本发明公开了一种PDC钻头缺损的自动修复方法，属于激光设备修改技术领域，本发明要解决的技术问题为如何实现PDC钻头断齿及粘结层脱落等磨损的自动化检测及自动化修复，采用的技术方案为：该方法是采用机械手搭载三维扫描仪对PDC钻头磨损部位进行快速三维扫描测量，通过数据处理将扫描结果与PDC钻头标准数模进行比对计算，得到PDC钻头待修复区域位置和三维模型形状，并自动规划熔覆路径，同时控制机械手引导激光熔覆设备完成PDC钻头上破损体的修复，形成针对不同损坏程度修复路径，进而完成对PDC钻头的损伤体的自动修复。

1.一种PDC钻头缺损的自动修复方法，其特征在于，该方法是采用机械手搭载三维扫描仪对PDC钻头磨损部位进行快速三维扫描测量，通过数据处理将扫描结果与PDC钻头标准数模进行比对计算，得到PDC钻头待修复区域位置和三维模型形状，并自动规划熔覆路径，同时控制机械手引导激光熔覆设备完成PDC钻头上破损体的修复，形成针对不同损坏程度修复路径，进而完成对PDC钻头的损伤体的自动修复；具体如下：S1、获取标准PDC钻头和磨损PDC钻头的三维数据；S2、对标准PDC钻头和磨损PDC钻头的三维数据进行布尔运算，获取磨损PDC钻头的损伤部位；S3、提取磨损PDC钻头的缺损面；S4、对磨损PDC钻头的缺损面处理获取点云数据；S5、根据点云数据进行点云切片；S6、根据点云切片结果获取加工点法向量；S7、根据加工点法向量规划熔覆路径；S8、根据熔覆路径完成熔覆修复。

本发明涉及一种模块化装配式钢结构建筑连接体系，基座顶部安第一立柱顶部套设有连接套，连接套的顶部插接有第二立柱，连接套的四周均固定连接有延伸座，其中一个或多个延伸座内安装横梁；横梁与延伸座之间连接组件包括第一楔板、第二楔板和两个十字撑板，第一楔板设置在延伸座，第一楔板的一侧固定连接有两个第二连接柱，第二连接柱的圆周设置有贯穿的涨缝，第二楔板固定连接在横梁的一端并与与第一楔板配合使用，十字撑板分别固定在第一立柱和第二立柱内；斜拉机构设置在横梁和第一立柱之间；连接机构设置在延伸座和横梁之间对横梁进行加固；解决现有技术中装配式建筑横梁和立柱通过连接套连接后需要多个螺栓进行固定，效率较低的问题。

1.一种模块化装配式钢结构建筑连接体系，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部安装有第一立柱(2)，第一立柱(2)的顶部套设有连接套(3)，连接套(3)的顶部插接有第二立柱，其特征在于，所述连接套(3)的四周均固定连接有延伸座(4)，其中一个或多个延伸座(4)内安装横梁(5)；所述横梁(5)与延伸座(4)之间设有连接组件，所述连接组件包括第一楔板(8)、第二楔板(9)和两个十字撑板(16)，十字撑板(16)的端部均设为三角状，所述第一楔板(8)设置在延伸座(4)，第一楔板(8)的一侧固定连接有两个第二连接柱(14)，两个所述第二连接柱(14)移动时分别贯穿延伸座(4)、连接套(3)、第一立柱(2)和第二立柱，所述第二连接柱(14)的圆周设置有贯穿的涨缝(15)，所述第二楔板(9)固定连接在横梁(5)的一端并与与第一楔板(8)配合使用，所述十字撑板(16)分别固定在第一立柱(2)和第二立柱内；斜拉机构(7)，所述斜拉机构(7)设置在横梁(5)和第一立柱(2)之间；连接机构(6)，所述连接机构(6)设置在延伸座(4)和横梁(5)之间对横梁(5)进行加固。

本发明提供了一种APP可视化开发方法、装置及电子设备，在进行APP可视化开发时，响应于APP开发操作，展示待开发的目标APP的基本信息配置页；响应于基本信息保存操作，将目标APP的基本信息保存在预设数据库中，并展示APP配置界面；响应于对APP配置界面的配置操作，将相应配置数据保存在预设数据库中，并实时显示配置后的预览图；响应于打包操作，基于预设的基础版本代码生成目标代码文件；将目标数据和目标代码文件写入目标APP的服务器，并将目标代码文件打包为目标APP的安装包。这种可视化开发方式可以快速简单地实现定制化的APP开发，且只需要维护一份基础版本代码，因此降低了开发难度和人工成本，增加了稳定性。

1.一种APP可视化开发方法，其特征在于，包括：响应于APP开发操作，展示待开发的目标APP的基本信息配置页，以使用户在所述基本信息配置页配置所述目标APP的基本信息；其中，所述基本信息包括APP标识、APP版本和被接入设备；响应于基本信息保存操作，将所述目标APP的基本信息保存在预设数据库中，并展示APP配置界面；其中，所述APP配置界面包括配置区和预览区，所述配置区包括多个预设的配置菜单；响应于对所述APP配置界面中配置菜单的配置操作，将所述配置操作对应的配置数据保存在所述预设数据库中，并在所述预览区实时显示配置后的预览图；响应于配置完成后的打包操作，基于所述预设数据库中所述目标APP对应的目标数据和预设的基础版本代码，生成所述目标APP的目标代码文件；其中，所述目标数据包括所述目标APP的基本信息和所有所述配置操作对应的配置数据；将所述目标数据和所述目标代码文件写入所述目标APP的服务器，并将所述目标代码文件打包为所述目标APP的安装包。

本公开提供了一种文本分类方法、分类装置、电子设备和存储介质，涉及机器学习技术领域。其中，文本分类方法包括：基于对原始文本的因果约束关系挖掘操作生成因果事件图谱；将因果事件图谱和预设文本库进行匹配操作，基于匹配结果配置因果事件图谱的提示模板；基于目标数据集执行多感知并行的模型预训练，得到多个预训练模型；基于多个预训练模型以及对应的模型权重和提示模板得到预测分类模型；基于预测分类模型对待分类文本进行预测分类并输出预测分类标签；对预测分类标签和备选目标标签进行相似度计算，以基于计算结果确定目标分类标签。通过本公开的技术方案，基于预设文本库所包含的结构化知识有利于降低提示模板的构建成本。

1.一种文本分类方法，其特征在于，包括：基于对原始文本的因果约束关系挖掘操作生成因果事件图谱；将所述因果事件图谱和预设文本库进行匹配操作，基于匹配结果配置所述因果事件图谱的提示模板，并基于所述提示模板将所述原始文本配置为目标数据集；基于所述目标数据集执行多感知并行的模型预训练，得到多个预训练模型以及对应的模型权重；基于所述多个预训练模型以及对应的模型权重和所述提示模板进行微调式模型训练，得到预测分类模型；响应于获取到的待分类文本，基于所述预测分类模型对所述待分类文本进行预测分类并输出预测分类标签；对所述预测分类标签和备选目标标签进行相似度计算，以基于计算结果确定目标分类标签。

本发明公开了一种基于置信度门控时空记忆网络的半监督视频目标分割方法，包括：获取视频分割相关数据集以及对应的分割标签；构建编码器，提取视频图像中所包含的信息；构建置信度门控时空记忆读取模块，过滤历史时空信息中的噪声；构建空洞卷积空间池化金字塔模块，捕捉多尺度的目标特征信息，提升模型的特征识别能力；构建分割解码器，将目标外观信息恢复至高分辨率，得到目标分割结果。本发明方法能够有效减少因目标遮挡或消失对视频目标分割任务带来的影响，进一步提升模型对小目标或相似目标局部特征的识别能力和视频目标分割的准确率。

1.一种基于置信度门控时空记忆网络的半监督视频目标分割方法，其特征在于包括以下步骤：(1)获取数据集与分割标签：获取半监督视频目标分割数据集与对应的分割标签；(2)构建分割模型：所述模型由编码器、置信度门控时空记忆读取模块、空洞卷积金字塔模块、解码器组成，具体构建过程包括以下步骤：(2-a)构建编码器，包括查询编码器和记忆编码器，两者具有相同结构，都包括一个卷积模块、三个残差模块和一个特征嵌入模块；查询编码器只对查询帧图像信息进行编码，当前查询帧图像依次经过查询编码器的卷积模块和三个残差模块，得到三个残差模块对应的输出特征图xr1、xr2和xr3；xr3经过特征嵌入模块编码后得到当前查询帧图像的特征对(kQ,vQ)，其中kQ和vQ分别是查询帧图像的键信息和值信息；记忆编码器对图像和对应掩膜进行编码，当前查询帧图像的上一帧图像被视作记忆帧图像，该记忆帧图像及其掩膜依次经过记忆编码器的卷积模块和三个残差模块后，再经特征嵌入模块编码，得到记忆帧图像的特征对(kM，vM)，其中kM和vM分别表示记忆帧图像的键信息和值信息；记忆编码器对记忆帧图像和该记忆帧图像之前帧的图像及其掩膜的编码结果共同构成记忆编码库其中表示记忆编码库中的第j个特征对，j≤T，T为正整数，T表示记忆编码库中特征对的最大个数；当记忆帧图像及其之前的所有帧图像的总个数小于等于T时，则记忆编码库H由记忆帧图像和该记忆帧图像之前所有帧的图像及其掩膜的编码结果共同构成；当记忆帧图像及其之前的所有帧图像的总个数大于T时，则记忆编码库H由记忆帧图像和该记忆帧图像之前T-1帧的图像及其掩膜的编码结果共同构成；(2-b)构建置信度门控时空记忆读取模块：分别计算由步骤(2-a)得到的kQ与记忆编码库H中每一个键信息之间的置信度j为正整数，且j≤T；置信度门控机制根据置信度的大小从记忆编码库H中筛选出与当前查询帧图像关联性最强的前N个特征对，N为正整数，N<T；若记忆编码库H中现有特征对数不足N，则用特征值为(0,0)的特征对补充至N个；分别构建这N个特征对对应的键信息集合和值信息集合其中表示与当前查询帧图像关联性最强的第t个键信息，表示与当前查询帧图像关联性最强的第t个值信息；利用键信息集合Keys中的元素计算权值，然后用计算得到的权值对值信息集合Values中的元素加权求和得到vsum，最后将vsum与步骤(2-a)得到的vQ进行特征拼接，得到综合特征信息R；(2-c)构建空洞卷积金字塔模块：所述模块包括并行的四个不同卷积模块，利用四个不同的卷积模块对步骤(2-b)得到的综合特征信息R分别进行多尺度特征提取，对提取的结果进行逐像素相加操作，得到增强特征J；(2-d)构建解码器：对步骤(2-c)得到的增强特征J进行两次卷积和一次上采样后得到中间特征f1；对由步骤(2-a)得到的xr2进行两次卷积得到中间特征将和f1逐像素相加后再进行一次上采样得到中间特征f2；对由步骤(2-a)得到的xr1进行两次卷积得到中间特征将和f2逐像素相加后再进行一次卷积和一次上采样得到当前查询帧图像的预测分割掩膜Y；(2-e)当前查询帧图像的预测分割掩膜得到以后，该查询帧图像成为新的记忆帧图像，而该查询帧图像的下一帧图像成为新的查询帧图像，利用步骤(2-a)构建的记忆编码器对新的记忆帧图像进行编码，将编码结果保存至记忆编码库H，更新记忆编码库；利用步骤(2-a)构建的查询编码器对新的查询帧图像进行编码，得到新查询帧图像的编码特征对，利用步骤(2-b)构建的置信度门控时空记忆读取模块计算新查询帧图像的综合特征信息；利用步骤(2-c)构建的空洞卷积金字塔模块对综合特征信息进行多尺度特征提取得到增强特征；利用步骤(2-d)构建的解码器对增强特征进行解码，得到新查询帧图像的预测分割掩膜；新查询帧图像的预测分割掩膜完成以后，该查询帧图像成为最新的记忆帧图像，该查询帧图像的下一帧图像成为最新的查询帧图像；如此循环，直到视频序列最后一帧图像的预测分割掩膜完成；(3)训练分割模型：利用步骤(1)得到的数据集训练步骤(2)构建完成的分割模型：使用交叉熵作为分割模型的损失函数得到损失值，并使用Adam优化器更新分割模型的模型参数，直到损失值不再下降，得到训练好的分割模型；(4)推理：获取测试视频数据，将其输入至步骤(3)训练好的分割模型，得到该测试视频数据各帧图像的分割掩膜；(5)视频目标分割：获取推理阶段中测试视频数据各帧图像的分割掩膜，将原图与分割掩膜加权混合，制作成视频流，得到视频目标分割结果。

本发明公开了一种具有防松动结构的电缆连接结构，涉及电力技术领域。本发明包括装置主体，所述装置主体内部设置有固锁装置；所述固锁装置包括铜套管、滑环和弹性卡环，所述铜套管设置在装置主体内部正中，所述滑环内壁固定在铜套管外壁两端，所述弹性卡环内壁转动连接铜套管外壁，所述铜套管为两个半圆形套管组成，且两个半圆形套管相互卡接，所述固锁装置还包括圆形锁环，所述圆形锁环固定在滑环外壁表面。本发明通过扣紧弹性卡环对铜套管进行固定，防止电缆接头在铜套管内部松动摇晃导致接触不良，避免摩擦发热，同时圆形锁环内壁的橡胶块收缩固定在电缆外壁上，防止电缆被两侧的外力拉动导致电缆接头脱落。

1.一种具有防松动结构的电缆连接结构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部设置有固锁装置（2），所述装置主体（1）外部设置有防撞装置（3），所述装置主体（1）两端设置有防潮装置（4）；所述固锁装置（2）包括铜套管（21）、滑环（22）和弹性卡环（23），所述铜套管（21）设置在装置主体（1）内部正中，所述滑环（22）内壁固定在铜套管（21）外壁两端，所述弹性卡环（23）内壁转动连接铜套管（21）外壁，所述铜套管（21）为两个半圆形套管组成，且两个半圆形套管相互卡接。

一种云平台巡检任务调度方法及系统，属于云计算运维领域，包括获取云平台的巡检任务列表，并对其进行分析得到该列表中所有巡检任务之间的依赖关系、以及每个巡检任务的属性信息；结合每个巡检任务的历史平均执行失败概率和历史平均执行时间计算相应节点的权重后，生成加权有向图，并计算得到最短路径；将最短路径中节点的执行优先级设为最高，根据所述最短路径确定加权有向图中所有节点的执行顺序，并在有节点执行失败时，在所述列表中删除相关巡检任务。本申请通过生成加权有向图，并从加权有向图中找出最短路径，从而确定巡检任务的执行顺序，有效提高巡检效率。

1.一种云平台巡检任务调度方法，其特征在于，所述方法包括：获取云平台的巡检任务列表，并对其进行分析得到该列表中所有巡检任务之间的依赖关系、以及每个巡检任务的属性信息，所述属性信息包括历史平均执行失败概率和历史平均执行时间；所述依赖关系指一巡检任务的执行依赖于另一巡检任务的成功执行；以所述列表中的所有巡检任务为节点，结合每个巡检任务的历史平均执行失败概率和历史平均执行时间计算相应节点的权重后，生成加权有向图，并对其进行计算得到最短路径；将最短路径中节点的执行优先级设为最高，根据所述最短路径确定加权有向图中所有节点的执行顺序，并在有节点执行失败时，通过删除相应巡检任务以及与该巡检任务具有依赖关系的所有未执行巡检任务，以更新所述巡检任务列表。

本申请涉及数据处理技术领域，尤其涉及一种基于集群应用的测试数据获取方法、装置、系统及设备，应用系统采用集群部署，集群采用分布式应用程序协调服务和容器集群管理系统构建得到，该方法包括：在应用系统对应的节点IP信息变化后，获取集群IP列表，得到所有节点IP信息；从集群IP列表中选择任一节点IP信息；对节点IP信息进行处理，得到节点IP地址；在应用系统初始化时，获取IP动态参数和为应用系统设定的接口信息；将节点IP地址赋值给IP动态参数；利用IP动态参数和接口信息访问应用系统，并获取应用系统中存储的测试数据。由此，本申请可以有效解决金融业务应用程序采用容器集群部署时，无法获取接口自动化用例的问题等。

1.一种基于集群的应用系统中测试数据获取方法，所述应用系统采用集群部署，所述集群中包括多个容器节点，所述应用系统运行于容器中，其特征在于，包括：在所述应用系统对应的节点IP信息变化后，获取集群IP列表，得到所有节点IP信息；从所述集群IP列表中选择任一节点IP信息；对所述节点IP信息进行处理，得到节点IP地址；在应用系统初始化时，获取IP动态参数和为所述应用系统设定的接口信息；将所述节点IP地址赋值给所述IP动态参数；利用所述IP动态参数和所述接口信息访问所述应用系统，并获取应用系统中存储的测试数据。

本发明涉及SLM3D打印技术领域，尤其是一种SLM3D打印机以及打印方法，包括装置主体，包括设置在装置主体内的进料机构，进料机构包括设置在装置主体内的进料件，以及设置在进料件内的驱动件，还包括和驱动件相连的联动件，出料机构，包括与进料件相连的出料件，出料件内设有均匀出料的辅助件，以及设置在出料件内的清理件，通过设置进料件，使得该装置在粉末作业前，具有较好的预处理效果，使得粉末均匀的同时对粉末中的颗粒进行打磨，如此提高了激光打印时的效率，且通过出料件的结构进一步限定，使得该装置在打磨的同时，实现对粉末定量输送的效果。

1.一种SLM3D打印机，其特征在于：包括，装置主体(400)，包括设置在装置主体(400)内的进料机构(100)；所述进料机构(100)包括设置在装置主体(400)内的进料件(101)，以及设置在进料件(101)内的驱动件(102)，还包括和驱动件(102)相连的联动件(103)；出料机构(200)，包括与进料件(101)相连的出料件(201)，所述出料件(201)内设有均匀出料的辅助件(202)，以及设置在出料件(201)内的清理件(203)。

本发明公开了一种锂离子电池硅基负极预锂化方法及预锂化负极的使用方法，将硅基负极、预锂化试剂和有机溶剂混合进行预锂化反应，其中，预锂化试剂的嵌锂电位为U；预锂化试剂的π电子个数为n；预锂化试剂的LUMO能级值为EL；预锂化反应的时间为t；所述预锂化反应满足以下公式：?9.6<(U*t)/(n*EL)<0。本发明通过将预锂化反应的公式限定在?9.6<(U*t)/(n*EL)<0的范围内，能够实现精准预锂化，有效改善二次电池首次库伦效率低的问题，提升电池的常温循环能力。

1.一种硅基负极预锂化方法，其特征在于，包括如下步骤：将硅基负极、预锂化试剂和有机溶剂混合进行预锂化反应，其中，预锂化试剂的嵌锂电位为U；预锂化试剂的π电子个数为n；预锂化试剂的LUMO能级值为EL；预锂化反应的时间为t；所述预锂化反应满足以下公式：-9.6<(U*t)/(n*EL)<0。

本发明涉及一种Ni/C催化剂的制备方法及应用，尤其涉及一种Ni/C催化剂在邻甲酚加氢制邻甲基环己醇中的应用，属于催化加氢催化剂制备技术领域。反应体系中采用的Ni/C催化剂是以Ni?BTC作为自牺牲模板，经过一步热解得到的。本发明所提出的Ni/C催化剂制备原料广泛，价格低廉，整个催化剂制备过程工艺简单，方便可控，适合大规模制备。在较低温度下热解原位形成具有高催化活性和选择性的Ni/C催化剂，且催化剂稳定性极好，循环反应7次后没有出现明显的失活现象，且因催化剂自身具有磁性，在催化反应结束后，很容易通过磁吸附方式被分离，回收方便。

1.一种Ni/C催化剂的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：步骤一：将1,3,5-苯三甲酸加入去离子水、N,N-二甲基甲酰胺、乙二醇的三元混合溶剂中，待其溶解后，再加入六水合硝酸镍，溶解后得到澄清混合溶液；步骤二：将步骤一得到的混合溶液进行水热反应，水热反应结束后自然冷却至室温，离心，得到的绿色产物用甲醇洗涤若干次，烘干，得到Ni-BTC前体；步骤三：将Ni-BTC前体在氩气下煅烧，得到Ni/C催化剂。

本发明提供了一种增材制造铝合金材料疲劳性能预测方法及其模型搭建方法，通过建立增材制造铝合金材料工艺参数?力学性能数据库，构建BP神经网络抗拉强度预测模型，对增材制造铝合金抗拉强度进行预测；并建立力学性能&疲劳载荷?疲劳寿命数据库，构建BP神经网络寿命预测模型，对增材制造铝合金疲劳寿命进行预测，通过搭建两种BP神经网络模型实现对增材制造铝合金材料疲劳性能的快速预测。本发明首次将BP神经网络模型应用于增材制造铝合金材料疲劳性能预测，从模型输入输出的选择、数据集的处理到合理模型结构的搭建与训练，为增材制造铝合金材料疲劳性能测试提供一种全新思路。与现有方法相比，大大节约成本，缩短了疲劳性能预测时间。

1.一种增材制造铝合金材料疲劳性能预测模型搭建方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，建立增材制造铝合金材料工艺参数-力学性能数据集，作为模型输入项的工艺参数包括激光功率、扫描速度、扫描间距、铺粉层厚、基板温度及打印角度，作为输出项的是材料的抗拉强度；步骤2，构建BP神经网络抗拉强度预测模型；步骤3，用步骤1中的数据集训练并测试BP神经网络抗拉强度预测模型，完成BP神经网络抗拉强度预测模型的搭建；步骤4，用步骤3中搭建的模型预测增材制造铝合金抗拉强度；步骤5，基于所述抗拉强度预测模型的预测结果，建立力学性能&疲劳载荷-疲劳寿命数据集，输入项为抗拉强度、屈服强度、断后延长率、应力幅与应力比，其中应力幅的增大通常伴随着疲劳寿命的减小，而应力比则会反映平均应力的影响，作为输出项的则是材料的疲劳寿命；步骤6，建立BP神经网络疲劳寿命预测模型；步骤7，用步骤5中的数据集训练并测试BP神经网络疲劳寿命预测模型，完成BP神经网络疲劳寿命预测模型的搭建。

本发明公开了一种用于热轧高强钢板的均匀冷却装置和生产设备，属于轧钢工艺技术领域，解决了现有技术中对热轧高强钢板的冷却方法无法兼顾冷却强度和冷却均匀性的问题。该装置，包括多个冷却单元，每个冷却单元沿热轧高强钢板的运动方向依次分为常规冷却区、降温返温区和遮蔽冷却区，常规冷却区具有水幕冷却模式、层流冷却模式、气雾冷却模式和超快冷模式，降温返温区具有空冷模式、风冷模式、气雾冷却模式和超快冷模式，遮蔽冷却区具有水幕冷却模式、层流冷却模式、气雾冷却模式和超快冷模式，遮蔽冷却区中位于边部的喷嘴采用遮蔽板进行遮挡。本发明可用于热轧高强钢板的生产。

1.一种用于热轧高强钢板的均匀冷却装置，其特征在于，包括多个冷却单元，每个冷却单元沿热轧高强钢板的运动方向依次分为常规冷却区、降温返温区和遮蔽冷却区，所述常规冷却区具有水幕冷却模式、层流冷却模式、气雾冷却模式和超快冷模式，所述降温返温区具有空冷模式、风冷模式、气雾冷却模式和超快冷模式，所述遮蔽冷却区具有水幕冷却模式、层流冷却模式、气雾冷却模式和超快冷模式，所述遮蔽冷却区中位于边部的喷嘴采用遮蔽板进行遮挡。

本发明公开了一种提高铜合金复合材料表面硬度的方法，包括如下步骤：(1)球磨，加热处理，氢氧化钠溶液处理，获得增强体粉末原料；(2)氯铱酸的乙醇溶液处理，获得一次处理粉末；(3)银氨溶液处理，获得镀银粉末；(4)H60铜合金粉末置于低温辉光等离子渗氮炉内处理，获得处理后铜合金粉；(5)将所述镀银粉末和所述处理后铜合金粉混合均匀热压烧结成型，获得所述铜合金复合材料。采用本发明所述方法能够显著提高铝合金基体复合材料的抗拉强度和表面硬度，使得材料能够承受更大载荷的的同时，表面耐磨性优良。

1.一种提高铜合金复合材料表面硬度的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将二硅化钼粉末、无水乙醇和磨球装入球磨罐中，在行星球磨机中进行湿法球磨，球磨后将球磨罐打开，分离磨球，过滤去除无水乙醇，80℃烘干30min以上，获得球磨后粉末；将球磨后粉末加热至820～840℃保温10～15min，然后空冷至常温，冷却后的粉末浸泡在氢氧化钠溶液中，超声波环境下搅拌溶液5～6min，然后固液分离，固相用去离子水洗涤去除残留的氢氧化钠，烘干，获得增强体粉末原料；(2)配置氯铱酸的乙醇溶液，将所述增强体粉末原料浸泡丙酮中5min以上，然后固液分离，固相在70℃环境下烘干20min以上，烘干后的固相浸泡在所述氯铱酸的乙醇溶液中5min以上，然后固液分离，固相置于100℃保温10～15min，450℃煅烧10～15min，空冷至常温，然后再次浸泡在所述氯铱酸的乙醇溶液中5min以上，浸泡完成后固液分离，固相置于100℃保温10～15min，450℃煅烧1h以上，然后空冷至常温，获得一次处理粉末；(3)配置硝酸银的水溶液，向所述硝酸银的水溶液中加入氨水，不断搅拌获得银氨溶液；将所述一次处理粉末加入水浴45±2℃恒温条件下的所述银氨溶液中保温搅拌20min以上，然后在搅拌状态下向溶液中加入葡萄糖溶液，加料完成后继续水浴45±2℃恒温条件下搅拌2h以上，固液分离，固相用去离子水洗涤3次以上，烘干，获得镀银粉末；(4)将H60铜合金粉末置于低温辉光等离子渗氮炉内的阴极盘上，粉末用钽丝网罩住，所述钽丝网与阴极盘接触，然后在甲烷、氩气和氢气混合气体氛围中，电压730～750V，炉内压400～450Pa，温度400～420℃条件下辉光状态保温6～7h，然后在氢气还原气氛下随炉冷却至常温，获得处理后铜合金粉；(5)将所述镀银粉末和所述处理后铜合金粉混合均匀获得混合粉末，混合粉末热压烧结成型，烧结压力设定为25～30MPa，烧结温度为：先从常温以50℃/min的速度升温至600℃，保温20min，然后再以20℃/min的速度升温至800℃保温10min，再以10℃/min的速度升温至950℃，保温保压10min，保压结束后随炉冷却至250℃，取出空冷至常温，获得所述铜合金复合材料。

本申请涉及一种方桩静压装置及施工方法，属于护岸施工技术领域，方桩静压装置包括导向桩架、滑动座、升降件、夹持组件以及静压组件，导向桩架固定设置，滑动座滑动设置在导向桩架上，升降件安装在导向桩架上用于驱动滑动座在导向桩架上滑动，夹持组件以及静压组件均安装在滑动座上，静压组件位于夹持组件上方，夹持组件用于夹持方桩，静压组件包括安装座、推动件以及推动板，安装座铰接在滑动座上，推动件安装在安装座上并与推动板连接，当安装座翻转至滑动座上时，推动板能与方桩的上端面抵接。本申请具有提高方桩压入效率的效果。

1.一种方桩静压装置，其特征在于：包括导向桩架(1)、滑动座(2)、升降件(3)、夹持组件(4)以及静压组件(5)，所述导向桩架(1)固定设置，所述滑动座(2)滑动设置在所述导向桩架(1)上，所述升降件(3)安装在所述导向桩架(1)上用于驱动所述滑动座(2)在所述导向桩架(1)上滑动，所述夹持组件(4)以及所述静压组件(5)均安装在所述滑动座(2)上，所述静压组件(5)位于所述夹持组件(4)上方，所述夹持组件(4)用于夹持方桩，所述静压组件(5)包括安装座(6)、推动件(7)以及推动板(8)，所述安装座(6)铰接在所述滑动座(2)上，所述推动件(7)安装在安装座(6)上并与所述推动板(8)连接，当所述安装座(6)翻转至所述滑动座(2)上时，所述推动板(8)能与方桩的上端面抵接。

本发明公开了激光增材制造缺陷智能监测装置，本发明涉及激光增材制造监测技术领域，该激光增材制造缺陷智能监测装置，通过设置升降监测组件、顶部监测组件、升降台、第一电机和物料放置台，升降台可以通过气下端的顶升油缸上下移动，第一电机带动物料放置台转动，使得其上面放置的物料能够全方位地转动，此时升降监测组件可以通过上下移动或固定在同一高度的情况下，对旋转的物料进行激光缺陷监测，于此同时，顶部监测组件也能通过调节其监测位置点的方式来对物料的表面进行激光缺陷监测，可以分别从侧面和上表面进行激光穿透监测，从而得到两组数据，通过提取平均值的方式可以更加精确监测结果，避免监测存在弊端。

1.激光增材制造缺陷智能监测装置，包括智能监测台(1)，其特征在于：所述智能监测台(1)上安装有升降台(2)，所述升降台(2)上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)底部固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴设置有物料放置台(6)，所述升降台(2)下端固定安装有顶升油缸(7)，所述顶升油缸(7)下端固定安装有支撑板(8)，所述智能监测台(1)表面设置有控制面板(19)，所述控制面板(19)后侧设置有固定台(9)，所述固定台(9)上固定安装有计算机(10)，所述固定台(9)后侧设置有激光诱导击穿光谱仪(11)，所述智能监测台(1)上固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)上安装有升降监测组件(13)，所述智能监测台(1)上端固定安装有均匀分布的调节气缸(14)，所述调节气缸(14)上端固定安装有升降架(15)，所述升降架(15)上固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)上安装有顶部监测组件(17)，所述智能监测台(1)侧面固定安装有收纳箱(18)。

本发明提供一种采矿用掘进截齿及其面层熔覆工艺，属于掘进截齿领域。特别涉及一种内芯组合配合外部齿套，通过激光熔覆提高耐磨寿命的掘进齿及其面层熔覆工艺。包括：截齿套，所述截齿套为合金材质，截齿套内侧设置有台阶孔，用于安装限位；置于截齿套内的内截齿芯；紧固置于截齿套底部的底部安装柱，所述底部安装柱抵压置于内截齿芯底面，且密封设置，底部安装柱为合金材质，且和截齿套中间采用过盈配合，内截齿芯端部延伸出截齿套，截齿套、内截齿芯之间设置有熔覆截齿头，通过在熔覆前，设置加热组件进行预热，然后熔覆后设置有冷却组件进行表面处理，同时通过镍含量的调节，形成熔覆过程中的镍元素变换。

1.一种采矿用掘进截齿，其特征在于，包括：截齿套（2），所述截齿套（2）为合金材质，截齿套（2）内侧设置有台阶孔，用于安装限位；置于截齿套（2）内的内截齿芯（4）；紧固置于截齿套（2）底部的底部安装柱（3），所述底部安装柱（3）抵压置于内截齿芯（4）底面，且密封设置，底部安装柱（3）为合金材质，且和截齿套（2）中间采用过盈配合，内截齿芯（4）端部延伸出截齿套（2），截齿套（2）、内截齿芯（4）之间设置有熔覆截齿头（1）；其中，所述熔覆截齿头（1）采用合金粉末熔覆置于截齿套（2）、内截齿芯（4）上，所述熔覆截齿头（1）两端分别和截齿套（2）、内截齿芯（4）圆角过度。

一种GH3030高温合金蜂窝表面防护渗层的制备方法，采用的渗铝剂组分包括新渗剂、活化剂氯化铵、旧渗剂，各组分的质量分数占比为：新渗剂：0wt.％～5wt.％；活化剂氯化铵：1.0wt.％～1.5wt.％；其余为旧渗剂；其中：新渗剂为完成焙烧但未进行渗铝生产的铝铁粉；旧渗剂为进行渗铝生产过程中循环使用的铝铁粉；将所述新渗剂、活化剂氯化铵、旧渗剂混合后得到的混合粉末进行焙烧，得到渗铝剂。用于制备新渗剂原材料铝铁粉成分满足如下要求：40wt.％～52wt.％的Fe；≤4.0wt.％的Si；≤2.0wt.％的Mn；≤6.0wt.％的Cu；余量为Al。本发明中采用了进行渗铝生产过程中循环使用的铝铁粉，对铝铁粉进行重复使用，有效减少了渗铝过程中的渗铝剂浪费。确定适宜的渗铝参数，提高渗铝质量的稳定性。

1.一种GH3030高温合金蜂窝表面防护渗层的制备方法，其特征在于，采用的渗铝剂组分包括新渗剂、活化剂氯化铵、旧渗剂，各组分的质量分数占比为：新渗剂：0wt.％～5wt.％；活化剂氯化铵：1.0wt.％～1.5wt.％；其余为旧渗剂；其中：新渗剂为完成焙烧但未进行渗铝生产的铝铁粉；旧渗剂为进行渗铝生产过程中循环使用的铝铁粉；将所述新渗剂、活化剂氯化铵、旧渗剂混合后得到渗铝剂。

本发明提供一种抽油光杆高速激光熔覆机床，属于激光熔覆设备技术领域，其包括床身，床身的上端沿床身长度方向依次设置有旋转夹持组件一、支撑组件和旋转夹持组件二；床身的一侧沿床身长度方向通过直线导轨副一水平滑动安装有Z轴滑座，Z轴滑座上设置有激光头组件和至少一个随动夹紧组件。在采用本发明对抽油光杆这类细长工件进行加工时，一方面，本发明可通过随动夹紧组件减小激光熔覆过程中抽油光杆在激光熔覆区域的径向跳动；另一方面，本发明可通过多个支撑组件解决抽油光杆在自身重力作用下下垂的问题；同时，本发明还可通过旋转夹持组件一和旋转夹持组件二解决抽油光杆激光熔覆过程中热量输入后螺旋变形的问题。

1.一种抽油光杆高速激光熔覆机床，包括床身（101），床身（101）的上端沿床身（101）长度方向依次设置有旋转夹持组件一（2）、支撑组件（3）和旋转夹持组件二（7）；其特征在于，床身（101）的一侧沿床身（101）长度方向通过直线导轨副一（103）水平滑动安装有Z轴滑座（105），Z轴滑座（105）上设置有激光头组件（5）和至少一个随动夹紧组件（6）。

本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种铂钌合金的制备方法及该铂钌合金在手术电极头中的应用。本发明针对现有技术中亟需提供一种可应用于手术电极头中，保证手术电极长时间稳定工作且制造成本较低的合金材料的问题，提供一种铂钌合金的制备方法及该铂钌合金在手术电极头中的应用，包括将原料粉末放入真空熔炉内，进行高温熔融；加入至铸造模具中，制得合金棒材；将合金棒材拉拔成合金粗丝，将合金粗丝退火，然后进行冷挤压后得到合金丝材；将合金丝材退火，冷拉得到合金成品。本发明提供了一种制备铂钌合金的方法，制得的铂钌合金可长时间稳定的作为电极头材料工作，相比于现有技术中所采用的铂铱合金大大降低了生产成本。

1.一种铂钌合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将原料粉末放入真空熔炉内，调节炉内温度到2000-3000℃，进行高温熔融；步骤二：待原料粉末完全熔融后，加入至铸造模具中，制得合金棒材，自然冷却至室温；步骤三：将合金棒材用模具拉拔成合金粗丝，将合金粗丝以1800-2000℃的温度退火60-70min，然后进行冷挤压8-10次后得到合金丝材；步骤四：将步骤三中制得的合金丝材以400-500℃的温度退火10-50min，随炉冷却，冷拉至直径1mm以下，得到合金成品。