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一种电感辅助的增减材复合制造加工方法
实质审查的生效专利号: CN117428504A
申请人: 大连理工大学
发明人: 白倩;臧文茁;马广义;牛方勇;刘志强
申请日期: 2023-12-01
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B23P23/04
摘要:
本发明一种电感辅助的增减材复合制造加工方法,涉及增减材复合制造技术领域,尤其涉及一种将铺粉式增材及铣削减材的复合制造过程与电磁感应加热相结合的加工方法。本发明加工方法中的增材方式为铺粉式激光熔融、减材铣削方式为三轴数控铣、电感加热方式为工频电感线圈加热;加工方法包括如下步骤:步骤1、开机准备;步骤2、创建加工程序;步骤3、电感加热准备;步骤4、增材加工实施;步骤5、减材加工实施。本发明的技术方案解决了现有技术中增材温度梯度大、成型件热应力大;减材加工刀具磨损大、加工效率低等问题。
主权项:
1.一种电感辅助的增减材复合制造加工方法,其特征在于:所述的加工方法中的增材方式为铺粉式激光熔融、减材铣削方式为三轴数控铣、电感加热方式为工频电感线圈加热;加工方法包括如下步骤:步骤1、开机准备:机床开机,调整激光坐标系和机床主轴坐标系一致;安装基板,铺设待加工的粉末材料;用加热元件预热基板并向机床通入保护气体来降低氧含量;步骤2、创建加工程序:设置激光功率和扫描速度,计算增材激光路径和刀具减材路径;步骤3、电感加热准备:在铺粉轴上设置感应线圈,调试感应电源,调节频率大小和电流的强弱,根据不同材料对感应加热设备设置不同的电压和频率;步骤4、增材加工实施:待基板预热后对待成型区域的粉末进行增材成型,即使用高能激光束逐层烧结粉末,激光烧结一层之后升降平台带着整个基板下降并重新铺设粉末,继续下一层的烧结,往复烧结进而增材成型出零件的部分三维特征,整个过程保持电感线圈的运行;步骤5、减材加工实施:增材成型出部分特征之后,调整电感线圈的加热频率并对拟加工表面进行减材加工,即通过主轴携带铣刀对工件进行铣削加工使其达到所需表面质量与尺寸精度,而后重复上述进程,整个过程中保持电感线圈的加热效果,其中增材过程与减材过程分别设置不同的频率。
一种金属粉末注射成形机自动取料下料装置
发明专利权授予专利号: CN117444208A
申请人: 杭州铭赫科技有限公司
发明人: 巫和军
申请日期: 2023-12-01
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明涉及金属粉末注射成型技术领域,公开了一种金属粉末注射成形机自动取料下料装置,包括两个X轴运动模组,所述X轴运动模组的驱动端活动台上均安装有Z轴运动模组,所述横架的顶端设有横槽,所述横槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有滑座,所述滑座的顶端一侧设有取料机构,所述滑座的顶端另一侧设有清扫机构,所述Z轴运动模组的顶部设有检测机构。本发明通过X轴运动模组和Z轴运动模组控制取料机构进入到分离后的模具内部完成取料,采用伸缩气孔控制气动吸盘完成注射成型金属件的取料,且注塑件离开模具的模槽后,上下端会由橡胶夹块进行夹持,从而提高取料过程的稳定性。
主权项:
1.一种金属粉末注射成形机自动取料下料装置,包括两个X轴运动模组(1),其特征在于,所述X轴运动模组(1)的驱动端活动台上均安装有Z轴运动模组(2),所述Z轴运动模组(2)的驱动端活动台的内侧端分别固定连接在横架(3)的两端,所述横架(3)的顶端设有横槽(4),所述横槽(4)的内部活动连接有滑块(7),所述滑块(7)的顶端固定连接有滑座(8),所述滑座(8)的顶端一侧设有取料机构(9),所述滑座(8)的顶端另一侧设有清扫机构(10),所述Z轴运动模组(2)的顶部设有检测机构(11)。
聚变堆超临界水冷包层用耐应力腐蚀钢及制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117448698A
申请人: 核工业西南物理研究院
发明人: 付海英; 罗蓉蓉; 朱洪锋; 李鹏远; 韩石磊; 张腾
申请日期: 2023-12-01
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C22B9/20
摘要:
本发明涉及耐腐蚀合金技术领域,具体公开了聚变堆超临界水冷包层用耐应力腐蚀钢及制备方法和应用,聚变堆超临界水冷包层用耐应力腐蚀钢包括以下重量百分比组分:Cr8?16wt.%,W 0.5?3wt.%,Mn0.05?1wt.%,V0.01?1wt.%,Ti0.1?1wt.%,Al0.1?5wt.%,Y0.1?1wt.%,Zr0.1?1wt.%,余量为Fe。其中,Mn、V、Cr、Ti、W具有固溶强化作用,Y、Zr、Al、Ti的氧化物、碳化物、氮化物具有弥散强化作用,所制备的钢晶粒尺寸≤10μm。本发明的细晶强化、固溶强化、弥散强化能够起到力学强化作用;其中,Cr、Zr、Al等元素通过在超临界水中原位形成表面复合氧化层的方式达到抗应力腐蚀的效果。即本发明所述耐应力腐蚀钢不仅具有优异的力学性能,且在聚变堆水冷包层的高温超临界水中具有优异耐应力腐蚀性能。
主权项:
1.聚变堆超临界水冷包层用耐应力腐蚀钢,其特征在于,包括以下重量百分比组分:Cr 8-16wt.%,W 0.5-3wt.%,Mn0.05-1wt.%,V0.01-1wt.%,Ti0.1-1wt.%,Al0.1-5wt.%,Y0.1-1wt.%,Zr0.1-1wt.%,余量为Fe。
一种无碳镍基单晶高温合金纯净化熔炼方法
发明专利权授予专利号: CN117646127A
申请人: 美特林科航空科技(安徽)有限公司
发明人: 孙岳来;王晓蓉;李志刚;马步洋
申请日期: 2023-12-01
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
C30B11/00
摘要:
本发明公开了一种无碳镍基单晶高温合金纯净化熔炼方法,属于高温合金制备技术领域。该方法步骤如下:(1)熔化期:将原料装入坩埚中,缓慢熔化;(2)一次脱氧脱硫期:合金化清后,添加脱氧脱硫剂,降低合金中的氧、硫元素含量,然后进行合金精炼;(3)合金化期:添加合金化元素;(4)二次脱氧脱硫期:添加脱氧脱硫剂,进一步降低合金中的氧、硫元素含量;(5)浇注期:进行合金浇注。本发明解决了无碳镍基高温合金的氧不能通过碳氧反应脱除氧的问题,通过强脱氧剂进行两次脱氧过程,极大的降低了合金中氧、氮、硫含量。同时,经算法优化得到的涂层处理参数,具有较好的抗热腐蚀效果。
主权项:
1.一种无碳镍基单晶高温合金纯净化熔炼方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)熔化期:将主元素炉料依次加入坩埚中,抽真空至真空度低于1.33Pa后送电,熔化至炉料熔清;(2)一次脱氧脱硫期:合金熔清后,升温后充入氩气10000Pa-30000Pa,断电后加入脱氧脱硫剂,送电搅拌熔清,待温度提升后,进行精炼,精炼10min-20min后不断电抽真空至低于1.33Pa继续精炼10-20min;(3)合金化期:精炼结束后,停电降温后,加入合金化元素,送电搅拌熔炼,待温度达到合金液相线温度以上时,进行精炼,精炼时间5min-10min;(4)二次脱氧脱硫期:合金化结束后,停电降温后,充入氩气10000Pa-30000Pa,断电后加入脱氧脱硫剂,送电搅拌熔清,待温度提升后,进行精炼,精炼时间3min-5min;(5)浇注期:脱氧脱硫结束后,停电降温,同时抽真空至低于5Pa,送电升温后,进行浇注,合金浇注进行三次过滤。
一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117505529A
申请人: 航天科工(长沙)新材料研究院有限公司
发明人: 陈福林;刘海平;王明跃;陈洋清;曾钢;胡攀峰
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明公开了一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料及其制备方法,通过轧制备具有超细晶粒的镁合金,随后通过退火处理使部分晶粒长大,最终获得双尺度的混晶结构,合金兼具高强度和高塑性的特点;同时,本发明中的复合材料减少了稀土含量,降低成本,可以广泛应用于轻量化结构件领域。
主权项:
1.一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:1)材料选择:选取高塑性的变形镁合金板材和高强度的稀土镁合金板材作为层状复合材料的第一和第二复合组元;其中,变形镁合金和稀土镁合金板材厚度比为1:(1-4);2)将变形镁合金板材和稀土镁合金板材裁剪成长宽相等的板材,变形镁合金板材厚度为0.5-2mm,稀土镁合金板材厚度为1-4mm,将板材通过机械打磨成表面光洁的平整状态;3)将上步骤处理表面后的板材按变形镁合金/稀土镁合金/变形镁合金的三明治结构贴合叠放,并简单固定;4)将上步骤叠放后的板料置于加热炉中进行预热,预热结束后,立即进行第一道轧制,随后回炉进行扩散退火,温度为350-450℃,保温时间为0.5-3h,退火后进行第二道轧制,其中第一道轧制压下量和第二道轧制压下量为30-50%,第二道轧制方向与第一道轧制方向呈90°夹角,得到Mg/Mg合金层状复合材料;5)将上步骤得到的Mg/Mg合金层状复合材料置于加热炉中进行退火处理,随后空冷,得到一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料。
一种3D打印激光熔覆的均匀送料装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117620225A
申请人: 安徽雍臻智能科技有限公司
发明人: 田文强;陈欣燕
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明提供一种3D打印激光熔覆的均匀送料装置,涉及3D打印设备技术领域。一种3D打印激光熔覆的均匀送料装置,包括处理箱、储料箱和伺服电机,所述处理箱体的左右两侧壁均固定连接有伺服电机,两个所述伺服电机的驱动端贯穿处理箱的外侧壁延伸至其内部并均固定连接有传动丝杆,两个所述传动丝杆的外表面均螺纹套设有调节螺纹座,在使用时,两个挡料调节板之间的距离可以周期性的改变,甚至闭合,张开的程度以及闭合的速度均可以通过控制伺服电机的运行周期进行调节,实现定时,定速的下料,确保后续出料的均匀性,且根据需求可改变下料速度。
主权项:
1.一种3D打印激光熔覆的均匀送料装置,包括处理箱(1)、储料箱(3)和伺服电机(17),其特征在于:所述处理箱体(1)的左右两侧壁均固定连接有伺服电机(17),两个所述伺服电机(17)的驱动端贯穿处理箱(1)的外侧壁延伸至其内部并均固定连接有传动丝杆(5),两个所述传动丝杆(5)的外表面均螺纹套设有调节螺纹座(16),两个所述调节螺纹座(16)的顶部均固定连接有固定轴(4),两个所述固定轴(4)远离调节螺纹座(16)的一端侧壁均固定连接有挡料调节板(2),所述储料箱(3)与处理箱(1)的顶部相接通,所述储料箱(3)的底部出口与挡料调节板(2)的顶部相贴合,所述处理箱(1)的内部设置有下料筒(6),所述下料筒(6)位于两个传动丝杆(5)的下方,所述下料筒(6)的外表面分别套设有固定座(14)和连接圈(11),所述固定座(14)与下料筒(6)的外表面固定连接,所述固定座(14)的底部固定连接有多个传动齿(13),多个所述传动齿(13)呈环形阵列分布,所述连接圈(11)的内侧壁转动卡接有多个连接滚珠(18),多个所述连接滚珠(18)均与下料筒(6)的外侧壁相贴合,所述下料筒(6)的左右两侧均设置有安装杆(7),两个所述安装杆(7)靠近处理箱(1)内侧壁的一端均通过轴承与处理箱(1)的内侧壁转动连接,两个所述安装杆(7)远离处理箱(1)的一端均固定连接有驱动轮(8),所述驱动轮(8)与传动齿(13)啮合连接,两个所述安装杆(7)均通过传动皮带(15)与其上方的传动丝杆(5)传动连接。
一种等静压石墨筒料转移控制系统
发明专利权授予专利号: CN117622906A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 沈永辉;周大伟;杨程;王雪诚
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
B65G47/90
摘要:
本申请涉及一种等静压石墨筒料转移控制系统,涉及等静压石墨的技术领域,包括转移模块,所述的转移模块包括转移架和转移单元,所述的转移单元有多个且均与转移架可拆卸连接,所述的转移单元包括气囊,所述的气囊用于伸入至等静压石墨筒料的内部腔室内。本申请具有降低间隙产生的概率的优点。
主权项:
1.一种等静压石墨筒料转移控制系统,其特征在于:包括转移模块(2),所述的转移模块(2)包括转移架和转移单元,所述的转移单元有多个且均与转移架可拆卸连接,所述的转移单元包括气囊,所述的气囊用于伸入至等静压石墨筒料的内部腔室内。
铸铁表面修复用激光熔覆合金粉末及其制备方法和运用
实质审查的生效专利号: CN117646208A
申请人: 重庆电子工程职业学院
发明人: 陈洁;王勇;李慧;孙正;刘敏;叶勇;秦子珺;田树林;杨林;杨帅;梁志超;许华超;邹冰倩;李俊
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-03-05
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆技术领域,公开了一种铸铁表面修复用激光熔覆合金粉末,包括以下质量份的组分,生铁55?60份、铸铁22?35份、锰铁0.4?0.6份、45#钢7?11份、硅铁0.8?1份、纯镍0.2?0.5份、铬铁0.8?1.2份、钼铁0.5?0.8份、杂质元素:≤0.02份;一种铸铁表面修复用激光熔覆合金粉末的制备方法,包括以下步骤:S1:称重;S2:烘干;S3:真空熔炼;S4:酸洗及表面清理;S5:制粉;一种铸铁表面修复用激光熔覆合金粉末的运用,将激光熔覆合金粉末放入激光熔覆的送粉筒内,通过同步送粉进行激光熔覆,得到熔覆层,熔覆层的厚度为1.5?1.6mm。本发明的技术方案能够实现铸铁零部件的修复再利用、延长了铸铁零部件的使用寿命。
主权项:
1.一种铸铁表面修复用激光熔覆合金粉末,其特征在于:包括以下质量份的组分,生铁55-60份、铸铁22-35份、锰铁0.4-0.6份、45#钢7-11份、硅铁0.8-1份、纯镍0.2-0.5份、铬铁0.8-1.2份、钼铁0.5-0.8份、杂质元素:≤0.02份。
等静压成型装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN117300129A
申请人: 四川力能超高压设备有限公司
发明人: 孙贵忠;高潮涌
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
B22F3/15
摘要:
本发明属于等静压机技术领域,公开了一种等静压成型装置,包括:密闭容器、用于向密闭容器内注入设定压力的液体介质的增压装置、与密闭容器连通并用于排出密闭容器内液体介质的第一管道以及设于第一管道的阀;所述阀用于使阀入口侧的液体介质的压力维持在设定压力;所述阀为第一溢流阀;所述第一溢流阀设置有多个且串联;所述密闭容器的壁内开设有流道;所述等静压成型装置还包括冷却装置。保压降温过程时,增压装置仍保持启动状态,向密闭容器内持续注入常温高压液体介质,密闭容器内的高温高压介质经第一管道排出,从而通过置换,实现快速降温,由于第一管道设置有压力平衡阀,因此在压力平衡阀入口侧的液体介质维持在设定压力,实现保压功能。
主权项:
1.等静压成型装置,其特征在于,包括:密闭容器、用于向密闭容器内注入设定压力的液体介质的增压装置、与密闭容器连通并用于排出密闭容器内液体介质的第一管道以及设于第一管道的压力平衡阀;所述压力平衡阀用于使阀入口侧的液体介质的压力维持在设定压力。
高Al无取向硅钢卷绕铁芯及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117305680A
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;
发明人: 吴圣杰;麻晗;岳重祥;钱红伟
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-03-05
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明揭示了一种高Al无取向硅钢卷绕铁芯及其制备方法,制备方法取消了冷轧前的常化,在卷绕成型后增加了二次退火;化学成分采用1.0~2.0%的高Al成分,且Al/Si=1.0~1.4,C+S+O+N≤0.007%,还包括Sn=0.01×Si+0.04×Al或Sb=0.01×Si+0.04×Al;热轧的加热温度T1=1160?20×[Si]?10×[Al],终轧温度T2=880?20×[Si]?15×[Al],卷取温度T3=600+5×[Si]?30×[Al];酸洗时,第一阶段和第二阶段的酸洗液均采用NH4HF2+HCl混合溶液,第三阶段采用H2O2+HCl混合溶液。
主权项:
1.一种高Al无取向硅钢卷绕铁芯的制备方法,其特征在于,包括依序进行的钢水冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、一次退火、卷绕成型、二次退火工序;所述钢水冶炼工序中,冶炼最终所得钢水的化学成分以质量百分比计包括:C≤0.0025%,Si 1.0~1.5%,Al 1.0~2.0%,Mn 0.2~0.4%,Nb≤0.002%,V≤0.002%,Ti≤0.002%,Ni≤0.03%,Cr≤0.03%,Cu≤0.01%,N≤0.002%,P 0.015~0.020%,S≤0.0015%,以及Sn或Sb,其余为Fe及不可避免的杂质,其中Sn=0.01×Si+0.04×Al,Sb=0.01×Si+0.04×Al,且Al/Si=1.0~1.4,C+S+O+N≤0.007%;所述热轧工序中,将所述连铸工序所得连铸坯依次经过加热、粗轧、精轧、卷取得到热轧卷板,加热温度T1=1160-20×[Si]-10×[Al],加热时间为160~180min,精轧的开轧温度为910~960℃,精轧的终轧温度T2=880-20×[Si]-15×[Al],卷取温度T3=600+5×[Si]-30×[Al];所述酸洗工序中,采用三个阶段进行酸洗,第一阶段的酸洗液采用NH4HF2+HCl混合溶液,NH4HF2的浓度为60~80g/L,HCl的浓度为150~200g/L;第二阶段的酸洗液采用NH4HF2+HCl混合溶液,NH4HF2的浓度为80~100g/L,HCl的浓度为200~250g/L;第三阶段的酸洗液采用H2O2+HCl混合溶液,H2O2的浓度为30~50g/L,HCl的浓度为100~120g/L;三个阶段各自的酸洗时间t、酸洗温度T4一一对应且满足:,其中,B=-0.01×[NH4HF2]2+2×[HCl]-75,t的单位为s,温度的单位均为℃。
离轴抛物面反射式激光增材制造方法与设备
实质审查的生效专利号: CN117399643A
申请人: 杜智强
发明人: 杜智强
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种离轴抛物面反射式激光增材制造方法与设备,两轴激光扫描振镜发出的激光,经离轴抛物面反射镜反射形成非畸变激光光束,并垂直于被加工表面。通过控制激光入射角度和功率,可以保证被加工表面各位置的激光照射质量一致性。通过离轴抛物面反射镜反射扫描的方式,扫描加工区域更大,解决了多振镜拼接扫描方式带来的加工区域扩展困难、成本高和拼接处质量差的问题,可用于大规格、金属粉末和激光固化树脂材料的激光选区烧结或激光固化增材制造加工场合。
主权项:
1.一种离轴抛物面反射式激光增材制造方法与设备,包括下基座(1)、上盖板(11)、支柱(7)、离轴抛物面反射镜(9)、两轴激光扫描振镜(16),其特征在于:下基座(1)、上盖板(11)之间安装有离轴抛物面反射镜(9)、两轴激光扫描振镜(16),两轴激光扫描振镜(16)安装在支柱(7)上,位于离轴抛物面反射镜(9)的焦点位置上,两轴激光扫描振镜16发射的扫描激光通过离轴抛物面反射镜(9)反射,垂直于下基座(1)的上平面,而且由两轴激光扫描振镜(16)发射出的不同角度的激光光线经离轴抛物面反射镜(9)反射后均垂直于下基座(1)的上平面。
用于水下电弧增材制造耐蚀涂层的高熵合金多股绞合丝材及制备涂层的方法
实质审查的生效专利号: CN117399842A
申请人: 烟台哈尔滨工程大学研究院
发明人: 李海新;李奥;杨振林;佘阳;姜风春;谢尔盖·科诺瓦洛夫
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及水下修复技术领域,具体涉及用于水下电弧增材制造耐蚀涂层的高熵合金多股绞合丝材及制备涂层的方法。用于水下电弧增材制造耐蚀涂层的高熵合金多股绞合丝材,由中心丝及外围丝按一定绞距绞制而成;中心丝为金属实心焊丝或药芯焊丝,外围丝为金属实心焊丝,金属实心焊丝或药芯焊丝的成分中包含高熵合金元素。本发明提供的水下修复用电弧增材制造耐蚀涂层的高熵合金多股绞合丝材,其中高熵合金具有优异的耐氯离子腐蚀性能、高强度、高塑性、高耐磨性能,这使得其以涂层形式应用于水下服役海工装备表面修复,能够极大的保障设备服役安全性,有效延长水下服役海工装备的使用寿命。
主权项:
1.用于水下电弧增材制造耐蚀涂层的高熵合金多股绞合丝材,由中心丝及外围丝按一定绞距绞制而成;其特征在于:中心丝为金属实心焊丝或药芯焊丝,外围丝为金属实心焊丝,金属实心焊丝或药芯焊丝的成分中包含高熵合金元素。
一种基于扩散偶的粉末高温合金中氧化物溶解扩散行为的研究方法
实质审查的生效专利号: CN117740625A
申请人: 北京科技大学
发明人: 张鹏;刘杨;章林;赵伟伟;李星宇;陈刚;秦明礼;曲选辉
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明一种基于扩散偶的粉末高温合金中氧化物溶解扩散行为的研究方法,包括:步骤S1、将合金块体进行打磨抛光后,在含氧气氛的烧结炉中进行预氧化,得到具有一定氧化膜厚度的合金块体;步骤S2、将氧化后的两个合金块体的抛光面贴合后进行烧结,得到含有扩散界面的烧结态扩散偶试样;步骤S3、将烧结态扩散偶试样进行高温热压缩以模拟高温合金形变过程,变形结束后迅速水冷保留压缩组织,得到形变态扩散偶;步骤S4、将形变态扩散偶试样进行退火处理以模拟氧化物扩散行为。本发明的方法对分析氧在其他合金基体中的扩散机制提供了一种分析思路。
主权项:
1.一种基于扩散偶的粉末高温合金中氧化物溶解扩散行为的研究方法,其特征在于,包括:步骤S1、将合金块体进行打磨抛光后,在含氧气氛的烧结炉中进行预氧化,得到具有一定氧化膜厚度的合金块体;步骤S2、将氧化后的两个合金块体的抛光面贴合后进行烧结,得到含有扩散界面的烧结态扩散偶试样;步骤S3、将烧结态扩散偶试样进行高温热压缩以模拟高温合金形变过程,变形结束后迅速水冷保留压缩组织,得到形变态扩散偶;步骤S4、将形变态扩散偶试样进行退火处理以模拟氧化物扩散行为。
一种推力室用粉末清理装置及内流道残留粉末清理方法
实质审查的生效专利号: CN117818047A
申请人: 航天科工(长沙)新材料研究院有限公司
发明人: 周兰;颜铁林;陈钰青;张丽
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
B29C64/35
摘要:
本发明涉及3D打印技术领域,公开一种推力室用粉末清理装置及内流道残留粉末清理方法,清理装置包括密封环,密封环具有一个开口,密封环能贴设在推力室的内流道出口端,并封闭内流道出口端,其中开口能正对连通一条内流道的出口。清理方法包括以下步骤:清理推力室表面以及内流道的残余金属粉末;振动推力室,使得内流道内的残余金属粉末松动;安装密封环,使得开口与一条内流道正对连通,其它内流道被密封环封闭,封堵第一流道口,将洁净干燥的压缩空气从第二流道口注入,直至未被封闭的内流道无金属粉末吹出为止;旋转密封环,使得开口正对连通下一条内流道,重复上一步骤,直至所有的内流道均无金属粉末吹出为止。清理效果较佳,清理效率较高。
主权项:
1.一种推力室用粉末清理装置,其特征在于,包括:密封环,所述密封环具有一个开口,所述密封环能贴设在所述推力室的内流道出口端,并封闭所述内流道出口端,其中所述开口能正对连通一条所述内流道的出口。
一种从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法
实质审查的生效专利号: CN117836444A
申请人: 青美邦新能源材料有限公司;
发明人: 许开华;万文静;张坤;彭亚光;金国泉;刘文泽;许鹏云
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
C22B7/00
摘要:
本发明公开了一种从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法。所述方法包括如下步骤:在红土镍矿尾渣浓密底流中加入浓硫酸常温下进行一段浸出,得到硫酸镁溶液和预除镁后的尾渣;将预除镁后的尾渣浆化,然后加入浓硫酸和双氧水进行二段浸出,得到粗锰溶液;调节该溶液pH至5~7进行反应,除去粗锰溶液中的Fe、Al、Sc、Si等杂质,压滤得到初步除杂后的锰溶液;然后再加入硫化物进行深度除杂,将Ni、Co除去,过滤得到合格的锰电解液和硫化镍钴渣。本发明创造性地提出了从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法,回收过程不需要加热、辅料消耗少、成本低,所提取的硫酸锰溶液能够完全满足电解锰的要求。
主权项:
1.一种从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)在红土镍矿尾渣浓密后的底流中加入浓硫酸,在常温下进行一段浸出,浸出结束后压滤,得到硫酸镁溶液和预除镁后的尾渣;(2)在预除镁后的尾渣中加水将其浆化,搅拌后加入浓硫酸,然后再加入双氧水进行二段浸出,二段浸出后压滤,得到粗锰溶液;(3)调节粗锰溶液pH至5~7,进行反应,除去粗锰溶液中的Fe、Al、Sc和Si杂质元素,压滤得到初步除杂后的锰溶液;(4)在初步除杂后的锰溶液中加入硫化物进行深度除杂反应,将Ni、Co除去,过滤得到合格的锰电解液和硫化镍钴渣。
一种连续化生产量子点@有机硅光扩散剂复合微球的方法及用途
发明专利权授予专利号: CN117866611A
申请人: 湖北三峡实验室; 三峡大学; 湖北兴瑞硅材料有限公司
发明人: 周昌林; 王文金; 姚中鹏; 汪磊; 杨陈; 李书兵
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B82Y20/00
摘要:
本发明提供了一种量子点@有机硅光扩散剂复合微球材料及其连续化生产方法。通过连续化生产方法,可有效提高有机硅量子点复合微球的粒径均匀性,避免反应釜间歇式生产带来的批次之间的不均匀性和每一釜粒径不均匀性。同时通过连续化生产工艺,可以减少反应釜设备投入,也可以避免间歇式反应釜生产过程中温度、pH、搅拌波动性大等问题。通过将有机硅光扩散剂与量子点原位复合制备的有机硅/量子点复合微球可用于代替目前LED灯珠中使用的普通荧光粉(如荧光粉YAG:Ce3+),提高LED的显色指数,降低LED的蓝光,提高白光LED器件流明效率,使QD材料在LED照明方面得到规模化应用。
主权项:
1.一种连续化生产量子点@有机硅光扩散剂复合微球的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)水解:有机硅与酸性催化剂水溶液以湍流状混合,反应得到有机硅水解产物;(2)缩合:将有机硅水解产物与含有量子点、碱性催化剂和表面活性剂的混合溶液以湍流状混合均匀后,进行缩合反应,得到缩合反应产物;(3)熟化:对缩合反应产物进行搅拌熟化,得到量子点@有机硅光扩散剂复合微球。
一种膜拉伸机静压箱系统
实用新型专利权授予专利号: CN222061197U
申请人: 青岛中科华联新材料股份有限公司
发明人: 张朋超; 赵文慧; 崔晓; 杜娟娟; 张天贵; 郅立鹏
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-11-26
IPC分类:
B29C55/02
摘要:
本实用新型提供了一种膜拉伸机静压箱系统,属于通风设备领域。该系统包括若干组静压箱,每组包括:两块对称布置的弯板,其顶部拼接构成静压箱的顶部,其下部为L型;两块侧板,其顶部分别设有水平接合件,所述两块接合件与两块弯板的顶部紧密贴合连接;两块水平对称设置的挡风板,分别固定于两块侧板的下部,两块挡风板中间留有空隙;沿静压箱长度方向设置的波浪板,其架设于两块挡风板上;两块弯板的下部L型部位架设于波浪板上;两块接合件与两块弯板的顶部可滑动连接。该系统可根据实际需求,任意改变静压箱条缝宽度,满足在不同风量需求下的送风大小,实现静压箱更多的通用性,减少量产化产品的种类。
主权项:
1.一种膜拉伸机静压箱系统,包括若干组静压箱,其特征在于,每组静压箱包括:两块对称布置的弯板,两块弯板的顶部拼接构成所述静压箱的顶部,两块弯板的下部为L型;两块侧板,构成所述静压箱的两侧框架,两块侧板的顶部分别设有水平接合件,所述两块接合件与所述两块弯板的顶部紧密贴合连接;两块水平对称设置的挡风板,分别固定于所述两块侧板的下部,两块挡风板中间留有空隙;沿所述静压箱长度方向设置的波浪板,所述波浪板架设于所述两块挡风板上;所述两块弯板的下部L型部位架设于所述波浪板上;所述两块接合件与所述两块弯板的顶部可滑动连接。
一种环氧树脂生产用反应釜
实用新型专利权授予专利号: CN221580609U
申请人: 滨化技术有限公司
发明人: 吴勇
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
B01J19/18
摘要:
本实用新型涉及反应釜技术领域,提供了一种环氧树脂生产用反应釜,包括:反应釜本体和水箱,所述水箱设置在反应釜本体的下方,所述反应釜本体的顶部可拆卸连接有盖体,所述盖体的中心处活动嵌设有转杆。本实用新型,通过将伸缩软管和喷枪连接,再通过控制器控制电机启动,使其输出轴带动转杆转动,从而可以使往复丝杆绕转杆进行转动,使齿轮二绕齿轮一转动,接着在齿轮二和齿轮一相啮合的作用下,然后在往复丝杆和螺纹块螺纹配合的作用下,再通过喷枪喷出,可以将反应釜本体内壁粘有的环氧树脂结垢层冲洗干净,这样无需通过人工的方式,使用高压水枪对方块的内壁进行清洗,此过程省时省力,从而可以提高反应釜本体内壁清洗的效率。
主权项:
1.一种环氧树脂生产用反应釜,包括:反应釜本体(1)和水箱(3),所述水箱(3)设置在反应釜本体(1)的下方,所述反应釜本体(1)的顶部可拆卸连接有盖体(101),所述盖体(101)的中心处活动嵌设有转杆(202),所述盖体(101)顶部的中心处固定安装有方块(2),所述转杆(202)靠近一端的外表面活动嵌设在方块(2)的中心处,所述方块(2)的顶部固定安装有电机(201),所述电机(201)的输出端固定安装在转杆(202)的一端,其特征在于,还包括:两个固定块(206),固定套设在所述转杆(202)的外表面,两个所述固定块(206)靠近中心处的相对一侧固定安装有导向杆(207),两个所述固定块(206)靠近一端的相对一侧活动嵌设有往复丝杆(208),所述往复丝杆(208)的外表面螺纹套设有螺纹块(209),所述螺纹块(209)靠近一端的内壁活动套设在导向杆(207)的外表面,所述螺纹块(209)靠近另一端的内壁固定嵌设有喷枪(306),所述往复丝杆(208)的一端固定套设有齿轮二(210),所述盖体(101)内壁的中心处固定安装有圆环(204),所述圆环(204)靠近一端的外表面固定套设有齿轮一(205),所述齿轮一(205)的齿牙与齿轮二(210)的齿牙相啮合;泵体(303),固定安装在所述反应釜本体(1)靠近中心处的外表面,所述泵体(303)的排水端固定安装有排水管(302),所述排水管(302)的一端固定嵌设在盖体(101)的外表面,并延伸至盖体(101)的内部,所述排水管(302)的一端固定安装有伸缩软管(305),所述伸缩软管(305)的一端与喷枪(306)的一端可拆卸连接。
一种多角度调节的激光熔覆头
实用新型专利权授予专利号: CN221626390U
申请人: 江苏联宸激光科技有限公司
发明人: 陈峰;束蝉方
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型涉及角度调节技术领域,且公开了一种多角度调节的激光熔覆头,包括:连接台,所述连接台的顶部开设有限位孔,所述连接台的顶部开设有连接孔;角度调节机构,设置在连接台的底部;固定限位机构,设置在连接台的顶部;固定台,设置在角度调节机构的底部;本实用新型通过一号连接齿轮、二号连接齿轮、三号连接齿轮转动带动一号连接杆、一号连接管、二号连接管转动,一号连接杆、一号连接管、二号连接管转动带动一号连接套、二号连接套、三号连接套转动,一号连接套、二号连接套、三号连接套转动带动L型固定杆运动,L型固定杆运动带动活动杆运动,活动杆运动带动固定台运动,从而达到对激光熔覆头角度调节的效果。
主权项:
1.一种多角度调节的激光熔覆头,其特征在于,包括:连接台(1),所述连接台(1)的顶部开设有限位孔,所述连接台(1)的顶部开设有连接孔;角度调节机构(2),设置在连接台(1)的底部;固定限位机构(3),设置在连接台(1)的顶部;固定台(4),设置在角度调节机构(2)的底部;激光熔覆头(5),设置在固定台(4)的底部;其中,角度调节机构(2)包括有:驱动部位(21),所述驱动部位(21)设置在连接台(1)的底部;调节部位(22),所述调节部位(22)设置在驱动部位(21)的底部。
一种激光切割除尘器阻燃结构
实用新型专利权授予专利号: CN221639839U
申请人: 无锡市小树除尘设备有限公司
发明人: 李健;袁宏喜
申请日期: 2023-11-29
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B23K26/142
摘要:
本实用新型公开了一种激光切割除尘器阻燃结构,包括吸尘罩,吸尘罩顶部外壁一侧中心处插接有输气管,吸尘罩两端分别通过螺栓嵌入有降温组件一、降温组件二,降温组件一、降温组件二均包括壳体,壳体顶部内壁上通过螺栓安装有泵体,且泵体进水端插接有延伸至壳体外部的输水管,泵体出水端插接有连接管,且连接管一端螺纹连接有喷头;本实用新型在吸尘罩进行除尘时,降温组件二通过雾状液体的方式对吸入吸尘罩内部的粉末进行降温处理,降低了粉尘收集箱内的粉尘着火的几率,磁环块可以在激光切割金属时吸附金属粉末,方便切割后单独集中处理收集的金属粉末,避免金属粉末与非金属粉末混在一起影响后续的金属再利用。
主权项:
1.一种激光切割除尘器阻燃结构,包括吸尘罩(1),其特征在于,所述吸尘罩(1)顶部外壁一侧中心处插接有输气管(3),所述吸尘罩(1)两端分别通过螺栓嵌入有降温组件一(4)、降温组件二(7),所述降温组件一(4)、降温组件二(7)均包括壳体(11),所述壳体(11)顶部内壁上通过螺栓安装有泵体(12),且泵体(12)进水端插接有延伸至壳体(11)外部的输水管(13),所述泵体(12)出水端插接有连接管(14),且连接管(14)一端螺纹连接有喷头(15)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)