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一种无复合层自钎焊铝合金材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116891964A
申请人: 山东三源铝业有限公司
发明人: 魏赫;张佐强;董俊杰;孔德庆
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-10-17
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明适用于铝合金钎焊技术领域，提供了一种无复合层自钎焊铝合金材料及制备方法。所述铝合金材料组成按质量百分比计算如下：Si:1.5%~4.5%、Fe:0.1%~0.2%、Cu≤0.9%、Mn:0.5%~2.5%、Mg≤0.8%、Zn：1.0%~2.0%、Ti：0.01%~0.09%、V：0.01%~0.03%、Ni:0.005?0.015%,余量为Al和不可避免的杂质。在不使用钎焊层合金的情况下，利用材料自身熔化起到焊接作用，由于无复合层，钎焊后铝合金材料厚度基本不会发生变化，材料依旧保有良好的强度与抗塌陷性。
主权项:
1.一种无复合层自钎焊铝合金材料，其特征在于，所述铝合金材料组成按质量百分比计算如下：Si:1.5%~4.5%、Fe:0.1%~0.2%、Cu≤0.9%、Mn:0.5%~2.5%、Mg≤0.8%、Zn：1.0%~2.0%、Ti：0.01%~0.09%、V：0.01%~0.03%、Ni:0.005-0.015%,余量为Al和不可避免的杂质。
一种抗蠕变铁镍基高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116891970A
申请人: 宁波众远新材料科技有限公司
发明人: 赵文军;程鹏飞;徐然;励达;郭振禹
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种抗蠕变铁镍基高温合金，结构式为(Fe<subgt;0.4</subgt;Cr<subgt;0.13</subgt;Ni<subgt;0.45</subgt;Al<subgt;0.02</subgt;)<subgt;100?x?y</subgt;?Ti<subgt;x</subgt;?[Mo(N<subgt;,</subgt;B)]<subgt;y</subgt;，其中，x及y的取值满足：4≥x≥2、6≥y≥3；本发明还公开了该抗蠕变铁镍基高温合金的制备方法，先将Fe、Cr、Ni、Al及Ti原料经熔炼、制粉后，与Mo(N<subgt;,</subgt;B)混合，经球磨、退火、筛分，得到粉末状的抗蠕变铁镍基高温合金。本发明选择FeCrNiAl为基体合金组分，通过Ti析出沉淀强化相，添加纳米Mo(N<subgt;,</subgt;B)形成弥散强化相，抑制晶粒的长大及裂纹的扩展，提升了合金组织的抗蠕变性能，改善了合金的机械性能。
主权项:
1.一种抗蠕变铁镍基高温合金，其特征在于：结构式为(Fe0.4Cr0.13Ni0.45Al0.02)100-x-y-Tix-[Mo(N,B)]y，其中，x及y的取值满足：4≥x≥2、6≥y≥3。
一种金属粉末真空烧结炉
发明专利权授予专利号: CN116900314A
申请人: 沈阳拓普新材料有限公司
发明人: 柳天聪;徐洋洋;曹弥;柳天明;李艳红
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明涉及合金生产技术领域，尤其是一种金属粉末真空烧结炉，包括炉体，所述炉体底部安装有排蜡管，所述排蜡管内设有清理机构，所述清理机构包括圆环状的第一环件，所述第一环件外壁上铰接有多个刀头，所述刀头可滑动的配合在排蜡管内，所述第一环件外壁上径向固接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵靠在刀头上，在炉体的排蜡管内设置了用于清理管路内部残留蜡质的刀头，刀头在蜡质薄膜层进行清理时，是通过刀头紧贴管路内壁滑动，对蜡质薄膜层进行刮除的，刀头与管路内壁抵接的刀背上设置有耐磨润滑层，大幅度减少管路内壁与刀背之间摩擦热，以防止蜡质薄膜层受热后重新升华为气态并进行逸散。
主权项:
1.一种金属粉末真空烧结炉，包括炉体（a），所述炉体（a）底部安装有排蜡管（b），其特征在于，所述排蜡管（b）内设有清理机构，所述清理机构包括圆环状的第一环件（19），所述第一环件（19）外壁上铰接有多个刀头（20），所述刀头（20）可滑动的配合在排蜡管（b）内，所述第一环件（19）外壁上径向固接有多个压缩弹簧（21），所述压缩弹簧（21）一端抵靠在刀头（20）上。
一种总温总压静压测量探针
实质审查的生效专利号: CN117168678A
申请人: 中国航发沈阳发动机研究所
发明人: 刘国阳;宋振宇;段小伟;李宏宇;尹东;周鑫;张灿;耿欣;刘岩;宋季燃
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
G01L11/00
摘要:
本申请属于总温总压静压测量探针设计技术领域，具体涉及一种总温总压静压测量探针，设计将总压、总温、静压测点集中在测头的头部部位，可便于对小空间内总压、总温、静压的测量，且用以测量总压、静压的总压测量引气管、静压测量引气管的进口端，位于总压测量孔、静压测量孔中，用以测量总温铠装热电偶的头部位于总温测量孔中，隐藏式安装，可避免遭受直接外力损伤。
主权项:
1.一种总温总压静压测量探针，其特征在于，包括：测头(1)，侧壁迎风面上具有总压测量孔、总温测量孔，背风面上具有静压测量孔，其内具有引出通道，其中，总压测量孔靠近测头(1)头部；总温测量孔与总压测量孔在测头(1)上沿轴向分布；静压测量孔与总压测量孔在测头(1)上沿水平方向分布；引出通道连通总压测量孔、总温测量孔、静压测量孔，延伸至测头(1)的尾部；转接筒(2)，前端连接在测头(1)的尾部，内部连通引出通道；两个压力测量引出管(3)，一端连接在转接筒(2)外壁上，内部与转接筒(2)内部连通；两个压力测量接嘴(4)，连接在两个压力测量引出管(3)另一端；总压测量引气管(5)，进口端在总压测量孔内设置，出口端经引出通道、转接筒(2)内部，伸入到一个压力测量引出管(3)中，与相应的压力测量接嘴(4)连接；静压测量引气管(6)，进口端在静压测量孔内设置，出口端经引出通道、转接筒(2)内部，伸入到另一个压力测量引出管(3)中，与相应的压力测量接嘴(4)连接；铠装热电偶(7)，头部在总温测量孔内设置，引线经引出通道、转接筒(2)内部引出。
一种负载Ni的碳纳米材料的制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN117181266A
申请人: 兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司;
发明人: 李胜;路文学;王振华;张晓玉;丛兴顺;王登峰;麻志浩;李莉;杜芬芬;任晓彤;李诗涵
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B01J23/755
摘要:
本发明提供了一种负载Ni的碳纳米材料的制备方法，包括以下步骤：将ZIF?67进行热解碳化，得到N掺杂的Co?C纳米材料；将所述Co?C纳米材料、Ni源和水混合后调节pH至碱性，再进行还原，得到负载Ni的碳纳米材料。本申请还提供了苯酚和愈创木酚催化加氢制备环己醇的方法。本申请提供的制备方法，以MOFs材料ZIF?67作为前驱体模板，经热解碳化，制备了具有N掺杂的金属/碳纳米载体，再通过沉积?沉淀法负载Ni，合成了对苯酚或愈创木酚加氢转化具有高活性的磁性负载型催化剂。
主权项:
1.一种负载Ni的碳纳米材料的制备方法，包括以下步骤：将ZIF-67进行热解碳化，得到N掺杂的Co-C纳米材料；将所述Co-C纳米材料、镍源和水混合后调节pH至碱性，再进行还原，得到负载Ni的碳纳米材料。
一种方便冷等静压生坯真空保存和运输一体装置
发明专利申请公布专利号: CN117184203A
申请人: 湖南恒纬新材料科技有限公司
发明人: 刘海洋
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B65D81/20
摘要:
本发明属于冷等静压设备技术领域，具体涉及一种方便冷等静压生坯真空保存和运输一体装置，包括：推车组件，所述推车组件作为移动载体；真空罐组件，所述真空罐组件用于存储金属基复合材料冷等静压成生坯锭；减震夹持组件，所述减震夹持组件安装在推车组件上，用于对真空罐组件进行减震夹持。本发明主要是利用了真空原理和减震原理，让未热压的金属基复合材料冷等静压成生坯锭能够长时间得到保存，通过具有减震轮的推车组件运输，减少生坯锭与真空罐的摩擦强度，通过减震夹持组件对真空罐的减震夹持，减少真空罐的晃动，通过这种方式能够有效避免金属基复合材料冷等静压成生坯锭的运输损坏，大大增加了生产效率，节约了生产成本。
主权项:
1.一种方便冷等静压生坯真空保存和运输一体装置，其特征在于，包括：推车组件，所述推车组件作为移动载体；真空罐组件，所述真空罐组件用于存储金属基复合材料冷等静压成生坯锭；减震夹持组件，所述减震夹持组件安装在推车组件上，用于对真空罐组件进行减震夹持；所述减震夹持组件包括套筒、导向管、单筒阻尼减震器、滑块、滑柱、支撑环板、活动环板、伺服电机、转轴和齿轮，所述套筒的上端为开口，所述套筒的筒体安装有若干圈导向管，所述导向管中滑动限制有单筒阻尼减震器，所述单筒阻尼减震器安装在滑块上，所述滑块的底端安装有滑柱，所述套筒的外壁位于每圈导向管的下方固定有支撑环板，所述活动环板由支撑环板提供旋转支撑，所述伺服电机的输出端安装有伺服电机，所述转轴上安装有若干与对应活动环板高度配合的齿轮。
一种氧化锌钛钇粉体、靶材及粉体、靶材的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117185798A
申请人: 先导薄膜材料（广东）有限公司
发明人: 顾德盛;邵学亮;李开杰;张兴宇;罗斯诗
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C23C14/08
摘要:
本发明属于氧化物靶材技术领域，公开了一种氧化锌钛钇粉体、靶材及粉体、靶材的制备方法，该制备方法包括如下步骤：步骤1：将氧化钇粉末、氧化钛粉末、纯水和第一分散剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料一；步骤2：向浆料一中加入氧化锌粉末、纯水和第二分散剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料二；步骤3：向浆料二中加入粘结剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料三；步骤4：将浆料三依次进行气水联合雾化造粒、混料和筛分，得到氧化锌钛钇粉体；其中所述步骤4中气水联合雾化造粒的气雾化的气压为0.6?0.8MPa，气体喷射方向与竖直向下方向的夹角为30?50°；水雾化的水压为50?150MPa，水的喷射方向与竖直向下方向的夹角为30?50°。
主权项:
1.一种氧化锌钛钇粉体的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤1：将氧化钇粉末、氧化钛粉末、纯水和第一分散剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料一；步骤2：向浆料一中加入氧化锌粉末、纯水和第二分散剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料二；步骤3：向浆料二中加入粘结剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料三；步骤4：将浆料三依次进行气水联合雾化造粒、混料和筛分，得到氧化锌钛钇粉体；其中所述步骤4中气水联合雾化造粒的气雾化的气压为0.6-0.8MPa，气体喷射方向与竖直向下方向的夹角为30-50°；水雾化的水压为50-150MPa，水的喷射方向与竖直向下方向的夹角为30-50°。
一种锌镉氧靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117185799A
申请人: 先导薄膜材料（广东）有限公司
发明人: 文崇斌;朱刘;童培云
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C23C14/08
摘要:
本申请属于靶材生产技术领域，公开了一种锌镉氧靶材的制备方法，该方法通过一次混料、一次烧结、二次混料、热等静压的制备方式，得到了一种相对密度良好的锌镉氧靶材，并且，该方法通过在一次烧结过程中进行补氧烧结，一定程度抵消了热等静压过程中石墨模具提供的还原气氛所消耗的氧气，使得在锌镉氧靶材的制备过程中，氧含量更加容易控制，此外，本申请还公开了一种锌镉氧靶材。
主权项:
1.一种锌镉氧靶材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将氧化锌粉末、氧化镉粉末按90～99.9：0.1～10的质量比混合，得到一次混合粉末；步骤2：将步骤1制得的混合粉末置于管式气氛炉中烧结，得到烧结块体；其中，烧结过程中通入氧气，氧气的流量为5～10L/min，烧结过程的升温速率为10～15℃/min，烧结温度为900～1000℃；步骤3：将步骤2的烧结块体破碎、过筛，得到二次混合粉末；步骤4：将二次混合粉末真空热压2.5～4h，随后冷却、脱模、机加工，得到锌镉氧靶材。
一种耐磨耐蚀的Ti5Si3析出相增强高熵合金涂层
实质审查的生效专利号: CN117187658A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 陈云瑞;刘进;周博;梁娟娟;周子翼;谢云;彭晓
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明一种耐磨耐蚀的Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;析出相增强高熵合金涂层，高熵合金涂层化学成分为：(Al<subgt;0.5</subgt;CoCrFeNiTi<subgt;0.5</subgt;)<subgt;100?x</subgt;Si<subgt;x</subgt;，其中10at.％≤x≤25at.％。高熵合金涂层是将Al<subgt;0.5</subgt;CoCrFeNiTi<subgt;0.5</subgt;高熵合金粉末和Si单质粉末按原子比的混合物作为粉末原料，采用激光熔化沉积技术，结合基材预热手段，通过蛇形往复单层打印方式，在TA15钛合金基材表面激光打印出高熵合金涂层。本发明制备的高熵合金涂层硬度高，无裂纹、气孔等缺陷，与基材冶金结合良好，通过Si元素的加入，促使Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相的析出，能有效增强高熵合金涂层的耐磨耐蚀性能。
主权项:
1.一种耐磨耐蚀的Ti5Si3析出相增强高熵合金涂层，其特征在于：所述的Ti5Si3析出相增强高熵合金涂层的化学成分为：(Al0.5CoCrFeNiTi0.5)100-xSix，其中10at.％≤x≤25at.％。
高强高韧、抗疲劳的镍基高温合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117265332A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司;
发明人: 安杨;刘伟;高杨;马耀飞;降向冬;孙健;李占青;商晓莉;李振瑞;朱金伟;安宁;赵宇辰;田建军;李维明
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明实施例公开的一种高强高韧、抗疲劳的镍基高温合金，包括：C：0.02～0.12％；Cr：9.5～11.5％；Co：8.5～10.5％；W：8.0～9.5％；Mo：0.1～0.8％；Ta：1.5～2.5％；Al：3.5～5.5％；Ti：0.3～1.8％；B：0.008～0.02％；Hf：1.5～2.5％；Zr：0.002～0.007％；Mg：0.001～0.008％；Si≤0.15％；Mn≤0.05％；Sr：0.02～0.1％；Ba：0.01～0.05％；Nd：0.02～0.1％，余量为Ni和不可避免的杂质，以质量百分含量计。
主权项:
1.一种高强高韧、抗疲劳的镍基高温合金，其特征在于，包括：C：0.02～0.12％；Cr：9.5～11.5％；Co：8.5～10.5％；W：8.0～9.5％；Mo：0.1～0.8％；Ta：1.5～2.5％；Al：3.5～5.5％；Ti：0.3～1.8％；B：0.008～0.02％；Hf：1.5～2.5％；Zr：0.002～0.007％；Mg：0.001～0.008％；Si≤0.15％；Mn≤0.05％；Sr：0.02～0.1％；Ba：0.01～0.05％；Nd：0.02～0.1％，余量为Ni和不可避免的杂质，以质量百分含量计。
高温低周疲劳寿命长的镍基高温合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117265333A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司;
发明人: 赵文倩;曹雷;高杨;刘西河;李振瑞;杨益晟;张志伟;张涛;降向冬;刘广华;李占青;白小龙;牛永吉;于梦圆
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于高温合金技术领域，具体涉及一种高温低周疲劳寿命长的镍基高温合金及其制备方法和应用。本发明公开的一种高温低周疲劳寿命长的镍基高温合金，包括：C：0.08～0.2％、Cr：7～10％、Co：8.0～11％、W：6～11％、Al：5.2～8.0％、Ta：2～3.6％、Mo：0.1～1.5％、Hf：0.6～1.8％、Ti：0.8～2.5％、B：0.005～0.03％、Zr：0.001～0.08％、Mg：0.005～0.06％、Mn：≤0.06％、Si：≤0.15％、Ru：0.005～0.06％、Sr：≤0.15％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。
主权项:
1.一种高温低周疲劳寿命长的镍基高温合金，其特征在于，包括：C：0.08～0.2％、Cr：7～10％、Co：8.0～11％、W：6～11％、Al：5.2～8.0％、Ta：2～3.6％、Mo：0.1～1.5％、Hf：0.6～1.8％、Ti：0.8～2.5％、B：0.005～0.03％、Zr：0.001～0.08％、Mg：0.005～0.06％、Mn：≤0.06％、Si：≤0.15％、Ru：0.005～0.06％、Sr：≤0.15％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。
一种NiCr合金靶材的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117070904A
申请人: 先导薄膜材料（安徽）有限公司
发明人: 朱庆全;刘联平;陆维镇;欧海琳;马国成
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种NiCr合金靶材的制备方法，属于粉末冶金技术领域，本发明的制备方法：S1按重量百分比计，N i粉用量为38?42wt％，Cr粉用量为58?62wt％；S2锆球与原料重量比为1:6投入混粉桶中充入氩气后在球磨机上进行混粉；S3将N i Cr合金粉装模完成后进炉预压，预压至5?8MPa后保压5?10m i n后泄压；抽真空至10Pa以下，共经历三段升温至1150?1200℃后，保温匀速加压至30?40MPa,烧结后即得N i Cr合金靶坯，磨床加工得到尺寸合适的N i Cr合金靶材。本发明所制备的N i Cr合金靶材氧含量低，相对密度高，晶粒粒度均匀，有效保证溅射膜的质量。
主权项:
1.一种NiCr合金靶材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料配制：按重量百分比计，Ni粉用量为38-42wt％，Cr粉用量为58-62wt％；S2、球磨混粉：锆球与原料在氩气氛围下球磨得到NiCr合金粉，混粉期间每30min取下混粉桶上下摇晃2-3min；S3、热压烧结：NiCr合金粉装模后进炉预压，预压至5-8MPa后保压5-10min后泄压；抽真空至10Pa以下，一段升温至580-650℃，二段升温至1020-1060℃，三段升温至1150-1200℃，保温匀速加压至30-40MPa,烧结90-140min后得到靶坯，磨床加工后即得NiCr合金靶材。
一种镍基变形高温合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117089744A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 张瑞;崔传勇;周亦胄;孙晓峰
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明是关于一种镍基变形高温合金及其制备方法，涉及高温合金设计与制备技术领域。主要采用的技术方案为：一种镍基变形高温合金，按重量百分比计，所述镍基变形高温合金的化学成分如下：Co：15.6～23.4wt％；Cr：11～15wt％；Ti：4.75～6.25wt％；Al：2.25～3.00wt％；W：0.0～1.2wt％；Mo：2.0～3.0wt％；C：0.01～0.02wt％；Zr：0.025～0.05wt％；B：0.01～0.05wt％；稀土元素RE：0.2?0.5wt％；Nb：大于0、小于等于0.2wt％；Mg：大于0、小于等于0.02wt％；余量为Ni。本发明的镍基变形高温合金比目前商用承温能力最高的GH4720Li合金具有更加优异的热加工性能，以及服役温度区间更高的拉伸强度和持久寿命。
主权项:
1.一种镍基变形高温合金，其特征在于，按重量百分比计，所述镍基变形高温合金的化学成分如下：Co：15.6～23.4wt％；Cr：11～15wt％；Ti：4.75～6.25wt％；Al：2.25～3.00wt％；W：0.0～1.2wt％；Mo：2.0～3.0wt％；C：0.01～0.02wt％；Zr：0.025～0.05wt％；B：0.01～0.05wt％；稀土元素RE：0.2-0.5wt％；Nb：大于0、小于等于0.2wt％；Mg大于0、小于等于0.02wt％；余量为Ni。
一种Ti2CTx颗粒负载金属Co/Ni复合纳米材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117161375A
申请人: 湘潭大学
发明人: 祁祥;余睿阳
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B22F1/054
摘要:
本发明涉及了一种MXene(Ti2CTx)颗粒负载金属Co/Ni复合纳米材料的制备方法。该材料的制备过程利用Ti2CTx表面具有电负性的特点，通过充分超声搅拌处理使其与Co/Ni的前驱体CoCl2·6H2O/NiCl2·6H2O中带正电的Co2+/Ni2+充分结合，随后通过简单的气氛退火法制备出负载有Co/Ni金属颗粒的Ti2CTx纳米复合材料。本发明所涉及的一种Ti2CTx颗粒负载金属Co/Ni复合纳米材料的制备方法具有制备工艺简单、制备周期短、制备成本低、样品便于表征等优点，所制备的Ti2CTx@Co/Ni复合材料可用于导电材料、催化材料、吸附材料、电磁屏蔽材料、超级电容器电极材料等领域。
主权项:
1.一种Ti2CTx颗粒负载金属Co/Ni复合纳米材料的制备方法，包括步骤如下：1)将Ti2AlC粉末溶解在混有LiF的盐酸中进行刻蚀处理，先后分别用稀盐酸和去离子水反复清洗，将产物Ti2CTx溶解在在N-甲基-2-吡咯烷酮溶液中进行超声处理，先后分别用丙酮、无水乙醇、去离子水清洗两次，干燥后得到剥离好的二维Ti2CTx纳米片样品；2)将步骤1)中得到的样品和CoCl2·6H2O/NiCl2·6H2O加入无水乙醇溶液中，先后进行超声和搅拌处理，先后分别用无水乙醇、去离子水清洗两次，干燥后得到负载有Co2+/Ni2+的Ti2CTx纳米片样品；3)将步骤3)中得到的样品在氩气/氢气混合气体中退火处理，冷却后得到Ti2CTx@Co/Ni复合材料样品。
一种污泥太阳能干化系统及污泥干化方法
实质审查的生效专利号: CN117003464A
申请人: 中国长江三峡集团有限公司
发明人: 刘枫;王先恺;李锟;乔雪园;陈祥;李翀;吴海斌;陈亚松;董滨
申请日期: 2023-09-08
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
C02F11/13
摘要:
本发明涉及污泥干化处理技术领域，其目的是提供一种污泥太阳能干化系统及污泥干化方法。这种污泥太阳能干化系统可自动布料和收料、自动化程度高、工作效率高，上述污泥太阳能干化系统包括：沿污泥干化处理方向依次设置的进泥机构、翻抛运输机构和出泥机构；进泥机构包括进泥端和铺泥组件，铺泥组件用于铺设进泥端排放的湿污泥；翻抛运输机构设置于进泥机构的下游，翻抛运输机构用于翻抛并沿污泥干化处理方向运输湿污泥，待湿污泥干化后再将干化污泥运输至出泥机构；出泥机构设置于翻抛运输机构的下游，出泥机构用于排出干化污泥。本发明解决了现有技术中的污泥太阳能干化系统要人工布料和收料，费时费力、自动化程度较低、工作效率低的问题。
主权项:
1.一种污泥太阳能干化系统，其特征在于，包括：沿污泥干化处理方向依次设置的进泥机构、翻抛运输机构和出泥机构，所述进泥机构，包括进泥端和铺泥组件，所述铺泥组件用于铺设所述进泥端排放的湿污泥；所述翻抛运输机构，设置于所述进泥机构的下游，所述翻抛运输机构用于翻抛并沿所述污泥干化处理方向运输所述湿污泥，待所述湿污泥干化后再将干化污泥运输至所述出泥机构；所述出泥机构，设置于所述翻抛运输机构的下游，所述出泥机构用于排出所述干化污泥。
一种优化后刀面微织构刀具切削镍基高温合金的方法
实质审查的生效专利号: CN117226583A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 范熙文;冯新敏
申请日期: 2023-09-08
公开日期: 2023-12-15
IPC分类:
B23K26/352
摘要:
本发明涉及刀具切削技术领域，且公开了包括以下步骤：S1、对刀具表面预处理；S2、刀具前刀面激光微加工，获得微织构；S3、使用激光器对刀具后表面加工，在刀具后表面形成旋涡微织构结构；S4、旋涡微织构结构的内部涂满润滑油，并在刀具表面涂抹润滑膏；S5、刀具下方放置镍基高温合金，刀具一边转动一边向下移动，刀具逐渐切割镍基高温合金，镍基高温合金出现切缝；本发明中通过在刀具后表面加工旋涡微织构结构，该结构呈旋涡状，在其内涂覆有润滑油，减小摩擦力，在刀具切削镍基高温合金的时候，在刀具旋转离心力的作用下，润滑油甩出在刀具表面，刀具在镍基高温合金切缝，能够起到润滑，提高刀具切削的使用寿命。
主权项:
1.一种优化后刀面微织构刀具切削镍基高温合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对刀具表面预处理；S2、刀具前刀面激光微加工，获得微织构；S3、使用激光器对刀具后表面加工，在刀具后表面形成旋涡微织构结构；S4、旋涡微织构结构的内部涂满润滑油，并在刀具表面涂抹润滑膏；S5、刀具下方放置镍基高温合金，刀具一边转动一边向下移动，刀具逐渐切割镍基高温合金，镍基高温合金出现切缝；S6、刀具表面与镍基高温合金接触，刀具旋转下润滑油处在刀具和镍基高温合金之间，减小刀具受到摩擦，在刀具旋转下，旋涡微织构结构使刀具表面均匀附上润滑油，用于提高刀具切削性能。
一种掺钾的钼合金板材制备方法
发明专利权授予专利号: CN116875838A
申请人: 西安格美金属材料有限公司
发明人: 陈占洋;陈兴友;朱宇;魏凯;中村晃;张慧霞
申请日期: 2023-09-08
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明公开了一种掺钾的钼合金板材制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1：选取掺钾钼粉，掺钾钼粉的费氏粒度为6μm?20μm；步骤2：掺钾钼粉中掺杂合金元素，混合均匀并得到钼粉合金；其中钾的质量含量为50ppm?200ppm，硅的质量含量为0.1%?0.2%，铝的质量含量为0.05%?0.08%；步骤3：对钼粉合金进行冷等静压处理，制得密度均匀的压坯；步骤4：压坯进行高温烧结，获得烧结坯，保证烧结坯的密度不低于9.5g/cm<supgt;3</supgt;；步骤5：对烧结坯进行轧制，轧制前进行预热，轧制采用多道次加工的形式进行，获得加工坯；步骤6：对加工坯进行高温热处理；步骤7：采用交叉换向法进行轧制，最终获得掺钾的钼合金板材。在提高合金材料的强度、抗下垂能力和蠕变性能方面具有显著的优势，可以在发挥重要作用。
主权项:
1.一种掺钾的钼合金板材制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1：选取掺钾钼粉，掺钾钼粉的费氏粒度为6μm-20μm；步骤2：掺钾钼粉中掺杂合金元素，混合均匀并得到钼粉合金；其中钾的质量含量为50ppm-200ppm，硅的质量含量为0.1%-0.2%，铝的质量含量为0.05%-0.08%；步骤3：对钼粉合金进行冷等静压处理，制得密度均匀的压坯；步骤4：压坯进行高温烧结，获得烧结坯，保证烧结坯的密度不低于9.5g/cm3；步骤5：对烧结坯进行轧制，轧制前进行预热，轧制采用多道次加工的形式进行，获得加工坯；步骤6：对加工坯进行高温热处理；步骤7：采用交叉换向法进行轧制，最终获得掺钾的钼合金板材。
金属粉末模压成型硬质合金棒料的成型模具及成型工艺
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN116890112A
申请人: 湖南三创切削工具有限公司
发明人: 陈海云
申请日期: 2023-09-08
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本发明涉及金属粉末模压成型硬质合金棒料的成型模具及成型工艺，成型工艺包括装粉、压制、凹模翻转和脱模，凹模翻转过程中，将上一步骤中的凹模相对下模件上升，使凹模与下模件分离，并将凹模的上端向下翻转、下端向上翻转，凹模翻转后，上一步骤中形成的金属粉末块靠近凹模的上端，然后将翻转后的凹模下降，使下模件重新伸入凹模内，上一步骤中形成的金属粉末块下侧与下模件上端之间具有间隔空间；成型模具包括提升翻转组件，提升翻转组件在再次装粉前先让凹模相对下模件上升，将凹模上下两端翻转，然后使凹模相对下模件下降，使下模件重新伸入凹模的内腔中。本发明解决现有技术成型的硬质合金棒料容易在中间出现分层的技术问题。
主权项:
1.一种金属粉末模压成型硬质合金棒料的成型工艺，包括以下工步：装粉、压制和脱模，其特征在于，该成型工艺还包括以下工步：凹模翻转；该成型工艺的具体步骤包括：a、第一次装粉，将设定量的金属粉末装入型腔内，所述型腔由凹模内壁和下模件的上端面围成，所述下模件在装粉时位于凹模的内腔中，所述凹模能够相对下模件上升和下降；b、压制，利用上模件从上向下伸入凹模内并对凹模内的金属粉末进行压制，金属粉末被压制后收缩形成金属粉末块，金属粉末块下侧与下模件的上端贴合，并停留在凹模的靠近下端的位置；c、凹模翻转，将上一步骤中的凹模相对下模件上升，使凹模与下模件分离，并将凹模的上端向下翻转、下端向上翻转，凹模翻转后，上一步骤中形成的金属粉末块靠近凹模的上端，然后将翻转后的凹模下降，使下模件重新伸入凹模内，上一步骤中形成的金属粉末块下侧与下模件上端之间具有间隔空间；d、再次装粉，再次将金属粉末装入凹模内；由于凹模内已经存在被压制形成的金属粉末块，且金属粉末块停留在凹模靠近上端的位置，金属粉末块上侧与凹模内壁之间形成装粉空间，再次装入的金属粉末停留在装粉空间中，再次装入的金属粉末与已经形成的金属粉末块一起被向下压制，并形成体积更大的金属粉末块；e、重复上述步骤b到步骤d，直至形成设定高度的硬质合金棒料；f、脱模，将成型后的硬质合金棒料从凹模中脱出。
一种金属箔片背电极及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118263340A
申请人: 福建技术师范学院
发明人: 葛思洁;林玉雕;张彦;林聪龙;熊远鹏
申请日期: 2023-09-08
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
H01L31/0224
摘要:
本发明属于电池技术领域，具体涉及一种金属箔片背电极及其制备方法和应用。其制备方法为：将钼箔表面依次经过机械磨抛和等离子清洗制得所述背电极。机械磨抛包括以下步骤：将钼箔背面平整紧贴在底座的平面上，移动底座使钼箔表面压在转动中的磨抛机转盘表面上，通过抛光布的旋转摩擦对钼箔表面进行抛光。抛光剂为金刚石、氧化铝、碳化硅中的一种或两种以上的组合；抛光剂的粒径大小为0.05～1微米。本发明的物理刻蚀法，通过机械磨抛降低了柔性钼箔表面的粗糙度、提高了清洁度，有效解决了吸光层薄膜在钼箔表面附着差、薄膜成分不均匀等问题，提高了柔性薄膜电池中的背接触质量、柔性薄膜电池的光电转换效率。
主权项:
1.一种金属箔片背电极的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：将钼箔表面依次经过机械磨抛和等离子清洗制得所述背电极。
一种耐6V过充的锂离子电池极片制作方法
实质审查的生效专利号: CN116936749A
申请人: 深圳市倍特力电池有限公司
发明人: 龙翔;张朋;欧阳小桃;黄海清;邓冬平;金留杰;林志明
申请日期: 2023-09-07
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
H01M4/1397
摘要:
本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种耐6V过充的锂离子电池极片制作方法，包括耐6V过充的高倍率电子烟锂离子电池由正极片、负极片、隔膜、电解液、铝塑膜等组成，所述正极片由正极集流体以及涂覆在所述的正极集流体上的正极材料，所述正极材料包括正极活性材料、粘结剂、导电剂，所述负极片由负极活性材料、CMC、粘结剂、导电剂、铜箔组成。本发明中的磷酸铁锂晶体中P?O键非常稳固，难以分解，在高温或过充时不容易结构坍塌或形成强氧化物质，本发明中通过添加一定比例的磷酸铁锂正极材料，使制作的高倍率锂离子电池安全性能更高，能耐6V过充测试且倍率性能优异，更能满足电子烟消费者的使用要求，成本降低，自放电减少，循环及倍率性能优异。
主权项:
1.一种耐6V过充的锂离子电池极片制作方法，其特征在于，包括，耐6V过充的高倍率电子烟锂离子电池由正极片、负极片、隔膜、电解液、铝塑膜等组成，所述正极片由正极集流体以及涂覆在所述的正极集流体上的正极材料，所述正极材料包括正极活性材料、粘结剂、导电剂，所述负极片由负极活性材料、CMC、粘结剂、导电剂、铜箔组成。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
