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一种合金GH600无缝管的加工工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN109986290A
申请人: 吴红霞
发明人: 吴红霞
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2019-07-09
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明公开了一种高温合金GH600无缝管的加工工艺，工艺如下：真空冶炼→锻造→车光棒、圆管坯→穿孔、修磨→酸洗→冷加工→真空热处理。工艺合理，使用方便，是高温合金GH600无缝管理想的加工工艺。
主权项:
1.一种合金GH600无缝管的加工工艺，其特征在于：工艺如下：真空冶炼→锻造→车光棒、圆管坯→穿孔、修磨→酸洗→冷加工→真空热处理。
一种FeCrAl合金中获得弥散纳米析出相的调控方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109988975A
申请人: 中国核动力研究设计院
发明人: 郑继云;王辉;张毅勇;杜沛南;贾玉振;张瑞谦;邱绍宇
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2019-07-09
IPC分类:
C22C38/22
摘要:
本发明属于核燃料及材料制备工艺和性能检测领域，具体涉及一种FeCrAl合金中获得弥散纳米析出相的调控方法。具体包括以下步骤：步骤一、FeCrAl合金材料的固溶，取FeCrAl合金材料，对其进行高温固溶处理；步骤二、FeCrAl合金固溶后的热加工，利用热轧机或挤压机对固溶后的FeCrAl合金板材进行热加工。本发明制备FeCrAl合金材料，显微组织表征结果表明调控后的第二相细小弥散，平均尺寸小于200nm，高温热稳定性试验后基体组织稳定，表明纳米析出相起到了良好的组织稳定作用。
主权项:
1.一种FeCrAl合金中获得弥散纳米析出相的调控方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一、FeCrAl合金材料的固溶，取FeCrAl合金材料，对其进行高温固溶处理；步骤二、FeCrAl合金固溶后的热加工，利用热轧机或挤压机对固溶后的FeCrAl合金板材进行热加工。
一种高温氧化制备宽应变振幅高阻尼铁基复合合金的方法
发明专利权授予专利号: CN109988978A
申请人: 中国核动力研究设计院
发明人: 张瑞谦;陈勇;文玉华;王辉;孙永铎;孙超
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2021-02-09
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明属于阻尼合金领域，具体涉及一种高温氧化制备宽应变振幅高阻尼铁基复合合金的方法。包括以下步骤：步骤一、先将铁锰铬基合金在空气气氛下用氧化处理，随后炉冷至室温；步骤二、去除掉表面的氧化层；步骤三、最后在200℃～500℃处理2小时～48小时后炉冷至室温，制备得到铁基复合合金。本发明的有益技术效果在于：没有变形的过程；简单的常规热处理设备就能完成制备过程；制备的铁基复合合金在宽应变振幅下均拥有比传统方法处理的铁锰铬基合金更高的阻尼性能。
主权项:
1.一种高温氧化制备宽应变振幅高阻尼铁基复合合金的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、先将铁锰铬基合金在空气气氛下用氧化处理，随后炉冷至室温；步骤二、去除掉表面的氧化层；步骤三、最后在200℃～500℃处理2小时～48小时后炉冷至室温，制备得到铁基复合合金。
一种新型高热强性镍基粉末高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN107904448A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 张义文;贾建;孙志坤;刘建涛;韩寿波;刘明东
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2020-04-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种新型高热强性镍基粉末高温合金，按质量百分比计，包括C 0.04％～0.09％，Co 9.5％～11.5％，Cr 9.5％～11.5％，W 3.8％～4.2％，Mo 2.8％～3.2％，Al 3.3％～3.7％，Ti 2.3％～2.7％，Nb 3.8％～4.2％，B 0.006％～0.015％，Zr 0.03％～0.07％，Hf 0.3％～1.5％，Re<0.3％，余量为Ni。同时，本发明还公开了一种新型高热强性镍基粉末高温合金的制备方法。本发明通过调整设计合金中固溶和γ′相强化元素含量，使基体和γ′相具有较高的高温强度和优异的高温稳定性。
主权项:
1.一种新型高热强性镍基粉末高温合金，其特征在于，按质量百分比计，包括C 0.04％～0.09％，Co 9.5％～11.5％，Cr 9.5％～11.5％，W 3.8％～4.2％，Mo 2.8％～3.2％，Al3.3％～3.7％，Ti 2.3％～2.7％，Nb 3.8％～4.2％，B 0.006％～0.015％，Zr 0.03％～0.07％，Hf 0.3％～1.5％，Re<0.3％，余量为Ni。
一种电镀法制备Ni?Fe?P非晶态粉末工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN107937945A
申请人: 刘志红
发明人: 刘志红
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-04-20
IPC分类:
C22C1/00
摘要:
一种电镀法制备Ni?Fe?P非晶态粉末的成分为Ni 40?89 wt%，Fe 5?35 wt%，P 6?25 wt%；其粉末为非晶态结构。生产方法其特征在于，包括以下步骤：（1）金属基板选择及被镀表面的除锈、脱脂处理：金属基板的在常温下的延伸率不小于10%；（2）采用电镀方法制备Ni?Fe?P非晶态镀层，阳极采用石墨板或不锈钢板，电极的电流密度为0.05?0.5 A/mm2，滴定强酸溶液使镀液Ph值小于3，施镀温度为40?85℃；（3）采用轧制、弯曲、喷丸等方法使非晶合金镀层从金属基板表面脱落；（4）脱落的非晶合金镀层采用球磨机、颗粒破碎机等方式进行破碎，球磨机、颗粒破碎机应采用强制冷却方式或间隙工作方式；（5）筛分成不同粗细的Ni?Fe?P非晶态粉末。
主权项:
1.一种电镀法制备Ni-Fe-P非晶态粉末的成分为Ni 40-89 wt %，Fe 5-35 wt%，P 6-25wt%；其粉末为非晶态结构。
一种基于Cu(II)-MOF/Ni复合材料的制备方法和应用
专利权的终止专利号: CN107999079A
申请人: 济南大学
发明人: 赵璐;王志玲;骆玉成
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2020-06-05
IPC分类:
B01J23/755
摘要:
本发明公开了一种基于Cu(II)?MOF/Ni复合材料的制备方法以及基于该材料电解水析氧的应用，属于催化技术、复合材料技术领域。其主要步骤是将硝酸铜水溶液、H6L溶液和三聚氰胺制成三聚氰胺@Cu(II)?MOF凝胶；将该凝胶均匀涂覆于活化镍网上，加热热解；制得基于Cu(II)?MOF/Ni复合材料。该复合材料的制备所用原料成本低，制备工艺简单，反应能耗低，具有工业应用前景。该催化剂用于高效催化电解水析氧，具有良好的析氧电催化活性与电化学稳定性。
主权项:
1.一种基于Cu(II)-MOF/Ni复合材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：将0.47-0.57g硝酸铜与1.0-2.0mL水共混，制得硝酸铜水溶液，将0.05-0.07gH6L粉末与0.20-0.30mL二甲基亚砜混合制得配体溶液，加入0.02-0.04g三聚氰胺粉末，振摇形成三聚氰胺@Cu(II)-MOF凝胶；取0.012-0.013g的三聚氰胺@Cu(II)-MOF凝胶均匀涂覆于面积为0.5cm×1cm的活化镍网上，置于管式炉中，空气氛下，以2℃/min的升温速率，加热至300℃，保温3 h，然后，以 2℃/ min 降温速率冷却到室温；制得CDs/CuO-C/Ni复合材料，即基于Cu(II)-MOF/Ni复合材料的催化剂。
PHC静压管桩的施工结构及施工方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108005065A
申请人: 上海建工集团股份有限公司
发明人: 王丽峰
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-05-08
IPC分类:
E02D5/60
摘要:
本发明提供了一种PHC静压管桩的施工结构及施工方法，本发明在钢护筒和引导孔设置完成后，通过静压管桩机将PHC静压管桩沉入引导孔位置，所述钢护筒保证钻孔过程中孔壁不坍塌，所述PHC静压管桩从所述钢护筒内穿过沉入位于所述钢护筒下部的引导孔外围。本发明可以使PHC静压管桩桩尖达到设计标高，并避免PHC静压管桩桩周边房屋、道路、地下管线出现位移的问题。
主权项:
1.一种PHC静压管桩的施工结构，其特征在于，包括：设置于地面下的引导孔；设置于靠近地面的所述引导孔外围的钢护筒；设置于所述引导孔外围的并位于所述钢护筒下部的PHC静压管桩。
一种增材制造用金属基纳米复合粉体材料的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108015295A
申请人: 北京康普锡威科技有限公司
发明人: 张少明;贺会军;张金辉;赵新明;赵文东;袁国良;盛艳伟;朱学新;刘英杰;郑明月;刘建;王志刚;安宁
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-05-11
IPC分类:
B82Y40/00
摘要:
本发明涉及一种增材制造用金属基纳米复合粉体材料的制备方法，属于金属粉末的制备技术领域。该方法通过在雾化制粉过程中引入纳米增强颗粒，使雾化制粉与纳米颗粒增强同步完成，实现基体与纳米颗粒的冶金结合。与现有技术相比，该方法能够高效地制备球形度高、流动性好的纳米复合粉体材料，非常适用于增材制造用复合粉体材料的工业化制备。
主权项:
1.一种增材制造用金属基纳米复合粉体材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：取金属原料放入中频感应炉中进行合金熔炼；步骤2：将纳米增强颗粒装入储粉罐中，储粉罐与高压进气管道连接，并通过输送装置将纳米增强颗粒送入进气管道；步骤3：开启高压气体，气流经过储粉罐携带纳米增强颗粒形成固气两相流；在进气管道施加超声震荡，促进固相颗粒的均匀分散；步骤4：高压气固两相流经过雾化器后，对熔融状态的金属液流进行破碎，形成携带纳米增强颗粒的细小液滴，随后球化并凝固成粉末；步骤5：在收集器中收取所制备的粉末颗粒，经均匀混料、粒度选分后得到成品复合粉末。
一种钛合金熔覆设备及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108034943A
申请人: 浙江镭弘激光科技有限公司
发明人: 王炜;蔡道叶
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-05-15
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及钛合金技术领域，尤其涉及一种钛合金熔覆设备及方法。包括：熔覆腔，密闭的腔体；工件台，设置在所述熔覆腔中，用于固定工件；电子束发射装置，设置在所述熔覆腔中，用于朝向所述工件发射电子束以在所述工件表面形成电子束光斑；送粉器，设置在所述熔覆腔中，用于朝向所述电子束光斑送出钛合金粉末；抽真空装置，与所述熔覆腔连通，用于将所述熔覆腔抽至真空状态。上述技术方案中，工件置于真空状态的所述熔覆腔中进行电子束熔覆，与氧气隔绝。避免了钛合金粉末在高温熔融状态下被氧化而导致熔覆失败的问题，提高了钛合金熔覆的成品率。
主权项:
1.一种钛合金熔覆设备，其特征在于，包括：熔覆腔，密闭的腔体；工件台，设置在所述熔覆腔中，用于固定工件；电子束发射装置，设置在所述熔覆腔中，用于朝向所述工件发射电子束以在所述工件表面形成电子束光斑；送粉器，设置在所述熔覆腔中，用于朝向所述电子束光斑送出钛合金粉末；抽真空装置，与所述熔覆腔连通，用于将所述熔覆腔抽至真空状态。
石英纤维拉丝高温合金漏板
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108046586A
申请人: 江苏中奕复高新科技有限公司
发明人: 邵敏强;裴强;吴旭
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-05-18
IPC分类:
C03B37/083
摘要:
本发明涉及一种石英纤维拉丝设备，具体涉及石英纤维拉丝高温合金漏板，包括长方体形状的堵头，堵头包括四周侧壁和底板，四周侧壁和底板组成一个顶部开口的空腔结构；四周侧壁外侧壁上设置有定位板；底板中心部分为漏咀区域，漏咀区域沿着底板纵向中心线分布，漏咀区域安装有多个漏咀，漏咀区域的两侧为加热区，底板的加热区下表面安装有加热电极；在堵头顶部开口安装有多个并列的加强筋；加强筋为拱形，加强筋横跨在堵头开口上，加强筋两端分别安装在相对的一对侧壁顶部。本发明通过拱形加强筋的固定作用，减少堵头的变形，可以采用高温合金材料制成大型腔的漏板，结构稳定，不易变形，确保拉丝的生产稳定性。
主权项:
1.石英纤维拉丝高温合金漏板，包括长方体形状的堵头，所述的堵头包括四周侧壁（3）和底板（5），四周侧壁（3）和底板（5）组成一个顶部开口的空腔结构；四周侧壁（3）外侧壁上设置有定位板（6）；其特征在于，所述的底板（5）中心部分为漏咀区域，漏咀区域沿着底板（5）纵向中心线分布，漏咀区域安装有多个漏咀（4），漏咀区域的两侧为加热区，底板（5）的加热区下表面安装有加热电极（2）；在堵头顶部开口安装有多个并列的加强筋（1）；所述的加强筋（1）为拱形，加强筋（1）横跨在堵头开口上，加强筋（1）两端分别安装在相对的一对侧壁（3）顶部。
增强装饰效果的金属粉末涂料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108047901A
申请人: 广西平果宝信涂料有限公司
发明人: 王雄;叶成斌;高山
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-05-18
IPC分类:
C09D5/03
摘要:
本发明提供了增强装饰效果的金属粉末涂料，以重量份为单位，包括以下原料：改性聚酯化合物15?20份、膨润土1?3份、增电剂0.5?1份、金属颜料1.5?4.5份、脱气剂0.5?1份、分散剂0.2?0.5份、增韧剂0.5?1份、增光剂0.2?0.5份、润湿剂0.1?0.5份、防腐剂0.1?0.3份、抗氧剂0.1?0.3份、光稳定剂0.2?0.5份，所述增电剂为β?羟烷基酰胺，脱气剂为硬脂酸，分散剂为硫磺锌，增韧剂为pvc增韧剂，所述润湿剂为十七烷基咪唑啉，所述防腐剂为5?氯?2?甲基?4异噻唑啉?3?酮。上述原料经破碎混合后，再经双螺杆挤出机挤出、压片、剪切及粉碎过筛后，得到所述的涂料，本发明所述的金属粉末涂料，通过制备改性的改性聚酯化合物，加入抗氧剂、光稳定剂，显著的提高了金属粉末涂料的耐候性和抗冲击性。
主权项:
1.增强装饰效果的金属粉末涂料，其特征在于：以重量份为单位，包括以下原料：改性聚酯化合物15-20份、膨润土1-3份、增电剂0.5-1份、金属颜料1.5-4.5份、脱气剂0.5-1份、分散剂0.2-0.5份、增韧剂0.5-1份、增光剂0.2-0.5份、润湿剂0.1-0.5份、防腐剂0.1-0.3份、抗氧剂0.1-0.3份、光稳定剂0.2-0.5份，所述增电剂为β-羟烷基酰胺，脱气剂为硬脂酸，分散剂为硫磺锌，增韧剂为pvc增韧剂，所述润湿剂为十七烷基咪唑啉，所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4异噻唑啉-3-酮。
双极化微波耦合器、双极化双备份微波传输系统
发明专利权授予专利号: CN108075215A
申请人: 江苏贝孚德通讯科技股份有限公司
发明人: 赵媛媛;彭海璐;江顺喜;殷实;梁国春;项显
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
H01P5/18
摘要:
本发明公开了一种双极化微波耦合器，包括第一～第三正交模耦合器、第一耦合器、第二耦合器；第一正交模耦合器的水平方向端口、垂直方向端口分别连接第一耦合器的耦合端口、第二耦合器的耦合端口，第一耦合器的两个输入输出端口分别与第二正交模耦合器的水平方向端口、第三正交模耦合器的水平方向端口连接，第二耦合器的两个输入输出端口分别与第二正交模耦合器的垂直方向端口、第三正交模耦合器的垂直方向端口连接；第一～第三正交模耦合器的公共端口构成该双极化微波耦合器的三个输入输出端口。本发明还公开了一种双极化双备份微波传输系统。本发明可将正交双极化微波信号进行分路与合路，从而实现正交双极化微波信号的传输与备份。
主权项:
1.一种双极化微波耦合器，其特征在于，包括第一～第三正交模耦合器、第一耦合器、第二耦合器；第一正交模耦合器的水平方向端口、垂直方向端口分别连接第一耦合器的耦合端口、第二耦合器的耦合端口，第一耦合器的两个输入输出端口分别与第二正交模耦合器的水平方向端口、第三正交模耦合器的水平方向端口连接，第二耦合器的两个输入输出端口分别与第二正交模耦合器的垂直方向端口、第三正交模耦合器的垂直方向端口连接；第一～第三正交模耦合器的公共端口构成该双极化微波耦合器的三个输入输出端口。
一种Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN108097962A
申请人: 中南大学
发明人: 刘咏;欧阳思慧;刘彬;李慧中;梁宵鹏
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2020-11-24
IPC分类:
B22F3/20
摘要:
一种Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将钛铝预合金粉与Nb粉混合均匀得到混合粉末，其中，所述钛铝预合金粉中包括Ti、Al、Nb及W；(2)将步骤(1)中得到的混合粉末在真空下进行热等静压处理，得到热等静压坯；(3)将步骤(2)制得的热等静压坯进行高温热挤压处理，空冷后制得棒坯；(4)将步骤(3)制得的棒坯进行热处理，随炉冷却得到Nb增韧钛铝基合金复合材料。本发明制备方法的工艺步骤简单，生产周期较短，且原料简单易得，成本低廉，制备得到的产品的性能优越。
主权项:
1.一种Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将钛铝预合金粉与Nb粉混合均匀得到混合粉末，其中，所述钛铝预合金粉中包括Ti、Al、Nb及W；(2)将步骤(1)中得到的混合粉末在真空下进行热等静压处理，得到热等静压坯；(3)将步骤(2)制得的热等静压坯进行高温热挤压处理，空冷后制得棒坯；(4)将步骤(3)制得的棒坯进行热处理，随炉冷却得到Nb增韧钛铝基合金复合材料。
高频脉冲控制式电弧机器人增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108098113A
申请人: 南京理工大学
发明人: 王克鸿;谢建;彭勇;康承飞;周琦;王晓宇;朱韩刚
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-06-01
IPC分类:
B23K9/09
摘要:
本发明属于熔丝沉积快速成型技术领域，具体提供了一种高频脉冲控制式电弧机器人增材制造方法。该系统包括：工作台；送丝机构；高频脉冲电源；焊枪；控制器；气源；喷嘴。利用高频脉冲电源提供的电流产生高频脉冲电弧，控制器引导焊枪移动至工作台上，使用电弧机器人进行加工件制造的。制造过程中，工件的成型依靠送丝机构熔融的金属焊丝，不需使用专门的供给材料分配装置来供给材料，节约了生产成本。且高频脉冲电弧具有能量集中，成型精度高的特点，提高了增材制造的效率。
主权项:
1.一种高频脉冲控制式电弧机器人增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将三维实体零件模型图经切片分层处理后的分层数据导入控制系统中，所述控制系统根据分层数据计算出每一层电弧在工作面内将要行走的路径；S2：控制系统按照指定速度控制焊枪的运动，使焊枪产生的高频脉冲电弧按照分层数据指定的路径和速度运动，同时焊枪采用指定的高频脉冲电流融化焊丝，在指定位置堆积，控制系统控制送丝机构按照指定的速度输送焊丝进入熔融区域；S3：控制系统控制焊枪将焊枪的位置竖直提升，然后按照步骤S2进行下一层的熔融堆积，直至零件堆积完成；S4：在完成S3步骤后，完成工件的沉积堆叠后，停止焊枪的移动，同时进行熄弧和停止送丝机构的送丝；S5：在完成S4步骤后，停止输送保护气，把焊枪移动到的安全位置后，完成高频脉冲控制式电弧机器人增材制造。
一种电弧-激光复合式机器人增材制造系统
发明专利权授予专利号: CN108115282A
申请人: 南京理工大学
发明人: 王克鸿;钱美霞;周琦;彭勇;宋世达;许华银;唐燕生;彭雪;吴成成;马新蕊
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2020-12-04
IPC分类:
B23K26/348
摘要:
本发明公开一种电弧?激光复合式机器人增材制造系统，包括由两台六轴机器人与变位机组成的机械及控制系统和由焊接电源、控制器、送丝机、激光器、激光焊枪、电弧焊枪等组成的焊接系统以及计算机、CCD摄像机组成。其中，激光焊枪和电弧焊枪分别装在两台六轴机器人的手臂上，CCD摄像机用夹具垂直固定在激光焊枪上，并且与计算机相连，计算机又与控制器相连，控制器与激光增材制造系统相连。本发明通过利用电弧作为热源熔化焊丝进行增材，但电弧的精度较低，增材过后的表面不平整，再利用激光焊枪对其每层表面的缺陷都进行增材填补；充分利用两种热源的优势进行互补，最终得到成形质量好、精度高且成本相对来说较低的增材制品。
主权项:
1.一种电弧-激光复合式机器人增材制造系统，其特征在于，包括：两台六轴机器人与变位机组成的机械控制系统；焊接电源、控制器、送丝机、激光器、激光焊枪、电弧焊枪组成的焊接系统以及计算机、CCD摄像机；其中，激光焊枪、和电弧焊枪分别装在两台六轴机器人的手臂上，CCD摄像机与激光焊枪固定在同一六轴机器人的手臂；CCD摄像机与计算机相连，计算机与控制器相连，控制器与激光增材制造系统相连；两台六轴机器人分别位于基板平行的两侧；电弧焊枪开始增材后，CCD摄像机随后会对电弧焊枪增材部位进行图像采集，并将图像传输给计算机，通过计算机对图像进行实时处理和分析，发现有缺陷则立即输出控制命令给控制器，控制器根据计算机给出的控制命令选择焊接参数，并驱动激光焊枪移动到指定的位置完成增材。
一种Ni3S2@rGO@LDHs的制备方法
专利权的终止专利号: CN108133831A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 谭立超;郭东轩;宋秀梅
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2020-06-16
IPC分类:
H01G11/30
摘要:
一种Ni3S2@rGO@LDHs的制备方法。本发明涉及纳米材料领域具超高电容性和循环稳定性的一种原位生长在泡沫镍上的Ni3S2@rGO@LDHs的制备方法。本发明的目的是要解决现有水滑石较差循环稳定性的问题。方法：以泡沫镍，硫代乙酰胺，羟基氧化铝，硝酸镍，尿素为原料，采用三步水热法，制备Ni3S2@rGO@LDHs且具有高电容性、优异循环稳定性。
主权项:
1.一种Ni3S2@rGO@LDHs的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1) 硫代乙酰胺溶于25毫升去离子水中，在25摄氏度下剧烈搅拌一段时间，会形成一个无色均一液体，该液体被转移到80毫升聚四氟乙烯高压釜中并加入泡沫镍进行水热反应，反应完毕后自然冷却，用蒸馏水对泡沫镍反复洗涤；在60摄氏度下真空干燥2小时得到表面长有Ni3S2的泡沫镍；(2) 氧化石墨和抗坏血酸依次加入到30毫升蒸馏水中，在25摄氏度下搅拌一段时间，将所得的溶液和（1）中制备的表面长有Ni3S2的泡沫镍移到80毫升聚四氟乙烯高压釜中并进行水热反应，反应完毕后自然冷却，用蒸馏水对泡沫镍反复洗涤，在50摄氏度下真空干燥3小时得到表面长有Ni3S2@rGO的泡沫镍；(3) 在蒸馏水中加入异丙醇铝，恒温搅拌后，调节溶液的pH；继续反应3小时后，获得半透明溶胶，60-100摄氏度下烘干待用；然后将得到的粉末与水混合均匀，80-100摄氏度下搅拌，1小时后加入稀HNO3溶液10毫升，继续恒温搅拌一段时间后得到AlOOH溶胶；(4) 将获得的AlOOH溶胶与（2）中制得的表面生长Ni3S2@rGO的泡沫镍混合，剧烈搅动一段时间；随后，用乙醇对泡沫镍反复冲洗几次，置于室温下干燥；最后在Ni3S2@rGO表面附着AlOOH；(5) 表面生长Ni3S2@rGO@AlOOH的泡沫镍放入去离子水中，再依次加入尿素和硝酸镍；搅拌一段时间后，混合溶液置于高压反应釜中进行水热反应，反应结束后用去离子水冲洗泡沫镍，干燥得到Ni3S2@rGO@LDHs，即所述基于的超级电容器材料。
一种钾碳化锆共掺杂钨合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN108149103A
申请人: 中国科学院合肥物质科学研究院
发明人: 刘瑞;姚雄;谢卓明;方前锋;张涛;王先平;刘长松
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2019-11-05
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种钾碳化锆共掺杂钨合金及其制备方法，钨合金由K、Al、Si、ZrC和W组成，按重量百分比计，K含量为0.003~0.03%，ZrC含量为0.1~1.5%，Al、Si合金元素的总含量小于等于0.05%，W含量为98.4~99.85%，其余为杂质。本发明的钨合金具有优异的低温韧性、高温强度和高温稳定性，在150℃即具有明显塑性；强度远高于钾掺杂钨和纯钨，也显著高于钨?碳化锆合金；在1600℃退火1小时后，本发明的钨合金在500℃的强度比相同条件的钾掺杂钨及钨?碳化锆合金提高40%以上。本发明的抗等离子体刻蚀性能与钨?碳化锆合金相近，但优于钾掺杂钨和纯钨。
主权项:
1.一种钾碳化锆共掺杂钨合金，由钾掺杂钨粉体和纳米碳化锆粉体烧结而成，其特征在于，所述合金由K、Al、Si、ZrC和W组成，其中，按重量百分比计，K含量为0.003～0.03％，ZrC含量为0.1～1.5％，Al、Si合金元素的总含量为小于等于0.05％，W含量为98.4～99.85％，其余为杂质，杂质总含量小于等于0.1％，合金中的钾泡平均尺寸为5～300nm，ZrC颗粒平均粒径为5～300nm，在合金中分布均匀。
一种Mg-TM超多层复合储氢薄膜及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108149211A
申请人: 华南理工大学
发明人: 刘江文;张锦国;符译元;王辉;欧阳柳章;曾美琴;朱敏
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-06-12
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明公开了一种Mg?TM超多层复合储氢薄膜及其制备方法。该Mg?TM超多层复合储氢薄膜，为Mg与TM原子层交替沉积成膜的Mg?TM复合薄膜，且Mg?TM复合薄膜的外表面具有Pd封盖层；所述TM为过渡族金属元素Ti、Ni或Nb。本发明采用廉价的超高真空磁控溅射系统的半共溅射工艺方法制备Mg?TM超多层复合储氢薄膜，制备工艺简单，成本低廉，可重复性好，制备得到具有Mg明显择优取向的高质量Mg?TM超多层复合储氢薄膜，且制备的薄膜具有更低的吸/脱氢温度和更快的吸/脱氢速率，在423K的温度以及1.15MPa的氢压下，500s吸氢量达到3.4wt％；在423K的温度下，600s脱氢量达到2.1wt％。
主权项:
1.一种Mg-TM超多层复合储氢薄膜，其特征在于，为Mg与TM原子层交替沉积的Mg-TM复合薄膜，且Mg-TM复合薄膜的外表面具有Pd封盖层；所述TM为Ti、Ni或Nb；复合储氢薄膜中，单层的Mg薄膜由5～8个原子层构成，厚度为1～2nm；单层的TM薄膜由1～3个原子层构成，厚度为0.2～0.7nm；Pd封盖层的厚度为10～30nm；薄膜的总厚度为1000～3000nm。
3D打印机的熔化装置的工作方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108161005A
申请人: 庄文礼
发明人: 庄文礼
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-06-15
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
一种3D打印机的熔化装置的工作方法，其特征是，将金属粉末通过嵌入孔放入放置腔内，启动步进电机，步进电机的输出轴带动第一转轴进行转动，第一转轴带动搅动杆进行转动，便于对大颗粒的金属粉末进行粉碎处理，第一转轴带动连接线进行移动，连接线带动移动板进行移动，使得移动板在安装腔的内壁上进行滑动，移动板挤压第一弹簧，移动板带动连接板进行移动，连接板带动转动板进行移动，转动板挤压第二弹簧，转动板上的滚珠在过滤板的顶部滚动，第三弹簧由于自身的弹力推动过滤板进行移动，使得过滤板在滑动槽的内壁上进行滑动，过滤板上下移动可以防止过滤板堵塞，且可以将金属粉末集中到搅动杆的位置，有效的提高了工作效率。
主权项:
1.一种3D打印机的熔化装置的工作方法，其特征是，将金属粉末通过嵌入孔放入放置腔（2）内，启动步进电机（4），步进电机（4）的输出轴带动第一转轴（5）进行转动，第一转轴（5）带动搅动杆（6）进行转动，便于对大颗粒的金属粉末进行粉碎处理，第一转轴（5）带动连接线（7）进行移动，连接线（7）带动移动板（10）进行移动，使得移动板（10）在安装腔（8）的内壁上进行滑动，移动板（10）挤压第一弹簧（11），移动板（10）带动连接板（12）进行移动，连接板（12）带动转动板（15）进行移动，转动板（15）挤压第二弹簧（10），转动板（15）上的滚珠（16）在过滤板（21）的顶部滚动，第三弹簧（22）由于自身的弹力推动过滤板（21）进行移动，使得过滤板（21）在滑动槽（20）的内壁上进行滑动，过滤板（21）上下移动可以防止过滤板（21）堵塞，且可以将金属粉末集中到搅动杆（6）的位置，有效的提高了工作效率，第一转轴（5）带动第二转轴（23）进行转动，第二转轴（23）上的齿轮（26）与移动板（25）上的齿条（27）相啮合，带动移动板（25）进行移动，移动板（25）带动刮板（28）进行移动，将放置腔（2）内处理好的金属粉末推入进料孔（30）内，金属粉末通过进料孔进入熔化腔（29），熔化效果好。
一种等离子切割钻孔加工系统
发明专利权授予专利号: CN108161466A
申请人: 华工法利莱切焊系统工程有限公司
发明人: 昝东山;黄斅;严光敏;荣晶;吴苶
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2020-08-21
IPC分类:
B23Q3/157
摘要:
本发明涉及一种等离子切割钻孔加工系统，包括等离子切割机床和钻孔装置，钻孔装置包括钻孔箱，钻孔箱与等离子切割箱体固连并与等离子切割箱体随动；钻孔箱上设有钻孔机构、换刀机构、用于确定工作刀具在加工前的刀尖初始位的对刀机构以及用于确定工件初始位置的高度测量机构。本发明提供的等离子切割钻孔加工系统，集成了等离子切割与钻孔加工功能，钻孔装置除具有基本的钻孔功能外，还具有自动换刀功能、自动对刀及自动测量工件位置等功能，可有效地提高钻孔加工效率，适合大批量生产，具有高速化、高精度化、智能化、柔性化等优点。
主权项:
1.一种等离子切割钻孔加工系统，包括等离子切割机床和钻孔装置，其特征在于，所述钻孔装置包括：钻孔箱，所述钻孔箱与所述等离子切割机床的等离子切割箱体固连并与所述等离子切割箱体随动；钻孔机构，所述钻孔机构包括主轴及安装于所述主轴底部的工作刀具，所述主轴连接有钻削驱动结构和升降驱动结构；换刀机构，所述换刀机构包括具有多个刀具承装位的刀盘、用于驱动所述刀盘靠近或远离所述主轴的刀盘进给结构以及用于使各所述刀具承装位与所述主轴切换相对的的切换结构；用于确定所述工作刀具在加工前的刀尖初始位的对刀机构；用于确定工件初始位置的高度测量机构；所述主轴、所述钻削驱动结构、所述升降驱动结构、所述刀盘、所述刀盘进给结构、所述切换结构、所述对刀机构及所述高度测量机构均安设于所述钻孔箱上。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
