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一种液体静压导轨的误差反向设计方法
实质审查的生效专利号: CN118246161A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 宋禄启; 张强; 付添龙; 赵学森; 孙涛
申请日期: 2024-02-19
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
一种液体静压导轨的误差反向设计方法，属于导轨设计技术领域。方法如下：确定导轨结构形式和设计参数；建立导轨力平衡模型；进行误差模型建立，进行等效油膜厚度计算；建立误差计算模型；对运动误差进行计算，并对比值进行计算；对比值进行拟合，通过积分计算比值，根据计算公式得到导轨的制造误差，完成液体静压导轨误差的反向设计。本发明综合考虑了液体静压导轨在不同结构形式、设计参数和误差模型组合下的运动误差情况，确定了轨道运动误差指标后，根据运动误差模型的计算结果反向设计轨道和滑块的制造误差，不仅确保了最终的运动误差满足设计指标，还保证了制造和装配效率，适用于多种液体静压导轨的误差设计工作。
主权项:
1.一种液体静压导轨的误差反向设计方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：S1：确定液体静压导轨的结构形式和设计参数；S2：建立液体静压导轨的力平衡模型；S3：对轨道(3)的表面及滑块的表面进行误差模型建立，进行误差建模后对轨道(3)及滑块耦合面的等效油膜厚度进行计算；S4：建立滑块的运动误差计算模型；S5：对不同结构形式、设计参数和误差模型组合下的液体静压导轨的运动误差E进行计算，并对运动误差E与轨道和滑块制造误差之和的比值KA进行计算；S6：对比值KA的分布情况进行拟合，选取拟合形式函数，通过积分计算得到累计概率达到90％、99％以及100％时的比值，根据计算公式E/K得到导轨的制造误差，完成液体静压导轨误差的反向设计。
一种钎涂材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118123323A
申请人: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司; 宁波中机松兰刀具科技有限公司
发明人: 吴奇隆; 龙伟民; 储继君; 李宇佳; 孙志鹏; 罗灵杰; 吕贤明; 励乾民
申请日期: 2024-02-19
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供了一种钎涂材料及其制备方法，本发明的一种钎涂材料，钎涂材料包括：钎焊材料，钎焊材料包括：金刚石、合金粉；复配导热填料；粘结剂，粘结剂用于与粉状钎焊材料以及复配导热填料混合，形成呈流体状或膏状的钎涂材料。本发明钎涂材料通过添加复配导热填料，有效提高钎涂材料的导热系数，提高涂层导热性能，有效降低感应钎涂准备阶段烘干时间及感应加热传热时间，降低钎涂工艺的生产成本。
主权项:
1.一种钎涂材料，其特征在于，所述钎涂材料包括：钎焊材料，所述钎焊材料包括：金刚石、合金粉；复配导热填料；粘结剂，所述粘结剂用于与所述粉状钎焊材料以及所述复配导热填料混合，形成呈流体状或膏状的所述钎涂材料。
一种降低高温合金中硫含量的熔炼方法及高温合金
实质审查的生效专利号: CN118006946A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 安宁; 薛佳宁; 赵文倩; 张志伟; 高杨; 李嘉杰; 康健英; 方进有; 刘海稳; 牛永吉; 邓睿; 李慧威; 赵斌
申请日期: 2024-02-19
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本申请涉及高温合金冶炼技术领域，尤其涉及一种降低高温合金中硫含量的熔炼方法及高温合金；所述熔炼方法包括：依次填入第一金属元素和部分的碳，后真空感应熔炼和一次精炼，得到合金液；对合金液降温，后加入第二金属元素和剩下的碳，二次精炼得到熔体；对熔体进行冷却，后向熔体内加入预熔渣以进行造渣脱硫，得到脱硫熔体；对脱硫熔体调温浇注并过滤，得到高温合金；第一金属元素包括Ni、Fe、Mo和Cr；第二金属元素包括Nb、Ta、Ti和Al；真空感应熔炼包括采用梯度熔炼进行；预熔渣的成分包括CaO、Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;和CaF<subgt;2</subgt;；调温浇注包括采用预设关系曲线进行；该熔炼方法使得最终的O、N和S的含量之和≤8ppm。
主权项:
1.一种降低高温合金中硫含量的熔炼方法，其特征在于，所述熔炼方法包括：由上到下依次填入第一金属元素和部分的碳，后进行真空感应熔炼和一次精炼，得到合金液；对所述合金液进行降温，以使合金液表面冷冻结膜，后加入第二金属元素和剩下的碳，以进行二次精炼，得到熔体；对所述熔体进行冷却至所述熔体表面结膜，后向所述熔体内加入预熔渣，以进行造渣脱硫，得到脱硫熔体；以及，对所述脱硫熔体进行调温浇注，并进行过滤，得到高温合金；其中，所述第一金属元素为与O和N亲和力较低的金属元素，所述第一金属元素包括Ni、Fe、Mo和Cr；所述第二金属元素为强氮化物和氧化物形成金属元素，所述第二金属元素包括Nb、Ta、Ti和Al；所述真空感应熔炼包括采用梯度熔炼的方式进行真空感应熔炼；所述预熔渣的成分包括CaO、Al2O3和CaF2；所述调温浇注包括采用预设的钢液温度与浇注速度的关系曲线进行调温浇注。
一种超高温陶瓷材料的制备方法
未知状态专利号: CN118026695A
申请人: 西北工业大学
发明人: 刘永胜; 张冰慧; 曹晔洁; 吕云蕾; 董宁; 王晶
申请日期: 2024-02-19
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C04B35/58
摘要:
本发明涉及超高温陶瓷材料技术领域，具体涉及一种超高温陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：将硅钇合金粉体I与硼化锆、石墨均匀混合，得到初始粉末；在惰性气氛下，对初始粉末进行球磨处理，然后进行成型加工，制得陶瓷素坯材料；将陶瓷素坯材料与硅钇合金粉体II在1200～1500℃下进行反应熔体浸渗，得到ZrB<subgt;2</subgt;?YSi<subgt;2</subgt;?SiC超高温陶瓷材料。本发明采用反应熔体浸渗的方法制备高致密超高温陶瓷材料，在高温服役环境下，双元掺杂改性ZrB<subgt;2</subgt;陶瓷在高温氧化条件下形成致密氧化层，以期提高材料的抗氧化腐蚀性能。
主权项:
1.一种超高温陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将硅钇合金粉体I与硼化锆、石墨均匀混合，得到初始粉末；在惰性气氛下，对初始粉末进行球磨处理，然后进行成型加工，制得陶瓷素坯材料；将陶瓷素坯材料与硅钇合金粉体II在1200～1500℃下进行反应熔体浸渗，得到超高温陶瓷材料。
真空振荡激光-感应复合熔覆可磨耗封严涂层的方法及装置
发明专利权授予专利号: CN118028802A
申请人: 暨南大学
发明人: 周圣丰;许运镇;任盼;张治国;金剑波;覃磊;易艳良
申请日期: 2024-02-19
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种真空振荡激光?感应复合熔覆可磨耗封严涂层的方法及装置，所述方法包括：将粘接剂与镍基合金粉末按设定质量比混合，将混合后粉末均匀涂覆在基材表面并烘干；抽取成型舱中空气以使舱体内为真空环境；调节感应加热线圈与基材表面之间的距离，在真空环境下利用振荡激光?感应复合熔覆将合金粉末熔化形成熔池，此时粘接剂挥发掉，激光沿预设轨迹运动，以使熔融合金粉末快速凝固结晶形成单道熔覆涂层；直至完成镍基合金可磨耗封严涂层的熔覆。本发明在镍基合金粉末中加入MoS<subgt;2</subgt;与Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;，利用高频振荡激光束在真空环境下实现熔池内搅拌强度与对流的有效调控，使制备的涂层具有优异的抗高温氧化、减摩和抗热疲劳性能。
主权项:
1.一种真空振荡激光-感应复合熔覆可磨耗封严涂层的方法，其特征在于，所述方法包括：S1：将粘接剂与镍基合金粉末按设定质量比混合，将混合后粉末均匀涂覆在基材表面，并进行烘干处理；其中，镍基合金粉末化学成分为：Cr15～25wt.％、Al5～10wt.％、Si2～5wt.％、MoS20.5～5wt.％、Ti3SiC25～20wt.％、Y2O31～5wt.％、余量为Ni；S2：抽取成型舱中空气，以使舱体内为真空环境；S3：调节感应加热线圈与基材表面之间的距离，以使基材能够被有效地实现表面趋肤效应而被加热；其中，基材被感应加热的温度为300～800℃；S4：在真空环境下，利用振荡激光-感应复合熔覆将合金粉末熔化形成熔池，此时粘接剂迅速挥发掉，激光沿预设轨迹运动，以使熔融合金粉末快速凝固结晶形成单道熔覆涂层；S5：重复执行步骤S4，直至完成镍基合金可磨耗封严涂层的熔覆。
一种具有高强度层状Ti/Al复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118045983A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 安琦; 鲁伟航; 龚德龙; 黄陆军; 刘玉洋; 周士鹏; 程涵; 崔丽华; 耿林
申请日期: 2024-02-19
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种具有高强度层状Ti/Al复合材料的制备方法，它涉及金属基复合材料领域，本发明的制备方法：(1)建立用于3D打印钛基的层状结构框架数字模型；(2)将球形钛基粉进行激光3D打印，得到钛基的层状结构框架；(3)将球形Al粉填充至钛基框架中，得到填粉框架；(4)将填粉框架经真空热压烧结，得到层状Ti/Al复合材料。本发明制备异质Ti/Al复合材料过程中，熔点较低Al的致密化温度较低，在合适的热压温度下既可以实现致密化，也并不会消除Ti中高强度的打印组织，提高层状结构材料的整体强度。
主权项:
1.一种具有高强度层状Ti/Al复合材料的制备方法，其特征在于它是按照以下步骤进行的：(1)建立用于3D打印的钛基层状结构框架数字模型；(2)将球形钛基粉进行3D打印，得到钛基的层状结构框架；(3)将球形Al粉填充至钛基框架中，得到填粉框架；(4)将填粉框架经真空热压烧结，得到层状Ti/Al复合材料。
一种提高增材制造Hastelloy X合金力学性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118046003A
申请人: 西南交通大学
发明人: 徐轶;刘翔宇;朱星桦;方艺衡;陈子豪
申请日期: 2024-02-19
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种提高增材制造Hastelloy X合金力学性能的方法，具体包括将增材制造Hastelloy X合金依次进行固溶处理和去应力退火处理；所述固溶处理和去应力退火处理在氩气气氛保护下进行，固溶处理温度为1100℃?1140℃，固溶处理时间为70min?90min，固溶处理后将Hastelloy X合金空冷至室温；去应力退火处理温度为750℃?770℃，去应力退火处理时间为15min?35min。该方法在提高增材制造Hastelloy X合金塑性的同时，降低热应力的影响，减少微裂纹的产生，提高了Hastelloy X合金的强度和延伸率。
主权项:
1.一种提高增材制造Hastelloy X合金力学性能的方法，其特征在于，具体包括将增材制造Hastelloy X合金依次进行固溶处理和去应力退火处理；所述固溶处理和去应力退火处理在氩气气氛保护下进行，固溶处理温度为1100℃-1140℃，固溶处理时间为70min-90min，固溶处理后将Hastelloy X合金空冷至室温；去应力退火处理温度为750℃-770℃，去应力退火处理时间为15min-35min。
一种财经园区经管数字化运营管理平台
实质审查的生效专利号: CN118071016A
申请人: 上海志在数据科技有限公司
发明人: 刘超;金洋;郭宝弟;彭正伟;王俊亮;陆辰丰
申请日期: 2024-02-19
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
G06Q10/063
摘要:
本发明涉及一种财经园区经管数字化运营管理平台，属于财经管理技术领域。本发明包括园区业务运营层、财经经济管理层、行政管理决策层数据采集器和云服务器，园区业务运营层包括园区管理端、企业应用端和代理招商端，通过财经经济管理层接收企业相关信息和招商数据，对园区企业进行税收数据的管理和财政扶持，得到园区经济数据报表，将园区经济数据报表传输至行政管理决策层，通过行政管理决策层接收财政经管应用端和经济发展应用端发送的经济运行数据，并将平台经济运行数据自动下沉至数据采集器和云服务器。实现管理层可线上走访企业，实现了自动获取企业纳税、财政扶持和园区产值等数据信息，建立了完整企业数据采集和运营状态展示系统。
主权项:
1.一种财经园区经管数字化运营管理平台，其特征在于，包括园区业务运营层、财经经济管理层、行政管理决策层、数据采集器和云服务器；所述园区业务运营层包括园区管理端、企业应用端、代理招商端和增值服务端，所述园区管理端用于园区管理人员通过所述园区管理端对园区进行管理，所述企业应用端用于企业管理人员上传企业相关信息，并进行线上管理所述企业相关信息，所述代理招商端用于代理招商机构提交工商注册信息得到招商数据，接收所述企业应用端传输的所述企业相关信息，并将所述企业相关信息和所述招商数据传输至所述财经经济管理层，所述增值服务端用于第三方专业服务应用场景通过预留的API标准化接口对园区企业进行全面金融风险评估和跟踪监控；所述财经经济管理层用于接收所述企业相关信息和所述招商数据，根据所述企业相关信息和所述招商数据对园区企业进行税收数据和产值能耗数据的数据管理和财政扶持，根据所述税收数据和所述财政扶持得到园区经济数据报表，将所述园区经济数据报表传输至所述行政管理决策层，所述财经经济管理层包括财政经管应用端、经济发展应用端和可扩展应用端，所述经济发展应用端用于接收所述企业相关信息、所述税收数据、产值能耗和所述招商数据，所述可扩展应用端用于模块设计和接口定义，维护现有模块和现有接口；所述行政管理决策层包括行政管理应用端，用于接收所述财政经管应用端和所述经济发展应用端核实发送的所述经济运行数据，并将所述经济运行数据自动下沉至所述数据采集器和所述云服务器。
一种零件表面冷喷涂冲击强化装置及喷涂强化方法
实质审查的生效专利号: CN118086801A
申请人: 国营四达机械制造公司
发明人: 温泉;狄小刚;杨洋;任寿伟;邹文;武策;赵静;屈智忠
申请日期: 2024-02-19
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明提供了一种零件表面冷喷涂冲击强化装置及喷涂强化方法，包括压缩气罐、加热器、送气管路、主动送粉器、从动送粉器、冷喷嘴、粉末回收罩和粉末回收管；冷喷嘴为特定的小口径大扩张比的收缩?扩张式喷嘴。压缩气罐、加热器、送气管路、冷喷嘴和粉末回收罩依次连通；主动送粉器和从动送粉器分别设在送气管路的两个支路上，高熔点金属粉末盛装在主动送粉器内，从动送粉器通过粉末回收管与粉末回收罩连通，将残留粉末吸入并输送至送气管路；喷涂时手持或通过机械臂控制冷喷嘴移动对叶片表面进行喷涂，实现对零件局部区域的精细化强化处理，无需分解零部件，不会对其他部位造成污染，解决了现有方法需要将复杂零件分解后才能冲击强化的弊端。
主权项:
1.一种零件表面冷喷涂冲击强化装置，其特征在于，包括压缩气罐、加热器、送气管路、主动送粉器、从动送粉器、冷喷嘴和粉末回收罩；所述压缩气罐内盛装有惰性气体；所述压缩气罐、加热器、送气管路、冷喷嘴和粉末回收罩依次连通；所述送气管路包括两个支路，一支路上设有主动送粉器，位于主动送粉器内的高熔点金属粉末依靠自重向该支路输送金属粉末；另一支路上设有从动送粉器，所述从动送粉器通过粉末回收管与粉末回收罩连通，能够将粉末回收罩中残留金属粉末吸入并输送到送气管路中；所述喷嘴为收缩-扩张式喷嘴，扩张段与所述粉末回收罩入口端连接；所述冷喷嘴扩张段大端内径为6mm-8mm，扩张比为3-4；位于收缩段与扩张段之间喉部的内径为2mm-3mm。
一种凸轮轴凸轮的激光熔覆修复工艺
实质审查的生效专利号: CN117904628A
申请人: 山东镭研激光科技有限公司
发明人: 王文涛;金硕;黄腾;何建群;李进
申请日期: 2024-02-18
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆技术领域，具体涉及一种凸轮轴凸轮的激光熔覆修复工艺，包括如下步骤：S1、对待修复的凸轮轴凸轮表面预处理；S2、采用两端对顶的方式，将凸轮轴夹持于机器人主轴箱与尾座之间；S3、通过机器人与主轴箱的协调联动，对机器人激光熔覆头进行点位示教，获得凸轮轴凸轮表面的加工轨迹；S4、根据加工轨迹对凸轮轴凸轮表面激光回火处理；S5、根据加工轨迹对凸轮轴凸轮表面激光熔覆；S6、对激光熔覆部位终加工。本发明修复操作简单，且受损部位修复后具有较强的硬度，有效提高了凸轮轴的使用寿命。
主权项:
1.一种凸轮轴凸轮的激光熔覆修复工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、对待修复凸轮轴凸轮表面预处理；S2、采用两端对顶的方式，将凸轮轴夹持于机器人主轴箱与尾座之间；S3、通过机器人与主轴箱的协调联动，对机器人激光熔覆头进行点位示教，获得凸轮轴凸轮表面的加工轨迹；S4、根据加工轨迹对凸轮轴凸轮表面激光回火处理；S5、根据加工轨迹对凸轮轴凸轮表面激光熔覆；S6、对激光熔覆部位终加工。
一种激光融覆金属基体分度装置
实用新型专利权授予专利号: CN221956197U
申请人: 天津俊晟金属制品有限公司
发明人: 曹文浩; 曹洋; 曹小雨; 曹和平
申请日期: 2024-02-18
公开日期: 2024-11-05
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型公开了一种激光融覆金属基体分度装置，属于激光熔覆技术领域，其中，包括安装架，所述安装架表面设置有安装组件，所述安装架一侧设置有防护壳，所述防护壳内侧通过轴承套接有转轴，所述转轴一端固定连接有垂直杆，其有益效果是，该激光融覆金属基体分度装置，通过驱动组件工作，能够带动从动齿轮、转轴、垂直杆、分度盘本体和激光头本体转动，能够对管道内壁进行激光融覆处理，提高结构适用的范围，通过第二驱动电机工作，能够带动滑轨、调整架和激光头本体转动，方便对激光头本体角度进行调控，通过电动推杆工作，能够带动调整架移动，从而方便对激光头本体的位置进行调控，辅助激光融覆工作，通过调控灵活性。
主权项:
1.一种激光融覆金属基体分度装置，包括安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)表面设置有安装组件(4)，所述安装架(3)一侧设置有防护壳(2)，所述防护壳(2)内侧通过轴承套接有转轴(6)，所述转轴(6)一端固定连接有垂直杆(1)，所述转轴(6)表面固定连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)和防护壳(2)之间设置有驱动组件(5)，所述垂直杆(1)一端设置有分度盘本体(8)，所述分度盘本体(8)内部开设有内槽(9)，所述内槽(9)内部一侧设置有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)输出轴设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)一侧设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)一侧设置有调整架(12)，所述调整架(12)一侧设置有激光头本体(14)。
玄武岩纤维增强基复合铝材及其制备方法和汽车
发明专利权授予专利号: CN117737618A
申请人: 中国第一汽车股份有限公司
发明人: 王莹;李菁华;金科;方程;王雪;罗浩;杨荣;王宇晗
申请日期: 2024-02-18
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
C03C25/52
摘要:
本申请涉及铝材技术领域，特别是涉及一种玄武岩纤维增强基复合铝材及其制备方法和汽车。一种玄武岩纤维增强基复合铝材的制备方法，包括如下步骤：在玄武岩纤维的表面镀银，得到镀银玄武岩纤维；以所述镀银玄武岩纤维为阴极，以金属镍板为阳极，置于镍电镀液中通电进行电镀镍，得到表面镀镍玄武岩纤维；及将所述表面镀镍玄武岩纤维与铝粉混合，再进行热等静压处理，得到玄武岩纤维增强基复合铝材。该玄武岩纤维增强基复合铝材具有更高的强度和耐高温性能，可以应用于汽车中某些对于强度、耐高温性能具有较高要求的结构件。
主权项:
1.一种玄武岩纤维增强基复合铝材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在玄武岩纤维的表面镀银，得到镀银玄武岩纤维；以所述镀银玄武岩纤维为阴极，以金属镍板为阳极，置于镍电镀液中通电进行电镀镍，得到表面镀镍玄武岩纤维；及，将所述表面镀镍玄武岩纤维与铝粉混合，再进行热等静压处理，得到玄武岩纤维增强基复合铝材。
一种增材制造设备及方法
发明专利权授予专利号: CN117719159A
申请人: 天津中德应用技术大学
发明人: 宋宗贤;孙晓辉;边克勇;李晓琴;赵卓群;谭霖;付鹏程;耿文豪;刘俊杰;周鑫;李明聪;刘秉鑫;雷琳钊;詹兴兵
申请日期: 2024-02-16
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22F12/52
摘要:
本发明涉及增材制造相关领域，公开了一种增材制造设备，包括称接板,所述称接板上对称开始有两个装卸槽，两个所述装卸槽内均可拆卸安装有储料罐，两个托盘，两个所述托盘均通过与之滑动配合的导向杆滑动安装于所述称接板底部，所述托盘与所述装卸槽同心设置，所述托盘与安装于所述称接板底部的升降组件连接，所述升降组件包括转动安装于所述称接板底部的两个丝杆，通过两个丝杆与螺纹套筒的螺纹配合对托盘及储料罐进行抬升，在储料罐上升至行程末端后通过退料爪进行限位，此处的限位是根据储料罐内是否有耗材，如有耗材这退料爪不能对储料罐进行限位，在称接板进行旋转时，处于将已用尽的储料罐拆除的同时，将装载耗材的储料罐安装。
主权项:
1.一种增材制造设备，其特征在于，包括:称接板（3）,所述称接板（3）上对称开始有两个装卸槽，两个所述装卸槽内均可拆卸安装有储料罐（5）；两个托盘（14），所述托盘（14）底部固定有两个导向杆（12），两个所述托盘（14）均通过与之滑动配合的所述导向杆（12）滑动安装于所述称接板（3）底部，所述托盘（14）与所述装卸槽同心设置，所述托盘（14）与安装于所述称接板（3）底部的升降组件连接，所述升降组件包括转动安装于所述称接板（3）底部的两个丝杆（13），两个所述丝杆（13）外侧均套设有与之螺纹配合的螺纹套筒（31），所述螺纹套筒（31）贯穿所述托盘（14）并与所述托盘（14）固定；支撑板（1），所述支撑板（1）底部固定有安装架（22），所述安装架（22）内固定有隔板（24），所述隔板（24）上固定有电机（23），所述称接板（3）居中位置固定有传动轴（30），所述传动轴（30）与所述电机（23）的输出轴同轴固定，所述支撑板（1）底部还安装有驱动组件，所述驱动组件连接所述丝杆（13）。
基于声发射信号的激光熔覆裂纹气孔缺陷分类识别方法
发明专利权授予专利号: CN117725470A
申请人: 西南交通大学
发明人: 丁昊昊; 林强; 刘琳; 王文健; 张沭玥; 刘启跃; 郭俊; 田怀文; 周仲荣; 齐欢; 阳义
申请日期: 2024-02-08
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
G06F18/24
摘要:
本发明涉及激光熔覆缺陷检测领域，具体公开了一种基于声发射信号的激光熔覆裂纹气孔缺陷分类识别方法，通过激光熔覆正交实验获取不同工艺参数下激光熔覆过程的声发射信号；使用同时产生裂纹和气孔缺陷的激光熔覆工艺参数进行重复实验，通过二维阈值划分方法和数据预处理得到数据集；在网络模型中进行训练和测试；最后将实际采集的信号经过数据预处理后，送入训练好的基于多层感知机的激光熔覆缺陷识别网络模型，识别出该段激光熔覆原始声发射信号中产生的裂纹、气孔缺陷的数量以及每个缺陷的持续时间。本发明能快速、准确的识别激光熔覆过程中是否产生裂纹和气孔，并判定激光熔覆过程中裂纹、气孔缺陷产生的数量以及每个裂纹、气孔的持续时间。
主权项:
1.一种基于声发射信号的激光熔覆裂纹气孔缺陷分类识别方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、选定激光熔覆粉末和基板，设计不同工艺参数的激光熔覆正交实验，并进行激光熔覆过程声发射检测，获取声发射信号；S2、激光熔覆正交实验后对熔覆试样进行线切割，采用光学显微镜对试样内部缺陷进行观察分析，对比实际产生的裂纹、气孔缺陷的数量、位置与采集的声发射信号之间的对应关系，从中选取出正常熔覆工艺参数、产生裂纹工艺参数、产生气孔工艺参数以及同时产生裂纹和气孔缺陷工艺参数；S3、使用同时产生裂纹和气孔缺陷的激光熔覆工艺参数进行重复实验，采集后续深度学习识别方法训练所需要的原始声发射信号数据；S4、制作数据集，使用二维阈值划分法从同时产生裂纹和气孔声发射信号中提取出正常信号样本、裂纹信号样本和气孔信号样本制作成数据集1；S5、数据预处理，对制作出的数据集1中的三种熔覆信号样本进行6层小波分解，提取出三种信号的细节分量，计算每个细节分量的能量值，最后进行归一化处理得到三种信号的细节能量特征信号，制作成数据集2；S6、建立基于深度学习的缺陷识别模型，设计出基于多层感知机MLP的激光熔覆缺陷识别网络模型，使用数据集2对网络进行训练及测试，最终获得基于多层感知机MLP的激光熔覆缺陷识别网络模型；S7、将采集的激光熔覆原始声发射信号经过步骤S5的数据预处理后，送入训练好的基于多层感知机MLP的激光熔覆缺陷识别网络模型，通过网络模型识别出正常信号样本、裂纹信号样本和气孔信号样本；再通过激光熔覆裂纹气孔缺陷持续时间及数量识别算法识别出采集到的该段激光熔覆原始声发射信号中产生的裂纹、气孔缺陷的数量和每个缺陷的持续时间。
一种B4C增强6082Al复合材料一体化制备工艺
发明专利权授予专利号: CN117733143A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 张池; 田辙环; 薛世博; 王雪; 薛克敏; 王国涛
申请日期: 2024-02-08
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
C22C32/00
摘要:
本发明公开了一种B<subgt;4</subgt;C增强6082Al复合材料一体化制备工艺，包括步骤：配制复合材料粉末；放置包套，向包套内注入粉末；上模杆下行压缩粉末成为预制坯；补偿模下行并与包套接触；垫板移开；上模杆和补偿模同步下行下压包套进入第一镦粗区；温控装置加热；下模杆上行至第二镦粗区；上、下模杆同步下行，复合材料完成正向变形过程；上、下模杆同步上行，复合材料完成反向变形过程；循环完成多道次正反向变形过程；取出复合材料块体；装置复位。本发明实现了B<subgt;4</subgt;C增强6082Al复合材料注粉、制坯、变形的一体化、短流程制备；利用镦粗变形降低材料缩径与挤扭变形的不均匀性，实现大变形量的均匀积累；借助剧烈塑性变形的变形能实现低温固结，避免生成有害界面相。
主权项:
1.一种B4C增强6082Al复合材料一体化制备工艺，应用于B4C增强6082Al复合材料一体化制备装置上，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将复合材料粉末存于定量排料机构内，使复合材料粉末处于可送料状态；S2：将包套放置于制坯模内，定量排料机构向包套内注入预设质量的复合材料粉末，定量排料机构复位；S3：主液压缸工作，驱动上模杆下行并插入包套内，上模杆压缩复合材料粉末制备获得复合材料预制坯，主液压缸保压预设时间后暂停工作；S4：补偿驱动机构工作，驱动上模杆转动，通过螺纹传动使补偿模下降，直至补偿模下端面与包套上端面接触，补偿驱动机构暂停工作；S5：垫板驱动机构工作，驱动垫板水平移动预设距离至紧固圈的顶面一侧；S6：主液压缸继续工作，驱动上模杆和补偿模同步下行预设距离，将预制坯和包套下压至变形模内的第一镦粗区后，主液压缸暂停工作；S7：温控装置工作，将变形模和预制坯加热至预设温度后保温；S8：副液压缸工作，驱动下模杆上行预设距离，直至下模杆上端面到达变形模内的第二镦粗区上端部，副液压缸暂停工作；S9：主液压缸工作，下压预制坯和包套一起通过缩径区，使包套的底端到达第二镦粗区并与下模杆的顶端相抵，副液压缸提供预设的背压力，并配合主液压缸驱动下模杆与上模杆同步下行，复合材料经过缩径区产生缩径变形，经过缩径区的复合材料在第二镦粗区发生镦粗，到达扭转区的复合材料发生扭转变形，待上模杆的下端面到达第一镦粗区底部时，主液压缸和副液压缸均暂停工作，完成复合材料的正向变形过程；S10：副液压缸工作，主液压缸提供预设的背压力，并配合副液压缸驱动上模杆与下模杆同步上行，复合材料在扭转区再次产生扭转变形，再经过缩径区再次产生缩径变形，经过缩径区的复合材料在第一镦粗区再次产生镦粗，待下模杆的上端面到达第二镦粗区上端部时，主液压缸和副液压缸均暂停工作，完成复合材料的逆向变形过程；S11：重复步骤S9至S10，使复合材料发生持续性的大塑性变形，实现复合材料固结致密后，主液压缸、副液压缸、补偿驱动机构均复位，温控装置暂停工作；S12：升降驱动机构驱动制坯模上升，将变形模从紧固圈内取出，将变形后的复合材料从变形模内取出，将随复合材料一起变形的包套去除，得到复合材料块体；S13：将变形模重新放入紧固圈内，垫板驱动机构反向工作驱动垫板复位，重复S2-S12，完成下一个复合材料块体的制备。
一种用于等静压石墨棒搬运的安全吊装机构
发明专利权授予专利号: CN117963707A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 杨捷; 周大伟; 沈永辉; 杨程; 王雪诚
申请日期: 2024-02-08
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B66C1/42
摘要:
本发明公开了一种用于等静压石墨棒搬运的安全吊装机构，其包括：横梁、固定吊杆、移动吊杆、载具、夹爪、第一滑座和第二滑座，所述横梁底部横向设置有第一滑轨，所述固定吊杆竖向设置在横梁底部并位于第一滑轨一端前方，所述第一滑座可横移地设置在第一滑轨下方，所述移动吊杆竖向设置在第一滑座的底部，所述第二滑座可升降地设置在固定吊杆及移动吊杆的内侧，所述夹爪设置在第二滑座一侧并指向下方，所述载具可横移地设置在固定吊杆及移动吊杆的底部，所述载具顶部内凹设置有等静压石墨棒定位槽。本发明所述的用于等静压石墨棒搬运的安全吊装机构，提升了吊装效率和稳定性，避免了搬运过程的掉落问题。
主权项:
1.一种用于等静压石墨棒搬运的安全吊装机构，其特征在于，包括：横梁、固定吊杆、移动吊杆、载具、夹爪、第一滑座和第二滑座，所述横梁底部横向设置有第一滑轨，所述固定吊杆竖向设置在横梁底部并位于第一滑轨一端前方，所述第一滑座可横移地设置在第一滑轨下方，所述移动吊杆竖向设置在第一滑座的底部，所述第二滑座可升降地设置在固定吊杆及移动吊杆的内侧，所述夹爪设置在第二滑座一侧并指向下方，所述载具可横移地设置在固定吊杆及移动吊杆的底部，所述载具顶部内凹设置有等静压石墨棒定位槽。
一种基于边缘计算布控球的智慧工地系统
实质审查的生效专利号: CN118052934A
申请人: 江苏濠汉信息技术有限公司
发明人: 李学钧;戴相龙;蒋勇;何成虎;王晓鹏
申请日期: 2024-02-08
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
G08B21/18
摘要:
本发明提供了一种基于边缘计算布控球的智慧工地系统。包括：全域感知模块：基于工地上预先配置的边缘布控球，获取工地监督数据，构成3D全域感知地图；其中，工地监督数据包括RGB工地图像和工地三维点云图像；格栅定位模块：基于3D全域感知地图，对工地进行格栅化划分，构成多个局部工作区域；格栅标记模块：在工地监督数据中获取每个局部工作区域的工人感知数据，进行格栅化标记；趋近感知识别模块：根据格栅化标记，将每个格栅标记的工人感知数据与工地行为库中的数据进行趋近计算，确定趋近值；语义化语音警告模块：根据趋近值，格栅数据语义化，并确定对应的工地行为并触发对应语音警告。
主权项:
1.一种基于边缘计算布控球的智慧工地系统，其特征在于，包括：全域感知模块：基于工地上预先配置的边缘布控球，获取工地监督数据，构成3D全域感知地图；其中，工地监督数据包括RGB工地图像和工地三维点云图像；格栅定位模块：基于3D全域感知地图，对工地进行格栅化划分，构成多个局部工作区域；格栅标记模块：在工地监督数据中获取每个局部工作区域的工人感知数据，进行格栅化标记；趋近感知识别模块：根据格栅化标记，将每个格栅标记的工人感知数据与工地行为库中的数据进行趋近计算，确定趋近值；语义化语音警告模块：根据趋近值，格栅数据语义化，并确定对应的工地行为并触发对应语音警告。
一种钛-钨功能梯度材料的激光增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118080880A
申请人: 华中科技大学
发明人: 文世峰; 吴全龙; 周燕; 李可凡; 谢志荣; 王晓强; 陶亚坤; 李毅; 戴相龙; 史玉升
申请日期: 2024-02-08
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属构件增材制造技术领域，公开了钛?钨功能梯度材料的激光增材制造方法。本发明的制备方法将干燥的钛粉末和钨粉末采用最佳成形参数成形钛?钨功能梯度材料，通过基板预热、控制SLM设备成形腔的氧含量和带状扫描策略，改善了打印过程中的热过程，降低了打印过程的残余应力，提高了钛?钨功能梯度材料的成形质量以及缩短了制造周期，还提高了金属构件结构设计的自由性，为钛?钨功能梯度材料的成形提供了一种有效方法，制备得到的金属构件内兼具有高硬度、高延展性及抗压性能。
主权项:
1.一种钛-钨功能梯度材料的激光增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、建立钛-钨功能梯度材料的实体STL模型并进行分层切片规划激光扫描路径，包括钛合金加工数据文件和钨加工数据文件；步骤二，将钛合金粉末和钨粉末进行烘干处理，使钛合金粉末和钨粉末充分干燥；步骤三、将表面打磨光滑的基板进行喷砂处理，然后对基板进行预热；步骤四、将步骤二中得到的钛合金粉末加入粉筒中，加载并运行所述钛合金加工数据文件后在步骤三预热后的基板上开始打印，所述打印采用带状扫描方式，逐层扫描得到钛-钨功能梯度材料的钛合金部分；步骤五、清除粉筒中剩余的钛合金粉末，将步骤二中得到的钨粉末加入粉筒中，加载并运行所述钨加工数据文件打印，所述打印采用带状扫描方式，逐层扫描得到钨部分以形成钛-钨功能梯度材料零件。
一种镍基高温合金超高周疲劳寿命预测方法
实质审查的生效专利号: CN117969263A
申请人: 华东理工大学
发明人: 李小龙; 朱明亮; 陈蓉; 轩福贞
申请日期: 2024-02-07
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
G01N3/08
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金超高周疲劳寿命预测方法，在用一温度下对镍基高温合金分别开展单轴拉伸试验和超高周疲劳试验，以此获取参与镍基高温合金超高周疲劳寿命预测的计算参数。同时，为了提高镍基高温合金超高周疲劳寿命预测的准确性，引入镍基高温合金内部失效微结构特征，结合超高周疲劳试验中测量计算得到的镍基高温合金内部失效断口的裂纹源小平面特征尺寸和裂纹成核区特征尺寸来计算镍基高温合金单轴状态下疲劳指标参数，然后基于该疲劳指标参数值以及单轴拉伸试验和超高周疲劳试验中所求取的计算参数来求取镍基高温合金超高周疲劳寿命，从而获取用于进行疲劳寿命预测的镍基高温合金超高周疲劳寿命预测模型。
主权项:
1.一种镍基高温合金超高周疲劳寿命预测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：开展镍基高温合金单轴拉伸试验，获取镍基高温合金的弹性模量和屈服强度；步骤S2：开展镍基高温合金超高周疲劳试验，绘制横幅加载条件下镍基高温合金的疲劳S-N曲线，并根据疲劳S-N曲线确定拟合参数；步骤S3：测量镍基高温合金内部失效断口表面微观结构尺寸，获取内部失效断口的裂纹源小平面特征尺寸和裂纹成核区特征尺寸；步骤S4：测量裂纹成核区晶体的施密特因子值，基于量裂纹成核区晶体的最大施密特因子值以及步骤S3中的裂纹源小平面特征尺寸和裂纹成核区特征尺寸来分别计算内部失效断口的裂纹源小平面应力强度因子范围和裂纹成核区应力强度因子范围；步骤S5：将计算得到的裂纹成核区应力强度因子范围转化为镍基高温合金长裂纹扩展门槛值，然后利用镍基高温合金长裂纹扩展门槛值和裂纹源小平面应力强度因子范围来计算镍基高温合金单轴状态下疲劳指标参数值；步骤S6：基于镍基高温合金单轴状态下疲劳指标参数值以及步骤S2中疲劳S-N曲线的拟合参数求取超高周疲劳寿命弹性应变-寿命关系公式中的镍基高温合金超高周疲劳寿命，建立镍基高温合金超高周疲劳寿命预测模型；步骤S7：使用镍基高温合金超高周疲劳寿命预测模型进行镍基高温合金超高周疲劳寿命预测。
一种基于数据增强的镍基高温合金低周疲劳寿命预测方法
实质审查的生效专利号: CN117973214A
申请人: 中国民用航空飞行学院
发明人: 许罗鹏; 熊磊; 张儒伦; 郑佳俊; 王骁鹏; 李志欣; 涂晓光; 徐开俊
申请日期: 2024-02-07
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明公开了一种基于数据增强的镍基高温合金低周疲劳寿命预测方法，涉及镍基高温合金低周疲劳寿命预测领域。包括：获取镍基高温合金数据，得到镍基高温合金数据集；构建VAE模型；对VAE模型进行训练生成疲劳数据；将生成的疲劳数据加入镍基高温合金数据集得到增强数据集并将增强数据集进行数据划分；基于GBDT回归算法，进行超参数优化后训练并验证镍基高温合金疲劳寿命预测模型；利用最终的镍基高温合金疲劳寿命预测模型对待检测的镍基高温合金的疲劳寿命进行预测。本发明有利于快速准确地预测镍基高温合金低周疲劳寿命，减少训练时间并提高训练模型预测精度。
主权项:
1.一种基于数据增强的镍基高温合金低周疲劳寿命预测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.获取镍基高温合金数据，得到镍基高温合金数据集；S2.对镍基高温合金数据集中的镍基高温合金数据进行预处理，得到预处理后的镍基高温合金数据集；S3.基于预处理后的镍基高温合金数据集构建VAE模型；S4.对VAE模型进行训练，得到训练完成的VAE模型；S5.利用训练完成的VAE模型生成疲劳数据；S6.将生成的疲劳数据加入镍基高温合金数据集得到增强数据集；S7.对增强数据集进行归一化处理，将处理后的增强数据集划分为训练数据集和测试数据集；S8.基于GBDT回归算法，利用训练数据集对镍基高温合金疲劳寿命预测模型进行训练，并优化超参数，得到镍基高温合金疲劳寿命预测模型；S9.利用测试数据集对镍基高温合金疲劳寿命预测模型进行检验优化，得到最终的镍基高温合金疲劳寿命预测模型；S10.利用最终的镍基高温合金疲劳寿命预测模型对待检测的镍基高温合金的疲劳寿命进行预测。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
