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一种高温尼龙和聚苯醚合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116875049A
申请人: 浙江科技学院
发明人: 夏厚胜;姜振;牛俊峰
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
C08L23/08
摘要:
本发明公开了一种高温尼龙和聚苯醚合金，制备原料以重量份计包括高温尼龙树脂40?79份，聚苯醚20?50份，相容剂1?10份。本发明采用共聚型相容剂制备的高温尼龙和聚苯醚合金综合性能优异，可以满足高机械强度和低成本的要求。
主权项:
1.一种高温尼龙和聚苯醚合金，其特征在于，制备原料以重量份计包括高温尼龙树脂40-79份，聚苯醚20-50份，相容剂1-10份。
镍基碳化钨复合涂层的激光熔覆制备方法及其基材与设备
实质审查的生效专利号: CN117344299A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 韩江;李博宇;田晓青;夏链
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了镍基碳化钨复合涂层的激光熔覆制备方法及其基材与设备。所述激光熔覆制备方法为：将Ni60、WC的质量百分比分别为40％和60％的Ni60?WC混合粉末置于激光熔覆设备的工作站的送粉器中，在保护气作用下，将所述Ni60?WC混合粉末熔覆于金属表面上形成熔覆层。其中，激光熔覆设备的工艺参数组合为：激光功率为1224W，激光头扫描速度为1127mm/min，送粉速度为5.2r/min；选择的扫描方式为单向直线扫描、往复直线扫描和螺旋式扫描中的一种，选择的搭接率为30％，35％，40％，45％，50％中的一种。本发明在特定工艺参数组合下通过改变Ni60?WC混合粉末的配比，再改变激光熔覆过程中的激光扫描方式以及搭接率，便可实现对涂层性能的提升，降低了生产成本，更易于应用于生产加工中，即成本可控。
主权项:
1.一种镍基碳化钨复合涂层的激光熔覆制备方法，其包括以下步骤：Ni60-WC混合粉末置于激光熔覆设备的工作站的送粉器中，在保护气作用下，将所述Ni60-WC混合粉末熔覆于金属表面上形成熔覆层；其特征在于，Ni60-WC混合粉末中Ni60、WC的质量百分比分别为：Ni60为40％，WC为60％；所述激光熔覆设备的工艺参数组合为：(1)激光功率为1224W，激光头扫描速度为1127mm/min，送粉速度为5.2r/min；(2)选择的扫描方式为单向直线扫描、往复直线扫描和螺旋式扫描中的一种，选择的搭接率为30％，35％，40％，45％，50％中的一种。
一种高塑性Fe-Mn-Co-Cr-Si亚稳高熵合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118639078A
申请人: 中南大学; 苏州实验室
发明人: 陈超; 耿赵文; 罗晋如; 李湘龙; 柏春燕
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种高塑性Fe?Mn?Co?Cr?Si系亚稳高熵合金及直接能量沉积技术成型方法，属于高熵合金领域。所述亚稳高熵合金为FCC单相，且化学式为Fe<subgt;a</subgt;Mn<subgt;b</subgt;Co<subgt;c</subgt;Cr<subgt;c</subgt;Si<subgt;d</subgt;，其中原子百分数a＝35～45，b＝30～40，c＝8～10，d＝0.5～6，且a+b+2c+d＝100。其制备方法为：以预合金粉为原料，通过增材制造的工艺，得到产品，增材制造时，控制激光光斑直径1～2.5mm，基板预热温度为100～150℃，保护气流量7～15L/min，激光功率100～500W，激光扫描速度4～10mm/s，单道搭接量为25～50％，Z轴提升量为0.4～0.55mm。本发明工艺简单、无需热处理和变形处理，所得产品性能优良。
主权项:
1.一种高塑性Fe-Mn-Co-Cr-Si系亚稳高熵合金，其特征在于：所述高塑性Fe-Mn-Co-Cr-Si系亚稳高熵合金包括Fe、Mn、Co、Cr和Si组成，化学式为FeaMnbCocCrcSid，其中以原子百分数计a＝35～45，b＝30～40，c＝8～10，d＝0.5～6，且a+b+2c+d＝100；所述高熵合金的物相为FCC单相。
一种磁性颗粒大小可控的磁性微球制备方法
实质审查的生效专利号: CN117019029A
申请人: 安徽中科元贞科技有限责任公司
发明人: 宫艺;孔彩云;胡锐
申请日期: 2023-08-03
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B01J13/02
摘要:
本发明公开了一种磁性颗粒大小可控的磁性微球制备方法，包括以下步骤：首先粗化，向三口烧瓶内加入高分子微球和超纯水，再加入粗化剂并搅拌，同时40℃水浴加热，粗化完成后分离固液并洗涤多次，烘干储存备用；然后硝化，取步骤一得到的粗化高分子微球放入烧杯中，加入超纯水并搅拌，分两次加入硝化剂并搅拌48h，分离固液并洗涤三次；再将步骤二中制得的硝化高分子微球分散超纯水中，滴加金属前驱体溶液，搅拌并加热至40～90℃。本发明设计新颖，能在较为简单的操作环境中进行磁性微球的生产，并能稳定可控的进行不同粒径、不同磁性颗粒大小磁性微球的生产，有效的保证了磁性微球的性能和质量，简化了制备工艺，降低了生产成本。
主权项:
1.一种磁性颗粒大小可控的磁性微球制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，粗化，向三口烧瓶内加入高分子微球和超纯水，再加入粗化剂并搅拌，同时40℃水浴加热，粗化完成后分离固液并洗涤多次，烘干储存备用；步骤二，硝化，取步骤一得到的粗化高分子微球放入烧杯中，加入超纯水并搅拌，分两次加入硝化剂并搅拌48h，分离固液并洗涤三次；步骤三，将步骤二中制得的硝化高分子微球分散超纯水中，滴加金属前驱体溶液，搅拌并加热至40～90℃；步骤四，对反应釜抽真空并通入氮气，分批加入阴离子反应液，调节PH值为5～10，调节温度为40～100℃，并再次滴加金属前驱体溶液控制阴离子含量，反应120min，分离固液并多次洗涤即制备完成。
一种电池用涂料及制备方法
著录事项变更专利号: CN117025056A
申请人: 安徽信息工程学院
发明人: 赵浩峰
申请日期: 2023-08-03
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
C09D7/61
摘要:
本发明公开了一种电池用涂料及制备方法，其中，电池用涂料的原料由水性环氧树脂添加固化剂、锌合金粉、氧化锌ZnO基复合粉体以及去离子水构成，其中，所述水性环氧树脂添加的固化剂、锌合金粉、ZnO基复合粉体以及去离子水的质量比为1:0.09～0.12:0.15～0.19:1～3。本发明通过采用锌合金粉以及ZnO基复合粉体有效改善涂料导热性。
主权项:
1.一种电池用涂料，其特征在于，其原料由水性环氧树脂添加固化剂、锌合金粉、氧化锌ZnO基复合粉体以及去离子水构成，其中，所述水性环氧树脂添加的固化剂、锌合金粉、ZnO基复合粉体以及去离子水的质量比为1:0.09～0.12:0.15～0.19:1～3。
一种便捷换粉的激光熔覆送粉装置
实质审查的生效专利号: CN117051392A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 占小红;张彦霄;王磊磊;李斌斌;方玉池
申请日期: 2023-08-03
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，公开了一种便捷换粉及监测送粉均匀性的激光熔覆送粉器装置，在本发明的实施例中，将送粉桶设置为两部分：外部固定桶壁和内部可拆卸粉桶；在内粉桶的锥形部位施加机械超声振动以增加粉末的流动性；在下方粉盘中的刮粉板内安装压力传感器以监控粉末的输送情况，当送粉不连续时，传感器触发反馈系统调节机械超声振动幅度与载粉气量，保证了粉末的连续运送。该装置适用于激光熔覆，解决了送粉装置换粉和清洁粉桶不便的问题，同时保证了送粉的连续和精确。
主权项:
1.一种便捷换粉的激光熔覆送粉装置，其特征在于，包括：固定外桶壁(1)，内部安装有八个橡胶滚轮(11)，在水平方向上固定可拆卸内粉桶(2)，并且可用于可拆卸内粉桶(2)定位；可拆卸内粉桶(2)(后简称内粉桶)，用于装载粉末，依靠重力原理实现粉末的传送，内粉桶(2)下方锥形部位外部安装锁扣配合装置，与固定锁扣(3)匹配实现内粉桶(2)的锁定；内粉桶(2)的出粉嘴处安装有扇形阀，以避免中途换粉时残留粉末洒出；固定锁扣(3)，安装在送粉器箱体内部，与内粉桶(2)锥形部位的锁扣配合装置相匹配，在竖直方向固定内粉桶(2)；机械超声振动装置(4)，一端连接强力弹簧，可对内粉桶(2)施加机械超声振动，提高粉末的流动性，为精准送粉创造条件；蝶形刮块(5)，共有两块，一块安装在内粉桶(2)的出粉嘴下方，一块安装在出粉管(7)的下方，刮块中安装压力传感器，并搭建压力反馈系统，监测并调控送粉的连续性；粉盘(6)，其上开有一与粉盘共轴的环形凹槽，可与蝶形刮块(5)下方的配合槽紧密贴合，实现对粉末的传输。
一种用于回转体零件激光增材的气体保护设备及方法
实质审查的生效专利号: CN117123799A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 占小红;张家豪;王磊磊;史博文;张彦霄
申请日期: 2023-08-03
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明具体公开了一种用于回转体零件激光增材的气体保护设备及方法。该气体保护设备由激光熔覆装置、旋转运动机构、气体保护装置、视觉模块和控制模块组成；旋转运动机构固定于激光头上，在驱动电机的作用下可以围绕激光头作圆周运动；气体保护装置设于旋转运动机构的驱动端，通过随行尾气保护罩形成的局部惰性气氛保护高温区，并在保护罩中设有电机驱动的风扇，通过视觉模块和控制模块实时调节风扇转速。并通过切片分层软件生成机器人运动轨迹，并计算出旋转运动机构动态调节信息，以使尾气保护罩根据回转体零件预设好旋转姿态。本发明的设备和方法提高了激光增材过程气体保护的灵活性，实现了开放环境下激光增材零件的成形质量控制。
主权项:
1.一种用于回转体零件激光增材的气体保护设备，其特征在于，所述气体保护设备包括：激光熔覆头(1)，所述激光熔覆头(1)设置有送粉管(12)，送出粉末与激光束(11)汇聚形成高温熔池；旋转运动机构(2)，所述旋转运动模块包括环形滑轨(21)和环形位移滑台(22)，所述环形导轨(21)中心与所述激光头(1)的中心重合，并通过支架与所述激光头(1)固定连接；所述环形位移滑台在第一驱动电机(27)的作用下，可以围绕所述激光头(1)作平面内的简单圆周运动；气体保护装置(3)，所述气体保护装置(3)与所述环形位移滑台(22)通过螺栓连接，以使所述气体保护装置(3)能够共同围绕所述激光头(1)作圆周运动；所述气体保护装置包括进气口(31)、气体运输管路(32)和尾气保护罩(33)，所述尾气保护罩(33)位于激光前进方向的后端，以使进入的保护气体能够顺利输送到已加工高温区，从而起到惰性气氛保护、防止氧化的作用；视觉模块(4)，所述视觉模块(4)通过连杆固定在激光头(1)上；控制模块(5)，所述控制模块(5)包括运动控制卡(51)、工控机(52)和伺服电机(27、35)，所述工控机(52)接收所述视觉模块(4)的熔池温度信息，处理后将运动信息通过所述运动控制卡(51)传递给所述伺服电机(27、35)。
一种改性Ti微合金化高强钢中夹杂物的方法
发明专利权授予专利号: CN116770017A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 曹建春;罗瀚宇;周晓龙;王俊彩;杨银辉;杨立盛;张金昌;雍岐龙
申请日期: 2023-08-03
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
C21C5/35
摘要:
本发明公开一种改性Ti微合金化高强钢中夹杂物的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明所述改性方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸，其中RH精炼中依次加入锆铁合金、钛铁合金。锆铁合金对Ti微合金钢中的夹杂物进行了良性改性，改善Ti与O、N、S的结合，提高钢中有效Ti的含量，削弱夹杂物对钢韧性的不利影响，改善Ti微合金化高强钢的塑韧性。
主权项:
1.一种改性Ti微合金化高强钢中夹杂物的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理：将铁水进行脱硫处理，使S含量控制在0.015wt.％以内；(2)转炉冶炼：加入锰铁和硅铁合金，采用Al进行深脱氧，搅拌3-5分钟；(3)精炼：首先，对LF精炼过程进行深度脱硫脱氧和目标成分含量调整，然后RH精炼过程中依次加入锆铁合金和钛铁合金；(4)连铸：连铸全程采取保护浇注。
高亮度发光二极管外延结构及其制备方法、LED
实质审查的生效专利号: CN116914040A
申请人: 佛山市国星半导体技术有限公司
发明人: 崔永进;秦明惠;程绮琳
申请日期: 2023-08-03
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
H01L33/14
摘要:
本发明公开了一种高亮度发光二极管外延结构及其制备方法、LED，涉及半导体光电器件领域。其中，高亮度发光二极管外延结构，包括衬底，依次层叠的缓冲层、未掺杂GaN层、N?GaN层、有源层、叠障层、第一P?GaN层、分流层、第二P?GaN层和接触层；其中，叠障层为Mg掺Al<subgt;x</subgt;Ga<subgt;1?x</subgt;N层；分流层包括依次层叠的AlN层和Mg掺Al<subgt;y</subgt;Ga<subgt;1?</subgt;<subgt;y</subgt;N层，接触层为Mg掺Al<subgt;z</subgt;Ga<subgt;1?z</subgt;N层，Mg掺Al<subgt;x</subgt;Ga<subgt;1?x</subgt;N层、Mg掺Al<subgt;y</subgt;Ga<subgt;1?y</subgt;N层、Mg掺Al<subgt;z</subgt;Ga<subgt;1?z</subgt;N层中均形成有多个Al量子点，以形成多层次的取光通道。实施本发明，可提升发光二极管外延结构的亮度，且不提升工作电压。
主权项:
1.一种高亮度发光二极管外延结构，其特征在于，包括衬底，依次层叠于所述衬底上的缓冲层、未掺杂GaN层、N-GaN层、有源层、叠障层、第一P-GaN层、分流层、第二P-GaN层和接触层；其中，所述叠障层为Mg掺AlxGa1-xN层，x为0.1～0.3；所述分流层包括依次层叠于所述第一P-GaN层上的AlN层和Mg掺AlyGa1-yN层，y为0.15～0.35；所述接触层为Mg掺AlzGa1-zN层，z为0.1～0.2；所述Mg掺AlxGa1-xN层、Mg掺AlyGa1-yN层、Mg掺AlzGa1-zN层中均形成有多个Al量子点，以形成多层次的取光通道。
一种金属锂粉及锂合金粉材制备装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116944504A
申请人: 重庆天齐锂业有限责任公司
发明人: 刘科成;陈欣;莫川;刘强;左永建;朱艳红
申请日期: 2023-08-03
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明涉及一种金属锂粉及锂合金粉材制备装置及方法包括熔炼腔、过滤腔和冷却腔，所述过滤腔的上端口与熔炼腔连通，下端口通过导孔与冷却腔连通，所述熔炼腔的外端面设置有加热罩，所述过滤腔的上端口设置有第一过滤网，下端开口设置有第二过滤网，所述过滤腔的侧壁上连通有通气管；所述冷却腔内设置有循环泵、惰性冷淬液和分隔板，所述分隔板的下方设置循环泵和惰性冷淬液，所述分隔板的侧面上布置有多个分筛板。通过上下压力差促使熔融合金液挤压至过滤网的滤芯内，高速气体通过滤芯将熔融液雾化，并随着气流在冷却的曲折壁进一步撞击、分散、冷却，落入惰性冷萃液中，进一步通过冷却循环管及梯度分筛得到粒度更均匀的粉粒。
主权项:
1.一种金属锂粉及锂合金粉材制备装置,包括熔炼腔(1)、过滤腔(2)和冷却腔(3)，其特征在于：所述过滤腔(2)的上端口与熔炼腔(1)连通，下端口通过导孔(4)与冷却腔(3)连通，所述熔炼腔(1)的外端面设置有加热罩(10)，所述过滤腔(2)的上端口设置有第一过滤网(20)，下端开口设置有第二过滤网(21)，所述过滤腔(2)的侧壁上连通有通气管(22)，所述第二过滤网(21)设置在导孔(4)与通气管(22)之间，所述导孔(4)呈弯曲状；所述冷却腔(3)内设置有循环泵(30)、惰性冷淬液(31)和分隔板(32)，所述分隔板(32)的下方设置循环泵(30)和惰性冷淬液(31)，所述分隔板(32)的侧面上布置有多个分筛板(33)，所述冷却腔(3)的侧壁上设置有冷却循环管(34)和泄气管(35)。
一种新型金属粉末加工成型机
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN116727666A
申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌;王振宇;赵成亮;金明晓;刘永杰;刘欣;王增文
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
B22F3/03
摘要:
本发明公开了一种新型金属粉末加工成型机，涉及金属粉末技术领域。包括冲压成型机，所述冲压成型机上固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有冲压头，所述冲压成型机上固定连接有高温加热机，所述高温加热机顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有模具，所述冲压成型机上还设置有冷却机构，通过设置冷却机构，不会出现冲压头因为长时间的冲压导致自身温度升高从而导致金属粉末融化粘附在冲压头上的问题发生，这样就可以避免了冲压头因为粘附了金属粉末而出现表面凹凸不平，从而影响金属粉末的成型的技术问题发生。
主权项:
1.一种新型金属粉末加工成型机，包括冲压成型机(2)，所述冲压成型机(2)上固定连接有电动升降杆(1)，所述电动升降杆(1)底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)底部固定连接有冲压头(5)，所述冲压成型机(2)上固定连接有高温加热机(9)，所述高温加热机(9)顶部固定连接有底板(6)，所述底板(6)顶部固定连接有模具(7)，其特征在于：所述冲压成型机(2)上还设置有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)包括：外螺纹套(301)，所述外螺纹套(301)为中空圆柱形螺纹套，所述外螺纹套(301)的内壁与冲压头(5)的外壁固定连接，所述外螺纹套(301)的外壁螺纹连接有圆形环(302)，所述外螺纹套(301)在下降的时候能够与圆形环(302)进行相对旋转运动；凹槽(303)，所述凹槽(303)为半弧形槽，所述凹槽(303)开设在圆形环(302)内壁，所述圆形环(302)外壁固定连接有扇叶(304)，所述圆形环(302)内壁开设有螺纹槽(314)，所述凹槽(303)能够使进入所述圆形环(302)内的空气或灰尘流通通畅。
一种基于液晶空间光调制器的晶圆激光切割装置和方法
实质审查的生效专利号: CN116787002A
申请人: 迈为技术（珠海）有限公司
发明人: 陈治贤
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
B23K26/046
摘要:
本发明提供了一种基于液晶空间光调制器的晶圆激光切割装置和方法，涉及激光加工技术领域。该装置包括依次设置且光连接的：激光器，用于发射激光束；半波片，用于调节激光束的偏振状态；偏振分光棱镜，调节加工激光束的能量；扩束镜，用于对激光束进行准直扩束；SLM，用于对激光束进行整形，以使其聚焦时形成长焦深的椭圆光斑；透镜组，用于调节激光束尺寸，使其与聚焦物镜的数值孔径匹配；聚焦物镜，用于使激光束在待加工晶圆上实现聚焦；以及控制系统，与所述激光器、所述SLM以及用于承载所述待加工晶圆的载台控制端连接，用于控制所述激光器、所述SLM的工作以及所述载台的移动。本发明能够满足较厚晶圆片的切割需求。
主权项:
1.一种基于液晶空间光调制器的晶圆激光切割装置，其特征在于，所述装置包括依次设置且光连接的以下器件：激光器，用于发射激光束；半波片，用于调节激光束的偏振状态；偏振分光棱镜，调节加工激光束的能量；扩束镜，用于对激光束进行准直扩束；SLM，用于对激光束进行整形，以使其聚焦时形成长焦深的椭圆光斑；透镜组，用于调节激光束尺寸，使其与聚焦物镜的数值孔径匹配；聚焦物镜，用于使激光束在待加工晶圆上实现聚焦；以及控制系统，与所述激光器、所述SLM以及用于承载所述待加工晶圆的载台控制端连接，用于控制所述激光器、所述SLM的工作以及所述载台的移动。
自动送料装置及组装设备
实质审查的生效专利号: CN116787097A
申请人: 中山市天图精细化工有限公司
发明人: 李晓敏;朱建明;谢志平;温滨洋
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
B23P19/00
摘要:
本发明的组装设备包括自动送料装置、传送装置和预装装置，自动送料装置包括振动盘、送料机构和挡料机构。振动盘用于振动送料，振动盘内设置有出料通道、料槽和导向组件，出料通道用于振动送料，料槽连接出料通道和导向组件。送料机构连接于振动盘内的导向组件。传送装置用于传送气雾罐。预装装置包括转盘机构和设置于转盘机构上的组装机构。转盘机构转动以接入传送装置上的气雾罐，转盘机构带动气雾罐转动并靠近送料机构。挡料机构设置于送料机构上远离导向组件的一端，借由挡料机构以使送料机构内的阀门逐个放置于转盘机构内的各气雾罐上，转盘机构带动放置有阀门的气雾罐转动至位于组装机构的下方，组装机构动作以使阀门安装于气雾罐上。
主权项:
1.一种自动送料装置，适用于传送阀门，所述阀门的一端设置有出气管，所述阀门的另一端设置有弯折的导管，其特征在于，包括：用于振动送料的振动盘，所述振动盘内设置有出料通道、料槽和导向组件，所述出料通道用于振动送料，所述料槽连接所述出料通道和所述导向组件；送料机构，连接于所述振动盘内的所述导向组件，所述阀门从所述出料通道振动至所述料槽内并借由所述导向组件进入所述送料机构；挡料机构，设置于所述送料机构上远离所述导向组件的一端，借由所述挡料机构以使所述送料机构内的所述阀门能暂停于所述送料机构内并能按预设间隔逐个流入下一工序。
金属粉末装料装置
实质审查的生效专利号: CN116835339A
申请人: 同创（丽水）特种材料有限公司
发明人: 姚力军;李桂鹏;杨俊杰
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
B65G65/32
摘要:
本发明涉及半导体溅射靶材装料回收技术领域，尤其涉及一种金属粉末装料装置。该金属粉末装料装置包括料仓、转运车和升降车。料仓内盛装有氢化钽金属粉末，料仓呈倒锥形状，料仓的上端设置有第一开口，料仓的下端设置有第二开口，料仓上设置有阀门，阀门用于启闭第二开口。转运车用于转运料仓，转运车能够将料仓转运至下料处，以使第一开口连通氢化钽破碎装置的出料口。升降车上设置有计量称，计量称上放置有坩埚，升降车位置可调节地设置在料仓下方，以使第二开口正对坩埚，计量称用于称重坩埚内的氢化钽金属粉末的重量。该金属粉末装料装置无需人工将氢化钽金属粉末铲入坩埚中，减少了作业人员的劳动强度，提高工作效率，节约成本。
主权项:
1.金属粉末装料装置，其特征在于，包括：料仓(100)，所述料仓(100)内盛装有氢化钽金属粉末，所述料仓(100)呈倒锥形状，所述料仓(100)的上端设置有第一开口(110)，所述料仓(100)的下端设置有第二开口(120)，所述第一开口(110)的孔径大于所述第二开口(120)的孔径，所述料仓(100)上设置有阀门(130)，所述阀门(130)用于启闭所述第二开口(120)；转运车(200)，所述转运车(200)用于转运所述料仓(100)，所述转运车(200)能够将所述料仓(100)转运至下料处，以使所述第一开口(110)连通氢化钽破碎装置的出料口；所述转运车(200)能够将所述料仓(100)吊挂至装料处；升降车(300)，所述升降车(300)上设置有计量称(310)，所述计量称(310)上放置有坩埚(320)，所述升降车(300)位置可调节地设置在所述料仓(100)下方，以使所述第二开口(120)正对所述坩埚(320)，所述计量称(310)用于称重所述坩埚(320)内的所述氢化钽金属粉末的重量。
一种机器人辊锻模具曲面电弧增材制造方法、设备及介质
发明专利权授予专利号: CN116851871A
申请人: 湖北隆中实验室
发明人: 胡泽启;袁荣富;吴强;董康;华林;秦训鹏;康涵锐;程宇昕
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明公开一种机器人辊锻模具曲面电弧增材制造方法、设备及介质，包括如下步骤：获取失效辊锻模的扫描结果，得到失效辊锻模缺损型面三维STL模型以及确定缺损NURBS曲面、增材实体、增材修复余量曲面，获得待修复缺损区域三维实体STL并确定相交切割面组；对相交切割面组进行轨迹规划，确定轨迹文件；基于轨迹文件，生成机器人电弧增材轨迹文件后，基于机器人电弧增材轨迹文件，确定机器人焊枪末端TCP姿态和位置；确定旋转变位机的当前角度，基于机器人电弧增材轨迹文件以及变位机的当前角度计算出旋转变位机的旋转角度；基于机器人焊枪末端TCP姿态和位置以及旋转变位机的旋转角度，控制机器人焊枪与变位机配合动作，以完成失效辊锻模的增材修复。
主权项:
1.一种机器人辊锻模具曲面电弧增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：获取失效辊锻模的扫描结果，以得到失效辊锻模缺损型面三维STL模型；基于所述失效辊锻模缺损型面三维STL模型，确定缺损NURBS曲面、增材实体以及增材修复余量曲面，基于所述缺损NURBS曲面、增材实体以及增材修复余量曲面，获得待修复缺损区域三维实体STL；基于所述待修复缺损区域三维实体STL，建立所述失效辊锻模的偏置曲面组后，基于所述待修复缺损区域三维实体STL以及所述偏置曲面组，确定相交切割面组；对所述相交切割面组进行轨迹规划，确定轨迹文件；基于所述轨迹文件，生成机器人电弧增材轨迹文件后，基于所述机器人电弧增材轨迹文件，确定机器人焊枪末端TCP姿态和位置；确定安装有所述失效辊锻模的旋转变位机的当前角度，基于所述机器人电弧增材轨迹文件以及所述变位机的当前角度计算出所述旋转变位机的旋转角度；基于所述机器人焊枪末端TCP姿态和位置以及所述旋转变位机的旋转角度，控制机器人焊枪与变位机配合动作，以完成所述失效辊锻模的增材修复。
一种应用于金属粉末加工的下料装置
实质审查的生效专利号: CN116853693A
申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌;张华;李昌业;金明晓;姚海滨;罗虎;司守佶;刘欣
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
B65D90/00
摘要:
本发明公开了一种应用于金属粉末加工的下料装置，包括粉末加工机，所述粉末加工机底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有底座，所述粉末加工机底部设置有下料机构，所述底座顶部固定连接有堆料盆，所述支撑杆外壁固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有齿轮A，所述齿轮A啮合有齿轮B，通过设置下料机构，金属粉末通过轴承内壁下落的时候，会通过下料管的内壁快速旋转，将下料的金属粉末飘散在下料管内壁的时候，通过与刮板接触并刮擦将其迅速刮落，充分的实现对下料管的内壁清洁，也同时保证了金属粉末会充分的下落不会因为残留而出现粉尘堆积堵塞下料管的问题，涉及下料技术领域。
主权项:
1.一种应用于金属粉末加工的下料装置，包括粉末加工机（2），所述粉末加工机（2）底部固定连接有支撑杆（1），所述支撑杆（1）底部固定连接有底座（5），所述粉末加工机（2）底部设置有下料机构（3），所述底座（5）顶部固定连接有堆料盆（10），所述支撑杆（1）外壁固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）顶部固定连接有齿轮A（8），所述齿轮A（8）啮合有齿轮B（9），其特征在于：所述下料机构（3）包括：轴承（301），所述轴承（301）为中空圆筒形状，所述轴承（301）外壁与粉末加工机（2）内壁固定连接，所述轴承（301）内壁固定连接有下料管（302），所述下料管（302）外壁与齿轮B（9）内壁固定连接，所述轴承（301）作为粉末加工机（2）与下料管（302）之间的连接；方形杆（303），所述方形杆（303）为长条方形杆，所述方形杆（303）一端与支撑杆（1）外壁固定连接，所述方形杆（303）另一端固定连接有刮板（304），所述刮板（304）外壁与下料管（302）内壁滑动连接，所述方形杆（303）用于固定刮板（304）与下料管（302）内壁滑动。
一种钼残靶制备钼板的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116900319A
申请人: 宁波江丰钨钼材料有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;郭红波;李伟;王林生;吴庆勇
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
C22B34/34
摘要:
本发明提供一种钼残靶制备钼板的制备方法，所述方法包括依次进行的切割处理、清洗处理、装模处理、脱气处理以及热等静压处理。所述制备方法可以充分利用钼残靶的价值，制备得到的钼板纯度高，且兼具优异的机械强度。
主权项:
1.一种钼残靶制备钼板的制备方法，其特征在于，所述方法包括依次进行的切割处理、清洗处理、装模处理、脱气处理以及热等静压处理。
一种纤维增强热塑性树脂基复合材料摩擦增材制造装置和方法
发明专利权授予专利号: CN116922811A
申请人: 东北大学佛山研究生创新学院
发明人: 刘华;徐孟嘉;李晓鹏;毕晓阳
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B29C70/30
摘要:
本申请公开了一种纤维增强热塑性树脂基复合材料摩擦增材制造装置及方法，纤维增强热塑性树脂基复合材料摩擦增材制造装置包括树脂棒料挤出机构和预浸料铺层机构。树脂棒料挤出机构中，轴套可供棒料沿竖向穿设并与棒料同步绕竖向线转动，轴套的下端可与增材摩擦产热，并可使软化的端部棒料沿其径向流动并铺放在增材层上，轴套可在支撑筒的带动下相对于棒料向上运动。预浸料铺层机构中，进入托板与运输带之间的预浸料受到托板和运输带挤压，运输带将预浸料带至增材上。本申请的装置通过设置树脂棒料挤出机构和预浸料铺层机构，能够实现纤维增强热塑性复合材料的摩擦增材，在避免孔隙、层间裂纹等缺陷生成的同时保留增材组织良好冶金连接效果，得到高精度、高性能的纤维增强热塑性复合材料结构件。
主权项:
1.一种纤维增强热塑性树脂基复合材料摩擦增材制造装置，其特征在于，包括：树脂棒料挤出机构，包括第一支撑架和安装在所述第一支撑架上的支撑筒，所述支撑筒可沿竖向运动，所述支撑筒包括轴套，所述轴套的中心线为竖向延伸，并可绕竖向线转动，且所述轴套的下端构成所述支撑筒的下端，使得所述轴套可供棒料沿竖向穿设并与所述棒料同步绕竖向线转动，所述轴套的下端可与增材摩擦产热，并可使软化的端部棒料沿其径向流动并铺放在增材层上，所述轴套可在所述支撑筒的带动下相对于所述棒料向上运动，以使得所述棒料相对向下挤出；预浸料铺层机构，包括与所述第一支撑架连接的第二支撑架以及分别安装在所述第二支撑架上的卷筒、运输带和托板，所述卷筒的中心线为纵向延伸，并可绕纵向线转动，所述卷筒供预浸料绕设，所述托板为横向设置，所述托板承托所述预浸料，所述运输带可沿横向传动，并位于所述托板的上方，所述运输带的输出端面向所述轴套所在方向，使得进入所述托板与所述运输带之间的所述预浸料受到所述托板和所述运输带挤压，所述运输带将所述预浸料带至所述增材上，以使得所述预浸料铺层至所述增材上。
一种可自钝化高耐蚀Fe-VC复合激光熔覆层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116926538A
申请人: 齐鲁工业大学（山东省科学院）
发明人: 张辉;郭文姗;姜绍腾;陈恒;赵伟;肖光春
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及脉冲激光熔覆领域，公开了一种可自钝化高耐蚀Fe?VC复合激光熔覆层及其制备方法，将合金粉末预置在基材表面制得预置层，然后采用脉冲激光对预置层进行熔覆，在熔覆过程中对基材熔池的背面持续的进行随动喷水冷却；脉冲激光占空比95％，激光脉冲频率4500Hz，激光功率850w，光斑直径2.0mm，激光扫描速度12mm/s，保护氩气流量10L/min，冷却水温度18?20℃，冷却水流量8.5L/min；合金粉末包括还原铁粉、钒铁粉和石墨粉，可自钝化高耐蚀Fe?VC复合激光熔覆层采用前述方法制备获得，与现有技术相比，本发明制得的熔覆层耐腐蚀性显著提高，且受到腐蚀时熔覆层表面细致且平整。
主权项:
1.一种可自钝化高耐蚀Fe-VC复合激光熔覆层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将合金粉末预置在基材表面制得预置层，然后采用脉冲激光对预置层进行熔覆，在熔覆过程中对基材熔池的背面持续的进行随动喷水冷却；所述的脉冲激光占空比为95％，激光脉冲频率为4500Hz，激光功率为850w，光斑直径2.0mm，激光扫描速度12mm/s，对熔覆点喷射的保护氩气流量为10L/min，所述的喷水冷却所用的冷却水温度为18-20℃，冷却水流量为8.5L/min；所述的合金粉末包括还原铁粉、钒铁粉和石墨粉。
一种无机涂覆材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116944415A
申请人: 安徽信息工程学院
发明人: 张椿英;童彦睿
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
B22C3/00
摘要:
本发明提供了一种无机涂覆材料及制备方法，包括以下成分：Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;改性的ZnO基复合材料粉25?27％，AlBr<subgt;3</subgt;改性膨润土复合材料粉8?11％，粉煤灰粉14?17％，氧化钙粉2?4％，水性有机硅树脂5?8％，铁碳铬铁合金粉1?4％，水21?24％，Ca<subgt;5</subgt;(PO<subgt;4</subgt;)<subgt;3</subgt;(F,Cl,OH)粉22?26％；铁碳铬铁合金采用FeCr55C6.0，Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;改性的ZnO基复合材料、AlBr<subgt;3</subgt;改性膨润土复合材料、粉煤灰粉、氧化钙、铁碳铬铁合金制成。本发明悬浮剂以AlBr<subgt;3</subgt;改性膨润土复合材料为主，Ca<subgt;5</subgt;(PO4)<subgt;3</subgt;(F,Cl,OH)为辅；粘结剂以ZAlBr3改性膨润土复合材料为主，同时配以水性有机硅树脂，改善流平性。
主权项:
1.一种无机涂覆材料，其特征在于，包括以下成分：Al2O3改性的ZnO基复合材料粉25-27％，AlBr3改性膨润土复合材料粉8-11％，粉煤灰粉14-17％，氧化钙粉2-4％，水性有机硅树脂5-8％，铁碳铬铁合金粉1-4％，水21-24％，Ca5(PO4)3(F,Cl,OH)粉22-26％；铁碳铬铁合金采用FeCr55C6.0，Al2O3改性的ZnO基复合材料、AlBr3改性膨润土复合材料、粉煤灰粉、氧化钙、铁碳铬铁合金制成。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
