金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种18Ni马氏体时效钢零件的加工方法
实质审查的生效专利号: CN116855699A
申请人: 常州世竟液态金属有限公司
发明人: 戴明阳; 申曦; 周青峰; 惠爽谋; 李龙麟; 张凯雯
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种18Ni马氏体时效钢零件的加工方法，本加工方法包括：步骤1、下料、制坯形成待加工的坯料；步骤2、对坯料进行固溶处理；步骤3、对坯料进行第一次超低温处理；步骤4、对坯料进行粗加工，初步形成毛坯零件；步骤5、对毛坯零件进行精加工；步骤6、对精加工后的零件进行时效处理；步骤7、对零件进行第二次超低温处理，制成18Ni马氏体时效钢零件。本加工方法采用液氮冷却法对固溶处理后的坯料，以及时效处理后的零件分别进行超低温处理，从而提高18Ni马氏体时效钢小尺寸精密零件加工精度。
主权项:
1.一种18Ni马氏体时效钢零件的加工方法，其特征在于，包括：步骤1、下料、制坯形成待加工的坯料；步骤2、对坯料进行固溶处理；步骤3、对坯料进行第一次超低温处理；步骤4、对坯料进行粗加工，初步形成毛坯零件；步骤5、对毛坯零件进行精加工；步骤6、对精加工后的零件进行时效处理；步骤7、对零件进行第二次超低温处理，制成18Ni马氏体时效钢零件。
一种高温用镍基合金的制备方法及高温用镍基合金
发明专利权授予专利号: CN116855779A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 四川钢研高纳锻造有限责任公司
发明人: 孙少斌; 曲敬龙; 杨成斌; 侯为学; 荣义; 唐超; 杜金辉; 张北江; 吕少敏; 谢兴飞
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温用镍基合金的制备方法及高温用镍基合金，属于高温合金技术领域，解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。制备方法包括：依次进行真空感应熔炼、电渣重熔和真空电弧重熔得到钢锭；钢锭的成分中，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm；将钢锭进行均匀化退火；采用快锻+径向锻造制备棒坯；采用模锻压机锻造制备锻件；固溶处理；稳定化及时效处理。本发明的方法制备的镍基高温合金高温持久及低周疲劳性能优异。
主权项:
1.一种高温用镍基合金的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：依次进行真空感应熔炼、电渣重熔和真空电弧重熔得到钢锭；钢锭的成分中，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm；步骤2：将钢锭进行均匀化退火；步骤3：采用快锻+径向锻造制备棒坯；步骤4：采用模锻压机锻造制备锻件；步骤5：固溶处理；步骤6：稳定化及时效处理得到高温用镍基合金。
一种用于金属3D打印的金属粉末振动筛分装置
实质审查的生效专利号: CN116871159A
申请人: 苏州双恩智能科技有限公司
发明人: 宋晓东;C.J.萨特克利夫;A.K.南迪
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明提供一种用于金属3D打印的金属粉末振动筛分装置，包括：钣金框架前端设置有触摸屏，顶端四周安装有上支架，钣金框架内部设置有电路模块与气路模块；振动筛主体形成为半球状固定在钣金框架上端；上储粉箱安装在上支架上方且顶端设置储粉箱进气快接头，上储粉箱连接在振动筛主体上方；下储粉箱设置在钣金框架下端且连接在振动筛主体下方，底部设置有储粉箱出气快接头，下储粉箱的外侧连接有下支架；废气过滤装置安装在钣金框架底端且与振动筛主体连接；上粉装置设置在钣金框架下端且一端连接下储粉箱。根据本发明实施例的金属粉末振动筛分装置，通过触摸屏设置筛粉参数等，其与3D打印设备配合，实现自动化金属粉末筛选和3D打印的协同操作。
主权项:
1.一种用于金属3D打印的金属粉末振动筛分装置，其特征在于，包括：钣金框架，所述钣金框架前端设置有触摸屏，顶端四周安装有多根上支架，所述钣金框架内部设置有电路模块与气路模块；振动筛主体，所述振动筛主体形成为半球状固定在所述钣金框架上端用于筛分金属粉末；上储粉箱，所述上储粉箱可拆卸地安装在所述上支架上方且顶端设置有储粉箱进气快接头，所述上储粉箱连接在所述振动筛主体上方；下储粉箱，所述下储粉箱设置在所述钣金框架下端且连接在所述振动筛主体下方，所述下储粉箱底部设置有储粉箱出气快接头，所述下储粉箱的外侧可拆卸地连接有多根下支架；废气过滤装置，所述废气过滤装置安装在所述钣金框架底端且与所述振动筛主体连接；上粉装置，所述上粉装置设置在所述钣金框架下端且一端连接所述下储粉箱。
一种冷等静压装模整平方法
实质审查的生效专利号: CN116871521A
申请人: 宁波江丰钨钼材料有限公司
发明人: 姚力军; 潘杰; 郭红波; 李伟; 何坤
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B22F3/093
摘要:
本发明提供一种冷等静压装模整平方法，所述整平方法包括依次进行的第一粉料装填、第一振实、第一擀平、第二粉料装填、第二振实、第二擀平、第三粉料装填、第三振实以及第三擀平。所述整平方法可以提高装料的均匀性，坯料装坯过程稳定可靠，同时可减少杂质进入。
主权项:
1.一种冷等静压装模整平方法，其特征在于，所述整平方法包括依次进行的第一粉料装填、第一振实、第一擀平、第二粉料装填、第二振实、第二擀平、第三粉料装填、第三振实以及第三擀平。
一种天然鳞片石墨球形化加工系统
实质审查的生效专利号: CN116902974A
申请人: 潍坊市精华粉体工程设备有限公司
发明人: 宿宝祥;刘恒明;沈保天
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B02C21/00
摘要:
本发明公开了一种天然鳞片石墨球形化加工系统，属于石墨球形化加工技术领域，包括粉碎分级系统、球化整形系统和气力输送系统，所述粉碎分级系统包括多套相互串联的粉碎分级机组，所述球化整形系统包括多套相互串联的球化整形机组，所述石墨粉通过气力输送系统实现在粉碎分级系统和球化整形系统内的输送；天然鳞片石墨先进入粉碎分级系统进行粉碎，然后再进入球化整形系统进行球化，最终得到成品。本发明可以提高球化设备的球化效果；减少生产线的设备台数，从而方便调试、降低故障率、降低成本；降低石墨的过粉碎，提高成品率。
主权项:
1.一种天然鳞片石墨球形化加工系统，其特征在于：包括粉碎分级系统、球化整形系统和气力输送系统，所述粉碎分级系统包括多套相互串联的粉碎分级机组，所述球化整形系统包括多套相互串联的球化整形机组，所述石墨粉通过气力输送系统实现在粉碎分级系统和球化整形系统内的输送；天然鳞片石墨先进入粉碎分级系统进行粉碎，然后再进入球化整形系统进行球化，最终得到成品。
煤层等离子点火系统和方法
发明专利权授予专利号: CN116904229A
申请人: 中国矿业大学（北京）; 矿业大学（北京）内蒙古研究院
发明人: 戚川;刘岳明;刘淑琴;林雄超
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
C10J3/20
摘要:
一种煤层等离子点火系统和方法，系统中，注气井自地面朝煤层向下延伸且注气井间隔生产井，煤层中设有连通生产井和注气井的煤层通道；生产套管上端设于注气井井口，下端延伸到煤层中的煤层通道；柔性卷曲管安装于生产套管内，柔性卷曲管的上端位于地面且柔性卷曲管随生产油管延伸至煤层通道中，等离子点火装置安装于柔性卷曲管下端的端部以随柔性卷曲管移动而移动，工质空气注入口设于等离子炬本体远离底部的顶端，以将工质空气输送到阴极与阳极之间以在煤层中点火，来自水注入口的水和来自二氧化碳注入口的二氧化碳作为气化剂进行煤层气化产生煤气，煤气经由生产井输出。本系统及方法快速等离子点火及快速建立燃烧区。
主权项:
1.一种煤层等离子点火系统，其特征在于，其包括，生产井，其自地面朝煤层向下延伸且进入所述煤层中；注气井，其自地面朝煤层向下延伸且所述注气井间隔所述生产井，所述煤层中设有连通生产井和注气井的煤层通道；生产套管，其上端设于注气井井口，下端延伸到所述煤层中的煤层通道；柔性卷曲管，其安装于生产套管内，柔性卷曲管的上端位于地面且柔性卷曲管随生产油管延伸至煤层通道中，柔性卷曲管经由地面驱动装置在生产油管中移动；水注入口，其连通于所述生产套管和所述柔性卷曲管之间的间隙以将水导入煤层通道，二氧化碳注入口，其连通于所述生产套管和所述柔性卷曲管之间的间隙以将二氧化碳导入煤层通道，等离子点火装置，其安装于柔性卷曲管下端的端部以随柔性卷曲管移动而移动，所述等离子点火装置包括，等离子炬本体，其固定连接柔性卷曲管，阳极，其设于所述等离子炬本体的底部，所述阳极经由阳极接线柱连接电源阳极，阴极，其设于所述等离子炬本体中且相对地间隔所述阳极布置，所述阴极经由阴极接线柱连接电源阴极，工质空气注入口，其设于所述等离子炬本体远离所述底部的顶端，以将工质空气输送到阴极与阳极之间以在煤层中点火，来自所述水注入口的水和来自二氧化碳注入口的二氧化碳作为气化剂进行煤层气化产生煤气，所述煤气经由所述生产井输出。
一种航空零部件的增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116921698A
申请人: 无锡世超智能制造科技有限公司
发明人: 祝世超;陈文纲;龙兵;张道;王真玮
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种航空零部件的增材制造方法，包括以下步骤：S1:采用仿真软件，对航空零部件的模型添加支撑，进行制造仿真，所述制造仿真包括SLM成形仿真、退火工艺仿真，通过所述退火工艺仿真获得优化的退火工艺参数；S2:金属3D打印部件；S3:依次从基板上切除航空零部件、采用S1步骤仿真得到的退火工艺参数进行退火、冷却、移除支撑。方法包含退火工艺，可以减小残余应力和变形，提高零件的性能和质量。而通过制造仿真包括SLM成形仿真、退火工艺仿真，可以通过调整参数，如退火温度、保温时间等获得残余应力值、位移变形值、表面偏差值的变化，利用正交实验对退火过程进行比较，获得优化的退火工艺参数，选择最优的工艺以达到最佳的效果。
主权项:
1.一种航空零部件的增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:采用仿真软件，对航空零部件的模型添加支撑，进行制造仿真，所述制造仿真包括SLM成形仿真、退火工艺仿真，通过所述退火工艺仿真获得优化的退火工艺参数；S2:金属3D打印部件；S3:依次从基板上切除航空零部件、采用S1步骤仿真得到的退火工艺参数进行退火、冷却、移除支撑。
一种激光弹射显微切割装置
实质审查的生效专利号: CN116931246A
申请人: 长春长光辰英生物科学仪器有限公司
发明人: 陈福原; 刘坤香; 尚林东; 王云桐; 彭皓; 王钰; 李备
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
G02B27/48
摘要:
本发明提供一种激光弹射显微切割装置，包括：激光控制模块、光束整形模块、分选接收运动控制模块和显微成像模块；激光控制模块用于发出一个或者多个对细胞进行弹射的激光，并可调节激光的能量，改变光斑的弹射范围；光束整形模块用于将激光调制成涡旋光或细胞轮廓相一致的光斑；分选接收运动控制模块用于在激光能量的作用下将目标细胞弹出并接收；显微成像模块用于对激光弹射芯片上的样品组织进行光学成像，并获取样品组织中每个细胞的位置和轮廓；脉冲激光作用于覆膜，而非持续作用于组织表面，损伤减小，能耗降低，通过光束整形将光斑调制成目标形状，不需要位移台移动，准确率和分选通量提高，分选的细胞可以直接被接收器接收，不需另外使用接收方法缩短分选时间，提高分选效率。
主权项:
1.一种激光弹射显微切割装置，其特征在于，包括：激光控制模块、光束整形模块、分选接收运动控制模块和显微成像模块；所述激光控制模块用于发出一个或者多个对细胞进行弹射的激光，并可调节激光的能量，改变光斑的弹射范围；包括：激光器、能量调解模块和扩束模块；所述激光器位于所述能量调解模块的上方；所述扩束模块位于所述能量调解模块的下方；所述光束整形模块用于将激光调制成涡旋光或细胞轮廓相一致的光斑；包括：空间光调制器(SLM)、第一反射镜、第二反射镜、第三反射镜、第四反射镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜和弹射物镜；所述光束整形模块可为激光提供至少2π的相位延迟，通过对光的相位调控，调节光场的空间分布；现有技术中，由于机械结构的需要，空间光调制器到弹射物镜所需空间距离较长，由于弹射物镜光瞳尺寸限制，调制后的光线直接从空间光调制器进入弹射物镜，光强损失较大，因此根据空间距离，所述光束整形模块使用4个焦距f＝150mm的透镜，激光扩束后照射到SLM面板上，SLM加载特定的全息图实现对入射光的相位调制，调制后的光束通过2套4F系统进入弹射物镜，SLM面板平面与弹射物镜后焦面共轭，光束透过弹射物镜后在焦平面呈现所需的光强分布；所述分选接收运动控制模块用于在激光能量的作用下将目标细胞弹出并接收；包括：激光弹射芯片以及细胞接收器；所述显微成像模块用于对激光弹射芯片上的样品组织进行光学成像，并获取样品组织中每个细胞的位置和轮廓；包括：光学显微成像装置和图像识别定位系统；所述光学显微成像装置用于：对样品组织进行光学成像生成图像；所述图像识别定位系统用于：通过图像识别的方式获取图像中每个细胞的位置和轮廓。
一种1000MPa级抗大线能量焊接水电站压力钢管用钢板及其生产方法
实质审查的生效专利号: CN116949365A
申请人: 宝武集团鄂城钢铁有限公司
发明人: 刘文斌; 梁宝珠; 杨秀利; 王宪军; 杨治争; 张开广; 童明伟; 余宏伟; 卜勇; 黄坤利
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
B21B3/02
摘要:
本发明涉及一种1000MPa级抗大线能量焊接水电站压力钢管用钢板及其生产方法，所述钢板是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.05～0.13%，Si≤0.30%，Mn：1.00～1.30%，P≤0.008%，S≤0.002%，Cu：0.10～0.50%，Mo：0.30～0.65%，Ni：1.00～2.00%，Nb：0.020～0.050%，Ti：0.010～0.020%，B：0.001～0.002%，Mg：0.008～0.020%，Al：0.010～0.040%，Ce：0.010~0.030，N≤0.0050%，余量为Fe及不可避免的夹杂，此外还同时满足Al/N≥2，2≤Ti/N≤4，P<subgt;cm</subgt;≤0.28，C<subgt;eq</subgt;≤0.55，DI/t≥0.30，t为钢板成品厚度；本发明制得的钢板成品厚度为10～60mm，屈服强度为920～995MPa，抗拉强度为1025～1080MPa，延伸率为16～18%，?40℃KV<subgt;2</subgt;≥200J，焊接线能量≤200kJ/cm，焊接接头热影响区?40℃KV<subgt;2</subgt;≥100J；具有高强度、高韧性和优异的焊接性能，适用于制造大型压力钢管设备。
主权项:
1.一种1000MPa级抗大线能量焊接水电站压力钢管用钢板，其特征在于所述钢板是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.05～0.13%，Si≤0.30%，Mn：1.00～1.30%，P≤0.008%，S≤0.002%，Cu：0.10～0.50%，Mo：0.30～0.65%，Ni：1.00～2.00%，Nb：0.020～0.050%，Ti：0.010～0.020%，B：0.001～0.002%，Mg：0.008～0.020%，Al：0.010～0.040%，Ce：0.010~0.030%，N≤0.0050%，余量为Fe及不可避免的夹杂，此外还同时满足Al/N≥2，2≤Ti/N≤4，Pcm≤0.28，Ceq≤0.55，DI/t≥0.30，t为钢板成品厚度；Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B%；Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15；DI=0.34×C×0.5×(1+0.64Si)×(1+4.10Mn)×(1+0.27Cu)×(1+0.52Ni)×(1+2.33Cr)×(1+3.14Mo)×25.4(mm)。
一种镍基高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116657001A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 四川钢研高纳锻造有限责任公司
发明人: 曲敬龙;孙少斌;侯为学;杨成斌;荣义;唐超;杜金辉;张北江;吕少敏;谢兴飞
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金及其制备方法，属于高温合金技术领域，解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。镍基高温合金的组分以质量百分比计，包括：C：0.02％～0.04％，Cr：18.5%～20.0%，Co：13.0%～14.0%，Mo：4.0%～4.90%，Al：1.3%～1.6%，Ti：2.80%～3.25%，Ti/Al：2.25～2.38，（Al+Ti）：4.35%～4.58%，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm,镍：余量。本发明的镍基高温合金保证了合金的高温持久及低周疲劳性能的综合要求。
主权项:
1.一种镍基高温合金，其特征在于，所述镍基高温合金的组分以质量百分比计，包括：C：0.02％～0.04％，Cr：18.5%～20.0%，Co：13.0%～14.0%，Mo：4.0%～4.90%，Al：1.3%～1.6%，Ti：2.80%～3.25%，Ti/Al：2.25～2.38，（Al+Ti）：4.35%～4.58%，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm, 镍：余量。
基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN116638089A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 谢波;刘芯宇;刘永胜;吴旺
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
B22F3/093
摘要:
本发明通过基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法，涉及增材制造技术领域，所述方法包括：获得含有大颗粒球形金属粉末的混合粉体；将与所述大颗粒球形金属粉末成分相同的金属外皮轧制成U型；将所述混合粉体填入所述金属外皮，并对所述金属外皮处理获得用于电弧增材制造的粉芯丝材。粉芯丝材+增材制造在大颗粒粉末应用、元素止损、成分调控等方面具有显著优势。
主权项:
1.基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法，其特征在于，所述方法包括：获得含有大颗粒球形金属粉末的混合粉体；将与所述大颗粒球形金属粉末成分相同的金属外皮轧制成U型；将所述混合粉体填入所述金属外皮，并对所述金属外皮处理获得用于电弧增材制造的粉芯丝材；其中，所述大颗粒球形金属粉末的粒径为53-300μm。
一种镍基单晶高温合金γ′相的检测方法及相关装置
发明专利权授予专利号: CN116660302A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 滕超逸;周静怡;刘昌奎
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本发明公开了一种镍基单晶高温合金γ′相的检测方法及相关装置，包括：设置镍基单晶高温合金样品中待检测区域的放大倍数；获取镍基单晶高温合金样品中铬元素和铝元素的原始数据；基于原始数据确定铬元素的峰值位置百分比和铝元素的峰值位置百分比；若镍基单晶高温合金样品中当前像素点满足预设识别条件，则识别为γ′相，统计镍基单晶高温合金样品满足预设识别条件的γ′相的数量，其中，预设识别条件包括：当前像素点的百分比小于铬元素的峰值位置百分比大于铝元素的峰值位置百分比；基于该数量，确定镍基单晶高温合金样品中γ′相的含量。上述过程，可以同时对待检测区域的γ′相进行组成元素成分分析，并统计该区域γ′相的含量分数。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金γ′相的检测方法，其特征在于，包括：设置镍基单晶高温合金样品中待检测区域的放大倍数；设置完成后，在所述放大倍数下获取所述镍基单晶高温合金样品中预设元素的原始数据，并将所述原始数据保存为预设格式，其中，所述预设元素包括：铬元素和铝元素；基于所述原始数据确定所述铬元素的峰值位置百分比和所述铝元素的峰值位置百分比；若所述镍基单晶高温合金样品中当前像素点当前像素点满足预设识别条件，则识别为γ′相，统计所述镍基单晶高温合金样品满足预设识别条件的γ′相的数量，其中，所述预设识别条件包括：所述当前像素点的百分比小于所述铬元素的峰值位置百分比大于所述铝元素的峰值位置百分比；基于所述数量，确定所述镍基单晶高温合金样品中γ′相的含量。
一种多孔金属膜生产流水线及制备方法
发明专利权授予专利号: CN117000997A
申请人: 舟山微滤新材料有限公司
发明人: 王耀辉;李璐;边波;成凯
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B01D71/02
摘要:
一种多孔金属膜生产流水线及制备方法。主要解决目前在多孔金属膜制备时较为复杂、制备的金属膜质量较差的问题。本方法存在两种浆料体系分别进行浸浆，将金属粉末与浆料分开无需配制浆料，金属粉末与丝网无接触式附载，只需控制丝网走速与布粉量实现附载粉末控制；同时，连续多次附载后可实现不同粒度金属粉末的梯度复合，实现高通量、高精度、高效率的过滤性能；该方法连续自动化生产，A/B两种金属粉末不需掺入粘稠溶液，省略传统的混料过程，工艺流程简单，粉末及粘稠浆料无浪费，不存在清洗环节，制备的多孔金属膜表面平整、厚度精准、孔径分布均匀，可依据过滤要求进行梯度复合，多孔金属膜过滤性能优异。
主权项:
1.一种多孔金属膜生产流水线，其特征在于：包括放卷机构(1)和收卷机构(10)；从放卷机构(1)出来的布料依次经过水性浆料槽(2)、第一布粉机(3)、第一烘箱(4)、第一冷轧机(5)、油性浆料槽(6)、第二布粉机(7)、第二烘箱(8)、第二冷轧机到达所述收卷机构。
一种金属增材制造用液氮速冷装置
实质审查的生效专利号: CN117102511A
申请人: 杭州娃哈哈精密机械有限公司
发明人: 褚佳;陈正贝;李峰平;李小刚;丁建军;罗振军
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明公开了一种金属增材制造用液氮速冷装置，旨在提供一种能够在增材制造的每层制造过程中或者每层制造结束后，对增材制造合金进行快速冷却，并且快速清除速冷产生的水蒸气，消除热梯度，从而克服柱状晶形成的问题，改善增材制造合金性能的金属增材制造用液氮速冷装置。它包括通过紧固螺杆连接的两个液氮速冷模块，且两个液氮速冷模块通过紧固螺杆固定在增材制造设备的激光头或电弧头上，液氮速冷模块包括冷却模块与吸气模块，其中冷却模块包括液氮冷却喷头，吸气模块包括用于抽吸水蒸气的吸气头。
主权项:
1.一种金属增材制造用液氮速冷装置，其特征是，包括通过紧固螺杆连接的两个液氮速冷模块，且两个液氮速冷模块通过紧固螺杆固定在增材制造设备的激光头或电弧头上，所述液氮速冷模块包括冷却模块与吸气模块，其中冷却模块包括液氮冷却喷头，吸气模块包括用于抽吸水蒸气的吸气头。
一种超大尺寸0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢锻件热处理方法
实质审查的生效专利号: CN117165746A
申请人: 洛阳中重铸锻有限责任公司;
发明人: 秦红付;李昌义;石如星;孙统辉;郭彪;林乙丑;李春辉;金明;胡振志;席志永;苏文博;王九花;王继业
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
一种0Cr13Ni5Mo超大尺寸马氏体不锈钢锻件热处理方法，一次高温正火加热可破坏钢材组织内的树枝晶，改变合金元素的扩散环境，合金元素充分扩散，二次正火降低了加热温度，获得更为细小均匀的晶粒度。一次回火加热温度为550～570℃，二次回火加热温度为590～610℃，在确保锻件强度指标的前提下，有效提高了塑韧性指标，采用本发明中的热处理工艺，可有效提高大尺寸、大截面马氏体不锈钢锻件的超声波探伤起始灵敏度；提高锻件的强度和塑韧性力学性能综合指标。
主权项:
1.一种0Cr13Ni5Mo超大尺寸马氏体不锈钢锻件热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1）一次正火加热：将锻造后的0Cr13Ni5Mo转轮锻件空冷至400～450℃，然后装入热处理炉中，以50～60℃/h的升温速度将炉温升至650℃，保温1h/100mm，再以60～80℃/h的升温速度将炉温升至780℃，保温1h/100mm，然后以60～80℃/h的升温速度将炉温升至980～1010℃，保温3h/100mm；2）一次正火冷却：将经过步骤1）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件出炉空冷降温至350～450℃，然后炉冷降温至120℃，80～120℃均温2h/100mm；3）二次正火加热：经过步骤2）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件以60～80℃/h的升温速度将炉温升至780℃，保温1h/100mm，然后以60～80℃/h的升温速度将炉温升至950～980℃，保温3h/100mm；4）冷却：将经过步骤3）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件出炉空冷降温至350～450℃，然后炉冷降温至120℃，80～120℃均温2h/100mm；5）一次回火：将经过步骤4）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件加热至550～570℃，保温40～50H，然后炉冷降温至80～120℃，均温6h/100mm；6）二次回火：将经过步骤5）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件加热至590～610℃，保温5H/100mm，然后空冷出炉。
一种高抗热衰减能力的钕铁硼38UH磁体及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116844814A
申请人: 江苏兰诺磁业有限公司
发明人: 严乐才; 金磊磊
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
H01F1/057
摘要:
本发明公开了一种高抗热衰减能力的钕铁硼38UH磁体及其制备方法，包括如下组分：R：30wt％≤R≤32wt％，T：62wt％≤T≤66wt％，所述T至少包括Fe；B：0.5wt％≤B≤2wt％；Al：0.1wt％＜Al≤1wt％；M：3.0wt％≤M≤8wt％，所述M为Cu、Nb、Ni、Zn、Ga、Ag、In、Sn、Bi、Ti、V、Cr、Zr、Mo、Hf、Ta和W中的一种或多种，及不可避免的杂质；采用原料组合物进行熔炼、热处理、氢破、气流磨、筛分、混分、压制和烧结处理，即得所述钕铁硼38UH磁体。本发明节省了重稀土资源，降低了配方成本，提升了抗热衰减能力，富钕相分布均匀，具有良好的综合性能。
主权项:
1.一种高抗热衰减能力的钕铁硼38UH磁体，其特征在于：以重量百分比计，所述钕铁硼磁体材料包括如下组分：R：30wt％≤R≤32wt％，T：62wt％≤T≤66wt％，所述T至少包括Fe；B：0.5wt％≤B≤2wt％；Al：0.1wt％＜Al≤1wt％；M：3.0wt％≤M≤8wt％，所述M为Cu、Nb、Ni、Zn、Ga、Ag、In、Sn、Bi、Ti、V、Cr、Zr、Mo、Hf、Ta和W中的一种或多种。
一种具有分离油与气雾的微量润滑设备
实质审查的生效专利号: CN116852168A
申请人: 福建金新润科技有限公司
发明人: 郑宗俊; 姜鹏博; 郭璐瑜; 董智灵
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
B23Q11/10
摘要:
本发明公开了一种具有分离油与气雾的微量润滑设备，包括箱体、空气过滤器、气雾罐、中间继电器、蜂鸣器、电源开关、电磁阀、调压阀Ⅰ、调压阀Ⅱ、换向阀Ⅰ、换向阀Ⅱ、气动球阀Ⅰ和气动球阀Ⅱ；气雾罐包括罐体、喷头、液位传感器、安全阀、补气接头、两个气雾输出管、补油结构和油气分离结构。本发明通过设置分离结构，将进入气罐罐的润滑有通过滤筒过滤后输入喷头的进油口，同时将喷头喷入气雾罐上部的较大颗粒的油雾通过分离网凝结为油滴后进入下端的油液中，使得分离网的上部空间只储存达到要求的微米级气雾颗粒。
主权项:
1.一种具有分离油与气雾的微量润滑设备，其特征在于：包括箱体、空气过滤器、气雾罐、中间继电器、蜂鸣器、电源开关、电磁阀、调压阀Ⅰ、调压阀Ⅱ、换向阀Ⅰ、换向阀Ⅱ、气动球阀Ⅰ和气动球阀Ⅱ；所述箱体的后壁可拆卸的设置有安装板，所述箱体的顶部设置有所述蜂鸣器和电源开关；所述安装板的左侧下部设置有所述气雾罐、左侧上部通过第一支架连接有气动球阀Ⅱ，所述安装板的上部设置有U型固定架，所述U型固定架的左侧设置有所述调压阀Ⅰ、右侧设置有所述调压阀Ⅱ；所述安装板的右侧从下到上依次设置有所述换向阀Ⅰ、第二支架、所述换向阀Ⅱ、第三支架和第四支架；所述第二支架的下端设置有所述空气过滤器、上端设置有所述中间继电器，所述第三支架上设置有所述电磁阀，所述第四支架上设置有所述气动球阀Ⅰ；所述气雾罐包括罐体、喷头、液位传感器、安全阀、补气接头、两个气雾输出管、补油结构和油气分离结构；所述油气分离结构包括过滤筒和分离网；所述油气分离结构设置在所述罐体的内腔中，所述喷头、液位传感器、安全阀、补气接头、两个气雾输出管和补油结构设置在所述罐体的顶部；所述罐体的底部的一侧设置有与所述喷头连通的进油管路；所述过滤筒包括一体设置的筒底和筒圈；所述分离网可拆卸的设置在所述筒圈上，所述分离网包括一体设置的网盘和卡圈；所述气雾罐的内腔被所述分离网分隔为上部的气雾腔和下部的油腔，所述气雾腔与所述油腔的体积比为1：2；所述筒圈与所述网盘上设置有滤网孔，且滤网孔的大小为300目；；所述空气过滤器的进口与进气管相连、出口与所述电磁阀的进口相连，所述电磁阀的出口分别与调压阀Ⅰ和调压阀Ⅱ连通；所述调压阀Ⅰ的出口与补气接头连通；所述调压阀Ⅱ的出口分别与所述喷头、换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ连通；所述换向阀Ⅰ的出口与所述气动球阀Ⅰ连通，所述换向阀Ⅱ的出口与所述气动球阀Ⅱ连通；一个气雾输出管上设置有所述气动球阀Ⅰ、另一个气雾输出管上设置有气动球阀Ⅱ；所述中间继电器与电源开关连通，所述中间继电器与所述蜂鸣器、电磁阀、换向阀Ⅰ、换向阀Ⅱ和液位传感器均电连通。
一种用于输煤皮带清理的气雾喷射装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116853771A
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
发明人: 孙连波; 孙广胜; 徐瑞阳; 常庆明; 刘欣明; 董磊; 孙业新; 张敏; 王光福; 焦庆亮; 姬长侠; 魏化强; 陈永强; 冯学钢; 张亮; 徐萌萌; 国超; 沈宏瑞; 范宗旭
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
B65G45/16
摘要:
本发明公开了一种用于输煤皮带清理的气雾喷射装置，包括皮带、进水管和进气管，所述皮带安装在驱动首轮上，驱动首轮下方安装有刮刀，刮刀斜角与驱动首轮呈45°，刮刀下方安装垂直下向导槽；进水管和进气管分别将水和气输送至混合管道，混合管道安装有若干喷头，以使喷头喷射雾状水气体清洗皮带表面的粘料，再通过刮刀将气水混合污料刮下流入垂直下向导槽；本发明用于皮带运输的原料/物料现场的原燃物料零洒漏、零扬尘；实现了现场零人工清理，节省人工成本；显著降低备品备件消耗费用；环境、环保效益显著。
主权项:
1.一种用于输煤皮带清理的气雾喷射装置，其特征在于，包括皮带、进水管和进气管，所述皮带安装在驱动首轮上，驱动首轮下方安装有刮刀，刮刀斜角与驱动首轮呈45°，刮刀下方安装垂直下向导槽；进水管和进气管分别将水和气输送至混合管道，混合管道安装有若干喷头，以使喷头喷射雾状水气体清洗皮带表面的粘料，再通过刮刀将气水混合污料刮下流入垂直下向导槽。
一种含锂磷酸盐复合材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116885131A
申请人: 深圳市德方纳米科技股份有限公司; 佛山市德方纳米科技有限公司
发明人: 李亨利; 徐荣益; 孔令涌; 李意能; 梁师涵
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本申请涉及锂离子电池材料技术领域，提供了一种含锂磷酸盐复合材料，包括沿径向由内至外依次结合的内核和外壳层，内核的材料包括含锂磷酸盐活性材料以及分布在含锂磷酸盐活性材料中的锂离子导体材料，外壳层包括碳层。本申请提供的含锂磷酸盐复合材料包括呈枣糕结构的内核，锂离子导体材料的存在丰富了锂离子的扩散路径，提高了锂离子含量和离子导电率，从而有利于含锂磷酸盐活性材料容量的发挥，还可以有效改善含锂磷酸盐活性材料内部电子的导电性，减少锂离子电池的内阻和阻抗，实现了含锂磷酸盐正极材料低温性能和倍率性能的有效提高。
主权项:
1.一种含锂磷酸盐复合材料，其特征在于，包括沿径向由内至外依次结合的内核和外壳层，所述内核的材料包括含锂磷酸盐活性材料以及分布在所述含锂磷酸盐活性材料中的锂离子导体材料，其中，所述锂离子导体材料的化学通式为LiaMb(PO4)3，M包括Ti、Al和V中的至少一种，1≤a≤3，0.1≤b≤2，所述外壳层包括碳层。
一种激光金属沉积增材制造微观组织调控的装置和方法
实质审查的生效专利号: CN116921693A
申请人: 广州大学
发明人: 刘朝阳; 梁忠伟; 邹涛; 刘晓初; 萧金瑞
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供了一种激光金属沉积增材制造微观组织调控的装置和方法，包括计算机、可编程信号发生器、激光器、送粉器、可调变焦熔覆头、机械臂和工作台，可调变焦熔覆头设置在工作台的上方，可调变焦熔覆头与机械臂连接，可编程信号发生器与激光器连接，可编程信号发生器与可调变焦熔覆头连接，计算机与机械臂连接，送粉器内储存有待制造金属粉材，送粉器与可调变焦熔覆头连接，送粉器与计算机连接。本发明通过可编程信号发生器调制激光器的输出参数以及熔覆头的离焦量，精准控制激光金属沉积增材制造熔池的凝固条件，从而调控微观组织的形貌，并实现定制制造，实现了微观组织的精准调控和定制化制造。
主权项:
1.一种激光金属沉积增材制造微观组织调控的装置，其特征在于，包括计算机、可编程信号发生器、激光器、送粉器、可调变焦熔覆头、机械臂和工作台，所述可调变焦熔覆头设置在所述工作台的上方，所述可调变焦熔覆头与所述机械臂连接，所述可编程信号发生器与所述激光器连接，所述可编程信号发生器与所述可调变焦熔覆头连接，所述计算机与所述机械臂连接，所述送粉器内储存有待制造金属粉材，所述送粉器与所述可调变焦熔覆头连接，所述送粉器与所述计算机连接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
