材料的方法。首先将微米级Ta粉与Ti粉按照一定比例配成混合粉末并用混粉设备混合均匀；再采用冷气动力喷涂设备，使用金属材质De Laval喷枪，将制备的混合粉末在一定条件下喷涂沉积到Ti基板上，形成Ti?Ta复合沉积物，并将其从Ti基板上剥离，得到Ti?Ta复合材料。本发明方法可以制备生物医用高强低模人体植入材料，将提高假体置换手术的成活性，改善假体植入人体后的生物相容性(不存在有害元素的释放)，以及力学相容性(弹性模量低，降低应力屏蔽效应)，能够解决目前制备钽所需要的高温而带来的苛刻条件等问题。
主权项:
1.一种冷喷涂增材制造生物医用Ti-Ta复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将微米级Ta粉与Ti粉按照原子比1：(1～20)配成混合粉末，并用混粉设备混合均匀；(2)采用冷气动力喷涂设备，将制备的混合粉末喷涂沉积到Ti基板上，形成Ti-Ta复合沉积层，并将其从Ti基板上剥离，得到Ti-Ta复合材料。
锗锑碲粉体、靶材的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN110342473A
申请人: 先导薄膜材料（广东）有限公司
发明人: 沈文兴; 白平平; 朱刘; 童培云; 肖翀
申请日期: 2019-07-23
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
C01B19/00
摘要:
本发明涉及一种锗锑碲粉体的制备方法，其包括如下步骤：S1、二元合金合成；S2、粉碎制粉；S3、均质混料；S4、三元合金粉体合成。本发明同时提出一种锗锑碲靶材的制备方法。本发明提出一种锗锑碲合金、靶材的制备方法，所制备得到的锗锑碲合金的收率大于98%；所制备得到的靶材相对密度大于98%，靶材纯度为4N或以上，相对密度高、组分均匀、微观缺陷少。
主权项:
1.一种锗锑碲粉体的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：S1、二元合金合成：在保护气体保护作用下，取一定比例的Ge粉和Te粉、Sb粒和Te粉分别放入第一石英舟、第二石英舟内，将第一石英舟、第二石英舟分别放入管式炉中，采用阶梯升温保温方式进行加热，分别反应形成GeTe合金和Sb2Te3合金；S2、粉碎制粉：在保护气体保护作用下，将GeTe合金和Sb2Te3合金采用粉碎机破碎，得到GeTe和Sb2Te3合金粉体；S3、均质混料：按比例分别取S2所破碎得到的GeTe合金粉体和Sb2Te3合金粉体于PV桶中混合，再放入一定量的锆球于PV桶中，然后通入保护气体以排除PV桶中的空气，采用电工胶带密封PV桶，之后将PV桶放到球磨机上均质6~8h；S4、三元合金粉体合成：取S3中的均质粉体放入第三石英舟内，放入管式炉中采用阶梯升温保温方式进行加热，加热反应形成Ge2Sb2Te5合金，然后打粉、筛分得到Ge2Sb2Te5合金粉体。
三元异质结NiO/Ni2P/N-C纳米片复合材料制备方法及其在钠离子电池中的应用
发明专利权授予专利号: CN110350180A
申请人: 河南师范大学
发明人: 白正宇; 吕晓; 张庆; 刘代伙; 杨林
申请日期: 2019-07-23
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开了一种三元异质结NiO/Ni2P/N?C纳米片复合材料制备方法及其在钠离子电池中的应用，属于钠离子电池负极材料技术领域。本发明的技术方案要点为：将CTAB和镍源加入到乙醇和水的混合溶液中形成均匀溶液，将均匀溶液水热反应得到β?Ni(OH)2 NSs前驱体；将β?Ni(OH)2 NSs前驱体加入到碱性缓冲溶液中并加入盐酸多巴胺反应得到β?Ni(OH)2@PDA NSs中间产物；将中间产物在高纯氮气保护下进行热处理即可获得NiO@N?C NSs；将NiO@N?C NSs和磷源合理配比，在高纯氮气保护下热处理得到三元异质结NiO/Ni2P/N?C纳米片复合材料。本发明制备的三元异质结NiO/Ni2P/N?C纳米片复合材料用作钠离子电池负极材料时展示出了优异的倍率性能和循环性能。
主权项:
1.三元异质结NiO/Ni2P/N-C纳米片复合材料制备方法，其特征在于具体步骤为：步骤S1：将CTAB和镍源加入到乙醇和水的混合溶液中，超声搅拌以形成均匀溶液，再将均匀溶液转移到不锈钢高压釜中于160～200℃水热反应12~36h即可得到β-Ni(OH)2 NSs前驱体，所述镍源为乙酸镍、硝酸镍、氯化镍、硫酸镍或氢氧化镍中的一种或多种；步骤S2：将步骤S1得到的β-Ni(OH)2 NSs前驱体加入到pH为8.0～9.0的碱性缓冲溶液中超声搅拌以形成均匀溶液，随后加入盐酸多巴胺反应即可得到β-Ni(OH)2@PDA NSs中间产物；步骤S3：将步骤S2得到的β-Ni(OH)2@PDA NSs中间产物在高纯氮气保护下，以1～10℃/min的升温速率加热至300～550℃热处理1～6h，再自然冷却至室温即可获得NiO@N-C NSs；步骤S4：将步骤S3得到的NiO@N-C NSs和磷源分别放在两个独立的瓷舟中在高纯氮气保护下，以1～20℃/min的升温速率加热至200～500℃热处理1～10h，再自然冷却至室温即可得到三元异质结NiO/Ni2P/N-C NSs复合材料，所述磷源为磷酸二氢钠、磷酸二氢钾或氯化磷中的一种或多种。
简易型旋转相贯线等离子切割机
实用新型专利权授予专利号: CN210755780U
申请人: 泉州信息工程学院
发明人: 高善平; 黄文扬; 黄立鸿; 黄炜涛; 孙伟; 张薇; 刘庚水
申请日期: 2019-07-23
公开日期: 2020-06-16
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本实用新型涉及一种简易型旋转相贯线等离子切割机，其包括支架、工件升降组件、工件卡紧旋转组件、割炬组件、割炬移动组件，其设计要点在于工件升降组件包括支撑台板，对支撑台板一端升降滑动导向的至少一根升降滑杆，以及与支撑台板另一端传动配合并带动支撑台板升降运动的升降丝杆，升降滑杆与支架固定，升降丝杆与支架定位旋转，升降丝杆底部通过第一直齿锥齿轮、第二直齿锥齿轮直角传动连接外部旋转动力源；支撑台板上设有成对设置的支撑滚子，支撑滚子对待切割工件表面形成夹持相抵，并随切割工件转动时旋转。上述工件升降组件较为简单，成本较低，易于安装和控制升降调节精度，有利于提高切割稳定性和切割精度，适合作为相贯线切割机使用。
主权项:
1.一种简易型旋转相贯线等离子切割机，其包括支架（1）、工件升降组件、工件卡紧旋转组件、割炬组件、割炬移动组件，工件卡紧旋转组件包括三爪卡盘（19）、卡盘座和第一步进电机（16），割炬组件包括喷头（7）和固定座（8）；其特征在于所述工件升降组件包括支撑台板（2），对支撑台板（2）一端升降滑动导向的至少一根升降滑杆（22），以及与支撑台板（2）另一端传动配合并带动支撑台板（2）升降运动的升降丝杆（5），所述升降滑杆（22）、升降丝杆（5）均相对于所述支架（1）呈竖向设置，且升降滑杆（22）与支架（1）固定，升降丝杆（5）顶部与支架（1）形成定位旋转，升降丝杆（5）底部通过第一直齿锥齿轮（24）、第二直齿锥齿轮（25）直角传动连接外部旋转动力源；所述支撑台板（2）上设有成对设置的支撑滚子（4），支撑滚子（4）通过滚子支架（3）固定于支撑台板（2），成对的支撑滚子（4）对待切割工件表面形成夹持相抵，且支撑滚子（4）随带切割工件转动时形成旋转；所述割炬移动组件包括横向固定于所述支架（1）的横向支架（9），以及位于横向支架（9）内的滑块（10），横向支架（9）内设有对所述滑块（10）形成横向滑动导向的至少一根滑杆（12），以及与滑块（10）传动配合并带动滑块（10）形成横向运动的丝杆（11），丝杆（11）一端与横向支架（9）一端形成定位旋转，丝杆（11）另一端传动连接横向支架（9）另一端设置的第二步进电机（13）。
一种桌面式金属-塑料增减材复合制造设备
发明专利权授予专利号: CN110340670A
申请人: 南京工程学院
发明人: 冯勇; 许江涛; 王晓宇; 王浩祥; 朱子豪
申请日期: 2019-07-22
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
B29C64/321
摘要:
本发明涉及一种桌面式金属?塑料增减材复合制造设备，包括设备底座、固定安装于设备底座上端面左侧的旋转平台和固定安装于设备底座上端面右侧的打印工作台，旋转平台上端面外缘沿周向均匀地固定安装有塑料增材装置、金属增材装置和减材装置，旋转平台可带动其上的塑料增材装置、金属增材装置和减材装置旋转至打印工作台上方，进行打印作业。本发明的桌面式金属?塑料增减材复合制造设备结构简单，适用性强。其通过旋转平台，可实现塑料增材装置、金属增材装置和减材装置间的切换，可提高工作效率。三个装置相对独立，工作时相互不受影响，可保证工件的增材质量稳定性。本发明的增减材复合制造设备适用于打印体积大的工件。
主权项:
1.一种桌面式金属-塑料增减材复合制造设备，其特征在于，包括设备底座(1)、固定安装于设备底座(1)上端面左侧的旋转平台(2)和固定安装于设备底座(1)上端面右侧的打印工作台(6)，旋转平台(2)上端面外缘沿周向均匀地固定安装有塑料增材装置(3)、金属增材装置(4)和减材装置(5)，旋转平台(2)可带动其上的塑料增材装置(3)、金属增材装置(4)和减材装置(5)旋转至打印工作台(6)上方，进行打印作业；打印工作台(6)包括打印平台底座(61)、第四滑台(62)、第四步进电机(63)、第五滑台(64)、第五步进电机(65)和打印平台(67)；打印平台底座(61)水平设置并固定在设备底座(1)上端面右侧，第四滑台(62)横向设置，并通过螺钉固定于打印平台底座(61)的上端面上；第四步进电机(63)固定于第四滑台(62)的左端，用于驱动第四滑台(62)上的滑块作水平横向移动；第五滑台(64)垂直于第四滑台(62)设置，第五滑台(64)底部通过滑台间连接板(66)固定在第四滑台(62)的滑块的上端面上；第五步进电机(65)固定于第五滑台(64)的前端，用于驱动第五滑台(64)的滑块作水平移动；打印平台(67)通过螺钉固定在第五滑台(64)的滑块的上端面上。
一种V3S4材料的制备方法及应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110407251A
申请人: 华东师范大学
发明人: 潘丽坤; 张亚娟; 陆婷
申请日期: 2019-07-22
公开日期: 2019-11-05
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明公开了一种V3S4材料的制备方法及应用，其制备方法是先通过溶剂热一步法合成V3S4前驱体，经过冷冻干燥或真空干燥后高温热处理，即获得花状或颗粒状的V3S4。其中，花状V3S4是由纳米薄片自组装而成，其花的尺寸约为1?2μm；小颗粒状的V3S4的尺寸在100~200 nm；大颗粒状的V3S4的尺寸在1μm左右。该方法制备的V3S4材料可用于锂离子电池中。本发明的优点在于：（1）通过本发明提供的方法，首次制备出形貌可控的V3S4材料；（2）本发明制备出的V3S4作为锂离子电池负极电极材料具有较高的充放电比容量、良好的倍率性能；（3）本发明所提供的制备方法工艺简单易行，条件温和，可用于大规模生产。
主权项:
1.一种V3S4材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下具体步骤：a）将1-甲基-2-吡咯烷酮溶液倒入三口圆底烧瓶中；b）加入乙酰丙酮氧钒和L-半胱氨酸，其中乙酰丙酮氧钒∶L-半胱氨酸的摩尔比是1∶5-6，L-半胱氨酸在1-甲基-2-吡咯烷酮溶液中的浓度为0.417-0.5 mol/L；c）放置油浴锅中，回流并加热100-120℃，搅拌2-3 h，得到深绿色的澄清的混合溶液；d）将混合溶液置于反应釜进行溶剂热反应；e）反应后的产物用去离子水和无水乙醇以4000-8000 r/min离心清洗，并收集；f）将收集的产物真空冷冻干燥6-48 h，温度为-18 - -80 ℃；g）将干燥后的产物置于管式炉中，在惰性气氛下进行热处理，即得到形貌可控的V3S4材料。
一种高温合金涡轮叶片服役损伤评价及蠕变寿命预测方法
发明专利权授予专利号: CN110411851A
申请人: 北京科技大学
发明人: 冯强; 付超; 李龙飞; 郑为为
申请日期: 2019-07-22
公开日期: 2019-11-05
IPC分类:
G01N3/18
摘要:
本发明提供了一种高温合金涡轮叶片服役损伤评价及蠕变寿命预测方法，涉及DZ125定向凝固高温合金涡轮叶片蠕变剩余寿命的评估。该方法基于DZ125合金在近服役条件下的微观组织演变数据库，构建了DZ125定向涡轮叶片服役损伤及蠕变剩余寿命的评估和预测方法及流程。利用该方法和流程，实现了对服役涡轮叶片宏观和微观层面的服役损伤程度的评价及蠕变剩余寿命的预测。该方法相较于已有的蠕变剩余寿命方法，从微观组织量化表征入手，具有更高的精准度和合理性。该方法适合工程应用，在DZ125合金及其他单晶或定向合金涡轮叶片的蠕变剩余寿命以及维护和设计中均具有较强工程应用意义及广阔前景。
主权项:
1.一种高温合金涡轮叶片服役损伤评价及蠕变寿命预测方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1)针对实际服役m小时后的DZ125合金涡轮叶片，对其典型部位的枝晶干中心位置一次γ′相体积分数、γ′相筏排完善程度以及γ′相筏排厚度进行定量统计，得到服役m小时涡轮叶片的组织参量；2)针对1)中表征获得的涡轮叶片γ′相体积分数、γ′相筏排完善程度以及γ′相筏排厚度，与预先设定好的微观组织判据进行对比，初步判断其微观损伤程度，确定该叶片是否可以继续服役；3)针对2)中评估为可继续服役的涡轮叶片，利用人工神经网络模型评估其服役条件，包括等效最高服役温度以及对应的应力及损伤时间；4)获得叶片服役条件后，利用θ投影法系列模型，公式如下：ε＝θ1(1-exp(-θ2t))+θ3(exp(θ4t)-1) (1)和logθi＝ai+biσ0+ciT+diσ0T(i＝1-5) (2)计算叶片典型部位对应的局部蠕变应变量，其中ε为蠕变应变量，t为蠕变时间，T为蠕变温度，σ0为蠕变初始应力，参数a、b、c、d为仅与材料相关的常数，θ1、θ2、θ3、θ4为公式拟合所得参数；对比计算所得蠕变应变量与预先设定好的宏观蠕变变形量判据相对比，判断其宏观损伤程度；5)以预先设定好的宏观蠕变变形量为判据，利用4)中所示公式计算涡轮叶片在当前宏观损伤程度下，在某一特定条件下继续损伤至预先设定好的宏观蠕变变形量判据所需时间；考虑高温合金薄壁效应，将所需时间乘以薄壁效应因子，对比叶片各典型部位剩余寿命，取其最短时间为该涡轮叶片蠕变剩余寿命。
一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110468384A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张儒静; 何利民; 牟仁德; 许振华; 李娜
申请日期: 2019-07-22
公开日期: 2019-11-19
IPC分类:
C23C8/20
摘要:
本发明涉及高温防护涂层领域，公开一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层，该新型阻扩散层包括石墨烯薄膜和渗碳层；该阻扩散层的制备方法为：通过化学气相沉积方法，在单晶高温合金基体表面沉积石墨烯薄膜，同时在单晶高温合金基体内部生成渗碳层，之后再通过电弧离子镀技术在生长了石墨烯薄膜的单晶高温合金表面沉积MCrAlX涂层；通过石墨烯优异的防止元素扩散能力、以及渗碳层中碳与过饱和的难熔金属元素形成的弥散碳化物，提高合金组织的稳定性，有效抑制元素互扩散、减少或消除二次反应区的形成和TCP有害相的析出、延长单晶高温合金/涂层体系的使用寿命。
主权项:
1.一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层，其特征在于：所述阻扩散层包括石墨烯薄膜和渗碳层。
一种单晶/定向凝固镍基高温合金的修复方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN110344049A
申请人: 清华大学
发明人: 常保华; 刘冠; 都东; 王开明; 侯向春
申请日期: 2019-07-19
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及金属加工领域，具体公开了一种单晶/定向凝固镍基高温合金的修复方法及其应用。该方法包括以下步骤：步骤1：在单晶/定向凝固镍基高温合金待修复部分的表面通过热导型熔融方式形成一层过渡层；步骤2：在所述过渡层上进行激光金属沉积处理形成沉积层，所述激光金属沉积的激光峰值功率为600?1200W，激光峰谷功率为50?150W，激光峰值功率时间与激光峰谷功率时间比值为1:4?3:2；激光频率为50?250Hz。本发明提供的方法操作简单，效果显著，相比于传统的修复方法，有利于同时保证热裂纹的抑制和柱状晶的连续生长，缩短生产周期。
主权项:
1.一种单晶/定向凝固镍基高温合金的修复方法，其特征在于，包括：步骤1：在单晶/定向凝固镍基高温合金待修复部分的表面通过热导型熔融方式形成一层过渡层；步骤2：在所述过渡层上进行激光金属沉积处理形成沉积层，激光峰值功率为600-1200W，激光峰谷功率为50-150W，激光峰值功率时间与激光峰谷功率时间比值为1:4-3:2；激光频率为50-250Hz。
一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110373568A
申请人: 西安理工大学
发明人: 杨晓红; 王澄德; 邹军涛; 肖鹏; 梁淑华
申请日期: 2019-07-18
公开日期: 2019-10-25
IPC分类:
C22F1/08
摘要:
本发明公开了一种冷变形强化Cu?Cr?Zr?Mg合金的制备方法，具体为：将Cu块、Cr粒、Mg块和Cu?Zr中间合金放入熔炼容器中中感应熔炼，得到Cu?Cr?Zr?Mg合金液；将合金液浇注在铜模具中冷却，得到铸态Cu?Cr?Zr?Mg合金；对铸态合金进行固溶处理、冷轧变形、随后进行时效处理，经机械加工，即得到Cu?Cr?Zr?Mg合金成品。本发明通过对Cu?Cr?Zr?Mg合金液采用铜模快速冷却，并在传统的固溶时效处理中间引入冷轧变形，增强过饱和固溶体在时效阶段的析出动力，具使得弥散、细小的第二相颗粒从铜基体中大量析出，合金的强度、电导率得到显著提升。
主权项:
1.一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，熔炼：将Cu块、Cr粒、Mg块和Cu-Zr中间合金放置在熔炼容器中，在通有惰性气体的感应熔炼炉中进行熔炼，得到Cu-Cr-Zr-Mg合金液；步骤2，铸造：将步骤1得到的Cu-Cr-Zr-Mg合金液在铜模具中浇注、冷却，得到铸态Cu-Cr-Zr-Mg合金；步骤3，冷加工与热处理：将步骤2得到的铸态Cu-Cr-Zr-Mg合金放入热处理炉中进行固溶处理，采用冷轧机对固溶态的合金进行冷轧变形，随后对冷变形后的合金进行时效处理，再经机械加工，即得到Cu-Cr-Zr-Mg合金成品。
一种单晶高温合金弹性常数的测定方法
发明专利权授予专利号: CN110412126A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 刘金来; 叶荔华; 周亦胄; 李金国; 孙晓峰
申请日期: 2019-07-18
公开日期: 2019-11-05
IPC分类:
G01N29/04
摘要:
本发明公开了一种单晶高温合金弹性常数的测定方法，属于单晶合金的物性参数测定技术领域。首先采用籽晶法制备两种特定三维取向的单晶高温合金板，第一种单晶板的一次取向和二次取向分别为<001>和<100>，第二种单晶板的一次取向和二次取向分别为<011>和<110>。在料板上切取长度方向平行于单晶板一次取向的长方形弹性模量试样，采用敲击共振法分别测出第一种试样的杨氏模量E<001>、剪切模量G<001>?<100>和第二种试样的剪切模量G<011>?<110>。根据测得的一个杨氏模量和两个剪切模量，可简便计算出单晶高温合金的三个弹性常数C11、C12和C44。
主权项:
1.一种单晶高温合金弹性常数的测定方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)制备两种具有特定三维晶体取向的矩形板状单晶料板，分别为<001>-<100>取向和<011>-<110>取向；(2)从步骤(1)制备的单晶料板上切取用于测试弹性模量的矩形板状单晶样品；(3)单晶样品杨氏模量和剪切模量的测定；(4)弹性常数C11、C12和C44的计算。
一种卷取机夹送辊及其激光熔覆方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110241418A
申请人: 泰尔（安徽）再制造技术服务有限公司
发明人: 盛扛扛; 邵帅; 郑春园; 张建; 李志; 马淑瑾; 康小龙; 李美杰; 丁飞
申请日期: 2019-07-18
公开日期: 2019-09-17
IPC分类:
B21C47/34
摘要:
本发明属于激光增材再制造领域，具体公开了一种卷取机夹送辊及其激光熔覆方法，采用了气载同轴送粉方式，从夹送辊一端向另一端螺旋式熔覆，激光功率为1.5KW?6.5KW，扫描速度为300mm/min?1500mm/min，离焦量为0?100mm，搭接率为30％?75％，送粉分量为2g?25g/min；所送粉末包括碳化钨粉末和铁基合金粉末，该方法制造的夹送辊包括夹送辊本体(2)和其表面熔覆铁基陶瓷相合金层(3)；本发明熔覆方法熔覆的夹送辊，耐磨损性能、耐腐蚀性能、热强度得到大幅度提升，延长了夹送辊的使用寿命，降低了生产成本，提高了经济效益。
主权项:
1.一种卷取机夹送辊，包括夹送辊本体(2)，其特征在于：所述夹送辊本体(2)的辊身圆柱的表面熔覆铁基陶瓷相合金层(3)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
