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一种具有耐高温焊后残留的焊锡膏及其制备工艺
实质审查的生效专利号: CN117444471A
申请人: 深圳市鸿慷电子有限公司
发明人: 赵明生
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本申请涉及焊锡膏的技术领域，具体公开了一种具有耐高温焊后残留的焊锡膏及其制备工艺。焊锡膏包括锡基合金粉和助焊剂，所述助焊剂包括以下重量份的原料：复合松香20?45份、氢化蓖麻油5?8份、β?松油醇25?35份、三丙二醇10?15份、活化剂1?4份、表面活性剂1?5份、高温分散剂3?6份；其制备工艺为：将复合松香加热升温，加入氢化蓖麻油、β?松油醇、三丙二醇、高温分散剂，混匀，再加入活化剂、表面活性剂，混匀，降温冷却到助焊剂；将助焊剂和锡基合金粉混合，在真空条件下搅匀，得到焊锡膏。本申请的具有耐高温焊后残留的焊锡膏，通过原料之间的协同作用，具有提高焊锡膏耐高温性的优点。
主权项:
1.一种具有耐高温焊后残留的焊锡膏，其特征在于：其包括锡基合金粉和助焊剂，所述助焊剂包括以下重量份的原料：复合松香20-45份、氢化蓖麻油5-8份、β-松油醇25-35份、三丙二醇10-15份、活化剂1-4份、表面活性剂1-5份、高温分散剂3-6份；其中，复合松香为改性松香和富马松香的混合物，改性松香和富马松香的重量配比为1:1，且，改性松香为丙烯酸和对苯二酚共同改性氢化松香制得。
一种食品行业螺旋轴激光熔覆修复工艺
发明专利权授予专利号: CN117448811A
申请人: 山东镭研激光科技有限公司
发明人: 金硕;何建群;王文涛;李进
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆技术领域，具体涉及一种食品行业螺旋轴激光熔覆修复工艺，包括如下步骤：S1、对螺旋轴待修复部位预处理；S2、采用两端对顶的方式夹持螺旋轴，对螺旋轴待修复部位激光熔覆两层打底层；S3、对螺旋轴打底层部位端面初加工；S4、在打底层表面激光熔覆一层耐磨层；S5、对螺旋轴耐磨层部位端面终加工。本发明对螺旋轴受损部位修复操作简单，且受损部位修复后具有较强的硬度，提高了螺旋轴的使用寿命。
主权项:
1.一种食品行业螺旋轴激光熔覆修复工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、对螺旋轴待修复部位预处理；S2、采用两端对顶的方式夹持螺旋轴，对螺旋轴待修复部位激光熔覆两层打底层；S3、对螺旋轴打底层部位端面初加工；S4、在打底层表面激光熔覆一层耐磨层；S5、对螺旋轴耐磨层部位端面终加工。
一种基于元素含量的GH738合金热处理优化方法
实质审查的生效专利号: CN117467915A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 王哲; 王蔓; 张凡云; 薛怡然; 王蕊
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
本发明公开了一种基于元素含量的GH738合金热处理优化方法，涉及热处理技术领域，具体步骤如下：步骤一，检查；对待热处理的GH738合金零件表面进行检查，应无酸、碱、盐、焊药、润滑剂，记录Al+Ti含量；步骤二，固溶；步骤三，除油；步骤四，时效；所述基于元素含量的GH738合金热处理优化方法，分析GH738合金的强化机理出发，综合大量的数据统计及热处理工艺试验结果，确定与不同Al+Ti含量相匹配的热处理制度。工艺简单，易于操作，结合强化相元素含量的变化选择合适的固溶热处理制度，可以发挥材料的性能潜力，更好的满足合金的使用需求及质量稳定性。
主权项:
1.一种基于元素含量的GH738合金热处理优化方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，检查；对待热处理的GH738合金零件表面进行检查，应无酸、碱、盐、焊药、润滑剂，记录Al+Ti含量；步骤二，固溶；固溶处理选用箱式电阻炉，在≤825℃条件下装炉，升温至825℃，保温2～2.5h,根据Al+Ti重量百分比含量，继续升温到规定的固溶温度，保温4h后油淬冷却，所述固溶温度按照以下要求设定：设备炉温均匀性±5℃：当Al+Ti重量百分比含量为4.4-4.61％时，固溶温度为1035℃；当Al+Ti重量百分比含量为4.62-4.8％时，固溶温度为1040℃；设备炉温均匀性±10℃：当Al+Ti重量百分比含量为4.4-4.61％时，固溶温度为1030℃；当Al+Ti重量百分比含量为4.62-4.8％时，固溶温度为1035℃；步骤三，除油；除净零件油淬后的表面油污；步骤四，时效；一次时效：选用箱式电阻炉，在≤845℃条件下装炉，升温至845℃保温4～4.5h，之后将零件置于空气中冷却至室温；二次时效：选用箱式电阻炉，在≤760℃条件下装炉，升温至760℃保温16～17h，之后将零件置于空气中冷却至室温。
等离子沉积制备F-SiO2光纤预制棒包层装置及方法
发明专利权授予专利号: CN117185646A
申请人: 武汉市飞瓴光电科技有限公司
发明人: 童维军;熊琦;黄巍;邓泉荣;程川盟;陈子乙;文志远;王煅炼;王奕博;朱青美
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
C03B37/018
摘要:
本发明公开了一种等离子沉积制备F?SiO<subgt;2</subgt;光纤预制棒包层装置及方法，其装置包括在预制棒表层上沉积F?SiO<subgt;2</subgt;的多组等离子激发沉积结构；每组所述等离子激发沉积结构均包括微波发生器、波导传输结构、耦合电离结构及进气结构；微波发生器用于发出多束电磁波；波导传输结构包括多组波导结构，用于一一对应地传输多束电磁波；耦合电离结构用于接收耦合多束所述电磁波；进气结构用于输送目标气体至所述耦合电离结构中；其中，多组所述耦合电离结构用于将目标气体与多束电磁波电离产生多组等离子体，并喷射至预制棒表层、以沉积F?SiO<subgt;2</subgt;。本发明可有效避免单个高功率微波源经单路波导传输至耦合电离结构时引起的放电管烧蚀现象，同时有效避免传统工艺的二次熔缩和烧结。
主权项:
1.一种等离子沉积制备F-SiO2光纤预制棒包层装置，其特征在于，包括环绕预制棒设置、且用于在预制棒表层上沉积F-SiO2的多组等离子激发沉积结构，以及驱动多组所述等离子激发沉积结构做水平往复运动、驱动预制棒绕自身中心轴旋转的车床驱动器；每组所述等离子激发沉积结构均包括：微波发生器，用于发出多束电磁波；波导传输结构，包括与所述微波发生器连接的多组波导结构，多组所述波导结构用于一一对应地传输多束电磁波；耦合电离结构，与多组所述波导结构连接，用于接收耦合多束所述电磁波；以及，进气结构，与所述耦合电离结构连接，用于输送目标气体至所述耦合电离结构中；其中，多组所述耦合电离结构用于将目标气体与多束电磁波电离产生多组等离子体，并喷射至预制棒表层、以沉积F-SiO2。
一种基于SLM技术的零件轻量化制造方法及系统
发明专利权授予专利号: CN117195666A
申请人: 江西应用科技学院
发明人: 吴俊慷;丁赫武;梁炯墙;周城林
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明提供一种基于SLM技术的零件轻量化制造方法及系统，该方法包括以下步骤：基于零件参数建立第一三维模型；对第一三维模型进行制备材料选择；对第一三维模型进行有限元分析，并基于优化模型对第一三维模型进行轻量化拓扑优化；对完成拓扑优化后的第一三维模型进行重建模，得到第二三维模型；对第二三维模型进行有限元分析，以得到符合预设条件的目标三维模型，并基于SLM技术将零件打印成型。通过建立三维模型、选材料、有限元分析，并行通过拓扑优化方法对零件进行拓扑优化、重建模，进行对比、切片、打印、实物验证，来实现仿生蝎形变形机器人夹钳装置轻量化，获得重量轻，精度高，材料利用率高，力学性能优异的夹钳装置。
主权项:
1.一种基于SLM技术的零件轻量化制造方法，其特征在于，包括以下步骤：基于零件参数建立第一三维模型；对所述第一三维模型进行制备材料选择，其中，所述制备材料包括由若干个元素组成的合金材料；对所述第一三维模型进行有限元分析，并基于以下优化模型对所述第一三维模型进行轻量化拓扑优化：；；；；式中，为单位材料的柔度，U和F分别为整体位移向量和力向量，上标T为转置矩阵中的转置符号，K为整体刚度矩阵，是单元位移矢量，是单元位移向量，x为单元密度的向量，N为用于离散设计域的单元个数，和分别为材料体积和设计域体积，f为体积分数，（）为杨氏模量，为单位元素材料所对应的密度值；对完成拓扑优化后的第一三维模型进行重建模，得到第二三维模型；对所述第二三维模型进行有限元分析，以得到符合预设条件的目标三维模型，并基于SLM技术将零件打印成型。
一种用于精密金属的粉末成型设备
发明专利权授予专利号: CN117206520A
申请人: 江苏华力精密机械有限公司
发明人: 徐建华
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2024-02-09
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
一种用于精密金属的粉末成型设备，涉及金属粉末成型技术领域，包括：轮换机构、下料机构、脱模机构、辅助机构；通过对不同模具Ⅰ的轮换，同时，能够根据需要自行安装不同的模具Ⅰ，同时也能够根据需要自行安装在压杆，以满足人们对不同零件的需求；通过自主对模具Ⅰ内部进行金属粉末投放，既能保证足量投放，又能防止金属粉末的浪费；通过对使用过后的模具Ⅰ内壁进行及时清理的同时，对其内部实现均匀刷油，使其在使用挤压时，减少金属粉末与其内壁摩擦，调压挤压效率；通过对模具Ⅰ内壁进行涂油时，能够对油量进行合理控制，即保证涂油效果的同时，减少油量损耗，节省资源浪费。
主权项:
1.一种用于精密金属的粉末成型设备，其特征在于，包括：轮换机构（1）、下料机构（2）、脱模机构（3）、辅助机构（4）；所述的轮换机构（1）的支撑块Ⅰ（101）固定安装在地面，轮换机构（1）用于金属粉末成型模具的轮换；下料机构（2）的储存桶（201）通过支架固定安装在地面，储存桶（201）内部放置精密金属粉末，下料机构（2）用于金属粉末的投放；脱模机构（3）的电缸（301）的缸体部分固定安装地面，脱模机构（3）用于粉末成型后的收集；辅助机构（4）的储油桶（401）通过支架固定安装在地面，储油桶（401）的内部放置有润滑油，辅助机构（4）用于润滑油的定量投放；所述的辅助机构（4）包括：支架Ⅰ（407）、矩形柱（408）、空心筒（409）、圆杆Ⅰ（410）、竖杆Ⅰ（411）、橡胶塞（412）、圆板（413）、丝杠Ⅰ（414）、电机Ⅴ（415）、电机Ⅵ（416）、凸轮（417）、管子Ⅰ（418）、管子Ⅱ（419）；所述的支架Ⅰ（407）固定安装在地面；矩形柱（408）固定安装支架Ⅰ（407）侧面，矩形柱（408）内部设有竖槽和横槽，矩形柱（408）的内部靠下位置设有一个出口和一个进口；空心筒（409）固定安装在矩形柱（408）上端，空心筒（409）下端固定安装有一个圆杆，该圆杆位于空心筒（409）内部；圆杆Ⅰ（410）滑动安装在矩形柱（408）上的横槽内，圆杆Ⅰ（410）的中间位置较细，圆杆Ⅰ（410）的两端设有弯杆；竖杆Ⅰ（411）滑动安装在矩形柱（408）内的竖槽里；橡胶塞（412）固定安装在空心筒（409）内部，橡胶塞（412）与竖杆Ⅰ（411）的上端固定连接；圆板（413）通过杆固定安装在橡胶塞（412）上端，圆板（413）上设有两个圆孔，其中一个圆孔内部设有螺纹，另一个圆孔套在空心筒（409）下端的圆杆上；丝杠Ⅰ（414）转动安装在空心筒（409）上的圆孔里，丝杠Ⅰ（414）与圆板（413）上的螺纹孔螺纹配合；电机Ⅴ（415）固定安装在空心筒（409）上端，其电机轴与丝杠Ⅰ（414）的上端固定连接；电机Ⅵ（416）固定安装在矩形柱（408）侧面，其电机轴与凸轮（417）固定连接，凸轮（417）位于圆杆Ⅰ（410）两端弯杆的中间位置；管子Ⅰ（418）的一端与矩形柱（408）下端的进口固定连接，管子Ⅰ（418）的另一端与储油桶（401）的下端出油口固定连接；管子Ⅱ（419）与矩形柱（408）下端的出口固定连接。
一种金属粉生产用雾化装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN117206534A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 刘爽;郑红彬;李礼;殷皓亮;管晓颖
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明涉及金属粉末生产技术领域，具体公开了一种金属粉生产用雾化装置，包括：外壳、进液管和吹风组件，所述进液管位于所述外壳顶部，所述吹风组件包括进风管、第一驱动件、第一支管、第二支管、第一喷头和第二喷头，所述第一驱动件设在所述外壳外壁上，所述进风管与所述外壳转动配合，其一端与所述第一驱动件连接，其另一端分别连通所述第一支管和所述第二支管，所述第一喷头与所述第一支管连通，所述第二喷头与所述第二支管连通，所述第一喷头的轴线与所述第二喷头的轴线的交点始终位于所述进液管的轴线上；本发明的金属粉生产用雾化装置，通过转动吹风组件，增大冷却空腔面积，防止金属粉末粘附，提高金属粉末成型度。
主权项:
1.一种金属粉生产用雾化装置，其特征在于，包括：外壳（1），所述外壳（1）顶部设有进料口（5），其底部设有出料口（6）；进液管（2），所述进液管（2）的顶端与所述进料口（5）连通，其底部具有出液口；吹风组件（3），所述吹风组件（3）包括进风管（31）、第一驱动件（32）、第一支管（33）、第二支管（34）、第一喷头（35）和第二喷头（36），所述第一驱动件（32）设在所述外壳（1）外壁上，所述进风管（31）位于所述进液管（2）下方，且与所述外壳（1）转动配合，其一端穿过所述外壳（1）并与所述第一驱动件（32）连接，并与外部吹气装置连通，其另一端分别连通所述第一支管（33）和所述第二支管（34），所述第一喷头（35）与所述第一支管（33）连通，所述第二喷头（36）与所述第二支管（34）连通，所述第一喷头（35）和所述第二喷头（36）均位于所述出液口下方，所述第一喷头（35）和所述第二喷头（36）均倾斜分布，所述第一喷头（35）的轴线与所述第二喷头（36）的轴线相交，二者的交点始终位于所述进液管（2）的轴线上；所述进液管（2）处设有开口控制组件（4），所述开口控制组件（4）包括第一杆（41）、连接板（42）、弹性件（43）、第一转动臂（44）和第二转动臂（45），所述连接板（42）与所述外壳（1）的内壁间隔分布，所述弹性件（43）的一端与所述连接板（42）连接，其另一端与所述外壳（1）连接，所述第一转动臂（44）和所述第二转动臂（45）分别与所述连接板（42）的两端转动连接，且二者对称分布，所述第一转动臂（44）和所述第二转动臂（45）均与所述外壳（1）的内壁止抵，所述第一杆（41）的一端与所述连接板（42）连接，其另一端伸入所述进液管（2）内，所述第一杆（41）与所述进液管（2）滑移配合。
一种模具用激光熔覆焊接设备
发明专利权授予专利号: CN117206685A
申请人: 广东天佳誉模具科技有限公司
发明人: 黄健;邓志斌;姚笋霄;朱心如;谢六明
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B23K37/047
摘要:
本发明涉及焊接技术领域，且公开了一种模具用激光熔覆焊接设备，解决了需要工作人员多次调整模具的位置，以使模具每次需要激光熔覆焊接的面朝向激光熔覆焊接机构的问题，其包括操作台和激光熔覆焊接机构，所述激光熔覆焊接机构固定安装于操作台的顶部，操作台的上方设有控制箱和支架，控制箱和操作台通过滑动导向单元连接，支架和控制箱通过防转器连接，支架上设有第一夹板和第二夹板，第二夹板和支架通过旋转伸缩件连接，第一夹板上固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿支架，第一转轴和支架的连接处设有轴承；可以自动调整模具的位置，不需要工作人员反复对模具进行拆装和调整模具的位置。
主权项:
1.一种模具用激光熔覆焊接设备，包括操作台（1）和激光熔覆焊接机构（40），其特征在于：所述激光熔覆焊接机构（40）固定安装于操作台（1）的顶部，操作台（1）的上方设有控制箱（2）和支架（3），控制箱（2）和操作台（1）通过滑动导向单元连接，支架（3）和控制箱（2）通过防转器连接，支架（3）上设有第一夹板（4）和第二夹板（5），第二夹板（5）和支架（3）通过旋转伸缩件连接，第一夹板（4）上固定连接有第一转轴（6），第一转轴（6）贯穿支架（3），第一转轴（6）和支架（3）的连接处设有轴承，控制箱（2）内设有第一棱柱（7）和第二转轴（8），且第一棱柱（7）的一端与第一转轴（6）固定连接，第一棱柱（7）贯穿第二转轴（8），且第二转轴（8）的一端贯穿控制箱（2），第二转轴（8）和控制箱（2）的连接处设有轴承，第一棱柱（7）的外部套设有旋转套（9），旋转套（9）的外部套设有活动板（12），活动板（12）和旋转套（9）的连接处设有轴承，活动板（12）和控制箱（2）通过位置调整件连接，第二转轴（8）和旋转套（9）通过按压同步旋转结构连接，旋转套（9）的外部固定套设有第一齿轮（10），第一齿轮（10）的底部设有第一齿条（11），第一齿条（11）和第一齿轮（10）相啮合，控制箱（2）上开设有与第一齿条（11）相配合的通孔（14），第一齿条（11）的底部和操作台（1）的顶部通过第一连接板（13）连接，活动板（12）靠近第一齿条（11）的一侧固定连接有第二齿条（21），控制箱（2）内设有第三转轴（15），第三转轴（15）的外部套设有第一固定板（16），第三转轴（15）和第一固定板（16）的连接处设有轴承，第一固定板（16）和控制箱（2）的内壁固定连接，第三转轴（15）和第一棱柱（7）通过水平往复结构连接，控制箱（2）内设有分别与旋转套（9）和第三转轴（15）相配合的旋转式差速驱动组件。
一种旋转式激光熔覆送粉装置以及激光熔覆设备
发明专利权授予专利号: CN117210810A
申请人: 广东工业大学
发明人: 梁家基;郭伟明;刘洋;黄坤恒;林华泰
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种旋转式激光熔覆送粉装置以及激光熔覆设备，涉及激光熔覆技术领域，该送粉装置包括送粉管、中间转接筒座、喷嘴以及旋转驱动机构；所述中间转接筒座上设有转接腔体；所述送粉管的一端与供粉装置连通，该送粉管的另一端与中间转接筒座的转接腔体连通；所述送粉管至少设有两个且沿着圆周方向排列；所述喷嘴的顶部通过转动轴承转动连接在中间转接筒座的底部上，该喷嘴上设有至少两个且沿着圆周方向排列的出粉通道；所述出粉通道的顶部进口与中间转接筒座的转接腔体连通。本发明采用旋转的方式将金属粉末输送至工件表面上，可以获得比较均匀的粉末层，有利于提高熔覆质量。
主权项:
1.一种旋转式激光熔覆送粉装置，其特征在于，包括送粉管、中间转接筒座、喷嘴以及用于驱动喷嘴进行旋转的旋转驱动机构；所述中间转接筒座上设有转接腔体；所述送粉管的一端与供粉装置连通，该送粉管的另一端与中间转接筒座的转接腔体连通；所述送粉管至少设有两个且沿着圆周方向排列；所述喷嘴的顶部通过转动轴承转动连接在中间转接筒座的底部上，该喷嘴上设有至少两个且沿着圆周方向排列的出粉通道；所述出粉通道的顶部进口与中间转接筒座的转接腔体连通；所述喷嘴与中间转接筒座之间设有用于保证出粉通道的顶部进口与中间转接筒座的转接腔体连通的密封性的密封件；所述中间转接筒座和喷嘴内均设有激光孔，所述激光孔首尾连通构成激光通道。
开口筒状体内壁电解质等离子抛光设备及抛光方法
实质审查的生效专利号: CN117260404A
申请人: 江苏徐工工程机械研究院有限公司
发明人: 莫立东;蹤雪梅;刘剑飞
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B24B41/00
摘要:
本发明公开一种开口筒状体内壁电解质等离子抛光设备及抛光方法，开口筒状体内壁电解质等离子抛光设备具有调整模式，包括：输送装置；电解质等离子抛光装置，包括第一夹持部与阴极棒；模拟电极装置，包括顶面与阴极棒抛光工作时的顶面高度相同的模拟棒；转移装置包括第二夹持部；控制装置，被配置为：在调整模式下，首先控制第二夹持部夹取开口筒状体并将开口筒状体放置于模拟棒上，然后控制转移装置将开口筒状体夹取并升高后将开口筒状体转移至第一夹持部夹持，最后控制转移装置和/或第一夹持部将开口筒状体的内壁的底面调整至与阴极棒抛光工作时的顶面的高度距离为工作距离后对开口筒状体的内壁进行电解质等离子抛光工作。
主权项:
1.一种开口筒状体内壁电解质等离子抛光设备，其特征在于，具有调整模式，包括：输送装置，用于输送待抛光的开口筒状体；电解质等离子抛光装置，包括第一导电装置和第二导电装置，所述第一导电装置包括与电源的阳极连接的第一夹持部，所述第一夹持部用于在抛光工作时夹持和电连接所述开口筒状体；所述第二导电装置包括与电源的阴极电连接的阴极棒，所述阴极棒设于所述第一夹持部的下方，所述阴极棒用于在抛光工作时伸入所述开口筒状体的筒腔内以对所述开口筒状体进行电解质抛光；模拟电极装置，包括顶面与所述阴极棒抛光工作时的顶面高度相同的模拟棒；转移装置，包括平移装置、安装于所述平移装置上的第一升降装置和安装于所述第一升降装置上的第二夹持部，所述平移装置和所述第一升降装置用于平移和升降所述第二夹持部，所述第二夹持部用于夹取和放开所述开口筒状体；控制装置，与所述电解质等离子抛光装置和所述转移装置信号连接，被配置为：在调整模式下，首先控制所述转移装置通过其第二夹持部从所述输送装置上夹取开口筒状体并将所述开口筒状体放置于所述模拟棒上，然后控制所述转移装置将放置于所述模拟棒上的开口筒状体夹取并升高后将所述开口筒状体转移至所述第一夹持部夹持，在所述转移装置从所述模拟棒夹取所述开口筒状体后，控制所述转移装置和/或所述第一夹持部将所述开口筒状体的内壁的底面调整至与阴极棒抛光工作时的顶面的高度距离为工作距离后对所述开口筒状体的内壁进行电解质等离子抛光工作。
增材制造中的液体和粉末材料处理系统及其使用方法
实质审查的生效专利号: CN118024564A
申请人: 通用电气公司
发明人: 法迪姆·布朗伯格;维克托·富尔顿;卡洛斯·H·博尼拉;约书亚·泰勒·穆克;安东尼·查理博伊斯;赖安·威廉·万·德斯特;卡西迪·C·希比亚;蒂莫西·弗朗西斯·安德鲁斯;亚历克斯·W·阿里亚帕德;马蒂厄·罗伊;帕特里克·勒迪克;西蒙·霍尔;吉恩弗朗索瓦·卡罗代特;帕特里克·高蒂尔;杰伊·马修·朗
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
B29C64/165
摘要:
本公开涉及增材制造系统、其中的部件以及它们的使用方法。增材制造系统包括粉末材料处理系统，粉末材料处理系统包括原始粉末入口。原始粉末入口联接到原始粉末桶并且被配置为从原始粉末桶接收原始粉末。增材制造系统还包括液体材料处理系统，液体材料处理系统包括粘合剂入口。粘合剂入口联接到粘合剂桶并且被配置为从粘合剂桶接收粘合剂。增材制造系统还包括联接到粉末材料处理系统和液体材料处理系统的增材制造机器。增材制造机器从粉末材料处理系统和液体材料处理系统接收原始粉末和粘合剂，并且被配置为使用原始粉末和粘合剂制造工作产品。
主权项:
1.一种增材制造系统，其特征在于，包括：粉末材料处理系统，所述粉末材料处理系统包括原始粉末入口，所述原始粉末入口联接到原始粉末桶并且被配置为从所述原始粉末桶接收原始粉末；液体材料处理系统，所述液体材料处理系统包括粘合剂入口，所述粘合剂入口联接到粘合剂桶并且被配置为从所述粘合剂桶接收粘合剂；和增材制造机器，所述增材制造机器联接到所述粉末材料处理系统和所述液体材料处理系统，使得所述增材制造机器从所述粉末材料处理系统接收所述原始粉末并且从所述液体材料处理系统接收所述粘合剂，其中所述增材制造机器被配置为使用所述原始粉末和所述粘合剂制造工作产品。
一种风电42CrMo4合金钢齿轮箱锻件的生产方法
实质审查的生效专利号: CN118028579A
申请人: 张家港海锅新能源装备股份有限公司
发明人: 蒋伟;盛天宇
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C22C38/20
摘要:
本发明公开了一种风电42CrMo4合金钢齿轮箱锻件的生产方法，其步骤为：a.取重量组分为：C:0.38?0.45％；Si:0.17?0.35％；Mn:0.60?0.90％；P:≤0.020％；S:≤0.015％；Cr:0.90?1.20％；Mo:0.15?0.30％；Ti:≤0.035％；Al:0.02?0.045％；V:0.020～0.03％；Cu:≤0.20％；Ca:≤10ppm；Sn:≤100ppm；As:≤150ppm；Bi:≤100ppm；Sb:≤100ppm；Pb:≤100ppm；H:≤20ppm；O:≤20ppm；坯钢为原料进入预热后的锻造炉，始锻温度为1220℃，根据坯料的大小确定合理的保温时间，然后由终锻温度850℃空冷至室温；b.机械加工去除其氧化表皮；c.将工件放入加热炉内，将炉温加热至865±15℃，保温，然后空冷至室温；d.将工件放入加热炉内，将炉温加热675±15℃，保温，回火空冷至室温。
主权项:
1.一种风电42CrMo4合金钢齿轮箱锻件的生产方法，其步骤为：a.取重量组分为：C:0.38-0.45％；Si:0.17-0.35％；Mn:0.60-0.90％；P:≤0.020％；S:≤0.015％；Cr:0.90-1.20％；Mo:0.15-0.30％；Ti:≤0.035％；Al:0.02-0.045％；V:0.020～0.03％；Cu:≤0.20％；Ca:≤10ppm；Sn:≤100ppm；As:≤150ppm；Bi:≤100ppm；Sb:≤100ppm；Pb:≤100ppm；H:≤20ppm；O:≤20ppm；坯钢为原料进入预热后的锻造炉，始锻温度为1220℃，根据坯料的大小确定合理的保温时间，然后由终锻温度850℃空冷至室温；b.机械加工去除其氧化表皮；c.正火：将工件放入加热炉内，将炉温加热至865±15℃，保温，然后空冷至室温；d.回火：将工件放入加热炉内，将炉温加热675±15℃，保温，回火空冷至室温。
一种雷尼镍催化剂及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117205943A
申请人: 山东嘉虹化工有限公司
发明人: 孟鑫;孟祥圣;赵德军;翟国会;齐蓬勃
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
B01J25/02
摘要:
本申请涉及镍催化剂技术领域，具体公开了一种雷尼镍催化剂及其制备方法。一种雷尼镍催化剂的制备方法，包括如下步骤：S1：取高纯镍铝合金打粉制得合金粉，所述高纯镍铝合金中镍与铝的质量比为1:1；S2：按重量份计，将250?300份氢氧化钠、30?50份极化液、10?20份四丁基氢氧化磷、3?5份三乙醇胺、1000?1200份去离子水混合均匀制得浸出液；S3：先在冰浴环境下将300份合金粉缓慢加入浸出液中，当出现气泡后加热至100℃，在100℃温度环境下维持1.5?2h，然后冷却至室温，静置后得到沉淀物，采用倾析法洗涤数次后即得。本申请制得的雷尼镍催化剂具有比表面积大，催化活性高的优点。
主权项:
1.一种雷尼镍催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：取高纯镍铝合金打粉制得合金粉，所述高纯镍铝合金中镍与铝的质量比为1:1；S2：按重量份计，将250-300份纯度为99%的固体氢氧化钠、30-50份极化液、10-20份四丁基氢氧化磷、3-5份三乙醇胺、1000-1200份去离子水混合均匀制得浸出液；所述极化液采用包括如下步骤的方法制得：1）按质量比1:(0.15-0.2):(0.05-0.1)称取凝胶材料、聚丙烯酰吗啉、硫脲置于反应釜内，加入去离子水混合均匀制成前驱液；凝胶材料为卡波姆、纳米纤维素中的一种或多种；2）将前驱液升温至50-65℃，加入席夫碱继续反应1-2小时即得；所述席夫碱为水杨醛缩L-赖氨酸席夫碱、香草醛缩L-赖氨酸席夫碱、水杨醛缩L-天冬氨酸席夫碱中的一种或多种；S3：先在冰浴环境下将300份合金粉缓慢加入浸出液中，加入过程中控制浸出液的温度小于20℃，加入结束后将冰浴环境更换为室温，当出现气泡后以0.2-0.25℃/min的升温速度加热至100℃，在100℃温度环境下维持1.5-2h，然后以0.5℃/min的降温速度冷却至室温，静置后得到沉淀物，采用倾析法洗涤数次后即得。
一种工业气雾罐生产用自动封罐机
实质审查的生效专利号: CN117228605A
申请人: 浙江铭宇罐业有限公司
发明人: 唐林林
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2023-12-15
IPC分类:
B65G29/00
摘要:
本发明涉及气雾罐封罐领域，具体的说是一种工业气雾罐生产用自动封罐机，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带相对设置且位于同一条中心线上，所述第一输送带和第二输送带的下端两侧均固定连接有支撑架，所述第一输送带和第二输送带之间共同连接有安装机构，所述安装机构上连接有转运机构，所述第一输送带和第二输送带前后部的相靠近一侧均固定连接有卡座。本发明的第一输送带和第二输送之间通过安装机构连接在一起，组合时可将安装机构的安装板卡在第一输送带和第二输送带上，且将转板插到第一输送带和第二输送带上的支撑架内，将第一输送带和第二输送带连接在一起，此过程中无需借助安装工具进行操作，较为方便。
主权项:
1.一种工业气雾罐生产用自动封罐机，包括第一输送带（1）和第二输送带（2），其特征在于，所述第一输送带（1）和第二输送带（2）相对设置且位于同一条中心线上，所述第一输送带（1）和第二输送带（2）的下端两侧均固定连接有支撑架（3），所述第一输送带（1）和第二输送带（2）之间共同连接有安装机构（4），所述安装机构（4）上连接有转运机构（5），所述第一输送带（1）和第二输送带（2）前后部的相靠近一侧均固定连接有卡座（12），同侧两个所述卡座（12）之间均共同安装有阻挡机构（6），所述第一输送带（1）上端靠近第二输送带（2）的一侧固定连接有安装架（7），所述安装架（7）上固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的活塞杆朝下且端部固定连接有挤压头（9），所述第一输送带（1）靠近第二输送带（2）的一侧前后部均固定连接有第一定位板（10），所述第二输送带（2）靠近第一输送带（1）的一侧前后部均固定连接有第二定位板（11），两个所述第二定位板（11）卡接在两个第一定位板（10）之间，且两个所述第二定位板（11）相远离一侧均抵在同侧第一定位板（10）上。
一种纱网的卷尺无轨结构
实质审查的生效专利号: CN117266733A
申请人: 成都市第一等科技有限公司
发明人: 郑轶俊
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
E06B9/78
摘要:
本发明公开了一种纱网的卷尺无轨结构，包括纱门边框，所述纱门边框的一侧活动安装有纱门把手，所述纱门边框和纱门把手的顶端设置有顶框，所述纱门边框的内部开设有内槽；所述内槽的一侧活动安装有链条本体，所述链条本体的顶部一端通过连接件固定连接有卷尺本体，所述卷尺本体和链条本体的对向一端分别设置于纱门把手的顶端和底端；所述纱门边框靠近纱门把手的一侧顶端和底端外部均固定安装有纱网固定块。本发明在开合纱网本体时，无需辅助外置导轨，通过拉动纱门把手，带动链条和卷尺联动，纱网本体的底端通过纱门把手和链条本体控制移动，不使用导轨的纱门使用时美观性更高，且不在地面安装凸起的导轨，可以避免人们日常行走时被绊倒。
主权项:
1.一种纱网的卷尺无轨结构，其特征在于：包括纱门边框(1)，所述纱门边框(1)的一侧活动安装有纱门把手(2)，所述纱门边框(1)和纱门把手(2)的顶端设置有顶框(3)，所述纱门边框(1)的内部开设有内槽(4)；所述内槽(4)的一侧活动安装有链条本体(5)，所述链条本体(5)的顶部一端通过连接件(6)固定连接有卷尺本体(7)，所述卷尺本体(7)和链条本体(5)的对向一端分别设置于纱门把手(2)的顶端和底端；所述纱门边框(1)靠近纱门把手(2)的一侧顶端和底端外部均固定安装有纱网固定块(8)，所述纱网固定块(8)的一侧设置有纱网固定条(9)，两端所述纱网固定条(9)与纱门把手(2)之间设置有纱网本体(10)。
通过远红外效应多孔陶瓷球促进白酒陈化的工艺及装置
实质审查的生效专利号: CN117402701A
申请人: 袁勇
发明人: 袁勇;袁航
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
C12H1/044
摘要:
本发明公开了通过远红外效应多孔陶瓷球促进白酒陈化的工艺及装置，所述陈化工艺如下：步骤一：将白酒原液装入陈化装置的陈化罐内；步骤二：向陈化装置陈化罐内加入生物酶制剂；步骤三：控制陈化装置的温度，使白酒原液在装置中保持静止状态陈化；步骤四：检测白酒的理化指标；步骤五：根据检测结果，调整陈化装置的参数；当白酒达到预期的理化指标后，结束陈化过程；本发明的有益效果是：通过引入生物酶制剂和使用精确控制的陈化装置，实现了缩短白酒陈化时间、降低酒损耗的目标；通过定期检测和调整设备的参数，提高酒的质量和口感；实现了远红外效应组件的拆装，进一步增加使用的便利。
主权项:
1.通过远红外效应多孔陶瓷球促进白酒陈化的工艺，其特征在于：所述陈化工艺如下：步骤一：将白酒原液装入陈化装置的陈化罐(1)内；步骤二：向陈化装置陈化罐(1)内加入生物酶制剂；步骤三：控制陈化装置的温度，使白酒原液在装置中保持静止状态陈化；步骤四：检测白酒的理化指标；步骤五：根据检测结果，调整陈化装置的参数；当白酒达到预期的理化指标后，结束陈化过程。
一种拜访流程精准匹配模板化及插件化方法
发明专利权授予专利号: CN117422288A
申请人: 广州市玄武无线科技股份有限公司
发明人: 李俊涛; 谭谈; 丁明
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
G06Q10/0631
摘要:
本发明公开了一种拜访流程精准匹配模板化及插件化方法，涉及拜访流程精准匹配技术领域，包括以下步骤：S1、处理厂商接入申请、S2、分析客户需求、S3、配置拜访流程模板、S4、设定定制化模板、S5、自定义扩展插件及数据转换器、S6、配置拜访流程和S7、匹配拜访流程。本发明通过获取标准的拜访流程模板，并根据不同厂商需求和信息差异进行扩展，实现了灵活的拜访流程配置，使得用户可以在管理页面上配置拜访流程，并选择和执行相应的流程，按照拜访流程的步骤执行操作和信息采集，将拜访流程模板化及插件化，为用户提供了更灵活、个性化的拜访管理方法，满足不同厂商对不同客户类型的需求。
主权项:
1.一种拜访流程精准匹配模板化及插件化方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、处理厂商接入申请：通过对厂商接入申请进行数据接收后，开通客户拜访管理模块，并进行拜访流程模板初始化；S2、分析客户需求：根据厂商自身最新的客户拜访需求，将仔细梳理完善后所涉及到的用户域信息、客户域信息以及业务流程进行数据提交后，系统接收后相关信息数据；S3、配置拜访流程模板：将每个节点定义名称、界面控件、值域获取、数据转换、数据匹配相关信息后，根据插件功能，来确定每个插件所包含的节点，最后根据拜访流程模板需求，确定每个模板所包含的插件；S4、设定定制化模板：接收客户拜访需求相关信息数据后，根据需求对协议进行定制，在拜访流程模板确定后，对原先设定的标准协议进行替换，使得新的协议能够立即生效；S5、自定义扩展插件及数据转换器：由于不同厂商业务需求，允许厂商根据不同业务需求规则通过多种方式进行插件以及数据转换器自定义，将信息数据上传至系统，系统进行初始化处理；S6、配置拜访流程：根据拜访流程模板，通过系统提供的配置管理系统来进行拜访流程的配置，系统界面自动根据拜访流程模板的定义进行动态渲染；S7、匹配拜访流程：当拜访流程配置完成后，用户登录系统后选择需要拜访的客户以及业务类型，根据用户职位和拜访流程类别，获取拜访流程列表后，加载拜访流程模板以及初始化插件和数据转换器，系统将会根据调用链完成流程匹配。
一种增材制造金刚石复合材料的多激光性能强化方法
实质审查的生效专利号: CN117467835A
申请人: 华侨大学
发明人: 徐仰立;谢志平;黄国钦;韩光耀;何艺强;管荣兴;徐西鹏
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
C21D10/00
摘要:
本发明提供了一种增材制造金刚石复合材料的多激光性能强化方法，包括如下步骤：(1)使用SLM125通过第一道激光对目标复合材料进行重熔，其中该第一道激光的参数为功率140W，速度1600mm/s，重熔表面温度场为1000℃，扫描间距40μm，设置时间间隔3s；(2)当重熔表面温度降至250℃，对同一区域进行第二道激光扫描重熔，此时该第二道激光的参数光斑直径调控参数功率180W，速度1600mm/s,重熔表面温度场为1000℃，设置时间间隔5s，表征一次退火；(3)当重熔表面温度降至250℃，对同一区域进行第三道激光扫描重熔，使得温度场达到1000℃；(4)在三次激光重熔后完成一层的打印，随后打印机刮刀铺粉，温度下降实现表征第二次退火。
主权项:
1.一种增材制造金刚石复合材料的多激光性能强化方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)使用SLM125通过第一道激光对目标复合材料进行重熔，其中该第一道激光的参数为功率140W，速度1600mm/s，重熔表面温度场为1000℃，扫描间距40μm，设置时间间隔3s；(2)当重熔表面温度降至250℃，对同一区域进行第二道激光扫描重熔，此时该第二道激光的参数光斑直径调控参数功率180W，速度1600mm/s,重熔表面温度场为1000℃，设置时间间隔5s，表征一次退火；(3)当重熔表面温度降至250℃，对同一区域进行第三道激光扫描重熔，使得温度场达到1000℃；(4)在三次激光重熔后完成一层的打印，随后打印机刮刀铺粉，温度下降实现表征第二次退火，实现复合材料的性能强化。
一种在线气体保护与辐射加热结构件的激光熔覆方法及装置
实质审查的生效专利号: CN117467997A
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司;
发明人: 孙福臻;李晓旭;吴一凡;李岩
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种在线气体保护与辐射加热结构件的激光熔覆方法及装置，是一种基于对工件待熔覆区域加热以及气体保护，降低熔覆过程的温度梯度，使熔覆层内应力降低且分布均匀，同时弥补了送粉机构自身保护气体作用范围过小的缺陷，抑制熔覆区域裂纹、气孔等缺陷产生的一种多工艺耦合的成形工艺方法；该装置包括激光熔覆头、送粉机构、保护罩、辐射加热机构以及在线气体保护机构。熔覆喷嘴带有保护气体结构且在端口处配有气压传感器，监测激光熔覆装置内外的气压差。辐射加热机构及在线气体保护机构二级保护气管通过法兰盘安装于熔覆喷嘴的外围，与激光熔覆头同步运动，实现热辐射高度可调节、升温速度和冷却速度均可控，加热装置的外壳采用隔热陶瓷进行隔热。对推动大型铸铁件、模具的局部增材、强化及随形熔覆具有实际应用价值，进一步实现结构件的一体化成形，具有重要的意义。
主权项:
1.一种在线气体保护与辐射加热结构件的激光熔覆方法，其特征在于，对激光熔覆的熔覆区、送粉区域周围输送惰性保护气体，并通过辐射加热机构对熔覆区周围进行预热及缓冷保护处理。其中，在线气体保护控制系统(18)中，通过流量压力传感器(15)对出粉处的保护气气压进行监测和调控，保护罩(2)内部充满保护气体且进行实时监测，同时可对通入的保护气体流量进行调节，保护罩(2)内部压力均匀恒定，可减小由于气压不稳定导致的保护气体及粉末发生偏吹或不均匀分布的现象；一级保护气管(12)和熔覆喷嘴(4)的二级保护气管(13)向熔覆区、送粉区域周围输送惰性保护气体，隔绝激光熔覆头(3)工作区域的气体和外部空气；辐射加热机构(5)通电使加热装置(10)温度升高，通过加热装置(10)的近距离热辐射作用对结构件基体的待激光熔覆区域加热，可降低熔覆过程的起始与结束时刻，基体材料与熔覆层材料的温度梯度的差异；弥补了送粉机构(6)自身保护气体的范围过小的缺点，同时保证了出粉及熔覆区域气压的稳定及惰性气体保护的氛围，避免熔覆过程中因空气混入熔池而导致气孔等缺陷的产生。
一种静压桩的免取土装置
发明专利申请公布专利号: CN117488798A
申请人: 浙江省三建建设集团有限公司
发明人: 骆宇亭;胡秀良;常建伟;姜王炜;钱晟祺;徐忠文
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
E02D7/20
摘要:
本发明公开了一种静压桩的免取土装置，涉及建筑施工技术领域。该装置包括提升杆组件和能与提升杆组件活动连接的挡土组件，所述提升杆组件包括提升把手与设于所述提升把手下端的第一连接部，所述挡土组件包括与静压桩上端面贴合的桩顶平板与设于所述桩顶平板上的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部配合连接后可将挡土组件提起。通过本发明可以在桩顶对桩芯部位进行有效保护，从而精简后续清理桩芯土的工序和流程，保证了施工质量，加快了施工速度。
主权项:
1.一种静压桩的免取土装置，其特征在于，包括提升杆组件（301，401）和能与提升杆组件（301，401）活动连接的挡土组件（302，402），所述提升杆组件（301，401）包括提升把手（303，403）与设于所述提升把手（303，403）下端的第一连接部，所述挡土组件（302，402）包括与静压桩上端面贴合的桩顶平板（309）与设于所述桩顶平板（309）上的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部配合连接后可将挡土组件（302，402）提起。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
