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一种改性壳聚糖吸附球的制备及应用
实质审查的生效专利号: CN117960135A
申请人: 山东省煤田地质规划勘察研究院; 山东众博工程设计有限公司
发明人: 李秀青; 伊龙跃; 张兆民; 窦凤珂; 隋岩刚; 钟伟杰; 陈小雪
申请日期: 2024-03-05
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B01J20/24
摘要:
本发明涉及水污染控制技术领域，且公开了一种改性壳聚糖吸附球的制备及应用，本发明通过将改性纳微米高纯复合活性铁接枝壳聚糖，再与干化破碎的污泥进行混合，改性纳微米高纯复合活性铁再与壳聚糖接枝反应，对壳聚糖进行改性，先对纳微米高纯复合活性铁使其表面具有活性官能团，再与壳聚糖进行反应，此时的壳聚糖也具有分散作用，效果更好，实现双重除磷效果的叠加；本发明的成本较低，操作工艺简单，具有良好的经济效益。
主权项:
1.一种改性壳聚糖吸附球，其特征在于，所述改性壳聚糖吸附球按照如下步骤制备：将改性纳微米高纯复合活性铁接枝壳聚糖和干化破碎的污泥加入反应器中进行搅拌混合，在30-50℃下搅拌2-6h，得到改性壳聚糖吸附球。
一种等离子除臭设备
实用新型专利权授予专利号: CN221867892U
申请人: 广州中科工程建设有限公司
发明人: 卢广俊; 原榕; 陈天文; 李文华
申请日期: 2024-03-05
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
B01D50/60
摘要:
本申请涉及除臭设备领域，公开了一种等离子除臭设备，包括等离子除臭机本体，所述等离子除臭机本体的左侧固定安装有进气管道，所述进气管道的一侧通过设置的螺栓固定安装有气体处理管道，鼓风机运行使得外界需要处理的空气经集气罩、导气管进入储液箱体内部的净化液内进行净化处理，减少与空气或者烟气中灰尘颗粒含量，然后排气风扇运行使得净化后的气体进入等离子除臭机本体的内部进行除臭操作，该装置可以有效的对空气或者烟气中的灰尘颗粒物进行过滤净化处理，提高对气体的处理效果，同时当空气中灰尘较少时只需要进行除臭操作时，人员可以打开单向阀将储液箱体内部的净化液排出，从而便于对空气只进行除臭操作。
主权项:
1.一种等离子除臭设备，包括等离子除臭机本体(1)，其特征在于：所述等离子除臭机本体(1)的左侧固定安装有进气管道(2)，所述进气管道(2)的一侧通过设置的螺栓固定安装有气体处理管道(3)，所述气体处理管道(3)的内部设置有过滤组件(4)，所述气体处理管道(3)的内部固定安装有集气罩(5)，所述气体处理管道(3)的内部固定安装有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的进气端与集气罩(5)的一侧相固定，所述鼓风机(6)的排气端固定安装有导气管(7)，所述气体处理管道(3)的内部固定安装有储液箱体(8)，所述导气管(7)的一端延伸至储液箱体(8)的内部，所述储液箱体(8)的内部靠近顶部固定安装有隔液板(9)，所述隔液板(9)的顶面开设有多个通风孔(10)，所述储液箱体(8)的边侧穿设固定安装有风扇安装框(11)，所述风扇安装框(11)的内部设置有排气风扇(12)。
一种制备高纯净度高均匀粉末高温合金铸锭的装置
实用新型专利权授予专利号: CN221895082U
申请人: 西安欧中材料科技股份有限公司
发明人: 王泽钰; 宋嘉明; 瞿宗宏; 康路; 陈蕾蕾; 赵杰; 李少强; 赖运金; 李南
申请日期: 2024-03-05
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本实用新型公开了一种制备高纯净度高均匀粉末高温合金铸锭的装置，该装置包括熔炼舱室，该熔炼舱室的一侧设置有等离子枪控制系统，相对另一侧设置有驱动机构，该驱动机构连接有插入熔炼舱室且水平设置的电极棒，在熔炼舱室内、等离子枪控制系统产生的等离子火焰将电极棒熔化为液态金属；在熔炼舱室的内部、位于电极棒的下方设置有水冷铜结晶器，熔炼舱室的顶部通过真空管路连接有真空控制系统，该熔炼舱室的底部安装有伸缩组件，该伸缩组件的一侧伸入熔炼舱室内部并与水冷铜结晶器的底部接触。本实用新型有效解决了传统冶炼装置制备高温合金铸锭纯净化程度较低、存在成分偏析等问题。
主权项:
1.一种制备高纯净度高均匀粉末高温合金铸锭的装置，其特征在于，包括熔炼舱室(1)，所述熔炼舱室(1)的一侧设置有等离子枪控制系统(2)，相对另一侧设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)连接有插入熔炼舱室(1)且水平设置的电极棒(4)，在所述熔炼舱室(1)内、等离子枪控制系统(2)产生的等离子火焰将电极棒(4)熔化为液态金属；其中，在所述熔炼舱室(1)的内部、位于电极棒(4)的下方设置有水冷铜结晶器(5)；所述熔炼舱室(1)的顶部通过真空管路连接有真空控制系统(6)，所述熔炼舱室(1)的底部安装有伸缩组件(7)，所述伸缩组件(7)的一侧伸入熔炼舱室(1)内部并与水冷铜结晶器(5)的底部接触。
一种磨粒放电诱导去除绝缘晶圆表面的磨抛加工方法
发明专利权授予专利号: CN117817448A
申请人: 华侨大学
发明人: 罗求发;林典龙;王思容;陆静;柯聪明;黄辉;徐西鹏
申请日期: 2024-03-05
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明提供了一种磨粒放电诱导去除绝缘晶圆表面的磨抛加工方法，通过制备的带有软质磨粒和金属颗粒的磨抛盘，并利用磁场将工作液中的金属粉末吸附到工件表面形成金属层，再通过控制脉冲电源，使金属层与磨抛盘表层的金属颗粒间形成电火花放电通道，放电产生高温仅诱导绝缘晶圆表层熔融变质而不产生裂纹，由软质磨粒去除变质层，显著提高大尺寸绝缘晶圆的加工效率，得到无损伤绝缘晶圆表面，实现绝缘晶圆的超精密加工，尤其是，在工件表面形成变质层以及金属层，通过至少两层防护于工件表面，达到更为快速的去除操作和更为有效的晶圆保护。
主权项:
1.一种磨粒放电诱导去除绝缘晶圆表面的磨抛加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：通过将软质磨粒、金属颗粒和结合剂进行均匀混合以形成分散料；S2：获取到具有多孔特性的基材，对应铺平在模具内，再均匀倒入分散料至模具中并完全浸没基材，利用重力流平且等待结合剂固化后，对应脱模以制备出所需的磨抛盘；S3：控制脉冲电源，在磨抛盘的表层金属颗粒与绝缘晶圆工件之间的间隙中形成电火花通道，在放电瞬间产生的高温用于在绝缘晶圆的表面形成硬度较低的变质层；S4：通过添加金属粉末的工作液用于辅助磨抛盘对绝缘晶圆工件进行研磨，再利用磁场将工作液的金属粉末吸附在工件表面形成金属层，随后由软质磨粒在高速划擦作用下依次去除金属层和变质层，得到无损伤的绝缘晶圆。
一种摩托车轮用高强无粗晶Al-Zn-Mg-Cu系铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117821815A
申请人: 鼎镁新材料科技股份有限公司;
发明人: 郭世杰;涂季冰;周宗岩;李展志;肖新兵;胡强
申请日期: 2024-03-04
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
C21D9/34
摘要:
本发明公开了一种摩托车轮用高强无粗晶Al?Zn?Mg?Cu系铝合金，包含下列组分：Zn 5.9~6.3%，Mg 1.9~2.2%，Cu 1.8~2.5%，Zr 0.12~0.17%，Cr 0.05~0.15%，V 0.03~0.12%，Ti0.02~0.04%，Si 0.05?0.10%，Fe 0.08?0.16%，并且Fe/Si比、Zn/Mg比、Zr/Cr比、Cr/V比和Zr+Cr+V的元素总含量在一定范围内，余量为Al。本发明同时公开了其制备方法，使材料具有高强度特性的同时，内部和表面不发生粗大再结晶现象，适用于制备高端摩托车轮毂，尤其是对强度、晶体结构和产品外观均有特殊较高要求的结构件。
主权项:
1.一种摩托车轮用高强无粗晶Al-Zn-Mg-Cu系铝合金，其特征在于，按照质量分数计，铝合金材料包含下列元素组分：Zn 5.9~6.3%，Mg 1.9~2.2%，Cu 1.8~2.5%， Zr 0.12~0.17%，Cr 0.05~0.15%，V 0.03~0.12%，Ti0.02~0 .04%，Si 0.05-0.10%， Fe 0.08-0.16%，其余未规定元素均视为不可避免的杂质元素并且含量低于0.08%，余量为Al；采用合金制备的车轮产品抗拉强度大于550MPa、屈服强度大于500MPa，延伸率大于10%，并且车轮表层组织无粗晶。
一种激光熔覆重力送粉装置
实用新型专利权授予专利号: CN221956199U
申请人: 河北敬业增材制造科技有限公司
发明人: 盖燕峰; 李东月; 崔栋梁; 赵景飞; 仇国江; 杨欣伟; 李盼; 杜江伟; 刘孟杰; 杨会强; 李会宁; 苏龙龙; 董瞳
申请日期: 2024-03-04
公开日期: 2024-11-05
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型涉及一种激光熔覆重力送粉装置，其包括：依次连接的连接部、分流过渡部和送粉部，且所述连接部、所述分流过渡部和所述送粉部的内部连通，所述连接部呈用于与送粉管连接的圆筒状；所述分流过渡部的宽度由与所述连接部连接的一端向另一端渐扩，厚度由与所述连接部连接的一端向另一端减缩；所述送粉部呈矩形，一端与所述分流过渡部连接且所述送粉部与所述分流过渡部之间折弯，另一端上设有出粉口。本实用新型通过设置连接部、分流过渡部和送粉部，将原本流动性较高的粉末均匀集中成宽带矩形粉末，有效降低粉末接触工件时，粉末流动过快导致粉末发散大、工件铺粉不均匀、出现气孔、锈点的现象，提高熔覆质量，显著提高工件熔覆成品率。
主权项:
1.一种激光熔覆重力送粉装置，其特征在于：其包括：依次连接的连接部(1)、分流过渡部(2)和送粉部(3)，且所述连接部(1)、所述分流过渡部(2)和所述送粉部(3)的内部连通，所述连接部(1)呈用于与送粉管(7)连接的圆筒状；所述分流过渡部(2)的宽度由与所述连接部(1)连接的一端向另一端渐扩，厚度由与所述连接部(1)连接的一端向另一端减缩；所述送粉部(3)呈矩形，一端与所述分流过渡部(2)连接且所述送粉部(3)与所述分流过渡部(2)之间折弯，另一端上设有出粉口(4)。
一种摆动激光-CMT复合增材制造的方法
实质审查的生效专利号: CN118023711A
申请人: 哈尔滨工业大学;
发明人: 陈曦;姜梦;马生翀;陈奥;雷正龙;何鹏;陈彦宾;姜楠
申请日期: 2024-03-04
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
一种摆动激光?CMT复合增材制造的方法，它涉及金属增材制造领域。本发明解决了现有的激光?电弧复合增材中常见的因单向沉积而引起的尾部塌陷现象，以及设备复杂度增加、材料适用性有限、工艺工序较为繁琐的问题。本发明的方法是通过以下步骤实现的，首先调整CMT焊枪与摆动激光头的相对位置，调节焊丝与激光束的相对位置；然后设置各工艺参数，进行第一层沉积；再调整参数对末尾段进行补充沉积防止末端塌陷；最后摆动激光头与CMT焊枪向上抬起一定高度，控制层间冷却时间，回到下一层沉积起点处，调整工艺参数，重复上述步骤进行后续沉积，直至制造完成。本发明用于钢、铝合金、钛合金等金属材料结构件的制备。
主权项:
1.一种摆动激光-CMT复合增材制造的方法，其特征在于：所述方法是通过以下步骤实现的：步骤一、组装复合增材制造设备：使用夹具将基板(4)固定在工作台(5)上，焊枪与摆动激光头(3)一起装配在工业机器人上，激光束(31)的摆动中心与焊丝(2)末端重合，激光围绕焊丝(2)中心做圆周摆动，同时触发电弧与激光输出作为复合热源；步骤二、调整部件间的相对位置：采用金属焊丝(2)，焊丝(2)由CMT焊枪送给经导电嘴(1)送出，调整CMT焊枪的倾角，焊丝(2)与基板(4)形成夹角α，调整摆动激光头(3)倾角，激光头轴线(32)与焊丝(2)形成夹角β，调整焊丝干伸长L与光丝间距D；步骤三、设置工艺参数，进行第1层沉积：设定焊接程序，设置CMT焊机的焊接电流I0和激光功率P0以及复合热源的移动速度V，设定激光束(31)围绕焊丝(2)做圆周摆动，设置激光束摆动幅度W和激光束摆动频率F，开始输出激光和电弧并进行第1层沉积；步骤四、调整工艺参数，进行末端补充沉积：完成第1层沉积后，对步骤三中得到的所述第1层沉积末端进行补充沉积，首先摆动激光头(3)与CMT焊枪向上抬起一定高度，设置补充沉积的电流I1和补充沉积的功率P1以及补充沉积的速度V1，随后复合热源向反方向运动，同时对末尾段进行补充沉积，补充沉积路径长度为B；步骤五、调整工艺参数，进行后续沉积：对第1层沉积末端补充沉积完成后，摆动激光头(3)与CMT焊枪向上抬起一定高度，控制层间温度，复合热源回到下一层沉积起点处，调整工艺参数，重复步骤三和步骤四进行后续沉积，直至制造完成。
单极势垒结构的氧化镓紫外光电探测器及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN118099265A
申请人: 西安电子科技大学杭州研究院
发明人: 李晓茜
申请日期: 2024-03-04
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
H01L31/0236
摘要:
本发明提供一种单极势垒结构的氧化镓紫外光电探测器及其制备方法，包括：导电衬底，沉积在导电衬底上的氧化镓纳米块，其中氧化镓纳米块的一侧沉积第一金属电极，另一侧依次沉积势垒层、n型沟道和第二金属电极，且第一金属电极和势垒层之间暴露氧化镓纳米块的表面，n型沟道沉积在势垒层上，第二金属电极沉积在n型沟道，通过单极势垒结构解决氧化镓紫外光电探测器响应度和响应时间矛盾的难题，从而实现高响应度、高灵敏度、低暗电流的氧化镓紫外光电探测器。
主权项:
1.一种单极势垒结构的氧化镓紫外光电探测器，其特征在于，包括：导电衬底，沉积在导电衬底上的氧化镓纳米块，其中氧化镓纳米块的一侧沉积第一金属电极，另一侧依次沉积势垒层、n型沟道和第二金属电极，且第一金属电极和势垒层之间暴露氧化镓纳米块的表面，n型沟道沉积在势垒层上，第二金属电极沉积在n型沟道上。
一种Mg基双原子氮碳材料的制备方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN118109863A
申请人: 北京化工大学
发明人: 刘军枫;马占帅;王兵庆;韩爱娟
申请日期: 2024-03-04
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种Mg基双原子氮碳材料的制备方法及其应用。本发明以三维具有丰富的孔道结构的ZIF?8为框架，在氮气或惰性气氛下进行热解，形成氮碳材料；然后通过掺杂氮碳的静电作用将Mg配合物吸附到掺杂氮碳骨架上，离心后重新分散到乙醇中加入第二种金属盐，搅拌反应后离心干燥，最后在氮气或惰性气氛下进行热解，形成Mg基双原子氮碳材料。将该材料在中性条件下进行电化学二氧化碳还原测试，该材料的双位点的协同作用促进了二氧化碳还原能力，其在宽电势范围内均表现出较高的二氧化碳还原电催化性能，且具有良好的稳定性，显示出很高的应用价值。
主权项:
1.一种Mg基双原子氮碳材料，其特征在于，所述的Mg基双原子氮碳材料具有三维多孔菱形十二面体结构，镁与铁、镍或钴以双原子对的形式均匀分布于材料的表面。
一种高熵合金复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118166346A
申请人: 江苏大学
发明人: 庄栋栋; 尧旺仕; 连鑫龙; 陶望望
申请日期: 2024-03-04
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种制备高熵合金复合材料的方法。在本发明中，先采用同步激光熔覆技术制备高熵合金网格，再采用热处理技术强化高熵合金网格，然后利用热压技术将高熵合金复合粉末成形，最后采用激光熔凝技术将热压的复合材料最终成形。由于高熵合金合金网格的存在可避免陶瓷颗粒的大面积富集，先采用热压技术预制坯料，既可增加后续熔凝过程中高熵合金网格与高熵合金复合材料间的结合，又可减缓熔凝过程中陶瓷颗粒的聚合速度，从而在陶瓷颗粒未聚集前而凝固成形。因此，本发明制备的高熵合金复合材料未发生增强相的聚集，复合材料具有良好的强韧性能。
主权项:
1.一种高熵合金复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)选用真空雾化的高熵合金粉末，采用同步激光熔覆技术制备高熵合金网格，网格的横纵向间距相同，所述激光熔覆的工艺参数如下：激光功率为1200～2000W，光斑直径为2～6mm，扫描速度为5～10mm/s，搭接率为40～60％，送粉速度为6～14g/min；(2)将步骤(1)得到的高熵合金网格热处理，热处理温度为600～800℃，热处理时间为2～3h；(3)将真空雾化的高熵合金粉末与陶瓷颗粒进行球磨混粉，高熵合金粉末与陶瓷颗粒的质量比为100：5～10，获得均匀的复合粉末；(4)将步骤(2)制得的高熵合金网格置入热压模具，然后加热和保温，再将步骤(3)获得的复合粉末倒入热压模具中，利用压机进行热压烧结处理，热压烧结的温度为500～800℃，时间为60～80min，最后利用顶出装置顶出制好的热压坯料；(5)将步骤(4)获得的热压坯料置于加工平台，采用超声辅助激光熔凝技术对热压坯料进行熔凝处理，获得陶瓷颗粒增强的高熵合金复合材料，所述激光熔凝的工艺参数如下：激光功率800～1000W，光斑直径3～5mm，扫描速度5～8mm/s，搭接率40-50％；(6)在步骤(5)获得的高熵合金复合材料表面，重复实施步骤(1)～步骤(5)，获得不同厚度的陶瓷颗粒增强的高熵合金复合材料。
一种Ni基富Sm磁致伸缩材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118291814A
申请人: 国营芜湖机械厂
发明人: 代雪婷;南健;宋圣强;程宗辉
申请日期: 2024-03-04
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种Ni基富Sm磁致伸缩材料及其制备方法，其中该磁致伸缩材料包括以下原料：Ni、Sm、Al、Ti、W、Co、V、Fe，制备方法包括：制备增材专用Ni基富Sm合金粉末、制备增材专用基体材料、采用激光器进行Ni基磁致伸缩合金的增材制备、打磨抛光、热处理等步骤。本发明所选取的上述各元素的配置使得制备完成的合金材料具有优异的磁致伸缩性能、软磁性能以及良好加工变性能力，同时还是价格低廉的全新Ni基磁致伸缩材料，本发明的制备方法具有热输入量可控、快速成型、制备精度高、易于制备特定零件结构以及实现自动化、智能化生产模式等优异效果，可改善磁致伸缩材料在传统加工工艺下的弊端。
主权项:
1.一种Ni基富Sm磁致伸缩材料，其特征在于，按质量分数计，包括以下材料：Ni25％～48％、Sm1％～8％、Al0.5％～1.5％、Ti1％～3％、W1％～5％、Co0％～20％、V0％～3％、余量为Fe，上述各金属元素组分之和为100％。
一种适用于3D打印的具有双峰分布金属粉末的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118357457A
申请人: 珠海市元杉新材料有限公司
发明人: 付韶华
申请日期: 2024-03-04
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种适用于3D打印的具有双峰分布金属粉末的制备方法，涉及金属粉末材料技术领域，包括以下步骤：S1、准备金属棒料将其加工成电极棒，将加工好的电极棒收集备用；S2、取单根电极棒将其一端通过夹持工装与高速旋转装置连接。本发明通过控制不同转速分别生成粗粉和细粉并控制停留在不同阶段的时间，来控制粉末的粗粉与细粉的比值，所制出的粉末流动性变好，有利于打印过程中的均匀喷粉或铺粉，能够更好地填充打印区域，降低打印过程中的粉末堆积和结块现象，提高打印质量，且可在同一批次制备中获得具有特殊粒度分布的金属粉末，且具有工艺简单，成本低的优势。
主权项:
1.一种适用于3D打印的具有双峰分布金属粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备金属棒料将其加工成电极棒，将加工好的电极棒收集备用；S2、取单根电极棒将其一端通过夹持工装与高速旋转装置连接；S3、通过启动伺服电机使高速旋转装置移动，将电极棒的另一端伸入雾化室；S4、对雾化室内进行真空环境处理并充入氩气；S5、设置雾化室内等离子火炬加热功率，并预设高速旋转装置对电极棒的转速；S6、同时启动雾化室等离子火炬和高速旋转装置，利用等离子火炬对正在高速旋转的电极棒的一端进行加热，在金属棒端面形成液膜，在不同转速离心力的作用下将熔融金属抛出雾化为细小液滴，并在惰性气体的保护下受表面张力的作用，雾化的金属液滴与环境热交换后冷凝成球形粉末，通过控制不同转速分别生成粗粉和细粉并控制停留在不同阶段的时间，来控制粉末的粗粉与细粉的比值；S7、在惰性气体的保护下，对制备的球形粉末进行筛分和封装。
超高通量一维金属有机骨架纳米线膜的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117919961A
申请人: 北京建筑大学
发明人: 简美鹏;田骁;洪琪;李海燕;谭朝洪
申请日期: 2024-03-04
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B01J20/26
摘要:
一种一维Ni?MOF纳米线膜的制备方法，其包括，步骤S1.将145.4mgNi(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;.6H<subgt;2</subgt;O、27mgC<subgt;4</subgt;H<subgt;4</subgt;N<subgt;2</subgt;、667mgPVP K<subgt;40</subgt;、300mLDMF、100mL乙醇混合，制成Ni前驱体储备溶液；将400mg H<subgt;2</subgt;TCPP溶于400mL DMF中，搅拌预定时间，获得H<subgt;2</subgt;TCPP前驱体储备溶液；获得一维Ni?MOF纳米线及浓度为200mg/L的I类一维Ni?MOF纳米线储备液；取I类一维Ni?MOF纳米线储备液用水稀释，获得浓度为0.5mg/L的II类一维Ni?MOF纳米线分散液，将II类一维Ni?MOF纳米线分散液真空抽滤至13mm的醋酸纤维树脂膜上，获得纳米线膜。本发明所述制备方法能获得通量高，能耗低的纳米线膜，且制备时间短，有效降低生产成本。
主权项:
1.一种一维Ni-MOF纳米线膜的制备方法，其特征在于，包括，步骤S1.将145.4mgNi(NO3)2.6H2O、27mgC4H4N2、667mgPVP K40、300mLDMF、100mL乙醇混合，制成Ni前驱体储备溶液；步骤S2.将400mg H2TCPP溶于400mL DMF中，搅拌预定时间，获得H2TCPP前驱体储备溶液；步骤S3.将Ni前驱体储备溶液和H2TCPP前驱体储备溶液以3:1的比例混合，设置反应温度为120℃，放入油浴锅加热16小时，得到固体粉末样品；将所述固体粉末样品用乙醇溶液洗涤，获得一维Ni-MOF纳米线；步骤S4.将一维Ni-MOF纳米线分散在水溶液中，获得浓度为200mg/L的I类一维Ni-MOF纳米线储备液；步骤S5.取I类一维Ni-MOF纳米线储备液用水稀释，获得浓度为0.5mg/L的II类一维Ni-MOF纳米线分散液，将II类一维Ni-MOF纳米线分散液真空抽滤至13mm的醋酸纤维树脂膜上，获得纳米线膜。
镁空气电池阳极材料Mg-Sr二元合金的制备方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN117965980A
申请人: 河南大学
发明人: 王丽; 宋姗姗; 张敬来; 凌宁
申请日期: 2024-03-04
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
H01M4/46
摘要:
本发明公开了一种镁空气电池阳极材料Mg?Sr二元合金及其制备方法，属于镁空气电池电极材料技术领域。所述镁空气电池阳极材料的质量百分比组分为：Sr：0.1~2.0 wt%，余量为镁Mg。制备方法为：称取所需比例的纯镁锭及Mg?20Sr，在氩气保护气氛下，采用真空感应炉进行熔炼，随炉冷却获得铸态合金，并以铸造态直接使用。本发明的Mg?Sr二元合金阳极材料获得了比高纯镁阳极更高的放电电压，比容量和比能量。本发明所提出的Mg?Sr二元合金阳极材料成本低且熔炼方法简单，能改善镁空气电池的放电性能，具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种镁空气电池阳极材料Mg-Sr二元合金，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：Sr 0.1%～2.0%，余量为Mg。
一种获得高性能高氮钢构件的电弧增材方法
实质审查的生效专利号: CN117862644A
申请人: 南京理工大学
发明人: 范霁康;杨雨凡;马立;张建;杨东青;王克鸿
申请日期: 2024-03-01
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明提供了一种获得高性能高氮钢构件的电弧增材方法。本发明将超音频脉冲电流调节方式引入到等离子弧增材制造中，提出了一种超音频脉冲等离子弧增材高氮钢的工艺方法，即在常规的等离子弧电流上叠加频率为20～50kHz、大小为50～100A、占空比为30～50％，能够自由调节的超音频电流，利用超音频电流对熔池的高频振动，即“超音频压缩效应”，改善等离子弧的物理特性，从而提高高氮钢增材成型质量。该方法制备的高氮钢增材构件的力学性能及气孔缺陷相比普通直流等离子弧所制备的构件均有一定程度的提升与改善。
主权项:
1.一种获得高性能高氮钢构件的电弧增材方法，其特征在于，在常规的直流电流上叠加一个超音频脉冲电流进行非熔化极等离子弧增材制造高氮钢。
一种气雾化等离子炬结构及其使用方法
实质审查的生效专利号: CN117881068A
申请人: 江苏品德新材料有限公司; 相国新材料科技江苏有限公司
发明人: 龙海明; 胡玉华; 张言
申请日期: 2024-03-01
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
H05H1/28
摘要:
本发明公开了一种气雾化等离子炬结构及其使用方法，涉及等离子炬技术领域，包括等离子炬阳极本体、等离子炬阴极本体和内进气环，所述等离子炬阳极本体的顶端外侧安装有内进气环，所述气体输送口对称开设在内进气环的外侧，所述挡流板活动设置在气体输送口的内侧。本发明通过在内进气环的外侧设置有介质流量调节组件，惰性气体经气体输送口流通过程中气体流量计对气体流量进行监测，两组气体流量计检测结果达到最大差值后调量手杆工作，调量手杆收纳对挡流板进行拉动使挡流板向水平推槽的方向移动，改变挡流板的位置实现其对气体输送口遮挡范围的调节，介质输入流量平衡保证了等离子炬内部电压的稳定，提高了等离子炬的良好使用效果。
主权项:
1.一种气雾化等离子炬结构，包括等离子炬阳极本体(1)、等离子炬阴极本体(2)和内进气环(3)，其特征在于：所述等离子炬阳极本体(1)的顶部安装有等离子炬阴极本体(2)，所述等离子炬阳极本体(1)的顶端外侧安装有内进气环(3)，且内进气环(3)与等离子炬阴极本体(2)相配合；所述内进气环(3)的外侧设置有介质流量调节组件，所述介质流量调节组件包括气体输送口(5)、水平推槽(23)和挡流板(26)，所述气体输送口(5)对称开设在内进气环(3)的外侧，所述水平推槽(23)开设在气体输送口(5)的内壁上，所述挡流板(26)活动设置在气体输送口(5)的内侧。
一种多功能氛围灯控制电路
实质审查的生效专利号: CN117896874A
申请人: 长春众鼎科技有限公司
发明人: 卢明;尹博远;唐德亮;王羽丹
申请日期: 2024-03-01
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
H05B45/30
摘要:
本发明提供了一种多功能氛围灯控制电路，包括输入信号、功能控制电路和LED驱动电路单元；若干个电路相同的LED驱动电路单元级联组成LED驱动电路表格；每个LED驱动单元由两个LED灯驱动组组成，每个LED驱动由一个高边驱动和一个低边驱动组成，功能控制电路由两个控制电路组成，第一控制电路控制每个LED驱动单元A组低边驱动MOS管和LED驱动单元B组高边驱动MOS管导通和关闭，第二控制电路控制每个LED驱动单元A组高边驱动MOS管和LED驱动单元B组低边驱动MOS管导通和关闭。本发明涉及汽车电子领域，本发明的多功能氛围灯控制电路，本发明仅采用电阻，电容，二极管，三极管，MOS管等基本的分立元件组成，单个元件较小，可灵活地在PCB中分布且成本较低。
主权项:
1.一种多功能氛围灯控制电路，其特征在于：包括输入信号、功能控制电路和LED驱动电路单元；输入信号由VCC、GND、EN_A、EN_B、START_A、START_B组成；VCC：表示电路的供电电源；GND：表示电路的供电电源负极；EN_SP1：功能控制信号输入；EN_SP2：功能控制信号输入；START1：功能控制信号输入；START2：功能控制信号输入；若干个电路相同的LED驱动电路单元级联组成LED驱动电路表格；所述LED驱动单元，根据需要可由若干个LED驱动单元组成，每个LED驱动单元由两个LED灯驱动组（即LED驱动单元A组和LED驱动单元B组）组成，每个LED驱动由一个高边驱动和一个低边驱动组成，即每个LED驱动单元包括LED驱动单元A组高边驱动MOS管、LED驱动单元B组高边驱动MOS管、LED驱动单元A组低边驱动MOS管和LED驱动单元B组低边驱动MOS管；所述功能控制电路由两个控制电路（即第二控制电路和第一控制电路）组成，第一控制电路控制每个LED驱动单元A组低边驱动MOS管和LED驱动单元B组高边驱动MOS管导通和关闭，第二控制电路控制每个LED驱动单元A组高边驱动MOS管和LED驱动单元B组低边驱动MOS管导通和关闭。
一种超长内孔激光增减材复合制造加工机及其加工方法
实质审查的生效专利号: CN117900516A
申请人: 沈阳大陆激光技术有限公司
发明人: 李运强;刘豫;张静波;韩红凤;李佳;陈海涛
申请日期: 2024-03-01
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B24B5/35
摘要:
一种超长内孔激光增减材复合制造加工机及其加工方法属于激光熔覆无缝管技术领域。本发明包括床身，所述床身上布置有直线导轨并沿着所述直线导轨的方向设置有多个托轮，所述床身上在所述导轨的一端与所述直线导轨配合地设置有用于连接无缝管的带有卡盘的床头箱，另一端设置有与所述直线导轨相配合的支座，所述床头箱和所述支座能够沿着所述直线导轨移动，所述支座上设置有固定座。本发明能够实现内孔激光熔覆集增减材加工于一体，并且能够满足长距离的送粉要求。本发明可对轧制后的无缝管内孔在激光熔覆时能根据管内壁的圆度及直线度自动保持对焦，满足激光熔覆对焦距稳定的要求。
主权项:
1.一种超长内孔激光增减材复合制造加工机，其特征在于，包括床身（1），所述床身（1）上布置有直线导轨并沿着所述直线导轨的方向设置有多个托轮（3），所述床身（1）上在所述导轨的一端与所述直线导轨配合地设置有用于连接无缝管（4）的带有卡盘的床头箱（2），另一端设置有与所述直线导轨相配合的支座（22），所述床头箱（2）和所述支座（22）能够沿着所述直线导轨移动，所述支座（22）上设置有固定座（23），所述固定座（23）能够通过设置在所述支座（22）上的升降电机（24）的控制而上下移动，所述固定座（23）上连接有内孔熔覆激光头（13），所述内孔熔覆激光头（13）上沿着所述直线导轨的方向设置有始端粉仓（16）和终端粉仓（6），所述始端粉仓（16）和所述终端粉仓（6）的上端均设置有排气管（14），各所述排气管（14）串联延伸至所述终端粉仓（6）的底部，所述始端粉仓（16）的上端连接有送粉器粉末输出管（17），所述始端粉仓（16）下端连接有保护气输出管（18）和中间送粉管（19），所述中间送粉管（19）还连接至所述终端粉仓（6）的进料端，所述终端粉仓（6）下端设置有出粉管（20），所述内孔熔覆激光头（13）端部连接有砂轮机（5），所述内孔熔覆激光头（13）上在靠近所述砂轮机（5）处连接有无缝管适配支撑机构。
一种激光粉末床熔融成形AlSi10Mg合金/6061铝合金激光焊接方法
实质审查的生效专利号: CN117943688A
申请人: 北京工业大学
发明人: 崔丽;张加良;郭星晔;吴旭;贺定勇;史振富
申请日期: 2024-03-01
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
一种激光粉末床熔融成形AlSi10Mg合金/6061铝合金激光焊接方法，属于异种铝合金激光焊接领域，通过对待焊母材采用更加精细的焊前处理，以及运用多层多道的激光焊接方法，通过填充金属粉末引入稀土元素，从而大大降低了焊缝气孔率，提升了接头力学性能，使得接头抗拉强度达到228MPa，延伸率达到8.28％。大大提升了接头的塑性，为LPBF成形AlSi10Mg合金在工业用中提供了更多可能。
主权项:
1.一种LPBF成形AlSi10Mg合金/6061铝合金激光焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将待焊LPBF成形AlSi10Mg合金与6061铝合金母材在对接处开坡口；(2)将开设坡口后的母材，采用机械打磨+化学清洗方法对待焊母材清洗；(3)将清洗后的待焊母材放入真空干燥箱干燥；(4)将干燥后的待焊材料固定在焊装夹具上，并通以保护气；(5)启动光纤激光器，采用同轴送粉方式将金属粉末添加入焊缝，采用多层多道激光焊接工艺逐层焊接待焊材料。
一种等离子旋转电极雾化制粉智能设备及作业方法
实质审查的生效专利号: CN117961077A
申请人: 郑州机械研究所有限公司
发明人: 卢志辉; 杨洪涛; 陈超; 鲍丽; 司旭东; 张磊乐; 孙志杨; 游广飞; 武艺泳; 王福徳; 陶宇; 刘明东; 王琦
申请日期: 2024-03-01
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开一种等离子旋转电极雾化制粉智能设备，包括机座，机座上固定连接有高速驱动分系统、滚轮组，高速驱动分系统与滚轮组传动连接，机座一端固定连接有外壳，外壳内为空腔，机座上设置有压轮组件，滚轮组上设置有振动检测与分析单元，压轮组件和滚轮组之间放置有金属母材棒，机座内设置有拨轮机构，机座上设置有母材送进机构，空腔内设置有等离子枪，外壳上固定连接有移动机构，移动机构上设置有等离子枪，空腔内设置有母材视场检测与监控单元，外壳下方固定连接有粉末收集系统。本发明可根据金属母材棒的振动分析结果实时调整转速，并可以实时远程监控工作状态，不仅延长设备使用寿命，还提升了生产效率和成粉质量。
主权项:
1.一种等离子旋转电极雾化制粉智能设备，其特征在于，包括：机座(16)，所述机座(16)上固定连接有高速驱动分系统(10)、滚轮组(9)，所述高速驱动分系统(10)与所述滚轮组(9)传动连接，所述机座(16)一端固定连接有外壳，所述外壳内为空腔(14)，所述机座(16)上设置有压轮组件(8)，所述压轮组件(8)位于所述滚轮组(9)上方，所述滚轮组(9)上设置有振动检测与分析单元(15)，所述振动检测与分析单元(15)包括振动传感器、检测读数与分析软件，所述压轮组件(8)和所述滚轮组(9)之间放置有金属母材棒，所述机座(16)上固定连接有储料仓(3)，所述机座(16)内设置有拨轮机构(7)，所述拨轮机构(7)位于所述储料仓(3)出料口处，所述拨轮机构(7)与所述滚轮组(9)对应设置，所述机座(16)上设置有母材送进机构(18)，所述外壳上开设有通孔，所述金属母材棒通过所述通孔伸入所述空腔(14)内，所述空腔(14)内设置有等离子枪(12)，所述外壳上固定连接有移动机构(13)，所述移动机构(13)上设置有等离子枪(12)，所述空腔(14)内设置有母材视场检测与监控单元(17)，所述母材视场检测与监控单元(17)包括视觉火焰观测和等离子枪与母材距离视觉测量，所述空腔(14)连通有抽真空分系统和惰性气体充填系统，所述外壳上设置有压力表(5)，所述外壳下方固定连接有粉末收集系统(19)，所述高速驱动分系统(10)、所述滚轮组(9)、所述压轮组件(8)、所述振动检测与分析单元(15)、所述拨轮机构(7)、所述等离子枪(12)分系统、所述母材视场检测与监控单元(17)、所述压力表(5)、所述粉末收集系统(19)、所述抽真空分系统、所述惰性气体充填系统均电性连接有控制分系统，所述控制分系统电性连接有远程监控与操作分系统。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
