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抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN116618666A
申请人: 中机新材料研究院（郑州）有限公司
发明人: 王淼辉;葛学元;汪豪杰;张楠;范斌;张平
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供一种抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法，将镍基高温合金粉末与碳化物粉末按照98.5~99.5:0.5~1.5的质量比，装入高速犁刀混合器中混合；所述高速犁刀混合器转动4~8min后停止25~60min，反复2~4次，获得所述抗裂纹镍基高温合金粉末；所述高速犁刀混合器的犁刀转速是1000?3000r/min。本发明提供的抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法抗裂纹镍基高温合金的应用，可以制备出能精确调控合金元素含量的抗裂纹镍基高温合金粉末。
主权项:
1.一种抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法，其特征在于，将镍基高温合金粉末与碳化物粉末按照98.5~99.5:0. 5~1.5的质量比，装入高速犁刀混合器中混合；所述高速犁刀混合器转动4~8min后停止25~60min，反复2~4次，获得所述抗裂纹镍基高温合金粉末；所述高速犁刀混合器的犁刀转速是1000-3000r/min。
一种适用于3D打印PEEK材料的等静压热处理的方法和装置
实质审查的生效专利号: CN116619749A
申请人: 江苏科技大学
发明人: 周志伟; 陈超
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B29C71/02
摘要:
本发明公开了一种适用于3D打印PEEK材料的等静压热处理的方法和装置，方法为：(1)打印PEEK材料经表面清洗、去静电和干燥处理；(2)采用陶瓷砂作为导热和传压介质，先将陶瓷砂铺平于等静压装置中，再将3D打印PEEK材料置于装置中，继续装填陶瓷砂至完全覆盖，对装置进行液压处理和热处理；装置包括金属容器、液压装置和工作台，金属容器包括箱体、上盖板、可移动底板、毛毡和固定底板和手动螺杆，固定底板的中间设有大孔洞，液压装置的液压杆通过大孔洞调控可移动底板的位置；工作台用于支撑金属容器和液压装置。本发明采用的等静压热处理的方法和装置能够显著提高3D打印PEEK材料的结晶度、致密度和力学性能。
主权项:
1.一种适用于3D打印PEEK材料的等静压热处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔融沉积3D打印PEEK材料经表面清洗、去静电和干燥处理；(2)采用陶瓷砂作为导热和传压介质，先将陶瓷砂铺平于等静压装置中，再将干燥处理后的熔融沉积3D打印PEEK材料置于等静压装置中，继续装填陶瓷砂至完全覆盖，对等静压装置进行液压处理，待压力稳定后，进行热处理。
一种具有梯度结构的金属陶瓷制造装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116623173A
申请人: 大连交通大学
发明人: 吕云卓; 陆地
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及金属复合材料技术领域，具体涉及一种具有梯度结构的金属陶瓷制造装置及方法。包括真空手套箱，真空手套箱内安装X轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠的X滑台下端固定Y轴滚珠丝杠，Y轴滚珠丝杠的Y滑台下端固定连接同轴激光熔覆头，真空手套箱内并位于同轴激光熔覆头的下方设有工作台；同轴激光熔覆头通过光纤连接激光器，同轴激光熔覆头通过第一送粉管连通送粉器的第一送粉通路，同轴激光熔覆头通过第二送粉管连通送粉器的第二送粉通路。本发明通过送粉器调节第一送粉通路和第二送粉通路的送粉速率，进而使得打印出来的金属陶瓷构件每层的金属陶瓷比例成梯度变化，金属陶瓷成分均匀，比例可控，具有良好的耐磨性和强塑性。
主权项:
1.一种具有梯度结构的金属陶瓷制造装置，其特征在于，包括真空手套箱(11)，所述真空手套箱(11)内安装X轴滚珠丝杠(2)，X轴滚珠丝杠(2)的X丝杠(21)的一端安装X电机(22)，X轴滚珠丝杠(2)的X滑台(23)下端固定Y轴滚珠丝杠(1)，Y轴滚珠丝杠(1)的Y丝杠(18)的一端安装Y电机(19)，Y轴滚珠丝杠(1)的Y滑台(20)下端固定连接同轴激光熔覆头(12)，真空手套箱(11)内并位于同轴激光熔覆头(12)的下方设有工作台(10)；同轴激光熔覆头(12)通过光纤(4)连接激光器(3)，同轴激光熔覆头(12)通过第一送粉管(8)连通送粉器(5)的第一送粉通路，同轴激光熔覆头(12)通过第二送粉管(9)连通送粉器(5)的第二送粉通路。
一种长周期堆垛有序镁稀土合金的预测方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN116665816A
申请人: 山东省科学院新材料研究所
发明人: 王瑨; 马堂鹏; 王美芳; 周吉学; 程开明; 詹成伟; 赵国辰; 刘琪; 马刚华; 马振宇
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
G16C60/00
摘要:
本发明涉及一种长周期堆垛有序镁稀土合金的预测方法及其应用，属于金属材料技术领域。预测方法包括如下步骤：分别构建纯Mg、二元Mg?RE合金、三元Mg?RE?X(X为其他合金元素)合金的液态结构模型以及各合金元素的单原子模型；通过分子动力学模拟和第一性原理计算，获取以上模型的体积、内聚能、化学短程序参数和各局域结构对称性占比；根据三元Mg?RE?X合金体积和内聚能相对于二元Mg?RE合金的演变趋势、化学短程序特征以及各局域结构对称性占比自二元Mg?RE合金演变而来的分布状态与纯Mg的一致性，实现对Mg?RE?X合金中能否形成长周期堆垛有序相的有效预测。本发明通过理论计算为长周期堆垛有序镁稀土合金的开发提供元素设计依据，降低合金设计盲目性。
主权项:
1.一种长周期堆垛有序镁稀土合金的预测方法，其特征在于，所述预测方法包括如下步骤：(1)模型构建分别构建纯Mg、二元Mg-RE合金、三元Mg-RE-X合金的液态结构模型以及各合金元素的单原子模型；(2)计算过程通过分子动力学模拟和第一性原理计算，获取以上模型的体积、内聚能、化学短程序参数、各局域结构对称性占比，分析三元Mg-RE-X合金体积和内聚能相对于二元Mg-RE合金的演变趋势、化学短程序特征以及各局域结构对称性占比自二元Mg-RE合金演变而来的分布状态与纯Mg的一致性。
一种激光熔覆喷涂的激光器对焦辅助设备
发明专利申请公布专利号: CN116699862A
申请人: 烟台华恒节能科技有限公司
发明人: 任朋成
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆喷涂的激光器对焦辅助设备，属于激光熔覆喷涂辅助设备技术领域，包括限位安装板，所述限位安装板的两侧设置有限位支撑机构，限位安装板的两端设置有与限位支撑机构相对应的紧固螺丝钉，限位支撑机构远离限位安装板的一端设置有可调节指示机构，所述限位支撑机构包括弧形限位支撑板，弧形限位支撑板远离限位安装板的一侧设置有限位滑轨，弧形限位支撑板的两端固定连接有用于对限位滑轨起到固定作用的第一限位板；本发明结构简单，使用时通过多结构的相互配合，使用户无需进行繁琐的测量以及计算操作，便可直接对激光器进行快速对焦，有效缩短用户在对激光器进行对焦过程中所耗费的时间。
主权项:
1.一种激光熔覆喷涂的激光器对焦辅助设备，包括限位安装板，其特征在于：所述限位安装板的两侧设置有限位支撑机构，限位安装板的两端设置有与限位支撑机构相对应的紧固螺丝钉，限位支撑机构远离限位安装板的一端设置有可调节指示机构。
一种增材制造高温合金的激光焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116810143A
申请人: 四川工程职业技术学院
发明人: 李欣;张爱华;杜娟;李艳丽;吴代建
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本申请公开了一种增材制造高温合金的激光焊接方法，涉及激光焊接技术领域。包括以下步骤：在待焊接的其中一个工件的一侧开设凸起，在待焊接的另一个工件的一侧开设与凸起相适配的凹槽，通过凸起和凹槽配合连接将待焊接的两个工件，以组合成焊接锁底结构；将焊接锁底结构固定在激光焊接设备上，并设置激光焊接工艺参数；将激光束照射在焊接锁底结构上方的对接焊缝位置，并控制激光焊接设备按预设轨迹和设置的激光焊接工艺参数完成对接焊缝的焊接。本申请进行激光焊接的SLM成形的高温合金件，与传统工艺制造的高温合金的激光焊接相比，焊缝的高温力学性能更好，可有效地提高焊接接头的高温抗拉强度，并且延伸率较高，塑性较好。
主权项:
1.一种增材制造高温合金的激光焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：在待焊接的其中一个工件的一侧开设凸起，在待焊接的另一个工件的一侧开设与所述凸起相适配的凹槽，通过所述凸起和所述凹槽配合连接将待焊接的两个工件，以组合成焊接锁底结构；将所述焊接锁底结构固定在激光焊接设备上，并设置激光焊接工艺参数；将激光束照射在所述焊接锁底结构上方的对接焊缝位置，并控制所述激光焊接设备按预设轨迹和设置的所述激光焊接工艺参数完成对接焊缝的焊接。
一种用于Ti合金及TiAl合金的Cr2AlC/MCrAlY复合涂层及制备方法
发明专利申请公布专利号: CN119020723A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 徐敬军; 李阳; 马科; 左君; 朱鹏利; 李美栓
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2024-11-26
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明涉及Ti合金及TiAl合金高温防护涂层领域，具体为一种用于Ti合金及TiAl合金的Cr<subgt;2</subgt;AlC/MCrAlY复合涂层及制备方法。该复合涂层包括沉积于Ti合金或TiAl合金基体上的Cr<subgt;2</subgt;AlC扩散阻挡层和MCrAlY防护涂层，Cr<subgt;2</subgt;AlC扩散阻挡层的厚度为2～20μm，MCrAlY涂层的厚度为10～50μm，M为Ni,Co或Ni+Co。利用物理气相沉积技术?磁控溅射在基体上制备Cr?Al?C涂层，采用多弧离子镀技术进一步沉积MCrAlY涂层。本发明改善Ti合金及TiAl合金的高温抗氧化抗力，保证其在高温环境中的服役性能，解决MCrAlY涂层与Ti合金及TiAl合金间的热膨胀系数不匹配问题，用于Ti合金及TiAl合金的高温防护。该复合涂层具有良好的高温氧化性能，以及良好的结合强度和高温稳定性，可以对Ti合金及TiAl合金提供良好的高温防护。
主权项:
1.一种用于Ti合金及TiAl合金的Cr2AlC/MCrAlY复合涂层，其特征在于，该复合涂层包括沉积于Ti合金或TiAl合金基体上的Cr2AlC扩散阻挡层和MCrAlY防护涂层，Cr2AlC扩散阻挡层的厚度为2～20μm，MCrAlY涂层的厚度为10～50μm，M为Ni,Co或Ni+Co。
一种TiAl合金表面高温抗氧化涂层及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN119020739A
申请人: 南京理工大学
发明人: 陈光; 陆春华; 牛亚然; 郑功; 祁志祥; 郑学斌; 孙天放
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2024-11-26
IPC分类:
C23C14/16
摘要:
本发明公开一种TiAl合金表面高温抗氧化涂层及其制备方法，通过磁控溅射和多弧离子镀中至少一种物理气相沉积技术，在经过表面处理的TiAl合金表面，依次均匀沉积TiAlCrNb层和TiAlCrM层；TiAlCrM成分为：Ti 22?47at%，Al 45?55at%，Cr 10?27at%，M为微量元素，含量小于1at%，TiAlCrNb成分为:Ti 20?40at%、A1 40?60at%、Cr 1?30at%、Nb 1?8at%。本发明制备的涂层体系的热物理性能和元素组成与TiAl基体接近，具有较好的抗热循环性能、界面稳定性和高温抗氧化性能，有望改善TiAl合金在900℃以上的高温抗氧化性能。
主权项:
1.一种TiAl合金表面高温抗氧化涂层，其特征在于，所述涂层从内至外，包括过渡层TiAlCrNb和抗氧化层TiAlCrM。
一种高导电和高韧性的铝合金型材及其生产方法
实质审查的生效专利号: CN116804246A
申请人: 辽宁忠旺集团有限公司
发明人: 张伟;谢方亮;刘兆伟;张宇;代自莹;李秋梅;董刘颖;潘岩;张新宇
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-09-26
IPC分类:
C22C21/14
摘要:
本发明提供一种高导电和高韧性的铝合金型材及其生产方法，所述铝合金型材以质量分数计，所述铝合金型材成分为，Si：0.08％?0.12％，Fe+Cu：0.8％?1.1％，B：0.03％?0.05％；其中(Ti+Cr+V)≤0.006％，其它杂质元素总含量≤0.05％，余量为Al。本发明选用合理的合金元素配比，遵守挤压工艺，如铸棒温度、挤压速度等工艺，针对铝合金挤压材后续需进行拉拔处理，保证合金性能满足要求。本发明获得的产品无需后续的退火处理，即可得到满足一定强度，同时具备高导电性和高韧性的铝合金材料。
主权项:
1.一种高导电和高韧性的铝合金型材，其特征在于：以质量分数计，所述铝合金型材成分为，Si：0.08％-0.12％，Fe+Cu：0.8％-1.1％，B：0.03％-0.05％；其中(Ti+Cr+V)≤0.006％，其它杂质元素总含量≤0.05％，余量为Al。
一种外星壤原位资源熔融挤出增材制造设备及方法
发明专利权授予专利号: CN116587597A
申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 卢秉恒;刘荣臻;马睿佳;韦继翀;李波波;李江昆
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
本发明公开了一种外星壤原位资源熔融挤出增材制造设备及方法，属于外星基地建材制造技术领域。本发明公开的一种外星壤原位资源熔融挤出增材制造设备，本设备采用太阳能聚焦光纤传输系统可实现太阳能的高效利用，避免了能源转换造成的资源浪费，极大降低了外星基地原位制造材料运输成本；另外，相比于已有报道的熔丝挤出系统，本设备采用的太阳能聚焦光纤传输系统结合熔融挤出系统、运动控制系统等的熔滴制备系统，可实现无添加剂的外星壤的原位制造，避免了原材料由粉末转丝材、棒材等处理步骤，本设备可实现多种类外星壤的高效、高精度、低成本增材制造。
主权项:
1.一种外星壤原位资源熔融挤出增材制造设备，其特征在于，包括熔融挤出系统(1)、运动控制系统、打印基板(3)、太阳能聚焦光纤传输系统；所述熔融挤出系统(1)位于打印基板(3)的正上方；所述运动控制系统分别与打印基板(3)和熔融挤出系统(1)连接，控制熔融挤出系统(1)在X轴和Y轴方向运动，并控制打印基板(3)在Z方向运动；所述太阳能聚焦光纤传输系统将聚集后的太阳能束汇聚于熔融挤出系统(1)，为外星壤熔融、预热打印基板(3)及层间加热提供热量。
一种中小砂箱多触头静压造型机
实质审查的生效专利号: CN116603981A
申请人: 保定维尔铸造机械股份有限公司
发明人: 路建红; 曹东艳; 王晓静; 孙鹏程; 姜芊
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
B22C15/28
摘要:
本发明公开了一种中小砂箱多触头静压造型机，涉及静压造型机技术领域，包括底座和连接在底座上的L型结构的机架，机架的顶部和底座之间设置有上支撑柱和设置在上支撑柱下方的下支撑柱，下支撑柱穿过模移回转机构，模移回转机构上设置有两根支撑杆，两根支撑杆上设置有四个支撑轴，四个支撑轴托住模板框，模板框上设置有模板；机架的顶部内侧固定连接有吹气框，吹气框的两边设置有开合边辊架，开合边辊架固定在机架上，开合边辊架上固定设置有余砂框的支撑点，余砂框下方的开合边辊架上有砂箱通过。本发明采用上述结构的一种中小砂箱多触头静压造型机，先用气流对型砂进行紧实，再采用多触头结构进行高压紧实，得到良好的造型效果。
主权项:
1.一种中小砂箱多触头静压造型机，其特征在于：包括底座和连接在所述底座上的L型结构的机架，所述机架的顶部和所述底座之间设置有上支撑柱和设置在所述上支撑柱下方的下支撑柱，所述下支撑柱穿过模移回转机构，所述模移回转机构上设置有两根支撑杆，两根所述支撑杆上设置有四个支撑轴，四个所述支撑轴托住模板框，所述模板框上设置有模板；所述机架的顶部内侧固定连接有吹气框，所述吹气框的两边设置有开合边辊架，所述开合边辊架固定在所述机架上，所述开合边辊架上固定设置有余砂框的支撑点，所述余砂框下方的开合边辊架上有砂箱通过。
一种离心轮结构增减材复合制造方法及系统
实质审查的生效专利号: CN116604334A
申请人: 华东理工大学; 南京工业大学; 西安航天动力研究所
发明人: 张显程;丁东红;陈俞飞;王晓锋;涂善东;石俊秒
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
B22F12/82
摘要:
本发明提供一种离心轮结构增减材复合制造方法及系统，属于零件制造领域，方法包括：建立离心轮三维模型；对离心轮三维模型进行特征分解，得到底部圆环特征、中心圆环特征、顶部圆环特征及中心圆盘特征；基于底部圆环特征及中心圆环特征，采用自下而上、由内而外的方向增材制造底部圆环及初步中心圆环；基于中心圆盘特征，围绕初步中心圆环，沿径向旋转增材制造初步中心圆盘；基于中心圆盘特征，采用增材与减材交替的方式在初步中心圆盘的内部制造叶片，并沿径向继续增材制造中心圆盘；基于初步中心圆环及顶部圆环特征，采用自下而上的方向增材制造中心圆环及顶部圆环，以得到离心轮结构。本发明提高了离心轮的制造效率及离心轮的质量。
主权项:
1.一种离心轮结构增减材复合制造方法，所述离心轮结构包括底部圆环、顶部圆环、中心圆环及中心圆盘，所述底部圆环与所述中心圆盘的下表面固定连接，所述顶部圆环与所述中心圆盘的上表面固定连接，所述中心圆盘的内部设有叶片，所述中心圆环通过所述叶片与所述中心圆盘固定连接，其特征在于，所述离心轮结构增减材复合制造方法包括：建立离心轮三维模型；对所述离心轮三维模型进行特征分解，得到底部圆环特征、中心圆环特征、顶部圆环特征及中心圆盘特征；基于所述底部圆环特征及所述中心圆环特征，采用自下而上、由内而外的方向增材制造底部圆环及初步中心圆环；基于所述中心圆盘特征，围绕所述初步中心圆环，沿径向旋转增材制造初步中心圆盘；基于所述中心圆盘特征，采用增材与减材交替的方式，在所述初步中心圆盘的内部制造叶片，并沿径向继续增材制造中心圆盘；基于所述初步中心圆环及所述顶部圆环特征，采用自下而上的方向增材制造中心圆环及顶部圆环，以得到离心轮结构。
带有Ni3Al基合金强化层的重载柴油机关键部件及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116623172A
申请人: 钢铁研究总院有限公司
发明人: 赵琳; 彭云; 韩伟; 马成勇; 朱彦洁; 田志凌; 曹洋; 李长海
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了带有Ni<subgt;3</subgt;Al基合金强化层的重载柴油机关键部件及制备方法，属于激光加工材料技术领域。本发明提供的带有Ni<subgt;3</subgt;Al基合金强化层的气阀，气阀的锥面上设置环向凹槽，凹槽中设置Ni<subgt;3</subgt;Al基合金强化层，强化层包括Ni<subgt;3</subgt;Al相、NiAl相及碳化物，碳化物包括Cr<subgt;7</subgt;C<subgt;3</subgt;，弥散分布在Ni<subgt;3</subgt;Al相中，NiAl相的质量含量为1.5％?6.5％，Cr<subgt;7</subgt;C<subgt;3</subgt;的质量含量为15％～26％。本发明通过在气阀的锥面设置Ni<subgt;3</subgt;Al基合金强化层，增加了气阀的高温耐摩擦性能及抗氧化性，减少了磨损并增加了使用寿命，能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。
主权项:
1.一种带有Ni3Al基合金强化层的气阀，其特征在于，所述气阀的锥面上设置环向凹槽，所述凹槽表面设置Ni3Al基合金强化层，所述Ni3Al基合金强化层包括Ni3Al相、NiAl相及碳化物，所述碳化物包括Cr7C3，所述碳化物弥散分布在Ni3Al相中，NiAl相的质量含量为1.5％-6.5％，Cr7C3的质量含量为15％～26％。
免热处理的压铸合金及其制备方法和压铸件
实质审查的生效专利号: CN116640970A
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司; 中国铝业集团高端制造股份有限公司
发明人: 张俊超; 钟鼓; 付裕; 贵星卉; 王强; 周玉立; 宋炜; 李虎田
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明提供了一种免热处理的压铸合金及其制备方法和压铸件。该免热处理的压铸合金包括按质量百分比计的如下组分：Si 6～9.5％，Mn 0.35～0.65％，Fe 0.06～0.15％，Mg 0.09～0.25％，Sr 0.01～0.028％，高温稳定相元素0.05～0.25％，其余为Al和不可避免杂质元素，不可避免杂质元素的总量≤0.3％，高温稳定相元素为Cr、V、Co和Mo中的至少一种。本申请提供的免热处理的压铸合金通过合金成分设计，其预结晶组织较小，体积分数较少，进而使得该合金制备而成的压铸件力学性能优异，不同部位的性能均匀，能够有效满足一体化压铸件的使役性能。
主权项:
1.一种免热处理的压铸合金，其特征在于，所述压铸合金包括按质量百分比计的如下组分：Si 6～9.5％，Mn 0.35～0.65％，Fe 0.06～0.15％，Mg 0.09～0.25％，Sr 0.01～0.028％，高温稳定相元素0.05～0.25％，其余为Al和不可避免杂质元素；所述不可避免杂质元素中单个元素含量≤0.05％，所述不可避免杂质元素的总量≤0.3％；所述高温稳定相元素为Cr、V、Co和Mo中的至少一种。
一种负极极片、电化学装置和电子装置
发明专利权授予专利号: CN116314603A
申请人: 宁德新能源科技有限公司
发明人: 岳影影;黄友敬;魏红梅;张楠
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-09-01
IPC分类:
H01M4/583
摘要:
本申请提供了一种负极极片、电化学装置和电子装置，其中，负极极片包括负极集流体及设置于负极集流体至少一个表面上的负极活性材料层，负极活性材料层包括负极活性材料，负极活性材料包括石墨和铌复合金属氧化物，铌复合金属氧化物包括分子式为T<subgt;x</subgt;Nb<subgt;y</subgt;M<subgt;z</subgt;O<subgt;a</subgt;的化合物中的至少一种；铌复合金属氧化物与石墨的质量比为(5至50):(50至95)。采用本申请负极极片的电化学装置具有良好的综合性能。
主权项:
1.一种负极极片，其包括负极集流体及设置于所述负极集流体至少一个表面上的负极活性材料层，所述负极活性材料层包括负极活性材料，所述负极活性材料包括石墨和铌复合金属氧化物，所述铌复合金属氧化物包括分子式为TxNbyMzOa的化合物中的至少一种，其中，T包括K、Li、Fe、V、W、Cr、Zr、Al、Mg、Zn、Cu、Mo、Na、Ga、P、Tc、Si、Ga、Sn、Ni、Co、Mn、Sr、Y、In、Hf或Ti中的至少一种，M包括Al、Ti、W、Zr、Nb、In、Ru、Sb、Sr、Y、Ni、Co、Mn、Fe、Gr、Mo、Tc、Sn、Ga、Si、V或Mg中的至少一种，且T和M不同，0≤x/(x+y+z)≤0.6，1≤a/(x+y+z)＜5，0≤z/(x+y+z)≤0.5；所述铌复合金属氧化物与所述石墨的质量比为(5至50):(50至95)。
一种适用于Ti6242合金叶片的多重退火处理工艺
发明专利权授予专利号: CN116516273A
申请人: 宝鸡西工钛合金制品有限公司
发明人: 吴玉常; 李鹏; 赵小东; 岳超; 李尧; 何英杰
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
提供一种适用于Ti6242合金叶片的多重退火处理工艺，属于钛合金热处理加工领域。具体工艺步骤为：步骤一：锻造成形后的Ti6242合金叶片在α/β相变点T<subgt;β</subgt;以下80℃～10℃进行第一重热处理，热透后保温1h～4h后空冷；步骤二：在550℃～650℃进行第二重热处理，热透后保温6h～40h后空冷；步骤三：在490℃～510℃进行第三重热处理，热透后保温50h～200h后空冷。本发明中Ti6242合金叶片经多重退火处理后，最大限度的降低了叶片内应力，且在叶片表面形成梯度式渗氧层，使构件疲劳性能得到大幅度提高。
主权项:
1.一种适用于Ti6242合金叶片的多重退火处理工艺，其特征在于：具体工艺步骤为：步骤一：锻造成形后的Ti6242合金叶片放入热处理炉中在α/β相变点Tβ以下80℃～10℃进行第一重热处理，热透后保温1h～4h后空冷；步骤二：在550℃～650℃进行第二重热处理，热透后保温6h～40h后空冷；步骤三：在490℃～510℃进行第三重热处理，热透后保温50h～200h后空冷。
一种振镜控制矫正方法
实质审查的生效专利号: CN116533526A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 周海林
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种振镜控制矫正方法，属于3D打印机技术领域，包括构建靶点矩阵和与其对应的投射点矩阵，选取4个靶点构成单位校准矩形，设定单位校准矩形的基点，在进行枕形修正后，再根据基点的偏移量进行平移修正，设定误差阈值筛选单位校准矩形内误差过大的点，留下误差范围内点构成校准矩阵，并根据校准矩阵分割加工平面，形成多个加工区域对零件进行分批加工，解决了振镜的累计误差、提高了同一批次零件的加工精度的技术问题，本发明可以将振镜由于单位步距所产生的累计误差缩小，使其最终的误差范围更小，容易操作，软件设计简单，校准矩阵的大小可以随用户的设置而改变，灵活度高，适用性强。
主权项:
1.一种振镜控制矫正方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：建立矫正服务器，矫正服务器通过数据线与SLM打印机连接，SLM打印机至少包含高清摄像头和振镜控制系统，高清摄像头用于拍摄SLM打印机的加工平面的图片，振镜控制系统用于控制SLM打印机的激光路径；矫正服务器从SLM打印机读取加工平面的图片，在图片中预设数个理想位置，在每一个理想位置标记一个靶点，根据加工平面的图片的像素大小与加工平面实际尺寸之间的比例，记为换算比例，计算每一个靶点在加工平面上的实际位置数据；将所有靶点构成一个靶点矩阵，靶点矩阵中包含每一个靶点的编号和实际位置数据；步骤2：矫正服务器向SLM打印机输入靶点矩阵，SLM打印机根据靶点矩阵中每一个靶点的位置数据，通过振镜控制系统控制测试用激光按照靶点的编号依次在加工平面上进行投射，得到每一个靶点对应的投射点；SLM打印机通过高清摄像头拍摄每一个投射点的图片，构成投射点图片集合；步骤3：矫正服务器获取投射点图片集合，根据换算比例计算每一个投射点的实际位置数据，构建投射点矩阵；投射点矩阵包含每一个投射点的编号和实际位置数据；建立投射点编号与靶点编号之间的映射列表；矫正服务器在靶点矩阵中选择4个靶点构成单位校准矩形，以单位校准矩形的左上角的顶点为基点，根据映射列表在投射点矩阵中查找基点对应的投射点，即基点投射点，对比基点的实际位置数据与基点投射点的实际位置数据，得到二者之间的偏差值，即基点误差值；设定单位校准矩形中所包含的靶点为单位校准靶点，并对单位校准矩形中所有单位校准靶点对应的投射点进行枕形矫正；步骤4：在进行枕形矫正后，根据基点误差值对单位校准矩形进行一次平移矫正，记录平移矫正后单位校准靶点与其对应的投射点之间的偏差值，即振镜误差值，构成振镜误差矩阵；步骤5：矫正服务器预设一个误差阈值，根据误差阈值在振镜误差矩阵中进行筛选，得到所有振镜误差值在误差阈值范围内的单位校准靶点，并构成校准矩阵；步骤6：通过校准矩阵对加工平面进行分割，得到多个加工区域，在每一个加工区域内设置安全加工区域，安全加工区域与加工区域的四周的间隔距离为m倍误差阈值，m取值为1.5到3之间；在每一个安全加工区域内加工统一批次或批号的零件。
一种无卤无铅高温锡膏及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116460482A
申请人: 深圳市佳金源工业科技有限公司
发明人: 王谷新
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及电子封装焊接材料技术领域，且公开了一种无卤无铅高温锡膏及其制备方法。所述无卤无铅高温锡膏的制备方法，包括以下步骤：将左旋海松酸还原，生成左旋海松醇；再将左旋海松醇与戊二酸酐反应，生成左旋海松醇戊二酸单酯；再将左旋海松醇戊二酸单酯与富马酸反应，生成富马酸改性左旋海松醇戊二酸单酯；将富马酸改性左旋海松醇戊二酸单酯、松香胺、聚苯胺、活性物质、表面活性剂、溶剂、氢化蓖麻油、抗氧化剂混合制得助焊剂；将助焊剂研磨后与无铅锡合金粉混合，得到无卤无铅高温锡膏。本发明制得的无卤无铅高温锡膏，绿色环保，腐蚀性低，适用于高温工作环境，且具有良好的助焊活性、清除金属氧化物的能力以及润湿性。
主权项:
1.一种无卤无铅高温锡膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)制备左旋海松醇；将四氢呋喃、硼氢化钠加入反应釜中，密封反应釜，通氮气，在室温下向反应釜中滴加左旋海松酸的四氢呋喃溶液，然后在室温下反应1h，接着升温至55℃反应12h，再依次滴加无水乙醇、氢氧化钠水溶液，反应停止后，收集下层溶液，减压蒸馏后得到粘稠物，将粘稠物用石油醚溶解，收集溶液层，洗涤除杂，收集上层溶液，脱水，过滤得滤液，减压蒸馏后得到左旋海松醇；步骤(2)制备左旋海松醇戊二酸单酯；将左旋海松醇溶于甲苯中，依次加入戊二酸酐和无水乙酸钠，搅拌下进行加热回流反应，反应完成后洗涤分液，然后取有机相，干燥，减压蒸馏，分离提纯，最后得到左旋海松醇戊二酸单酯；步骤(3)制备富马酸改性左旋海松醇戊二酸单酯；将左旋海松醇戊二酸单酯与富马酸混合，进行反应，反应完成后，得到富马左旋海松醇戊二酸单酯；步骤(4)制备助焊剂；将富马左旋海松醇戊二酸单酯、松香胺、聚苯胺、活性物质、表面活性剂、溶剂加至反应釜中混合，在120-130℃下加热搅拌溶解，完全溶解后得到混合物料，停止加热，待混合物料冷却至75-85℃，加入氢化蓖麻油、抗氧化剂，搅拌均匀，最后冷却至室温得到助焊剂；步骤(5)制备无卤无铅高温锡膏；将助焊剂冷藏，室温下回温，再用三辊研磨机研磨，最后将研磨后的助焊剂与无铅锡合金粉置于真空搅拌机中混合，得到无卤无铅高温锡膏。
一种稀土WC-CoFeNi硬质合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116532645A
申请人: 江西省钨与稀土产品质量监督检验中心
发明人: 李亚军;刘宜强;王忠华
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及硬质合金技术领域，具体为一种稀土WC?CoFeNi硬质合金的制备方法。包括将Co、Fe、Ni、Mo的合金粉和稀土氢化物粉末进行配料得到原始粉末；将原始粉末混合均匀，经800?980℃，得到稀土合金化混合粉末；将稀土合金化混合粉末、石蜡、其余为WC粉末进行球磨，将所得的球磨料进行干燥后，进行压制，得到稀土CoNiFe基硬质合金压坯；将所得的CoNiFe基稀土硬质合金压坯进行脱脂烧结，得到稀土CoNiFe基硬质合金。本发明的目的在于提供一种稀土WC?CoFeNi硬质合金的制备方法，能够使得稀土金属不易被氧化，稀土化合物较稳定，稀土分散均匀，所制备的CoNiFe基硬质合金密度高、硬度大，能够提高CoNiFe基硬质合金综合性能。
主权项:
1.一种稀土WC-CoFeNi硬质合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将88-98％的Co、Fe、Ni、Mo的合金粉和其余余量为稀土氢化物粉末进行配料得到原始粉末；2)将原始粉末采用三维混粉或V型混粉方式，使原始粉末混合均匀得到混合粉末,操作在惰性气体保护下进行；3)将混合后的原始粉末经800-980℃，在常压惰性气氛中进行合金化处理15-60min，得到稀土合金化混合粉末；4)取5％-18％的一定比例配比的稀土合金化混合粉末、2％的石蜡、其余为WC粉末进行球磨，球磨过程中充入惰性气体保护；5)将所得的球磨料进行干燥后，进行压制，压制压力为150MPa-250MPa，得到稀土CoNiFe基硬质合金压坯；6)将所得的CoNiFe基稀土硬质合金压坯放置在真空脱脂烧结一体炉中进行脱脂烧结，烧结温度为1410-1480℃，得到稀土CoNiFe基硬质合金。
用于汽车排气系统增材制造用耐高温氧化439Ti药芯焊丝及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116551239A
申请人: 江苏铂宝焊材有限公司
发明人: 周新春;张天理;李伟峰;蔡小栋;姜磊;刘正;许雅君
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了用于汽车排气系统增材制造用耐高温氧化439Ti药芯焊丝及其制备方法，外皮采用低碳钢带，药芯由以下质量百分含量的组分组成：C0.03％?0.07％，Si0.5％?1.0％，Mo0.1％?0.5％，Cu2.0％?3.0％，Al1.5％?6.0％，Cr16.0％?18.0％，Mn6.0％?8.0％，Ni0.5％?1.0％，Nb0.5％?2.0％，Ti0.5％?1.0％，Ce0.03％?0.1％，W0.5％?1.5％，余量为铁粉，药芯粉末填入低碳钢带轧制的U型槽中碾压闭合后拉拔而成，用于汽车排气系统439型铁素体不锈钢管路增材制造时，高温氧化速率降低近90％，焊缝性能满足汽车焊接质量标准要求。
主权项:
1.用于汽车排气系统增材制造用耐高温氧化439Ti药芯焊丝，其特征在于，包括外皮和药芯；所述外皮采用低碳钢带；所述药芯由以下质量百分含量的组分组成：C：0.03％-0.07％，Si：0.5％-1.0％，Mo：0.1％-0.5％，Cu：2.0％-3.0％，Al：1.5％-6.0％，Cr：16.0％-18.0％，Mn：6.0％-8.0％，Ni：0.5％-1.0％，Nb：0.5％-2.0％，Ti：0.5％-1.0％，Ce：0.03％-0.1％，W：0.5％-1.5％，余量为铁粉。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
