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一种高Mg铝合金热轧损伤的预测方法
发明专利申请公布专利号: CN117034712A
申请人: 重庆科技学院
发明人: 龙帅;夏润泽;江余鹏;彭鹏;喻祖建;杨青山;戴庆伟
申请日期: 2023-08-24
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了一种高Mg铝合金热轧损伤的预测方法，包括以下步骤：S1、基于热物理试验和热模拟试验，获得高Mg铝合金热物性参数和力学性能参数；S2、构建高温损伤模型及焊合模型；S3、建立热轧耦合损伤及焊合的热轧仿真模型与仿真运算；S4、进行热轧工艺试验与损伤组织分析。本发明创造性地提出了一种耦合温度、应变速率、应力、应变的新型损伤数学模型及损伤?焊合复合仿真模型，能够有效预测高Mg铝合金热轧损伤及焊合分布，对指导高Mg铝合金热轧工艺参数制订及优化具有重要支撑作用。
主权项:
1.一种高Mg铝合金热轧损伤的预测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、基于热物理试验和热模拟试验，获得高Mg铝合金热物性参数和力学性能参数；(1)通过热物理试验获得高Mg铝合金在高温变形温度350～500℃之间的比热容及热膨胀系数；(2)通过等温热模拟压缩试验获得变形温度范围为350～500℃，应变速率范围为0.001～10s-1的流动应力曲线，根据流动应力曲线，构建热塑性变形流动应力本构模型；S2、构建高温损伤模型及焊合模型；(1)构建损伤模型：通过热模拟拉伸试验，获得高温拉伸曲线，并开展高温拉伸试验有限元仿真；提取拉伸试样临近断裂处的应变值、最大主应力、等效应力、变形温度、应变速率，并求解损伤临界公式和损伤模型；(2)构建焊合模型：提取热轧过程中的应力值、变形温度、应变速率，求解焊合模型；当承受压应力、变形温度和应变速率偏高时，因铝原子的固态扩散导致原有的微裂纹减小或消失；S3、建立热轧耦合损伤及焊合的热轧仿真模型与仿真运算；(1)建立坯料的有限元模型，有限元模型所包含的材料数据为步骤S1中所获得的比热容和热膨胀系数；(2)开发DEFORM软件的求解器，求解器所包含的数据为步骤S1、S2中所获得的本构模型、损伤模型和焊合模型；(3)定义轧制条件，设置坯料与轧辊的相对空间条件，设置轧辊的轧制速率和温度，设置坯料温度；(4)进行仿真运算，获得损伤值及焊合值；S4、进行热轧工艺试验与损伤组织分析；(1)取高Mg铝合金方形铸锭试样，在可控高温二辊轧机上开展热轧工艺试验，试验参数与步骤S3中定义的参数相同；(2)热轧后采用线切割方式取金相试样，依次采用#400～#3000号砂纸打磨，采用粒度为1.5μm以下的抛光膏在机械抛光机上抛光2-5min，采用Keller试剂进行40-50s浸蚀，采用金相显微镜进行观察，并对微裂纹尺寸、数量进行标定；(3)建立仿真损伤值、焊合值与微观组织微裂纹的对应关系。
一种显著提高钨铼合金均匀性的制造方法
实质审查的生效专利号: CN117070790A
申请人: 中铼新材料有限公司
发明人: 扶元初
申请日期: 2023-08-24
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
B22F9/22
摘要:
本发明涉及一种显著提高钨铼合金均匀性的制造方法。选用纯度不低于4N的蓝钨以及纯度不低于4N的高铼酸铵；将高铼酸铵溶解于去离子水后加入蓝钨；将高铼酸铵和蓝钨混合物置入带加热搅拌和超声震动的混合反应器，在105℃、搅拌加超声震动的条件下将混合物浓缩至干；将浓缩干燥后产物经研磨成粉后经混料器混合均匀，经氢气还原炉还原后，原位煅烧；煅烧合金颗粒破碎过筛后混合均匀，即得成分均匀性好、颗粒适中、便于后续制造的钨铼合金粉；最后以大网格取样分析杂质的均匀性判定合金粉的均匀性。该技术具有合金成分均匀性高，粉末颗粒大小适中便于后续加工，设备投资少，易于操作等优点。
主权项:
1.一种显著提高钨铼合金均匀性的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1)按钨铼合金牌号中所要求的钨元素和铼元素的质量百分比，取高铼酸铵和蓝钨；将高铼酸铵于100℃加热溶解于去离子水中后，加入蓝钨；2)将步骤1)所得混合物置入带搅拌和超声震动的混合反应器中，升温至105℃，搅拌加超声震动的条件下，将混合物浓缩至干；3)将浓缩干燥后的产物研磨成粉，混合均匀后，经氢气还原炉还原，得钨铼合金还原粉末粗品；4)将步骤3)所得钨铼合金还原粉末粗品，直接原位煅烧，煅烧颗粒经破碎后过筛，混合均匀，得均匀性良好的钨铼合金。
一种7Ni钢焊缝区域组织的显示方法
实质审查的生效专利号: CN117110286A
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
发明人: 郭泽尧;郭潇潇;廖宏义;冯玉洁;田志国;欧勇;曹波;陈志斌
申请日期: 2023-08-24
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明公开了一种7Ni钢焊缝区域组织的显示方法，步骤包括：取7Ni钢板加工成长60mm、宽50mm、厚15mm试样两个；使用高镍、高铬焊材将两块7Ni钢板焊接起来；以焊缝为中心，在锯床上加工成长50mm、宽30mm、厚12mm的焊接试样；然后在磨床上进行磨削加工；接下来试样在砂纸上粗磨→细磨→精磨，最后抛光；在烧杯中倒入25ml蒸馏水、再依次加入2克三氯化铁及20ml浓盐酸，并用玻璃棒搅伴均匀；用脱脂棉醮取氯化铁盐酸溶液反复擦试2～3分钟，焊缝区域各焊接道次的轮廓就清楚的呈现出来，之后用流动的自来水冲洗试样表面上的残液，快速吹干试样。本方法具有操作简单、显示组织轮廓层次清晰、适用范围较广等特点。
主权项:
1.一种7Ni钢焊缝区域组织的显示方法，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为C=0.07%，S=i0.05%，Mn=0.64%，Ni=7.1%、Cr=0.66%、Mo=0.10%、P=0.005%，S=0.003%，Als=0.019%其余为Fe和不可避免的杂质元素；焊材的化学组成质量百分比为C=0.10%，Si=0.23%，Mn=2.20%，Ni=63.10%，Cr=16.60%，Mo=5.20%，W=0.70%，Nb=1.2%，Fe=10.40%；工艺步骤包括：1）将7Ni钢板加工成长60mm、宽50mm、厚15mm两个试样；2）使用高镍、高铬焊材，采用埋弧焊或手工焊将两块7Ni钢板焊接起来；3）以焊缝为中心，在锯床上加工成长50mm、宽30mm、厚12mm的焊接试样；在磨床上将试样继续进行磨削加工，至表面粗糙度达7级及以上；4）试样在180#、360#水砂纸上粗磨，再依次在W28、W20砂纸上粗磨、W14砂纸上细磨、W7砂纸上精磨；5）将试样在抛光机上进行抛光处理，抛光后表面要求达到镜面程度；6）在烧杯中倒入25ml蒸馏水，用天平称取2克三氯化铁，用量筒量取20ml浓盐酸依次加入烧杯中，并用玻璃棒搅伴均匀；7）用脱脂棉醮取氯化铁盐酸溶液反复擦试2～3分钟，焊缝区域各焊接道次的轮廓就清楚的呈现出来，之后用流动的自来水冲洗试样的残液，用吹风机吹干；在显微镜下就能观察到组织形貌。
一种厚规格抗疲劳易焊接风电用高强钢板及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117127116A
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
发明人: 何康;麻衡;张佩;王腾飞;石大勇;霍孝新;侯光达;王月香;张庆普;李艳
申请日期: 2023-08-24
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
C21C5/36
摘要:
本发明提供一种厚规格抗疲劳易焊接风电用高强钢板及其制备方法，所述钢板按质量百分比由以下化学成分组成：C：0.12％～0.15％、Si：0.15％～0.35％、Mn：1.30％～1.50％、P≤0.015％、S≤0.005％、Nb：0.015％～0.030％、V：0.015％～0.030％、Ti：0.005％～0.020％、Al：0.005％～0.030％，其余为Fe及不可避免杂质。所述制备方法包括冶炼、精炼、连铸、加热和轧制等步骤。采用低C高Mn、Nb+V+Ti复合微合金化，显著抑制奥氏体晶粒长大；采用正火轧制工艺，工艺流程短，成本低廉，生产线适应性强。
主权项:
1.一种厚规格抗疲劳易焊接风电用高强钢板，其特征在于，所述钢板按质量百分比由以下化学成分组成：C：0.12％～0.15％、Si：0.15％～0.35％、Mn：1.30％～1.50％、P≤0.015％、S≤0.005％、Nb：0.015％～0.030％、V：0.015％～0.030％、Ti：0.005％～0.020％、Al：0.005％～0.030％，其余为Fe及不可避免杂质。
一种增材制造金属“工艺-疲劳性能”集成数值模拟方法
实质审查的生效专利号: CN117150846A
申请人: 南昌大学
发明人: 胡贇;陈宏南;陈奥;王有权
申请日期: 2023-08-24
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明公开了一种增材制造金属“工艺?疲劳性能”集成数值模拟方法，包括：步骤S1、增材制造数值模拟边界条件的假设；步骤S2、金属增材制造瞬态宏观温度场模型的构建；步骤S3、金属增材制造疲劳裂纹扩展的动态模拟；步骤S4、模拟计算及结果导出。本发明建立的模型能够在三维尺度上模拟出金属增材制造过程中的成型工艺对其温度场的影响，以及利用不同的温度场计算出对应的残余应力场，从而计算出不同残余应力下金属增材制造零件的疲劳寿命，最终为研究金属增材制造过程中的成型工艺导致的缺陷（残余应力）对疲劳性能的影响提供了一个可行的有限元仿真方法。
主权项:
1.一种增材制造金属“工艺-疲劳性能”集成数值模拟方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、增材制造数值模拟边界条件的假设；步骤S2、金属增材制造瞬态宏观温度场模型的构建；步骤S3、金属增材制造疲劳裂纹扩展的动态模拟；步骤S4、模拟计算及结果导出。
一种高性能金属陶瓷轴承用钢及其制作方法
实质审查的生效专利号: CN117327965A
申请人: 马鞍山市兴达冶金新材料有限公司
发明人: 李国安;王建国
申请日期: 2023-08-24
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明公开了一种高性能金属陶瓷轴承用钢及其制作方法，涉及炼钢用高性能金属陶瓷相基钢制造生产领域，利用钢中生成的微量、高熔点的Cr、Mo、Ti、V金属氮(碳)化物二次溶解?析出的5?20纳米微小颗粒钉扎晶界对奥氏体、铁素体晶型转变抑制的作用(细化晶粒作用)及纳米微小颗粒钉扎晶界析出强化作用，可以大幅度改善和提高轴承钢的力学性能、高温稳定性和抗疲劳性能。与普通轴承钢相比，使用寿命提高50?100倍，能适应在1200℃以上的工作环境温度下正常使用，不发生轴承崩溃，轴承钢生产用Mo、T i、V等贵重金属用量可降低20?30％以上，在航天制造、高速精密制造、智能制造等高端领域具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种高性能金属陶瓷轴承用钢的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将含量大于98.5％的Cr、Ti、Mo、V金属颗粒按照质量分数Cr80-90％、Ti 3-15％、Mo 2-4％、V 3-5％比例混合均匀，并加入到高速湿法碾磨机中；步骤二、在高速湿法碾磨机中还加入30-40％蒸馏水、1-3％无机和有机复合分散剂碾磨24小时，得到料浆；步骤三、将料浆加入到高速喷雾造粒干燥机中，喷雾造粒成0.35-1.0㎜的均质圆球颗粒备用；步骤四、转炉出钢钢水终点C≧0.08％、出钢温度≧1650℃；步骤五、转炉出钢合金化后，采用1.5-2.0㎏/tBaAlSi和1.0㎏/tCaC2复合脱氧合金对钢水进行脱氧；然后加入1.5-2.0㎏/t石灰和0.5㎏/t电熔精炼合成渣；步骤六、LF钢包炉钢水精炼时，加入0.1-0.25㎏/t金属Al、1.0㎏/tCaC2和0.5㎏/t电熔精炼合成渣进行造渣、脱硫和顶渣改制处理；步骤七、钢包顶渣FeO+MnO≦1％，喂入2-3m/t纯钙线，对钢水中脆性夹杂物Al2O3、TiO进行变性球化处理；步骤八、钢水温度≧1650℃时，采用惰性气体氩气将储存在料罐中的Cr、Mo、Ti、V金属颗粒粉按0.4-0.6㎏/t用量，高速喷入钢包钢水内，同时钢包底吹采用高纯氮气大强度搅拌5-8分钟；喷吹完毕后，钢水静置软吹3-5分钟；步骤九、钢水采用高于钢水液相线25-30℃，拉速2.4-2.65m/分钟、连铸雾化水冷却采用大比水量0.5-0.8L/㎏，提高拉速2.6-2.85m/分钟，快速、高强度冷却浇铸钢水，形成轴承用钢。
一种一维微纳米Ti5Si3/铜合金场发射阴极材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117210714A
申请人: 临沂大学;
发明人: 王贤龙;接金川;高明;董洪波;李廷举;王同敏
申请日期: 2023-08-24
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
C22C9/00
摘要:
本发明公开了一种一维微纳米Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;/铜合金场发射阴极材料，包括以下重量百分比的原料：Cu 60.5％～62.5％、Al 3.0％、Ti 0.3％～1.5％、Si 0.1％～0.5％，余量为Zn；制备方法：先在氩气保护下将烘干后的纯Cu、纯Al、Cu?Si中间合金和Cu?Ti中间合金加热熔化并电磁搅拌，然后加入烘干后的纯Zn电磁搅拌，喷火除气，静置，梯度冷却，切片，打磨抛光，最后表层电化学腐蚀，即得。实施例结果表明，本发明场发射阴极材料具有较低的开启电场(1.8～2.8V/μm)和阈值电场(2.7～4.2V/μm)，对应的场增强因子为1450～1920，场发射性能优良，且该制备方法工艺简单、设备要求低、生产效率高。
主权项:
1.一种一维微纳米Ti5Si3/铜合金场发射阴极材料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：Cu 60.5％～62.5％、Al 3.0％、Ti 0.3％～1.5％、Si 0.1％～0.5％，余量为Zn。
一种用于金属植入体表面生物涂层的高熵合金粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117259763A
申请人: 常州大学
发明人: 赵晓兵;董宣伟;魏星;伍彦米
申请日期: 2023-08-24
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于医用合金技术领域，具体涉及一种用于金属植入体表面生物涂层的高熵合金粉末及其制备方法。称取等摩尔比的Ti、Ta、Zr、Nb、Mo单质金属粉末，采用分级球磨方式，按照球料比10:1?15:1称取磨球，加入1?5%（质量分数）无水乙醇作为过程控制剂，充满氩气后装入行星球磨机，采用正反转球磨方式，每300 min改变运转方向，球磨2100?4800 min后可得完全合金化的高熵合金粉末。本发明制备的高熵合金粉末组织细小、成分均匀、合金化程度高，适用于等离子喷涂、超音速火焰喷涂、激光熔覆、磁控溅射等表面技术的原材料，在金属植入体表面制备高质量的生物涂层。
主权项:
1.一种用于金属植入体表面生物涂层的高熵合金粉末的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：（1）分别称取Ti、Ta、Zr、Nb、Mo金属粉末；其中Ti、Ta、Zr、Nb、Mo粉末的摩尔比为1:1:1:1:1；Ti、Ta、Zr、Nb、Mo金属粉末的粒度为45 μm；（2）将步骤（1）的金属粉末放入球磨罐中，按球料比10:1~15:1加入磨球，于行星球磨机中低速混合均匀；加入粉末质量1~5%的过程控制剂，氩气氛围下，每300 min改变运转方向，球磨时间为1500-4800 min，冷却后即得所述高熵合金粉末。
一种金属粉末烧结治具
实用新型专利权授予专利号: CN221134060U
申请人: 上海精科智能科技股份有限公司
发明人: 毛立军
申请日期: 2023-08-24
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末烧结治具，包括烧结治具本体，所述的烧结治具本体上设置有多个斜度平面用于摆放产品，斜度平面底部有侧壁用于挡住产品下滑。所述的斜度平面倾斜角度为20°。所述的斜度平面与侧壁呈90°角。本实用新型解决了长条薄壁成型金属零部件烧结变形、生产制造成本高的问题。本实用新型可以减小产品直线度、平面度变形，提高了产品烧结良率，提高了经济效益，保证产品的量产稳定性，有效改善了金属粉末产品在烧结时常见的变形现象，解决了长条薄壁件的变形问题，此烧结治具结构简单，容易加工，提高了效率，降低产品制造成本。
主权项:
1.一种金属粉末烧结治具，其特征在于，包括烧结治具本体(1)，所述的烧结治具本体(1)上设置有多个斜度平面(2）用于摆放产品，斜度平面底部有侧壁(3)用于挡住产品下滑。
熔浸用Cu系粉末
发明专利申请公布专利号: CN117943537A
申请人: 福田金属箔粉工业株式会社
发明人: 木越悠太
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C22C33/02
摘要:
本发明公开了一种熔浸用Cu系粉末，其含有1.5～4.0质量％的Fe或Co和0.3～1.0质量％的物质A，其中，物质A为氧化物或氮化物，氧化物在1373K～1423K的温度范围中的每1molO2的标准生成自由能为Cr2O3的标准生成自由能以下，在1423K以下的温度下为固相，氮化物在所述温度范围中的每1molN2的标准生成自由能为Si3N4的标准生成自由能以下，在1423K以下的温度下为固相。熔浸用Cu系粉末因熔浸率高而能够制造高密度的Fe系合金，由于没有Fe系基材表面的浸蚀，熔浸后会在Fe系基材表面生成残渣，因此即使将Fe系基材层叠进行熔浸，Fe系基材彼此也不会粘接，能够容易地去除生成的残渣。
主权项:
1.一种熔浸用Cu系粉末，其中，所述Cu系粉末含有1.5质量％以上且4.0质量％以下的Fe或Co和0.3质量％以上且1.0质量％以下的物质A，余部由Cu和不可避免的杂质构成，所述物质A为氧化物或氮化物，所述氧化物在1373K～1423K的温度范围中的每1molO2的标准生成自由能为所述温度范围中的每1molO2的Cr2O3的标准生成自由能以下，且在1423K以下的温度下为固相，所述氮化物在所述温度范围中的每1molN2的标准生成自由能为所述温度范围中的每1molN2的Si3N4的标准生成自由能以下，且在1423K以下的温度下为固相。
一种钛合金、粉末和棒材
实质审查的生效专利号: CN117286367A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 李佳荣;雷囡芝;田龙龙;薛蕾
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种钛合金、粉末和棒材，钛合金其化学成分为：Al：5.5～6.8wt.％；V：2.4～4.1wt.％；Zr：0.3～1.0wt.％；Mo：0.1～0.8wt.％；O：≤0.2wt.％；Si：0.01～0.15wt.％；杂质元素总含量≤0.3wt.％；余量为Ti。本发明提供的钛合金，使用该钛合金粉末成形的注射成形件及激光选区熔化成形件，与传统钛合金TC4粉末相比，在保持良好塑性的同时，强度得到明显提升，可广泛使用在对强度要求更高的注射成形及增材制造领域。
主权项:
1.一种钛合金，其特征在于，其化学成分为：Al：5.5～6.8wt.％；V：2.4～4.1wt.％；Zr：0.3～1.0wt.％；Mo：0.1～0.8wt.％；O：≤0.2wt.％；Si：0.01～0.15wt.％；杂质元素总含量≤0.3wt.％；余量为Ti。
激光增材制造复合环形锻打装置及熔锻一体制造方法
实质审查的生效专利号: CN117001015A
申请人: 郑州轻工业大学
发明人: 肖志玲;张玉浩;马运圣;胡松浩;周星宇;王浩;王爱民;于亚辉;陈雨欢
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种激光增材制造复合环形锻打装置，包括固定安装在支撑筒体内的激光熔覆喷头，支撑筒体的内侧面同轴安装有阻热层套筒，在支撑筒体的外侧面下部安装有锻打锤组件，锻打锤组件包括套装在支撑筒体外侧面的下部的油缸集成套筒，油缸集成套筒侧面均布的若干个装配槽内均安装有油缸，油缸的活塞杆下端固定连接有扇形锤头，若干个扇形锤头能够形成同轴套装在激光熔覆喷头下端喷嘴处的环形锤体；该装置能够实现激光熔覆的360°及时全面锻打，有效避免熔覆层降温过快的问题，能够有效改善熔覆层组织晶粒细化、减少内应力、消除裂纹或气孔等，进一步提高熔覆层的强度、塑性和寿命，大大改善了熔覆层和整体工件的性能。
主权项:
1.一种激光增材制造复合环形锻打装置，包括固定安装在支撑筒体内的激光熔覆喷头，其特征是：支撑筒体的内侧面同轴安装有阻热层套筒，在支撑筒体的外侧面下部安装有锻打锤组件，锻打锤组件包括套装在支撑筒体外侧面的下部的油缸集成套筒，油缸集成套筒侧面均布的若干个装配槽内均安装有油缸，油缸的活塞杆下端固定连接有扇形锤头，若干个扇形锤头能够形成同轴套装在激光熔覆喷头下端喷嘴处的环形锤体。
一种片状金属粉的生产装置及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117047113A
申请人: 深圳市夏特科技有限公司
发明人: 万军喜;罗小虎;吴政;龚洪芳
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提供了一种片状金属粉的生产装置及其制备方法，该生产装置包括研磨容器、筛网和储料容器，所述研磨容器内设有研磨设备和筛网，所述筛网位于研磨设备的下方，将所述研磨容器分成上下两部分；所述研磨容器的顶部设有进料口，所述研磨容器的底部设有出料口，所述出料口通过第一输送机构连接到进料口；所述筛网的孔径不大于设定的片状金属粉的外径；所述研磨容器设有片状金属粉末出口，所述片状金属粉末出口位于所述筛网的一侧，且片状金属粉末出口的底部不低于所述筛网，所述片状金属粉末出口与所述储料容器连通。采用本发明的技术方案，避免了片状金属粉的破碎、冷焊、再球磨成片的过加工现象，提高了片状金属粉的性能。
主权项:
1.一种片状金属粉的生产装置，其特征在于：其包括研磨容器和储料容器，所述研磨容器内设有研磨设备和筛网，所述筛网位于研磨设备的下方，将所述研磨容器分成上下两部分；所述研磨容器的顶部设有进料口，所述研磨容器的底部设有出料口，所述出料口通过第一输送机构连接到进料口；所述筛网的孔径不大于设定的片状金属粉的外径；所述研磨容器设有片状金属粉末出口，所述片状金属粉末出口位于所述筛网的一侧，且片状金属粉末出口的底部不低于所述筛网，所述片状金属粉末出口与所述储料容器连通。
一种高耐磨性的烧结镍基合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117070805A
申请人: 中南大学
发明人: 罗丰华;罗旷昕;李昌;王玲;白倩;李彬周
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种高耐磨性的烧结镍基合金及其制备工艺，其制备以镍粉为主体粉末，并加入多种合金粉和纯元素粉，其中作为强化粉末的B<subgt;4</subgt;C粉末的质量百分比为2.54～7.63％，Fe?72％Si粉末的质量百分比为2.78～8.33％。本发明中，烧结镍基合金的制备过程主要包括进行各种粉末的粉末混合、混合粉末的粉末成型以及坯体在气氛保护下的分段式烧结，在1025℃～1075℃的较低烧结温度下，利用部分液相烧结实现了较高程度的致密化，且保持了烧结试样的尺寸稳定性。本发明所制备的烧结镍基合金，硬质相M<subgt;7</subgt;(B,C)<subgt;3</subgt;、M<subgt;23</subgt;(B,C)<subgt;6</subgt;均匀地分布在镍基体中，其相对密度为95.38％～98.62％，硬度为56.1～60.9HRC，若将42CrMo调质钢的耐磨性定义为1，则其相对耐磨性为2.98～4.31，具有高致密度、高硬度和高的耐磨性。
主权项:
1.一种高耐磨性的烧结镍基合金，其特征在于：采用的原料粉末质量百分比为：B4C:2.54％～7.63％；Fe-72％Si:2.78％～8.33％；Cr:16％～25％；Ni、Cu和Mo:64.35％～79.35％；其中Ni、Cu和Mo的质量比为:11:1:1；粉末经混合，成型和烧结后，相对密度为95.38％～98.62％，硬度为56.1～60.9HRC；将42CrMo调质钢的耐磨性定义为1，则烧结镍基合金的相对耐磨性为2.98～4.31；该烧结镍基合金具有高致密度、高硬度、高耐磨的特性。
一种提高18Cr2Ni4WA结构钢综合性能的热处理方法
实质审查的生效专利号: CN117089671A
申请人: 昌河飞机工业（集团）有限责任公司
发明人: 应俊龙;巢昺轩;李智勇;张瑜;周晶晶;王宝龙;王海平;石志强
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明为热处理加工领域，具体为一种提高18Cr2Ni4WA结构钢综合性能的热处理方法。通过本热处理工艺方法，在提升材料抗拉强度的同时，可以同步提升塑性、韧性等性能指标，大幅度提升产品的质量、扩展材料的使用范围、节省原材料成本、减轻制件重量。
主权项:
1.一种提高18Cr2Ni4WA结构钢综合性能的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1.对18Cr2Ni4WA钢进行渗碳处理；步骤2.渗碳后，表面及心部碳含量不一致，选择770℃-830℃完成奥氏体化处理，使材料内外部发生不同程度的组织转变，材料从外到内，过冷奥氏体的含量占比不断下降，铁素体的含量占比不断增加；步骤3.在MS点以下180℃-320℃温度区间进行第一次淬火，保温时间3-10min,决定组织中奥氏体的含量占比，MS点：奥氏体开展转变为马氏体的温度点；步骤4.在合适的同一温度第一次淬火后，由于表面过冷奥氏体含量占比高，表面的组织为大量马氏体+部分奥氏体+微量铁素体，从外往内，马氏体含量占比降低、奥氏体含量占比略微降低、铁素体含量占比升高；步骤5.在MS点以上选择350℃-450℃温度区间进行第二次淬火，由于C元素扩散至奥氏体组织中，实现了稳定化并被最终保留下来，表面的组织为大量马氏体+部分奥氏体+微量铁素体，奥氏体因接纳了部分C元素，提高了稳定性，被最终保留下来；步骤6.选择460-660℃回火温度区间，保温一段时间进行回火处理，完成组织的稳定化处理，以及碳化物等组织的弥散析出。
一种超超临界火电机组用Ni-Fe基高温合金管坯制备方法
实质审查的生效专利号: CN117107141A
申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司;
发明人: 曹国鑫;王东伟;孙明煜;何永胜;李万礼;史新波;阚志;付宝全;袁勇;严靖博
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明公开了一种超超临界火电机组用Ni?Fe基高温合金管坯的制备方法，属于有色冶金领域。Ni?Fe基高温合金铸锭成分质量百分比为：C：0.03～0.04，Al：1.30～1.50，Ti：2.00～2.20，Si：≤0.10，Cr：15.5～16.5，Mo：0.7～0.9，W：0.1～0.3；B：0.002～0.005，Fe：41.0～43.0，Nb：≤0.05，Ta：≤0.05；本发明通过双真空冶炼+快锻开坯+精锻+热处理的方式制备Ni?Fe基高温合金管坯，最终获得组织均匀，强度水平高于1000MPa的Ni?Fe基高温合金管坯。
主权项:
1.一种超超临界火电机组用Ni-Fe基高温合金管坯制备方法，超超临界火电机组用Ni-Fe基高温合金化学成分包括：C：0.05～0.08，Si：≤0.10，Cr：14.5～16.5，Mo：1.2～2.5，W：0.1～0.3，Ni：41.0～43.0，Nb：≤0.05，Ta：≤0.05，Al：1.3～1.5，Ti：2.0～2.2，其余为Fe和不可避免的杂质，其特征在于，包括如下步骤：(1)将所述的Ni-Fe基高温合金进行真空感应+真空自耗熔炼和均质化处理，得到均匀致密的铸锭；(2)将所述的Ni-Fe基高温合金铸锭进行锻造开坯，得到用于精锻的坯料；(3)将所述的Ni-Fe基高温合金坯料进行精锻，得到精锻管坯；(4)将所述的Ni-Fe基高温合金精锻管坯经三步热处理，得到满足650℃超临界火电机组零件用的Ni-Fe基高温合金管坯材。
一种细化剂及制备方法、铝基构件的增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117123787A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 张昊;肖伯律;薛鹏;吴利辉;倪丁瑞;马宗义;王贝贝;张振
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明是关于一种细化剂及制备方法、铝基构件的增材制造方法，涉及金属材料技术领域。主要采用的技术方案为：一种细化剂的制备方法，所述细化剂用作铝基构件增材制造原料中的细化剂，其包括如下步骤：1)在铝熔体中添加增强颗粒，得到混合物；其中，所述混合物中，所述增强颗粒的质量分数为0.5?50wt％，且所述增强颗粒的直径为5nm?10μm；2)对所述混合物进行雾化制粉处理，得到细化剂。本发明主要用于制备一种细化剂，该细化剂有助于提高铝基材料在增材制造过程中的成形性能，提高增材制造铝基构件的性能。
主权项:
1.一种细化剂的制备方法，所述细化剂用作铝基构件增材制造原料中的细化剂，其特征在于，其包括如下步骤：1)在铝熔体中添加增强颗粒，得到混合物；其中，所述混合物中，所述增强颗粒的质量分数为0.5-50wt％，且所述增强颗粒的直径为5nm-10μm；2)对所述混合物进行雾化制粉处理，得到细化剂。
一种钛合金表面改性方法
实质审查的生效专利号: CN117127180A
申请人: 南昌大学
发明人: 闫洪;黄兆威
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种钛合金表面改性方法：本发明对石墨烯进表面处理，通过调节颗粒生长速度后使用热解法在石墨烯表面包覆上纳米级氧化铜，通过间歇球磨制备预制涂层的混合粉末，减少石墨烯结构损伤的同时降低石墨烯表面原位反应的激活能。在一定范围的工艺参数下进行激光熔覆，通过激光束激活石墨烯表面的快速原位反应，生成增强相并增强与基体的结合强度。本方法操作简单，效率高，制备的涂层组织致密，与基体结合紧密，耐高温磨损性能好。
主权项:
1.一种钛合金表面改性方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、向活化石墨烯的分散液中加入硫酸铜溶液混合，再加入十六烷基三甲基溴化铵，混合液搅拌加热保温后抽滤得到前驱体，前驱体经焙烧得到氧化铜包覆石墨烯粉末；其中，所述活化石墨烯为石墨烯依次经过酸化、致敏化和活化处理得到；步骤2、将步骤1所得氧化铜包覆石墨烯粉末与Ti粉末、Al粉末和CeO2粉末混合球磨；步骤3、将步骤2球磨所得混合粉末铺于钛合金表面，利用激光熔覆制备钛合金表面自润滑耐磨高温涂层。
一种高可挤压性6系铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117327948A
申请人: 宁波信泰机械有限公司
发明人: 麦大伟;刘灿威;孙玉玲;冉青荣;宋正成
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明涉及一种高可挤压性6系铝合金及其制备方法，属于铝合金技术领域。本发明公开了一种高可挤压性6系铝合金，合金组成按质量百分比计，包括：Mg：0.40～0.85％；Si：0.30～0.90％；Cu：≤0.25％；Mn：0.02～0.10％；Cr：≤0.1％；Ti：≤0.10％；Fe：≤0.25％；其他不可避免杂质元素合计≤0.15％，其中单个≤0.05％；其余为Al；所述合金组成中Mg/Sifree≤1.40，3Mg+Sifree≤3.0wt.％，其中Sifree＝Si?0.3*(Mn+Fe+Cr)。本发明还公开了一种高可挤压性6系铝合金的制备方法，包括：S1、合金组成配比：S2、将S1中的合金原料进行熔融、精炼、浇铸得铸棒；S3、将铸棒进行均质处理，然后采用强风或水雾冷却；S4、将S3中得到的铸棒预热后，置于模具中挤压成型，然后取出淬火；S5、将S4中得到的型材进行时效处理，得到高可挤压性6系铝合金。
主权项:
1.一种高可挤压性6系铝合金，其特征在于，合金组成按质量百分比计，包括：Mg：0.40～0.85％；Si：0.30～0.90％；Cu：≤0.25％；Mn：0.02～0.10％；Cr：≤0.1％Ti：≤0.10％；Fe：≤0.25％；其他不可避免杂质元素合计≤0.15％，其中单个≤0.05％；其余为Al；所述合金组成中Mg/Sifree≤1.40，3Mg+Sifree≤3.0wt.％，其中Sifree＝Si-0.3*(Mn+Fe+Cr)。
一种锆基非晶合金-铝合金复合材料涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116770301A
申请人: 南京工业大学
发明人: 季晓迪;徐阳;刘杰;师红旗;汤涛;夏练文
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明提供了一种锆基非晶合金?铝合金复合材料涂层及其制备方法，制备方法包括：以铝合金粉末作为原料，采用激光熔覆工艺在基体表面形成铝合金层；以锆基非晶合金粉末作为原料，采用等离子体喷涂工艺在铝合金层表面形成锆基非晶合金层。本发明采用激光熔覆工艺在基体表面制备铝合金层，利用等离子体喷涂工艺使得锆基非晶合金粉末在喷涂时表现出良好的浸润性，从而充分渗透并铺展至铝合金层表面，提高了二者之间的界面结合强度，制备得到的复合涂层结合了铝合金的耐腐蚀特性和锆基非晶合金的力学优势，具有高耐腐蚀性、高硬度和高耐磨性。
主权项:
1.一种锆基非晶合金-铝合金复合材料涂层的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：以铝合金粉末作为原料，采用激光熔覆工艺在基体表面形成铝合金层；其中，所述铝合金粉末的表面包覆有厚度为150-200nm的碳化硅层；以复合非晶合金粉末作为原料，采用等离子体喷涂工艺在所述铝合金层表面形成锆基非晶合金层；其中，所述复合非晶合金粉末为核壳结构，包括内核和包裹所述内核的外壳，所述内核为锆基非晶合金粉末，所述外壳为过渡金属氧化物层。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
