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一种开放式高温测试台
实用新型专利权授予专利号: CN209911265U
申请人: 上海赫鹏新材料科技有限公司
发明人: 彭鹏; 赫丽红
申请日期: 2019-05-08
公开日期: 2020-01-07
IPC分类:
G01N25/20
摘要:
本实用新型公开一种开放式高温测试台，包括：支撑柱，所述支撑柱两端与支架连接，外部设有高温泥，所述高温泥沿支撑柱分布，由支撑柱支撑做成圆柱结构，所述高温泥外表面套有缧旋高温镍铬合金电热丝，所述缧旋高温镍铬合金电热丝处于布料放置圆筒内部，一端通过导线连接温控箱，所述布料放置圆筒两端与圆环状端盖连接，所述端盖的内部圆孔与支撑柱连接。本装置加热温度可以达到1200℃；为开放式结构，可以很直观的看到高温加热过程中，被测试的材料在每一个厚度区间的变化。
主权项:
1.一种开放式高温测试台，包括：支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)两端与支架(2)连接，外部设有高温泥(3)，所述高温泥(3)沿支撑柱(1)分布，由支撑柱(1)支撑做成圆柱结构，所述高温泥(3)外表面套有缧旋高温镍铬合金电热丝(4)，所述缧旋高温镍铬合金电热丝(4)位于布料放置圆筒(5)内部，一端通过导线(6)连接温控箱(7)，所述布料放置圆筒(5)两端与圆环状端盖(8)连接，所述端盖(8)的内部圆孔与支撑柱(1)连接。
抑制3D打印或焊接的单晶高温合金再结晶的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN110079752A
申请人: 西安交通大学
发明人: 陈凯; 黄润秋
申请日期: 2019-05-07
公开日期: 2019-08-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种抑制3D打印或焊接的单晶高温合金再结晶的热处理方法，属于增材制造和金属热处理领域。本发明包括以下步骤：清除3D打印或焊接单晶高温合金的表面残留合金粉末与杂晶层，将3D打印或焊接单晶高温合金去应力退火以在不发生再结晶的前提下释放内部的残余应力，在必要温度下保温必要时长后，将经过去应力退火的3D打印或焊接单晶高温合金进行标准热处理，使得3D打印或焊接单晶高温合金的强化相γ′相长大到预定尺寸并有序排列。本发明可用于改善3D打印或焊接单晶高温合金组织与性能，基于该方法可以开发出3D打印或焊接单晶高温合金的后续热处理。
主权项:
1.一种抑制3D打印或焊接的单晶高温合金再结晶的热处理方法，所述方法包括以下步骤：第一步骤(S100)中，清理附着在3D打印或焊接单晶高温合金的内壁与表面的合金粉末，并去除表面的杂晶层；第二步骤(S200)中，将3D打印或焊接单晶高温合金去应力退火以在不发生再结晶的前提下释放3D打印或焊接单晶高温合金内部的残余应力，在必要温度下保温必要时长；第三步骤(S300)中，将经过去应力退火的3D打印或焊接单晶高温合金进行标准热处理使得3D打印或焊接单晶高温合金的强化相γ′相长大到预定尺寸并有序排列。
一种桥梁缆索用高耐蚀性Zn90-Al10-Mg合金镀层钢丝
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110218959A
申请人: 江苏东纲金属制品有限公司; 法尔胜泓昇集团有限公司
发明人: 薛花娟; 朱晓雄; 赵军; 陈建锋; 夏浩成
申请日期: 2019-05-07
公开日期: 2019-09-10
IPC分类:
C22C18/04
摘要:
本发明涉及一种桥梁缆索用高耐蚀性Zn90?Al10?Mg合金镀层钢丝，镀层中铝含量为9～14.0wt％，镁含量为0.1～0.3wt％，镀层表面晶粒直径为40nm?50nm。在直径为钢丝直径5倍的芯棒上缠绕8圈，镀层不开裂；在盐雾环境中的抗腐蚀性能为纯镀锌的3?6倍，在海洋环境下服役达到60年以上。镀层的实现方法：采用同步收线、放线，钢丝经过助镀后浸入温度为440℃～460℃纯镀锌锅，生成纯锌镀层和锌铁合金层，然后抹去大部分纯锌，保留锌铁合金层；再进入温度为450℃～470℃锌铝镁合金热镀锅，该锅温度高于纯锌的熔点417℃，先前的纯锌层会再熔解，锌?铁合金吸收铝镁转变为柔韧性较好的锌?铁?铝?镁镀层，包括锌?铁?铝?镁多元合金镀层中间层，和表面锌?铁?铝?镁合金镀层。
主权项:
1.一种桥梁缆索用高耐蚀性Zn90-Al10-Mg合金镀层钢丝，其特征在于：镀层中铝含量为9～14.0wt％，镁含量为0.1～0.3wt％，余量为锌、热镀层中吸收的铁和不可避免的杂质元素。
一种用于增材制造的中熵合金材料及应用方法
发明专利权授予专利号: CN109972019A
申请人: 上海交通大学
发明人: 冯凯; 李铸国; 王志远; 韩帛伦
申请日期: 2019-04-30
公开日期: 2019-07-05
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的中熵合金材料及应用方法，涉及增材制造领域，其特点在于材料组分包括Cr、Co、Ni，原子百分比构成分别为20％～50％。其应用方法为选择大小合适的金属基板，采用热源融化各组分，在机器人控制电脑中输入工件的3D模型的扫描路径文件，以给定路径进行扫描，待全部扫描完成、冷却后使用线切割令工件与基板分离，清洗、打磨、抛光工件。本发明利用中熵合金中强力的固溶强化效应，能得到强度高、强韧匹配好的打印态工件，同时利用“扩散阻滞”效应，延缓甚至阻止基板材料的扩散，防止了各种脆性中间相的形成；同时涉及的元素较少、配制简单，易于实现工业化生产，具有成本低、环境友好等优点。
主权项:
1.一种用于增材制造的中熵合金，其特征在于，组分包括Cr、Co、Ni。
一种硼元素原位强化的梯度钛合金等离子弧增材制造方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN110293294A
申请人: 兰州理工大学; 刘玉龙
发明人: 黄健康; 刘玉龙; 余淑荣; 杨涛; 陈会子; 袁文; 潘伟; 樊丁
申请日期: 2019-04-30
公开日期: 2019-10-01
IPC分类:
B23K10/02
摘要:
本发明公开一种硼元素原位强化的梯度钛合金等离子弧增材制造方法。在等离子弧增材制造过程中，送丝机构送入的钛合金焊丝和周围钛合金材料在等离子弧热量作用下呈熔融态，送粉装置送入的硼在等离子弧作用下与熔融态的钛合金原位反应，在待加工钛合金材料上原位生成具有硼化钛增强相的增材试件。调节送粉装置实现不同的硼粉送入量，从而得到不同的梯度强化效果。本发明在钛合金增材制造的过程中，同时实现对钛合金材料的强化，无需二次强化，减少工艺流程，同时可以通过调节不同的硼粉送入量实现钛合金材料的可控梯度强化，扩大了高强度钛合金材料的使用范围。
主权项:
1.一种硼元素原位强化的钛合金等离子弧增材制造方法，其特征在于，所述方法包括：控制中心4与可控工台5、等离子焊机8、送丝机构1相连接；氩气瓶7输出至等离子焊机8离子气入口和保护气入口；送粉装置7将硼粉送入系统，送丝机构1将焊丝通过送丝臂2由送丝嘴3送至待加工钛合金基板上方。
一种光内送丝激光熔覆装置
发明专利权授予专利号: CN110144581A
申请人: 苏州大学
发明人: 夏志新;徐加超;赵栋
申请日期: 2019-04-29
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种光内送丝激光熔覆装置，属于激光加工领域。该光内送丝激光熔覆装置包括激光头组件，激光头组件包括支撑座和喷嘴，支撑座上设有分光镜和两个反射聚焦镜以及用于固定和调节每个反射聚焦镜倾角的微调装置，分光镜接收入射光束并将入射光束反射形成反射光束，两个反射聚焦镜分别接收反射光束并分别将反射光束转化为两道焦点不同的聚焦光束。本发明涉及的光内送丝激光熔覆装置，通过反射聚焦镜来分别接收反射光束并将反射光束转化为两道焦点不同的聚焦光束，分别用于对基体的表面处理和激光熔覆，通过微调装置对反射聚焦镜倾角无极调节，实现载具前进、后退、清理和修复过程中光斑的快速定位，提高加工效率。
主权项:
1.一种光内送丝激光熔覆装置，用于接受入射光束并将所述入射光束转换成聚焦光束以在基材上形成焦点，其特征在于：所述光内送丝激光熔覆装置包括激光头组件，所述激光头组件包括支撑座和位于所述支撑座下方的喷嘴，所述支撑座上设有分光镜和两个反射聚焦镜以及用于固定和调节每个所述反射聚焦镜位置的微调装置，所述分光镜接收入射光束并将所述入射光束反射形成反射光束，两个所述反射聚焦镜分别接收反射光束并分别将反射光束转化为两道焦点不同的聚焦光束，所述反射聚焦镜包括将反射光束转化成聚焦光束的聚焦面以及分别与所述聚焦面连接的左侧面和右侧面，所述喷嘴包括送丝管，在所述送丝管外侧设置有入丝孔，送丝管具有与所述入丝孔连通的内腔，在所述内腔内设置固定在送丝管的内壁上的导向机构，在所述导向机构下方还设置有导向腔，在所述导向腔相互对称的两侧面上分别开设有第一直槽口和第二直槽口，所述第一直槽口和第二直槽口共同构成导向通道，在所述导向通道下方设置有连接在所述送丝管上的送丝嘴，所述送丝嘴为锥形结构，所述导向机构包括两个匹配设置的导向辊轮，所述导向辊轮可转动的连接在所述送丝管内壁上，所述支撑座还设置有与所述入丝孔连通的送丝口，所述光内送丝激光熔覆装置还包括连接在所述激光头组件上的激光头安装板和连接在所述激光头安装板上的载具，所述微调装置包括架体和设置在所述架体上的第一转轴，所述第一转轴连接所述左侧面与架体、连接所述右侧面与架体，所述反射聚焦镜以所述第一转轴为轴心相对所述架体转动，所述微调装置还包括推动所述反射聚焦镜转动的第一调节结构，所述第一调节结构包括推动所述反射聚焦镜转动的连杆，所述连杆的一端铰接在所述反射聚焦镜上，另一端与微调装置中的滑块铰接，所述滑块连接有驱动电机，所述驱动电机由卡套紧固在电机安装座上，所述电机安装座连接在所述架体上，在所述架体上连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端连接在所述反射聚焦镜上，另一端连接在所述电机安装座下方的架体上。
一种激光3D打印制备耐磨硬质合金球磨罐衬板的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109989061A
申请人: 江西省科学院应用物理研究所
发明人: 陈新贵; 郭慧; 王德
申请日期: 2019-04-28
公开日期: 2019-07-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种激光3D打印制备耐磨硬质合金球磨罐衬板的方法，所述方法以WC?Co为熔覆材料，通过3D打印送粉器，将硬质合金粉末进行激光熔覆，在不锈钢基体上形成WC?Co熔覆层，使硬质合金粉末在基体表面逐层堆积，通过调节激光扫描速度、送粉速率、激光功率等参数，从而在不锈钢基体上制备出耐磨的硬质合金涂层，随之将硬质合金涂层加工成球磨罐衬板。本发明方法对硬质合金球磨罐衬板进行修复再制造，可实现衬板的循环使用，大幅降低企业生产成本，提高生产效率。
主权项:
1.一种激光3D打印制备耐磨硬质合金球磨罐衬板的方法，其特征在于，所述方法以WC-Co为熔覆材料，通过3D打印送粉器，将硬质合金粉末进行激光熔覆，在不锈钢基体上形成WC-Co熔覆层，随之硬质合金涂层加工成球磨罐衬板。
一种氧铝联产电解用陶瓷基非碳阳极与金属导杆的连接方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110004463A
申请人: 镇江慧诚新材料科技有限公司
发明人: 杨建红
申请日期: 2019-04-28
公开日期: 2019-07-12
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明属于氧铝联产电解非碳阳极材料技术领域，涉及一种氧铝联产电解用陶瓷基非碳阳极与金属导杆的连接方法；步骤为：将金属导杆和陶瓷基非碳阳极表面的污染物清理干净，然后将金属导杆通过机械连接的方式与陶瓷基非碳阳极连接；在两者缝隙中加入金属粉末或导电胶，再添加低熔点玻璃粉；金属导杆露出的部分包裹套管，套管的下端与陶瓷基非碳阳极连接，且套管与导杆之间存在缝隙；低熔点玻璃粉、金属粉末或导电胶在电解运行温度下部分转化为液相，与剩余固体粉末作用，缓慢固化，使金属导杆和陶瓷基非碳阳极形成稳定的连接，实现属金属导杆的密封和保护；本发明工艺过程简单，易于操作控制，极大提高了生产效率和实际应用的效果。
主权项:
1.一种氧铝联产电解用陶瓷基非碳阳极与金属导杆的连接方法，其特征在于，按照下述步骤进行：(1)将金属导杆和陶瓷基非碳阳极表面污染物清理干净，然后将金属导杆通过机械连接的方式与陶瓷基非碳阳极连接；(2)先将金属粉末或导电胶填充到金属导杆与陶瓷基非碳阳极连接部分之间的缝隙中；再添加低熔点玻璃粉于金属粉末或导电胶上方，所述低熔点玻璃粉填充于金属导杆与陶瓷基非碳阳极连接部分之间的缝隙中；(3)将金属导杆与陶瓷基非碳阳极连接后，金属导杆露出的部分包裹套管，套管的下端与陶瓷基非碳阳极连接，且套管与导杆之间存在缝隙；(4)步骤(3)中填充的低熔点玻璃粉、金属粉末或导电胶在电解运行温度下，部分转化为液相，分散填充于金属导杆和陶瓷基非碳阳极之间的缝隙中，液相与剩余固体粉末作用，缓慢固化，最终金属导杆和陶瓷基非碳阳极形成稳定的连接，实现属金属导杆的密封和保护。
用于水平连铸球墨铸铁型材的等静压保温炉及方法
发明专利权授予专利号: CN110052589A
申请人: 河北恒工机械装备科技有限公司
发明人: 魏志勇; 王敬民; 孔令伟
申请日期: 2019-04-28
公开日期: 2019-07-26
IPC分类:
C22C33/08
摘要:
本发明涉及用于水平连铸球墨铸铁型材的等静压保温炉及方法，该保温炉包括由上炉体和下炉体组成的炉体，上炉体侧壁上设置有保温炉的主浇口?上浇注口。下炉体的侧壁上设置有辅助浇口?下浇注口，该下浇注口兼有观察液面高度、测温以及施加喷火设备稳定温度的功能。上炉体和下炉体通过上炉体底部的底孔相通。使用本发明的保温炉时，第一包铁水从下浇注口浇注进入下炉体，之后每隔不超过10分钟，从上浇注口浇注后续铁水进入上炉体，铁水通过底孔持续进入下炉体，从结晶器出口开始拉拔。使用该保温炉生产时不容易产生结疤、嵌皮、鼓胀以及失圆等缺陷，可以获得高质量的球墨铸铁的型材。
主权项:
1.用于水平连铸球墨铸铁型材的等静压保温炉，包括炉体，在所述炉体一侧的中下部开设有的结晶器接口(4)以及在所述结晶器接口(4)上安装的结晶器(5)，其特征在于，所述炉体由上炉体(2)和下炉体(3)组成，所述上炉体(2)和下炉体(3)通过底孔(8)相通，所述底孔(8)的一端设置在所述上炉体(2)的底部，所述底孔(8)的另一端设置在所述下炉体(3)的顶部，所述底孔(8)的横截面积均小于所述上炉体(2)的底部面积和所述下炉体(3)的顶部面积；所述上炉体(2)上与所述结晶器(5)相对的侧壁上设置有上浇注口(6)。
一种金属基宽温域自润滑涂层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110230018A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 易戈文;孙虎伟;陕钰;王文珍;付英英
申请日期: 2019-04-26
公开日期: 2019-09-13
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明涉及一种金属基宽温域自润滑涂层的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴将市售Bi2O3粉末经高能球磨、烘干，即得粒径为5~200 nm的Bi2O3粉；该Bi2O3粉加入到PVA水溶液中搅拌成浆料；⑵浆料经喷雾造粒和筛分，或经搅拌蒸发、真空干燥经机械破碎和筛分，即得纳米Bi2O3喷涂粉；⑶按质量百分比，将高温合金粉45~80 wt%、Ag粉0~15 wt%、抗磨剂5~10 wt%与纳米Bi2O3喷涂粉10~30 wt%机械混合后，即得混合喷涂粉；⑷将金属基体进行表面粗化和清洗，得到处理后的金属基体；⑸采用等离子喷涂工艺使混合喷涂粉在处理后的金属基体的表面喷涂形成涂层，即可制得金属基宽温域自润滑涂层。本发明方法简单、成本低，所得涂层在宽温域内具有较低摩擦系数及磨损率，且涂层与金属基底具有较高的结合强度。
主权项:
1.一种金属基宽温域自润滑涂层的制备方法，包括以下步骤：⑴将市售Bi2O3粉末经高能球磨机球磨、70℃烘干，即得粒径为5~200 nm的Bi2O3粉；该Bi2O3粉加入到聚乙烯醇水溶液中搅拌成固含量为10~30%的浆料；⑵所述浆料经喷雾造粒和筛分，即得粒径为38~80 μm的球形纳米Bi2O3喷涂粉；或在100℃搅拌所述浆料使水分蒸发变粘稠后，于105℃真空干燥6h使其团聚成块，再经机械破碎和筛分，即得粒径为38~80 μm、形状不定的纳米Bi2O3喷涂粉；⑶按质量百分比，将高温合金粉45~80 wt%、Ag粉0~15 wt%、抗磨剂5~10 wt%与所述纳米Bi2O3喷涂粉10~30 wt%机械混合后，即得粒径为30~120 μm的混合喷涂粉；⑷将金属基体进行表面粗化和清洗，得到处理后的金属基体；⑸将所述处理后的金属基体固定在喷涂台上，并采用等离子喷涂工艺使所述混合喷涂粉在所述处理后的金属基体的表面喷涂形成涂层，即可制得金属基宽温域自润滑涂层。
金属薄膜打印装置及打印方法
发明专利权授予专利号: CN111842885A
申请人: 上海微电子装备（集团）股份有限公司
发明人: 郝征; 李志丹
申请日期: 2019-04-26
公开日期: 2020-10-30
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供了一种金属薄膜打印装置及打印方法，框架提供模块向载粉平台提供支撑框架，并使支撑框架的上表面与载粉平台的上表面齐平以对接，铺粉单元每在载粉平台上铺设一层金属粉末，第一激光发生模块发出激光并选择性的熔化载粉平台上的金属粉末直至形成金属薄膜，金属薄膜的边缘位于所述支撑框架上，以使传输模块能够将所述支撑框架及所述金属薄膜同时移走，本发明利用3D打印技术直接在支撑框架上打印金属薄膜，从而简化了工艺，制备成本较低，并且避免金属薄膜的损坏。
主权项:
1.一种金属薄膜打印装置，其特征在于，包括：粉末提供模块，包括铺粉单元及载粉平台，所述铺粉单元位于所述载粉平台上方并可按一设定方式向所述载粉平台铺设金属粉末；框架提供模块，具有若干支撑框架，所述框架提供模块使所述支撑框架沿着垂直于所述载粉平台的方向移动，以使所述支撑框架的上表面与所述载粉平台的上表面齐平并对接；第一激光发生模块，位于所述载粉平台上方，并能够发出激光选择性的熔化所述载粉平台上的金属粉末以形成一图案化的金属薄膜，其中，所述铺粉单元向所述载粉平台铺设金属粉末时，同时向所述支撑框架的上表面铺设金属粉末，以使所述金属薄膜的边缘位于所述支撑框架上；传输模块，用于将所述支撑框架及所述金属薄膜同时移走。
一种高电位梯度、低介电损耗CaCu3Ti4O12压敏陶瓷及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109912305A
申请人: 重庆大学
发明人: 赵学童; 许超; 杨丽君; 成立; 郝建; 廖瑞金
申请日期: 2019-04-25
公开日期: 2019-06-21
IPC分类:
C04B35/465
摘要:
本发明涉及一种高电位梯度、低介电损耗CaCu3Ti4O12压敏陶瓷及其制备方法，该方法将CaCO3、CuO、TiO2、ZnO和Al2O3按照摩尔比例为1：3：4：0?5%：0?5%进行混合；然后湿式球磨12h后，将混合粉末在80oC烘干12h；取混料装入石墨模具，置于放电等离子烧结炉中进行750oC烧结10min；烧结得到的试样放置于马弗炉中进行1000oC退火处理3h，自然冷却得到目标压敏陶瓷。该方法采用放电等离子烧结技术制备压敏陶瓷，烧结温度和保温时间大幅下降，更加的节能环保，得到的CaCu3Ti4O12压敏陶瓷电位梯度高达1200 V/mm以上，且1kHz下介电损耗降低至0.02左右。
主权项:
1.一种高电位梯度、低介电损耗CaCu3Ti4O12压敏陶瓷，其特征在于：包括CaCO3、CuO、TiO2和金属氧化物；所述金属氧化物为ZnO和Al2O3；所述CaCO3、CuO、TiO2、ZnO和Al2O3混合的摩尔比例分别为1 mol，3 mol，4 mol，0-5mol%，0-5mol%。
一种增材制造NiTi形状记忆合金及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN110090954A
申请人: 中国石油大学(北京)
发明人: 郝世杰; 熊志伟; 李仲瀚; 杨英; 郭文倩; 崔立山
申请日期: 2019-04-24
公开日期: 2019-08-06
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明提供了一种增材制造NiTi形状记忆合金及其制备方法。在该制备方法中，所述增材制造采用激光选区熔化制造工艺，所采用的激光扫描策略为条带分区加旋转，其中，条带宽度为2?10mm，逐层旋转角度为50°?90°。本发明还提供了利用上述方法制备的增材制造NiTi形状记忆合金。本发明所提供的制备方法制备的NiTi形状记忆合金具有优异的拉伸力学性能和功能特性，兼具大拉伸应变和优异记忆效应。
主权项:
1.一种增材制造NiTi形状记忆合金的制备方法，其中，所述增材制造采用激光选区熔化制造工艺，所采用的激光扫描策略为条带分区加旋转，其中，条带宽度为2-10mm，逐层旋转角度为50°-90°。
一种具有自我修复功能的模压电感
发明专利权授予专利号: CN111863371A
申请人: 昆山磁通新材料科技有限公司
发明人: 郭峰; 汪贤; 黄裕茂; 金叶萍; 许玉成
申请日期: 2019-04-24
公开日期: 2020-10-30
IPC分类:
H01F1/26
摘要:
本发明提供了一种具有自我修复功能的模压电感。本发明在软磁金属粉末表面设计三层不同性质和功能的绝缘层。内层具有最优的绝缘性、耐热性，中间层是具有热塑性的涂层，外层具有最佳的强度、韧性、耐吸湿性及最厚的薄膜厚度，且最外层作为造粒用粘结剂树脂。然后将该造粒粉末在模具中压制为模压电感行并固化处理。由此方法制备的模压电感在使用过程中(一般在85?165℃之间)具有自我修复内部绝缘层裂纹的功能，从而抑制电感短路甚至烧机等故障，该发明的特殊之处在于利用模压电感使用过程的热能和裂纹等缺陷出现的内部未占用空间将热塑性的树脂熔融体自动填补缺陷处的为占用空间，从而保证模压电感的绝缘特性不明显下降甚至还有所提高。
主权项:
1.一种具有自我修复功能的模压电感，其特征在于：（1）本发明采用软磁金属粉末作为基体材料，随后在软磁金属粉末表面形成三层不同性质和功能的绝缘层，内层完全包覆软磁金属粉末且具有最优的绝缘性、耐热性及最薄的薄膜厚度，外层完全包覆软磁金属粉末且具有最佳的强度、韧性、耐吸湿性及最厚的薄膜厚度，中间层由弥散分布的热塑性树脂粉末构成且该层材料在一定温度下发生熔融并流动，且该包覆过程必须在该热塑性树脂粉末软化温度的正负50℃之间进行；（2）随后将具有三层绝缘层的软磁金属粉末与其线圈绕组在模具中压制为模压电感，并进行固化处理使得最外层绝缘层的粘结剂树脂固化完全；（3）由此方法制备的模压电感在使用过程中具有自我修复内部绝缘层裂纹的功能，从而抑制模压电感短路甚至烧机等故障。
用于校准增材制造机器的熔池监测系统的系统和方法
发明专利权授予专利号: CN110394445A
申请人: 通用电气公司
发明人: 斯科特·艾伦·戈尔德;托马斯·格雷厄姆·斯皮尔斯
申请日期: 2019-04-24
公开日期: 2022-04-15
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
一种用于校准增材制造机器(100)的熔池监测系统(200)的系统和方法包括在机器(100)上安装校准系统(230)并执行校准过程。具体地，校准系统(230)包括校准平台(232)，其能够可拆卸地安装到增材制造机器(100)的构建平台(110)并且具有安装在其上用于限定测量标准的校准电磁能量源(240)。生成的电磁能量由熔池监测系统(200)测量，并与已知的测量标准进行比较，以确定系统调节是否会改进工艺容差或一致性。
主权项:
1.一种校准增材制造机器的熔池监测系统的方法(300)，其特征在于，所述方法包括：从所述增材制造机器中的一个或多个固定位置照射一个或多个电磁能量源(310)；使用所述熔池监测系统测量从所述一个或多个电磁能量源发出的电磁能量(320)；将测量到的电磁能量与测量标准进行比较(340)；和调节所述熔池监测系统，使得与所述测量到的电磁能量相关联的信号与所述测量标准实质上相同(350)。
一种等离子粉末制备装置
发明专利权授予专利号: CN109847675A
申请人: 武汉天和技术股份有限公司
发明人: 熊新; 张浩; 饶耀; 周威
申请日期: 2019-04-23
公开日期: 2019-06-07
IPC分类:
B01J19/08
摘要:
本发明提供一种等离子粉末制备装置，包括急冷塔、加热室和等离子火炬，等离子火炬设于加热室的上端，加热室上端还设有进料管，加热室的下端连接急冷塔，其特征在于：急冷塔的下端设有粉末收集装置，粉末收集装置的排料口设置布袋过滤分离器，粉末收集装置下端设有料仓封堵装置。本发明通过采用布袋过滤分离器、料仓封堵装置对等离子体进行收集，布袋过滤分离器便于对粉尘的收集，料仓封堵装置的设置，有效的降低了粉尘的散布，降低了对环境的污染，提高了对等离子体粉末的收集效率；料仓封堵装置设置集料仓和水箱，进一步的降低了粉尘的散布，便于提高收集率，同时有效的解决了急冷塔内外的压力差对等离子体粉末的收集影响。
主权项:
1.一种等离子粉末制备装置，包括急冷塔、加热室和等离子火炬，等离子火炬设于加热室的上端，加热室上端还设有进料管，加热室的下端连接急冷塔，其特征在于：急冷塔的下端设有粉末收集装置，粉末收集装置的排料口设置布袋过滤分离器，粉末收集装置下端设有料仓封堵装置。
一种高温合金棒料的磨削装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN210189259U
申请人: 云南科南企业管理有限公司
发明人: 唐钢
申请日期: 2019-04-22
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
B24B41/02
摘要:
本实用新型公开了一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体，所述磨削装置主体的上表面安装固定有工作平板，所述工作平板的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座、移动托板、第一T型滑轨、第一紧固螺栓、第二T型滑轨、第二滑动槽、第二螺纹孔、第二紧固螺栓、第一螺纹孔和第一滑动槽；该实用新型通过第二滑动槽在第二T型滑轨上侧滑动便于调节两个棒料托轮座之间的距离，可增加两个棒料托轮座托举不同孔径的棒料，增加磨削装置主体的适用性，随后再移动托板通过第一滑动槽在第一T型滑轨上滑动，调节两个移动托板之间的距离，可方便棒料托轮座托举不同长度的棒料，提高磨削装置主体对不同长度和孔径的棒料磨削性能。
主权项:
1.一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体（2），所述磨削装置主体（2）的上表面安装固定有工作平板（3），所述工作平板（3）的一端安装固定有步进电机（9），所述步进电机（9）的一端通过旋转轴连接有输出轴（8），其特征在于：所述工作平板（3）的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座（4）、移动托板（11）、第一T型滑轨（12）、第一紧固螺栓（13）、第二T型滑轨（14）、第二滑动槽（15）、第二螺纹孔（16）、第二紧固螺栓（17）、第一螺纹孔（18）和第一滑动槽（19），所述移动托板（11）对称安装放置在工作平板（3）的上表面，所述棒料托轮座（4）的下表面对称开设有第一滑动槽（19）并第一T型滑轨（12）相匹配卡合，所述第一T型滑轨（12）对称固定在工作平板（3）的上表面，所述第一紧固螺栓（13）旋合固定在第一螺纹孔（18）的内部，所述第一螺纹孔（18）对称开设在移动托板（11）的上表面并与第一滑动槽（19）的内部连通，所述移动托板（11）的上表面对称放置有棒料托轮座（4），所述棒料托轮座（4）的顶端安装有托轮且两个所述棒料托轮座（4）为一组，所述移动托板（11）的上表面中间位置安装固定有第二T型滑轨（14）并与第二滑动槽（15）相匹配卡合，所述第二T型滑轨（14）与第一T型滑轨（12）的方形处于相互垂直状态，所述第二滑动槽（15）开设在棒料托轮座（4）的下表面，所述第二螺纹孔（16）开设在棒料托轮座（4）的上表面并与第二滑动槽（15）内部连通，所述第二紧固螺栓（17）旋合固定在第二螺纹孔（16）的内部，所述输出轴（8）的一端设置有固定机构。
一种纳米级Al-TiB2中间合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109957682A
申请人: 大连科天新材料有限公司
发明人: 陈子勇;李中豪;王汉光
申请日期: 2019-04-19
公开日期: 2019-07-02
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明属于中间合金技术领域，特别涉及一种纳米级Al?TiB2中间合金及其制备方法。质量百分比组分，Ti：2.2?5.5%，B：1.0?2.5%，余量为Al；Ti/B的质量百分比为2.2/1，物相组成包括α?Al、TiB2。按要求称量B粉、Ti粉、Al粉、铝锭，Al粉：B粉：Ti粉=（2.7?3.8）：（2.2?2.7）：（1.0?1.2）（mol）；将Ti粉、B粉混合，200℃加热；粉末与Al粉混合均匀后置于模具中，压制成块体；铝锭加热熔化，压入块体，等待熔体引燃和反应，压入C2Cl6精炼，搅拌，扒渣，浇注。本发明制备的中间合金中无TiAl3等脆性相，TiB2平均颗粒尺寸为300nm以下。
主权项:
1.一种纳米级Al-TiB2中间合金，其特征在于：包含如下的质量百分比组分，Ti：2.2-5.5%，余量为Al；Ti/B的质量百分比为2.2/1，中间合金的物相组成包括α-Al、TiB2相。
低频等离子脉冲板结滤料再生装置及其再生方法
未知状态专利号: CN110013692A
申请人: 中石化石油工程技术服务有限公司;
发明人: 黄兴伟;王安松;胡雪林;赵文峰;王利畏
申请日期: 2019-04-18
公开日期: 2019-07-16
IPC分类:
B01D24/46
摘要:
本发明公开了低频等离子脉冲板结滤料再生装置及其再生方法，包括外供电源、高压电缆和过滤器本体，所述外供电源的左端电性连接有高压脉冲发生器，所述高压电缆的两端均固定连接有电缆螺纹接头，所述高压电缆的右端通过电缆螺纹接头与高压脉冲发生器电性固连，所述高压电缆左端上的电缆螺纹接头螺接有等离子放电电极，所述等离子放电电极的表面螺纹连接有反射短接，所述反射短接的左端固定连接有连接短接，所述连接短接的表面设有球阀，所述连接短接的左端贯穿过滤器本体并与过滤器本体密封固连。本发明，通过上述结构的配合，解决了传统方法中成本高，药剂对处理后的污水水质也有一定影响；会对过滤器造成腐蚀，影响使用寿命的问题。
主权项:
1.低频等离子脉冲板结滤料再生装置,其特征在于：包括外供电源(11)、高压电缆(13)和过滤器本体(32)，所述外供电源(11)的左端电性连接有高压脉冲发生器(12)，所述高压电缆(13)的两端均固定连接有电缆螺纹接头(131)，所述高压电缆(13)的右端通过电缆螺纹接头(131)与高压脉冲发生器(12)电性固连，所述高压电缆(13)左端上的电缆螺纹接头(131)螺接有等离子放电电极(14)，所述等离子放电电极(14)的表面螺纹连接有反射短接(20)，所述反射短接(20)的左端固定连接有连接短接(31)，所述连接短接(31)的表面设有球阀(50)，所述连接短接(31)的左端贯穿过滤器本体(32)并与过滤器本体(32)密封固连，所述过滤器本体(32)的内部装有滤料(33)，所述过滤器本体(32)的底部和顶部分别开设有过滤器出水口(34)和过滤器进水口(35)。
一种加热复合前驱气雾制备SnO2/非晶碳纳米复合材料的方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN110015684A
申请人: 杭州电子科技大学
发明人: 泮思赟;郭家瑞;倪婧;程秋瞳;童林聪;陆潇晓
申请日期: 2019-04-17
公开日期: 2019-07-16
IPC分类:
C01G19/02
摘要:
本发明公开一种加热复合前驱气雾制备SnO2/非晶碳纳米复合材料的方法。该方法使用一定配比的SnO2醇溶胶和葡萄糖混合物作为前驱体，利用压电陶瓷超声雾化器将其转换成前驱体气雾，由惰性载流气体将气雾引入到管式炉的中空石英玻璃管中，利用热源进行加热，使前驱体气雾发生裂解转化，实现SnO2/非晶碳纳米复合材料的在线制备，与此同时具备原材料充分利用、制备过程中无废液产生以及可以产业化生产的优点。
主权项:
1.一种加热复合前驱气雾制备SnO2/非晶碳纳米复合材料的方法，其特征在于包括以下步骤：A.将葡萄糖和SnO2醇溶胶混合制成复合前驱体，置于三口反应容器中；其中葡萄糖与SnO2醇溶胶的质量比为(1:10)～(1:15)；B.将步骤A中得到的复合前驱体利用压电陶瓷超声雾化器产生复合前驱体气雾；通入惰性气体，将复合前驱体气雾从三口反应容器中引出；C.将步骤B中引出的复合前驱体气雾通入预热至1100～1200℃的石英管式炉中，利用热源促使复合前驱体气雾在线裂解转换成SnO2/非晶碳纳米复合材料；D.在石英管的末端对纳米颗粒进行收集，获得SnO2/非晶碳纳米复合材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
