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一种等离子切管机自动上下料架
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117206651A
申请人: 陆斌
发明人: 陆斌;杨学东
申请日期: 2023-10-16
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本发明公开了一种等离子切管机自动上下料架，该等离子切管机自动上下料架包括：等离子切管机、设置在所述等离子切管机进口端的上料架以及设置在所述等离子切管机出口端的下料架；本发明的等离子切管机自动上下料架能够满足圆管构件的各种角度、弧度、大小孔的切割功能，但是人工成本高、生产效率低、风险因素高。这款自动上下设备统可以完全解决了此类问题，满足了生产进度需要。
主权项:
1.一种等离子切管机自动上下料架，其特征在于，该等离子切管机自动上下料架包括：等离子切管机(1)、设置在所述等离子切管机(1)进口端的上料架(2)以及设置在所述等离子切管机(1)出口端的下料架(3)。
一种血液净化微球吸附剂及其应用
实质审查的生效专利号: CN117244534A
申请人: 广州康盛生物科技股份有限公司
发明人: 杨正根;安洪涛;陈小静;林振南;陈校园
申请日期: 2023-10-16
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
B01D15/08
摘要:
本发明公开了一种血液净化微球吸附剂所述吸附剂载体为羧基含量0.1～0.5mol/100g的羧基化聚酰亚胺树脂微球，吸附剂载体通过羧基偶联吸附配体，其中，羧基化聚酰亚胺树脂微球的直径为50～200 um。本方案采用聚酰亚胺树脂首先制备树脂微球然后再水解表面形成羧基的方法，可以获得直径几百微米的树脂微球，不容易形成团聚，与常见吸附剂载体相比，机械强度高，结构稳定，耐热性好，生物相容性明显得到改善，可以满足临床应用要求。
主权项:
1.一种血液净化微球吸附剂，其特征在于，所述吸附剂载体为羧基化聚酰亚胺树脂微球，吸附剂载体通过羧基偶联吸附配体；其中，所述羧基化聚酰亚胺树脂微球的羧基含量为0.1～0.5mol/100g，所述羧基化聚酰亚胺树脂微球的直径为50～200 um。
一种磨料射流冷切割机器人的金属粉末回收结构
实质审查的生效专利号: CN117245568A
申请人: 吉林工程技术师范学院
发明人: 武光华;靳天宇;周文喆;付强;杨舟;孙喜瑞
申请日期: 2023-10-16
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
B24C9/00
摘要:
本发明公开了一种磨料射流冷切割机器人的金属粉末回收结构，所述汇水池内侧顶端焊接有支撑漏水架，所述汇水池一端外侧表面安装有出料电机，所述汇水池内侧底端开设有杂质汇集槽，所述杂质汇集槽内侧在出料电机传动端连接有出料螺杆，所述汇水池另一端外侧连接有废水传递管，所述汇水池一端放置有过滤仓，本发明能够将切割过程中产生的细沙、泥土和铁屑进行分开过滤，并进行分别收集，能够避免后期再重新对过滤之后的残渣进行分筛，能够加快过滤收集的过程，能够快速的对过滤装置进行更换和清理，能够避免因为长时间过滤导致过滤装置堵塞后的设备停工的情况出现，能够使得水能够循环使用，避免了水资源的浪费。
主权项:
1.一种磨料射流冷切割机器人的金属粉末回收结构，包括汇水池(1)，其特征在于：所述汇水池(1)内侧顶端焊接有铁屑回收水循环机构(2)；所述铁屑回收水循环机构(2)包括支撑漏水架(201)；所述汇水池(1)内侧顶端焊接有支撑漏水架(201)，所述汇水池(1)一端外侧表面安装有出料电机(202)，所述汇水池(1)内侧底端开设有杂质汇集槽(203)，所述杂质汇集槽(203)内侧在出料电机(202)传动端连接有出料螺杆(204)，所述汇水池(1)另一端外侧连接有废水传递管(205)；所述汇水池(1)一端放置有过滤仓(206)，所述过滤仓(206)顶端安装有废水泵(207)，所述过滤仓(206)内侧一端开设有过滤仓(208)，所述过滤仓(208)顶端开设有换位滑槽(209)，所述换位滑槽(209)内侧滑动嵌入有换位充水盒(210)；所述过滤仓(208)一端开设有两个过滤仓滑窗(211)，所述过滤仓滑窗(211)内侧滑动嵌入有过滤仓(212)，所述过滤仓(212)内侧顶端滑动嵌入有铁砂过滤盒(213)，所述铁砂过滤盒(213)内侧焊接有若干磁铁杆(214)，所述磁铁杆(214)底端在过滤仓(208)内侧滑动嵌入有沙泥过滤盒(215)，所述沙泥过滤盒(215)内侧两端开设有若干滤网滑槽(216)，所述滤网滑槽(216)内侧滑动嵌入有泥沙滤网(217)，所述过滤仓(206)内侧一端开设有净水蓄水池(218)。
一种增材制造设备
发明专利申请公布专利号: CN117300171A
申请人: 史硕晴
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-10-16
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
B22F12/60
摘要:
本发明涉及一种增材制造设备，具有缸体、驱动装置、成型仓以及铺粉装置，该缸体具有与缸体密封设置的支撑平台，支撑平台底部设置有与驱动装置连接的快拆组件，以便于驱动装置能够与支撑平台快速连接或分离；缸体上设置有组件转移结构的第一部分，以与设置在增材制造设备上的组件转移结构的第二部分相互配合，实现缸体在增材制造设备中的快速转移，以便于在增材制造完成后迅速进行成型平台的后处理，以及快速替换缸体，极大地减少了维护所需的时间，同时也降低了维护过程中的潜在风险。
主权项:
1.一种增材制造设备，其特征在于，包括：缸体，所述缸体包括与缸体密封设置的支撑平台，所述支撑平台与所述缸体构成的腔体用于容纳构件和/或成型所述构件的粉末建造材料；驱动装置，用于驱动所述支撑平台沿所述缸体侧壁上下运动；高能束发生装置，用于熔融部分所述粉末建造材料，以形成所述构件；成型仓，用于为所述高能束发生装置熔融粉末构件材料构建一个封闭空间；铺粉装置，用于在增材制造阶段将粉末建造材料均匀地铺设在成型平台上，所述成型平台设置在所述支撑平台上；所述支撑平台底部设置有与所述驱动装置连接的快拆组件，以便于所述驱动装置能够与所述支撑平台快速连接或分离；所述缸体上设置有组件转移结构的第一部分，以与设置在所述增材制造设备上的组件转移结构的第二部分相互配合，实现所述缸体在所述增材制造设备中的快速转移。
一种金属粉末加工用雾化熔炼装置
实用新型专利权授予专利号: CN221109901U
申请人: 黄石中睿科技有限责任公司
发明人: 梁坚友; 柯万; 梁林波
申请日期: 2023-10-16
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末加工用雾化熔炼装置，涉及金属粉末生产装置技术领域，包括雾化熔炼装置主体、金属熔融单元和雾化制粉单元，雾化熔炼装置主体内底端表面设置有雾化制粉单元，所述雾化熔炼装置主体上侧表面开设有送料孔，所述送料孔内固定卡接卡接盖板，所述卡接盖板上设置有圆形观察板，金属熔融单元包含有卡接固定板、熔炼炉、辅助支撑块、加热环和出料管道，所述雾化熔炼装置主体内位于雾化制粉单元上侧的位置固定连接两个等间距的卡接固定板，在生产的时候，融化后的金属流速可以控制，不容易影响生产粉末的大小，金属粉末生产更加均匀，金属粉末生产方便，不影响使用。
主权项:
1.一种金属粉末加工用雾化熔炼装置，其特征在于：包括雾化熔炼装置主体(1)、金属熔融单元(3)和雾化制粉单元(4)；雾化熔炼装置主体(1)：内底端表面设置有雾化制粉单元(4)，所述雾化熔炼装置主体(1)上侧表面开设有送料孔，所述送料孔内固定卡接卡接盖板(2)，所述卡接盖板(2)上设置有圆形观察板；金属熔融单元(3)：包含有卡接固定板(31)、熔炼炉(32)、辅助支撑块(33)、加热环(34)和出料管道(35)，所述雾化熔炼装置主体(1)内位于雾化制粉单元(4)上侧的位置固定连接两个等间距的卡接固定板(31)，两个卡接固定板(31)上固定连接一个熔炼炉(32)，所述熔炼炉(32)上的进料孔与卡接盖板(2)上的圆形观察板对应，所述熔炼炉(32)上的出料孔固定连接出料管道(35)的一端，所述熔炼炉(32)上位于两个卡接固定板(31)之间的位置设置有一个加热环(34)，所述加热环(34)上的控制器延伸至对应雾化熔炼装置主体(1)前侧，所述雾化熔炼装置主体(1)内的左右两侧表面位于两个卡接固定板(31)之间的位置分别固定连接一个辅助支撑块(33)的一端，两个辅助支撑块(33)相对应的一侧与一个加热环(34)的两侧固定连接，所述加热环(34)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
一种覆膜纸箱用等离子烧膜装置
实用新型专利权授予专利号: CN221113043U
申请人: 商丘君临实业有限公司
发明人: 刘超
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B31B50/04
摘要:
本实用新型公开了一种覆膜纸箱用等离子烧膜装置，等离子烧膜装置包括等离子表面处理机和传送架，传送架上设置有行走机构，等离子表面处理机的等离子喷头安装在行走机构的活动端；传送架为辊式输送机，辊式输送机的一侧高于另一侧。该等离子烧膜装置可以通过等离子表面处理机对在传送架上前进的纸箱板进行连续的表面处理，纸箱表面产生刻蚀而粗糙，有利于粘结、涂覆和印刷，并且倾斜设置的传送架可以统一纸箱板的传送，纸箱板的一侧统一以传送架较低侧为基准，有利于对行走机构将离子表面处理机的等离子喷头与纸板箱进行定位，保证工作的顺利进行。式输送机传送辊之间的间隙可以避让等离子喷头，防止传送辊受到等离子喷头的影响。
主权项:
1.一种覆膜纸箱用等离子烧膜装置，其特征在于：所述等离子烧膜装置包括等离子表面处理机（1）和传送架（2），所述传送架（2）上设置有行走机构（3），所述等离子表面处理机（1）的等离子喷头（4）安装在所述行走机构（3）的活动端；其中，所述传送架（2）为辊式输送机，所述辊式输送机的一侧高于另一侧。
一种增材制造用金属材料和增材制造件
实质审查的生效专利号: CN118682122A
申请人: 中航锂电（洛阳）有限公司
发明人: 张云龙; 马兴瑞; 薛利峰; 王迎迎; 张桢桢; 李净凯; 陈晓雷; 刘帅; 朱枫
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种增材制造用金属材料和增材制造件，属于增材制造技术领域。本发明的增材制造用金属材料，采用多种金属元素和Si元素复合而成，材料成本低，焊接过程中飞溅小，焊缝成型性好，制备的增材件无裂纹及夹渣缺陷，并且制备的增材件具有较好的力学性能(抗拉强度和屈服强度)、耐腐蚀性能和耐磨性能。本发明的增材制造用金属材料中的Ni元素可促进共晶反应过程并生成Al<subgt;3</subgt;Ni相，合金体系中除MgZn<subgt;2</subgt;相外，Al<subgt;3</subgt;Ni相也起到弥散强化作用，提高增材件的力学性能。金属材料中的Al元素、Zn元素、Mg元素、Cu元素以及Ni元素可共同发挥作用，保证制备的增材件具有良好的耐蚀性能。
主权项:
1.一种增材制造用金属材料，其特征在于，包括Cu元素、Mg元素、Zn元素、Ni元素、Fe元素、Si元素、Mn元素、Ti元素和Al元素，Cu元素、Mg元素、Zn元素、Ni元素、Fe元素、Si元素、Mn元素和Ti元素的质量之比为(1.2～1.5):(2.5～3.0):(4.8～8.5):(6.5～10.5):(0.3～0.5):(0.25～0.45):(0.2～0.3):(0.2～0.4)。
一种等静压石墨筒料制备工艺
实质审查的生效专利号: CN117225742A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 吴庆斌;周大伟;沈永辉;杨程;王雪诚
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2023-12-15
IPC分类:
B07C5/342
摘要:
本申请涉及一种等静压石墨筒料制备工艺，涉及等静压石墨的技术领域，包括质检工序，所述的质检工序采用质检系统和质检装置，所述的质检装置包括旋转台和夹持装置，所述的夹持装置用于将物料夹持至旋转台上，所述的夹持装置还用于将灯柱放置在物料内，所述的旋转台用于带动所述的物料转动，所述的质检系统包括采集模块、比较模块和通知模块，所述的采集模块用于对转动的物料进行图像采集，并将采集的图像发送至比较模块，所述的比较模块用于对接收到的图像与标准图像进行比较，若不相同，发送不合格信号至通知模块，通知模块接收到不合格信号后，进行通知。本申请具有质检效率较高的优点。
主权项:
1.一种等静压石墨筒料制备工艺，其特征在于：包括质检工序，所述的质检工序采用质检系统和质检装置，所述的质检装置包括旋转台和夹持装置，所述的夹持装置用于将物料夹持至旋转台上，所述的夹持装置还用于将灯柱放置在物料内，所述的旋转台用于带动所述的物料转动，所述的质检系统包括采集模块(1)、比较模块(2)和通知模块(3)，所述的采集模块(1)用于对转动的物料进行图像采集，并将采集的图像发送至比较模块(2)，所述的比较模块(2)用于对接收到的图像与标准图像进行比较，若不相同，发送不合格信号至通知模块(3)，通知模块(3)接收到不合格信号后，进行通知。
一种考虑热效应的激光增材制造零件拓扑优化设计方法
实质审查的生效专利号: CN117251937A
申请人: 沈阳工业大学
发明人: 姜兴宇;刘同明;乔赫廷;王子生;陈克强;刘傲;杨国哲;宋博学
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
G06F30/15
摘要:
本发明涉及一种考虑热效应的激光增材制造零件拓扑优化设计方法，属于先进制造与自动化技术领域，其包括如下步骤：基于SLM激光增材制造过程建立航空叶片SLM成形过程热力耦合数学模型；以SLM成形结束时、叶片服役工况温度分布为热载荷，构建考虑热效应的航空叶片拓扑优化模型；提出一种基于投影和曲线拟合的重构方法，解决叶片优化结果内部孔洞、封闭空腔的重构问题；实例分析。本发明简单实用且在建模时充分考虑SLM成形过程、叶片服役热载荷，对于拓扑优化设计结果与增材制造技术的适配性有着进一步的提升，对于我国航空产业低碳绿色高质量发展具有重要现实意义。
主权项:
1.一种考虑热效应的激光增材制造零件拓扑优化设计方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、基于热传导及热弹塑性变形相关理论，建立航空叶片SLM成形过程热力耦合数学模型；S2、以SLM成形结束时、叶片服役工况温度分布为热载荷，以提升热载荷下叶片力学性能、轻量化为目标，构建考虑热效应的航空叶片拓扑优化模型，获得其拓扑优化设计最优构型；S3、考虑叶片优化结果内部孔洞、封闭空腔的重构问题提出一种基于投影和曲线拟合的重构方法；S4、实例分析。
一种制造钨合金球的生产方法
实质审查的生效专利号: CN117282960A
申请人: 宁波振华新材料有限公司
发明人: 喻大钊;江寅;邬方辉
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
B22F1/10
摘要:
本发明属于钨合金球技术领域，具体的说是一种制造钨合金球的生产方法，包括以下步骤：事先预制金属粉末和粘结剂，并将其进行混料；利用绞龙对混合后的原料挤压输送至模具的腔体内部；利用模具对原料进行塑形，形成钨球胚子后脱模；对钨球胚子进行脱脂、烧结、打磨的后续工艺，制得钨合金球；将固定模与移动模分开，留有空间方便对钨球胚子进行下料，并且此时固定板在弹簧的连接作用下跟随移动模进行同步运动，当伸缩气缸输出端收缩至一定程度后，限位组件将固定板的位置进行限位，此时移动模继续移动，导柱在固定板的限制下固定，无法跟随移动模移动，由此，导柱将钨球胚子从移动模上顶出，达到无顶针对钨球胚子下料的目的。
主权项:
1.一种制造钨合金球的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：事先预制金属粉末和粘结剂，并将其进行混料；S2：利用绞龙对混合后的原料挤压输送至模具的腔体内部；S3：利用模具对原料进行塑形，形成钨球胚子后脱模；S4：对钨球胚子进行脱脂、烧结、打磨的后续工艺，制得钨合金球；其中，金属粉末由钨粉、羟基铁粉、羟基镍粉、钴粉组成。
一种包覆型氧位掺杂改性的钠离子电池正极材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117133906A
申请人: 湖南美特新材料科技有限公司;
发明人: 谢伟超;朱贤徐;朱珈仪;李加兴;唐朝辉;吴志康
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明提供了一种包覆型氧位掺杂改性的钠离子电池正极材料及其制备方法，涉及钠离子电池技术领域。该方法为：通过共沉淀制备过渡金属氢氧化物前驱体；再将过渡金属氢氧化物前驱体与钠源、掺杂剂进行混合球磨处理，得到混合物；在有氧气氛中进行一步/两步热解处理，冷却至室温；最后加入氧化物，进行共混烧结处理，得到包覆型氧位掺杂改性的钠离子电池正极材料。该包覆型氧位掺杂改性的钠离子电池正极材料中的氧位掺杂阴离子可增加钠离子运输通道的间距，利于充放电过程中钠离子的快速转移，该包覆型氧位掺杂改性的钠离子电池正极材料还具备优异的空气稳定性能，可作为高比容、高倍率、高空气稳定性的钠电正极材料。
主权项:
1.一种包覆型氧位掺杂改性的钠离子电池正极材料，其特征在于，所述包覆型氧位掺杂改性的钠离子电池正极材料的化学通式为：Na(NixFeyMnzM1-x-y-z)O2-aXa@NabYcOd；其中，M为V3+、Cr3+、Co3+、Cu2+、Zn2+、Zr4+、Al3+、Sb3+、Bi3+、La3+、Ti4+、Mg2+、Nb5+、Ta5+、W6+、Mo6+中的至少一种；X为F-、Cl-、Br-中的至少一种；Y为B、Bi、Zr、Mo中的至少一种；化学通式中各组分满足电荷守恒和化学计量守恒；且0<x+y+z≤1；0≤a≤0.1。
一种铜铸件加工用车床
实质审查的生效专利号: CN117140249A
申请人: 海宁捷胜金属粉末科技有限公司
发明人: 金志超;姚依旦;崔健;何棱芳
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
B24B55/06
摘要:
本发明提供了一种铜铸件加工用车床，属于打磨车床技术领域。包括操作台，操作台顶部固定有打磨架，打磨架上安装有打磨机构，打磨机构下端转动设有打磨块，打磨块底部开有打磨槽，操作台顶部滑动设有两个对称设置且位于打磨架内侧的夹持组件，操作台顶部设有能驱动两个夹持组件相对移动的驱动机构，夹持组件包括夹持板、呈半圆形的主调节板、三个呈半圆形的副调节板，所述主调节板转动设置在夹持板上，三个所述副调节板转动设置在主调节板上，所述副调节板上转动设置有两个相对称的呈半圆形的接触板。本发明可稳定夹持不同无规则形状的铜铸件，保证打磨效果，同时还可以对铜铸件进行降温处理，避免操作过程中被烫伤。
主权项:
1.一种铜铸件加工用车床，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部固定有打磨架(2)，所述打磨架(2)上安装有打磨机构，所述打磨机构下端转动设有打磨块(3)，所述打磨块(3)底部开有打磨槽(4)，所述操作台(1)顶部滑动设有两个对称设置且位于打磨架(2)内侧的夹持组件，操作台(1)顶部设有能驱动两个夹持组件相对移动的驱动机构；所述夹持组件包括夹持板(5)、呈半圆形的主调节板(6)、三个呈半圆形的副调节板(7)，所述主调节板(6)转动设置在夹持板(5)上，三个所述副调节板(7)转动设置在主调节板(6)上，所述副调节板(7)上转动设置有两个相对称的呈半圆形的接触板(8)；所述打磨块(3)顶部开有连通外界的通风道(9)，所述通风道(9)内壁固定有抽风组件，所述打磨块(3)内具有制冷腔(10)，所述制冷腔(10)内设有冷风管(11)，所述冷风管(11)上端端穿过制冷腔(10)与通风道(9)相连通，所述冷风管(11)下端穿过制冷腔(10)，所述制冷腔(10)内固定有用于导热冷风管(11)的制冷机构，所述打磨块(3)内具有两个对称设置的安装腔，所述安装腔内固定有增压泵(12)，所述打磨块(3)贯穿固定连接有供气管(13)，所述供气管(13)一端与冷风管(11)相连通，另一端与增压泵(12)相连接，所述增压泵(12)一端连接有连接管，所述连接管一端穿过打磨侧壁固连有位于打磨槽(4)内的喷头(14)。
透气金属模具及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117140846A
申请人: 华中科技大学鄂州工业技术研究院;
发明人: 王泽敏;李树寒;赵玉婷;李祥友;贺兵;李江涛
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
B29C45/14
摘要:
本申请涉及一种透气金属模具，所述透气金属模具由若干相互层叠的沉积层组成，所述沉积层的材料为金属粉末和化学粘接剂，至少一沉积层的表面设置至少一条槽道。本申请由若干相互层叠的沉积层组成，且沉积层的表面设置有槽道，槽道在相邻的沉积层之间起到气流通道的作用，能够有效地增加金属模具的孔洞互联程度，使得所述透气金属模具的透气性更佳。
主权项:
1.一种透气金属模具，其特征在于，所述透气金属模具由若干相互层叠的沉积层组成，所述沉积层的材料包括金属粉末和化学粘接剂，至少一沉积层的表面设置至少一条槽道。
一种增材制造铝合金晶体塑性有限元建模方法及分析方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN117316351A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院;
发明人: 丁小明;庄欠玉;王强;宋晓辉;罗宁
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明提供了一种增材制造铝合金晶体塑性有限元建模方法及分析方法，方法包括：使用ABAQUS软件建立增材制造铝合金RVE模型；对RVE模型施加边界条件，在RVE模型正上方设立参考点，并在模型底面施加完全约束；结合塑性本构关系标定参数，得到一组可反映增材制造铝合金弹塑性本构的材料参数；仿真结果与实验结果比对验证模型适用性；符合适用性的RVE模型基础上，建立包含缺陷的RVE模型，对其应力及应变状态进行分析。本发明充分考虑了缺陷对晶体塑性行为的影响，使得材料行为的建模更加准确，可直接观测循环载荷下缺陷与晶粒间的相互作用以及晶粒的细观变形的问题，可更好理解增材制造铝合金在疲劳载荷下的形变和性能。
主权项:
1.一种增材制造铝合金晶体塑性有限元建模方法，其特征在于，包括以下过程：步骤1，使用ABAQUS软件建立增材制造铝合金RVE模型；步骤2，对RVE模型施加边界条件，在RVE模型正上方设立参考点，并在模型底面施加完全约束；步骤3，结合塑性本构关系标定参数，得到一组可反映增材制造铝合金弹塑性本构的材料参数；步骤4，仿真结果与实验结果比对验证模型适用性；增材制造铝合金的循环应力-应变关系，并与单调拉伸下的应力-应变关系对比，若两者相吻合，则RVE模型适用于后续疲劳仿真计算；步骤5，在步骤4符合适用性的RVE模型基础上，在模型内引入球形孔以代表未熔合缺陷的尖锐突出部分，建立包含缺陷的RVE模型。
一种高功率激光熔化沉积钛合金组织调控方法
实质审查的生效专利号: CN117340267A
申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司
发明人: 王宪;于方;佘剑;熊丽萍;刘秦腕
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种高功率激光熔化沉积钛合金组织调控方法，属于激光增材制造技术领域，包括：在高功率激光熔覆沉积钛合金的沉积工艺前或者沉积工艺中，加入质量分数为0.5%~10%的异质形核剂Cu，生成Ti?Cu金属间化合物，以细化钛合金微观组织晶粒，高功率激光范围为4000~10000W。本发明通过沉积工艺前或沉积工艺中添加异质形核剂Cu，可以有效均匀化高功率激光熔化沉积钛合金的微观组织结构，同时提高钛合金零件的抗拉强度。
主权项:
1.一种高功率激光熔化沉积钛合金组织调控方法，其特征在于，在高功率激光熔覆沉积钛合金的沉积工艺前或者沉积工艺中，加入质量分数为0.5%~10%的异质形核剂Cu，生成Ti-Cu金属间化合物，以细化钛合金微观组织晶粒，高功率激光范围为4000~10000W。
同步辐射多技术联用的激光熔覆装置
实质审查的生效专利号: CN117403228A
申请人: 中山大学;
发明人: 孙冬柏;胡康慨;俞宏英;许鑫
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请公开了一种同步辐射多技术联用的激光熔覆装置，包括振镜系统、激光发生器、装夹台、反应罩、x射线观测系统、底座和控制系统。其中激光发生器用于发送激光至振镜系统；振镜系统用于调节激光，使得激光照射装夹台所装夹的基材和金属粉末；反应罩用于使其中的基材和金属粉末与外界空气隔绝；x射线观测系统用于观测激光熔覆过程；底座用于对装夹台进行支撑。本申请通过反应罩和装夹台营造出一个密闭空间，通过向该密闭空间中充入保护性气体以达到无尘环境要求；反应罩设置有激光射入窗和x射线观察窗，在进行激光熔覆的同时能够通过x射线观测系统实时记录基材和金属粉末的反应进程，从而能够对激光熔覆效果进行更精确的观测。
主权项:
1.同步辐射多技术联用的激光熔覆装置，其特征在于，包括：振镜系统(100)，其包括振镜盒(110)、入射光纤(120)、反射镜(130)和振镜(140)，所述振镜(140)在所述振镜盒(110)内活动连接，所述入射光纤(120)和所述反射镜(130)均伸入至所述振镜盒(110)的内部，所述反射镜(130)在所述振镜盒(110)中能够转动，所述入射光纤(120)发出的激光经所述反射镜(130)反射后从所述振镜(140)穿出；激光发生器(200)，其与所述入射光纤(120)连接，用于产生激光；装夹台(300)，其用于固定基材(910)和金属粉末(920)；反应罩(400)，其能够与所述装夹台(300)拼合并共同围出一个密闭空间，基材(910)和金属粉末(920)处于所述密闭空间中，所述反应罩(400)开设有通气口(410)、激光射入窗(420)和x射线观察窗(430)，所述通气口(410)外接保护性气体储气罐，所述激光射入窗(420)能够被所述振镜系统(100)发出的激光穿过，所述x射线观察窗(430)的数量为至少三个且均能够被x射线穿过，其中x射线观察窗(430)包括第一观察窗、第二观察窗和第三观察窗；x射线观测系统，其包括x射线发生器、成像检测器、衍射检测器和红外测温设备，所述x射线发生器能够向所述第一观察窗发出x射线，x射线穿过基材(910)和金属粉末(920)后从所述第二观察窗穿出至所述成像检测器，以及/或从所述第三观察窗穿出至所述衍射检测器，所述成像检测器用于对x射线进行动态成像，所述衍射检测器用于对x射线进行衍射环成像，所述红外测温设备穿过其中一个所述x射线观察窗(430)对基材(910)金属粉末(920)进行测温；底座(500)，其包括支撑板(510)、底板(520)和升降机构(530)，所述装夹台(300)与所述支撑板(510)活动连接以调节所述装夹台(300)在x方向或y方向的位置，所述升降机构(530)的两端分别连接至所述支撑板(510)和所述底板(520)，通过所述升降机构(530)的伸缩能够调节所述支撑板(510)的高度；控制系统，所述振镜系统(100)与所述升降机构(530)均电连接至所述控制系统并受其控制。
一种高强度抗高温氧化篦条及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117428153A
申请人: 江阴宏创动能科技有限公司
发明人: 陶一鸣;刘刚;张国帅;俞平;于广钧;任广昶
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
C22C33/06
摘要:
本发明涉及金属新材料技术领域，具体为一种高强度抗高温氧化篦条及其制备方法。本发明中，合金中铬元素的含量达到了24～27％，碳元素含量控制在0.2～0.5％，有效防止因碳与合金中的铬反应生成铬的碳化物(Cr<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;)，避免了贫铬现象的发生，因此得到的合金的抗氧化性能和抗高温强度更高。此外，本发明通过微合金化的方法，加入铌、钒元素，降低了贵重金属镍的用量，但同时保证其性能与镍含量20％的合金材质相当，大幅降低了材料成本，提高了高温强度、高温抗氧化性、高温耐腐蚀性，使用周期可达3～5年。
主权项:
1.一种高强度抗高温氧化篦条的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：取覆膜砂加热、固化、射砂，得到覆膜砂壳型，用水基涂料将覆膜砂壳型表面浸润，再对壳型进行烘烤，得到覆膜砂壳型；步骤2：依次加入废钢、铬铁、镍、钼铁、钒铁混合，加热熔化得到钢水；步骤3：向钢水中加入硅化钙和铝丝，炉内脱氧后钢水出炉，在出炉前加入铌铁、钴铁、硅化钙；步骤4：将步骤3中的钢水冲入浇注包内，包内加入硅化钙和铝丝，将钢水升温、脱氧，出钢前包内加入碲铁、铈铁、铝、硅化钙；步骤5：将步骤4中的钢水倒入钢包后进行除渣、静置，浇注入覆膜砂壳型中，并冷却成型，得到高强度抗高温氧化篦条。
高承载滑动轴承耐磨层的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117428204A
申请人: 中国船舶集团有限公司第十二研究所
发明人: 马迪;雷其林;薛飞;魏刚;王惠梅;王成辉;曹鑫
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B22F10/64
摘要:
本发明公开了高承载滑动轴承耐磨层的制备方法，包括对已预热的42CrMoA轴承基体利用激光熔覆技术在轴承表面激光深熔制备镍过渡层，制备的超纯净致密小厚度镍过渡层厚度为0.8mm～1.5mm，在已制备超纯净致密小厚度镍过渡层的轴承表面继续进行激光深熔制备铜合金耐磨层，制备所得超洁净致密铜合金单道熔覆层厚度为1.0mm～1.5mm，对制备有铜合金耐磨层的轴承进行300?350℃退火处理；本发明通过在激光熔覆过程中严格的热输入量控制与镍过渡层的制备使得轴承基体直接与液态镍接触而不与液态铜合金接触，改变了固态钢/液态铜的接触状态，彻底消除了耐磨层及其界面的渗透裂纹与热裂纹，使基体性能得到了极大改善。
主权项:
1.高承载滑动轴承耐磨层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，对已预热的42CrMoA轴承基体利用激光熔覆技术在轴承表面激光深熔制备镍过渡层，制备的超纯净致密小厚度镍过渡层厚度为0.8mm～1.5mm；步骤2，在已制备超纯净致密小厚度镍过渡层的轴承表面继续进行激光深熔制备铜合金耐磨层，激光功率为2000～2500W，离焦量为±5mm，搭接率为40～60％，扫描速度为500～800mm/min，制备所得超洁净致密铜合金单道熔覆层厚度为1.0mm～1.5mm；步骤3，对制备有铜合金耐磨层的轴承进行300-350℃退火处理。
一种基于球化空间和多方向导数的红外小目标检测方法及装置
实质审查的生效专利号: CN117475133A
申请人: 杭州越达图谱科技有限公司
发明人: 骆源;包俏菲;陈云恒
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
G06F17/16
摘要:
本发明公开了一种基于球化空间和多方向导数的红外小目标检测方法及装置。包括：(1)基于原始热红外图像序列建立球化空间，将热红外图像映射至球化空间进行数据球化，得到球化图像序列(2)将序列从空域变换至频域，并构造频域滤波器f<subgt;σ</subgt;以抑制低频信号，将图像数据变换至空域得到图像D<subgt;f</subgt;；(3)基于图像D<subgt;f</subgt;的梯度信息，计算基于多方向融合导数的权重矩阵W，得到权重序列(4)利用权重序列加权球化图像序列输出小目标检测结果序列实现热红外小目标检测。本发明利用所设计的基于球化空间和多方向导数的红外小目标检测方法，能有效提升热红外小目标的检测性能。
主权项:
1.一种基于球化空间和多方向导数的红外小目标检测方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)：基于原始热红外图像序列建立球化空间ΩDs，将热红外图像D映射至球化空间ΩDs进行数据球化，得到球化图像序列步骤2)：对球化图像序列中的每一帧球化图像DDS，利用快速傅里叶变换将DDS从空域变换至频域得到构造频域滤波器fσ以抑制中的低频信号得到频域中的图像数据再将变换至空域得到高通过滤图像Df；步骤3)：基于高通过滤图像Df的梯度特征，定义主要方向和次要方向，并计算每一帧Df所对应的基于多方向融合导数的权重矩阵W；步骤4)：对于球化图像序列利用权重矩阵W加权其所对应的球化图像DDS，得到目标检测结果T，输出小目标检测结果序列实现热红外小目标检测。
预锂化材料有效性检测方法、极片中预锂化材料检测方法
发明专利权授予专利号: CN117074398A
申请人: 天津力神电池股份有限公司;
发明人: 韩帅帅;杨锡铎;王立超;党荣鑫;宗晓楠;果志杰;郑雯睿;张绍丽
申请日期: 2023-10-12
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
G01N21/78
摘要:
本申请提供一种预锂化材料有效性检测方法、极片中预锂化材料检测方法，所述预锂化材料有效性检测方法包括：获取预锂化材料；将测试纸覆盖在所述预锂化材料的表面，并在所述测试纸远离所述预锂化材料的一侧滴加碱性变色指示剂，静置第一预设时间；对所述测试纸和所述预锂化材料施加压力第二预设时间后，停止施压；观察所述测试纸是否发生变色；当所述测试纸发生变色时，则所述预锂化材料失效；当所述测试纸未发生变色时，则所述预锂化材料有效。本申请提供的预锂化材料有效性检测方法、极片中预锂化材料检测方法，简单方便，成本低，可以快速检测预锂化材料的有效性，确定极片中是否含有预锂化材料以及分布状态。
主权项:
1.一种预锂化材料有效性检测方法，其特征在于，包括：获取预锂化材料；将测试纸覆盖在所述预锂化材料的表面，并在所述测试纸远离所述预锂化材料的一侧滴加碱性变色指示剂，静置第一预设时间；对所述测试纸和所述预锂化材料施加压力第二预设时间后，停止施压；观察所述测试纸是否发生变色；当所述测试纸发生变色时，则所述预锂化材料失效；当所述测试纸未发生变色时，则所述预锂化材料有效。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
