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一种解决厚度≤8mm高Ti钢热连轧板卷强度波动幅度大的生产方法
实质审查的生效专利号: CN116949262A
申请人: 武汉钢铁有限公司
发明人: 刘志勇; 周学俊; 张鹏武; 何亚元; 陈吉清; 冯佳; 刘斌; 宋畅; 熊飞
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种解决厚度≤8mm高Ti钢热连轧板卷强度波动幅度大的生产方法，该方法包括如下步骤：1)冶炼；2)铸坯加热；3)粗轧；4)精轧；5)轧后冷却；6)卷取。本发明成功制备了厚度4?8mm，Ti含量达0.093％，且不含Nb、V等其它微合金化元素的低合金高强钢产品，检测结果表明其屈服强度、抗拉强度整卷钢的强度波动在15～25MPa以内，延伸率≥18％，－20℃Kv2均大于100J，性能的稳定性很好，解决了高Ti钢强度波动大的问题，同时冲击韧性有大幅提高。
主权项:
1.一种解决厚度≤8mm高Ti钢热连轧板卷强度波动幅度大的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：1)冶炼：控制钢中S、N、O含量，满足S≤0.005％、N：≤55ppm、O≤30ppm，连铸成坯；2)铸坯加热：对铸坯加热，控制铸坯加热温度在1160～1240℃，得到板坯；3)粗轧：板坯出加热炉，进入粗轧机组轧制，根据成品厚度，粗轧控制中间坯厚度，然后送入精轧；4)精轧：精轧坯进入热连轧机组轧制，控制开轧温度不超过1140℃，终轧温度为840～920℃，道次分配按计算机模型自动分配；5)轧后冷却：出精轧机组后，直接进入快速冷却模式，控制冷却速度为46～88℃/S，冷却时间2～6S；然后进入低速冷却模式，控制冷却速度为8～30℃/S，冷却时间2～8S；6)卷取：卷取温度500～600℃。
一种金属表面等离子处理装置
实质审查的生效专利号: CN116949444A
申请人: 中国科学技术大学
发明人: 吴征威;刘权
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
H05H1/24
摘要:
本发明公开了一种金属表面等离子处理装置，包括罩箱、承料机构、提料组件和等离子发生器，罩箱具有一处理腔，承料机构包括环带和衬板，环带通过支撑辊组配置在处理腔内，支撑辊组连接有驱动组件，使环带承载金属件在处理腔内移动，移动的金属件在环带末端下落，并沿衬板滑动至环带首端下方，提料组件用于将金属件从环带首端下方提升至环带上，并使金属件每次以不同的状态位于环带上，等离子发生器安装在处理腔内，等离子发生器用于连续生成等离子体并向下弥漫与环带上的金属件接触；本发明实现可对较小的金属件进行大批量表面等离子体处理，来改变较小金属件的表面性能。
主权项:
1.一种金属表面等离子处理装置，其特征在于，包括：罩箱，具有一处理腔；承料机构，包括环带和衬板，所述环带通过支撑辊组配置在处理腔内，所述支撑辊组连接有驱动组件，使环带承载金属件在处理腔内移动，移动的金属件在环带末端下落，并沿衬板滑动至环带首端下方；提料组件，用于将金属件从环带首端下方提升至环带上，并使金属件每次以不同的状态位于环带上；等离子发生器，安装在处理腔内，所述等离子发生器用于连续生成等离子体并向下弥漫与环带上的金属件接触。
标签片段化工作流程
国际专利申请公布专利号: CN118974272A
申请人: 因美纳有限公司
发明人: K·库纳; N·莫雷尔; N·A·戈姆利; A·斯莱特; C·阿纳斯塔西
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
C12Q1/6806
摘要:
在方法的一个示例中，在包含二价阳离子辅因子和转座酶的标签片段化缓冲液的存在下，将脱氧核糖核酸样品暴露于标签片段化以产生标签片段化DNA片段复合物。将螯合剂混合物添加到该标签片段化DNA片段复合物。该螯合剂混合物包含与该二价阳离子辅因子的重量比为至少1∶1的该二价阳离子辅因子的螯合剂；并且具有范围为8到9的pH。将该标签片段化DNA片段复合物在该螯合剂混合物中在至少55℃的温度下培育至少约60秒，使得该转座酶从该标签片段化DNA片段复合物的标签片段化DNA片段解离。
主权项:
1.一种方法，所述方法包括：在包含二价阳离子辅因子和转座酶的标签片段化缓冲液的存在下，将脱氧核糖核酸样品暴露于标签片段化，从而产生标签片段化DNA片段复合物；向所述标签片段化DNA片段复合物添加转座酶去除流体，所述转座酶去除流体：包含与所述二价阳离子辅因子的重量比为至少1：1的所述二价阳离子辅因子的螯合剂；并且具有范围为8到9的pH；以及将所述标签片段化DNA片段复合物在所述转座酶去除流体中在至少55℃的温度下培育至少约60秒，由此所述转座酶从所述标签片段化DNA片段复合物的标签片段化DNA片段解离。
一种Al3BC陶瓷材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116730723A
申请人: 山东理工大学
发明人: 马霞; 赵永峰
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
C22C29/00
摘要:
本发明属于陶瓷材料领域，特别涉及一种Al<subgt;3</subgt;BC陶瓷材料及其制备方法和应用。本发明提供一种Al<subgt;3</subgt;BC陶瓷材料，其特征在于，基于100wt%的所述Al<subgt;3</subgt;BC陶瓷材料中，Al<subgt;3</subgt;BC含量为90wt%~98wt%，B<subgt;4</subgt;C含量为0wt%~1.5wt%，Al含量2wt%~10wt%。本发明同时提供了一种Al<subgt;3</subgt;BC陶瓷材料的制备方法：将原材料粉末混合均匀，所述原材料包括铝粉、硼质体粉末及碳质体粉末；将上述混合均匀的原材料粉末加入球磨机中，以去离子水或酒精作为球磨介质，进行湿磨处理；将湿磨处理的粉末放入干燥箱进行干燥，将干燥后的粉末进行研磨、筛分；将筛分后的粉末放入热压模具中，进行三段式热压烧结，得到Al<subgt;3</subgt;BC陶瓷。Al<subgt;3</subgt;BC陶瓷材料可应用于防弹陶瓷领域。
主权项:
1.一种Al3BC陶瓷材料，其特征在于，基于100wt%的所述Al3BC陶瓷材料中，Al3BC含量为90wt%~98wt%，B4C含量为0wt%~1.5wt%，Al含量2wt%~10wt%。
一种宽温域超弹性Ti46Ni50-xNb4Cux形状记忆合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116855814A
申请人: 西安交通大学
发明人: 薛德祯; 梁庆开; 周玉美; 丁向东; 党鹏飞; 李程; 孙军
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明公开了一种宽温域超弹性Ti<subgt;46</subgt;Ni<subgt;50?</subgt;<subgt;x</subgt;Nb<subgt;4</subgt;Cu<subgt;x</subgt;形状记忆合金及其制备方法，制备方法包括如下过程：根据材料化学通式Ti<subgt;46</subgt;Ni<subgt;50?x</subgt;Nb<subgt;4</subgt;Cu<subgt;x</subgt;中的Ti、Ni、Nb和Cu的原子比，将Ti、Ni、Nb和Cu颗粒混合，得到混合金属颗粒，其中2.5≤x≤7.5；将混合金属颗粒进行熔炼，得到初始态铸锭；将初始态铸锭在真空条件下进行固溶处理，之后进行水冷淬火，得到固溶态铸锭；将固溶态铸锭进行热轧，得到热轧态板材；将热轧态板材进行冷轧，得到冷轧板材，总冷轧变形量为30％?50％；将冷轧板材进行去应力退火，之后再进行水冷淬火，得到本发明形状记忆合金。本发明合金在123K?323K，最大可恢复应变为5％，其在较大的温域内保持良好的超弹性。
主权项:
1.一种宽温域超弹性Ti46Ni50-xNb4Cux形状记忆合金的制备方法，其特征在于，包括如下过程：根据材料化学通式Ti46Ni50-xNb4Cux中的Ti、Ni、Nb和Cu的原子比，将Ti颗粒、Ni颗粒、Nb颗粒和Cu颗粒混合，得到混合金属颗粒，其中2.5≤x≤7.5；将所述混合金属颗粒进行熔炼，得到初始态铸锭；将所述初始态铸锭在真空条件下进行固溶处理，之后进行水冷淬火，得到固溶态铸锭；将所述固溶态铸锭进行热轧，得到热轧态板材；将所述热轧态板材进行冷轧，得到冷轧板材，总冷轧变形量为30％-50％；将冷轧板材进行去应力退火，之后再进行水冷淬火，得到所述宽温域超弹性Ti46Ni50-xNb4Cux形状记忆合金。
一种变形高温合金GH4169大规格铸锭的三联冶炼方法
实质审查的生效专利号: CN116904803A
申请人: 上海鑫蓝海自动化科技有限公司
发明人: 唐白; 桂大兴; 施卿; 刘朝明
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
C22B9/00
摘要:
本发明公开一种变形高温合金GH4169大规格铸锭的三联冶炼方法，采用真空感应熔炼(VIM)+保护性气氛电渣熔炼(ESR)+真空自耗熔炼(VAR)新型三联冶炼工艺生产高温合金GH4169大规格铸锭。本发明提供的冶炼方法，既能够保证得到较大锭型的锻件，还能够大幅降低成品铸锭中S的含量，降低了高铌变形高温合金产生偏析类冶金缺陷的风险，从而得到成分均匀性更好、杂质元素O、S、N等含量更低的GH4169合金大规格铸锭。
主权项:
1.一种大规格变形高温合金铸锭，其特征在于，所述变形高温合金为GH4169高温合金，按质量百分比，所述大规格变形高温合金铸锭的化学成分为：C:0.015-0.06，Cr:17.0-21.0，Ni:50.0-55.0，Ti:0.75-1.15，Al:0.30-0.70，Mo:2.80-3.30，Nb:4.75-5.50，S≤0.0020，B≤0.0060，Cu≤0.30，Mg≤0.0050，O≤0.0050，N≤0.010，Fe余量。
一种低密度NbTiTaCrSiC系难熔高熵高温合金
实质审查的生效专利号: CN116949339A
申请人: 北京理工大学;
发明人: 马兆龙;李海洋;程兴旺
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明涉及一种低密度NbTiTaCrSiC系难熔高熵高温合金，属于高熵合金领域。本发明先对难熔高熵合金的三元基体成分进行设计。通过高通量相图计算的方法，得到基体合金成分；为了同时满足低密度、高抗氧化能力、良好的室温塑性和高的高温强度，该合金由Nb、Ti、Ta、Cr、Si、V、Mo、W、Zr、C、B等元素组成，通过真空电弧熔炼制得。该合金铸态下由BCC相、Laves相、硅化物和碳化物构成，力学性能优异。合金密度小于8g/cm<supgt;3</supgt;，室温压缩屈服强度高于1000MPa，断裂应变大于20％，在800℃下，压缩屈服强度大于700MPa，650℃下平均氧化增重小于0.5g/m<supgt;2</supgt;·h。
主权项:
1.一种低密度NbTiTaCrSiC系难熔高熵高温合金，其特征在于：通过高通量相图计算进行基体成分设计，具体步骤如下：步骤一：通过python中的combination模块，生成用于相图计算的三元难熔高熵合金体系；三元难熔高熵合金成分用原子百分比表示，用于相图计算的三元难熔高熵合金元素个数为9，每个元素的步长设置为5％，通过combination模块生成嵌套列表，嵌套列表中的每个小列表由3个总和为100的数字构成，嵌套列表共包括14364个小列表；步骤二：通过python中的dictionary模块，将用于相图计算的三元难熔高熵合金体系与嵌套列表中的每一个小列表进行组合，得到用于相图计算的三元难熔高熵合金成分；步骤三：通过python的pandas模块，输入用于相图计算的三元难熔高熵合金元素的密度、原子序数和VEC，得到所有三元难熔高熵合金的密度和VEC；三元难熔高熵合金的密度和VEC通过以下公式进行计算；ρ＝∑ciAi/(ciAi/ρi)VEC＝∑ciVECi其中ci是i元素的原子百分比，Ai是元素的原子序数，ρi是元素i的密度，VECi是元素i的价电子浓度；步骤四：通过python中的pyautogui模块驱动thermo-calc对所有三元难熔高熵合金成分进行相图计算；步骤五：通过python中的pandas模块对步骤四得到的相图计算结果进行分析，提取出合金数据；所述合金数据包括：熔点、凝固区间、第二相、第二相固溶温度；步骤六：通过python中的pandas模块，将步骤三得到的所有三元难熔高熵合金密度和VEC，以及步骤五得到的所有三元难熔高熵合金的合金数据整合为excel文件，进行三元难熔高熵合金的体系设计和成分筛选；经筛选所得三元难熔高熵合金成分组成为NbaTibTac，其中a原子百分比为25％～75％，b的原子百分比为25％～60％，c的原子百分比为5％～20％，需保证a+b+c＝100％；以Nb、Ti和Ta为基体成分，构建低密度NbTiTaCrSiC系难熔高熵高温合金。
铝锂合金表面单相α-Al2O3金刚石高温耐磨微弧氧化涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116949530A
申请人: 江苏大学
发明人: 王云龙; 严佳玲; 王淼; 杨文凯; 王盼盼; 刘博鑫; 刘秀清; 邝刘岗; 崔力云; 刘孝淳
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C25D11/06
摘要:
本发明提供了一种铝锂合金表面单相α?Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;金刚石高温耐磨微弧氧化涂层及其制备方法，以硼酸盐20g/l,氢氧化钠0.5g/l,双氧水2ml/L,丙三醇2ml/L的电解质溶液作为电解液，将铝锂合金置于电解质溶液中作为阳极，进行微弧氧化处理，在铝锂合金表面生成单相α?Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;金刚石高温耐磨微弧氧化涂层。本发明铝合金表面原位生长制备出了单相α?Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;涂层，具有相结构优势，并提高了铝合金表面的高温耐磨性能，扩大了铝锂合金的应用范围；工艺稳定可靠，设备简单，反应在常温下进行，操作方便，易于掌握；电解质溶液属于环保型产品，符合环保排放要求。
主权项:
1.铝锂合金表面单相α-Al2O3金刚石高温耐磨微弧氧化涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.对铝锂合金表面进行机械抛光，然后进行除油去污清洗；S2.配置如下浓度的电解液：硼酸盐20g/l,氢氧化钠0.5g/l,双氧水2ml/L,丙三醇2ml/L；S3.将铝锂合金置于电解质溶液中作为阳极，进行微弧氧化处理；S4.将表面生成了强化氧化膜的制品进行清洗、干燥。
一种高强耐热Mg-Gd-Y-Sm-Zn-Zr合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116987941A
申请人: 重庆大学
发明人: 宋江凤;肖建飞;蒋斌;周建新;罗小钧;杨鸿;张昂;黎田;董志华;吴素娟;潘复生
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
C22C23/06
摘要:
本发明公开了一种高强耐热Mg?Gd?Y?Sm?Zn?Zr合金，包括以质量百分比计的如下组分：Gd：7.0?8.5％，Y：1.6?2.3％，Sm：1.1?2.1％，Zn：0.9?1.2％，Zr：0.4?0.5％，余量为Mg和不可避免的杂质，所述杂质的含量小于/等于0.02％；其中所述Gd+Y/Sm/Zn的比例范围为(9?10)：(1.5?2.0)：1。本发明还提供了该高强耐热Mg?Gd?Y?Sm?Zn?Zr合金的制备方法。本发明所提供的高强耐热Mg?Gd?Y?Sm?Zn?Zr合金，通过添加一定含量的Sm元素以及特定的组分比例，再通过对铸态合金进行固溶强化和时效强化，使得Mg?Gd?Y?Sm?Zn?Zr合金的具有优异的耐高温性能，在航空航天等领域有着广阔的应用前景。
主权项:
1.一种高强耐热Mg-Gd-Y-Sm-Zn-Zr合金，其特征在于，包括以质量百分比计的如下组分：Gd：7.0-8.5％，Y：1.6-2.3％，Sm：1.1-2.1％，Zn：0.9-1.2％，Zr：0.4-0.5％，余量为Mg和不可避免的杂质，所述杂质的含量小于/等于0.02％；其中Gd+Y/Sm/Zn的比例范围为(9-10)：(1.5-2.0)：1。
一种改善超超临界火电机组用高温合金纯净度的含Ce铸锭制备方法
实质审查的生效专利号: CN117047053A
申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司;
发明人: 张建伟;张理想;李志兴;曹国鑫;何永胜;付宝全;袁勇;严靖博;刘鹏
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种改善超超临界火电机组用高温合金纯净度的含Ce铸锭制备方法，包括如下材料：Ni、C、Fe、Mo、NiW合金、Co、Cr、NiCe合金、Al、Ti、NiB合金，包括如下步骤：S1、配料，根据超超临界火电机组用高温合金铸锭成分要求称取合金料；S2、真空感应熔炼，包括：2.1、熔化初期：将Ni、C、Fe、Mo、NiW合金、Co、Cr合金料依次装入炉中，抽真空并提高功率至全熔温度，使原材料溶清；2.2、除气期：提高功率至精炼温度，并抽真空使真空感应炉内保持一定时间的高真空度，期间施加电磁搅拌；本发明采用真空感应熔炼+真空自耗重熔的工艺冶炼高温合金铸锭，并通过稀土Ce添加和合金化顺序控制，制备成分均匀、O≤0.0003％、S≤0.0010％的铸锭。
主权项:
1.一种改善超超临界火电机组用高温合金纯净度的含Ce铸锭制备方法，包括如下材料：Ni、C、Fe、Mo、NiW合金、Co、Cr、NiCe合金、Al、Ti、NiB合金，其特征在于，包括如下步骤：S1、配料，根据超超临界火电机组用高温合金铸锭成分要求称取合金料；S2、真空感应熔炼，包括：2.1、熔化初期：将Ni、C、Fe、Mo、NiW合金、Co、Cr合金料依次装入炉中，抽真空并提高功率至全熔温度，使原材料溶清。2.2、除气期：提高功率至精炼温度，并抽真空使真空感应炉内保持一定时间的高真空度，期间施加电磁搅拌。2.3、熔化末期：加入适量的NiCe合金。2.4、精炼期：提高功率至精炼温度，并抽真空使真空感应炉内保持一定时间的高真空度，期间施加电磁搅拌。2.5、合金化期：降功率至钢液结膜后加入微合金化料Al、Ti、NiB合金，升功率至溶清。2.6、电极浇注及退火：降低功率至至浇注温度，将预热到一定温度的锭模吊至锭模室进行浇注，得到自耗电极，随后将自耗电极热退火；S3、真空自耗熔炼，包括：3.1、电极处理：将自耗电极表面通过车光或打磨等方式，去除表面氧化皮。3.2、在真空自耗炉上，采用熔速+熔滴控制，经起弧、稳定熔炼和热封顶阶段，将自耗电极重熔为自耗铸锭。
一种改善高温合金屑状返回料纯净度的回收方法
实质审查的生效专利号: CN117051249A
申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司;
发明人: 李志兴;张理想;曹国鑫;何永胜;付宝全;阚志;袁勇;严靖博;李沛
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
C23G1/14
摘要:
本发明公开了一种改善高温合金屑状返回料纯净度的回收方法，包括如下步骤：S1、将高温合金屑状返回料破碎长适当长度；S2、将经S1破碎后的高温合金屑状返回料放入一定温度和浓度的碱性溶液中，清洗适当时间，去除屑状返回料表面的油污；S3、将经S2碱洗后的高温合金屑状返回料放入适当温度和PH值的纯水中清洗适当时间，去除屑状返回料表面的碱液；S4、将经S3水洗后的高温合金屑状返回料放入热风循环干燥箱中烘干，去除屑状返回料表面的水分；本发明通过采用碱洗+真空感应熔炼+保护气氛电渣重熔的工艺回收高温合金屑状返回料，制备高纯净度的可用于冶炼的浮渣等级≤1级的合金铸锭，其中浮渣评级采用HB5406?2016标准。
主权项:
1.一种改善高温合金屑状返回料纯净度的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将高温合金屑状返回料破碎长适当长度；S2、将经S1破碎后的高温合金屑状返回料放入一定温度和浓度的碱性溶液中，清洗适当时间，去除屑状返回料表面的油污；S3、将经S2碱洗后的高温合金屑状返回料放入适当温度和PH值的纯水中清洗适当时间，去除屑状返回料表面的碱液；S4、将经S3水洗后的高温合金屑状返回料放入热风循环干燥箱中烘干，去除屑状返回料表面的水分；S5、将经S4烘干后的高温合金屑状返回料采用真空感应熔炼，浇注为成分均匀的电渣电极；S6、将经S5熔炼的电渣电极采用保护气氛电渣炉重熔，去除电极内部的氧氮化物，得到新的可用于熔炼的浮渣等级≤1级的合金铸锭。
一种采用热等静压制备高性能TC11钛合金结构件的方法
发明专利权授予专利号: CN117139622A
申请人: 西安欧中材料科技有限公司
发明人: 杨鑫;李少强;罗成;李安;李柯涵;瞿宗宏;王庆相;赖运金;周晓明;赵霄昊
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种采用热等静压制备高性能TC11钛合金结构件的方法，依次包括以下步骤：1)先采用等离子旋转电极法制备TC11钛合金粉末，再筛分混合选取粒度为53μm～75μm的粉末作为原料；2)将原料装入相应的包套中，并进行加热除气以及钳封焊接处理；3)对包套进行异步升温增加的热等静压处理，获得带包套结构件；4)机加工以去除包套，获得结构件；5)对结构件进行热处理后，即得到目标产品。本发明制备方法不仅有效降低宽粒度段粉末造成的粉末偏析现象，而且消除边部对内部粉末的温度及压力屏蔽效应，最终制备的结构件各个位置晶粒组织均匀一致，且致密化程度高，同时相较于现有技术，提升了结构件的综合力学性能。
主权项:
1.一种采用热等静压制备高性能TC11钛合金结构件的方法，所述TC11钛合金结构件的原料为TC11钛合金粉末，所述TC11钛合金粉末化学成分以质量百分数计，包括：Al：6.6wt％～6.8wt％，Mo：3.45wt％～3.55wt％，Zr：1.65wt％～1.75wt％，Si：0.24wt％～0.28wt％，O：≤0.10wt％，H：≤0.0008wt％，C：≤0.011wt％，N：≤0.004wt％，Fe：≤0.05wt％，其余为钛和不可避免的杂质元素，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一、先采用等离子旋转电极法制备TC11钛合金粉末，再对所制备的TC11钛合金粉末进行筛分，并选取设定粒度段的TC11钛合金粉末混合后作为原料；步骤二、根据待加工结构件的规格制作相应的包套，然后在振动平台上将步骤一选取的TC11钛合金粉末装入包套中，并对装好TC11钛合金粉末的包套进行加热除气以及钳封焊接处理；步骤三、对步骤二钳封焊接处理后的包套进行热等静压处理，热等静压处理时先升温后增压，待温度和压力均达到设定值时，保温一段时间后，最后以设定速率同步降温降压，获得带包套结构件；步骤四、对步骤三得到的包套结构件机加工以去除包套，获得结构件；步骤五、对步骤四得到的结构件进行热处理后，即得到目标产品。
一种全过程残余应力调控的复合增材制造设备及制造方法
实质审查的生效专利号: CN117161411A
申请人: 中国人民解放军空军工程大学
发明人: 聂祥樊;王亚洲;周鑫;何光宇;安志斌;何卫锋;梁晓晴;罗思海
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B22F12/82
摘要:
本发明公开了一种全过程残余应力调控的复合增材制造设备，包括多轴运动平台、增材制造系统和综合控制装置；多轴运动平台用于承载增材制造部件，增材制造系统包括高能超声波激励模块、机械加工模块、定向能沉积增材制造模块和激光冲击强化表面处理模块；综合控制装置用于控制多轴运动平台转动和摆动以及用于控制增材制造系统进行增材制造；本发明还公开了一种复合增材制造方法，该方法基于全过程残余应力调控的复合增材制造设备；本发明通过在增材制造过程中，引入高能超声波和高压冲击波，实现了对增材制造过程中部件内部残余拉应力的在线调控和增材制造过程后部件表层残余压应力的预制，显著提升增材制造部件的疲劳性能。
主权项:
1.一种全过程残余应力调控的复合增材制造设备，其特征在于：包括：多轴运动平台，包括地座和用于承载增材制造部件的增材制造基板，所述增材制造基板以可周向转动且可在轴向摆动的方式安装于地座；增材制造系统，包括高能超声波激励模块、机械加工模块、定向能沉积增材制造模块和激光冲击强化表面处理模块，所述高能超声波激励模块包括多个超声波激励器，多个所述超声波激励器均布于所述增材制造基板的下方位置处；机械加工模块包括用于对待处理的增材制造部件执行机械加工作业的机械加工头；定向能沉积增材制造模块包括激光熔覆装置，所述激光熔覆装置设置有用于进行增材制造的激光熔覆头；激光冲击强化表面处理模块包括激光冲击强化装置，所述激光冲击强化装置设置有激光冲击强化头；所述机械加工头、激光熔覆头和激光冲击强化头沿所述增材制造基板的周向布置；综合控制装置，所述综合控制装置用于控制多轴运动平台转动和摆动；所述综合控制装置还用于控制增材制造系统进行增材制造。
一种精密加工用合金数控刀片及其制备工艺
发明专利权授予专利号: CN116618685A
申请人: 赣州海盛硬质合金有限公司
发明人: 谭征;张利平;曾添;陈德箭;刘金露;刘剑;郭谣
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-09-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种精密加工用合金数控刀片及其制备工艺。一种精密加工用合金数控刀片的制备工艺包括以下步骤：球磨混合原料并真空熔炼、喷射激光束进行熔化再造粒、加入石墨烯并压制成型、烧结并喷砂毛化和激光熔覆保护涂层并湿喷砂处理。本发明通过将金属原料球磨后经过真空熔炼制成条状合金，再通过激光束将旋转的条状合金熔化成熔体液滴，该液滴迅速冷却固化后，得到的合金粉末成分分布均匀、粒度可控，利用该合金粉末制作的数控刀片精密度较高，且具备优异的耐磨性能和抗冲击韧性。
主权项:
1. 一种精密加工用合金数控刀片的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：球磨混合原料并真空熔炼将WC、Co、TiCN和W均匀分散混合后，进行球磨，然后经过真空熔炼和自然冷却，得到条状合金；S2：喷射激光束进行熔化再造粒通过旋转夹持架将上述条状合金转动，再通过激光束将旋转的条状合金熔化，形成熔体液滴，快速冷却后，得到合金粉末；S3：加入石墨烯并压制成型将石墨烯和粘结剂分别加入上述合金粉末中，均质混合，均匀分散后，再进行压制成型，得到前驱合金胚体；S4：烧结并喷砂毛化压制成型后，将上述装有前驱合金胚体的压制模具取出，再放入放电等离子烧结炉中，烧结30-40min，得到合金基体，然后对该合金基体进行脱模和表面喷砂毛化，得到毛化基体；S5：激光熔覆保护涂层并湿喷砂处理将Fe粉、Cr粉、Si粉、Ni粉、C粉和Co粉球磨混合制备混合粉末，再通过激光熔覆将该混合粉末熔覆在上述毛化基体表面，经过湿喷砂处理后，得到精密加工用合金数控刀片。
通过获得球化α相加强钛合金增材件各向同性的方法
发明专利权授予专利号: CN116618798A
申请人: 苏州融速智造科技有限公司
发明人: 支镜任;郭弦;栗文杰;刘野
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B23K9/167
摘要:
一种通过获得球化α相加强钛合金增材件各向同性的方法，实现该方法的设备系统包括：焊接机器人、TIG电弧焊机、送丝系统、TC4钛合金焊丝、保护气托盒、液态氩发生装置、钛合金基板、用于固定钛合金基板的焊接工装平台、固定于钛合金基板的第一热电偶、用于测量TC4钛合金沉积后表面温度的第二热电偶，所述液态氩发生装置产生液态氩，液态氩通过保护气托盒喷洒向TC4钛合金沉积层表面，液态氩用于加快TC4钛合金沉积层的冷却速度、同时防止其氧化；本发明获得了球化α相，该球化α晶界较为均匀，不同于柱状晶具有强烈的各向异性，其断后延伸率在不同方向的差异大大减小，由10%降低到8.4%。
主权项:
1.通过获得球化α相加强钛合金增材件各向同性的方法，其特征在于：实现该方法的设备系统包括：焊接机器人、TIG电弧焊机、送丝系统、TC4钛合金焊丝、保护气托盒、液态氩发生装置、钛合金基板、用于固定钛合金基板的焊接工装平台、固定于钛合金基板的第一热电偶、用于测量TC4钛合金沉积后表面温度的第二热电偶，所述液态氩发生装置产生液态氩，液态氩通过保护气托盒喷洒向TC4钛合金沉积层表面，液态氩用于加快TC4钛合金沉积层的冷却速度、同时防止其氧化；通过获得球化α相加强TC4钛合金增材件各向同性的方法，包括以下几个步骤：步骤一：采用氧元素含量小于0.1%的TC4钛合金焊丝作为电弧增材的原材料；步骤二：将钛合金基板固定在焊接工装平台上，安装调试所述设备系统；步骤三：测试液态氩，确保其作用于钛合金基板的表面温度为-80℃以下；步骤四：使用焊接机器人，通过TIG电弧焊机将TC4钛合金焊丝熔化在钛合金基板上进行增材制造，采用的工艺参数为：电流180-350A，电压15-25V，送丝速度为1000-1900mm/min，焊接移动速度为3-10mm/s，层间控温在80℃以下；打印过程中，液态氩发生装置将液态氩通过保护气托盒喷洒在TC4钛合金沉积层表面，在该层打印完成后，第二热电偶测得TC4钛合金沉积层表面温度下降到80℃后，焊接机器人进行下一层打印，在连续的冷却与循环反复加热的过程中，TC4钛合金沉积层获得球化α相，TC4钛合金沉积层表面温度由1000℃降到600℃过程中的冷却速度为500℃/s。
基于CrCoVWYC粉末的激光增材合金、复合涂层及复合涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116623060A
申请人: 内蒙古工业大学
发明人: 李云峰;王嘉圣;姜广君;梅秀庄;赵亓;程天才;穆东明;王赜;李琦;呼伦呼;巩勇智;孙洪华;马少瑛;康羲月;姜志伟;王作城;肖佳龙
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了基于CrCoVWYC粉末的激光增材合金、复合涂层及复合涂层的制备方法，属于激光增材技术领域，本发明创新设计了一种适用于激光增材制造的合金粉末，与传统的合金粉末中的碳含量高于10%不同，本发明中的碳含量为1%~8%，并与其余组分的合金粉末协同作用，从而起到了合金在激光增材制造时改善粉末打印性差、易产生变形开裂、强韧匹配性差及力学性能差的问题。将Cr、Co、V、W、Y和C粉末通过氩气吹送至基材表面，同时在激光作用下熔覆上述混合物料，于基材表面形成复合涂层。本发明减少了加工成本，提高了加工效率，从而能够实现工厂大批量快速加工。
主权项:
1.一种基于CrCoVWYC粉末的激光增材合金，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：17%~30%Cr、16%~33%Co、7%~26%V、16%~33%W、4%~19%Y、1%~8%C。
一种球面静压支承调谐质量阻尼系统
发明专利权授予专利号: CN116623822A
申请人: 上海材料研究所有限公司
发明人: 朱唯丰;涂田刚;李为;洪彦昆;丁孙玮
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-10-17
IPC分类:
E04B1/98
摘要:
本发明涉及一种球面静压支承调谐质量阻尼系统，涉及结构减振技术领域，安装在所需振动控制的主结构（1）之上，该系统由滑板摩擦副（2），滑板（3），球面静压支承滑动支座单元（4）质量块（5），阻尼器（6），调频器（7），限位缓冲器（8）和传感监测器（9）组成。与现有技术相比，本发明通过将质量块承载、连接于球面静压支承滑动支座单元之上，球面静压支承滑动支座单元在接触面压力膜润滑下几乎无摩擦的特点可使其即使在主结构受外载激励仅产生微幅振动时其仍可启动，从而其可最大化起到提高主结构振动舒适度作用，同时球面静压支承滑动支座单元在接触面压力膜润滑下几乎无磨损的特点可使其在日常工况下几乎无任何损耗。
主权项:
1.一种球面静压支承调谐质量阻尼系统，安装在所需振动控制的主结构（1）之上，其特征在于，该系统由滑板摩擦副（2）、滑板（3）、球面静压支承滑动支座单元（4）、质量块（5）、阻尼器（6）、调频器（7）、限位缓冲器（8）和传感监测器（9）组成；所述滑板摩擦副（2）承载于主结构（1）之上并与其固定连接；所述滑板（3）承载于滑板摩擦副（2）之上，并与滑板摩擦副（2）滑动连接；所述的滑板（3）与质量块（5）之间设有球面静压支承滑动支座单元（4）；所述的球面静压支承滑动支座单元（4）由底座（4-1）、顶座（4-7），以及设置在二者之间的轴心（4-4）组成；所述的底座（4-1）承载于滑板（3）之上并与其固定连接；所述的顶座（4-7）用于承载质量块（5）并与其固定连接；所述的底座（4-1）朝向顶座（4-7）一侧设有底部压力膜（4-2）；所述的顶座（4-7）朝向底座（4-1）的一侧设有轴心顶部压力膜（4-6）；所述的阻尼器（6），一端与质量块（5）底部铰接，另一端与球面静压支承滑动支座单元（4）铰接；所述的调频器（7）一端与质量块（5）底部铰接，另一端与球面静压支承滑动支座单元（4）铰接；所述的限位缓冲器（8）沿滑板摩擦副（2）周向均匀设置在主结构（1）之上；所述的传感监测器（9）设置在主结构（1）之上。
一种调控光敏浆料流变性能的多材料增材制造装置及方法
发明专利权授予专利号: CN116653285A
申请人: 中南大学
发明人: 王小锋;周润恺;刘子瑞
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供了一种调控光敏浆料流变性能的多材料增材制造装置及方法，涉及增材制造技术领域。该方法通过调控光敏浆料流变性能得到相匹配的浆料，挤出后具有良好保形性，再采用垂直打印模块进行光固化成型，结合水平打印、填充打印增材制造获得多材料三维立体结构部/器件；该装置包括底座、送料组件、垂直打印模块、填充打印模块、物料清除模块和三轴机械臂等；其中，基于多材料增材制造增加了用于牺牲相材料的填充打印模块，以实现复杂结构材料的一体成形和构筑器件内部高精度空心结构，从而极大地提高打印精度。本发明的多材料增材制造装置及方法简便易操作，大幅度降低多材料增材制造的制造难度，减少设备和材料成本，易于实现工业应用。
主权项:
1.一种调控光敏浆料流变性能的多材料增材制造装置，其特征在于，包括底座；所述底座的上端面向下形成有凹槽；所述凹槽的底面向下凹陷形成收料槽；所述收料槽一端设置有进料槽；所述进料槽一端设置有可竖直和水平运动的刮刀；所述收料槽上方还设置有下沉式打印平台；所述凹槽的底部设置有送料组件；所述送料组件内置送料中转料筒和送料传输螺杆泵，由连接至计算机的相应电机控制；三轴机械臂，固定于所述凹槽的上方；所述三轴机械臂末端设置有垂直打印模块和填充打印模块；通过控制信号输入控制三轴机械臂在三维空间中移动，以配合相应模块完成指令；所述垂直打印模块包括点胶组件和物料储存组件；其中，点胶组件包括点胶头和信号控制线；所述物料储存组件包括物料盒、外置加热套和相应信号控制线；所述填充打印模块包括点胶组件和牺牲相材料储存组件；其中，点胶组件包括点胶头和信号控制线；牺牲相材料储存组件包括物料盒、外置加热套和相应信号控制线；物料清除模块，包括物料清除组件和回收组件，用于清除未固化的第一材料、第二材料或牺牲相材料；其中，物料清除组件包括吸料针筒、回收料盒、回收传输管；回收组件内置回收中转料筒、回收传输螺杆泵和气泵，由连接至计算机的相应电机控制；所述物料清除组件设置于三轴机械臂末端；所述回收组件设置于凹槽侧壁；激光光源，设置在所述凹槽的侧壁上，用以对第一材料、第二材料或牺牲相材料进行光照固化。
基于NiTiAlVCMo粉末的激光增材合金、复合涂层及复合涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116657019A
申请人: 内蒙古工业大学
发明人: 姜广君;李欣宇;李云峰;穆东明;梅秀庄;赵亓;程天才;李琦;王赜;巩勇智;呼伦呼;孙洪华;马少瑛;陈惠东;康羲月;王作城;肖佳龙
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了基于NiTiAlVCMo粉末的激光增材合金、复合涂层及复合涂层的制备方法，属于激光增材技术领域，本发明创新设计适用于激光增材制造与再制造用高耐蚀高耐磨中碳合金钢成分，有效解决了传统合金成分体系粉末激光成形过程中粉末打印性差、成形性差(变形、开裂)、强韧匹配性差，力学性能差、耐磨性及耐蚀性不满足需求的问题。将Ni、Ti、Al、V、C和Mo粉末球磨混合，真空干燥，得到的混合物料通过氩气吹送至基材表面，同时在激光作用下熔覆上述混合物料，于基材表面形成复合涂层。本发明合金成分简单，设计合理，减少了加工成本，提高了加工效率，从而能够实现工厂大批量快速加工。
主权项:
1.一种基于NiTiAlVCMo的激光增材合金，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：14%~28%Ni、15%~29%Ti、13%~25%Al、10%~21%V、2%~9%C、6%~19%Mo。
一种等离子粉末处理装置
发明专利权授予专利号: CN116666178A
申请人: 离享未来（德州）等离子科技有限公司
发明人: 孙宝静;胡小龙;张伟
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
H01J37/16
摘要:
本发明属于等离子技术领域，特别涉及一种等离子粉末处理装置，包括主机壳体，所述主机壳体分为上仓、下仓和中间仓；所述上仓内放置有主控电路，所述下仓内放置有真空泵组件，所述中间仓内放置有处理组件；所述处理组件包括真空腔体，所述真空腔体的中央设有等离子体组件，所述真空腔体的一侧设有工艺气体入口，所述工艺气体入口和气体源通过管路相连；所述真空腔体上还设有抽气口，所述抽气口通过管路和真空泵组件的螺纹管相连；所述抽气管路上设有抽气电磁阀，通过将等离子体组件设计为可旋转式，从而带动样品粉末滚动，实现360°无死角等离子处理，极大地提升了等离子处理的均匀性和有效性。
主权项:
1.一种等离子粉末处理装置，其特征在于：包括主机壳体（1），所述主机壳体（1）分为上仓（2）、下仓（3）和中间仓（4）；所述上仓（2）内放置有主控电路（5），起到控制设备的作用；所述下仓（3）内放置有真空泵组件，所述中间仓（4）内放置有处理组件；所述处理组件包括真空腔体（6），所述真空腔体（6）的一侧设有第一电极轴（7）的入口，所述真空腔体（6）的下方设有第二电极轴（8）的入口，所述第一电极轴（7）的入口和第二电极轴（8）的入口通过POM套（9）进行绝缘封闭；所述真空腔体（6）的中央设有等离子体组件，所述第一电极轴（7）一端POM套（9）伸入到等离子体组件内，并通过第一弹簧柱塞（10）和等离子体组件中的内电极（21）相连，所述第一电极轴（7）的另一端穿过真空腔体（6）通过联轴器（44）和旋转电机（45）的输出轴固定相连；所述第二电极轴（8）的上部设有第二弹簧柱塞（11）；所述第二弹簧柱塞（11）通过POM套（9）伸入穿过真空腔体（6）上的第二电极轴（8）的入口和等离子体组件的外电极（19）相连；所述第一电极轴（7）和第二电极轴（8）分别和高压电源（12）的正负极通过导线连接；所述真空腔体（6）的一侧设有工艺气体入口（13），所述工艺气体入口（13）和气体源通过管路相连；所述真空腔体（6）上还设有抽气口（14），所述抽气口（14）通过管路和真空泵组件的螺纹管（15）相连；所述真空腔体（6）上还设有气压检测口（16），所述气压检测口（16）和气压传感器相连；所述等离子体组件的一侧设有磁铁组件，通过磁铁组件的吸力将等离子体组件进行固定。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
