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一种基于粉末热等静压技术的镍基合金晶界工程处理方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN117358924A
申请人: 中国科学院上海应用物理研究所
发明人: 蒋艳;常立涛
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2024-01-09
IPC分类:
B22F3/15
摘要:
本发明公开一种基于粉末热等静压技术的镍基合金晶界工程处理方法及其应用，该方法包括步骤：1)提供一种镍基高温合金粉末，筛粉得到尺寸为10～200μm的粉末，装入不锈钢包套，高温除气并封焊；2)将不锈钢包套放入热等静压设备中，同时升温升压达到预定条件后开始热等静压实现镍基合金晶界结构的调整与优化，热等静压的工艺条件：温度为1180～1260℃，压力为90～150MPa，达到温度后保温3～6h，冷却。本发明通过热等静压成型实现对镍基合金晶界的精确控制和调整，获得致密、组织均匀、较高低ΣCSL晶界比例的镍基合金坯料，本发明方法在制备一些大型、复杂形状但对力学性能要求较高的构件上具有应用潜力。
主权项:
1.一种基于粉末热等静压技术的镍基合金晶界工程处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)提供一种镍基高温合金粉末，通过筛粉以得到尺寸在10μm～200μm之间的粉末，将筛分出的粉末装入不锈钢包套，高温除气并封焊；2)将步骤1)制备得到的不锈钢包套放入热等静压设备中，以同时升温升压的方式达到预定条件后开始热等静压，实现镍基合金晶界结构的调整与优化，其中，热等静压的工艺条件为，温度在1180℃～1260℃之间，压力在90MPa～150MPa之间，炉体内达到设定的温度后保温3h～6h，保温完成后冷却至室温。
一种低Ni经济型耐候热轧H型钢的生产方法
实质审查的生效专利号: CN117385143A
申请人: 包头钢铁（集团）有限责任公司
发明人: 卜向东;梁正伟;宋振东;卢雄慧;郭利宏;惠治国;史文义;赵晓敏
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种低Ni经济型耐候热轧H型钢的生产方法，包括：冶炼工艺：转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸；轧制工艺：步进加热炉、BD开坯、CCS万能轧制、步进冷床冷却；其质量百分含量为：C 0.08％?0.15％、Si0.40％?0.50％、Mn 1.25％?1.35％、P 0.020％?0.030％、S≤0.010％、V 0.08％?0.13、Cr 0.26％?0.30％、Ni 0.13％?0.16％、Cu 0.26％?0.30％、N 0.008％?0.0150％。所制备的H型钢性能满足：下屈服强度ReL≥420MPa，抗拉强度Rm≥520MPa，?40℃冲击韧性≥50J，断后伸长率≥25％。
主权项:
1.一种低Ni经济型耐候热轧H型钢的生产方法，其特征在于：包括：冶炼工艺：转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸；轧制工艺：步进加热炉、BD开坯、CCS万能轧制、步进冷床冷却；其中：全程采用保护浇注，过热度≤30℃，二冷采用弱冷制度，入拉矫机前，铸坯腹板目标温度≥870℃，铸坯翼缘目标温度≥800℃，拉速控制在0.75m/min-1.1m/min，根据不同异型坯断面选择不同的恒定拉速，异型连铸坯切割后及时下线堆垛缓冷，缓冷时间大于48小时；预热段温度≤900℃，加热Ⅰ段温度≤1220℃，加热Ⅱ段温度为1130℃-1300℃，均热段温度为1220℃-1300℃，出炉温度1180℃-1260℃，在炉时间150min-210min；BD1开坯，开轧温度≥1170℃，根据CCS入口孔型制定轧制道次，总压下量≥50％；CCS万能轧制，终轧最后一道次温度控制在920℃以下；冷床自然冷却，成品温度低于100℃以后进行矫直、锯切；所述热轧H型钢的化学成分的质量百分含量包括：C 0.08％-0.15％、Si0.40％-0.50％、Mn 1.25％-1.35％、P 0.020％-0.030％、S≤0.010％、V 0.08％-0.13、Cr 0.26％-0.30％、Ni 0.13％-0.16％、Cu 0.26％-0.30％、N 0.008％-0.0150％，其余为Fe和杂质，质量分数共计100％。
一种陶瓷件生产用等静压制坯装置
实质审查的生效专利号: CN117400391A
申请人: 安徽陶陶新材料科技有限公司
发明人: 曹树龙;况静;黎娜
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B28B17/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，包括工作台，工作台的上方活动设置有安装筒，安装筒的上端面开设有中心通气槽，安装筒的外侧壁上且靠近下端位置开设有多个贯穿至中心通气槽内的吸气孔，每个吸气孔的内壁上均固定有拦截过滤网，每个吸气孔的内壁上均固定有多个弹性片，弹性片与拦截过滤网的内壁接触，工作台上设置有配合安装筒使用的抽气组件，安装筒上设置有清理组件；本发明在使用的过程中，可通过设置的安装筒，将洒落在工作台上端面的粉末物料清理到凹模内，不需要人工清理，使用方便。
主权项:
1.一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方活动设置有安装筒(2)，安装筒(2)的上端面开设有中心通气槽(3)，安装筒(2)的外侧壁上且靠近下端位置开设有多个贯穿至中心通气槽(3)内的吸气孔(4)，每个吸气孔(4)的内壁上均固定有拦截过滤网(5)，每个吸气孔(4)的内壁上均固定有多个弹性片(6)，弹性片(6)与拦截过滤网(5)的内壁接触，工作台(1)上设置有配合安装筒(2)使用的抽气组件，安装筒(2)上设置有清理组件。
钽酸镁掺杂锑、锡、铋/锂闪烁发光材料及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN117402616A
申请人: 上海应用技术大学
发明人: 马云峰;陈富裕;孙鹏;吴金成;秦康;郭超;俞杨辰;彭琨;吴昊;冯世昌;徐家跃;蒋毅坚
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
C09K11/67
摘要:
本发明公开了钽酸镁掺杂锑、锡、铋/锂闪烁发光材料及其制备方法与应用。所述闪烁发光材料的化学组成式为Mg<subgt;4</subgt;Ta<subgt;2</subgt;O<subgt;9</subgt;:x at％Sb<supgt;5+</supgt;(0≤x≤10)；Mg<subgt;4</subgt;Ta<subgt;2</subgt;O<subgt;9</subgt;:y at％Sn<supgt;4+</supgt;(0≤y≤1.5)；(Mg<subgt;(1?2z)</subgt;Bi<subgt;z</subgt;Li<subgt;z</subgt;)<subgt;4</subgt;Ta<subgt;2</subgt;O<subgt;9</subgt;(0≤z≤0.02)。制备方法为：按化学通式称取原料，将所有原料混合均匀；然后将混合物在空气气氛中依次预烧、煅烧，再自然冷却到室温，研磨即可。本发明通过对Mg<subgt;4</subgt;Ta<subgt;2</subgt;O<subgt;9</subgt;分别不同比例掺杂Sb<subgt;2</subgt;O<subgt;5</subgt;、SnO<subgt;2</subgt;和Bi<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/Li<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;，大幅缩短了闪烁体材料的衰减时间，可以应用在X射线和γ射线辐射探测领域。
主权项:
1.一种闪烁发光材料，其特征在于，其化学组成式为Mg4Ta2O9:x at％Sb5+、Mg4Ta2O9:yat％Sn4+或(Mg(1-2z)BizLiz)4Ta2O9；其中，0＜x≤10，0＜y≤1.5，0＜z≤0.02。
一种Ni-Cr高温合金化学镀银的方法
发明专利权授予专利号: CN117448798A
申请人: 重庆材料研究院有限公司
发明人: 谭生;肖雨辰;谢勇;万仕豪;孙玲;唐会毅;吴保安;万伟建
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C23C18/18
摘要:
本发明涉及一种Ni?Cr高温合金化学镀银的方法，所述方法包括对所述合金前处理、化学镀、热处理，其中前处理步骤中的活化措施，去除了所述合金表面致密的氧化物钝化层，为后续化学镀银提供了高活性施镀界面；将镀银层在氩气气氛中热处理，能够使镀层致密、粒径细化、色泽均匀、与基材附着力良好，解决了贵金属内衬与基材间存在间隙，难以精密配合的难题，同时银镀层良好的防护性能能够延长Ni?Cr高温合金在高温、高压、超临界或亚临界腐蚀介质的使用寿命，提升了使用可靠性，且本方法贵金属银用量少，经济效益高。
主权项:
1.一种Ni-Cr高温合金化学镀银的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)前处理：将所述合金碱洗、水洗、酸洗、水洗、活化、水洗；所述活化是在40℃温度下，将所述合金浸泡在活化液2-4h；所述活化液由质量分数为8-12％的H2SO4 200ml，质量分数为8-12％的HNO3 200ml，质量分数为15-30％的HF 200ml混匀配置而成；2)化学镀；化学镀的方法：将等体积镀液A、镀液B混合均匀得到混合镀液，将前处理后的合金迅速浸入混合镀液中，室温条件下施镀3-10min后，取出，经去离子水清洗，自然晾干或加热，除去表面的去离子水；3)热处理：将所述合金在300-500℃下，氩气气氛中加热30-90min。
一种金属/金刚石复合粉末及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117182068A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 杨广宇;刘楠;李少龙
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明公开了一种金属/金刚石复合粉末，包括球形金属粉末以及球形金属粉末外层镶嵌的表面带有金属层的金刚石微粉，且球形金属粉末与表面带有金属层的金刚石微粉之间形成稳定结合，其中，金属层与金刚石微粉之间形成碳化物连接，金属层与球形金属粉末之间通过金属元素扩散连接；其制备方法为：将表面带有金属层的金刚石微粉真空烧结后与球形金属粉末机械球磨再真空烧结；该复合粉末用于增材制造。本发明复合粉末中球形金属粉末与表面带有金属层的金刚石微粉之间形成稳定结合，提高了复合粉末的均匀性与稳定性；本发明采用真空烧结和机械球磨保证了球形金属粉末与金刚石微粉牢固结合；本发明的复合粉末应用于增材制造时改善了成形质量。
主权项:
1.一种金属/金刚石复合粉末，其特征在于，包括球形金属粉末以及球形金属粉末外层镶嵌的表面带有金属层的金刚石微粉，且球形金属粉末与表面带有金属层的金刚石微粉之间形成稳定结合，其中，金属层与金刚石微粉之间形成碳化物连接，金属层与球形金属粉末之间通过金属元素扩散连接。
一种用于激光选区熔化的增材制造单、多轨实验方法
实质审查的生效专利号: CN117182108A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 位松林;李健
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属增材制造的技术领域，具体的涉及一种用于激光选区熔化的增材制造单、多轨实验方法，具体步骤如下：步骤一，材料选取：先选用任何一种可激光选区熔化成型的金属粉末材料；步骤二，基台成型：将步骤一中选取的金属粉末材料匹配至相应金属打印机的整块基板上进行所需形状基台的成型；步骤三，然后对基台粗糙顶面处理；步骤四，最后原位装入设备中并在基台上实现单、多轨的单层和多层嫁接成型。本发明提供一种用于激光选区熔化的增材制造单、多轨实验方法，在实验中不会破坏原有基板，具备高重复性、灵活多变性、使用材料多样性、低成本。
主权项:
1.一种用于激光选区熔化的增材制造单、多轨实验方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一，材料选取：选用任何一种可激光选区熔化成型的金属粉末材料；步骤二，基台成型：将步骤一中选取的金属粉末材料匹配至相应金属打印机的整块基板上进行所需形状基台的成型；步骤三，然后对基台粗糙顶面处理；步骤四，最后原位装入设备中并在基台上实现单、多轨的单层和多层嫁接成型。
一种高温等离子体制粉工艺
实质审查的生效专利号: CN117205836A
申请人: 苏州汉霄等离子体科技有限公司
发明人: 胡雷
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B01J19/14
摘要:
本发明提供了一种高温等离子体制粉工艺，对反应器组件和粉料收集组件抽真空后向其中通入氩气，并保证空气排空；等离子发生组件形成高温等离子火焰，与等离子发生组件连接的等离子喷射组件在反应器组件中形成负压，并将混合原料的氩气吸到反应器组件中，原料进入反应器组件中熔融球化；混合粉体的氩气经过冷却，通过粉料收集组件对粉体进行过滤回收，氩气重新通入反应器组件形成循环。本发明在等离子发生组件形成高温等离子焰后，通过等离子喷射组件在反应器组件中形成低压，低压的吸力将混合有原料的氩气重新吸入到反应器组件中，反应器组件和粉料收集组件为真空环境，氩气循环使用，可降低成本，减少粉体损耗，大大提高氩气利用率。
主权项:
1.一种高温等离子体制粉工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、对反应器组件和粉料收集组件抽真空后向其中通入氩气，并保证空气排空；S2、等离子发生组件形成高温等离子火焰，与等离子发生组件连接的等离子喷射组件在反应器组件中形成负压，并将混合原料的氩气吸到反应器组件中，原料进入反应器组件中熔融球化；S3、混合粉体的氩气经过冷却，通过粉料收集组件对粉体进行过滤回收，氩气重新通入反应器组件形成循环。
用于降低铝合金中过渡族元素含量的Al-MB6合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117210724A
申请人: 山东迈奥晶新材料有限公司
发明人: 刘桂亮;韩梦霞;刘思达;聂金凤;孙谦谦;刘相法
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明提供一种用于降低铝合金中过渡族元素含量的Al?MB<subgt;6</subgt;合金及其制备方法。所述过渡族元素为Ti、Zr、V、Cr中的至少一种，所述Al?MB<subgt;6</subgt;合金包括Al基体以及分布于Al基体上的MB<subgt;6</subgt;粒子，其中，M为Ce、La、Sr、Ca中的至少一种，MB<subgt;6</subgt;粒子为C占据B位而形成的C掺杂型MB<subgt;6</subgt;粒子。根据本发明的Al?MB<subgt;6</subgt;合金可被用来降低利用粉煤灰冶炼的铝合金中的Ti含量和再生铝合金中的Zr、V、Cr等过渡族元素含量，因此可提高铝合金的性能，使得固废资源得到充分利用，有利于开发系列低成本、高品质且满足市场需求的铝合金锭及其深加工产品。
主权项:
1.一种用于降低铝合金中过渡族元素含量的Al-MB6合金，所述过渡族元素为Ti、Zr、V、Cr中的至少一种，其特征在于，所述Al-MB6合金包括A1基体以及分布于A1基体上的MB6粒子，其中，M为Ce、La、Sr、Ca中的至少一种，MB6粒子为C占据B位而形成的C掺杂型MB6粒子。
一种组合式静压群桩离心机试验装置及试验方法
实质审查的生效专利号: CN117211352A
申请人: 中铁第四勘察设计院集团有限公司
发明人: 林成远;孙红林;李时亮;陈尚勇;张占荣;杨莹;彭锴;张磊;刘庆辉;谢百义;李东黎;王亚飞;刘华吉
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
E02D33/00
摘要:
本发明公开了一种组合式静压群桩离心机试验装置及试验方法，包括模型箱，模型箱的上端开口，并在模型箱内填充有软土试样，并在软土试样内布置有若干传感器；轨道箱，该轨道箱布置在模型箱内，并在轨道箱内沿竖向设置第一轨道和第二轨道，该第一轨道同轴套设在第二轨道内，其中第一轨道处滑动匹配设置模型桩，第二轨道滑动匹配设置配重盒，并在配重盒沿竖向开设供第一轨道穿过的第一通孔。本发明的组合式静压群桩离心机试验装置，可实现配重盒与模型桩的快速分离，使得模型桩脱离轨道箱后的运动更接近静压桩贯入后实际受邻近桩影响的受力状态，能够获得真实情况下静压桩压桩过程中周围土体的应力、位移变化规律等。
主权项:
1.一种组合式静压群桩离心机试验装置，其特征在于，包括：模型箱，所述模型箱上端开口，所述模型箱内填充有软土试样，所述软土试样内布置有若干传感器；轨道箱，所述轨道箱设于所述模型箱内，所述轨道箱内沿竖向设置有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道同轴套设在所述第二轨道内，且所述第一轨道上滑动设有模型桩，所述第二轨道上滑动设有配重盒，所述配重盒沿竖向开设有供所述第一轨道穿过的第一通孔，所述配重盒设于所述模型桩上方；所述轨道箱底部开设有与所述第一轨道相连通的第二通孔，所述第二通孔周向设有弹性件，所述弹性件与所述配重盒沿竖向至少部分重合，且所述弹性件的弹力方向与所述配重盒的运动方向相同。
一种Ti3C2Tx基电极材料的制备方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN117219448A
申请人: 山西大学
发明人: 潘鑫茹;韩高义;常云珍;王嫱
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
H01G11/30
摘要:
本发明属于二维MXene材料制备领域，具体涉及一种Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;基电极材料的制备方法及其应用。具体包括以下步骤：步骤1：将Ti<subgt;3</subgt;AlC<subgt;2</subgt;粉末缓慢加入HCl/LiF混合溶液中加热搅拌，直至Ti<subgt;3</subgt;AlC<subgt;2</subgt;中的Al层全部被刻蚀后，然后用去离子水洗涤、离心，直至上清液的pH到5?6，得到多层Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;沉淀，备用；步骤2：向步骤1所得多层Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;沉淀中加入有机溶剂和无机盐水溶液/醇溶液混合液，在惰性气氛下超声插层、剥离，然后用乙醇进行多次洗涤、离心，得到Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;?M沉淀(其中M为无机盐阳离子)，即不同无机盐阳离子插层的Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;基电极材料。本发明制备的Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;基电极材料具有良好的稳定性，制备工艺操作简单，成本低，适合批量生产。
主权项:
1.一种Ti3C2Tx基电极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将Ti3AlC2粉末缓慢加入HCl/LiF混合溶液中加热搅拌，直至Ti3AlC2中的Al层全部被刻蚀后，然后用去离子水洗涤、离心，直至上清液的pH到5-6，得到多层Ti3C2Tx沉淀，备用；步骤2：向步骤1所得多层Ti3C2Tx沉淀中加入有机溶剂和无机盐水溶液/醇溶液混合液，在惰性气氛下超声插层、剥离，然后用乙醇进行多次洗涤、离心，得到Ti3C2Tx-M沉淀，即不同无机盐阳离子插层的Ti3C2Tx基电极材料；所述Ti3C2Tx-M沉淀中的M为不同无机盐阳离子。
一种耐疲劳、强塑性的镍基高温合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117265334A
申请人: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司;
发明人: 束国刚;张志伟;余志勇;高杨;刘伟;牛永吉;白小龙;赵文倩;王志申;降向冬;刘广华;李占青;张绮帆;李振瑞
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种耐疲劳、强塑性的镍基高温合金，包括：C：0.05～0.08％；Cr：7.5～10.0％；Co：9.5～11.0％；W：9.2～10.8％；Al：4.5～6.5％；Ta：2.0～3.8％；Mo：0.1～1.2％；Hf：0.5～2.5％；Ti：0.4～2.5％；B：0.012～0.018％；Nd：0.02～0.1％；Mg：0.004～0.1％；Mn≤0.05％；Si≤0.15％，余量为Ni和不可避免的杂质，以质量百分含量计。关系式中，所述Nd、Mg和Al满足关系式：4.6<Nd/(1.2Mg)?Al<5.4。本发明的镍基合金性能优异，能够应用于航空发动机和燃气轮机。
主权项:
1.一种耐疲劳、强塑性的镍基高温合金，其特征在于，包括：C：0.05～0.08％；Cr：7.5～10.0％；Co：9.5～11.0％；W：9.2～10.8％；Al：4.5～6.5％；Ta：2.0～3.8％；Mo：0.1～1.2％；Hf：0.5～2.5％；Ti：0.4～2.5％；B：0.012～0.018％；Nd：0.02～0.1％；Mg：0.004～0.1％；Mn≤0.05％；Si≤0.15％，余量为Ni和不可避免的杂质，以质量百分含量计；其中，所述Nd、Mg和Al满足关系式：4.6<Nd/(1.2Mg)-Al<5.4，关系式中Nd、Mg和Al为镍基高温合金中元素Nd、Mg和Al的质量百分含量去除百分号后的数值。
高强高韧、抗氧化的镍基高温合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117265335A
申请人: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司; 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 束国刚; 高杨; 段方苗; 赵文倩; 刘伟; 张志伟; 陆民刚; 降向冬; 宋丽文; 李占青; 刘西河; 吕琛; 雷跃华; 李振瑞
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高强高韧、抗氧化的镍基高温合金，包括：C：0.08～0.2％；Cr：8.2～10％；Co：8.5～10.2％；W：9.5～11.0％；Mo：0.1～1.5％；Ta：2.0～4.0％；Al：4.0～6.5％；Ti：0.2～1.5％；B：0.002～0.018％；Hf：1.2～2.8％；Zr：0.001～0.05％；Mg≤0.005％；Si≤0.15％；Mn≤0.05％；Ba：0.01～0.05％；余量为Ni和不可避免的杂质，以质量百分含量计。本发明的镍基高温合金具有优良的力学性能、抗氧化性能和持久寿命。
主权项:
1.一种高强高韧、抗氧化的镍基高温合金，其特征在于，包括：C：0.08～0.2％；Cr：8.2～10％；Co：8.5～10.2％；W：9.5～11.0％；Mo：0.1～1.5％；Ta：2.0～4.0％；Al：4.0～6.5％；Ti：0.2～1.5％；B：0.002～0.018％；Hf：1.2～2.8％；Zr：0.001～0.05％；Mg≤0.005％；Si≤0.15％；Mn≤0.05％；Ba：0.01～0.05％；余量为Ni和不可避免的杂质，以质量百分含量计。
一种应用于铝合金板材生产过程中的废水污染处理的重金属螯合剂及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117303526A
申请人: 山东创新板材有限公司
发明人: 崔立新;范国斌;李培彬;单海波;马云煊;李会生;李峰;李钰
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
C02F1/52
摘要:
本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种应用于铝合金板材生产过程中的废水污染处理的重金属螯合剂及其制备方法。以AlSi10Mg/TiN复合粉末、纳米氧化铝、乙二胺四乙酸二钠，木质素磺酸钠制备重金属螯合剂。本发明通过在氩气保护的氛围中制备AlSi10Mg粉末，与纳米氧化铝作为合成基体，氮化钛(TiN)是一种化学性质稳定，硬度优良颗粒，选取化学性能稳定的TiN陶瓷粉末作为增强相，采用惰性气体保护制备纯度的纳米级TiN粉末，同时在磷酸铁稳定剂、粘接剂下进行合成，从而形成稳定度高、不易分散的重金属螯合剂，吸附絮凝能力更强。该重金属螯合剂高效复合，无毒性，对水中生物不会造成损害。
主权项:
1.应用于铝合金板材生产过程中的废水污染处理的重金属螯合剂制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将铁、铝、硅和镁粉混合后装入不锈钢球磨罐，通过真空球磨6-10小时，得到AlSi10Mg粉末；2)选取纳米级TiN粉末，在氩气保护的氛围中将AlSi10Mg粉末和纳米级TiN粉在粘接剂混合，在固化后2-5小时，得到AlSi10Mg/TiN复合粉末；3)在反应釜中按重量百分配比计量加入AlSi10Mg/TiN复合粉末、纳米氧化铝和乙二胺四乙酸二钠，将反应釜加温到50～70℃，搅拌40～60min，使AlSi10Mg/TiN复合粉末、纳米氧化铝和乙二胺四乙酸二钠充分混合形成半成品；4)将半成品倒入搅拌机中，并加入按百分配比计量的木质素磺酸钠，搅拌30～50min即得成品。
一种高性能烧结钕铁硼磁体的制备工艺
发明专利权授予专利号: CN116913678A
申请人: 江西荧光磁业有限公司
发明人: 朱明;朱夏薇;陆柄森
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-15
IPC分类:
H01F1/057
摘要:
本发明提供一种高性能烧结钕铁硼磁体的制备工艺。一种高性能烧结钕铁硼磁体的制备工艺包括以下步骤：加入有机硅对环氧树脂进行改性、加入纳米晶Ni?Zn铁氧体粉料制备导磁涂料、熔炼金属原料并气流磨制粉、加入金属钬等并压制成型、抽真空并进行静压和真空烧结并喷涂导磁涂料。本发明通过将纳米晶Ni?Zn铁氧体粉料和其他助剂加入改性环氧树脂中，制备具有优异导磁性能的导磁涂料，将该导磁涂料喷涂在钕铁硼磁体表面后，能够减小直接将环氧树脂涂覆在钕铁硼磁体表面对钕铁硼磁体磁性的影响。
主权项:
1.根据权利要求1所述的一种高性能烧结钕铁硼磁体的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：加入有机硅对环氧树脂进行改性将环氧树脂和乙酸丁酯搅拌混合并加热，然后加入有机硅和二月桂酸二丁基锡，进行改性反应；S2：加入纳米晶Ni-Zn铁氧体粉料制备导磁涂料加入三乙胺进行中和反应，再经过减压蒸馏制备改性环氧树脂，然后将纳米晶Ni-Zn铁氧体粉料、固化剂、成膜助剂和消泡剂加入改性环氧树脂中，剪切分散后，得到导磁涂料；S3：熔炼金属原料并气流磨制粉将金属原料钕镨合金、硼、铁、镝、铝和铜混合后进行熔炼，再进行粗破碎，然后在氮气的保护下，进行气流磨制粉，得到合金粉体；S4：加入金属钬等并压制成型将金属钬和氧化镝混入上述合金粉体中，再加入成型模具中，在氮气的保护下，加磁场取向，并压制成型，得到合金毛坯；S5：抽真空并进行静压启动成型模具上的真空阀，对上述装有合金毛坯的成型模具进行抽真空，再将抽真空完成后的成型模具放入静压机中，压制1-2h，得到合金生坯；S6：真空烧结并喷涂导磁涂料将上述合金生坯脱模后，真空烧结制备钕铁硼磁体，冷却后，通过激光毛化制得毛化磁体，然后将上述导磁涂料均匀喷涂在毛化磁体表面，得到高性能烧结钕铁硼磁体。
一种p300蛋白表达的抑制剂和制备方法及其用途
发明专利权授予专利号: CN116904469A
申请人: 首都儿科研究所
发明人: 王珊;石琳;吴昊杰;林颖
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
C12N15/113
摘要:
本发明涉及代谢性药物领域，具体涉及一种p300蛋白表达的抑制剂和制备方法及其用途。本发明提供的一种p300蛋白表达的抑制剂，通过选择如SEQ ID NO.1所示核苷酸序列作为靶序列，依据该靶序列设计的shRNA特异性高，能够显著抑制p300蛋白的表达，从而可以缓解或治疗由p300蛋白引起的疾病，在代谢性疾病方面，可以调节脂质代谢紊乱，抑制脂肪组织脂肪累积，从而可以起到缓解肥胖的作用。
主权项:
1. 一种p300蛋白表达的抑制剂，其特征在于，包括shRNA；所述shRNA是依据如SEQ IDNO.1所示的靶序列设计的。
一种微米级粉末的微波等离子球化装置及方法
发明专利权授予专利号: CN116921670A
申请人: 西安赛隆增材技术股份有限公司
发明人: 孙念光;向长淑;陈斌科;王强;王浩;任建强;康鑫;王超
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B33Y40/00
摘要:
本发明是关于一种微米级粉末的微波等离子球化装置及方法，该装置包括：等离子体激发器，等离子体激发器包括内导体管；波导管内套设有石英管，且内导体管的下端位于石英管的下方；反应室位于等离子体激发器的下方；反吹管的反吹气体方向由下向上，反吹管的上端正对微波等离子体火炬，且位于微波等离子体火炬的下方。本发明通过将内导体管的下端端部位置设置在石英管的下方，使粉末在进行球化时远离石英管，避免石英管发生糊壁问题，由此提高球化率。通过设置反吹管将球化处理后的粉末在反应室的停留时间延长，使难熔的非规则粉体进行均匀球化，提高球化率；同时，利用反吹技术提高高温区未球化粉末的分散度，避免了因粉体团聚而造成的球化率降低。
主权项:
1.一种微米级粉末的微波等离子球化装置，其特征在于，包括：等离子体激发器，所述等离子体激发器包括内导体管，所述内导体管为待球化粉末提供流通通道；波导管，所述波导管位于所述等离子体激发器的下端，所述波导管内套设有石英管，所述内导体管位于所述石英管的内部，且所述内导体管的下端位于所述石英管的下方；反应室，所述反应室位于所述等离子体激发器的下方，所述反应室与所述波导管相连通；反吹管，所述反吹管位于所述反应室的内部，所述反吹管内的反吹气体流向由下向上，所述反吹管的上端正对所述等离子体激发器和所述波导管所形成的微波等离子体火炬，且所述反吹管的上端位于所述微波等离子体火炬的下方。
一种自燃粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117020565A
申请人: 西安航洁化工科技有限责任公司
发明人: 蔡炎桥; 李军锋; 薛世琦; 吴佳俊; 韦雄雄; 高至萱
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及自燃粉末技术领域，公开了一种自燃粉末及其制备方法，包括主体金属粉末和填料，所述主体金属粉末包括第一金属粉、铝粉和镁粉，所述第一金属粉与铝粉的原子比为1：3，镁粉的质量为第一金属粉和铝粉质量之和的5%?10%，本发明所述的自燃粉末，可根据需要调整自身组成成分，具有宽广的适用范围，其制备工艺简单，且容易批量生产，因此具有很强的易操作性及实用性，相比于国内现有的可自燃型粉末，其燃烧温度更高且燃烧温度可控，并且起燃时间可控，因此在使用过程中安全可控，具有很大的市场应用前景。
主权项:
1.一种自燃粉末，其特征在于，包括主体金属粉末和填料，所述主体金属粉末包括第一金属粉、铝粉和镁粉，所述第一金属粉与铝粉的原子比为1：3，镁粉的质量为第一金属粉和铝粉质量之和的5%-10%，第一金属粉和铝粉、镁粉总质量不低于可燃粉末总质量的80%，其余为填料；所述第一金属粉为镍粉、铁粉中的一种。
一种含铒Al-Mg合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117107091A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 郑善举;杨洪福;张柳;杨雯皓;王树业;李萌蘖
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明涉及一种含铒Al?Mg合金的制备方法，属于铝合金材料制备技术领域。本发明根据含铒Al?Mg合金的成分进行配料，在温度740～770℃下真空熔炼，再在温度720～750℃下半连续铸造得到含铒Al?Mg合金铸锭；含铒Al?Mg合金铸锭经两阶段均匀化退火，冷却至室温得到均匀化退火含铒Al?Mg合金；将均匀化退火含铒Al?Mg合金以2～10℃/min的升温速率匀速升温至温度200～400℃进行非等温退火，空冷得到含铒Al?Mg合金。本发明通过复合微合金化手段及非等温热处理工艺制度，得到高强度和优异延伸率的Al?Mg合金，其工艺简单可控，所得Al?Mg合金性能优良，便于大规模工业化应用。
主权项:
1.一种含铒Al-Mg合金的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)根据含铒Al-Mg合金的成分进行配料，在温度740～770℃下真空熔炼，再在温度720～750℃下半连续铸造得到含铒Al-Mg合金铸锭；(2)含铒Al-Mg合金铸锭经两阶段均匀化退火，冷却至室温得到均匀化退火含铒Al-Mg合金；(3)将均匀化退火含铒Al-Mg合金以2～10℃/min的升温速率匀速升温至温度200～400℃进行非等温退火，空冷得到含铒Al-Mg合金。
人IL-18突变体及其应用
实质审查的生效专利号: CN117164697A
申请人: 青岛瑞斯凯尔生物科技有限公司
发明人: 王硕硕;宁平;孙谧
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
C07K14/54
摘要:
本发明公开了一种人IL?18突变体及其应用，涉及蛋白质工程技术领域。一种人IL?18突变体，突变位点为L29R；所述人IL?18突变体为氨基酸序列如SEQ ID No：1所示，碱基序列如SEQ ID NO:2所示的IL?18的突变体。本发明提供了一种IL?18突变体，蛋白结构发生改变，其降低了与IL?18单克隆抗体的亲和力；本发明将IL?18突变体偶联到亲和层析柱中的载体上，使得IL?18单克隆抗体更容易洗脱分离，制备了一种具有较高回收率和较高回收纯度的亲和层析柱。
主权项:
1.一种人IL-18突变体，其特征在于，其突变位点为L29R。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
