金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种高温合金用单相γ’相粘结层合金及其应用
实质审查的生效专利号: CN117144193A
申请人: 西安交通大学
发明人: 杨冠军;孟国辉;刘梅军;张凯荣
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金用单相γ’相粘结层合金及其应用，属于材料表面改性和涂层技术领域。本发明的高温合金用单相γ’相粘结层合金，化学成分及质量百分比如下：包括：8.9％?9.4％的Al，7.5％?8.0％的Co，4.9％?5.4％的W，4.4％?4.9％的Ta，2.8％?3.1％的Cr，1.4％?1.6％的Ti，≤0.2％的Mo，≤0.2％的Hf，余量为Ni。本发明针对镍基高温合金，结合相组成与基体匹配相容的理念进行涂层成分的设计，在提高合金中Al元素含量的前提下，通过确定γ’的元素组成，最终确定粘结层的成分，其中γ’相以Ni<subgt;3</subgt;(Al,Ti)相为基础，与镍基高温合金的γ’/γ相的组成相似，保证粘结层与基体的界面相容性。
主权项:
1.一种高温合金用单相γ’相粘结层合金，其特征在于，其化学成分以质量百分比计，包括：8.9％-9.4％的Al，7.5％-8.0％的Co，4.9％-5.4％的W，4.4％-4.9％的Ta，2.8％-3.1％的Cr，1.4％-1.6％的Ti，≤0.2％的Mo，≤0.2％的Hf，余量为Ni。
一种高温合金用三层粘结层合金及其应用
实质审查的生效专利号: CN117144194A
申请人: 西安交通大学
发明人: 杨冠军; 孟国辉; 刘梅军; 张凯荣
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金用三层粘结层合金及其应用，属于材料表面改性和涂层技术领域。该高温合金用三层粘结层采用相组成相近的设计理念，以镍基高温合金为基础，在提高合金中Al元素含量的前提下，确定γ’相及β相的元素组成，最终设计得到三层粘结层的成分。其中，顶层β相以NiAl相为基础，含有较多的Al元素，可以提供足够的Al元素用于生成粘结层表面的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;膜；底层γ’相以Ni<subgt;3</subgt;(Al,Ti)相为基础，与镍基高温合金的γ’/γ相的组成相似，保证底层粘结层与基体的界面相容性；中间层由β相和γ’相两相组成，以缓解顶层和底层的相不匹配。
主权项:
1.一种高温合金用三层粘结层合金，其特征在于，该高温合金用三层粘结层合金为三层合金结构，底层的合金成分以质量百分比计组分如下：Al为8.9％-9.4％，Co为7.5％-8.0％，W为4.9％-5.4％，Ta为4.4％-4.9％，Cr为2.6％-3.1％，Ti为1.4％-1.6％，Mo为≤0.2wt％，Hf为≤0.2％，其余为Ni；中间层的合金成分以质量百分比计组分如下：Al为12.4％-12.9％，Co为8.4％-8.9％，Cr为4.1％-4.6％，W为3.0％-3.5％，Ta为3.0％-3.5％，Ti为1.0％-1.2％，Mo为≤0.1％，Hf为≤0.1％，其余为Ni；顶层的合金成分以质量百分比计组分如下：Al为19.0％-19.5％，Co为10.0％-10.5％，Cr为6.9％-7.4％，Ta为0.8％-1.0％，Ti为0.2％-0.3％，其余为Ni。
一种高温合金用双相粘结层合金及其应用
未知状态专利号: CN117144195A
申请人: 西安交通大学
发明人: 杨冠军; 孟国辉; 刘梅军; 张凯荣
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金用双相粘结层合金及其应用，属于材料表面改性和涂层技术领域。以质量百分比计组分如下：Al为12.4％?12.9％，Co为8.4％?8.9％，Cr为4.1％?4.6％，W为3.0％?3.5％，Ta为3.0％?3.5％，Ti为1.0％?1.2％，Mo为≤0.1％，Hf为≤0.1％，其余为Ni。本发明采用相组成相近的设计理念，以镍基高温合金为基础，在提高合金中Al元素含量的前提下，通过确定γ’相及β相的比例，结合两相各自的元素组成，最终确定粘结层的成分。本发明的双相粘结层合金能够有效解决由于高温抗氧化性能差和基体界面相容性问题而导致的合金涂层力学性能差的技术问题。
主权项:
1.一种高温合金用双相粘结层合金，其特征在于，以质量百分比计组分如下：Al为12.4％-12.9％，Co为8.4％-8.9％，Cr为4.1％-4.6％，W为3.0％-3.5％，Ta为3.0％-3.5％，Ti为1.0％-1.2％，Mo为≤0.1％，Hf为≤0.1％，其余为Ni。
一种基于增材制造的准连续网状钛基复合材料及其方法
实质审查的生效专利号: CN117161401A
申请人: 浙江大学
发明人: 彭华新;刘宸玮;王欢;高翔;贾延东;李建超;何洲洋;李长丰;麻子硕
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的准连续网状钛基复合材料及其方法，具体是一种可用于增强相含量、网状尺寸可调控的准连续网状钛基复合材料的制备方法，属于钛基复合材料微观结构设计领域。其制备操作流程包括：金属及增强相粉末筛选及预处理；低能球磨混粉；打印预处理；设定增材制造打印参数；按照设定参数进行块体打印。该方法使得网状结构尺寸、增强相含量灵活可控，并同时具有节省原料，操作简单，尺寸精度高等特点，经过测试，同时具有较好较为均衡的力学性能。
主权项:
1.一种基于增材制造的准连续网状钛基复合材料的制备方法，其特征在于，具体如下：S1：将分别经过真空干燥处理的Ti6Al4V金属粉末以及TiB2粉末混合，并进行低能球磨，在保证粉末具有良好球形度及完整度的前提下，实现TiB2粉末在Ti6Al4V金属粉末上的镶嵌附着；将经过球磨后的产物进行真空干燥处理，得到混合粉末；S2：基于增材制造设备，将所述混和粉末放入载粉罐，按照设定的参数完成块体打印，得到准连续网状钛基复合材料。
一种稀土镁合金构件的增材制造工艺
发明专利申请公布专利号: CN117161512A
申请人: 宁波职业技术学院
发明人: 杜秀征;黄玉良;平慈草;李保;黄宽
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B23K9/235
摘要:
一种稀土镁合金构件的增材制造工艺，步骤如下：一、取镁合金基板，并在温度为80℃的环境下预热30～60min；二、在预热完成后的镁合金基板上，采用熔化极气体保护焊工艺，并按照逐层堆砌的方法进行增材件的制备，焊接时，焊枪位于镁合金基板的上方，且两者的垂直距离为15～35mm，焊枪与竖直面之间的夹角为10～30°，焊丝采用稀土镁合金丝材，且焊丝的干伸长度为10～30mm，并设计了特定的焊接工艺参数。与现有技术相比，本发明减少了稀土镁合金电弧熔丝增材制造中的烟尘和飞溅现象，可以有效控稀土镁合金制增材结构件的气孔和氧化夹杂，避免了因飞溅产生的内部质量缺陷，提高了稀土镁合金增材制造件的工艺性能和力学性能。
主权项:
1.一种稀土镁合金构件的增材制造工艺，其特征在于步骤如下：一、取镁合金基板，并在温度为60～80℃的环境下预热30～60min；二、在预热完成后的镁合金基板上，采用熔化极气体保护焊工艺，并按照逐层堆砌的方法进行增材件的制备，焊接时，焊枪位于镁合金基板的上方，且两者的垂直距离为15～35mm，焊枪与竖直面之间的夹角为10～30°，焊丝采用稀土镁合金丝材，且焊丝的干伸长度为10～30mm；同时，焊接工艺参数为：焊接电压18～25V，焊接电流峰值180～280A，脉冲频率3～15Hz，送丝速度2～10m/min，焊枪的移动速度300～1200mm/min，保护气流量18～30L/min。
一种温等静压机
发明专利权授予专利号: CN117067665A
申请人: 浙江德龙科技有限公司
发明人: 林德陇
申请日期: 2023-09-18
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
B30B12/00
摘要:
本发明公开了一种温等静压机，属于温等静压机技术领域，包括用于支撑的机架，所述机架上设置有热压组件，所述热压组件包括用于支撑的连接座，所述连接座设置机架的顶部。本发明由加热板和加热棒进行加热，同时在进行加热时，能够实现物料由外而内以及由内而外多方位加热，而压力筒则能够对其进行保温以及保压，竖筒发生位移时会带动连接头位移，从而带动加热棒在存储腔内晃动，避免物料在进行热压时堆积在一起，提高加工效率和效果，而弹性套的设置，则用于确保加热棒和密封盘的连接处能够出现密封状态，避免出现漏气的现象，提高装置在使用时的多样性以及便捷性。
主权项:
1.一种温等静压机，包括用于支撑的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有热压组件：所述热压组件包括：连接座(101)，所述连接座(101)设置机架(1)的顶部；横板(102)，所述横板(102)设置在连接座(101)上并与连接座(101)通过轴销活动连接；第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)设置在机架(1)的顶部一侧；第一曲盘(201)，所述第一曲盘(201)设置在第一轴承座(2)上并与第一轴承座(2)活动连接；第二轴承座(202)，所述第二轴承座(202)设置在机架(1)的内部；第二曲盘(203)，所述第二曲盘(203)设置在第二轴承座(202)上并与第二轴承座(202)活动连接；加热板(206)，所述加热板(206)设置在机架(1)的顶部一侧；压力筒(207)，所述压力筒(207)设置在加热板(206)的顶部；存储腔(208)，所述存储腔(208)开设在压力筒(207)内部；密封盘(209)，所述密封盘(209)设置在压力筒(207)的顶部；加热棒(210)，所述加热棒(210)设置在密封盘(209)的底部。
钛合金高筋锻件等材制造-增等材复合制造方法、系统
实质审查的生效专利号: CN117182096A
申请人: 华中科技大学
发明人: 符友恒;陈曦;翟文正;林航;张明波;王桂兰;张海鸥
申请日期: 2023-09-18
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B22F12/80
摘要:
本发明提供了一种钛合金高筋锻件等材制造?增等材复合制造组合成形方法，包括步骤：S1、依据目的钛合金高筋锻件的结构特征进行模型拆分，将其分为基体坯料与特征坯料；S2、将待加工钛合金等材制造为基体坯料，并进行质量检测；S3、于基体坯料上机械加工基部凸台，所述基部凸台的截面形状与特征坯料相同；S4、基体坯料整体加热；S5、基体坯料表面清洁与惰性气氛环境准备；S6、基体坯料整体预热后进行特征坯料增等材复合制造，本发明还提供配合该方法的成形系统，本发明能解决现有制造过程中存在的材料利用率低、残余应力大和界面组织不均匀等问题，实现对钛合金高筋锻件高效率、低成本、高性能制造。
主权项:
1.一种钛合金高筋锻件等材制造-增等材复合制造组合成形方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、依据目的钛合金高筋锻件的结构特征进行模型拆分，将其分为基体坯料与特征坯料；S2、将待加工钛合金等材制造为基体坯料，并进行质量检测；S3、于基体坯料上机械加工基部凸台，所述基部凸台的截面形状与特征坯料相同；S4、基体坯料整体加热；S5、基体坯料表面清洁与惰性气氛环境准备；S6、基体坯料整体预热后进行特征坯料增等材复合制造；所述增等材复合制造包括于基部凸台上进行增材制造，同时对增材制造形成的增材层进行等材制造复合，最后形成特征坯料；所述等材制造复合采用滚轮进行机械滚压，增材制造和等材制造复合同时进行，互不干涉。
一种增材制造同步退火去应力方法及装置
发明专利权授予专利号: CN117183317A
申请人: 华中科技大学
发明人: 刘鑫旺; 高妞; 王湘平; 姚俊卿; 尹正豪; 王亚松; 施洋; 蓝晟宁
申请日期: 2023-09-18
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提出了一种增材制造同步退火去应力方法及装置，包括以下步骤：S1、仿真计算工件的应力集中位置，并将应力集中位置标记到参考模型上；S2、在增材制造装置中划定出加工区域中；S3、在划定的加工区域中，标记预加工点位，并将参考模型对准预加工点位放置；S4、在加工区域外设置第一加热装置，并对准参考模型上标记的应力集中位置；S5、设置第二加热装置，以对加工盲点的应力集中位置进行加热去应力；S6、增材制造装置开始工作；S7、增材制造过程中，第一加热装置和第二加热装置对工件进行加热去应力。本增材制造方法通过先进行仿真计算应力集中位置，再针对性的设置第一加热装置去进行热处理，具有针对性强、能耗低的优点。
主权项:
1.一种增材制造同步退火去应力方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、仿真计算工件的应力集中位置，并将应力集中位置标记到参考模型上；S2、在增材制造装置中划定出加工区域；S3、在划定的加工区域中，标记预加工点位，并将参考模型对准预加工点位放置；S4、在加工区域外固定设置第一加热装置(1)，并调整第一加热装置(1)对准参考模型上标记的应力集中位置；S5、设置可移动的第二加热装置(2)，以用于对第一加热装置(1)加工盲点的应力集中位置进行加热去应力；S6、取下参考模型，增材制造装置开始工作；S7、增材制造过程中，第一加热装置(1)和第二加热装置(2)对工件进行加热去应力。
一种FS-53高强度合金的成型烧结工艺
实质审查的生效专利号: CN117206521A
申请人: 杭州铭赫科技有限公司
发明人: 唐群;张聪佳;汪浩征
申请日期: 2023-09-18
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明涉及一种FS?53高强度合金的成型烧结工艺。现有工艺容易导致FS?53材料存在尺寸波动较大和表面发灰的情况。本发明采用步进梁式烧结设备进行烧结，包括脱脂、烧结和冷却，经过催化脱脂的喂料由传送网带传输进入烧结段，所述的烧结段包括5个预热区和5个高温区，随着步进梁前进逐步提升预热段温度，预热区温度由250℃升至700℃；所述的5个高温区中高温1区的温度为1050～1150℃，高温2区～高温4区的温度为1350～1370℃，高温5区温度为1150℃，步进梁的周期为448～600s。本发明提升了烧结效率，且使产品尺寸、碳含量、力学性能更稳定。
主权项:
1.一种FS-53高强度合金的成型烧结工艺，其特征在于采用步进梁式烧结设备进行烧结，包括脱脂、烧结和冷却，经过催化脱脂的喂料由传送网带传输进入烧结段，所述的烧结段包括5个预热区和5个高温区，随着步进梁前进逐步提升预热段温度，预热区温度由250℃升至700℃；所述的5个高温区中高温1区的温度为1050～1150℃，高温2区～高温4区的温度为1350～1370℃，高温5区的温度为1150℃，步进梁的周期为448～600s。
一种适用于钻头的等离子熔覆设备及其熔覆工艺
发明专利权授予专利号: CN117210782A
申请人: 上海本希焊研智能科技有限公司
发明人: 谢荣华
申请日期: 2023-09-18
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本申请涉及一种适用于钻头的等离子熔覆设备及其熔覆工艺，涉及熔覆设备技术领域，其包括，热处理装置，用于对钻头进行焊前热处理，热处理的温度为350?400℃；行吊装置，将热处理后的钻头从热处理装置内吊起，并带动钻头进行移动；定位装置，对钻头进行安装固定，所述定位装置对钻头的位置进行调整；等离子熔覆装置，使用等离子熔覆装置并加入预制的合金粉末对钻头进行等离子熔覆；保温装置，对熔覆后的钻头进行保温处理。本申请省去了人工手动对钻头进行喷涂，使得喷涂参数更加容易控制，当钻头的加热温度统一后，钻头表面的熔覆层结构也相对稳定，进而提升钻头的使用效果。
主权项:
1.一种适用于钻头的等离子熔覆设备，其特征在于：包括，热处理装置(2)，用于对钻头进行焊前热处理，热处理的温度为350-400℃；行吊装置(3)，将热处理后的钻头从热处理装置(2)内吊起，并带动钻头进行移动；定位装置(4)，对钻头进行安装固定，所述定位装置(4)对钻头的位置进行调整；等离子熔覆装置(5)，使用等离子熔覆装置(5)并加入预制的合金粉末对钻头进行等离子熔覆；保温装置(6)，对熔覆后的钻头进行保温处理。
掺杂稀土元素La和Y的TZM合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117265316A
申请人: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
发明人: 周乐育;翟月雯;杨迁昆;樊振宇;姜超;贺小毛
申请日期: 2023-09-18
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及合金制备技术领域，具体提供一种掺杂稀土元素La和Y的TZM合金及其制备方法。采用粉末冶金(PM)和热等静压(HIP)工艺制备La?Y?TZM合金。利用液?液掺杂技术将稀土元素La和Y加入钼粉中，改善稀土元素分布不均匀的现象，抑制Ti、Zr氧化物的形成，HIP技术的引进可以大大提高TZM合金的致密度，使其偏析减小，将偏析范围控制在粉末粒径大小左右，并可显著细化TZM合金晶粒尺寸，因此可以得到高致密化、低偏析、细晶粒的TZM合金，进而明显改善室温强塑性匹配和高温力学性能。
主权项:
1.一种掺杂稀土元素La和Y的TZM合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将La(NO3)3溶液和Y(NO3)3溶液加入到(NH4)2Mo4O13溶液，混匀后再依次利用无水乙醇和H2进行还原，得到均匀掺杂氧化镧和氧化钇的钼粉；S2：将S1中掺杂氧化镧和氧化钇的钼粉、TiH2粉、ZrH2粉和石墨粉放入混料机中混料，再真空干燥得到合金粉末；S3：将S2中合金粉末装入球磨机中进行球磨；S4：将S3中球磨后的合金粉末依次进行冷等静压和烧结；S5：将S4中得到的TZM合金进行热等静压，使用不锈钢作为包套材料，置于脱气炉中进行抽气并焊合包套，之后置于热等静压机中，采用氩气作为压力气体，加热温度为1200～1400℃，压力为130～150MPa，热等静压后随炉冷至室温。
大尺寸等温锻造模具用TZM合金及其制备工艺和用途
实质审查的生效专利号: CN117286357A
申请人: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
发明人: 翟月雯; 周乐育; 樊振宇; 姜超; 羊浩; 边翊
申请日期: 2023-09-18
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及合金制备技术领域，具体提供一种大尺寸等温锻造模具用TZM合金及其制备工艺和用途。本发明采用粉末冶金+热等静压+锻造工艺制备了TZM合金，提供了完整的工艺参数与加工方案，可实现大尺寸等温锻造模具用TZM合金的制备。使用该工艺可以制备得到高致密度、高硬度、高强度的TZM合金坯料。
主权项:
1.一种大尺寸等温锻造模具用TZM合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：对TZM合金粉末依次进行球磨、冷等静压和烧结，得到PM态TZM合金坯料；冷等静压的压力为140～160MPa，烧结的条件为2000～2100℃烧结2.5～3.5h；S2：对S1中PM态TZM合金坯料进行热等静压，得到PM+HIP态TZM合金坯料；热等静压的条件为1200～1400℃和120～140MPa处理2～3h；S3：对S2中PM+HIP态TZM合金坯料进行锻造，得到大尺寸等温锻造模具用TZM合金；锻造的条件为锻造起始温度设定为1300～1500℃，终锻温度设定为1100～1200℃，锻造过程变形量控制≥40％，之后将TZM合金锭返回至高温炉继续加热至锻造温度，锻造完成后随炉冷至室温。
一种基于微波检测的SLM粉层缺陷识别系统及方法
发明专利权授予专利号: CN116930215A
申请人: 山东创瑞激光科技有限公司
发明人: 张树哲;邹亚桐;李博岩;吕忠利
申请日期: 2023-09-18
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
G01N22/02
摘要:
本发明公开了一种基于微波检测的SLM粉层缺陷识别系统及方法，其特征在于，所述系统包括：粉缸、微波模块、信号采集模块、计算模块、提示模块和电源模块；所述微波模块包括波导探头和定向耦合器；所述微波模块设置在粉缸顶部；所述信号采集模块连接微波模块与计算模块；所述计算模块连接提示模块。本申请通过微波检测技术对SLM粉层缺陷进行识别，解决传统缺陷识别检测速度慢、需要耦合剂、容易受对象的表面状态影响的问题。
主权项:
1.一种基于微波检测的SLM粉层缺陷识别系统，其特征在于，包括：粉缸、微波模块、信号采集模块、计算模块、提示模块和电源模块；所述微波模块包括波导探头和定向耦合器；所述微波模块设置在粉缸顶部；所述信号采集模块连接微波模块与计算模块；所述计算模块连接提示模块；所述电源模块用于提供所述粉缸、微波模块、信号采集模块和计算模块的工作电压；所述波导探头用于输出微波信号并接收反射的微波信号；所述定向耦合器用于将所述输出微波信号与反射的微波信号独立；所述信号采集模块用于接收所述独立后的反射微波信号并记录储存，然后输入到计算模块；所述计算模块用于对所述独立后的反射微波信号进行计算然后提取缺陷特征；所述提示模块用于接收所述缺陷特征然后对用户进行提示。
一种高温合金的激光选区熔化成形防变形方法
发明专利权授予专利号: CN116921700A
申请人: 四川工程职业技术学院
发明人: 杜东方;李京筱;李忠利;张永盛;邱霜玲;胡雅清;吴代建;杨茗潇;费国胜
申请日期: 2023-09-15
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请公开了一种高温合金的激光选区熔化成形防变形方法，涉及高温合金增材制造技术领域。包括以下步骤：对高温合金零件模型进行仿真分析，获得分析结果；根据分析结果，采用片体状实体支撑与柱支撑的方式在高温合金零件模型的易变形部位添加支撑设计，获得待打印模型；根据待打印模型，采用激光选区熔化成形方法进行打印，得到打印件，并对打印件进行热处理，得到成形件；对成形件进行表面处理去除支撑后，得到成品高温合金零件。本申请通过片体状实体支撑与柱支撑的方式，不仅能够加大固力，减少残余应力变形风险，还能避免实体支撑过量，后期难以去除的问题，从而使高温合金零件在打印过程中能够准确地支撑控形。
主权项:
1.一种高温合金的激光选区熔化成形防变形方法，其特征在于，包括以下步骤：对高温合金零件模型进行仿真分析，获得分析结果；根据所述分析结果，采用片体状实体支撑与柱支撑的方式在所述高温合金零件模型的易变形部位添加支撑设计，获得待打印模型；根据所述待打印模型，采用激光选区熔化成形方法进行打印，得到打印件，并对所述打印件进行热处理，得到成形件；对所述成形件进行表面处理去除支撑后，得到成品高温合金零件。
一种喷镁球化站换枪平台
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN116926273A
申请人: 山西华茂智能新材料有限公司
发明人: 吕丹;吕琳;杨春燕
申请日期: 2023-09-15
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
C21C7/00
摘要:
本发明涉及喷镁枪更换技术领域，具体为一种喷镁球化站换枪平台，包括平台支架，所述平台支架的顶端固定有操作平台，所述操作平台的表面设置有多个换枪定位孔，所述换枪定位孔的下方设置有围绕换枪定位孔的圆心圆形阵列分布的四个喷镁枪导向机构，所述操作平台的一侧设置有喷镁枪储存箱，所述喷镁枪储存箱的开口一侧贴靠平台支架的侧面。本发明在使用后的喷镁枪放置在喷镁枪储存箱中后，可以利用喷镁枪自身的温度对储存在喷镁枪储存箱内部的其余喷镁枪进行预热，节能环保、清洁。
主权项:
1.一种喷镁球化站换枪平台，包括平台支架（10），其特征在于：所述平台支架（10）的顶端固定有操作平台（1），所述操作平台（1）的表面设置有多个换枪定位孔（6），所述换枪定位孔（6）的下方设置有围绕换枪定位孔（6）的圆心圆形阵列分布的四个喷镁枪导向机构（5），且喷镁枪导向机构（5）固定在操作平台（1）的底部，所述操作平台（1）的一侧设置有喷镁枪储存箱（2），所述喷镁枪储存箱（2）的开口一侧贴靠平台支架（10）的侧面，所述喷镁枪储存箱（2）的顶端内壁与操作平台（1）的侧面之间固定有保温盖板（3）；所述喷镁枪导向机构（5）包括两个上下分布的连接块（501），两个所述连接块(501)的同一端固定连接有C形连接支架（502），两个所述连接块（501）的顶面均固定有L形固定杆（503），所述L形固定杆（503）的顶端固定有悬挂支撑块（504），所述悬挂支撑块（504）固定在操作平台（1）的底部，所述悬挂支撑块（504）的底端活动安装有旋转扇形板（506），所述连接块（501）靠近旋转扇形板（506）的端部滑动设置有缓冲滑杆（505），所述缓冲滑杆（505）的下方设置有两个导向夹块（507），所述连接块（501）的内部设置有连接孔，所述导向夹块（507）的一端滑动插接在连接块（501）的连接孔内部。
发光二极管外延片及其制备方法、发光二极管
发明专利权授予专利号: CN116936700A
申请人: 江西兆驰半导体有限公司
发明人: 印从飞;张彩霞;刘春杨;胡加辉;金从龙
申请日期: 2023-09-15
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
H01L33/14
摘要:
本发明公开了一种发光二极管外延片及其制备方法、发光二极管，涉及半导体光电器件领域。发光二极管外延片依次包括衬底、AlN缓冲层、本征GaN层、N型GaN层、应力释放层、多量子阱层、P型复合层、电子阻挡层和P型GaN层，P型复合层包括依次层叠的Mg<subgt;3</subgt;N<subgt;2</subgt;层、P?GaN层、P?InGaN层，P?GaN层中Mg的掺杂浓度＜P?InGaN层中Mg的掺杂浓度；Mg<subgt;3</subgt;N<subgt;2</subgt;层的生长温度＜P?GaN层的生长温度＜P?InGaN层的生长温度；Mg<subgt;3</subgt;N<subgt;2</subgt;层的生长压力＞P?GaN层的生长压力＞P?InGaN层的生长压力。实施本发明，可提升发光二极管的发光效率、降低工作电压。
主权项:
1.一种发光二极管外延片，其特征在于，包括衬底和依次设于所述衬底上的AlN缓冲层、本征GaN层、N型GaN层、应力释放层、多量子阱层、P型复合层、电子阻挡层和P型GaN层，所述P型复合层包括依次层叠的Mg3N2层、P-GaN层、P-InGaN层，其中P-GaN层和P-InGaN层的P型掺杂元素为Mg；所述P-GaN层中Mg的掺杂浓度＜所述P-InGaN层中Mg的掺杂浓度；所述Mg3N2层的生长温度＜所述P-GaN层的生长温度＜所述P-InGaN层的生长温度；所述Mg3N2层的生长压力＞所述P-GaN层的生长压力＞所述P-InGaN层的生长压力。
用于核阀密封面的铁基硬质合金涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117066518A
申请人: 北京科技大学
发明人: 桂万元; 李萧; 傅佳诚; 覃京燕; 林均品
申请日期: 2023-09-15
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明提出一种用于核阀密封面的铁基硬质合金涂层及其制备方法，属于金属材料表面改性技术领域。制备方法包括：将原料Fe、C、Si、Cr、Ni、Mo、Mn按照一定比例熔融形成合金棒；将合金棒通过旋转电极制粉装备产出合金粉，经筛分、干燥，得到涂层合金粉；采用同轴送粉的高速激光熔覆方法对涂层合金粉与预处理后的核阀密封面同步熔融，以在核阀密封面的表面形成铁基硬质合金涂层。本发明的制备方法简单，采用价格低廉的铁基合金，通过采用高速激光熔融将核阀密封面与铁基合金同步熔融，使铁基合金包覆于核阀密封面上，增加耐磨性与耐蚀性，延长核阀密封面的使用寿命。
主权项:
1.一种用于核阀密封面的铁基硬质合金涂层的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将原料Fe、C、Si、Cr、Ni、Mo、Mn按照一定比例熔融形成合金棒；将合金棒通过旋转电极法形成合金粉，所述合金粉经筛分、干燥，得到涂层合金粉；采用同轴送粉的高速激光熔覆方法对所述涂层合金粉与预处理后的核阀密封面同步熔融，以在核阀密封面上形成铁基硬质合金涂层。
一种碲化钼中空纳米球及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117069072A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 张利锋;王凯;贺可欣;刘毅;郭守武
申请日期: 2023-09-15
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明公开了一种碲化钼中空纳米球及其制备方法，属于二次电池电极材料制备以及环境和能源的可持续发展领域。本发明的碲化钼中空纳米球的制备方法，所用原料为工业级产品，通过水热法结合煅烧法合成了碲化钼中空纳米球，反应工艺简便、能耗较低、环境友好，适合低成本规模生产。本发明的制备方法，通过改变反应参数可以对碲化钼中空纳米球的尺寸进行调控，制备出的碲化钼中空纳米球形貌稳定，不团聚，纯度高，结晶度高。作为二次电池电极材料，具有较好的电化学性能。
主权项:
1.一种碲化钼中空纳米球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将单宁酸、氨基丁三醇和聚苯乙烯溶于去离子水中，搅拌进行反应，收集反应得到的产物，将产物经过水洗、干燥、煅烧后，得到产物A；S2：将产物A和钼酸铵分散到去离子水中，得到混合溶液；将混合溶液进行水热反应，得到反应产物；将反应产物依次经过水洗、干燥、煅烧后，得到产物B；S3：将产物B和碲粉混合后，进行煅烧，得到碲化钼中空纳米球。
一种激光熔覆镍基高温合金的工艺参数优化方法
实质审查的生效专利号: CN117127181A
申请人: 沈阳工业大学
发明人: 张凯;耿京涛;刘伟军;刘成伟;王蔚;卞宏友
申请日期: 2023-09-15
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种激光熔覆镍基高温合金工艺参数优化方法，包括：步骤S1：采用响应面法?中心复合试验设计法设计实验并开展单道熔覆实验，测量实验方案中各组工艺参数组合下熔覆层的熔宽、熔高和熔深，并计算宽高比和稀释率；采用最小二乘法拟合实验数据，建立熔覆层宽高比和稀释率二阶响应曲面模型；步骤S2：基于建立的二阶响应曲面模型，以宽高比最大，稀释率最小为约束条件，确定最优的工艺参数组合；步骤S3：S2获得的工艺参数组合进行多道熔覆镍基高温合金实验，以搭接率作为待优化参数，以表面平整度作为评价指标，得到最佳的搭接率。本发明计算过程简单，准确性高，以该工艺方法获得的镍基高温合金熔覆层表面光滑、连续、平整度高。
主权项:
1.一种激光熔覆镍基高温合金的工艺参数优化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，采用响应面法-中心复合试验设计法：以激光熔覆工艺参数作为待优化参数，以宽高比和稀释率作为响应目标设计实验方案，根据实验方案开展单道熔覆实验，测量实验方案中各组激光熔覆工艺参数组合下单道熔覆层的熔宽W、熔高H和熔深h，并计算宽高比λ和稀释率η；采用最小二乘法拟合实验数据，建立单道熔覆层宽高比和稀释率二阶响应曲面模型；步骤S2，基于单道熔覆层宽高比和稀释率二阶响应曲面模型，以宽高比最大为约束条件，并综合考虑稀释率最小化，对激光熔覆的工艺参数进行优化以确定最优的工艺参数组合；步骤S3，利用S2获得的工艺参数组合进行多道熔覆镍基高温合金实验，利用多道激光熔覆工艺对镍基高温合金粉末进行激光熔覆，以搭接率作为待优化参数，以表面平整度作为评价指标，得到最佳的搭接率。
基于EBM模型的信用评估方法、装置、电子设备、存储介质
实质审查的生效专利号: CN117172910A
申请人: 北京工商大学; 北京理工大学
发明人: 刘佳明;张雪妹;王刘安
申请日期: 2023-09-15
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
G06N20/00
摘要:
一种基于EBM模型的信用评估方法、装置、电子设备、存储介质，所述方法包括：获取待预测对象的第一数据，所述第一数据为所述待预测对象的信用风险相关数据；将所述第一数据输入EBM模型，获取所述EBM模型输出的预测结果，所述预测结果包括第一结果，所述第一结果包括所述待预测对象在获取贷款后是否会违约；其中，所述EBM模型的训练过程包括：获取信用风险相关的数据集，所述数据集的每条样本包括多个特征；基于所述数据集，训练所述EBM模型，所述EBN模型是所有主效应形函数和所有交互效应形函数之和。本发明能够更准确地预测借款人是否会违约。
主权项:
1.一种基于EBM模型的信用评估方法，其特征在于，所述方法包括：获取待预测对象的第一数据，所述第一数据为所述待预测对象的信用风险相关数据；将所述第一数据输入EBM模型，获取所述EBM模型输出的预测结果，所述预测结果包括第一结果，所述第一结果包括所述待预测对象在获取贷款后是否会违约；其中，所述EBM模型的训练过程包括：获取信用风险相关的数据集，所述数据集的每条样本包括多个特征；基于所述数据集，训练所述EBM模型，所述EBN模型是所有主效应形函数和所有交互效应形函数之和，所述主效应形函数是针对单一所述特征的形函数，所述交互效应形函数是针对两个不同所述特征的形函数。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
