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一种改善轴类零件表面超高速激光熔覆质量的装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116623174A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 吴宇;贺晓勇;刘伟;陈冰清;高超;周标
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种改善轴类零件表面超高速激光熔覆质量的装置及方法，涉及超高速激光熔覆技术领域。该改善轴类零件表面超高速激光熔覆质量的装置，包括用于对待加工零件进行激光熔覆的超高速激光熔覆机床和设置在超高速激光熔覆机床上的激光头，还包括冷却系统、运动系统、计算机控制系统。通过在冷却系统空心圆环两端相对位置分别设置两个进气通道，且进气通道与圆环径向垂直，可使冷却气充分充满内流道并形成正压，达到最佳冷却效果，从而减小热累积，以免破坏熔覆层的几何尺寸精度，解决了现有超高速激光熔覆装置随着熔覆层数的增加，激光熔池体积会在热累积影响下逐渐增大，破坏熔覆层的几何尺寸精度，对待加工零件质量造成严重损害的问题。
主权项:
1.一种改善轴类零件表面超高速激光熔覆质量的装置，包括用于对待加工零件(5)进行激光熔覆的超高速激光熔覆机床(11)和设置在超高速激光熔覆机床(11)上的激光头(4)，其特征在于，还包括冷却系统(1)、运动系统(2)、计算机控制系统(3)，所述冷却系统(1)固定于运动系统(2)上方，在所述运动系统(2)控制下跟随激光头(4)在熔覆过程中沿待加工零件的轴向方向运动；所述冷却系统(1)包括具有内部流道(10)的空心的圆环(6)和扇形的挡气板(7)，所述圆环(6)的两端相对位置分别设置两个进气通道(8)，两个所述进气通道(8)与圆环(6)径向垂直，所述圆环(6)的内侧设置有若干出气孔(9)，以使冷却气从出气孔(9)流出对刚熔覆完的表面进行气冷降温，所述挡气板(7)固定在圆环(6)与激光头(4)相邻一侧，用于防止出气孔(9)流出的气体干扰激光头(4)的粉末流；所述运动系统(2)为一个可沿待加工零件轴向方向做往复运动的平台，所述运动系统(2)与计算机控制系统(3)通过导线相连，所述计算机控制系统(3)用于控制冷却系统(1)进行气冷及控制运动系统(2)带动冷却系统(1)运动。
一种基于深度强化学习的控制电弧增材成型的方法
发明专利权授予专利号: CN116629128A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 邓路兵; 董博伦; 蔡笑宇; 林三宝
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明涉及一种基于深度强化学习的控制电弧增材成型的方法，属于电弧增材制造技术领域。解决对复杂构件工艺参数难以确定，成型难以调控的的问题。包括以下步骤：S1：对电弧增材过程进行数值模拟；S2：获取电弧增材过程数值模拟温度场信息并对其进行处理；S3：搭建电弧增材制造强化学习环境及智能体；S4：搭建价值网络及决策网络；S5：基于S3搭建的环境，利用S2获取的温度场信息对网络进行训练；S6：利用S5训练好的神经网络，实现自动调整电弧增材过程层积参数，保持层积层熔宽和熔深稳定。具有良好的泛化能力，适用于复杂形状的构件，校正数值模拟模型后将智能体执行的参数运用于实际电弧增材过程，减少探索工艺参数的时间成本和材料成本。
主权项:
1.一种基于深度强化学习的控制电弧增材成型的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：对电弧增材过程进行数值模拟；S2：获取电弧增材过程数值模拟温度场信息并对其进行处理；S3：搭建电弧增材制造强化学习环境及智能体；S4：搭建价值网络及决策网络；S5：基于S3搭建的环境，利用S2获取的温度场信息对网络进行训练；S6：利用S5训练好的神经网络，实现自动调整电弧增材过程层积参数，保持层积层熔宽和熔深稳定。
一种金属粉末连续分离装置及分离方法
实质审查的生效专利号: CN116637714A
申请人: 铜陵国传电子材料科技有限公司
发明人: 汤传舵;李韶军;汤传毛;吴治国;王志中;汪建伟
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
B03B11/00
摘要:
本发明提供一种金属粉末连续分离装置及分离方法，包括分离罐体、过滤装置、溶液输送装置、中空安装杆的装置，通过将含有不同颗粒尺寸的金属粉末溶液放置于分离罐体内进行分层，小尺寸颗粒的金属粉末（微纳米级）直接漂浮于混合溶液的表面，通过溶液输送装置将液体进行输送至过滤装置内进行过滤，过滤装置完成过滤后将纯化液体重新输入至分离罐体内，保证液面高度维持在额定水准，能够在不外接水源的情况下，连续对混合溶液进行金属粉末分离，提高了金属粉末分离的效率，节约了分离成本，提高了企业的经济效益。该发明能够在恒定的位置对大、小尺寸的金属粉末进行连续分离，提高了分离效率，降低了分离成本。
主权项:
1.一种金属粉末连续分离装置，其特征在于，包括：分离罐体（100），用于容纳含有金属粉末一和金属粉末二的混合溶液；过滤装置（300），安装于分离罐体（100）上端，包括过滤主体（310），所述过滤主体（310）内部设置有过滤罩体（320），其中过滤罩体（320）将过滤主体（310）分隔为外过滤腔室以及内过滤腔室；溶液输送装置（200），设置于分离罐体（100）与过滤装置（300）之间，用于将分离罐体（100）顶端的混合溶液输送至过滤装置（300）的外过滤腔室内；中空安装杆（700），设置于分离罐体（100）内部，底端朝着分离罐体（100）底端延伸，顶端与内过滤腔室相连通，所述中空安装杆（700）串接有输送泵体，用于将内过滤腔室内液体泵入至分离罐体（100）内。
面向多材料增材制造的力学性能表征及反馈调控装置
实质审查的生效专利号: CN116638106A
申请人: 中国航发湖南动力机械研究所
发明人: 李加强;钱正明;罗丰;魏巍;郑岩冰;米栋
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种面向多材料增材制造的力学性能表征及反馈调控装置，涉及多材料增材制造航空发动机设计及制造技术领域，所述装置包括：传感元件，传感转接设备、反射镜、反射镜旋转设备、反射镜支架和固定板；其中，所述传感元件通过传感转接设备与支架螺纹连接；所述反射镜通过反射镜旋转设备与支架螺纹连接；所述反射镜支架与固定板螺纹连接。该装置可有效解决原为快速分析多材料金属送粉式增材制造工艺参数、材料种类与部件内应力之间的关系，为增材制造产品力学性能的主动设计及调控提供技术支持。
主权项:
1.一种面向多材料增材制造的力学性能表征及反馈调控装置，其特征在于，所述装置包括：传感元件(100)，传感转接设备、反射镜(300)、反射镜旋转设备、支架(500)和固定板(600)；其中，所述传感元件(100)通过传感转接设备与支架(500)螺纹连接；所述反射镜(300)通过反射镜旋转设备与支架(500)螺纹连接；所述支架(500)与固定板(600)螺纹连接。
一种短流程制备高性能等静压石墨的方法
实质审查的生效专利号: CN116638814A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 周大伟; 吴庆斌; 杨捷; 秦斌
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本申请涉及一种短流程制备高性能等静压石墨的方法，涉及等静压石墨的技术领域，包括如下步骤，配料步骤、热混步骤、冷混步骤、二次磨粉步骤、成型步骤、焙烧步骤、浸渍步骤、石墨化步骤和提纯步骤，在焙烧步骤中，包括抽吸装置和过滤装置，所述的过滤装置包括过滤机构和容杂腔，所述的抽吸装置用于对硅砂进行抽吸，所述的过滤机构用于对抽吸出的硅砂进行过滤，板结物位于容杂腔内。本申请具有便于对板结的硅砂进行剔除的优点。
主权项:
1.一种短流程制备高性能等静压石墨的方法，其特征在于：包括如下步骤，配料步骤、热混步骤、冷混步骤、二次磨粉步骤、成型步骤、焙烧步骤、浸渍步骤、石墨化步骤和提纯步骤，在焙烧步骤中，包括抽吸装置(26)和过滤装置，所述的过滤装置包括过滤机构和容杂腔，所述的抽吸装置(26)用于对硅砂进行抽吸，所述的过滤机构用于对抽吸出的硅砂进行过滤，板结物位于容杂腔内。
一种等离子发生器及空气净化消毒装置
实用新型专利权授予专利号: CN219514276U
申请人: 佛山市元粒宝智能电器科技有限公司
发明人: 许娜; 梁映
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
H05H1/24
摘要:
本实用新型公开一种等离子发生器及空气净化消毒装置。等离子发生器包括依次层叠设置的第一外电极板、第一介质板、内电极板、第二介质板和第二外电极板；还包括：挡边部，相对第一外电极板的第一外电极板本体侧边弯折形成，挡边部至少对第二外电极板的两相对侧边形成包围结构；连接部，由连接部将挡边部与第二外电极板侧边固定相连。等离子发生器利用第一外电极板侧边经折边形成的挡边部至少对第二外电极板的两相对侧边形成包围结构，并利用连接部将挡边部与第二外电极板侧边固定，具有结构可靠紧凑、实现成本较低及产生的正负离子易于释放从而性能较高的优点。
主权项:
1.一种等离子发生器，包括依次层叠设置的第一外电极板（3）、第一介质板（21）、内电极板（1）、第二介质板（22）和第二外电极板（4），其特征在于，还包括：挡边部，相对第一外电极板（3）的第一外电极板本体（31）侧边弯折形成，挡边部至少对第二外电极板（4）的两相对侧边形成包围结构；连接部（5），由连接部（5）将挡边部与第二外电极板（4）侧边固定相连。
提高GNPs/Mg复合材料界面结合和力学性能的方法
实质审查的生效专利号: CN117862496A
申请人: 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司
发明人: 吴昊;贾志强;王浩楠;张龙;陈昊;周龙海;刘杨
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明公开了一种提高GNPs/Mg复合材料界面结合和力学性能的方法，包括：以Mg粉和Al粉为主要原料，制备得到Mg@Al粉末，将所述Mg@Al粉末和GNPs混合，经低速球磨、放电等离子烧结和热轧；所述Mg@Al粉末为Al粉包覆在Mg表面形成的非连续核壳结构的Mg@Al粉末。该方法创造性地以非连续核壳结构Mg@Al结合GNPs得到GNPs/Mg@Al复合材料，该复合材料具有Mg基体与GNPs之间界面结合强度高、界面润湿性高且Mg基体和GNPs具有高的紧密结合锁定性能。
主权项:
1.一种提高GNPs/Mg复合材料界面结合和力学性能的方法，其特征在于，包括：以Mg粉和Al粉为主要原料，制备得到Mg@Al粉末，将所述Mg@Al粉末和GNPs混合，经低速球磨、放电等离子烧结和热轧；所述Mg@Al粉末为Al粉包覆在Mg表面形成的非连续核壳结构的Mg@Al粉末。
一种热回收焦炉装煤推焦车托煤板快速校正方法
实质审查的生效专利号: CN116554895A
申请人: 福建三钢闽光股份有限公司; 福建省三钢（集团）有限责任公司
发明人: 谢文魁;苏轮忠
申请日期: 2023-05-29
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
C10B33/08
摘要:
一种热回收焦炉装煤推焦车托煤板快速校正方法。通过将托煤板前7米推进炭化室内烘烤，托煤板表面温度达到600℃～700℃时，托煤板退出炭化室，再将托煤板移至捣固站，利用机侧静压头及静压头下方固定的两个钢管卷筒对托煤板头部内卷校正及上翘校正。本发明有益效果为：本托煤板校正方法简单，校正一次在两个小时以内，可利用焦炉生产每天预排的两个小时检修时间，不影响生产，且大大缩短检修时间，降低工人劳动强度，减少检修费用，也不需要调整焦炉生产出焦次序，而托煤板经快速校正后，可正常使用，延长托煤板使用寿命，降低备件采购费用。
主权项:
1.一种热回收焦炉装煤推焦车托煤板快速校正方法，其特征在于：它包括以下步骤及方法：S1，在捣固站煤饼模底板头部中间位置并排点焊5块200mm*200mm*δ90mm钢板及一块导向斜板；S2，在机侧静压头下方放置两个Φ526mm*600mm的钢管卷筒，并将两个卷筒用Φ8mm钢筋钩固定在机侧静压头两侧，卷筒上横截面与静压头底面贴合；S3，将托煤板前7米推进刚推完焦的炭化室内烘烤，托煤板表面温度达到600℃～700℃时，托煤板退出炭化室；S4，将装煤推焦车开至捣固站位置，并将烤好的托煤板伸进捣固站煤饼模约1.2m，即5块200mm*200mm*δ90mm钢板与1块导向斜板被托煤板压在头部中间下方；S5，通过移动机侧静压头，使两个Φ526mm*600mm钢管卷筒位于托煤板头部上方；S6，机侧静压头下压至10MPa，两个Φ526mm*600mm钢管卷筒压在托煤板头部两侧，对托煤板头部内卷校正，压制约半小时后抬起静压头；S7，托煤板头部回收至焦炉机侧走台位置停下；S8，移动机侧静压头，使两个Φ526mm*600mm钢管卷筒位于托煤板头部上方，并在装煤推焦车托煤板上方前横梁位置安装两根Φ133mm*1500mm钢管工装，工装下方与托煤板接触，工装上方安装两个100T千斤顶，通过调整千斤顶顶住前横梁，使钢管工装压住托煤板；S9，根据托煤板头部上翘程度，通过机侧静压头下压，两个Φ526mm*600mm钢管卷筒压在托煤板头部两侧，对托煤板头部向上翘起进行下压校正；S10，下压校正后，机侧静压头提起，解除两根Φ133mm*1500mm钢管工装，托煤板退回，检查托煤板头部下表面与托煤板头部下方托辊上表面的垂直间距，在0mm～20mm以内均为合格。
炉前球化专用联合除烟收尘设备
发明专利权授予专利号: CN116618405A
申请人: 韶关市力高机械制造有限公司
发明人: 刘波;刘楷文
申请日期: 2023-05-29
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
B08B15/02
摘要:
本发明公开一种炉前球化专用联合除烟收尘设备，包括翻转架，安装在翻转架上的、且通过翻转架翻转倒出铁水的铁水熔炉，固定安装在翻转架上的、位于铁水熔炉上方的C形烟尘抽吸罩，位于翻转架前方的铁水球化吸尘机构，同时驳接连通C形烟尘抽吸罩和铁水球化吸尘机构的抽吸管；本发明通过将C形烟尘抽吸罩联合铁水球化吸尘机构同时对烟尘进行靠近捕捉，能够代替现有技术中采用常规的大吸尘罩，不仅能够有效抽吸铁水倒出时产生的烟尘，还能有效抽吸因铁水在球化过程中通过高速热射流和瞬间膨胀产生的烟气，此外，通过C形烟尘抽吸罩联合铁水球化吸尘机构进行靠近捕捉还能降低风量，具有节能环保的优点。
主权项:
1.一种炉前球化专用联合除烟收尘设备，其特征在于：包括翻转架，安装在翻转架上的、且通过翻转架翻转倒出铁水的铁水熔炉，固定安装在翻转架上的、位于铁水熔炉上方的C形烟尘抽吸罩，位于翻转架前方的铁水球化吸尘机构，同时驳接连通C形烟尘抽吸罩和铁水球化吸尘机构的抽吸管。
适用于激光熔覆成形金属材料的内部微观缺陷修复方法
实质审查的生效专利号: CN116638100A
申请人: 四川大学
发明人: 黄坤兰; 李强; 王杰; 曾波; 孙宏飞
申请日期: 2023-05-29
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种适用于激光熔覆成形金属材料的内部微观缺陷修复方法，首先确定待处理金属材料微观缺陷类型；然后将待处理金属材料置于进行电磁耦合处理的电场和磁场施加环境中；再根据微观缺陷类型确定电磁耦合处理参数，并按照确定的电磁耦合处理参数对待处理金属材料进行电磁耦合处理。本发明利用脉冲电磁场对激光熔覆成形金属材料进行电磁耦合处理，在微观尺度上对金属内部位错、空位、固溶原子等进行调控，是从根本上对成形材料缺陷的修复，可以抑制材料后续服役过程缺陷的产生。
主权项:
1.一种适用于激光熔覆成形金属材料的内部微观缺陷修复方法，其特征在于，包括以下步骤：S1确定待处理金属材料微观缺陷类型；所述微观缺陷类型包括枝晶显微偏析、微裂纹和微小孔洞；S2将待处理金属材料置于进行电磁耦合处理的电场和磁场施加环境中；S3根据微观缺陷类型确定电磁耦合处理参数，并按照确定的电磁耦合处理参数对待处理金属材料进行电磁耦合处理：(1)当微观缺陷类型为枝晶显微偏析时，首先对金属材料施加10～20组正磁脉冲，磁处理时间为50～100s；之后间隔5～10s，再向金属材料施加400～500组正电脉冲，电处理时间为80～100s；(2)当微观缺陷类型为微小孔洞时，首先对金属材料施加10～20组负磁脉冲，磁处理时间为50～100s；之后间隔5～10s，再向金属材料施加400～500组负电脉冲，电处理时间为80～100s；(3)当微观缺陷类型为微裂纹时，首先对金属材料施加20～40组正负磁脉冲，磁处理时间为100～200s；之后间隔5～10s，再向金属材料施加800～1000组正负电脉冲，电处理时间为160～250s；
一种金属碳化物微球的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117142473A
申请人: 中机新材料研究院（郑州）有限公司
发明人: 王淼辉;葛学元;胡启鹏;范斌;徐一斐
申请日期: 2023-05-29
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C01B32/90
摘要:
本发明提供一种金属碳化物微球的制备方法，属于微纳米材料技术领域，通过合金粉末冶炼，合金粉末制备，合金粉末筛选、金属基体腐蚀过程、清洗过程、筛分过程，获得一种金属碳化物微纳米球材料，这些金属碳化物微球可应用领域包括但不限于核材料、能源材料、金属基复合材料，本发明所制备出的金属碳化物微球尺寸可根据筛分定制范围在10~300 um，金属碳化物树枝晶平均厚度为1~20 nm，其碳化物平均树枝晶间距为1~5 um，其成分可由合金成分控制。
主权项:
1.一种用于制备金属碳化物微球的金属合金，其特征在于，所述金属合金包括基体元素A、金属元素B和碳元素C，所述金属元素B的含量为2.0~45.0 wt.%，所述碳元素C的含量为0.5~5.0 wt.%，其余含量均为元素A；所述基体元素A为Fe、Al、Ni、Co、Ti、Cu、Mo中的一种或两种以上的组合，所述金属元素B为Ti、Zr、V、Ta、Nb、W、Mo、Cr、Mn、Fe、Si、B、Hf中的一种或两种以上的组合。
一种自动调平增材制造设备及调平方法
发明专利权授予专利号: CN116330650A
申请人: 江苏锐力斯三维科技有限公司
发明人: 吴进;胡继荣;徐青山;唐楠楠;万东东
申请日期: 2023-05-29
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
本发明公开了一种自动调平增材制造设备及调平方法，增材制造设备包括在XY平面内移动的打印头、设在打印头下方的打印平台、通过弹性件支撑在打印平台下方的支撑平台和自动调平机构，自动调平机构包括设在打印头上的传感器、调节杆，调节杆的一端部设在打印平台上，调节杆沿Z轴方向滑动设在支撑平台上，自动调平机构还包括使调节杆自动沿Z轴方向滑动的驱动组件，驱动组件包括固定座、沿Z轴方向滑动设在固定座上的限位板和使限位板滑动的第一驱动件，第一驱动件滑动设在固定座上，第一驱动件分别与固定座和限位板配合，调节杆的另一端部设在限位板上。该增材制造设备调可实时自动调整打印平台的平整情况，响应快，调平精度高。
主权项:
1.一种自动调平增材制造设备，包括能够在XY平面内移动的打印头和设置在所述打印头下方的打印平台，其特征在于：还包括通过弹性件支撑在所述打印平台下方的支撑平台和驱使所述打印平台沿Z轴方向运动以调整所述打印平台水平的自动调平机构，所述自动调平机构至少设置有三组，且至少三组所述自动调平机构的连线形成三角形结构，所述自动调平机构包括调节杆和设置在所述打印头上用于检测所述打印头在Z轴方向距所述打印平台的距离的传感器，所述调节杆的一端部固定设置在所述打印平台上，所述调节杆能够沿Z轴方向滑动地设置在所述支撑平台上，所述自动调平机构还包括用于驱使所述调节杆自动沿Z轴方向滑动的驱动组件，所述增材制造设备还包括控制器，所述控制器分别与所述传感器和所述驱动组件电性连接，以通过所述传感器检测的距离值通过所述控制器控制所述驱动组件动作；所述驱动组件包括固定设置在所述支撑平台下方的固定座和用于驱使所述调节杆沿Z轴方向相对所述支撑平台滑动的限位板，所述限位板能够沿Z轴方向滑动地设置在所述固定座上，所述驱动组件还包括用于驱使所述限位板相对所述固定座沿Z轴方向滑动的第一驱动件，所述第一驱动件能够滑动地设置在所述固定座上，所述第一驱动件分别与所述固定座和所述限位板相配合，所述调节杆的另一端部设置在所述限位板上。
钴基合金组合粉末及其制备钴基合金熔覆层的方法
实质审查的生效专利号: CN116426921A
申请人: 盘星新型合金材料（常州）有限公司
发明人: 郑云;彭炜;陈云;张晓平
申请日期: 2023-05-29
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属表面硬化处理技术领域，具体涉及一种激光熔覆用钴基合金组合粉末及其制备钴基合金熔覆层的方法，本方法包括：筛分出粒度为100～270目的无碳钴基合金粉末；将100～270目的无碳钴基合金粉末和100～325目的富碳碳化铬粉末按(4～6.2):1的重量比投入混料机中混合，制备成钴基合金组合粉末；将制备得到的钴基合金组合粉末用100目筛网平铺筛分；取足量的筛分后的钴基合金组合粉末以同轴送粉的方式送至激光熔覆区，以在基材表面形成钴基合金熔覆层。本方法制备得到的钴基合金熔覆层无气孔杂质、裂纹，且硬度可达HRC38～42，可用于石油、化工的泵、阀等密封面、内燃机气门和阀座密封的耐腐蚀耐磨损应用。
主权项:
1.一种激光覆熔用钴基合金组合粉末，其特征在于，包括以下组分：无碳钴基合金粉末和富碳碳化铬粉末，其重量比为(4～6.2):1；所述无碳钴基合金粉末中各元素的质量分数为Co：60～65％，Cr：24～30％，X：4～10％，Si：≤2.0％，其中，X为W、Mo中的至少一种；以及所述富碳碳化铬粉末中各元素的质量分数为Cr：84.5～86.1％，C：13.4～14.3％，余量为Al、Fe、O、N中的至少一种。
一种铜铝复合导电箔及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN116543953A
申请人: 中国重汽集团泰安五岳专用汽车有限公司
发明人: 叶红霞; 郝学斌; 葛方舟; 刘圣杰
申请日期: 2023-05-29
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
H01B13/00
摘要:
本发明提供了一种铜铝复合导电箔及其制造方法，涉及铜铝复合导电箔制造领域，采用的方案是：包括铝层和铜层，所述铜层由铜粉经过粉末热轧制成型，铜粉包含质量分数为5％～10％的锡铋合金粉和90％～95％的纯铜粉，锡铋合金粉中的锡元素质量百分比为60％～80％。本发明通过使用粉末热轧制工艺能够避免多次轧制成型，降低了工艺难度，添加锡铋合金能够提升粉末热轧过程中的流动性，进而提升产品品质。
主权项:
1.一种铜铝复合导电箔，包括铝层(2)和铜层(1)，其特征在于，铜层(1)由铜粉经过粉末热轧制成型，铜粉包含质量分数为5％～10％的锡铋合金粉和90％～95％的纯铜粉，锡铋合金粉中的锡元素质量百分比为60％～80％。
GhSTP18基因在调控植物耐盐性中的应用
实质审查的生效专利号: CN116463374A
申请人: 中国农业科学院棉花研究所
发明人: 乔凯凯; 范术丽; 马启峰; 张朝军
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
C12N15/84
摘要:
本发明属于生物技术领域，具体涉及GhSTP18基因在调控植物耐盐性中的应用。所述GhSTP18基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示，利用生物技术手段使得所述GhSTP18基因功能缺失，进而提高植物耐盐性。本发明通过对棉花中GhSTP18基因的表达分析以及功能的研究，发现其特异性转运半乳糖，抑制棉花中GhSTP18基因的表达，降低了棉花对盐胁迫的敏感性，在拟南芥中过表达GhSTP18，增加了植株对盐胁迫的敏感性，说明该基因负向调控植株的耐盐胁迫性，这为改良植物耐盐胁迫提供了一种有效的途径。
主权项:
1.GhSTP18基因在调控植物耐盐性中的应用，其特征在于，利用生物技术手段使得所述GhSTP18基因功能缺失，进而提高植物耐盐性；所述GhSTP18基因的核苷酸序列如SEQ IDNO.1所示。
一种镍基高温合金机器学习力场开发方法
发明专利权授予专利号: CN116543843A
申请人: 哈尔滨工业大学（深圳）（哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院）
发明人: 孙李刚; 梁仕荣; 李东风; 应鹏华
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
G16C20/90
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金机器学习力场开发方法，包括获得镍基高温合金微观组织的初始构型；对初始构型进行多个温度下的第一性原理分子动力学模拟，获得第一性原理分子动力学构型；使用经验力场对初始构型进行简单机械变形的分子动力学模拟，获得经验力场分子动力学构型；对初始构型进行结构微扰、构造表面、构造层错、施加空位缺陷，获得手动构造的构型；对所有构型进行高精度单点能计算，获取所有构型的势能、原子受力信息和位力信息；将其作为数据库，通过训练得到镍基高温合金机器学习力场。本发明采用上述的一种镍基高温合金机器学习力场开发方法，解决了镍基高温合金在高温环境下微观结构演化模拟使用的分子动力学力场模型精度差问题。
主权项:
1.一种镍基高温合金机器学习力场开发方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、从晶体材料数据库MaterialsProject获得镍基高温合金微观组织的初始构型；S2、使用VASP软件对初始构型进行多个温度下的第一性原理分子动力学模拟，获得第一性原理分子动力学模拟轨迹并等间距提取第一性原理分子动力学构型；S3、使用经验力场对初始构型进行简单机械变形的分子动力学模拟，获得通过简单机械变形的分子动力学模拟轨迹并等间距提取经验力场分子动力学构型；S4、对初始构型进行结构微扰、构造表面、构造层错、施加空位缺陷操作，并获得相应手动构造的构型；S5、利用VASP软件对初始构型、第一性原理分子动力学构型、经验力场分子动力学构型、手动构造的构型进行高精度单点能计算，获取初始构型、第一性原理分子动力学构型、经验力场分子动力学构型、手动构造的构型的势能、原子受力信息和位力信息；S6、将初始构型、第一性原理分子动力学构型、经验力场分子动力学构型、手动构造的构型的的势能、原子受力信息和位力信息作为数据库，通过训练得到镍基高温合金机器学习力场。
一种电子束蒸镀超薄Ni金属的方法及倒装LED芯片
发明专利权授予专利号: CN116334546A
申请人: 江西兆驰半导体有限公司
发明人: 李文涛; 鲁洋; 张星星; 林潇雄; 胡加辉; 金从龙
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明提供一种电子束蒸镀超薄Ni金属的方法及倒装LED芯片，该方法通过提供一Ni金属靶材，并进行预融处理，得到预融后的Ni金属靶材，预融后的Ni金属靶材用于蒸镀至外延片上，其中，在预融处理中，控制电子束功率以初始功率先阶段式增长至第一预设功率，再以第一预设功率阶段式降低至第二预设功率，后将预融后的Ni金属靶材按预设条件蒸镀至外延片上，以得到附着于衬底上的超薄Ni金属，使得超薄Ni金属作为Ag反射镜的粘附层时，反射镜的反射率大幅提高。
主权项:
1.一种电子束蒸镀超薄Ni金属的方法，其特征在于，所述方法包括：提供一Ni金属靶材，并进行预融处理，得到预融后的Ni金属靶材，其中，在所述预融处理中，控制电子束功率以初始功率先阶段式增长至第一预设功率，再以所述第一预设功率阶段式降低至第二预设功率；将预融后的Ni金属靶材按预设条件蒸镀至外延片上；在所述控制电子束功率以初始功率先阶段式增长至第一预设功率的步骤中：控制电子束功率以初始功率依次通过第一阶段、第二阶段以及第三阶段增长至所述第一预设功率，所述第一阶段、所述第二阶段以及所述第三阶段中各个阶段均包括功率增长子阶段和功率保持子阶段，所述第一阶段、所述第二阶段以及所述第三阶段中各个阶段中的功率增长子阶段的功率增长时间为10s-15s，功率增长1000W，所述第一阶段中的功率保持子阶段为控制第一阶段中的功率最大值保持20s-30s，所述第二阶段中的功率保持子阶段为控制第二阶段中的功率最大值保持20s-30s，所述第三阶段中的功率保持子阶段为控制第三阶段中的功率最大值保持50s-60s。
一种高速列车中高静压风机的动态密封性能分析方法
发明专利权授予专利号: CN116992784A
申请人: 中南大学
发明人: 王田天;陆意斌;熊小慧;张雷;钱博森;姜琛
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
G06F30/28
摘要:
本发明公开了一种高速列车中高静压风机的动态密封性能分析方法，构建外部压力波动模拟区域、列车车厢区域以及连接外部压力波动模拟区域和列车车厢区域的高静压风机代理模型区域的计算区域模型；通过使用网格划分软件，将构建的计算区域模型进行离散化，将网格导入到相关流体力学仿真软件中进行计算，再根据预定义的边界条件参数对计算区域进行边界条件设置；在外部压力波动模拟区域压力入口面通过自定义函数输入随时间变化的压力波动；外部压力波动模拟区域压力出口面压力值设置为固定值；分别在外部压力波动模拟区域和列车车厢区域内设置压力测点，监测压力随时间的变化，即可分析高静压风机的动态密封性能。
主权项:
1.一种高速列车中高静压风机的动态密封性能分析方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、建立计算区域模型：构建外部压力波动模拟区域模型(1)、列车车厢区域模型(3)以及高静压风机代理模型(2)；所述外部压力波动模拟区域模型(1)为长方体，前表面(4)为压力入口，后表面(6)为压力出口，四周面(5)为无滑移壁面；所述高静压风机代理模型(2)用于模拟实际高静压风机的新风供应和废排排出功能；所述外部压力波动模拟区域模型(1)和列车车厢区域模型(3)之间通过所述高静压风机代理模型(2)连通；S2、进行数值计算并设置计算区域模型边界条件：通过使用网格划分软件，将S1中所构建的计算区域模型进行离散化，将网格导入到相关流体力学仿真软件中进行计算，再根据预定义的边界条件参数对计算区域进行边界条件设置；S3、设置实验变量条件：在外部压力波动模拟区域模型(1)压力入口面通过自定义函数输入随时间变化的压力波动；外部压力波动模拟区域模型(1)压力出口面压力值设置为固定值；S4、监测压力并分析模型的动态密封性能：分别在外部压力波动模拟区域模型(1)和列车车厢区域模型(3)内设置压力测点，监测压力随时间的变化，即可分析高静压风机的动态密封性能。
等离子注入机及等离子注入方法
发明专利权授予专利号: CN116564858A
申请人: 上海积塔半导体有限公司
发明人: 张浩楠;孟宪宇;张全飞
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
H01J37/30
摘要:
本申请提供一种等离子注入机及等离子注入方法，等离子注入机包括电离腔室，用于将待电离气体电离呈电子；送气系统用于将待电离气体通过一供气管道输送至电离腔室；加热装置，设置于送气系统与电离腔室之间，用于给待电离气体提供热量。其中，在待电离气体进入电离腔室之前，加热装置使待电离气体的外层电子获得初始能量，以提高电离腔室电离电子的速率。本说明书实施例可以增加电离电子的速率，可以得到更多电子。相比于现有技术缩短了电离惰性气体的时间，增加相同时间内被电离出的电子数量，相应地可以减少为了达到电离电子数量而增加的惰性气体流量或灯丝电压，进而增加了离子注入脉冲电场的使用寿命。
主权项:
1.一种等离子注入机，其特征在于，所述等离子注入机包括：电离腔室，用于将待电离气体电离成为电子；送气系统，用于将所述待电离气体通过一供气管道输送至所述电离腔室；加热装置，设置于所述送气系统与所述电离腔室之间，用于给所述待电离气体提供热量；其中，在所述待电离气体进入所述电离腔室之前，所述加热装置使所述待电离气体的外层电子获得初始能量，以提高所述电离腔室电离电子的速率。
一种Ti3C2/g-C3N4复合光催化剂及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116571266A
申请人: 郑州大学
发明人: 岳新政;易文静;刘仲毅;陈景获;李保军;易莎莎
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
C01B3/32
摘要:
本发明属于光催化技术领域，公开一种Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合光催化剂及其制备方法和应用。所述复合光催化剂以单层或少层Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;纳米片为基底，g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;生长在Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;纳米片上，形成2D/2D异质结构。（1）、将Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;粉末与富氮前驱体分散于水中，在惰性气体保护下超声分散均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合溶液冷冻干燥后研磨，然后在450~600℃后煅烧1~4h，得到Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合光催化剂；其中煅烧的气体氛围为氮氢混合气或氩氢混合气。所述Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合光催化剂在光催化5?羟甲基糠醛选择性氧化制备2,5?二甲酰基呋喃协同产氢中的应用。本发明中催化剂结构稳定且光催化活性高，能作为双功能光催化剂同时实现产氢和有机转化，并且实现液体产物和气体产物的自动分离，有利于实现实际生产应用。
主权项:
1.一种Ti3C2/g-C3N4复合光催化剂，其特征在于：所述复合光催化剂以单层或少层Ti3C2纳米片为基底，g-C3N4生长在Ti3C2纳米片上，形成2D/2D异质结构；其中复合光催化剂中，Ti3C2的质量占比为1.5-9.0%。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
