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一种混凝土预制底板质量智能检测方法
发明专利权授予专利号: CN116703910A
申请人: 威海丰荟建筑工业科技有限公司
发明人: 孙桂森;孙大林;马明振;韩华平
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-10-17
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明涉及图像处理技术领域，具体涉及一种混凝土预制底板质量智能检测方法。方法包括：获取混凝土预制底板的灰度图像；根据灰度图像中各连通域的边缘像素点的梯度幅值、各连通域内像素点与对应连通域的边缘像素点的邻域内连通域外部像素点的灰度差异，确定边缘特异程度；根据各连通域的面积、各连通域内边缘线段对应的延伸方向和边缘线段的数量，得到边缘扩散程度；根据各疑似边缘区域与其邻域内疑似边缘区域的边缘特异程度的差异以及边缘扩散程度的差异得到置信度，进而构建权重系数矩阵，基于权重系数矩阵获得滤波后的图像，进而对混凝土预制底板的质量进行判断。本发明提高了混凝土预制底板质量检测结果的准确度。
主权项:
1.一种混凝土预制底板质量智能检测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：获取待检测混凝土预制底板的灰度图像，对所述灰度图像进行边缘检测获得各边缘线段；基于各边缘线段上像素点的位置获得各边缘线段对应的延伸方向和各连通域；根据各连通域的边缘像素点的梯度幅值、各连通域内像素点与对应连通域的边缘像素点的邻域内连通域外部像素点的灰度差异，确定各连通域的边缘特异程度；根据各连通域的面积、各连通域内边缘线段对应的延伸方向和边缘线段的数量，得到各连通域的边缘扩散程度；基于各连通域内边缘线段对应的延伸方向筛选疑似边缘区域；根据各疑似边缘区域与其邻域内疑似边缘区域的边缘像素点之间的相对距离、各疑似边缘区域与其邻域内疑似边缘区域的边缘特异程度的差异以及边缘扩散程度的差异，得到各疑似边缘区域的置信度；基于各疑似边缘区域的置信度构建权重系数矩阵，基于所述权重系数矩阵获得滤波后的图像；基于所述滤波后的图像对待检测混凝土预制底板的质量进行判断。
一种氮化镓高压器件
发明专利权授予专利号: CN116707502A
申请人: 杭州云镓半导体科技有限公司
发明人: 李茂林;施雯;杨参有;董志文;唐高飞;银发友
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
H03K17/10
摘要:
本发明涉及半导体器件领域，特别涉及一种氮化镓高压器件。包括：增强型GaN HEMT器件，衬底电压控制电路；其中，增强型GaN HEMT器件的栅极、漏极、源极分别为氮化镓高压器件的栅极、漏极、源极，增强型GaN HEMT器件的衬底与衬底电压控制电路的第一端电气连接。当氮化镓高压器件的栅极电压大于增强型GaN HEMT器件的阈值电压时，增强型GaN HEMT器件的衬底接地，降低增强型GaN HEMT器件的表面电场使得氮化镓高压器件的动态特性良好。当氮化镓高压器件的栅极电压小于阈值电压时，增强型GaN HEMT器件的衬底浮空，使得增强型GaN HEMT器件的衬底电压钳位将增强型GaN HEMT器件的衬底衬底电位钳位在某个高电压，提升关断状态下的击穿电压。
主权项:
1.一种氮化镓高压器件，其特征在于，包括：增强型GaN HEMT器件，衬底电压控制电路；其中，所述增强型GaN HEMT器件的栅极作为所述氮化镓高压器件的栅极；所述增强型GaN HEMT器件的漏极作为所述氮化镓高压器件的漏极；所述增强型GaN HEMT器件的源极作为所述氮化镓高压器件的源极；所述增强型GaN HEMT器件的衬底与所述衬底电压控制电路的第一端电气连接；当所述氮化镓高压器件的源极接地，所述氮化镓高压器件的栅极电压大于增强型GaNHEMT器件的阈值电压时，所述增强型GaN HEMT器件导通，所述衬底电压控制电路的第一端输出第一电压信号，使得增强型GaN HEMT器件的衬底接地；当所述氮化镓高压器件的源极接地，所述氮化镓高压器件的栅极电压小于阈值电压时，所述增强型GaN HEMT器件关断，所述衬底电压控制电路的第一端输出第二电压信号，使得增强型GaN HEMT器件的衬底电压钳位。
基于显著性分析的手机屏幕坏点自动检测方法及检测系统
发明专利权授予专利号: CN116708633A
申请人: 深圳市达瑞电子科技有限公司
发明人: 陈敬炎
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
G08B25/08
摘要:
本发明涉及电通信技术领域，具体涉及基于显著性分析的手机屏幕坏点自动检测方法及检测系统，用于解决现有的基于显著性分析的手机屏幕坏点自动检测方法无法高效的对手机以及手机生产工艺进行监控，无法对出现坏点的手机进行及时发现，并对手机生产工艺进行改正，易于导致手机生产达标率低，影响手机生产成本以及生产效率问题；该手机屏幕坏点自动检测系统，包括坏点监控模块、坏点检测平台、数据获取模块、数据分析模块以及误差报警模块；该手机屏幕坏点自动检测方法能够对手机以及手机生产工艺进行监控，提高手机坏点检测效率，提高手机达标率，降低手机生产成本且提高手机生产效率。
主权项:
1.基于显著性分析的手机屏幕坏点自动检测系统，其特征在于，包括：坏点监控模块，用于将需要进行手机屏幕坏点检测的手机依次标记为检测样品，并拍摄检测样品的手机屏幕照片，并将其标记为分析照片，并将所有分析照片形成检样包，将检样包发送至坏点检测平台；坏点检测平台，用于接收到检样包后生成数据获取信息，并将数据获取信息发送至数据获取模块；还用于根据坏均值将检测样品分类成正常样品和异常样品，同时生成样品误差报警指令，并将样品误差报警指令发送至误差报警模块；还用于根据误差系数生成生产误差报警指令，并将生产误差报警指令发送至误差报警模块；数据获取模块，用于接收到数据获取信息后获取所对应的检样包中的分析照片的坏点参数，并将坏点参数发送至数据分析模块；其中，坏点参数包括点数值、面积值以及亮差值；数据分析模块，用于根据坏点参数获得坏点值，并根据坏点值获得坏均值，将坏均值发送至坏点检测平台；误差报警模块，用于接收到样品误差报警指令后响起样品误差报警铃声，并根据样品误差报警指令获得误差系数，并将误差系数发送至坏点检测平台；还用于接收到生产误差报警指令后响起生产误差报警指令铃声。
一种增减材制造装置
发明专利权授予专利号: CN116713486A
申请人: 南京联空智能增材研究院有限公司
发明人: 李鹏一;唐凯
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B22F12/82
摘要:
本发明公开了一种增减材制造装置，包括工作台，还包括：安装在工作台上的样件本体；增材头，用于给样件本体进行增材制造；处理室，用于对增材头内产生的氮氧化物进行无害处理，所述处理室由多个反应室组成；吹气管，用于向样件本体喷射雾化水滴；第三管道，用于收集雾化水滴以及被蒸发的雾化水滴；转动件，用于调节增材头与处理室之间的角度；本发明能够吸收处理增减材制造中产生的氮氧化物等有害气体，保护了环境，同时防止氮氧化物溢出对工人产生伤害。
主权项:
1.一种增减材制造装置，包括工作台（2），其特征在于，还包括：安装在工作台（2）上的样件本体（4）；增材头（6），用于给样件本体（4）进行增材制造；处理室（38），用于对增材头（6）内产生的氮氧化物进行无害处理，所述处理室（38）由多个反应室组成；吹气管（32），用于向样件本体（4）喷射雾化水滴；第三管道（22），用于收集雾化水滴以及被蒸发的雾化水滴；转动件（18），用于调节增材头（6）与处理室（38）之间的角度。
一种旋转式汽车踏板
发明专利权授予专利号: CN116714524A
申请人: 宁波华翔汽车饰件有限公司
发明人: 黄镖华;黄宇;乔伟;顾中明;王攀;孙建华;孙大勇
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B60R3/00
摘要:
本申请公开了一种旋转式汽车踏板，包括：踏板组件，踏板组件具有两组并沿前后方向设置，踏板组件包括驱动连杆和踏板本体，踏板本体沿前后方向设置且两组踏板本体沿前后方向可滑动地连接，驱动连杆与踏板本体可转动地枢接；动力转换组件，动力转换组件具有两组，且其输出端分别与各组驱动连杆连接，动力转换组件适于驱动驱动连杆沿竖直轴上下运动或驱动驱动连杆发生沿竖直轴转动；驱动组件，驱动组件具有两组，且分别与动力转换组件的输入端连接。本申请的一个目的在于提供一种收缩后体积较小、不占用千斤顶使用位置、耐用性较好的旋转式汽车踏板。
主权项:
1.一种旋转式汽车踏板，其特征在于，包括：踏板组件，所述踏板组件具有两组并沿前后方向设置，所述踏板组件包括驱动连杆和踏板本体，所述踏板本体沿前后方向设置且两组所述踏板本体沿前后方向可滑动地连接，所述驱动连杆与所述踏板本体可转动地枢接；动力转换组件，所述动力转换组件具有两组，且其输出端分别与各组所述驱动连杆连接，所述动力转换组件适于驱动所述驱动连杆沿竖直轴上下运动或驱动所述驱动连杆发生沿竖直轴转动；驱动组件，所述驱动组件具有两组，且分别与所述动力转换组件的输入端连接，当驻车后，所述驱动组件适于分别通过所述动力转换组件同步驱动各组所述驱动连杆向下移动，从而使所述踏板本体处于预展开状态，当开启车门后，所述驱动组件适于通过所述动力转换组件驱动所述驱动连杆沿竖直轴转动，且沿前后方向设置两组所述踏板本体适于发生沿前后方向的滑动并向外展开，处于展开状态，当使用完毕后，所述驱动组件适于通过所述动力转换组件驱动所述驱动连杆向内转动，回到预收缩状态，随后驱动所述驱动连杆沿竖直轴向上运动，最终回到收缩状态。
一种脂肪酰氨基酸表面活性剂的制备工艺
发明专利权授予专利号: CN116715600A
申请人: 广州宏度精细化工有限公司;
发明人: 梁金胜;李学勇;李友勇;杨锦龙;李茂生
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
C07C233/47
摘要:
本发明公开了一种脂肪酰氨基酸表面活性剂的制备工艺，包括以下步骤：（1）称取脂肪酸甲酯、氨基酸盐混合在搅拌装置内，充分混合后，形成混合液A；（2）将混合液A移至反应釜内，向其中加入催化剂，然后升温反应，得到脂肪酰氨基酸表面活性剂；所述催化剂为催化剂InZr?Max，催化剂加入量为脂肪酸甲酯与氨基酸盐总质量的1.5%?3.5%。本发明提供了一种制备脂肪酰氨基酸表面活性剂的新方法，具体是以脂肪酸甲酯、氨基酸盐为原料，以催化剂InZr?Max为催化剂，反应的条件为加热。本发明所使用的方法相比较于传统的金属氧化物或金属氢氧化物，不仅反应条件更加温和，不会有强腐蚀性的问题，而且催化效率高，收率也较高。
主权项:
1.一种脂肪酰氨基酸表面活性剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）称取脂肪酸甲酯、氨基酸盐混合在搅拌装置内，充分混合后，形成混合液A；（2）将混合液A移至反应釜内，向其中加入催化剂，然后升温反应，得到脂肪酰氨基酸表面活性剂；所述催化剂为催化剂InZr-Max，催化剂加入量为脂肪酸甲酯与氨基酸盐总质量的1.5%-3.5%；所述催化剂InZr-Max的制备方法包括：S1.称取五水合硝酸锆、六水合硝酸铟、氟化铵和尿素加入至去离子水内，充分搅拌混合后，形成混合液A；S2.称取铌碳化铝粉末混合在氢氟酸溶液内，在室温下浸泡处理48-72h，然后过滤出固体，使用蒸馏水洗涤至洗涤液为中性，在烘箱内干燥，得到铌碳化铝多孔粉末；S3.将铌碳化铝多孔粉末与混合液A混合，在常温条件下充分搅拌，形成混合液B；S4.将混合液B转移至聚四氟乙烯为内衬的反应釜内，将反应釜放置在加热箱内，保温反应，反应结束后，自然冷却，过滤出固体，依次使用丙酮和蒸馏水洗涤三次，真空干燥，得到催化剂InZr-Max。
一种烟叶外观与生化表征多指标打叶复烤均质化加工方法
实质审查的生效专利号: CN116725217A
申请人: 云南烟叶复烤有限责任公司
发明人: 杨泽会;吴箭;李瑞东;李正莹;张志成;张晓兵;黄文勇;吕小芳;李卫星;王昕;吴灵通;王宇敏;郝贤伟;孟媛;招云芳;张恺;夏春艳;彭云发;徐梦瑶;王丽琼;朱剑波;夏自麟
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
G01N21/359
摘要:
本发明公开一种烟叶外观与生化表征多指标打叶复烤均质化加工方法，涉及打叶复烤加工技术领域，包括如下步骤：设置T个通道，每个通道用于放置承载有混配的半成品烟叶的烟框；将均承载有混配的半成品烟叶的T个烟框，一一对应依次摆放至T个通道，并获取每个烟框内的混配的半成品烟叶的烟碱值、糖碱比值、光谱值和颜色值；从第T+1个承载有混配的半成品烟叶的烟框开始，设定此时来的烟框为第w框，w>T，判定该第w框放置于所需放置通道。本方法通过多维度均质化调控手段，达到化学成分稳定，外观均匀，成品片烟质量一致的目标。
主权项:
1.一种烟叶外观与生化表征多指标打叶复烤均质化加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：设置T个通道，每个所述通道用于放置承载有混配的半成品烟叶的烟框，T大于等于2；S2：将均承载有混配的半成品烟叶的T个烟框，一一对应依次摆放至所述T个通道，并获取每个烟框内的混配的半成品烟叶的烟碱值、糖碱比值、光谱值和颜色值；S3：从第T+1个承载有混配的半成品烟叶的烟框开始，设定此时来的烟框为第w框，w>T，判定该第w框放置于所需放置通道的过程如下：于所有通道中，依次计算当前每个通道中所放置的烟框的数量与当前所放置数量最少的烟框的通道中所放置的烟框的数量的差值，该差值小于等于P所对应的通道为初选放置通道，其中，P大于等于1；获取该第w框内的混配的半成品烟叶的烟碱值、糖碱比值、光谱值和颜色值，并计算：当该第w框分别放置在每个所述初选放置通道后所对应的多个调控指标变异系数综合值，该多个调控指标变异系数综合值中最小值所对应的初选放置通道为所述所需放置通道；当该第w框分别放置在每个所述初选放置通道后，计算该初选放置通道下的调控指标变异系数综合值的公式如下：其中，调控指标包括对应颜色值的颜色指标、对应烟碱值的烟碱指标、对应糖碱比值的糖碱比指标和对应光谱值的光谱指标，Z_CV为调控指标变异系数综合值，CV_Cr为放置第i框后该初选放置通道下的颜色指标的变异系数，其是该初选放置通道下的颜色值的标准差与颜色值的平均值之比，CV_QN为光谱指标的变异系数，其是该初选放置通道下的光谱值的标准差与光谱值的平均值之比，CV_Ni为烟碱指标的变异系数，其是该初选放置通道下的烟碱值的标准差与烟碱值的平均值之比，CV_TS/Ni为糖碱比指标的变异系数,其是该初选放置通道下的糖碱比值的标准差与糖碱比值的平均值之比，k1、k2、k3、k4分别为所给定的各调控指标所占权重；依次重复该过程，直到所有待放置的烟框全部放置在相应的所需放置通道。
一种具有多层过滤结构的废水处理器及其处理工艺
实质审查的生效专利号: CN116969528A
申请人: 苏州万科环境工程有限公司
发明人: 吴玉明
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
C02F1/00
摘要:
本发明公开了一种一种具有多层过滤结构的废水处理器及其处理工艺，属于废水处理技术领域，包括处理器箱体，所述处理器箱体的顶部设置有接引箱，所述接引箱的底部开设有用于污水流通的通孔，所述处理器箱体的内部由上至下设置有混合室和过滤室，所述混合室的上方设置有过滤板一，所述过滤板一的上方设置有用于对过滤后的杂质进行清理的送料组件，所述混合室内设置有用于对废水进行搅拌的混合组件，所述过滤室内设置有用于对反应后废水中的杂质进行过滤的过滤部，所述处理器箱体的底部设置有与过滤室相连通的排料管二。由此，能够实现对废水进行多级过滤，能够避免滤网出现堵塞，保证过滤效果，也能够进一步提升对水资源的利用。
主权项:
1.一种具有多层过滤结构的废水处理器，包括处理器箱体(1)，其特征在于，所述处理器箱体(1)的顶部设置有接引箱(2)，所述接引箱(2)的底部开设有用于污水流通的通孔(4)，所述处理器箱体(1)的内部由上至下设置有混合室和过滤室，所述混合室的上方设置有过滤板一(5)，所述过滤板一(5)的上方设置有用于对过滤后的杂质进行清理的送料组件，所述混合室内设置有用于对废水进行搅拌的混合组件，所述过滤室内设置有用于对反应后废水中的杂质进行过滤的过滤部，所述处理器箱体(1)的底部设置有与过滤室相连通的排料管二(31)。
一种具有高强度、高阻尼的高锰钢及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116970867A
申请人: 安徽工业大学
发明人: 白凤梅;吴燕;陈超;周星宇;周红伟
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明属于高锰钢制备技术领域，具体涉及一种具有高强度、高阻尼的高锰钢及其制备方法，高锰钢各成分质量百分比为，Mn：17.0％、Si：0.3～0.5％、C：0.04～0.06％、V：0.1～0.3％、其余为Fe及其它不可避免的杂质元素；制备步骤：根据高锰钢的元素配比，选择工业纯铁、电解锰、硅和钒原材料；采用真空感应炉进行冶炼，同时辅以Al、Ti脱氧；将冶炼获得的铸锭在1200℃保温2h，进行均匀化处理；锻造开坯成厚度为35mm，宽为80?120mm的矩形方坯，继续轧制成6?8mm厚的板坯并进行空冷；在1000℃下保温1h固溶处理后水冷。本发明通过添加V元素将高锰钢的高阻尼性能与高力学性能实现了非常完美的匹配。
主权项:
1.一种具有高强度、高阻尼的高锰钢，其特征在于，各成分质量百分比含量在如下范围内，Mn：17.0％、Si：0.3～0.5％、C：0.04～0.06％、V：0.1～0.3％、其余为Fe及其它不可避免的杂质元素。
一种道路施工用路基修复设备
实质审查的生效专利号: CN116971257A
申请人: 河南财经政法大学;
发明人: 聂伟;罗华;杜洋洋;王杰;白运洲;徐帅;宋素亚;韩卫卫
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
E01C23/09
摘要:
本发明涉及路基养护技术领域，特别是涉及一种道路施工用路基修复设备，包括车体、检测机构、打磨机构、拌合机构和填料机构；车体可移动地设置；检测机构、打磨机构、拌合机构和填料机构均设置于车体上；检测机构用于对原始路坑进行检测，获取原始路坑的形状和尺寸数据；打磨机构根据检测机构获取的数据对原始路坑边缘打磨至预设深度，实现精准控制，避免打磨过多的废料，造成浪费，同时也减少了新料的填入量，节省了新料；拌合机构用于将打磨后的废料填充到原始路坑中，直至将原始路坑填充到与第一区域的下端面平齐，形成新的预修补路坑，进一步降低了新料的填入量；填料机构用于向预修补路坑中输送新料。
主权项:
1.一种道路施工用路基修复设备，其特征在于，包括车体、检测机构、打磨机构、拌合机构和填料机构；车体可移动地设置；检测机构、打磨机构、拌合机构和填料机构均设置于车体上；检测机构用于对原始路坑进行检测，获取原始路坑的形状和尺寸数据；打磨机构根据检测机构获取的数据对原始路坑边缘的打磨至预设深度；拌合机构用于将打磨后的废料填充到原始路坑中，直至将原始路坑填充到与第一区域的下端面平齐，形成新的预修补路坑；填料机构用于向预修补路坑中输送新料。
表单状态控制方法及装置、介质、设备
实质审查的生效专利号: CN116976298A
申请人: 浪潮通用软件有限公司
发明人: 邢业川
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
G06F40/18
摘要:
本发明提供一种表单状态控制方法及装置、介质、设备。方法包括：根据场景需求，为任意流程节点中任意表单字段指定相应的属性值；其中，所述属性值包括只读属性、必填属性和可见属性各自的属性值；若一个流程节点中一个表单字段具有指定的属性值，则在该流程节点时根据该指定的属性值对该表单字段的状态进行控制。本发明实现了表单中字段的状态的细化，可以满足多种场景的需求。
主权项:
1.一种表单状态控制方法，其特征在于，包括：根据场景需求，为任意流程节点中任意表单字段指定相应的属性值；其中，所述属性值包括只读属性、必填属性和可见属性各自的属性值；若一个流程节点中一个表单字段具有指定的属性值，则在该流程节点时根据该指定的属性值对该表单字段的状态进行控制。
一种冷源能场点阵扫描砂型增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116984560A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 杨浩秦;单忠德;宋魏飞;闫丹丹
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
B22C5/08
摘要:
本发明提供了一种冷源能场点阵扫描砂型增材制造方法，属于冷冻砂型与增材制造技术领域，该方法直接在成形室内铺设含水湿型砂，采用冷气直写喷头随形打印边缘形状与阵列式低温冷源点阵扫描冻结内部相结合的方式，层层打印制备出冷冻砂型，同时针对含水湿型砂流动性差的特征，提出了挤压铺砂装置，实现了含水湿型砂的定量铺设。该方法解决了传统冷冻砂型增材制造技术中水基粘接剂在型砂材料中的渗透不充分问题，提高了砂型产品的成形精度和强度，同时明显改善了成形环境，大大减少了资源消耗，实现了冷冻砂型的高精高效制备，符合制造业绿色发展的要求，利于完成铸造产业的转型升级。
主权项:
1.一种冷源能场点阵扫描砂型增材制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、根据铸件产品的几何特征设计砂型STL三维模型，通过计算机对砂型STL三维模型进行切片处理，输出切片形状、切片厚度信息；S2、对每一层的切片形状进行区域划分，划分为随形扫描区域和点阵扫描区域，并将划分好区域的切片形状和切片厚度信息导入打印系统；S3、将型砂颗粒进行预冷处理，并与一定量的纯水混合均匀，将混合好的型砂材料装入挤压铺砂装置(5)中；S4、制冷腔壁(7)开启制冷，直到成形区域温度稳定；S5、升降平台(8)下移一定距离，挤压铺砂装置上(5)铺设一层型砂材料作为底砂，压实辊轮(6)刮平，底砂铺设完成后，挤压铺砂装置(5)和压实辊轮(6)回到起始位置；S6、升降平台(8)下移一个层厚，调节挤压铺砂装置(5)的升降底板(13)的高度，定量铺设一层型砂材料，压实辊轮(6)刮平，铺砂完成后，挤压铺砂装置(5)和压实辊轮(6)回到起始位置；S7、启动冷气直写喷头(4)对随形扫描区域进行冷气扫描，将当前层砂型的边缘部位冻结成形，形成壳型，打印完成后冷气直写喷头(4)回到起始位置；S8、启动阵列式低温冷源(3)对点阵扫描区域进行点阵扫描，通过冷场的自由扩散实现当前层砂型内部区域的冻结，与冷冻壳型连接，打印完成后阵列式低温冷源回到起始位置；S9、重复S6-S8，进行每一层的打印，直至完成冷冻砂型的制备；S10、打印完成后，清理未冻结的型砂材料，将制备好的砂型放进冷库保存。
一种具有高Cr、Ni合金涂层的惰性阳极及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117144419A
申请人: 武汉大学
发明人: 周怡成;张国栋;李孟钊;黄龙;周佳楠;王麒瑜;李成林;梅青松;杨兵;薛龙建
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种具有高Cr、Ni合金涂层的惰性阳极及其制备方法，属于电解铝电极技术领域。惰性阳极的高Cr、Ni合金保护涂层的组成成分如下：20％～25％Cr、38％～43％Ni、1.3％～1.7％Cu、0.3～0.8％Ti、0.3～0.8％Mn、2.3％～2.9％Mo，余量为Fe。涂层中Cr、Mo元素都会在腐蚀过程中形成保护性的氧化物膜，而Ni可促进金属氧化物膜的稳定性，提高热力学稳定性。Cu则可以提高合金涂层的导电性能；无论是高Cr、Ni合金还是氧化物膜导电性都十分良好。Ti元素可以细化晶粒，同时降低合金中的晶间腐蚀趋势。制备的惰性阳极在经过预氧化之后，表面形成的氧化物膜可以有效增强在铝电解过程中的耐腐蚀性能，同时不会生成温室气体，节约资源，绿色环保。
主权项:
1.一种具有高Cr、Ni合金涂层的惰性阳极，其特征在于，该惰性阳极包括合金基体和基体表面的高Cr、Ni合金保护涂层；以质量百分比计，所述高Cr、Ni合金保护涂层的组成成分如下：20％～25％Cr、38％～43％Ni、1.3％～1.7％Cu、0.3～0.8％Ti、0.3～0.8％Mn、2.3％～2.9％Mo，余量为Fe。
一种3D打印金属粉末预热储存装置
实质审查的生效专利号: CN117182118A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 王苏东;刘爽;魏放;郭文强;李礼
申请日期: 2023-08-05
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B22F12/13
摘要:
本发明涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印金属粉末预热储存装置，包括安装架，所述安装架上设置有释放金属粉末的保温底仓；所述保温底仓上依次安装有多级预热仓，每级所述预热仓的预热温度依次增加，顶级所述预热仓上安装有保温顶仓，所述预热仓包括固定仓及转动仓，所述转动仓轴承连接在所述固定仓上，所述固定仓与所述转动仓连通，所述转动仓的底部设置有隔板，所述隔板上开设有多个通孔；综上，本申请的一种3D打印金属粉末预热储存装置，能根据打印的精度需求，对预热仓进行不同级数的安装，从而实现对金属粉末进行逐级预热，使得金属粉末更接近理想温度，利于对金属粉末的挤出及成型，提升加工的精度，提高成型产品的品质。
主权项:
1.一种3D打印金属粉末预热储存装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有释放金属粉末的保温底仓(2)；其特征在于，所述保温底仓(2)上依次安装有多级预热仓(3)，每级所述预热仓(3)的预热温度依次增加，顶级所述预热仓(3)上安装有保温顶仓(4)，所述预热仓(3)包括固定仓(5)及转动仓(6)，所述转动仓(6)轴承连接在所述固定仓(5)上，所述固定仓(5)与所述转动仓(6)连通，所述转动仓(6)的底部设置有隔板(601)，所述隔板(601)上开设有多个通孔(602)，所述通孔(602)用于释放金属粉末至下一级所述固定仓(5)内；所述保温底仓(2)、所述转动仓(6)、所述固定仓(5)、上一级所述转动仓(6)及所述保温顶仓(4)依次叠加安装形成逐级预热储存结构；所述固定仓(5)及所述保温顶仓(4)均可拆卸的安装在所述安装架(1)上；所述转动仓(6)的底部设置有外壳(7)，所述外壳(7)上设置有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)位于下一级所述预热仓(3)内以搅拌金属粉末，所述外壳(7)上设置有用于提高金属粉末温度的加热组件(9)；所述外壳(7)上设置有用于打开所述通孔(602)的释放机构(10)，所述安装架(1)上设置有驱动机构(11)，所述驱动机构(11)用于驱动所述转动仓(6)来回运动，以使得金属粉末从所述通孔(602)释放。
一种双材料真空激光粉末床熔融装置及其运行方法
实质审查的生效专利号: CN116967475A
申请人: 广东省科学院智能制造研究所
发明人: 陈杰;毕贵军;赵大可;曹立超;陈立佳
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种双材料真空激光粉末床熔融装置及其运行方法，该装置主要包括：第一供粉罐和第二供粉罐，分别用于装载两种不同金属粉末；密闭成形室，用于金属粉末的激光固化和零件加工打印；控制系统，用于控制所述装置各个设备的的运行；激光器，用于产生激光束对金属粉末进行激光固化；水冷机，用于给所述激光器降温；扫描振镜，用于控制激光束在成形平面偏移；真空泵，用于对密闭成形室进行内部抽真空。本发明可实现双材料增材制造，一体打印成形具有两种材料的零部件，同时采用真空打印，可以有效减少成形品的孔隙率，并且避免金属在打印过程中被氧化。
主权项:
1.一种双材料真空激光粉末床熔融装置，其特征在于，所述装置包括第一供粉罐、第二供粉罐、密闭成形室、控制系统、水冷机、激光器、扫描振镜和真空泵，其中：所述第一供粉罐安装在所述密闭成形室顶部左侧，所述第二供粉罐安装在所述密闭成形室顶部右侧，所述第一供粉罐和所述第二供粉罐分别用于装载两种不同金属粉末；所述控制系统、水冷机、激光器、扫描振镜和真空泵均置于所述密闭成形室的外部，其中：所述控制系统用于控制所述装置各个设备的的运行；所述激光器用于产生激光束对所述金属粉末进行激光固化；所述水冷机与所述激光器连接，用于给所述激光器降温；所述扫描振镜用于控制所述激光束在成形平面偏移；所述真空泵通过气阀与所述密闭成形室连接，用于对所述密闭成形室进行内部抽真空。
一种激光净近成形TiB2/Ti基功能梯度材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117066529A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 李凤仙;陈一杰;刘意春;方东;易健宏;李才巨;冯中学;鲍瑞;陶静梅
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明公开一种激光净近成形TiB<subgt;2</subgt;/Ti基功能梯度材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。所述TiB<subgt;2</subgt;/Ti基功能梯度材料方法包括：建立TiB<subgt;2</subgt;/Ti基功能梯度材料的三维数据模型；不同质量百分比的Ti?6Al?4V粉、TiB<subgt;2</subgt;陶瓷粉末放入激光近净成形设备混粉器，通过分粉器并经环形激光同轴送粉喷头送出，或将Ti?6Al?4V粉、TiB<subgt;2</subgt;陶瓷粉末分别置于激光近净成形设备的送粉器中，送粉器按比例同步输送Ti?6Al?4V钛粉、TiB<subgt;2</subgt;陶瓷粉末至混粉器内，混合粉经环形激光同轴送粉喷头送出,成品材料具有从高强低塑过渡到低塑高强的梯度性能，更加耐重载冲击，使寿命得到提升。
主权项:
1.一种激光净近成形TiB2/Ti基功能梯度材料，其特征在于：所述功能梯度材料从外到内依次分为高强度区、过渡区、高塑性区三个工作区；高强度区、过渡区、高塑性区三个工作区的高度比为1:2:1；高强度区为30wt.％TiB2/Ti-6Al-4V复合材料；过渡区为22.5wt.％TiB2/Ti-6Al-4V复合材料和15wt.％TiB2/Ti-6Al-4V复合材料，高度比1:1；高塑性区为7.5wt.％TiB2/Ti-6Al-4V复合材料。
一种用于3D打印的金属粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116689754A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 郑红彬;刘爽;魏放;郭文强;李礼
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明涉及金属粉末技术领域，具体涉及一种用于3D打印的金属粉末及其制备方法。本发明采用了自制备的纳米级铜粉和商用的微米级钨粉作为原料，通过离心喷雾干燥，热处理得到了用于3D打印的金属粉末，本发明提供的用于3D打印的金属粉末具有分散性好，粒径分布窄且均匀的特点，并且球形度较好，符合3D打印成形用金属粉末的性能要求。
主权项:
1.一种用于3D打印的金属粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将五水合硫酸铜加入去离子水中，搅拌溶解后，加入4-氨基丁酸，搅拌10-15min，再加入支化聚乙烯亚胺水溶液，搅拌5-10min，之后缓慢滴加0.5M氢氧化钠水溶液，滴加完毕后，于室温下反应30-50min，然后加入水合肼，再于60℃下反应60-80min，最后洗涤，离心，干燥，得到纳米级铜粉；S2：将亚微米级钨粉、纳米级铜粉、粘结剂、分散剂和去离子水混合，球磨1-2h，得到混合浆料，其中亚微米级钨粉的平均粒径为1-3μm；S3：将混合浆料放入离心喷雾干燥机中进行离心喷雾干燥，所述离心喷雾干燥机的进风温度为320-340℃，出风温度为120-140℃，离心频率为50-60Hz，得到混合粉末颗粒；S4：将混合粉末颗粒放入管式炉中进行热处理，采用梯度阶段升温去除造粒粉末中有机添加剂和完成颗粒致密化，首先在氧气气氛下，以1-1.5℃/min的升温速率升温到450-550℃，保温时间为60-80min，然后使用氩气吹扫，去除氧气，再通入氢气，在氢气气氛下，以2-3℃/min升温到750-800℃，保温时间为30-40min，再使用氩气吹扫，去除氢气，在氩气气氛下，以0.5-0.7℃升温到1250-1350℃，保温时间为120-150min，最后降温，得到用于3D打印的金属粉末。
一种GH4151镍基高温合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116732372A
申请人: 无锡亿缘科技机械有限公司
发明人: 陈龙;吴为民;蒋斌
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明公开了一种GH4151镍基高温合金的制备方法，涉及高温合金领域，技术方案包括以下步骤：步骤S1，熔炼；步骤S2，开坯，锻压开坯；步骤S3，热变形阶段，预热阶段；第一等温锻造阶段；第二等温锻造阶段；整形阶段：保温，平整坯料表面；步骤S4，固溶处理：第一固溶阶段；第二固溶阶段；第三固溶阶段；第四固溶阶段；第五固溶阶段；步骤S5，时效处理，第一时效阶段；第二时效阶段，本发明优点在于提高合金力学性能。
主权项:
1.一种GH4151镍基高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，熔炼：按照设计合金组分配比准备原材料，原材料入炉采用保护气环境感应熔炼，得到粗坯；步骤S2，开坯：将坯料加热到960~1140℃保温，之后锻压开坯；步骤S3，热变形阶段：预热阶段：坯料和模具加热到930~970℃；第一等温锻造阶段：坯料加热到1230~1245℃保温，等温变形参数α1=（T1-1200）×β×10/F1×V1，H1=H0×（1-α1）；其中T1为第一等温锻造阶段中炉内检测温度，β为热损耗系数，β取值范围0.8~0.85，F1为第一等温锻造阶段中的锻锤压力，V1为第一等温锻造阶段中的锻锤下压速率，H1为第一等温锻造阶段后完成后坯料高度，H0为坯料原始高度；第二等温锻造阶段：坯料加热到1280~1310℃保温，等温变形参数α2=（T2-1200）×β×10/F2×V2，H2=H1×（1-α2）；其中T2为第二等温锻造阶段中炉内检测温度，β为热损耗系数，β取值范围0.8~0.85，F2为第二等温锻造阶段中的锻锤压力，V2为第二等温锻造阶段中的锻锤下压速率，H2为第二等温锻造阶段后完成后坯料高度；整形阶段：坯料加热到1040~1070℃保温，平整坯料表面；步骤S4，固溶处理：第一固溶阶段：坯料固溶温度范围1085~1100℃；第二固溶阶段：坯料固溶温度范围1105~1110℃；第三固溶阶段：坯料固溶温度范围1130~1140℃；第四固溶阶段：坯料固溶温度范围1150~1155℃；第五固溶阶段：坯料固溶温度范围1160~1170℃；步骤S5，时效处理：第一时效阶段：坯料时效温度范围825~865℃；第二时效阶段：坯料时效温度范围750~790℃。
一种3D增材打印头及增材加工设备
发明专利权授予专利号: CN116811242A
申请人: 南京宁庆数控机床制造有限公司
发明人: 蔡晶;仇启龙;冯学胜;王超;王数
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B29C64/205
摘要:
本申请涉及一种3D增材打印头及增材加工设备，其涉及增材制造领域，3D增材打印头包括安装座、C轴运动室、C轴驱动机构、增材基座、A轴驱动机构、增材枪和热熔成像装置，C轴运动室安装在所述安装座上，且能够在C轴驱动机构驱动下相对于安装座旋转，增材基座安装在C轴运动室上，且能够在A轴驱动机构的驱动下摆动，增材枪和热熔成像装置安装在增材基座上，以能够监测增材枪的增材打印区域，增材枪的增材电缆从C轴运动室的外部连接到增材电源接口，能够保证增材制造的精度。本申请还公开了一种使用本申请3D增材打印头的增材加工设备。
主权项:
1.一种3D增材打印头，其特征在于：包括安装座（1）、C轴运动室（2）、C轴驱动机构（3）、增材基座（4）、A轴驱动机构（5）、增材枪（6）和热熔成像装置（7），所述C轴运动室（2）安装在所述安装座（1）上，且能够在所述C轴驱动机构（3）驱动下相对于所述安装座（1）作旋转运动，所述增材基座（4）安装在所述C轴运动室（2）上，且能够在所述A轴驱动机构（5）的驱动下摆动，所述增材枪（6）和热熔成像装置（7）安装在所述增材基座（4）上，以能够通过所述热熔成像装置（7）监测所述增材枪（6）的增材打印区域，所述增材枪（6）包括增材电缆（61），所述安装座（1）上设置有增材电源接口（11），所述增材电缆（61）从所述C轴运动室（2）的外部连接到所述增材电源接口（11）。
一种铁镍磁芯及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116864294A
申请人: 广东泛瑞新材料有限公司
发明人: 鄢传军;吴天宝;周文良;蒋仲翔
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
H01F3/00
摘要:
本发明公开了一种铁镍磁芯及其制备方法和应用。本发明的铁镍磁芯的制备方法包括以下步骤：1)制备Fe?Ni?Si?Ti?Al粉末；2)制备含Si?Ti?Al复合氧化物层的Fe?Ni?Si?Ti?Al粉末；3)制备由含Ti?Al复合金属层的Fe?Ni?Si?Ti?Al粉末和Fe?Ni粉末组成的混合粉末；4)将混合粉末、硅树脂和偶联剂混合后进行压制成型和退火，即得铁镍磁芯。本发明的铁镍磁芯具有弯曲强度高、磁导率高、功耗低等优点，且其制备工艺简单、生产成本低，可以用作大功率应用场景的直流变换器中电感的磁芯，适合进行大规模推广应用。
主权项:
1.一种铁镍磁芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将Fe-Ni-Si-Ti-Al材料进行熔炼，再进行超高压水雾化，再进行气流分级，得到粒径为3μm～50μm的Fe-Ni-Si-Ti-Al粉末；2)将Fe-Ni-Si-Ti-Al粉末和粒径为0.1μm～1μm的耐高温氧化物粉末混合，再置于含水蒸汽的气氛中400℃～600℃下进行处理，再筛除耐高温氧化物粉末，得到含Si-Ti-Al复合氧化物层的Fe-Ni-Si-Ti-Al粉末；3)将含Si-Ti-Al复合氧化物层的Fe-Ni-Si-Ti-Al粉末和Fe-Ni粉末混合，再置于还原气氛中600℃～700℃下进行退火，在Si-Ti-Al复合氧化物层表面形成Ti-Al复合金属层，得到由含Ti-Al复合金属层的Fe-Ni-Si-Ti-Al粉末和Fe-Ni粉末组成的混合粉末；4)将混合粉末、硅树脂和偶联剂混合，再压制成型，再在空气气氛中550℃～650℃下进行第一次退火，再在保护性气氛中680℃～750℃下进行第二次退火，即得铁镍磁芯。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
