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一种基于增材制造的激光扫描方法
发明专利权授予专利号: CN118036356A
申请人: 山东创瑞激光科技有限公司
发明人: 张树哲;吕忠利;刘永辉;邹亚桐;张城骁
申请日期: 2023-09-25
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的激光扫描方法，其特征在于，包括以下步骤：S10：采集需要进行激光扫描的目标件的材料数据；S20：根据所述材料数据构建热源仿真模型；S30：根据所述热源仿真模型得到激光能量密度；S40：对所述激光能量密度进行参数优化操作；S50：采用遗传算法计算所述参数优化后的激光能量密度，得出最佳参数组合进行激光扫描。本申请通过构建热源模型获取参数，并增添优化参数的步骤得出最佳参数组合，保证激光扫描的稳定性。
主权项:
1.一种基于增材制造的激光扫描方法，其特征在于，包括以下步骤：S10：采集需要进行激光扫描的目标件的材料数据；S20：根据所述材料数据构建热源仿真模型；S30：根据所述热源仿真模型得到激光能量密度；S40：对所述激光能量密度进行参数优化操作；S50：采用遗传算法计算所述参数优化后的激光能量密度，得出最佳参数组合进行激光扫描。
一种区分金属离子Fe2+和Ni2+的方法
实质审查的生效专利号: CN117214261A
申请人: 安徽大学
发明人: 胡刚; 吴丽雪; 王俊; 王晓凤
申请日期: 2023-09-23
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
G01N27/26
摘要:
一种区分金属离子Fe<supgt;2+</supgt;和Ni<supgt;2+</supgt;的方法，该方法应用“脲酶?CO(NH<subgt;2</subgt;)<subgt;2</subgt;?H<subgt;2</subgt;SO<subgt;4</subgt;”pH时钟反应体系作为区分溶液，根据金属离子Fe<supgt;2+</supgt;和Ni<supgt;2+</supgt;在pH时钟体系所产生的诱导时间的不同，从而实现对于Fe<supgt;2+</supgt;和Ni<supgt;2+</supgt;的定性分析。本发明所涉及的对Fe<supgt;2+</supgt;和Ni<supgt;2+</supgt;的定性分析方法具有准确度高、易于操作和方便快捷等特点。
主权项:
1.一种区分金属离子Fe2+和Ni2+的方法，其特征在于：以蒸馏水为溶剂，配制金属离子Fe2+和Ni2+的待区分样品溶液；应用“脲酶- CO(NH2)2- H2SO4”pH时钟反应体系作为区分溶液，记录时钟体系的pH值随时间变化的图谱；pH时钟体系温度被控制在20-30℃范围内任意一个特定的温度下；当pH时钟反应开始时，分别将等体积的、相同浓度的含金属离子Fe2+或Ni2+的待区分样品溶液加入到两组pH时钟体系中，根据待区分样品对pH时钟体系产生的诱导时间不同，实现对待区分样品的区分：若加入待区分溶液后，pH时钟的诱导时间有较小程度的延长，则所加入的待区分样品为含金属离子Fe2+样品；若加入待区分溶液后，pH时钟的诱导时间有较大程度的延长，则所加入的待区分样品为含金属离子Ni2+样品；区分溶液中各组分的摩尔浓度范围为：脲酶 4-20U/mL、CO(NH2)2 1.5×10-3-4.0×10-3mol/L、H2SO4 1.0×10-5-3.5×10-5mol/L。
一种基于焊接温度场分布特征的电弧增材制造机器人轨迹偏移识别方法
实质审查的生效专利号: CN117162092A
申请人: 南京理工大学
发明人: 余荣伟;王克鸿;黄勇;彭勇
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B25J9/16
摘要:
本发明提供了一种基于焊接温度场分布特征的电弧增材制造机器人轨迹偏移识别方法，通过红外热像仪对电弧增材制造工件侧壁的温度场进行实时测量，在焊接温度场图像中熔池区域以外的热影响区选取ROI，使用改进的LBP算法对ROI温度场的纹理特征进行提取，使用降维算法将高维温度场纹理特征转换成低维温度场纹理特征，通过训练后的机器人轨迹偏移识别模型对低维温度场纹理特征进行处理，从而输出机器人轨迹的偏移程度。本发明通过感知电弧增材制造工件侧壁的温度场，从而实现机器人轨迹偏移的在线识别，在很大程度上解决了通过视觉感知监测增材过程受电弧光影响的问题，为保证电弧增材制造工件质量提供了一种新方法。
主权项:
1.一种基于焊接温度场分布特征的电弧增材制造机器人轨迹偏移识别方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：采集电弧增材制造工件侧壁温度场图像：通过红外热像仪测量工件侧壁温度场；步骤二：选取ROI：在焊接温度场图像中熔池区域以外的热影响区选取ROI；步骤三：提取ROI温度场的纹理特征：使用改进的LBP算法提取ROI温度场的纹理特征；步骤四：ROI温度场纹理特征降维：使用降维算法将高维温度场纹理特征向量转换为低维温度场纹理特征向量；步骤五：建立机器人轨迹偏移识别模型：以低维温度场纹理特征作为输入，基于神经网络建立机器人轨迹偏移识别模型，输出机器人轨迹的偏移程度。
一种利用锰矿石制备钠离子电池正极材料的方法
实质审查的生效专利号: CN117174891A
申请人: 深圳华钠新材有限责任公司
发明人: 张伟;蔡伟华;赵建明;郭启涛
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
H01M4/485
摘要:
本发明涉及一种利用锰矿石制备钠离子电池正极材料的方法。本发明直接使用锰矿石进行粉碎除磁处理后，可替代传统的锰基化合物进行钠离子电池正极材料的制备，直接省略掉制造电解锰的工艺，锰元素的原材料成本大幅降低。且锰矿石中除了含有锰元素，还含有丰富的其他类型金属元素，相应金属元素的氧化物制造成本也大幅降低。更重要的一点是，由于矿石中元素分布更均匀，在经过本发明特定的除磁工艺处理后的材料，其中的元素分布也更加均匀，其电化学性能也得到了显著改善。
主权项:
1.一种钠离子电池正极材料，其特征在于，其化学式为NaaMnb McM1dO2；其中0.6＜a＜1.2，0.4＜b＜1，0＜c＜0.5，0＜d＜0.5；所述元素M分布离散度＜0.5％；其中M选自Fe，Ni，Mg，Cu，Zn，Co，Ca，Ba，Sr，Al，B，Cr，Zr，Ti，Sn，V，Mo，Ru，Nb，Sb，Nb，K，Si，P，S中的一种或多种；M1选自Fe，Ni，Mg，Cu，Zn，Co，Ca，Ba，Sr，Al，B，Cr，Zr，Ti，Sn，V，Mo，Ru，Nb，Sb，Nb，K，Si，P，S中的一种或多种。
铸钢制动盘用激光熔覆合金粉及合成镍基碳化钒复合涂层的方法
实质审查的生效专利号: CN117230441A
申请人: 宜宾上交大新材料研究中心; 上海交通大学
发明人: 胡登文; 李铸国; 冯珂; 孙军浩; 焦伟
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-12-15
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种铸钢制动盘用激光熔覆合金粉及合成镍基碳化钒复合涂层的方法，该激光熔覆合金粉包括质量比为100：0.5～2的A组分(Ni粉、包覆型Ni@C粉和V粉)和B组分(TiC粉)，其中，A组分中，包覆型Ni@C粉的碳含量0.75～3.75wt％，V粉含量为5～15wt％，余量为Ni和不可避免的微量杂质。将该合金粉通过激光熔覆方法在铸钢制动盘基体表面形成熔覆涂层。该激光熔覆粉形成的涂层与铸钢制动盘基体冶金相容相好，原位合成的碳化钒小颗粒能够在形成的熔覆涂层中均匀弥散分布，有效提高了涂层的耐磨性能，且熔覆涂层韧性较佳，裂纹敏感性低，提升了制动盘的服役寿命，具有良好的经济效益。
主权项:
1.一种铸钢制动盘用激光熔覆合金粉，其特征在于，其包括质量比为100：0.5～2的A组分和B组分，A组分包括Ni粉、包覆型Ni@C粉和V粉，其中，所述包覆型Ni@C粉中的碳含量为所述A组分的质量的0.75％～3.75％，所述V粉的质量为所述A组分的质量的5％～15％，所述A组分中，余量为Ni和不可避免的微量杂质；所述B组分为TiC粉。
可获得密度均匀化生坯的等静压装置及方法
实质审查的生效专利号: CN117245092A
申请人: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
发明人: 郑庆松; 李永华; 王红伟; 周正飞; 陈小龙
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
B22F3/04
摘要:
本发明提供一种等静压装置，包括设有一端开口的空腔的等静压室，空腔内设有液体介质，预成形坯料浸渍在液体介质内；套设在空腔内的密封压头，使密封压头的第一端与液体介质接触连接，并通过密封压头侧壁上设有的密封环实现密封；密封压头内设有贯穿的通孔，通孔远离密封压头第一端的一端设有可拆卸的密封螺堵；其中，将密封压头下压并通过通孔排出密封压头与液体介质之间的气体，排出气体后通过密封螺堵将通孔堵住，从而使等静压室的空腔形成密封；与密封压头的第二端接触连接的压力源。本发明的等静压装置通过多级密分压形成等静压液态环境，改善物料密度分布的均匀性，且结构设计精巧，操作简单、安全性高，成本低。
主权项:
1.一种等静压装置，其特征在于，包括：等静压室(100)，设有一端开口的空腔，所述空腔内设有液体介质(110)，预成形坯料浸渍在液体介质(110)内；密封压头(200)，所述密封压头(200)套设在等静压室的空腔内，使密封压头的第一端与液体介质(110)接触连接，并通过密封压头侧壁上设有的密封环(210)实现密封；所述密封压头(200)内设有贯穿的通孔(220)，所述通孔(220)远离密封压头第一端的一端设有可拆卸的密封螺堵(230)；其中，将密封压头下压并通过通孔(220)排出密封压头(200)与液体介质(110)之间的气体，排出气体后通过密封螺堵(230)将通孔(220)堵住，从而使等静压室的空腔形成密封；压力源(300)，与密封压头(200)的第二端接触连接，用于对密封压头(200)施加压力，将预成形坯料压制成生坯，实现等静压过程。
一种金属粉末固结工艺及装置
实质审查的生效专利号: CN117259750A
申请人: 四川莱韦美特金属材料有限公司
发明人: 叶沛然
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B22F3/087
摘要:
本发明公开了一种金属粉末固结工艺及装置，涉及粉末固结领域，包括如下步骤：S1、将镁合金粉末颗粒和模具套筒加热，加热温度不超过150℃；S2、将加热后的镁合金粉末颗粒装填至模具套筒内；S3、对模具套筒内的镁合金粉末颗粒沿轴向加压，镁合金粉末颗粒被初步压实，得到初步压实粉饼；S4、再开启径向超声波和轴向磁脉冲，完成初步压实粉饼到完全致密的固结产品的过程。本发明通过磁脉冲控制压制速率和压制力，在较短的时间内可使粉末高速变形形成机械啮合状态，再通过超声波振动进一步加剧粉末间的摩擦会去除氧化层，并使粉末界面快速产生动态再结晶，实现冶金结合。塑性变形使颗粒与相邻的颗粒机械地相互锁定，高效地利用材料动态再结晶从而导致高度致密化和固结。
主权项:
1.一种金属粉末固结工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、将镁合金粉末颗粒(4)和模具套筒(2)加热，加热温度不超过150℃；S2、将加热后的镁合金粉末颗粒(4)装填至模具套筒(2)内；S3、对模具套筒(2)内的镁合金粉末颗粒(4)沿轴向加压，镁合金粉末颗粒(4)被初步压实，得到初步压实粉饼；S4、再开启径向超声波和轴向磁脉冲，磁脉冲产生的压力使得镁合金粉末颗粒(4)形成机械啮合状态，再通过超声波振动使得镁合金粉末颗粒(4)产生塑性变形和动态再结晶，使镁合金粉末颗粒(4)与相邻的镁合金粉末颗粒(4)产生冶金结合，完成初步压实粉饼到完全致密的固结产品的过程。
一种粉末冶金技术制备高性能铜基引线框架材料的方法
实质审查的生效专利号: CN117265313A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 刘亮; 高明; 易健宏; 鲍瑞; 陶静梅; 刘意春
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C22C9/00
摘要:
本发明提出了一种粉末冶金技术制备高性能铜基引线框架材料的方法，属于复合材料领域。本发明的方法首先将碳纳米管和铜镍硅合金进行混合，然后将混合粉末进行放电等离子烧结，得到复合块体，接着将复合块体进行固溶处理，冷轧，时效处理，得到最终的碳纳米管/铜镍硅复合材料。本发明通过在铜镍硅合金内采用“沸腾分散”的方式引入碳纳米管，使得CNTs在Cu?Ni?Si合金粉末中均匀的分散，可以有效的阻碍晶界的迁移从而抑制晶粒长大，使得材料的电学和导电性能获得显著提升，同时有效的解决了在熔炼铸造过程中出现的成分不均匀，致密度低导致材料性能差等缺陷。本发明的方法简化了制备工艺，缩短了制备时间，降低了生产成本，是一种绿色环保的制备方式。
主权项:
1.一种粉末冶金技术制备高性能铜基引线框架材料的方法，其特征在于；(1)将高纯电解Cu板，高纯电解Ni板和高纯电解Si板三种材料放入真空感应熔炼炉中熔炼，通过超声雾化技术将其雾化成颗粒大小均匀的铜镍硅合金球形粉末；(2)将CNTs放入在无水乙醇中超声分散，得到分散均匀的CNTs混合液，然后将Cu-Ni-Si合金粉倒入到CNTs混合液中，通过旋转蒸发仪进行“沸腾分散”混合处理，得到均匀的CNTs/Cu-Ni-Si混合液，接着通过真空干燥箱干燥后得到CNTs/Cu-Ni-Si混合粉末；(3)将步骤(2)的CNTs/Cu-Ni-Si混合粉末通过放电等离子烧结，得到CNTs/Cu-Ni-Si烧结坯体，然后进行高温固溶处理，得到均质的复合块体；(4)将步骤(3)的复合块体进行多道次冷轧处理，最后采用时效处理方式，获得CNTs/Cu-Ni-Si复合材料。
一种用于内壁的激光熔覆头多组中继光学系统
实质审查的生效专利号: CN117289429A
申请人: 上海盖泽激光科技有限公司
发明人: 周立涛
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
G02B13/00
摘要:
本发明公开了一种用于内壁的激光熔覆头多组中继光学系统，该用于内壁的激光熔覆头多组中继光学系统包括：从左至右依次设置的光源、准直透镜部、中继透镜部、聚焦透镜部以及反射镜；本发明的用于内壁的激光熔覆头多组中继光学系统结构简单，很好的适用于激光熔覆的光学系统，通过一个细长的光学系统，工作区透镜直径仅为16mm，系统总长2914mm,可以达到最小光斑约3?5mm。因此可以用来对细长孔工件内壁进行激光熔覆。目前完整的激光熔覆系统可加工最小内径为40mm，单侧加工深度可达2100mm，可承受4Kw的功率；且可以通过镜片之间的距离增加或减小中继组数量改变整体长度，从而改变加工深度，最多可以放置5组中继透镜，系统总长达3942mm。
主权项:
1.一种用于内壁的激光熔覆头多组中继光学系统，其特征在于：该用于内壁的激光熔覆头多组中继光学系统包括：从左至右依次设置的光源、准直透镜部、中继透镜部、聚焦透镜部以及反射镜，所述中继透镜部的入射段设置在距离所述准直透镜部出射端的200-300mm处，所述中继透镜部包括：1个或多个中继透镜组(5)，所述多个中继透镜组之间的间距均为300-400mm，所述聚焦透镜部的入射端设置在距离所述中继透镜部的出射端300-400mm处。
一种非连续梯度结构6xxx系铝合金及其搅拌摩擦增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117300327A
申请人: 常熟理工学院
发明人: 韩雨蔷;蔺春发;刘佳旭;黄秋芹;卢红瑞;唐凌丰;吴雯雯;许文煜
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
B23K20/24
摘要:
本发明公开了一种非连续梯度结构6xxx系铝合金及其搅拌摩擦增材制造方法，通过搅拌摩擦增材制造技术对T6态Al?Mg?Si合金薄板进行逐层累积成形，获得在厚度方向上具备非连续晶粒度梯度结构的Al?Mg?Si合金，利用不同晶粒度区域的协同作用，获得综合性能优异的铝合金，其平行于加工方向的抗拉强度为240~260 MPa，失效应变为19.2%~22.3%，其力学性能获得了明显提高。本发明所使用的原材料来源广泛且无毒环保，制备过程中常温、节能，且工艺简单易行，成本较低。
主权项:
1.一种非连续梯度结构6xxx系铝合金的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将两块经预处理的6xxx系铝合金热轧板上下堆叠并固定于搅拌摩擦焊设备的夹具中，常温下，利用搅拌摩擦增材制造工艺对两层板材进行单道次焊接，然后利用角磨机对增材后板材加工区域表面残留的飞边进行打磨清理及磨平；（2）接下来叠放第三块预处理后的6xxx系铝合金热轧板，重复步骤（1）工序；（3）重复步骤（2）工序，获得所需厚度的非连续梯度6xxx系铝合金块。
一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺
发明专利申请公布专利号: CN117382066A
申请人: 镇江泰氟龙塑胶有限公司
发明人: 魏向东
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
B29L31/00
摘要:
本发明涉及聚四氟乙烯成型技术领域，具体涉及了一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺，包括如下步骤：S1、材料筛选；S2、模具开发；S3、加料；S4、等静压定型；S5、烧结定型；S6、毛坯整形；S7、机加工处理；通过等静压定型工艺作为产品生产中的关键工序，合理的压力曲线设置是保证定型质量的关键，恰当的压力不会使产品出现表面开裂、拉伸强度低、产品密度低、表面光洁度差等缺陷，且等静压成型工艺保证了产品致密性，产品每个点压力一致，烧结的温度时间把控，保证产品表面的光洁度，产品强度，同时降低了生产成本且提高了产品的生产尺寸上限。
主权项:
1.一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、材料筛选：选具有不粘性、滑动性和抗湿性的聚四氟乙烯悬浮树脂，将聚四氟乙烯悬浮树脂在10-20℃中进行保存，取出时避免晃动结块；S2、模具开发：首先开发出与对应产品内部所契合的模芯，然后制作等静压时包裹毛坯的橡胶包裹，最后制作进行等静压工艺时的密封盖板；S3、加料：首先根据产品要求的堆积比向模具中加料，使用螺旋加料机，包装产品密度，最后将密封盖板押紧并抽真空；S4、等静压定型：将模具放入等压釜中，然后进行加压处理，保压一段时间，取出模具用脱模机进行脱模处理；S5、烧结定型：将S4步骤得到制品常温放入烘箱中烧结定型；S6、毛坯整形：将S5步骤得到的制品再次放入烘箱加温用定型模具对容器内部整形，保持容器内部平整，再次冷却脱模；S7、机加工处理：使用CNC加工毛坯至指定外观尺寸。
一种基于粉末形配的高熵合金粘结剂喷射3D打印与烧结成形方法
实质审查的生效专利号: CN117464019A
申请人: 华南理工大学
发明人: 朱德智;蔡良福;陈婷婷;杨冬雪;杨超;李小强
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B22F10/64
摘要:
本发明公开了一种基于粉末形配的高熵合金粘结剂喷射3D打印与烧结成形方法。该方法为：选择不同形貌的同成分高熵合金粉制成混合粉末；调节3D打印工艺参数进行打印成形；将打印体保温固化，得到高致密的高熵合金生坯；将生坯埋入装有陶瓷微珠的坩埚中，放入脱脂炉加热保温，去除粘接剂；将脱脂后坯体放入高温烧结炉中，升温至其固相烧结温度，保温烧结成形，冷却获得高熵合金零部件。本发明充分利用不规则粉末的高堆积密度与球形粉末的高流动性的优势互补，提高了打印生坯的密度；利用不规则粉末与球形粉末的多点接触形成烧结颈，实现高熵合金粘结剂喷射3D打印生坯的快速烧结致密化，有效拓展大尺寸高熵合金3D打印零部件的规模化生产与应用途径。
主权项:
1.一种基于粉末形配的高熵合金粘结剂喷射3D打印与烧结成形方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选择不规则块状高熵合金粉末和球形高熵合金粉末，按重量比例称取两种不同形貌的粉末，利用混粉机混合均匀后得到混合粉末；(2)将混合粉末装入3D打印机供粉仓，将混合粉末均匀铺展到打印机铺粉仓，根据打印机输入的三维模型的二维切片，调节打印参数并进行3D打印，待打印完成后得到高熵合金粉体3D打印件；(3)将高熵合金粉末3D打印件放入固化炉进行保温，固化后得到具有一定强度的高熵合金生坯；(4)将固化得到的高熵合金生坯放置于脱脂炉中，进行中低温脱脂处理；(5)将脱脂后的高熵合金生坯放置在高温烧结炉中进行固相烧结成形，冷却后获得高熵合金3D打印零部件产品。
一种低温等离子井下瓦斯处理装置
发明专利权授予专利号: CN116966731A
申请人: 离享未来（德州）等离子科技有限公司
发明人: 孙宝静;胡小龙;张伟
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
B01D53/32
摘要:
本发明属于等离子处理技术领域，尤其是涉及一种低温等离子井下瓦斯处理装置，包括外部壳体、空气循环装置、等离子发生装置、活性物催化装置、低压电源、等离子电源、控制系统、排放装置；所述低温等离子井下瓦斯处理装置组成结构简单，占用体积可根据需处理量设计成不同大小；可分布式悬挂于矿井的各上隅角或协同行进机构部署于工作面；采用低温等离子技术，分解反应温和，不会产生高温。
主权项:
1.一种低温等离子井下瓦斯处理装置，其特征在于：包括外部壳体（1）、空气循环装置（2）、等离子发生装置（3）、活性物催化装置（4）、低压电源（8）、等离子电源（5）、控制系统（6）、排放装置（7）；所述等离子发生装置（3）和活性物催化装置（4）安装在等离子壳体（9）内，所述等离子壳体（9）一侧上设有进气口，另一侧设有出气口，所述等离子发生装置（3）包括第一等离子栅（10）和第二等离子栅（11），所述第一等离子栅（10）和第二等离子栅（11）具有相同结构，并呈十字交叉安装；所述第一等离子栅（10）、第二等离子栅（11）和等离子电源（5）并联相连；所述活性物催化装置（4）用于将氧气被电离后产生的残留臭氧还原为氧气，包括外部的框架和内部的蜂窝状的臭氧分解催化剂，所述框架采用耐腐蚀材料制成，所述臭氧分解催化剂采用铝基材或活性炭基材附着锰化物制成；所述空气循环装置（2）安装于外部壳体（1）内，所述空气循环装置（2）的进风口通过管路和外部壳体（1）的入风口相连，所述空气循环装置（2）的出风口通过管路和等离子壳体（9）的侧壁上的进气口相连；所述低压电源（8）采用市面常用的5V、12V开关电源，用于给空气循环装置（2）、控制系统（6）供电；所述等离子电源（5）输出3KV~6KV高压交流电，频率6~20KHz，用于为等离子发生装置（3）进行供电；所述控制系统（6），包括瓦斯浓度传感器、逻辑控制器、数据传输与存储器，用于对环境的感知并实现对低温等离子井下瓦斯处理装置工作状态的控制功能；所述的排放装置（7），用于对等离子发生装置（3）和活性物催化装置（4）处理完后的气体进行降温后排放；所述排放装置（7）的管路的入口和等离子壳体（9）上出气口相连。
一种复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116987922A
申请人: 烟台核电智能技术研究院有限公司
发明人: 王延臣;赵天明;盖云杰;于福伟;杨雷;邵伟峰
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属材料技术领域，具体公开了一种复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层的制备方法，包括球磨原料获取多组钛基复合材料粉末、激光熔化沉积熔覆形成第一复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层、进行表面处理得到第二复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层、测试钛基复合材料下熔覆涂层、分析测试数据获取综合性能指标、综合性能指标排序、优化钛基复合材料粉末组分质量比、优化涂层综合性能指标；采用激光熔化沉积制得复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层，利用测试数据获取涂层的综合性能指标，对制备涂层进行性能分析，优化了生产原料配比。
主权项:
1.一种复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述方法制备的复合陶瓷颗粒强钛合金耐磨涂层包括钛合金基板和耐磨涂层，复合陶瓷颗粒强钛合金耐磨涂层的钛基复合材料由复合陶瓷颗粒粉末和TC4粉末制成，复合陶瓷颗粒粉末由WC粉末和TiC粉末组成，制备方法包括如下步骤：步骤一，将若干种不同质量分数比复合陶瓷颗粒粉末和TC4粉末钛组成的钛基复合材料粉末加入分散剂后放入陶瓷球磨罐进行球磨，获取多组钛基复合材料粉末；步骤二，将多组钛基复合材料粉末均通过激光熔化沉积熔覆在钛合金基板上，形成多组第一复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层；步骤三，将多组第一复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层进行表面处理，去除表面氧化皮及缺陷，得到多组第二复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层；步骤四，测试不同钛基复合材料下的熔覆涂层以及TC4基板的表面显微硬度，获取表面显微硬度测试数据，以涂层截面的中位面为基准截面，获取多组涂层截面距离基准截面0mm以及0.5mm的显微硬度测试数据，磨损测试不同钛基复合材料下的熔覆涂层，获取涂层的摩擦磨损系数测试数据；步骤五，分析不同钛基复合材料熔覆涂层的表面显微硬度、距基准截面0mm显微硬度、距基准截面0.5mm显微硬度及摩擦磨损系数，获取不同钛基复合材料熔覆涂层的综合性能指标；步骤六，对不同钛基复合材料熔覆涂层综合性能指标进行排序，选择综合性能指标数值排名第一以及第二的钛基复合材料熔覆涂层，获取这两组钛基复合材料熔覆涂层的WC粉末和TC4粉末钛质量分数比，利用线性插值法再次获取若干种不同质量分数比WC粉末和TC4粉末钛，组成钛基复合材料粉末；步骤七，重复步骤一至步骤六，直至获得涂层的综合性能指标在设定阈值区间内。
断热保温隔条、被动断热保温铝木复合窗及其周向断热法
实质审查的生效专利号: CN117072023A
申请人: 黑龙江省寒地建筑科学研究院; 黑龙江省盛尊门窗有限公司
发明人: 李若冰;夏赟;于忠波;汲彤焱;耿华溢;田野;张一恒;曹森;李东文;于鑫;王波;王熠鹏;李志鹏
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
E06B3/263
摘要:
断热保温隔条、被动断热保温铝木复合窗及其周向断热法。断热保温隔条为等宽的直条体，断热保温隔条的宽度大于或等于中空玻璃的厚度，断热保温隔条的宽度小于窗框的厚度，断热保温隔条厚度取值范围为5~15mm。所述被动断热保温铝木复合窗为开启窗扇，包括固定木框、开启扇、中置断热保温隔条和内置断热保温隔条，中置断热保温隔条和内置断热保温隔条均为断热保温隔条，开启扇铰接在固定木框内，所述固定木框的四周外端面嵌装有中置断热保温隔条，所述开启扇的扇框内嵌装有内置断热保温隔条，内置断热保温隔条的内壁分别贴紧在开启扇的第一中空玻璃的四周外壁上。
主权项:
1.一种断热保温隔条，其特征在于：所述断热保温隔条为气凝胶断热保温隔条，断热保温隔条为等宽的直条体，断热保温隔条的宽度大于或等于中空玻璃的厚度，断热保温隔条的宽度小于窗框的厚度，断热保温隔条厚度取值范围为5~15mm。
一种基于搅拌摩擦焊增材制造提高构件力学性能的方法
实质审查的生效专利号: CN117102653A
申请人: 湘潭大学
发明人: 钱锦文;李冰阳;欧艳;肖逸锋;鲁青
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明提供了一种搅拌摩擦焊增材制造提高构件力学性能的方法，通过在基板上覆盖一层厚度，大小合适且平整的高质量金属网格，然后将配制的糊状铝质涂层基料均匀的涂覆在覆盖了高性能的金属网格的基板上，涂覆层高度大于金属网厚度，最后在涂层上方覆盖上一层铝质薄板，能在不使已成形部分发生变形的条件下以此实现提高构件力学性能的目的。本发明所提供的方法中，搅拌摩擦焊相对于传统增材制造方法的热输入大幅降低，且过程中无光辐射、烟尘和噪音污染等，是一种绿色的增材制造方法，对人体和环境无任何危害。
主权项:
1.一种基于搅拌摩擦焊增材制造提高构件力学性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、以硅酸钠溶液为基质，在其中加入特定比例的铝质粉末制成糊状铝质涂层备用。步骤二、在基板上覆盖一层厚度、大小合适且平整的金属网。步骤三、涂覆铝质涂层，将配制的糊状铝质涂层基料均匀的涂覆在覆盖了高性能的金属网格的基板上，涂覆层高度大于金属网厚度。步骤四、干燥涂层：将恒温工作台打开设置80-100℃，高温干燥1-4小时至涂层基本干燥。步骤五、在铝质涂层上再覆盖一层铝质薄板。步骤六、采用工装夹具，将干燥后带有涂层与金属网的基板固定在搅拌摩擦设备上，保证其在搅拌摩擦增材制造过程中不发生滑动。步骤七、确定搅拌摩擦焊增材制造工艺参数为：旋转速度为650r/min下压量为焊接速度为150mm/min，下压量为1.5mm,略大于薄板与涂层及金属网厚。步骤八、利用搅拌摩擦焊，对基板进行增材制造，将铝质涂层熔于焊缝中，一体成形。
一种结构残余应力的荧光光谱测量方法
实质审查的生效专利号: CN117129130A
申请人: 天津职业技术师范大学（中国职业培训指导教师进修中心）
发明人: 李秋; 乔文; 仇巍; 李洋
申请日期: 2023-09-21
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
G01L5/00
摘要:
本发明公开了一种结构残余应力的荧光光谱测量方法，以解决现有技术中存在的荧光光谱法不能直接用于合金涂层或合金再制造结构残余应力测量的问题。所述方法具体包括以下四个步骤：向合金粉末或金属粉末中加入α?Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;粉末；采用激光熔覆技术得到金属基复合激光熔覆层；使用激光分别照射α?Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;粉末和金属基复合激光熔覆层以获得无应力和有应力的荧光光谱峰位；计算金属基复合激光熔覆层的残余应力。本发明测量时采用直接测量，无需钻孔或割取等操作，所以不破坏试样，将为涂层防护领域及再制造产业提供一种新的残余应力无损检测手段，而且该方法具有高空间分辨率，可以测量微米量级区域内不同位置的残余应力的分布特征。
主权项:
1.一种结构残余应力的荧光光谱测量方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，向合金粉末或金属粉末中加入α-Al2O3粉末，得到金属基复合粉末，其中，所述α-Al2O3粉末的质量占金属基复合粉末质量的9％～11％，干燥，球磨，再干燥；步骤2，将基材进行表面处理，采用激光熔覆技术，将所述金属基复合粉末熔覆在基材表面，得到金属基复合激光熔覆层；步骤3，采用激光照射所述α-Al2O3粉末，以激发出Cr3+荧光光谱，将该荧光光谱中最强的两个荧光峰记为R1峰和R2峰，并采用函数拟合R1峰和R2峰获取峰位，在α-Al2O3粉末的不同位置测量三次，将三次获得的R2峰峰位的平均值作为计算应力的无应力峰位v0，采用相同波长的激光照射所述金属基复合激光熔覆层表面的任意两处位置，以激发出其内的Cr3+荧光光谱，将该荧光光谱中最强的两个荧光峰记为R3峰和R4峰，拟合得到金属基复合激光熔覆层的R4峰的峰位v1，其中，所述金属基复合激光熔覆层的任意两处位置相距5μm；步骤4，荧光光谱R4峰峰位的变化量Δν＝ν1-v0和金属基复合激光熔覆层中激光照射位置的残余应力σ之间呈线性关系，即Δν＝Πσ，其中Π为常量，称作荧光压谱系数，利用该线性关系计算出金属基复合激光熔覆层中激光照射位置的残余应力σ。
协同送粉提高激光熔丝沉积构件表面精度的方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117182099A
申请人: 华中科技大学
发明人: 刘鑫旺;王亚松;王湘平;姚俊卿;高妞;施洋;尹正豪;曹华堂
申请日期: 2023-09-21
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提出了一种协同送粉提高激光熔丝沉积构件表面精度的方法及系统，包括以下步骤：S1、使用三维建模软件创建目标构件的几何模型，并将所述几何模型导入切片软件中进行分层切片；S2、根据目标构件要求确定所述目标构件的打印参数，将所述几何模型切片后生成二维数据信息；S3、设置激光熔丝机器人打印参数和金属丝材进给参数，并设置激光熔覆机器人打印参数和金属粉末进给参数；S4、根据扫描路径，控制所述激光熔丝机器人将金属丝材进行激光熔丝沉积，控制所述激光熔覆机器人进行精确送粉和激光熔覆；S5、重复步骤S3?S4，完成目标构件的逐层堆积，直到得到三维实体构件。
主权项:
1.一种协同送粉提高激光熔丝沉积构件表面精度的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、使用三维建模软件创建目标构件的几何模型，并将所述几何模型导入切片软件中进行分层切片；S2、根据目标构件要求确定所述目标构件的打印参数，将所述几何模型切片后生成二维数据信息；S3、设置激光熔丝机器人打印参数和金属丝材进给参数，并设置激光熔覆机器人打印参数和金属粉末进给参数；S4、根据扫描路径，控制所述激光熔丝机器人将金属丝材按照扫描路径进行激光熔丝沉积，控制所述激光熔覆机器人进行精确送粉和激光熔覆；S5、重复步骤S3-S4，完成目标构件的逐层堆积，直到得到三维实体构件。
连续硼纤维增强铝合金基复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117248168A
申请人: 吉林大学
发明人: 文懋;韩东亚;齐金磊;王龙鹏;张侃;郑伟涛
申请日期: 2023-09-21
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
C22C101/20
摘要:
本发明属于航空航天材料技术领域，提供了一种连续硼纤维增强铝合金基复合材料，由硼纤维先驱丝经铺排和热等静压成型制得；所述硼纤维先驱丝包括硼纤维单丝，依次沉积在所述硼纤维单丝上的B<subgt;4</subgt;C层、Ti层和铝合金层。本发明在硼纤维单丝上引入B<subgt;4</subgt;C/Ti双涂层，提高了增强体硼纤维和铝合金基体之间的界面结合强度的同时，还保持了硼纤维的完整性；使得连续硼纤维增强铝合金基复合材料的界面结合强度和拉伸强度显著提升。相较于未引入B<subgt;4</subgt;C/Ti双涂层的B<subgt;f</subgt;/Al基复合材料的界面结合强度和拉伸强度显著提升，对于满足航空航天领域对轻质高强材料的强烈需求具有重要意义。
主权项:
1.连续硼纤维增强铝合金基复合材料，其特征在于，由硼纤维先驱丝经铺排和热等静压成型制得；所述硼纤维先驱丝包括硼纤维单丝，依次沉积在所述硼纤维单丝上的B4C层、Ti层和铝合金层。
一种增材制造薄壁管接头构件变形的控制方法
实质审查的生效专利号: CN117259787A
申请人: 航发优材（镇江）增材制造有限公司
发明人: 刘明明;刘欢;周莹超;陈沛;赵海生;王拓迪
申请日期: 2023-09-21
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造薄壁管接头构件变形的控制方法，涉及激光选区熔化成形3D打印领域，通过本控制方法，适用各种小批量高质量薄壁管接头构件增材制造生产，本方法下控形结构少、打印高效高、节约原材料；同时控形结构位置与强度设计合理、后处理去除方式灵活，零件管口变形小，轮廓度可达到±0.15mm水平，良品率高、后续机械加工量小；一举解决了传统制造工艺，生产成本高，良品率低且生产周期长，工序繁琐等问题。
主权项:
1.一种增材制造薄壁管接头构件变形的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、模型处理：从管口端面往内按一定间隔依次添加一定厚度的薄片，薄片与管内壁形状相同，即随形，同时保持一定的接触距离，薄片上开出少量孔洞方便粉末清理；S2、激光选区熔化成形：薄片的成形工艺参数与零件的成形工艺参数不同，用于使薄片成形效率高，同时薄片也较易去除；S3、去应力退火：零件连同基板一同做退火，降低零件整体的应力，减缓后续热处理开裂；S3、热处理：零件连同基板一同做热处理；S4、线切割：热处理完成后使用线切割将零件从基板上分离开来；S5、支撑去除：手工去除零件的支撑，手工或机械加工等方法去除薄片；S6、表面处理：零件去支撑完成后，对其进行表面处理，并得到最终产品。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
