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基于SLM3D打印制品预测及优化方法及装置
实质审查的生效专利号: CN117313569A
申请人: 苏州真神器智能科技有限公司
发明人: 张效迅
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
G06N3/08
摘要:
本发明涉及3D打印技术领域，具体公开了一种基于SLM3D打印制品预测及优化方法和装置。包括获取SLM3D打印数据并构建SLM3D打印数据集，利用所述SLM3D打印数据集对算法进行训练，得到深度关联模型，更新所述SLM3D打印数据集并对所述深度关联模型进行验证和优化，接收任务信息并进行分析，得到分析结果，通过所述分析结果，确认任务属性，根据所述任务属性，利用所述深度关联模型执行预测或/和优化，得到预测结果或/和优化后方案。本发明不仅可以根据用户输入的材料和工艺等数据预测缺陷情况和制品性能，还可以根据用户输入的材料、缺陷和性能等数据推荐优化后工艺、获得优化后制品性能，避免了打印质量的不合格、打印工艺的反复调试及由此造成的巨大浪费，大大提高了效率，降低了成本。
主权项:
1.一种基于SLM3D打印制品预测及优化方法，其特征在于，包括：S1、获取SLM3D打印数据并构建SLM3D打印数据集；S2、利用所述SLM3D打印数据集对算法进行训练，得到深度关联模型；S3、更新所述SLM3D打印数据集并对所述深度关联模型进行验证和优化；S4、接收任务信息并进行分析，得到分析结果；S5、通过所述分析结果，确认任务属性；S6、根据所述任务属性，利用所述深度关联模型执行预测或/和优化，得到预测结果或/和优化后方案。
一种高速钢球化退火工艺优化方法
实质审查的生效专利号: CN117403047A
申请人: 北京科技大学
发明人: 张聪;尹海清;王永伟;袁强强;张瑞杰;姜雪
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
G16C20/70
摘要:
本发明提供一种高速钢球化退火工艺优化方法，属于高速钢显微组织和热处理工艺调控领域。所述方法包括：利用热力学计算M42高速钢中M<subgt;2</subgt;C型碳化物和奥氏体Fcc在球化退火温度时的成分；利用动力学构建M<subgt;2</subgt;C型碳化物在Fcc中的溶解模型，将高速钢球化退火温度、球化退火时间、Fcc成分、M<subgt;2</subgt;C成分以及Fcc/M<subgt;2</subgt;C界面能输入到溶解模型中，计算高速钢中M<subgt;2</subgt;C型碳化物的溶解速率；结合高速钢的显微组织统计得到的M<subgt;2</subgt;C型碳化物的尖端位置尺寸，利用计算得到的溶解速率获取M<subgt;2</subgt;C型碳化物尖端位置完全溶解所需的时间。采用本发明，能够实现基于热力学和动力学计算的高速钢球化退火工艺优化。
主权项:
1.一种高速钢球化退火工艺优化方法，其特征在于，包括：利用热力学计算M42高速钢中M2C型碳化物和奥氏体Fcc在球化退火温度时的成分；利用动力学构建M2C型碳化物在Fcc中的溶解模型，将高速钢球化退火温度、球化退火时间、Fcc成分、M2C成分以及Fcc/M2C界面能输入到溶解模型中，计算高速钢中M2C型碳化物的溶解速率；结合高速钢的显微组织统计得到的M2C型碳化物的尖端位置尺寸，利用计算得到的溶解速率获取M2C型碳化物尖端位置完全溶解所需的时间。
一种钼合金废靶的回收再利用方法
实质审查的生效专利号: CN116970812A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;廖培君;李建
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明提供了一种钼合金废靶的回收再利用方法，所述回收再利用方法包括：将钼合金废靶依次进行第一氢化、第二氢化、破碎处理和脱氢处理，得到钼合金粉；所述第一氢化的温度小于所述第二氢化的温度。本发明通过第一氢化?第二氢化?破碎处理?脱氢处理工序将钼合金废靶制成高纯度、低氢含量、低氧含量的钼合金粉末，可重新运用于钼合金靶材的生产中，工艺简单、能耗低，提升了材料的利用率；进一步通过控制第一氢化的温度小于第二氢化的温度，不仅能够确保将任何形状及厚度的废靶破碎成粉末，还能进一步降低钼合金粉的氧含量。
主权项:
1.一种钼合金废靶的回收再利用方法，其特征在于，所述回收再利用方法包括：将钼合金废靶依次进行第一氢化、第二氢化、破碎处理和脱氢处理，得到钼合金粉；所述第一氢化的温度小于所述第二氢化的温度。
一种铜线等离子退火生产工艺
发明专利申请公布专利号: CN116970885A
申请人: 同众（江苏）科技有限公司
发明人: 张峰
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
C22F1/08
摘要:
本发明涉及铜线生产加工技术领域，特别是涉及一种铜线等离子退火生产工艺，将线材输送至等离子发生器的气体室内，对铜线进行等离子退火处理，等离子退火设备中的等离子发生器与线材之间间隔设置，将通过料管将进行等离子退火处理后的线材输送至冷却水箱内，然后对过水冷却后的铜线表面擦干，保持线材表面的初步清洁度，线材进入烘干箱，将线材表面残留的可烘干物质烘干，使线材表面无可烘干杂物残留，经过等离子退火处理的线材，具有良好的表面质量以及均匀的再结晶粒子使得线材在进入下一道镀锡模后加工断线的比例大大减少，同时模具的磨损也大大降低。
主权项:
1.一种铜线等离子退火生产工艺，其特征在于，具体包括一下步骤：S1、将线材输送至等离子发生器的气体室内，对铜线进行等离子退火处理，等离子退火设备中的等离子发生器与线材之间间隔设置，且所述等离子发生器中等离子体的阴极和阳极之间的电场电压控制在4-12KV；S2、将通过料管将进行等离子退火处理后的线材输送至冷却水箱内，在冷却水箱内经过5-10s的降温处理，然后对过水冷却后的铜线表面擦干，保持线材表面的初步清洁度；S3、线材进入烘干箱，将线材表面残留的可烘干物质烘干，使线材表面无可烘干杂物残留；S4、收线处理。
一种包含有铝铌中间合金粉的真石质感涂料及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116987424A
申请人: 承德天大钒业有限责任公司
发明人: 王巍;李晓冉;刘强;朱嘉琪;孟旭;孙鑫;何建成;张吉;唐建民
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
C09D133/04
摘要:
本发明提供了一种包含有铝铌中间合金粉的真石质感涂料及其制备方法。按重量份数计，所述真石质感涂料包括：13～17重量份的乳液，18～22重量份的铝铌中间合金粉，1.3～1.5重量份的增稠剂，0.6～1.0重量份的分散剂，0.7～0.9重量份的消泡剂，28～32重量份的石英砂，19～21重量份的彩砂以及11～13重量份的水。本发明提供的配方可以大幅提高真石质感涂料的抗泛盐碱性、耐候性和粘接强度，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种包含有铝铌中间合金粉的真石质感涂料，其特征在于，按重量份数计，所述真石质感涂料包括：13～17重量份的乳液，18～22重量份的铝铌中间合金粉，1.3～1.5重量份的增稠剂，0.6～1.0重量份的分散剂，0.7～0.9重量份的消泡剂，28～32重量份的石英砂，19～21重量份的彩砂以及11～13重量份的水。
金属陶瓷高温抗氧化复合涂层
实质审查的生效专利号: CN117107189A
申请人: 沈阳市航达科技有限责任公司;
发明人: 殷跃军;杨宏强;张亮;李永智;李庆鹏;韩长智;洪伟
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
一种金属陶瓷高温抗氧化复合涂层，包括面涂层和底涂层；所述面涂层为二氧化硅溶胶型涂层或二氧化硅溶胶与金属氧化物结合的涂层；所述底涂层为二氧化硅溶胶和金属?铬铝钇合金粉末结合涂层。制备方法，包括制备硅烷水解液、制备二氧化硅溶胶型涂料、将二氧化硅溶胶与金属?铬铝钇合金粉末混合后制成含金属?铬铝钇合金粉末的涂料，喷涂固化成底涂层；将二氧化硅溶胶涂料或二氧化硅溶胶与金属氧化物混合制成含金属氧化物的涂料，经固化面涂层等步骤。本发明高温抗氧化性能好，强度高，工艺性能好。实现了低温固化，高温应用，满足了粉末高温合金基体的热工艺要求。
主权项:
1.一种金属陶瓷高温抗氧化复合涂层，其特征在于：包括面涂层和底涂层；面涂层由溶胶型二氧化硅或由质量比为10:2.5~25.0的二氧化硅溶胶和金属氧化物的组合物混合均匀后，经过200目筛过滤，依次经过室温和220℃~260℃高温分别固化1~2h而成；底涂层由质量比为10:4.0~6.0金属-铬铝钇合金粉末和二氧化硅溶胶组合物，依次经过室温和220℃~260℃高温分别固化1~2h而成；二氧化硅溶胶由JN-30碱性硅溶胶与硅烷水解液等质量比混合改性制成；金属氧化物粉末的平均粒度小于500目，选自h-BN(六方氮化硼)或Cr2O3（氧化铬）或ZrO2（氧化锆）的一种；金属-铬铝钇合金粉末的平均粒度小于500目，由以下组分按照重量比混合制成：Co 余量Ni 31.0~33wt%Cr 20.0~23.0wt%Al 7.0~9.0wt%Y 0.4~0.7wt%Fe 0~0.2wt%（不含0点）Si 0~0.1wt%（不含0点）或Co 21.0~25wt%Ni 余量Cr 15.0~19.0wt%Al 10.0~15.0wt%Y 0.3~1.0wt%Fe 0~0.2wt%（不含0点）Si 0~0.1wt%（不含0点）或Ni 余量Cr 24.0~26.0wt%Al 4.0~6.0wt%Y 0.3~0.7wt%Fe 0~0.2wt%（不含0点）Si 0~0.1wt%（不含0点）。
一种提升熔石英元件损伤阈值的激光清洗方法
实质审查的生效专利号: CN117046851A
申请人: 中国科学院上海光学精密机械研究所
发明人: 魏朝阳;韩宜池;万嵩林;彭小聪;邵建达
申请日期: 2023-08-01
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
B08B7/00
摘要:
一种提升熔石英元件损伤阈值的激光清洗方法，包括：首先用光学显微镜和荧光共聚焦显微镜检测表面及亚表面污染缺陷的分布和深度；随后采用应力双折射仪进行不同清洗深度热应力的测定；再通过特定参数进行近无热应力的激光清洗，从而去除元件表面及亚表面污染和结构缺陷，此过程可以实现不破坏元件粗糙度的均匀清洗；最后采用去离子水对熔石英元件进行超声清洁。本发明操作简单且成本低廉，仅需激光清洗即可实现缺陷及污染的有效去除，从而实现近无应力条件下，不破坏粗糙度的均匀清洗，并显著提升熔石英元件的损伤阈值。本方法拓展了激光加工的应用场景，对提高强激光系统元件的损伤阈值有重大意义。
主权项:
1.一种提升熔石英元件损伤阈值的激光清洗方法，其特征在于，包括：S1.根据光学显微镜和荧光共聚焦显微镜检测表面及亚表面污染缺陷的范围及深度分布进行清洗，同步利用应力双折射仪进行不同清洗深度热应力测定，确保清洗过程不会引入明显热应力；S2.特定参数下的近无应力的变深度激光清洗：将熔石英元件固定在三维移动平台上，将激光器放置在距离元件35mm-40mm距离的位置进行加工，通过控制脉冲宽度改变激光清洗深度，针对不同深度的缺陷及污染进行去除，激光清洗过程按照上述参数对所示熔石英元件进行加工，直到激光束完成对熔石英元件表面的清洗处理，该参数可以保证清洗后粗糙度不被破坏；S3.熔石英元件超声清洁：先用去离子水冲洗，再在温度为20-30℃的纯水中超声10-15分钟，再用去离子水冲洗，最后置于超净工作台上烘干，获得超声清洗后的熔石英元件。
等离子电解降解污水处理装置及其方法
实质审查的生效专利号: CN116803917A
申请人: 南京苏曼等离子科技有限公司;
发明人: 洪忠伟;万京林;徐小庆;戴阳
申请日期: 2023-08-01
公开日期: 2023-09-26
IPC分类:
C02F1/461
摘要:
本发明涉及一种等离子电解降解污水处理装置及其方法，属于环保水处理技术领域。本发明选用折流型固定床处理废水，并为其配备一种可更换的反应器模块，即一个两头通的U型槽，槽的两面侧壁各通过螺钉固定一片平面电极，两片电极分别连接脉冲电源正负极，电极片分为两层：底下一层是金属片，上面一层是工程塑料片，采用激光打孔开具若干微孔，孔径0.5mm，往U型槽内填满粒子电极颗粒Fe<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、ZnO、MnO<subgt;2</subgt;、Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;、CUO、NiO。可以根据需要将需要的U型槽拆装进行检修，可以实现边生产边维护的效果。能耗低，适合处理高盐度废水，电极损耗小，可以解决反应床易板结的问题，污染物降解率高。
主权项:
1.一种等离子电解降解污水处理装置，其特征在于:包括折流固定床1为大矩形容器，在折流固定床1的同侧壁面上开设有水流入口4和水流出口5；折流固定床1内部设置有若干折流挡板3，折流挡板3的一端固定在折流固定床1的侧壁上，折流挡板3的另一端相较于折流固定床1对面的侧壁留有间隙可供水流通过，折流挡板3交错设置，使得折流固定床1中的水流发生多次弯折；折流固定床1内部还设置有多个反应器模块,一个反应器模块由一个U型槽2、两个电极片14、端面的两个透水网片6和若干粒子电极颗粒组装构成；所述反应器模块的宽度与折流固定床1的水流通道宽度相同，反应器模块卡住折流固定床1的水流通道，水流只能通过反应器模块的透水网片流进反应器模块中，反应器模块通过底部设有卡槽与折流固定床1活动连接，水流通道中嵌入的反应器模块可更换；U型槽2的两面侧壁各通过螺钉固定一片平面电极片14，槽内两片电极片分别连接脉冲电源正负极；电极片14的结构分为上下两层，上层为绝缘层，四角开有圆孔，绝缘层上激光打孔，微孔12的孔径0.5-2mm；下层为导电层，四角另开有圆孔，电极片14的绝缘层与导电层通过四个角上的螺纹孔13以螺栓固定连接在U型槽2内侧壁面上，两个电极片14对称地安装于U型槽2内侧的壁面上；U型槽2的具体结构由两个侧壁和一个底面构成的U型结构模块，U型槽2两端的壁沿以及两个侧壁上均设置有螺纹孔13；透水网片6为矩形结构，其大小与U型槽2两端端面的面积相等，透水网片6的四个角上开设有螺孔8，使得透水网片6可通过螺栓固定连接到U型槽2两端壁沿的螺纹孔13上；透水网片6上开设有若干圆孔7或条形孔9，其孔隙小于3mm；U型槽内填满N型金属氧化物颗粒Fe2O3,ZnO、U型槽内填满P型金属氧化物颗粒CuO,NiO或U型槽内填满P型与N型金属氧化物混合颗粒Fe2O3,ZnO,MnO2，CuO,NiO的任一组合。
一种铝基合金靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116904942A
申请人: 苏州六九新材料科技有限公司
发明人: 张凤戈;岳万祥;魏铁峰;张欠男;孟晓亭;施政;张学华
申请日期: 2023-08-01
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本申请涉及靶材技术领域，具体公开了一种铝基合金靶材及其制备方法。本申请提供的铝基合金靶材的制备方法包括以下步骤：首先将金属粉末装入模具中，在400?520℃下进行真空脱气烧结，获得料坯，然后直接将所述料坯热挤压成型，获得铝基合金靶材；以金属粉末100at%计，所述金属粉末中包含60at%以上铝粉；余量选自铬粉、钛粉、硅粉、钨粉、钒粉、硼粉、钽粉、钇粉、铌粉、钼粉和锆粉中的一种或多种；本申请还提供了利用上述方法获得的铝基合金靶材。本申请提供的铝基合金靶材的制备方法设备成本低、工艺流程短，且获得的铝基合金靶材金相组织均匀、致密度高、综合力学性能优异。
主权项:
1.一种铝基合金靶材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先将金属粉末装入模具中，在400-520℃下进行真空脱气烧结，获得料坯，然后直接将所述料坯热挤压成型，获得铝基合金靶材；以金属粉末100at%计，所述金属粉末包含60at%以上的铝粉；余量为铬粉、钛粉、硅粉、钨粉、钒粉、硼粉、钽粉、钇粉、铌粉、钼粉和锆粉中的一种或多种。
一种用于镍基高温合金的腐蚀液及其腐蚀方法
实质审查的生效专利号: CN116949449A
申请人: 西南交通大学
发明人: 徐轶;刘翔宇;方艺衡
申请日期: 2023-08-01
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C23F1/28
摘要:
一种用于镍基高温合金的腐蚀液及其腐蚀方法，腐蚀液包括盐酸、硝酸和有机缓蚀剂，盐酸、硝酸和有机缓蚀剂的体积比为12?20：4?7：1，其中盐酸的质量浓度为36％?38％，硝酸的质量浓度为36％?38％，有机缓蚀剂为甲醇和丙三醇的混合物，其中甲醇和丙三醇的体积比为1.5?3:1。上述腐蚀液用于镍基高温合金腐蚀的腐蚀方法如下：将腐蚀液滴至清洗抛光后的镍基高温合金待腐蚀面，腐蚀时间为8?13s，之后通过清水清洗和无水乙醇超声清洗将腐蚀后的镍基高温合金表面的腐蚀液去除。该腐蚀液及腐蚀方法可减少镍基高温合金的溶解，防止基体金属产生氢脆，使得腐蚀坑明显减少，获得高效的腐蚀形貌。
主权项:
1.一种用于镍基高温合金的腐蚀液，包括盐酸、硝酸和有机缓蚀剂，其特征在于：所述盐酸、硝酸和有机缓蚀剂的体积比为12-20：4-7：1，其中盐酸的质量浓度为36％-38％，硝酸的质量浓度为36％-38％，有机缓蚀剂为甲醇和丙三醇的混合物，其中甲醇和丙三醇的体积比为1.5-3:1。
一种高温合金成分及工艺设计方法
实质审查的生效专利号: CN117275599A
申请人: 中南大学;
发明人: 刘锋;谭黎明;马鑫;董学成;黄岚;刘咏;闫彬;俞泽丰;游银根;李千一
申请日期: 2023-08-01
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
G06F111/06
摘要:
本发明公开了一种高温合金成分及工艺设计方法，包括如下步骤：收集某牌号高温合金手册、实验、文献的数据，构建数据库；利用机器学习算法构建对应性能预测模型，利用贝叶斯优化技术，以所需优化的合金成分范围为搜索范围，以综合性能指标作为优化目标，实现合金成分优化以获得优异的综合性能，通过机器学习算法，实现小样本数据综合性能的工艺优化，利用优化后的合金成分、工艺铸造合金，对优化的综合性能进行验证。本申请通过收集数据作为训练集对模型进行训练，分析合金成分以及加工工艺对组织结构性能的影响规律，对优化合金的成分及工艺进行设计，降低人力物力等成本，减少铸造镍基高温合金的研发周期。
主权项:
1.一种高温合金成分及工艺设计方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、收集某牌号高温合金手册、实验、文献的数据，并经过处理后构建材料成分-工艺-性能数据库，其中性能包括抗拉强度、延伸率、断面收缩率、持久时间、屈服强度和持久寿命；步骤二、基于建立的数据库，利用机器学习算法为各个性能建立起对应的预测模型；步骤三、利用多目标贝叶斯优化算法进行多目标综合优化首先优化合金成分，以Y＝拉伸性能延伸率+屈服强度+λ*持久寿命作为综合优化目标，在选定牌号的镍基高温合金成分范围内，利用贝叶斯优化算法搜寻最大值，进而确定最优成分点；其中，λ取100以保持三个变量在同一数量级；步骤四、利用小样本数据集进行工艺优化,先利用各种机器学习算法建模，并对拟合效果进行对比，确定最优拟合模型；步骤五、利用选定的最优拟合模型对各个性能建模后，以Z＝λ1*抗拉强度+λ2*延伸率+λ3*断面收缩率+λ4*持久时间为综合优化目标，以膜壳预热温度、浇注温度、空冷条件作为输入变量，以抗拉强度、延伸率、断面收缩、持久时间作为输出结果，利用贝叶斯优化算法搜寻最大值，进而确定最优工艺参数；其中，为了维持量纲的一致性，λ2，λ3，λ4分别取20000，10000，25，另外因抗拉强度拟合效果不好，λ1取0.1，以弱化其对优化目标的影响；步骤六、利用优化后的合金成分、工艺铸造合金，对优化的综合性能进行验证。
一种钛铌合金溅射靶材及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116815139A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;廖培君;黄东长;张怡忠
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种钛铌合金溅射靶材及其制备方法与应用，所述钛铌合金溅射靶材的制备方法包括如下步骤：(1)球磨混合钛粉与铌粉，得到混合粉；(2)步骤(1)所得混合粉依次经夯实处理、真空脱气处理、预热处理、热等静压处理以及机加工处理，得到所述钛铌合金溅射靶材。本发明通过预先混合钛粉与铌粉，所得混合粉依次进行预热处理与热等静压处理，相较于直接进行热等静压处理，制得的钛铌合金溅射靶材致密度与纯度较高，且内部组织均匀，能够满足作为溅射靶材的高性能要求。
主权项:
1.一种钛铌合金溅射靶材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)球磨混合钛粉与铌粉，得到混合粉；(2)步骤(1)所得混合粉依次经夯实处理、真空脱气处理、预热处理、热等静压处理以及机加工处理，得到所述钛铌合金溅射靶材。
材质为06Cr18Ni11Ti的厚壁高压管道焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116890150A
申请人: 中化二建集团有限公司
发明人: 郝少波; 朱洁
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-17
IPC分类:
B23K9/235
摘要:
本发明公开了一种材质为06Cr18Ni11Ti的厚壁高压管道焊接方法，坡口选用双V型坡口，钢管组对采用定位焊，在环坡口部位均匀选取3?4个点进行定位焊接，焊接顺序为先焊底层，再焊中间层，最后焊面层；底层焊接采用手工钨极氩弧焊，使用药皮焊丝ER347?16焊两遍；中间层焊接采用手工电弧焊，使用E347?16焊条分层多道焊，焊到中间层以上；面层填充盖面采用手工电弧焊，使用E347?16焊条分层多道焊；焊后稳定化热处理。本发明选用双V型坡口，坡口易加工，一方面可以减少焊缝金属的填充量，另一方面也可以降低或消除焊接接头的应力集中，确保无裂纹和分层，从而明显提高施工效率，保证钢管接头的稳定性。
主权项:
1.一种材质为06Cr18Ni11Ti的厚壁高压管道焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，钢管切割与坡口加工；坡口选用双V型坡口，上V型坡口角度为20°±1°，下V型坡口角度为25°±1°；步骤二，钢管组对；钢管组对采用定位焊，在环坡口部位均匀选取3-4个点，采用与步骤三中相同的焊接材料和焊接工艺进行定位焊接，焊接长度为10～15mm，焊接厚度不超过壁厚的2/3；步骤三，钢管焊接；焊接顺序为先焊底层，再焊中间层，最后焊面层；底层焊接采用手工钨极氩弧焊，使用药皮焊丝ER347-16焊两遍；中间层焊接采用手工电弧焊，使用E347-16焊条分层多道焊，焊到中间层以上；面层填充盖面采用手工电弧焊，使用E347-16焊条分层多道焊；步骤四，焊后稳定化热处理；焊接完成后，将管道附着件和与管道焊接连接支、吊架的焊缝全部进行焊缝热处理。
搅拌摩擦增材制造用主轴系统
实质审查的生效专利号: CN116900467A
申请人: 深圳市威雄精机有限公司
发明人: 叶民崇; 聂炎; 张成明; 黄国君
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本申请属于及摩擦增材制造技术领域，提供了一种搅拌摩擦增材制造用主轴系统，包括旋转轴、旋转驱动装置、推料轴、推料驱动装置和冷却液输送装置，旋转轴内形成有推料通道；旋转驱动装置与旋转轴传动连接，旋转驱动装置用于带动旋转轴转动；推料轴穿设在推料通道中，推料轴内形成有冷却通道；推料驱动装置与推料轴传动连接；冷却液输送装置与冷却通道连通。本申请提供的搅拌摩擦增材制造用主轴系统通过将冷却液输送装置与冷却通道相互连通，从而冷却液输送装置能够向冷却通道中持续输送冷却液，以使得推料轴能够进行即时散热，避免高温导致推料轴出现损耗加剧，有效延长整个搅拌摩擦增材制造用主轴系统的使用寿命。
主权项:
1.一种搅拌摩擦增材制造用主轴系统，其特征在于，包括：旋转轴，所述旋转轴内形成有推料通道；旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述旋转轴传动连接，所述旋转驱动装置用于带动所述旋转轴转动；推料轴，所述推料轴穿设在所述推料通道中，并可沿着所述推料通道的长度延伸方向活动，所述推料轴内形成有冷却通道；推料驱动装置，所述推料驱动装置与所述推料轴传动连接，所述推料驱动装置用于带动所述推料轴将所述推料通道内的料棒推向待加工产品；冷却液输送装置，所述冷却液输送装置与所述冷却通道连通。
一种新型的金属3D打印成形方法
实质审查的生效专利号: CN116944517A
申请人: 苏州容智三维科技有限公司
发明人: 马明峰; 王博文
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种新型的金属3D打印成形方法。新型的金属3D打印成形方法，包括：S1：将零件进行区域划分，得到不同的区域；S2：编辑不同区域的工艺参数，如不同层厚及不同的适配功率和速度等参数；S3：利用切片软件对零件进行切片，得到切片文件；S4：将S3中的切片文件倒入到SLM设备；S5：准备SLM设备进行打印。本发明提供的新型的金属3D打印成形方法解决打印过程中不同区域的需求，根据实际需求对区域进行划分，提高重要区域的打印质量和非重要区域的打印效率。
主权项:
1.一种新型的金属3D打印成形方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将零件进行区域划分，得到不同的区域；S2：编辑不同区域的工艺参数；S3：利用切片软件对零件进行切片，得到切片文件；S4：将S3中的切片文件倒入到SLM设备；S5：准备SLM设备进行打印。
超细化SLM成形CuAlFe形状记忆合金组织的方法
实质审查的生效专利号: CN116944518A
申请人: 西安工业大学
发明人: 坚佳莹; 高云鹏; 王博; 党博; 高谦; 坚增运
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C22C1/12
摘要:
本发明属于形状记忆合金领域，尤其涉及一种超细化SLM成形CuAlFe形状记忆合金组织的方法，金属元素粉末混匀后由SLM成形，包括以下质量百分含量的组分:基体为81wt％?83wt％的Cu和12wt％?14wt％的Al，晶粒细化剂为4wt％?6wt％的Fe；粉末粒径为：Cu 20?40μm、Al 20?40μm、Fe 3?8μm。制备步骤：金属元素粉末称量后加入球磨罐内，将球磨罐中加入不同大小的不锈钢球进行球磨，实现金属元素粉末混合均匀，干燥处理；最后进行SLM成形。本发明能够生成更多的马氏体相；能够调整激光的能量密度和金属粉末粒径，实现铁粉的不完全熔化；能够大幅度细化合金的组织，使合金拥有优异的力学性能和记忆性能。
主权项:
1.超细化SLM成形CuAlFe形状记忆合金组织的方法，其特征在于：金属元素粉末混匀后由SLM成形，包括以下质量百分含量的组分:基体为81wt％-83wt％的Cu和12wt％-14wt％的Al，晶粒细化剂为4wt％-6wt％的Fe；粉末粒径为：Cu 20-40μm、Al 20-40μm、Fe 3-8μm。
高效粗化和自洁处理的方法
实质审查的生效专利号: CN116947532A
申请人: 北控水务建设发展有限公司
发明人: 姜楠;顾斌杰;魏恒;黄鑫
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
B08B3/02
摘要:
高效粗化装置和自洁处理的方法，解决双皮墙内壁处理方式造成处理质量较差，且存在一定安全隐患的问题。其包括如下步骤：S1，预处理，向内壁喷涂溶液，提高内壁的粘结度；S2，粗化，采用粗化装置对内壁进行粗化处理；S3，清洁处理，采用粗化装置清洁内壁表面，清除粗化过程产生的杂物浮渣。
主权项:
1.高效粗化和自洁处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，预处理，向内壁喷涂溶液，提高内壁的粘结度；S2，粗化，采用粗化装置对内壁进行粗化处理；S3，清洁处理，采用粗化装置清洁内壁表面，清除粗化过程产生的杂物浮渣。
一种汽车转向器壳体QT600-10硅固溶强化铁素体球墨铸铁及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116949352A
申请人: 欧玛（中国）汽车部件有限公司
发明人: 段丽鹏; 赵盼; 李福贵; 袁永涛; 车士辉; 郭发玉; 郭苏震; 张少辉
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C22C37/10
摘要:
本发明公开了一种汽车转向器壳体QT600?10硅固溶强化铁素体球墨铸铁，其特征在于：该球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为：碳C 3.1～3.2%，硅Si 4.2～4.25%，锰Mn≤0.3%，磷P≤0.03%，硫S 0.008～0.015%，钛Ti≤0.025，锡Sn≤0.01%，镁Mg 0.04～0.05%，锑Sb 0.013～0.015%，钡Ba 0.005～0.01%，余量为铁Fe。本发明通过硅Si对铁素体基体的强化作用，通过添加锑Sb元素，通过采用喂丝球化法，通过球化剂和孕育剂的协同作用，使球墨铸铁石墨的大小均匀、石墨球圆整度更好，改变了传统生产QT600?3材质必须靠控制珠光体含量及其分布来满足材质的性能要求的历史，在保证抗拉强度的前提下，提高了球墨铸铁的屈服强度和延伸率，降低了生产制造成本。
主权项:
1.一种汽车转向器壳体QT600-10硅固溶强化铁素体球墨铸铁，其特征在于：该球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为：碳C 3.1～3.2% ，硅Si 4.2～4.25%， 锰Mn≤0.3%，磷P≤0.03%，硫S 0.008～0.015%， 钛Ti≤0.025，锡Sn≤0.01%，镁Mg 0.04～0.05%，锑Sb0.013～0.015%，钡Ba 0.005～0.01% ，余量为铁Fe 。
一种等静压石墨机加工检验系统
发明专利权授予专利号: CN116952305A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 吴庆斌;周大伟;杨捷;沈永辉;杨程;王雪诚
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本申请涉及一种等静压石墨机加工检验系统，涉及等静压石墨生产的技术领域，包括粗检模块、精检模块、控制模块和通知模块，所述的粗检模块用于对等静压石墨进行重量称量，并将检测出的重量数据发送至控制模块，控制模块在接收到粗检模块所发送的重量数据后与标准值进行比较。若不相同，发送采集信号至精检模块，精检模块在接受到采集信号后，对等静压石墨进行图像采集，并将采集到的图片发送至控制模块，控制模块在接收到精检模块所发送的图片后，进行判断，若与标准不同，将图片发送至通知模块进行显示。本申请具有能够降低漏检概率的优点。
主权项:
1.一种等静压石墨机加工检验系统，其特征在于：包括粗检模块(1)、精检模块(2)、控制模块(3)和通知模块(4)，所述的粗检模块(1)用于对等静压石墨进行重量称量，并将检测出的重量数据发送至控制模块(3)，控制模块(3)在接收到粗检模块(1)所发送的重量数据后与标准值进行比较，若不相同，发送采集信号至精检模块(2)，精检模块(2)在接受到采集信号后，对等静压石墨进行图像采集，并将采集到的图片发送至控制模块(3)，控制模块(3)在接收到精检模块(2)所发送的图片后，进行判断，若与标准不同，将图片发送至通知模块(4)进行显示。
一种基于OAM的信息编解码方法
发明专利权授予专利号: CN116961771A
申请人: 淮阴工学院
发明人: 王晓晖;顾昊宇;余永泽;毛帅;邓冬冬;汪洋;庄立运;季仁东;杨松;何晓凤;居勇峰;朱铁柱;王超;杨玉东;张涛
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
H04B10/548
摘要:
本发明公开了一种基于OAM的信息编解码方法，包括进行OAM编码，不同OAM模式光强分布与编码相对应；生成OAM光束，根据模式编码方式将相位掩码加载到系统加载模块SLM并转化为不同OAM光束；将生成OAM光束引入不同气流强度大气湍流中，获得大气湍流随机畸变相位；通过自适应校正系统对大气湍流随机畸变相位进行校正；基于CNN设计卷积神经网络对校正后的OAM光束图像进行识别。本发明主要利用OAM模式的单模式和叠加模式的方法，增强了在识别光强图像时的抗干扰能力；通过使用相位补偿和卷积神经网络(CNN)相结合的解码或模式识别方法，提高解码的准确率。
主权项:
1.一种基于OAM的信息编解码方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、进行OAM编码，不同OAM模式光强分布与编码相对应；步骤2、生成OAM光束，根据步骤1中的OAM编码将相位掩码加载到系统加载模块SLM并转化为不同OAM光束；步骤3、将生成OAM光束引入不同气流强度大气湍流中，获得大气湍流随机畸变相位；步骤4、通过自适应校正系统对大气湍流随机畸变相位进行校正；步骤5、基于CNN设计卷积神经网络对校正后的OAM光束图像进行识别。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
