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一种W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN109806902A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 黄剑锋;海国娟;冯亮亮;曹丽云;介燕妮;杨佳;付常乐;吴建鹏
申请日期: 2019-02-28
公开日期: 2021-07-06
IPC分类:
C25B11/03
摘要:
一种W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料的制备方法，将Na2WO4·2H2O和Ni(CH3COO)2·4H2O依次加入去离子水中得混合溶液A；将混合溶液A装入聚四氟乙烯内衬高压反应釜中进行水热反应，反应物洗涤、干燥后经煅烧得到NiWO4结晶；将NiWO4结晶和WCl6依次加入到无水乙醇中得溶液C；将溶液C倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，然后将泡沫镍置于聚四氟乙烯反应釜中进行水热反应，将最终反应物用无水乙醇离心洗涤、干燥得到W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料。本发明反应温度低，条件温和，易于实现，并且制备过程简单，成本较低，过程易控，环境友好，所制备的W18O49/NiWO4/NF电催化材料，表现出优异的电催化产氢和产氧性能。
主权项:
1.一种W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)按1:1的摩尔比取Na2WO4·2H2O和Ni(CH3COO)2·4H2O，将Na2WO4·2H2O和Ni(CH3COO)2·4H2O依次加入到20～60mL去离子水中搅拌均匀，得到Na2WO4·2H2O浓度为0.01～1mol/L、Ni(CH3COO)2·4H2O浓度为0.01～1mol/L的混合溶液A；2)将混合溶液A装入聚四氟乙烯内衬高压反应釜中，密封反应釜并放入均相水热反应仪中在100～200℃反应6～30h；3)反应结束后冷却至室温，将反应物分别用无水乙醇和去离子水离心洗涤，将离心洗涤后的反应物在真空烘箱或冷冻干燥箱中干燥得到粉体B；4)在研钵中对粉体B进行研磨后放入马弗炉以2℃/min的升温速率自室温升温至400～500℃煅烧得到NiWO4结晶；5)取NiWO4结晶和WCl6依次加入到20～60mL的无水乙醇中搅拌均匀得NiWO4浓度为0.01～1mol/L、WCl6浓度为0.01～1mol/L的混合溶液C；6)向混合溶液C中加入具有氨基的添加剂搅拌均匀得溶液D，其中具有氨基的添加剂与WCl6的物质的量之比为0：1～3：1；7)将泡沫镍依次完全浸入丙酮、3～5mol/L的HCl溶液、去离子水、无水乙醇中，并分别超声处理15～30min；8)将溶液D倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，然后将步骤7)处理的泡沫镍置于聚四氟乙烯反应釜中；9)将密封好的反应釜放入均相水热反应仪中在100～200℃反应6～30h；10)反应结束后冷却至室温，将最终反应物用无水乙醇离心洗涤，将离心洗涤后的物质在真空烘箱或冷冻干燥箱中干燥得到W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料。
一种用于大型增材制造的密封门及密封方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN109812193A
申请人: 中国兵器装备集团自动化研究所
发明人: 周晓华; 王敏; 范庆辉; 钟诚; 敬晨晨; 李宝林; 谢竺妍
申请日期: 2019-02-27
公开日期: 2019-05-28
IPC分类:
E05F15/635
摘要:
本发明公开了一种用于大型增材制造的密封门及密封方法，包括内侧朝向增材制造空间的内门，还包括重叠在内门外侧的外门，外门与内门之间通过若干拉紧机构连接，还包括若干位于外门与内门之间的顶紧机构；外门能够沿水平的直线导轨进行移动，直线导轨的长度方向垂直于内外与外门之间的垂线。本发明相较于现有的人力推动密封门绕旋转中心进行转动的铰接密封方式而言，能够显著提高启闭效率，减少密封门打开或关闭过程中浪费的时间，不存在现有技术中旋转中心距连通处过远时密封效果不佳的问题，解决了现有技术中铰接式密封门的密封效果与启闭速度是呈反向关系的问题，实现了同时确保密封效果与启闭效率的目的。
主权项:
1.一种用于大型增材制造的密封门，包括内侧朝向增材制造空间的内门(1)，其特征在于，还包括重叠在内门(1)外侧的外门(2)，所述外门(2)与内门(1)之间通过若干拉紧机构(3)连接，还包括若干位于外门(2)与内门(1)之间的顶紧机构(4)，所述顶紧机构(4)用于将内门(1)朝向内侧方向推动；所述外门(2)能够沿直线导轨(5)进行移动，所述直线导轨(5)水平，且直线导轨(5)的长度方向垂直于内外(1)与外门(2)之间的垂线，还包括用于驱动外门(2)在直线导轨(5)上进行移动的驱动机构。
一种光固化金属打印方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109622969A
申请人: 北京科技大学
发明人: 张百成;任淑彬;陈刚;章林;秦明礼;曲选辉
申请日期: 2019-02-26
公开日期: 2019-04-16
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种光固化金属打印方法，将金属粉末与光敏胶黏剂混合并搅拌制成金属粉末浆料，将金属粉末浆料铺设在工作台上，使用刮刀控制金属粉末浆料的厚度，用光源照射金属粉末浆料，使光敏胶黏剂固化，重复金属粉末浆料的铺设和照射步骤0?n次，得到金属粉末坯体，对金属粉末坯体进行清理和烧结使其脱脂致密化，制备得到金属零部件；其原理科学可靠，制作过程简单，降低了时间成本，提高了固化精度和打印速度，拓宽了光固化技术的应用领域。
主权项:
1.一种光固化金属打印方法，其特征在于工艺过程为：按照1-5:1的质量比将金属粉末与光敏胶黏剂混合并搅拌制成金属粉末浆料，将金属粉末浆料铺设在工作台上，使用刮刀将金属粉末浆料的厚度控制在50-500微米，用光源照射金属粉末浆料0.5-5秒，使光敏胶黏剂固化，重复金属粉末浆料的铺设和照射步骤0-n次，得到金属粉末坯体，对金属粉末坯体进行清理和烧结使其脱脂致密化，制备得到金属零部件。
一种金属粉末筛粉装置及其筛粉机
实质审查的生效专利号: CN109732080A
申请人: 苏州双恩智能科技有限公司
发明人: 宋晓东
申请日期: 2019-02-26
公开日期: 2019-05-10
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本申请涉及一种金属粉末筛粉装置，包括呈圆环状的筛粉装置主体，筛粉装置主体为塑料材质，筛粉装置主体上设有若干筛孔，筛孔均匀分布在所述筛粉装置主体上并贯穿所述筛粉装置主体的环壁，所述筛粉装置主体底部还设有均匀分布的若干筛槽。本发明的有益效果是：金属粉末筛粉装置设计新颖，结构简单，通过巧妙设置筛孔和筛槽，使筛网上的金属粉末在筛粉装置的运动击打下均匀分布，防止粉末积聚造成筛粉效率低、效果差以及筛网堵塞，金属粉末筛粉机进而保证在高负荷打印中3D打印机具有持续工作能力，提高打印效果并降低故障率。
主权项:
1.一种金属粉末筛粉装置，其特征在于，包括呈圆环状的筛粉装置主体，筛粉装置主体为塑料材质，筛粉装置主体上设有若干筛孔，筛孔均匀分布在所述筛粉装置主体上并贯穿所述筛粉装置主体的环壁，所述筛粉装置主体底部还设有均匀分布的若干筛槽。
一种金属粉末生产装置
专利权的终止专利号: CN209698046U
申请人: 苏州博卡金属颜料有限公司
发明人: 马卫明
申请日期: 2019-02-26
公开日期: 2019-11-29
IPC分类:
B22F9/20
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末生产装置，包括放置板、安装板、反应罐、还原剂存储箱和过滤装置，所述反应罐一侧的顶部通过安装腿固定安装有还原剂存储箱，所述还原剂存储箱的输出端通过导管与反应罐的输入端固定连接，所述反应罐远离还原剂存储箱一侧顶部通过安装腿固定安装有过滤装置。本实用新型设置了加热装置，金属粉末落入到粉末收集箱内部，通过加热装置对粉末收集装置内部的金属粉末进行加热，保持金属粉末处于干燥状态，避免金属粉末过潮对后续使用产生影响，该金属粉末生产装置设置了观察窗和刻度条，通过观察窗可以对还原剂存储箱内部的还原剂进行观察，通过刻度条对还原剂用量进行读取，使用起来方便快捷。
主权项:
1.一种金属粉末生产装置，包括放置板(1)、安装板(3)、反应罐(9)、还原剂存储箱(11)和过滤装置(12)，其特征在于：所述反应罐(9)一侧的顶部通过安装腿(13)固定安装有还原剂存储箱(11)，所述还原剂存储箱(11)的输出端通过导管与反应罐(9)的输入端固定连接，所述反应罐(9)远离还原剂存储箱(11)一侧顶部通过安装腿(13)固定安装有过滤装置(12)，所述过滤装置(12)的输入端通过导管与反应罐(9)的输出端固定连接，所述安装板(3)的顶部固定安装有加热装置(4)，所述放置板(1)底部的四个角固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间靠近底部的位置处固定安装有安装板(3)，所述加热装置(4)的顶部固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)的两侧固定安装有固定螺栓(6)，所述固定座(5)的顶部放置有粉末收集箱(7)，所述放置板(1)顶部的中央位置处通过限位座(8)固定安装有反应罐(9)，所述反应罐(9)的底部延伸至放置板(1)的底部，所述反应罐(9)底部输出端的表面固定安装有第一控制阀门(14)，所述反应罐(9)的顶部固定安装有顶盖(10)。
一种金属粉末筛粉装置及其筛粉机
实用新型专利权授予专利号: CN209953795U
申请人: 苏州双恩智能科技有限公司
发明人: 宋晓东
申请日期: 2019-02-26
公开日期: 2020-01-17
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本申请涉及一种金属粉末筛粉装置，包括呈圆环状的筛粉装置主体，筛粉装置主体为塑料材质，筛粉装置主体上设有若干筛孔，筛孔均匀分布在所述筛粉装置主体上并贯穿所述筛粉装置主体的环壁，所述筛粉装置主体底部还设有均匀分布的若干筛槽。本实用新型的有益效果是：金属粉末筛粉装置设计新颖，结构简单，通过巧妙设置筛孔和筛槽，使筛网上的金属粉末在筛粉装置的运动击打下均匀分布，防止粉末积聚造成筛粉效率低、效果差以及筛网堵塞，金属粉末筛粉机进而保证在高负荷打印中3D打印机具有持续工作能力，提高打印效果并降低故障率。本申请还公开了一种筛粉机。
主权项:
1.一种金属粉末筛粉装置，其特征在于，包括呈圆环状的筛粉装置主体，筛粉装置主体为塑料材质，筛粉装置主体上设有若干筛孔，筛孔均匀分布在所述筛粉装置主体上并贯穿所述筛粉装置主体的环壁，所述筛粉装置主体底部还设有均匀分布的若干筛槽。
评价射孔炮眼暂堵球及压裂缝内暂堵剂封堵效果的实验装置及方法
发明专利权授予专利号: CN112229777A
申请人: 中国石油大学（华东）
发明人: 郭天魁;刘晓强;齐宁;张伟;曲占庆;唐宋军;巩法成;王晓之;宫远志;谭碧君
申请日期: 2019-02-26
公开日期: 2023-01-20
IPC分类:
G01N15/08
摘要:
本发明公开一种评价射孔炮眼暂堵球及压裂缝内暂堵剂封堵效果的实验装置及方法，该评价堵剂在射孔裂缝中封堵及解堵效果的实验装置包括加热器、铜套、射孔裂缝块、进口堵头和出口堵头、加压装置以及柱塞装置，加热器具有加热腔、以及位于两端且分别与所述加热腔连通的第一进口和第一出口，铜套沿横向延伸且安装在所述加热腔内，所述铜套的两端具有第二进口和第二出口，射孔裂缝块沿横向延伸且套接在所述铜套内，所述射孔裂缝块具有沿横向依次贯设有射孔槽和裂缝槽，所述射孔槽和所述裂缝槽自所述第一进口至所述第一出口的方向呈渐缩设置，且沿横向上，射孔槽的长度＜裂缝槽的长度。
主权项:
1.一种评价射孔炮眼暂堵球及压裂缝内暂堵剂封堵效果的实验装置，其特征在于，包括：加热器，具有加热腔、以及位于两端且分别与所述加热腔连通的第一进口和第一出口；铜套，沿横向延伸且安装在所述加热腔内，所述铜套的两端具有第二进口和第二出口；射孔裂缝块，沿横向延伸且套接在所述铜套内，所述射孔裂缝块具有沿横向依次贯设有射孔槽和裂缝槽，所述射孔槽和所述裂缝槽自所述第一进口至所述第一出口的方向呈渐缩设置，且沿横向上，射孔槽的长度＜裂缝槽的长度；进口堵头和出口堵头，分别密封设于所述铜套的两端内，并分别挡设于所述射孔槽和所述裂缝槽的端部；加压装置，与所述加热腔连通，用于对所述加热腔加压；以及，柱塞装置，依次穿过所述第一进口、第二进口、进口堵头与所述射孔槽连通，用于向所述射孔槽注入暂堵剂；或者，依次穿过所述第一出口、第二出口、出口堵头与所述裂缝槽连通，用于向所述裂缝槽注入解堵剂；其中，将射孔孔眼与压裂裂缝相结合来考虑实际孔眼和裂缝形态，以模拟暂堵剂在射孔孔眼中的流动和暂堵剂在裂缝中的封堵。
一种钴基合金锭的热包覆锻造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109822023A
申请人: 凯里学院
发明人: 王雷
申请日期: 2019-02-21
公开日期: 2019-05-31
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明涉及合金领域的热加工方法，具体为一种钴基合金锭的热包覆锻造方法，属于难变形钴基合金的锻造领域。首先通过真空感应炉熔炼、电渣重熔获得锻造坯料，然后将坯料加热至1150℃～1250℃保温，再用耐火石棉进行包覆保温，达到保温时间后进行锻造。该方法首次采用耐火石棉进行包覆锻造，锻造过程中严格控制坯料温度在一定的温度范围内，并经过多火次锻造，每火次后都进行包覆保温，以保障CoCrMo合金锻坯一直处于良好的塑性加工状态，最终获得合格锻件。
主权项:
1.一种钴基合金锭的热包覆锻造方法，其特征在于，按重量百分比计，钴基合金的化学成分：Cr28.0％～30％，Mo5.5％～6.5％，Ni、Fe、Mn、Nb、Si均小于0.1％，O、C均小于0.05％，N<0.20％，Co余量；采用含锆耐火石棉进行包覆，包裹前将含锆耐火石棉铺在地上，等待高温锻坯出炉后进行包裹；钴基合金锻坯装炉时，炉温不能超过600℃，升温速度不能太快，小于50℃/h，先将锻坯加热至1150℃～1250℃，保温1～3小时后出炉包裹；包裹后回炉继续在1150℃～1250℃保温1～3小时后，出炉锻造。
氢产生
实质审查的生效专利号: CN111712459A
申请人: 水道6有限公司
发明人: G·伊万诺夫; J·库克; S·亚历桑德罗
申请日期: 2019-02-18
公开日期: 2020-09-25
IPC分类:
C01B3/06
摘要:
一种未涂覆的粒料，所述未涂覆的粒料包含硅和分散剂，并且其中，a)所述分散剂的溶解热小于?20kJmol?1，和/或b)所述分散剂在水(20℃)中的溶解度大于40g/100ml。
主权项:
1.一种未涂覆的粒料，所述未涂覆的粒料包含硅和分散剂，并且其中，a)所述分散剂的溶解热小于-20kJmol-1，和/或b)所述分散剂在水(20℃)中的溶解度大于40g/100ml。
数据中心机房新型专用空调系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109661158A
申请人: 广州大学
发明人: 赵矿美; 林昌元; 林琳; 张沛然
申请日期: 2019-02-11
公开日期: 2019-04-19
IPC分类:
H05K7/20
摘要:
本发明为数据中心机房新型专用空调系统，包括空气处理装置、送风管道、孔板静压送风柜、地板回风口及地板回风静压箱；地板回风静压箱为机房地板架空层，空气处理装置设置在机房地板架空层内或靠近数据机房的空调机房内；孔板静压送风柜设置在冷通道内，地板回风口设置在热通道的地板上；空气经空气处理装置处理后，变成冷空气经送风管道从柜体底部的送风孔洞进入孔板静压送风柜内，再送入机柜内进行冷热交换；回风由回风口进入地板回风静压箱与室外新风在空气处理装置内混合。本发明将机房架空地板下部空间作为回风静压箱，减小传热损失；采用孔板静压送风柜与IT机柜面对面送风，改善空调送风气流的分布，保障了机房设备安全稳定运行。
主权项:
1.数据中心机房新型专用空调系统，机柜以面对面、背对背的方式进行布置；机柜面对面之间的通道为冷通道，背对背之间的通道为热通道，冷、热通道分离，冷通道封闭或者热通道封闭，其特征在于，所述空调系统包括空气处理装置、送风管道、孔板静压送风柜、地板回风口及地板回风静压箱；地板回风静压箱为机房地板架空层，空气处理装置设置在机房地板架空层内或靠近数据机房的空调机房内；孔板静压送风柜设置在冷通道内，地板回风口设置在热通道的地板上。空气经空气处理装置处理后，变成冷空气经送风管道从柜体底部的送风孔洞进入孔板静压送风柜内，再送入IT机柜内进行冷热交换；回风由回风口进入地板回风静压箱，与室外新风在空气处理装置内进行混合。
一种增材制造用铝硅基合金及其粉末的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109778026A
申请人: 中南大学
发明人: 蔡志勇;王日初;马如龙
申请日期: 2019-02-03
公开日期: 2019-05-21
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明涉及一种增材制造用铝硅基合金，该增材制造用铝硅基合金按质量百分比包括以下组分：硅：7～20％；镁：0.4～3.2％；铜：0.2～1.6％；高温元素：0.2～1.0％；余量为铝。本发明还涉及所述的增材制造用铝硅基合金的粉末的制备方法。本发明的增材制造用铝硅基合金具有力学性能优异、强度高、热稳定性好的优点，尤其适用于增材制造技术，能够满足制造高强度零部件的要求。
主权项:
1.一种增材制造用铝硅基合金，其特征在于，按质量百分比包括以下组分：硅：7～20％；镁：0.4～3.2％；铜：0.2～1.6％；高温元素：0.2～1.0％；余量为铝。
一种等离子处理器以及用于等离子处理器的上电极组件 電漿處理器以及用於電漿處理器的上電極組件
发明专利权授予专利号: CN111524775A;TW202031096A;TW202031096
申请人: 中微半导体设备（上海）股份有限公司
发明人: 叶如彬; 涂乐义; 杨金全; 徐朝阳; 葉 如彬; 涂樂義; 楊金全; 徐朝陽; 葉 如彬 YE, RUBIN
申请日期: 2019-02-01
公开日期: 2020-08-11
IPC分类:
H01J37/04
摘要:
本发明提供一种用于等离子处理器的上电极组件，包括：安装板和上电极板，所述安装板和上电极板通过机械紧固装置互相连接固定，所述安装板和上电极板之间的间隙中包括多个弹性导热垫片，从内到外依次为第一弹性导热垫片和第二弹性导热垫片。其中第一弹性导热垫片的初始高度低于所述第二弹性垫片的初始高度；在被所述机械紧固装置安装到所述安装板和上电极之间的间隙之后，所述上电极组件升温到等离子处理温度时，所述多个弹性导热垫片各自具有一高温压缩高度，其中第一弹性导热垫片的高温压缩高度低于所述第二弹性导热垫片的高温压缩高度。
主权项:
1.一种用于等离子处理器的上电极组件，其特征在于，包括：安装板和上电极板，所述安装板和上电极板通过机械紧固装置互相连接固定，所述安装板和上电极板之间的间隙中包括多个弹性导热垫片，从内到外依次为位于所述间隙中心的第一弹性导热垫片，和位于所述间隙外围的围绕所述第一弹性导热垫片的第二弹性导热垫片；其中所述多个弹性导热垫片具有各自的一初始高度，所述第一弹性导热垫片的初始高度低于所述第二弹性垫片的初始高度；在被所述机械紧固装置安装到所述安装板和所述上电极之间的间隙之后，所述上电极组件升温到等离子处理温度时，所述多个弹性导热垫片各自具有一高温压缩高度，其中所述第一弹性导热垫片的高温压缩高度低于所述第二弹性导热垫片的高温压缩高度，使得所述第二弹性导热垫片紧密接触在所述安装板和所述上电极板之间。
一种用于增材制造的自动送丝装置及其使用方法
实质审查的生效专利号: CN109551145A
申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 方学伟; 张丽娟; 许康; 卓君; 禄娟; 张宇欣; 赵纪元; 卢秉恒
申请日期: 2019-01-31
公开日期: 2019-04-02
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的自动送丝装置及其使用方法，该装置将送丝装置和增材制造装置设置在两个独立的舱体内，其内部气氛相互独立且密封，两个舱体能够独立的进行抽真空或洗气，使得送丝装置在多次更换焊丝的时候，无需破坏增材制造处于舱体的气氛，进而影响增材制造出的产品的质量；该装置有效解决了在不破坏气氛保护的情况下，进行焊丝的更换及解决送丝不畅等问题，降低了经济成本；本发明更换焊丝和增材制造的灵活性强，操作性强，有效提高了旁轴送丝过程中的送丝效率及自动化程度；同时该装置在送丝的终端通过送丝管和送丝嘴进行送丝，为一种直管送丝的方式，对焊丝有校直功能。
主权项:
1.一种用于增材制造的自动送丝装置，其特征在于，包括过渡舱(1)和气氛室(10)，过渡舱(1)固定在气氛室(10)的外侧壁上，过渡舱(1)和气氛室(10)的连接处开设有气氛室密封口(14)；过渡舱(1)内部设置有送丝装置，过渡舱(1)的外部设置有第一气氛净化装置(11)，第一气氛净化装置(11)通过气体管道连通至过渡舱(1)的内部；气氛室(10)的外部设置有第二气氛净化装置(17)，第二气氛净化装置(17)通过气体管道连通至气氛室(10)的内部，气氛室(10)内部设置有热源(9)，热源(9)上连接有送丝支架(6)，送丝支架(6)的下端连接有送丝管(7)，沿送丝方向，送丝管(7)的前端连接有送丝嘴(8)；热源(9)的下端为热源输出端(16)，沿送丝方向，送丝嘴(8)在热源输出端(16)中心位置的下方；送丝装置的输出端连接有送丝软管(5)，送丝软管(5)穿过气氛室密封口(14)，另一端和送丝管(7)的后端连接。
一种金属粉末净化系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109570491A
申请人: 东莞宜安科技股份有限公司
发明人: 李卫荣; 杨洁丹; 汤铁装; 柳百新; 谢善恒; 曾超辉; 李家好; 刘剑波; 孙丽娟; 杨藩
申请日期: 2019-01-31
公开日期: 2019-04-05
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明公开了一种金属粉末净化系统，包括储料箱，储料箱的底部设置有滤网；还包括定量球、净化池和烘干机；定量球的底部设置有定量出料管；净化池底部安装有放置储料箱的振动盘，振动盘的正上方安装有可以升降的搅拌桨，搅拌桨连接有搅拌电机；净化池和烘干机之间设置有运输线；净化池和运输线之间设置有机械手；通过搅拌和振动的共同作用，使得金属粉末之间相互摩擦，从而去除金属粉末表面的锈蚀，并且清除了夹杂在金属粉末中的碎屑灰尘，同时振动盘振动时大颗粒的金属粉末将会位于表面，从而能够进一步筛选去除大颗粒的金属粉末，提高金属粉末的品质。
主权项:
1.一种金属粉末净化系统，其特征在于：包括用于装金属粉末的储料箱，所述储料箱的底部设置有滤网，所述滤网网孔直径小于金属粉末的颗粒直径；还包括称取预定量的金属粉末的定量球、储存净化用的水或溶剂的净化池和蒸发金属粉末水分的烘干机；所述定量球的底部设置有定量出料管，所述定量球通过定量出料管给所述出料箱运输预定量的金属粉末；所述净化池底部安装有放置储料箱的振动盘，所述振动盘的正上方安装有可以升降的搅拌桨，所述搅拌桨连接有搅拌电机；所述净化池和所述烘干机之间设置有运输线，所述运输线将装有金属粉末的储料箱运输至烘干机内；所述净化池和所述运输线之间设置有机械手，所述机械手将储料箱取出滤水后搬运至所述运输线上。
一种TIG电弧增材制造移动平台夹具
专利权的终止专利号: CN210937829U
申请人: 山东建筑大学
发明人: 王轲; 张元彬; 洪昌; 李家民; 耿新宇; 闫洪宝
申请日期: 2019-01-31
公开日期: 2020-07-07
IPC分类:
B23K9/167
摘要:
本实用新型涉及增材制造领域，特别是涉及一种TIG电弧增材制造移动平台夹具。它解决了TIG电弧增材制造薄壁件时工件的夹紧、旋转及定位等问题。本TIG电弧增材制造移动平台夹具包括平台板、夹具板、夹紧装置、定位销轴、平面轴承，所述平台板几何中心开设轴承安装孔，围绕几何中心开设销轴定位孔和沉头孔，平台板与夹具板由平面轴承连接，可实现相对旋转并由销轴实现定位，夹具板的两侧开设定位孔，两端上表面安装夹紧装置。本实用新型可实现对增材工件板的快速固定，操作简单，并可根据所需的角度进行快速旋转和精确定位，提高TIG电弧增材制造的效率和稳定性。
主权项:
1.一种TIG电弧增材制造移动平台夹具，包括平台板(1)、夹具板(3)、夹紧装置(4)、定位销轴(6)、平面轴承(7)，其特征在于：轴承孔位于平台板(1)的几何中心，围绕几何中心开设销轴定位孔(2)和沉头孔(9)，通过移动平台的螺孔将夹具整体固定在移动平台上，所述平台板(1)与夹具板(3)通过平面轴承(7)连接实现相对转动，夹具板(3)两侧开设定位孔，孔距与平台板(1)的定位孔距一致，平台板(1)与夹具板(3)通过销轴(6)定位，各定位销均为圆柱形平头销轴。
污泥干化设备及污泥干化方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN109626791A
申请人: 北京中矿环保科技股份有限公司
发明人: 王婷婷; 孙浩
申请日期: 2019-01-30
公开日期: 2019-04-16
IPC分类:
C02F11/13
摘要:
本发明涉及一种污泥干化设备及一种污泥干化方法，所述污泥干化设备包括：热泵，来自污水处理系统的工艺水被送入所述热泵中；干化装置，污泥被送入所述干化装置中进行干化；气体调节装置，所述气体调节装置连接到所述干化装置而形成闭式系统，用于干化污泥的气体在所述闭式系统中循环流动，污泥干化过程中产生的饱和蒸发湿气从所述干化装置进入所述气体调节装置，所述气体调节装置对所述饱和蒸发湿气进行除湿干燥，并利用所述热泵的气冷器侧排出的换热介质将除湿干燥后的气体加热成热风，然后将所述热风送入所述干化装置中对污泥进行干燥。
主权项:
1.一种污泥干化设备，所述污泥干化设备包括：热泵，来自污水处理系统的工艺水被送入所述热泵中；干化装置，污泥被送入所述干化装置中进行干化；气体调节装置，所述气体调节装置连接到所述干化装置而形成闭式系统，用于干化污泥的气体在所述闭式系统中循环流动，其中，在所述气体调节装置中实现对气体温度和湿度的调节，污泥干化过程中产生的饱和蒸发湿气从所述干化装置进入所述气体调节装置，所述气体调节装置对所述饱和蒸发湿气进行除湿干燥，并利用所述热泵的气冷器侧排出的换热介质将除湿干燥后的气体加热成热风，然后将所述热风送入所述干化装置中对污泥进行干燥。
一种高温稳定热障涂层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109576630A
申请人: 常州市讯德电器有限公司
发明人: 史玉兰; 王益民; 史志新
申请日期: 2019-01-29
公开日期: 2019-04-05
IPC分类:
C23C4/18
摘要:
本发明涉及一种高温稳定热障涂层的制备方法，属于金属镀层材料技术领域。本发明以泡沫镍钼合金为原料，制备金属粘结涂层，加入泡沫镍钼合金的金属粘结涂层具有良好的抗热震性和耐用性，钼是一种过渡元素，极易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用，从而有效提高金属粘结涂层的耐高温性和热稳定性。本发明以硅铝凝胶填充泡沫镍基合金，硅铝凝胶在高温煅烧下能与泡沫镍基合金形成保护性氧化膜，氧化膜在钇、钼元素的作用下可降低生长速率，硅铝凝胶在高温下煅烧为硅酸铝，硅酸铝可有效附着在氧化膜上，能够强化氧化膜的黏附力，改善循环氧化性能，提高氧化膜在高温下的耐用性和热稳定性。
主权项:
1.一种高温稳定热障涂层的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：（1）将处理后的镍铬高温合金预热至80~100℃，将金属粘结涂层置于超音速火焰喷涂设备中，在180~200℃的温度下以15~30g/min的喷涂速率喷涂至处理后的镍铬高温合金上，得含粘结层的镍铬高温合金；（2）将锆合金陶瓷粉体置于超音速火焰喷涂设备中，在350~400℃的温度下以30~60g/min的喷涂速率喷涂至含粘结层的镍铬高温合金上，得喷涂完毕的镍铬高温合金；（3）将喷涂完毕的镍铬高温合金置于600~800℃下煅烧1~2h，得高温稳定热障涂层。
一种低成本镁处理微合金钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109628693A
申请人: 苏州大学
发明人: 王德永;田俊;屈天鹏;王慧华
申请日期: 2019-01-28
公开日期: 2021-08-27
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明公布了一种低成本镁处理微合金钢及其制备方法，包括钢冶炼、合金化、喂包芯线、连铸、轧制等工序。在RH精炼结束后以一定速度向钢液中喂入Mg?Al?Fe合金，用于部分代替精炼工序中用于合金化的Nb、V、Ti等元素，可促进钢在凝固和轧制过程中第二相粒子的大量析出，部分取代Nb、V、Ti的微合金化作用，改善钢的组织和性能；由于金属镁价格较低，取代昂贵的合金化元素Nb、V、Ti能效降低钢的生产成本。本发明获得的镁处理低碳微合金钢性能接近或超过不加镁的基准钢，吨钢合金化成本降低25元以上，是一种新的钢微合金化技术。
主权项:
1.一种低成本镁处理微合金钢，其特征在于，所述低成本镁处理微合金钢的制备方法包括以下步骤，钢液出炉后进行弱脱氧；然后在LF炉进行造渣、脱氧、合金化；然后进入RH进行真空处理；真空处理结束后向钢液内喂入Mg-Al-Fe包芯线；喂线结束后软吹，得到低成本镁处理微合金钢液；然后将低成本镁处理微合金钢液铸坯，得到低成本镁处理微合金钢。
一种利用等离子熔覆技术制备钛合金工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN109628924A
申请人: 江苏钛谷科技有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2019-01-28
公开日期: 2019-04-16
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种利用等离子熔覆技术制备钛合金工艺，包括以下步骤：S1：将钛粉放进真空干燥箱内进行干燥处理，干燥温度为110?125℃，干燥时间为25?35min，制得干燥的钛粉；S2：将干燥的钛粉放进筛板上进行筛分处理，制得均匀的钛粉，颗粒粒径为30?45μm；S3：将基板放进炉内，以等离子弧作为热源。本发明以钛粉末为原料，在真空或者惰性气体保护环境下经过等离子焊接熔覆技术，使得钛粉末熔覆在铁板或者镍板等金属板上形成钛合金板，等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强优点，堆焊层具有结合强度高、组织致密、耐蚀及耐磨性好等优点。
主权项:
1.一种利用等离子熔覆技术制备钛合金工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将钛粉放进真空干燥箱内进行干燥处理，干燥温度为110-125℃，干燥时间为25-35min，制得干燥的钛粉；S2：将干燥的钛粉放进筛板上进行筛分处理，制得均匀的钛粉，颗粒粒径为30-45μm；S3：将基板放进炉内，以等离子弧作为热源，通过焊枪将等离子弧产生的高温将原料钛粉末与基体在真空或者高纯氩气保护环境下，表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，形成一层高性能的合金层，温度为1800-1900℃，制得钛合金坯料；S4：将钛合金坯料在温度为150-200℃的条件下保温2-5h，完成退火，然后冷却；S5：对冷却后的钛合金坯料的性能进行测试，测试合格即可制得钛合金。
3D打印用金属粉末的制备装置
发明专利权授予专利号: CN109676148A
申请人: 深圳微纳增材技术有限公司
发明人: 孔令鸿; 高玉来
申请日期: 2019-01-28
公开日期: 2019-04-26
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本申请涉及3D打印技术领域，具体而言，涉及一种3D打印用金属粉末的制备装置，其包括传送单元、导电嘴、雾化发生器、第一电极和第二电极，其中，雾化发生器与第二电极相连；导电嘴内形成有通道，通道的一端正对雾化发生器，导电嘴与第一电极相连，第一电极与第二电极带有极性相反的电；传送单元用于将金属丝传送至导电嘴内，使金属丝穿过通道后碰触雾化发生器。在高能电弧作用下，通过金属丝材与雾化器接触局部瞬间的弧爆，可以获得金属粉末，单位体积内弧爆成粉的金属颗粒有各自的运行轨迹，相互无接触，金属颗粒可以最大程度的完成自身的收缩凝固成球形粉末，形状规则，并且提高了细粉收得率，可以达到60％以上，降低了金属材料的损耗。
主权项:
1.一种3D打印用金属粉末的制备装置，其特征在于，包括传送单元、导电嘴、雾化发生器、第一电极和第二电极，其中，所述雾化发生器与所述第二电极相连；所述导电嘴内形成有通道，所述通道的一端正对所述雾化发生器，所述导电嘴与所述第一电极相连，所述第一电极与所述第二电极带有极性相反的电；所述传送单元用于将金属丝传送至所述导电嘴内，使所述金属丝穿过所述通道后碰触所述雾化发生器。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
