本发明公开了SLM打印控制系统，包括：分别通过PROFINET(以太网)通讯总线相连的PLC控制系统、俩轴振镜扫描系统、供粉缸伺服电机、成型缸伺服电机、铺粉刮刀伺服电机以及激光器；其中，PLC控制系统为为总控制中心，用于控制各个模块的协调工作，PC上位机通过RTC4控制卡控制俩轴振镜扫描系统，PLC控制系统通过供粉缸伺服电机向工作台上供粉，成型缸伺服电机启动用于驱动成型腔下降，然后铺粉刮刀伺服电机用于将工作台上的原料粉末均匀地铺设在成型腔上。该SLM打印控制系统克服现有技术中的SLM打印机控制系统控制精度差，在使用过程中会影响打印产品的质量，而且在使用时系统容易产生故障的问题。

1.一种SLM打印控制系统，其特征在于，所述SLM打印控制系统包括：分别通过PROFINET(以太网)通讯总线相连的PLC控制系统、俩轴振镜扫描系统、供粉缸伺服电机、成型缸伺服电机、铺粉刮刀伺服电机以及激光器；其中，所述PLC控制系统为总控制中心，用于控制各个模块的协调工作，PC上位机通过RTC4控制卡控制所述俩轴振镜扫描系统，从而控制所述激光器在工作台上的打印位置，完成一层打印后，所述PLC控制系统通过所述供粉缸伺服电机向工作台上供粉，所述成型缸伺服电机启动用于驱动成型腔下降，然后所述铺粉刮刀伺服电机用于将工作台上的原料粉末均匀地铺设在成型腔上，所述PC上位机亟需控制所述俩轴振镜扫描系统进行下一层激光打印，每层的打印过程相同，一层层的打印实现产品成型。

本发明涉及表情符号(EMOJICON)人偶化。本发明提供了用于生成表情符号的视频的系统和方法，其中已使用来自图像、深度和音频的输入来人偶化该表情符号。该输入可以捕捉用户的面部表情、眼睛、眉毛、嘴和头部动作。用户所作的姿势可以被检测到，并且可以用来生成补充动画。还可以使用与表情符号和所捕捉的移动相关联的物理属性来以动画方式显示表情符号。狗表情符号可以响应于头部的上下移动或摇头而使其耳朵移动。可在消息中将视频发送给一个或多个接收人。发送设备可以根据接收人的计算机设备的硬件和软件能力来呈现人偶化视频。

1.一种在包括图像传感器和深度传感器的计算设备上执行的计算机实现的方法，所述方法包括：使用所述深度传感器接收表示相对于时间而变化的对象的多个深度信息帧；接收表示所述对象的多个图像信息帧；根据所述多个深度信息帧和图像信息帧，生成表情符号的视频；以及在消息中将第一版本的所述表情符号的所述视频传输到一个或多个计算设备。

本发明公开了一种数字可编程的相位位移电路，包括PWM信号输入端，所述PWM信号连接产生计数信号的计数部分，所述计数部分连接对所述计数信号进行锁存的逻辑模块，所述逻辑模块连接对位移量进行选择的选择模块，所述选择模块连接PWM信号输出端；所述PWM信号的上升沿脉冲和下降沿脉冲触发计数部分进行计数和触发逻辑模块对锁存信号进行翻转；本发明实现的相位位移精度高，位移量与振荡电路的振荡频率有关，在同一振荡频率下，位移量为振荡周期的整数倍；改变振荡频率可以实现任意位移量，应用灵活。

1.一种数字可编程的相位位移电路，其特征在于：包括PWM信号输入端，所述PWM信号连接产生计数信号的计数部分，所述计数部分连接对所述计数信号进行锁存的逻辑模块，所述逻辑模块连接对位移量进行选择的选择模块，所述选择模块连接PWM信号输出端；所述PWM信号的上升沿脉冲和下降沿脉冲触发计数部分进行计数和触发逻辑模块对锁存信号进行翻转。

本发明涉及表情符号(EMOJICON)人偶化。本发明提供了用于生成表情符号的视频的系统和方法，其中已使用来自图像、深度和音频的输入来人偶化该表情符号。该输入可以捕捉用户的面部表情、眼睛、眉毛、嘴和头部动作。用户所作的姿势可以被检测到，并且可以用来生成补充动画。还可以使用与表情符号和所捕捉的移动相关联的物理属性来以动画方式显示表情符号。狗表情符号可以响应于头部的上下移动或摇头而使其耳朵移动。可在消息中将视频发送给一个或多个接收人。发送设备可以根据接收人的计算机设备的硬件和软件能力来呈现人偶化视频。

1.一种方法，包括：由设备接收包括人的面部表情的多个图像帧；由所述设备接收包括所述人的所述面部表情的深度信息；由所述设备基于所述多个图像帧和所述深度信息确定所述人的所述面部表情；由所述设备至少部分地基于所述人的所述面部表情以动画方式显示化身；由所述设备基于所述面部表情使第一版本动画化身被呈现；将接收方信息和所呈现的第一版本动画化身从所述设备传输到消息系统，以用于传输到与所述接收方信息相关联的接收方计算设备；在所呈现的第一版本动画化身送达所述接收方计算设备之前，在所述设备处接收来自所述消息系统的响应；在来自所述消息系统的所述响应之后，在所述设备处基于所述面部表情使第二版本动画化身被呈现，所述第二版本对应于与所述接收方信息相关联的所述接收方计算设备的一个或多个能力；以及将所呈现的第二版本动画化身从所述设备传输到所述接收方计算设备，而不将第一版本动画化身从所述设备传输到所述接收方计算设备。

本发明提供一种金属三维物体、三维打印机及其成型方法，三维打印机包括打印头组件、打印平台和烧结成型室，打印头组件包括金属丝料供给通道、金属粉末供给通道以及至少一个打印喷嘴，金属丝料供给通道与其中一个打印喷嘴连通，金属粉末供给通道与其中一个打印喷嘴连通，金属丝料供给通道用于供给金属丝状的第一打印材料，金属粉末通道用于供给其中至少包括金属粉末的第二打印材料，打印头组件用于挤出第一打印材料和第二打印材料；打印平台用于承载打印头组件挤出的第一打印材料和第二打印材料形成的初步固化物体；初步固化物体具有至少一个成型层，成型层具有外层和内层。三维打印机成型的金属三维物体密实，强度高，同时机械性能好。

1.三维打印机的成型方法，其特征在于，所述三维打印机包括：打印头组件，所述打印头组件包括金属丝料供给通道、金属粉末供给通道以及至少一个打印喷嘴，所述金属丝料供给通道与其中一个所述打印喷嘴连通，所述金属粉末供给通道与其中一个所述打印喷嘴连通，所述金属丝料供给通道用于供给金属丝状的第一打印材料，所述金属粉末通道用于供给其中至少包括金属粉末的第二打印材料，所述打印头组件用于挤出所述第一打印材料和所述第二打印材料；打印平台，所述打印平台用于承载所述打印头组件挤出的所述第一打印材料和所述第二打印材料形成的初步固化物体；烧结成型室，所述烧结成型室用于对所述初步固化物体进行烧结成型；所述三维打印机在所述打印平台上成型的所述初步固化物体具有至少一个成型层，所述成型层具有外层和内层；所述三维打印机的成型方法包括如下步骤：所述打印头组件内的所述第一打印材料熔融沉积在所述打印平台上并形成所述外层；所述打印头组件内的所述第二打印材料填充在所述外层围成的空间内并形成所述内层；所述第一打印材料和所述第二打印材料交替挤出并形成所述初步固化物体；把所述初步固化物体烧结固化为成型物体。

本发明公开了一种针对高精密机床静压轴承的热变形测量装置，包括固定模块、温度模拟模块、数据监测模块；固定模块包括试验台底座，验台底座上连接试验台基座，试验台基座连接轴承座；温度模拟模块包括恒温水箱，恒温水箱侧面底端依次连接供液泵、恒温管道、回流泵，回流泵连接恒温水箱的侧面上端，恒温管道穿过轴承座；数据监测模块包括计算机，计算机连接数据采集装置，数据采集装置分别连接温度传感器、电感测头，温度传感器连接恒温管道；能够测试不同尺寸、不同温度下轴承内圈的热形变量，且精度高；通过恒温水箱、回流泵、供液泵提供循环动力来给测试件模拟均匀的温度环境；还具有体积适中、结构紧凑、使用寿命长、能耗低的优点。

1.一种针对高精密机床静压轴承的热变形测量装置，其特征在于，包括固定模块、温度模拟模块、数据监测模块；所述固定模块包括试验台底座(14)，所述验台底座(14)上连接试验台基座(12)，所述试验台基座(12)连接轴承座(9)；所述温度模拟模块包括依次连接的恒温水箱(4)、供液泵(5)、恒温管道(2)、回流泵(3)，并且形成的闭合回路，所述恒温管道(2)穿过轴承座(9)；所述数据监测模块包括计算机(15)，所述计算机(15)连接数据采集装置(16)，所述数据采集装置(16)分别连接温度传感器(8)、电感测头(10)，所述温度传感器(8)连接恒温管道(2)。

本发明公开了一种含Er的高强度镁锂合金及其制备方法，所述镁锂合金包含如下质量百分比的各组分：Li 5～10％，Zn 1～6％，Er 1～5％，余量为Mg和不可避免的杂质。高强度镁锂合金的制备方法包括：熔炼、塑性变形和热处理三个工艺，其中，熔炼工艺步骤包括：熔料、搅拌、静置保温和铸造，塑性变形工艺包括均匀化处理和塑性变形加工，热处理工艺包括时效处理。本发明通过向镁锂合金中加入Zn和Er元素，在镁锂合金凝固组织中引入Mg3Zn6Er作为强化相，可显著提高镁锂合金强度和热稳定性，经后续塑性变形和热处理后获得具有低密度、高强度的镁锂合金。

1.一种含Er的高强度镁锂合金，其特征在于，包括按质量百分数计的如下元素：锂：5～10％、Zn：1～6％、Er：1～5％，余量为镁和不可避免的杂质。

本发明公开了一种双锯片切割机，由机架、进出料机构、压料机构、切割机构和残料落料机构组成；进出料机构包括送料驱动电机、减速器、送料主、从动轴、送料链主、从动轮、送料链、送料传动皮带、送料主动轴主、从动轮；压料机构包括压料板安装架和压料板；切割机构包括切割驱动电机、切割锯片安装轴主、从动轮、切割传动皮带、切割锯片安装轴、切割锯片；残料落料机构包括残料传送主动轴主、从动轮、残料传动皮带、残料传送主、从动轴、残料传送带主、从动轮和残料传送带。本发明实现全自动控制，一次工作循环即可完成长板料的进料、压料、切割、成品落料、残料落料五个工序，不仅切割效率高，精度高，质量好，而且成本低，劳动强度低。

1.一种双锯片切割机，其特征在于：由机架（2），以及安装在所述机架（2）上的进出料机构、压料机构、切割机构和残料落料机构组成；所述进出料机构包括送料驱动电机（19）、减速器（27）、送料主动轴（6）、送料从动轴（33）、送料链主动轮（4）、送料链从动轮（10）、送料链（7）、送料传动皮带（29）、送料主动轴从动轮（5）和送料主动轴主动轮（26）；所述送料驱动电机（19）和所述减速器（27）均安装在所述机架（2）的下层，且所述送料驱动电机（19）与所述减速器（27）连接，所述送料主动轴主动轮（26）安装在所述所述减速器（27）的转轴上；所述送料从动轴（33）和所述送料主动轴（6）分别通过轴承座安装在所述机架（2）顶层的前后两端；所述送料主动轴从动轮（5）安装在所述送料主动轴（6）的中部，所述送料主动轴从动轮（5）和所述送料主动轴主动轮（26）之间连接有所述送料传动皮带（29）；所述送料主动轴（6）的左右两端分别设置有一个所述送料链主动轮（4），所述送料从动轴（33）的左右两端分别设置有一个所述送料链从动轮（10），位于同侧的所述送料链主动轮（4）和所述送料链从动轮（10）之间连接有所述送料链（7）；所述压料机构包括压料板安装架（32）和压料板（9），所述压料板安装架（32）固定在所述机架（2）上，所述压料板（9）通过所述压料板安装架（32）设置在所述机架（2）的上方中部，所述压料板（9）位于两条所述送料链（7）之间；所述切割机构包括切割驱动电机（23）、切割锯片安装轴主动轮（28）、切割锯片安装轴从动轮（25）、切割传动皮带（30）、切割锯片安装轴（17）、切割锯片（12）；所述切割驱动电机（23）安装在所述机架（2）的下层，所述切割锯片安装轴主动轮（28）安装在所述切割驱动电机（23）的转轴上；所述切割锯片安装轴（17）通过轴承座安装在所述机架（2）的顶层，且位于所述压料板（9）的前方；所述切割锯片安装轴（17）的左右两端分别安装有一片可调节的所述切割锯片（12），两片所述切割锯片（12）分别位于左右两条所述送料链（7）的外侧；所述切割锯片安装轴从动轮（25）安装在所述切割锯片安装轴（17）上，所述切割锯片安装轴从动轮（25）与所述切割锯片安装轴主动轮（28）之间连接有所述切割传动皮带（30）；所述残料落料机构包括残料传送主动轴主动轮（20）、残料传送主动轴从动轮（21）、残料传动皮带（31）、残料传送主动轴（22）、残料传送从动轴（24）、残料传送带主动轮（18）、残料传送带从动轮（15）和残料传送带（14）；所述残料传送从动轴（24）和所述残料传送主动轴（22）分别通过轴承座安装在所述机架（2）中层的前部和后部，且所述残料传送从动轴（24）位于所述送料从动轴（33）的前方，所述残料传送主动轴（22）位于所述压料板（9）后方；所述残料传送从动轴（24）的左右两端分别设置有所述残料传送带从动轮（15），所述残料传送主动轴（22）的左右两端分别设置有所述残料传送带主动轮（18），位于同一侧的所述残料传送带主动轮（18）和所述残料传送带从动轮（15）之间连接有所述残料传送带（14），两条所述残料传送带（14）分别位于左右两片所述切割锯片（12）的外侧；所述残料传送主动轴从动轮（21）安装在所述残料传送主动轴（22）上，所述残料传送主动轴主动轮（20）安装在所述减速器（27）的转轴上，所述残料传送主动轴主动轮（20）和所述所述残料传送主动轴从动轮（21）之间连接有所述残料传动皮带（31）。

本发明涉及一种染料敏化太阳能电池用石墨烯/硒化镍对电极的制备方法，该复合物对电极由导电基底和石墨烯盒子/硒化镍复合薄膜组成。该复合物电极特点为硒化镍纳米微球沉积在三维无盖石墨烯盒子表面形成了独特的形貌，从而兼具了高导电、高电催化特性，由此产生的协同效应极大的改善及提高了染料敏化太阳能电池的整体性能。本发明工艺简单，条件温和，环境友好，价格低廉，降低了对电极成本，有望应用于大规模染料敏化太阳能电池的工业化生产。

1.一种染料敏化太阳能电池用石墨烯/硒化镍对电极的制备方法，其特征在于具体步骤如下：（1）制备立方体无盖石墨烯盒子；（2）将二氧化硒（1.0 mmol）和六水合氯化镍(1.0 mmol)溶于36 mL去离子水中，搅拌半小时，加入水合肼（24 mL）和氨水（20 mL）,继续搅拌半小时，然后加入步骤（1）得到的不同质量的立方体无盖石墨烯盒子，在100~200 ℃下反应1~12 h，得到立方体无盖石墨烯盒子/硒化镍微球复合材料，抽滤洗涤后，70℃烘箱烘干；石墨烯与硒化镍的质量比为1:10 ~ 1:1；硒化镍微球沉积在立方体无盖的石墨烯盒子表面；（3）将步骤（2）得到的立方体无盖石墨烯盒子/硒化镍微球复合材料溶于乙醇和水的混合液中，乙醇和水的体积比1:1，然后按照不同滴涂量滴涂在导电基底上，120℃烘干，获得立方体无盖石墨烯盒子/硒化镍微球复合物对电极，立方体无盖石墨烯盒子/硒化镍微球复合材料的负载量为2.5~50 μg/cm2。

本发明公开了一种用于金属铸造冷却的布水器，包括进水管，旋转接头，分水盒、若干布水管、阀门，进水管通过旋转接头与分水盒连接，布水管的一端与分水盒连通，另一端连通用水装置，阀门设置在布水管上。还提供了一种环型回转铸造平台，包括上述用于金属铸造冷却的布水器。本发明实现多个铸造模具同时进行冷却，并能够满足不同时间的对水流速的不同要求。并且本发明的技术方案结构简单，成本低廉，不容易出错。

1.一种用于金属铸造冷却的布水器，其特征在于：包括进水管(6)，旋转接头(7)，分水盒(1)、若干布水管(2)、阀门(3)，进水管通过旋转接头(7)与分水盒(1)连接，布水管(2)的一端与分水盒(1)连通，另一端连通用水装置，阀门(3)设置在布水管(2)上。

本发明公开一种LED车灯驱动器在线检测系统，属于智能检测技术领域。它包括数据采集控制系统、直线导轨和工装。该系统可以测试LED车灯驱动器性能，通过CAN总线控制LED车灯驱动器的通断，采用电流卡测试LED车灯驱动器中各路电流的信号，各个被测信号的阈值可以独立设置，当采集的信号超过设定阈值时，系统报警通知测试人员检查故障原因，从而提高了LED车灯驱动器检测的覆盖面和准确性，设备可靠，易于操作，大大提高了产品制造质量可靠性。

1.一种LED车灯驱动器在线检测系统，它包括数据采集控制系统(1)、直线导轨(2)和工装(3)，其特征在于：所述数据采集控制系统(1)包括工业电脑(11)、电流卡(12)、A/D卡(13)、CAN总线通讯卡(14)和运动控制卡(15)，电流卡(12)、A/D卡(13)和运动控制卡(15)均安装在工业电脑(11)内，CAN总线通讯卡(14)与工业电脑(11)相连，工业电脑(11)发出CAN指令控制LED车灯驱动器(4)动作，电流卡(12)实时采集LED车灯驱动器(4)中各路电流的信号，A/D卡(13)实时采集LED车灯驱动器(4)中温度模块的电压，电流卡(12)和A/D卡(13)实时采集的数据与上位机软件模块的预设值进行对比，运动控制卡(15)控制直线导轨(2)上下移动，直线导轨(2)带动测试探针(31)上下垂直运动，来与LED车灯驱动器(4)的连接器接口相对应；所述直线导轨(2)集成有运动控制的气缸；所述工装(3)包括测试探针(31)和固定LED车灯驱动器(4)的夹具(32)。

本发明公开了一种静压法施工工艺，包括以下步骤：A、将静压桩机在施工现场进行组装并调试，之后确定桩位；B、静压桩机吊臂吊起第一根桩，并穿过液压系统，将桩的底端部对准桩位；C、液压系统进行施压，将第一根桩缓缓压入土中；D、之后，静压桩机吊臂吊起第二根桩，将第二根桩的底端部与第一根桩的上端部对准并且进行焊接连接；E、之后液压系统施压，将第二根桩压入土中；F、重复步骤D和步骤E，直至桩达到设计深度，结束施工，本发明操作简单，沉桩速度均匀、无噪音、无振动，工作效率高，能够广泛地应用于工业厂房、综合办公大楼、高层建筑的桩基施工中，并取得了良好的技术经济效果。

1.一种静压法施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、将静压桩机在施工现场进行组装并调试，之后确定桩位；B、静压桩机吊臂吊起第一根桩，并穿过液压系统，将桩的底端部对准桩位；C、液压系统进行施压，将第一根桩缓缓压入土中；D、之后，静压桩机吊臂吊起第二根桩，将第二根桩的底端部与第一根桩的上端部对准并且进行焊接连接；E、之后液压系统施压，将第二根桩压入土中；F、重复步骤D和步骤E，直至桩达到设计深度，结束施工。

本发明公开了一种应用于金属3D打印机的气密性粉末筛分系统与方法；包括自上而下依次设置的进料机构、振动筛粉机构、粉末收集机构以及控制模块；进料机构用于将金属粉末输送给振动筛粉机构；振动筛粉机构用于对金属粉末进行振动筛选；粉末收集机构用于对振动筛选的金属粉末进行收集储存；进料机构、振动筛粉机构以及粉末收集机构之间的连接为气密封连接，使金属粉末的进料、振动筛粉和收集储存过程均在与大气隔绝的密封路径下进行；本气密性粉末筛分系统与方法大大增加了金属粉末筛分时的稳定性，大大提升了筛粉的速度，有效防止粉末受污染，同时延长了筛网等部件的使用寿命。

1.一种应用于金属3D打印机的气密性粉末筛分系统，其特征在于：包括自上而下依次设置的进料机构、振动筛粉机构、粉末收集机构以及控制模块；进料机构用于将金属粉末输送给振动筛粉机构；振动筛粉机构用于对金属粉末进行振动筛选；粉末收集机构用于对振动筛选的金属粉末进行收集储存；所述进料机构、振动筛粉机构以及粉末收集机构之间的连接为气密封连接，使金属粉末的进料、振动筛粉和收集储存过程均在与大气隔绝的密封路径下进行；所述振动筛粉机构包括：截面呈漏斗形密封壳体(4)，漏斗形密封壳体(4)的外侧安装有为其提供振动源的振动电机(22)，漏斗形密封壳体(4)上端有一密封端盖(10)；进料机构密封衔接在该密封端盖(10)上；所述漏斗形密封壳体(4)的外缘通过弹簧(5)间接支撑在粉末收集机构上；所述进料机构跟随振动筛粉机构同步振动，金属粉末在振动及密封路径下完成筛选与存储。

本发明公开了一种用于SLM粉体的筛选与回收装置，属于增材制造技术领域；包括连接头，分离通道、气流管道、落粉通道、电机Ⅰ、集粉箱、收粉抽屉、筛网、旋转刮粉辊、联轴器、吸气工作室、开关按钮、电机Ⅱ、排气孔、筛粉室、转轴、滑轨、槽体、拉手Ⅰ、进气口、支座、滑槽、拉手Ⅱ、扁嘴吸头、吸口。本发明的粉末筛选与回收装置在密闭的环境中进行，避免了粉末扬尘造成燃爆危险，粉体的筛选与收集同步进行，克服步骤繁琐，费时较长的缺点，无需人为干预，筛粉过程实现自动化，操作便捷；扁嘴吸头可清理成形室内拐角及工作缸缝隙处，收集效率提高，筛选后的粉末直接落入集粉箱中被快速收集保存，减少运转过程中粉末浪费，节约材料。

1.一种用于SLM粉体的筛选与回收装置，其特征在于：包括连接头（1），分离通道（2）、气流管道（3）、落粉通道（4）、电机Ⅰ（5）、集粉箱（6）、收粉抽屉（7）、筛网（8）、旋转刮粉辊（9）、联轴器（10）、吸气工作室（11）、开关按钮（12）、电机Ⅱ（13）、排气孔（14）、筛粉室（15）、转轴（16）、滑轨（17）、槽体（18）、进气口（20）、支座（21）、滑槽（22）、扁嘴吸头（24）；连接头（1）、分离通道（2）、筛粉室（15）、落粉通道（4）、集粉箱（6）从上到下依次连通，连接头（1）上端通过气管与扁嘴吸头（24）连接；分离通道（2）的侧壁设置进气口（20），进气口（20）通过气流管道（3）与吸气工作室（11）连通，吸气工作室（11）的内部设有电机Ⅱ（13），外侧壁上设置开关按钮（12）和排气孔（14）；筛粉室（15）与落粉通道（4）连接处的内壁上左右侧两各设置一个滑轨（17），筛网（8）左右两侧对应设置槽体（18），筛网（8）通过槽体（18）沿着滑轨（17）插入筛粉室（15）中；筛粉室（15）内部设置旋转刮粉辊（9），旋转刮粉辊（9）套在转轴（16）上，转轴（16）通过支座（21）固定在筛粉室（15）的内壁上，支座（21）固定在筛粉室（15）相对的两个内壁上，转轴（16）通过联轴器（10）与电机Ⅰ（5）的输出端连接；筛网（8）位于旋转刮粉辊（9）的正下方；集粉箱（6）的内部设有凹槽，凹槽的内部两侧设有滑槽（22），收粉抽屉（7）两端设置与滑槽（22）截面尺寸形状相配合的凸台结构，收粉抽屉（7）通过凸台结构沿着滑槽（22）插入集粉箱（6）中。

本发明提出一种C/C?SiC?Al复合材料及制备方法，由碳纤维和基体组成，所述的基体为铝相和碳化硅相均匀分布，由C/C复合材料采用Si?Al合金粉反应熔渗得到。本发明复合材料中铝相和碳化硅相均匀分布，通过铝的塑性变形阻碍裂纹扩展，提高了材料的强度和韧性，同时显著降低了反应熔渗温度。

1.一种C/C-SiC-Al复合材料，其特征在于：由碳纤维和基体组成，所述的基体为铝相和碳化硅相均匀分布，由C/C复合材料采用Si-Al合金粉反应熔渗得到。

一种被布置来扫描场景的光探测和测距系统，包括光源，所述光源被布置来输出具有第一特性的光。空间光调制器被布置来接收来自所述光源的光并且根据表示在所述空间光调制器上的计算机生成的全息图输出空间调制光。全息控制器被布置来将多个全息图输出到所述空间光调制器。每个全息图被布置来形成所述场景内的对应光足迹。所述全息控制器进一步被布置来改变所述场景内的所述光足迹的位置。光探测器被布置来接收来自所述场景的具有所述第一特性的光并且输出光响应信号。所述多个计算机生成的全息图包括被布置来提供第一扫描的第一多个全息图和被布置来提供第二扫描的第二多个全息图。在多个实施方式中，所述第一多个全息图和第二多个全息图交错。

1.一种光探测和测距LIDAR系统，其被布置来对场景进行扫描，所述系统包含：光源，其被布置来输出具有第一特性的光；空间光调制器SLM，其被布置来接收来自所述光源的所述光并且根据表示在所述空间光调制器上的计算机生成的全息图输出空间调制光；全息控制器，其被布置来将多个计算机生成的全息图输出到所述空间光调制器，其中每个计算机生成的全息图被布置来形成所述场景内的对应光足迹，并且所述全息控制器进一步被布置来改变所述场景内的所述光足迹的位置；光探测器，其被布置来接收来自所述场景的具有所述第一特性的光并且输出光响应信号，其中所述多个计算机生成的全息图包含被布置来提供所述场景内的第一扫描的第一多个计算机生成的全息图和被布置来提供所述场景内的第二扫描的第二多个计算机生成的全息图。

本发明提供了污泥干化智能监测系统，包括污泥干化监测无线传感器网络、通信网络和数据处理中心，污泥干化监测无线传感器网络通过通信网络与数据处理中心相连接，所述的污泥干化监测无线传感器网络由传感器节点和汇聚节点通过无线传感器网络连接构成。本发明利用无线传感器网络技术实现了污泥干化的智能监测。

1.污泥干化智能监测系统，其特征是，包括污泥干化监测无线传感器网络、通信网络和数据处理中心，污泥干化监测无线传感器网络通过通信网络与数据处理中心相连接，所述的污泥干化监测无线传感器网络由传感器节点和汇聚节点构成。

一种被布置来扫描场景的光探测和测距系统，包含光源，所述光源被布置来输出具有第一特性的光。空间光调制器被布置来接收来自所述光源的光并且根据表示在所述空间光调制器上的计算机生成的全息图输出空间调制光。全息控制器被布置来将多个全息图输出到所述空间光调制器。每个全息图被布置来形成所述场景内的对应光足迹。所述全息控制器进一步被布置来改变所述场景内的所述光足迹的位置。光探测器被布置来接收来自所述场景的具有所述第一特性的光并且输出光响应信号。在多个实施方式中，第一多个全息图被布置来提供所述场景内的第一扫描，并且所述全息控制器被布置来接收响应于所述第一扫描的所述光响应信号并且基于所述光响应信号的属性来确定第二多个全息图。

1.一种光探测和测距LIDAR系统，其被布置来扫描场景，所述系统包括：光源，其被布置来输出具有第一特性的光；空间光调制器SLM，其被布置来接收来自所述光源的所述光并且根据表示在所述空间光调制器上的计算机生成的全息图输出空间调制光；全息控制器，其被布置来将多个计算机生成的全息图输出到所述空间光调制器，其中每个计算机生成的全息图被布置来形成所述场景内的对应光足迹，并且所述全息控制器进一步被布置来改变所述场景内的所述光足迹的位置；以及光探测器，其被布置来接收来自所述场景的具有所述第一特性的光并且输出光响应信号。

本发明公开了一种三维柔性透明电极和改性反型太阳能电池的制备方法，三维柔性透明电极制备方法以下步骤：（1）对PET基底进行等离子体处理，（2）对等离子处理后的PET基底进行磁控溅射处理，在PET基底上依次此镀下层ZnO膜、AgOx膜和上层ZnO膜，在PET基底上形成三维柔性透明电极。制备的电极是三维立体形貌，减小了激子中电子和空穴对的传输距离，有效减小了空穴和电子的复合，增大了光活性层对于太阳光的吸收。而且，三维纳米颗粒对于太阳光有散射的效果，增大了太阳光在活性层中的传输路径，从而增大了光活性层对于太阳光的吸收。综上，本发明的三维立体形貌的电极可以提高太阳能电池的光电转换效率和稳定性。

1.一种三维柔性透明电极的制备方法，其特征在于，在PET基底上形成三维柔性透明电极，所述方法包括以下步骤：（1）PET基底上具有热交联聚丙烯酸酯层，对热交联聚丙烯酸酯层进行等离子体处理；（2）对等离子处理后的PET基底进行磁控溅射处理，在热交联聚丙烯酸酯层上依次镀下层ZnO膜、AgOx膜和上层ZnO膜，在PET基底上形成三维柔性透明电极。

本发明公开了带清理机构的SLM打印机，包括：工作台、第一鼓风机构和吸风机构；工作台上设置有成型口，第一鼓风机构和吸风机构分别设置在成型口相对的两侧；第一鼓风机构包括：第一鼓风机和第一鼓风通道，第一鼓风通道固定在成型口的一侧，且第一鼓风通道的入口设置有第一鼓风机，第一鼓风通道朝向成型口的一侧设置有多个出口；吸风机构包括：吸风本体和吸风泵，吸风本体固定在成型口的另一侧，吸风本体朝向成型口的一侧设置有吸风口，吸风口与吸风本体另一侧的出风口相连通，吸风泵设置在出风口上。该SLM打印机克服现有技术中的带清理机构的SLM打印机在铺粉过程中，原料粉末容易飞扬，影响产品的合格率的问题。

1.一种带清理机构的SLM打印机，其特征在于，所述带清理机构的SLM打印机包括：工作台(1)、第一鼓风机构(4)和吸风机构(5)；所述工作台(1)上设置有成型口(3)，所述第一鼓风机构(4)和所述吸风机构(5)分别设置在所述成型口(3)相对的两侧；其中，所述第一鼓风机构(4)包括：第一鼓风机和第一鼓风通道(44)，所述第一鼓风通道(44)固定在所述成型口(3)的一侧，且所述第一鼓风通道(44)的入口(41)设置有所述第一鼓风机，所述第一鼓风通道(44)朝向所述成型口(3)的一侧设置有出口(42)；所述吸风机构(5)包括：吸风本体(51)和吸风泵，所述吸风本体(51)固定在所述成型口(3)的另一侧，所述吸风本体(51)朝向所述成型口(3)的一侧设置有吸风口(54)，所述吸风口(54)与所述吸风本体(51)另一侧的出风口(53)相连通，所述吸风泵设置在所述出风口(53)上。