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粒子强化镍基高温合金的高能束熔丝沉积增材制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN116275705A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种粒子强化镍基高温合金的高能束熔丝沉积增材制备方法，以及与之相应的适用于增材制造的粒子强化镍基高温合金药芯焊丝的制备方法。本发明的方案具体为，一种镍基高温合金的高能束熔丝沉积增材制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1）药芯焊丝成型；2）高能束熔丝沉积增材制备。本发明通过将Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;粉末与合金粉末、合金丝材混合制成药芯焊丝，通过激光熔丝增材制造技术，能够减少粉末在送粉器中或在送粉过程中的分层或团聚现象，将细小的Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;颗粒均匀地分散于镍基高温合金基体中，阻碍位错的运动而产生强化效果；尤其是本发明将药芯焊丝内部填充实心丝材代替部分粉末，更有利于送丝，成本更低，能够实现大尺寸构件的高效率成形。
主权项:
1.一种粒子强化镍基高温合金的高能束熔丝沉积增材制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1）药芯焊丝成型；2）高能束熔丝沉积增材制备；其中，所述药芯焊丝成型包括，（1）根据所述药芯焊丝的成分要求，以及药芯、药皮的材料组成和比例关系，准备材料；其中，药皮的材料为纯镍带，药芯的材料包括Y2O3粉末、合金粉末和合金丝材，所述合金粉末与所述合金丝材具有相同的成分，以质量百分比计，纯镍带50％、Y2O3粉末1％~2％、合金粉末40％，余下为合金丝材；（2）将Y2O3粉末与合金粉末置于高能球磨装置中混合均匀得到金属粉末；（3）将所述纯镍带轧弯成U形，随后利用送丝装置将所述合金丝材穿进U形镍槽内，随后使用履带式加粉装置将混合均匀的所述金属粉末填充镍槽内，随后使用合口辊逐步封闭焊丝的接口，直至焊丝的截面变成封闭的O形；（4）对焊丝进行多道次拉拔减径，最终制成直径为1.6mm的O形截面药芯焊丝；其中，所述高能束熔丝沉积是激光熔丝沉积、电子束熔丝沉积、电弧熔丝沉积的至少一种。
一种镍基高温合金的高能束熔丝沉积增材制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN116275706A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金的高能束熔丝沉积增材制备方法，以及与之相应的适用于增材制造的镍基高温合金药芯焊丝的制备方法。本发明的方案具体为，一种镍基高温合金的高能束熔丝沉积增材制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1）药芯焊丝成型；2）高能束熔丝沉积增材制备。本发明通过制作属药芯焊丝利用纯镍皮以及各个合金元素的粉末混合添加而制成，其中Nb、Ti、Al、Ta等元素均是促进形成γ'相的主要元素，可以增强镍基合金的高温性能，铬的加入可以使镍基合金的耐蚀性和抗氧化性得到明显改善，且金属药芯焊丝拥有成分可变的优势，而基于丝材的高能束熔丝沉积增材制造镍基合金相对于熔粉增材制造具有高效率、低成本的优点。
主权项:
1.一种镍基高温合金的高能束熔丝沉积增材制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1）药芯焊丝成型；2）高能束熔丝沉积增材制备；其中，所述药芯焊丝成型包括，（1）根据所述药芯焊丝的成分要求，以及药芯、药皮的材料组成和比例关系，配置合金粉末，并随后将合金粉末置于高能球磨装置中混合均匀；其中，药皮的材料为纯镍带，药芯的材料包括铬粉、铌粉、铁粉、钨粉、钼粉、钽粉和钛铝粉TiAl40；（2）将所述纯镍带轧弯成U形，并向U形槽内加入所述合金粉末，调整填充率为40%，随后采用合口辊逐步封闭焊丝接口，直至焊丝截面变成封闭的O形；（3）对焊丝进行多道次拉拔减径，最终制成直径为1.6mm的O形截面药芯焊丝；其中，所述高能束熔丝沉积是激光熔丝沉积、电子束熔丝沉积、电弧熔丝沉积的至少一种。
一种不含铝高温合金的熔炼方法
发明专利权授予专利号: CN116287812A
申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司
发明人: 李志刚;孙岳来;邓军;贾明;马步洋
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
C22C1/06
摘要:
本申请属于合金材料技术领域，公开了一种不含铝高温合金的熔炼方法，包括原材料布料，限压下的熔化与熔清，低温调质处理，高温净化处理以及带电浇注等步骤，完成不含铝高温合金的熔炼。采用本申请所述的方法，能够有效降低氧、氮和硫等杂质含量，同时减少浮渣含量，提升纯净度，提高合金综合品质。
主权项:
1.一种不含铝高温合金的熔炼方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，按照高温合金成分进行配比，选用块状或颗粒状金属原料，对其进行表面处理，然后在熔炼设备中进行底料布置，即第一次加主料，从下至上依次为底层、中间层、覆盖层；底层为铁磁性金属原料；中间层为高温易氧化原料；覆盖层为高熔点原料；步骤2，当真空度<6Pa时，开始送电加热，底料开化后，进行第二次加主料，熔清；待真空度<10Pa后，添加主料中的钛及贵金属，即第三次加主料，同时加入碳块熔清，所述碳块的加入量为碳块总量的1/5~1/2，整个熔化过程中，需保持真空度<15Pa；步骤3，合金熔清后，将熔体控温至液相线以上140~180℃保温，每隔3~6分钟，采用300-400Hz频率，电磁搅拌1~5分钟，进行熔体调质处理；整个过程持续20~40分钟，完成低温调质处理；步骤4，加入小料及剩余碳熔清，将熔体控温至液相线以上260~300℃保温，持续4~10分钟后，同时选用频率为200~280Hz，电磁搅拌2~5分钟，随后降温至液相线以上200~240℃保温，降低频率至100~160Hz，搅拌5~10分钟，完成高温净化处理；步骤5，停电降温，静置4~10分钟，待真空度<6Pa后，控温至液相线以上180~220℃，进行带电连续浇注，完成合金熔炼。
一种用于铌硅合金表面高温防护的抗氧化涂层及其制备与应用
实质审查的生效专利号: CN116574990A
申请人: 上海交通大学
发明人: 陆杰;李飞;戚诚康;张晗;赵晓峰
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明涉及金属表面工程技术领域，尤其是涉及一种用于铌硅合金表面高温防护的抗氧化涂层及其制备与应用。本发明的抗氧化涂层包括铌硅合金表面的Mo<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;?MoSi<subgt;2</subgt;复相涂层以及原位分散于Mo<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;?MoSi<subgt;2</subgt;复相涂层中的微米SiO<subgt;2</subgt;颗粒和纳米SiO<subgt;2</subgt;颗粒。本发明的抗氧化涂层由高温原位生长形成，涂层厚度可控、组织结构均匀致密，具有优异抗高温氧化性能与抗裂纹能力，从而实现铌硅合金的高温热防护；同时，该涂层制备方法简单、成本低，能够实现大面积工业应用。
主权项:
1.一种用于铌硅合金表面高温防护的抗氧化涂层，其特征在于，包括铌硅合金表面的Mo5Si3-MoSi2复相涂层以及原位分散于Mo5Si3-MoSi2复相涂层中的微米SiO2颗粒和纳米SiO2颗粒。
一种无铝镍基合金的去除杂质方法
发明专利权授予专利号: CN116607033A
申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司
发明人: 李志刚;孙岳来;邓军;贾明;马步洋
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本申请合金材料技术领域，公开了一种无铝镍基合金的去除杂质方法，通过在熔化过程中加入碳块和镍铈合金；熔清后进行低温调质处理；然后在高温净化处理过程中加入镍钙合金和镍镁合金，最后浇注完成。本发明针对无铝高温合金在真空感应熔炼过程中氧、氮和硫含量高，以及浮渣含量高的缺点，可以有效去除相应杂质，尤其是对于服役于高温抗氧化腐蚀环境，对于硫含量要求较高的无铝镍基合金，本发明所述方法更为适用。
主权项:
1.一种无铝镍基合金的去除杂质方法，其特征在于，按照如下步骤进行：按照无铝镍基合金成分进行配料；在熔炼设备中，按照以下顺序：镍、钨、钼、铌、钒、铬、镍依次从下至上布料；加热，待底料开化后，分批添加镍和铬；待真空度<10Pa后，添加剩余镍，同时加入碳块和镍铈合金熔清；熔清后，进行低温调质处理；低温调质处理完成后，提高熔体温度，进行高温净化处理，在高温净化处理过程中加入碳、硼、锆熔清，搅拌的同时充入氩气至6～8kPa后，加入镍钙合金和镍镁合金熔清，随后降温，持续电磁搅拌，完成高温净化处理后，再次降温，当真空度<6Pa后，控温至液相线以上200～240℃时，进行带电连续浇注，完成合金熔炼。
一种废旧电池回收的方法
实质审查的生效专利号: CN116613408A
申请人: 荆门市格林美新材料有限公司; 格林美股份有限公司
发明人: 许开华; 张坤; 杨健; 李宁; 姚冬冬; 胡怀宇
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
C22B7/00
摘要:
本发明提供了一种废旧电池回收的方法，所述方法包括如下步骤：将废旧电池物料进行氨浸，得到浸出液；向所述浸出液中添加还原剂进行反应，得到金属粉末和富锂液，所述富锂液进行沉锂，完成锂的回收；本发明采用氨性浸出和还原工艺的结合，一方面不仅能够充分浸出有价金属离子，还能克服酸浸时的缺陷，与后续还原步骤相匹配，促进后续金属粉末的生成，另一方面，通过将金属离子还原成金属粉末的方法实现有价金属的回收，避免了传统回收方法导致回收纯度低的问题，成功实现了电池废料中有价元素向金属单质的直接转变。
主权项:
1.一种废旧电池回收的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)将废旧电池物料进行氨浸，得到浸出液；(2)向步骤(1)所述浸出液中添加还原剂进行反应，得到金属粉末和富锂液，所述富锂液进行沉锂，完成锂的回收。
一种钴铂合金平面溅射靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116618668A
申请人: 新加坡先进薄膜材料私人有限公司
发明人: 郑双明;白向钰;张若愚;杨家铨;潘国栋
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本发明公开了一种钴铂合金平面溅射靶材及其制备方法，其中制备方法包括以下步骤：真空雾化制粉：将铂、钴原料按照预设质量比放入制粉装置中，并将制粉装置进行抽真空处理，使得制粉装置内的真空度为预设真空度值，在制粉装置内将铂、钴原料制成铂钴粉末；人工加压成型：将铂钴粉末放入模具中，对铂钴粉末进行人工加压，使得铂钴粉末成型为相对密度为第一预设密度的预成型靶材；热等静压成型：将预成型靶材放入热等静压机内加工，得到相对密度为第二预设密度的成型靶材，第二预设密度大于第一预设密度，且第二预设密度不小于95％。上述成型靶材的原子排布更加紧密，从而加强了磁晶的各向同性，有效提升了钴铂合金平面溅射靶材的磁通量。
主权项:
1.一种钴铂合金平面溅射靶材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：真空雾化制粉：将铂、钴原料按照预设质量比放入制粉装置中，并将所述制粉装置进行抽真空处理，使得所述制粉装置内的真空度为预设真空度值，在所述制粉装置内将所述铂、钴原料制成铂钴粉末；人工加压成型：将所述铂钴粉末放入模具中，对所述铂钴粉末进行人工加压，使得所述铂钴粉末成型为相对密度为第一预设密度的预成型靶材；热等静压成型：将所述预成型靶材放入热等静压机内加工，得到相对密度为第二预设密度的成型靶材，所述第二预设密度大于所述第一预设密度，且所述第二预设密度不小于95％。
一种镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板
发明专利权授予专利号: CN116623165A
申请人: 西南大学
发明人: 蒋显全;张睿豪;蒲璐;杨娜;艾晓磊;陈浩然;田宇禾;余江扬;牛政凯;李健;上官董宇
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B32B33/00
摘要:
本发明涉及镁铝复合材料技术领域，具体公开了一种镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板，制备方法包括以下制备步骤：S1.提供镁板和铝板，并分别对所述镁板和铝板的表面进行预处理；S2.对所述镁板经过预处理的表面进行金属粉末冷喷涂；S3.将所述镁板经过冷喷涂的表面和所述铝板经过预处理的表面进行堆叠后，热轧复合，得到镁铝复合板。本发明提供的镁铝复合板的制备方法，通过对镁板预处理后的表面进行金属粉末冷喷涂，使得金属粉末沉积固定在镁板表面，再将镁板的冷喷涂表面和铝板的预处理表面进行堆叠后，热轧复合，使得金属粉末与镁板和铝板产生冶金结合，从而进一步提高了镁铝复合板的界面结合强度。
主权项:
1.一种镁铝复合板的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：S1.提供镁板和铝板，并分别对所述镁板和铝板的表面进行预处理，预处理包括表面切削处理、表面打磨处理或表面清洗处理中的至少一种；S2.对所述镁板经过预处理的表面进行金属粉末冷喷涂；S3.将所述镁板经过冷喷涂的表面和所述铝板经过预处理的表面进行堆叠后，对所述镁板和铝板进行热轧复合，得到镁铝复合板。
一种激光熔覆制备阵列微结构涂层的装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116623171A
申请人: 浙江科技学院
发明人: 邵奕波; 曹丽丽; 章懿; 徐雨菲; 金亚融; 陈倩倩
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆制备阵列微结构涂层的装置及方法，包括激光器和计算机控制器；所述激光器连接有激光熔覆头，激光熔覆头连接有送粉器，所述送粉器与所述计算机控制器连接；所述激光熔覆头的一侧设有激光测距模块；所述激光测距模块与所述计算机控制器连接。本发明在制备阵列微结构涂层的过程中对涂层的实时高度进行测量，然后根据测量的结构来控制送粉器调整同轴送粉出粉量，从而可以一步制备出所需要的阵列微结构涂层。本发明有效的降低了制备微结构涂层的时耗，而且方便在制备涂层过程中对其进行检测和控制。
主权项:
1.一种激光熔覆制备阵列微结构涂层的装置，其特征在于：包括激光器(2)和计算机控制器(5)；所述激光器(2)连接有激光熔覆头(1)，激光熔覆头(1)连接有送粉器(6)，所述送粉器(6)与所述计算机控制器(5)连接；所述激光熔覆头(1)的一侧设有激光测距模块(4)；所述激光测距模块(4)与所述计算机控制器(5)连接。
基于CPU和GPU的增材制造流水线并行扫描线填充方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116630135A
申请人: 西北工业大学
发明人: 马良;彭理想;李慧贤
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
G06T11/40
摘要:
本发明公开了一种基于CPU和GPU的增材制造流水线并行扫描线填充方法，该方法整体可以分为三维模型分割和异构并行路径填充两个部分，首先，计算出每一层二维切平面的求交任务量，并采用自上至下逐层弹性扩充的方式将模型分割为多个等数量级的子块，然后，将分割产生的多个子块作为四级流水线的起始输入数据，让模型子块独立的在各级流水线上被运算处理，从而实现以高度并行化的方式高效率的完成对GB级的大尺寸三维模型的扫描线填充任务。
主权项:
1.基于CPU和GPU的增材制造流水线并行扫描线填充方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，切片处理增材制造的模型，标记切平面轮廓，获取每一个轮廓组及对应相交扫描线的数量；所述轮廓组包括切平面轮廓及所述切平面轮廓内部的轮廓；步骤2，通过扫描线填充算法获得每一层切平面的扫描线填充任务量；步骤3，采用自上而下逐层弹性扩充的方式将模型分为N个子块，每一个子块内至少包含一层切平面轮廓的完整数据；步骤4，四级流水线并行；第一级流水线，在CPU端将子块数据进行预处理后，获得每个子块的求交任务；在GPU中为每一个轮廓分配一个线程，计算每一个轮廓和扫描线的交点，将交点坐标进行哈希变换压缩，将压缩后的求交结果存储在结果数组中；按照交点的坐标排序，根据排序顺序，在CPU端完成交点坐标的逆变换和奇偶配对连接，完成每一个轮廓的路径规划结果。
一种高效、高可靠性的(Cu,Ni)@Sn核壳结构粉末连接材料及其封装连接工艺
实质审查的生效专利号: CN116638220A
申请人: 北京科技大学
发明人: 黄继华;彭贤文;张紫博;叶政;王万里;杨健
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供了一种高效、高可靠性的铜镍合金包锡(记为(Cu,Ni)@Sn)核壳结构粉末连接材料及其封装连接工艺，属于功率芯片封装技术领域。所述(Cu,Ni)@Sn核壳结构粉末连接材料以CuNi合金粉末为核，Sn为壳。所述封装连接工艺包括：首先，在芯片和基板的待焊面镀敷CuNi合金镀层；然后，将(Cu,Ni)@Sn核壳结构粉末连接材料与乙醇或市售钎剂混合制成焊膏，将焊膏涂覆于基板的待焊面，并将芯片放置于焊膏上，组装成芯片/焊膏/基板连接结构；最后，在真空或惰性气氛或大气环境下，加热并保温实现连接。本发明解决了现有Cu?SnTLPS连接技术连接效率低、连接压力大和接头热稳定性差的问题。
主权项:
1.一种高效、高可靠性的(Cu,Ni)@Sn核壳结构粉末连接材料，其特征在于，所述(Cu,Ni)@Sn核壳结构粉末连接材料以CuNi合金粉末为核，Sn为壳。
一种纳米碳化物原位析出增强难熔高熵金属陶瓷粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116571752A
申请人: 南京工程学院
发明人: 韩玉君; 李晓泉; 初雅杰; 杨宗辉; 朱艳丹; 王宁
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种纳米碳化物原位析出增强难熔高熵金属陶瓷粉末及其制备方法，本发明采用机械合金化获得纳米NbMoTaWVC难熔高熵金属陶瓷粉末，该方法可获得均匀的组织和成分、可控尺寸的晶粒，制备的难熔高熵金属陶瓷粉末是一种具有特殊精细纳米结构，可以显著提升NbMoTaWVC合金的室温和高温的机械力学性能。另外，掺杂间隙原子C对高熵合金晶格进一步过饱和化，更高的过饱和度形成畸变更严重的难熔高熵合金基体相和析出了碳化物第二相，通过调控C含量、机械合金化工艺参数可以改变碳化物体积分数和尺度。采用本发明方案制备的粉末可以用于真空热压烧结、放电等离子烧结或经喷雾造粒处理后激光熔覆等工艺。
主权项:
1.一种纳米碳化物原位析出增强难熔高熵金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤(1)：将合金元素Nb、Mo、Ta、W、V粉末和石墨粉末烘干，按比例称取；Nb、Mo、Ta、W、V与石墨的比例关系按化学式(NbMoTaWV)100-xCx的元素组成配比，其中x为5-50；Nb、Mo、Ta、W、V中各合金元素占合金元素总量的比例分别为Nb：18％-25％；Mo：18％-25％；Ta：18％-25％；W：18％-25％；V：18％-25％；步骤(2)：将称取的合金元素Nb、Mo、Ta、W、V粉末和石墨粉末共同放入球磨罐中，加入硬质合金磨球及过程控制剂，球料比为8：1-15：1；步骤(3)：将球磨罐抽真空后充入惰性气体，重复2-4次；步骤(4)：第一次低速低能球磨：球磨罐置于球磨机上低速低能球磨5-10h，每球磨30min后，中间休息15min，正反转交替球磨，进行混粉和细化粉末，球磨机自转转速为250-300r/min；步骤(5)：高能球磨机械合金化：球磨罐置于球磨机上高能球磨机械合金化70h-90h，每球磨30min后，中间休息15min，正反转交替球磨，进行机械合金化，球磨机自转转速为450-580r/min；步骤(6)：静置、钝化；步骤(7)：第二次低速低能球磨：向球磨罐中加入适量无水乙醇，置于球磨机上低速转动2h，球磨机自转速度为150-200r/min，至粉末呈浆料状；步骤(8)：烘干；步骤(9)：第三次低速低能球磨：球磨罐置于球磨机上低速低能球磨1h，球磨机自转速度为150-200r/min，使粘结在罐内和磨球上的粉末撞击碎化，最终完全脱离；步骤(10)：研磨、过筛及封装。
一种增材制造的金属点阵夹芯结构产品质量评价方法
实质审查的生效专利号: CN116579657A
申请人: 中国工程物理研究院总体工程研究所
发明人: 赵超;黄舟;彭忠明;黄鑫;杜宏伟;冯佳
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
G06Q10/0639
摘要:
本发明公开一种增材制造金属点阵夹芯结构产品质量评价方法，本申请提出了一种可供工程化应用的小批量增材制造的小尺寸金属点阵夹芯结构产品的质量评价方法，填补了“增材制造+金属点阵结构”技术工程化应用在产品质量评价方面的空白，并且提出的评价方法可利用产品的质量评价项目的得分权重和标定函数计算标定值进行综合评价，评价结果可计算、可量化，评价结果置信度高、用户方风险小，提出的评价方法通用性强，可适用于不同行业领域，尤其适合对产品质量和可靠性要求高但产品批次少、批量小的航空、航天领域。
主权项:
1.一种增材制造的金属点阵夹芯结构产品质量评价方法，其特征在于，包括：S1：对待评价的批次产品进行分组，每组包括至少一件产品；S2：设置至少一个金属点阵夹芯结构产品的质量评价项目；S3：设置每个质量评价项目的得分权重；S4：设置每个质量评价项目的标定函数，标定函数表示产品质量评价项目的实测值与最佳值的差距大小；S5：对每组产品按照质量评价项目进行普检和抽检，并记录实测值；S6：根据S5记录的实测值，按照S4确定的质量评价项目标定函数计算每组产品的质量评价项目的标定值；S7：根据质量评价项目的得分权重和每组产品的标定值进行归一化打分，获得产品质量评价得分；S8：判断分数是否满足质量评价要求，若否，则识别该组产品质量薄弱所在的质量评价项目，针对薄弱环节进行分析与改进，补充合格的产品并返回S5，若是，则输出评价结果。
一种碳化硅陶瓷与镍基高温合金钎焊方法
实质审查的生效专利号: CN116618773A
申请人: 北京工业大学
发明人: 李红;李泊瑾;栗卓新
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
一种碳化硅陶瓷与镍基高温合金钎焊方法，属于焊接领域。采用不同的层状结构材料，将片状高熵合金钎料、纯Ni片、片状CoCrNi中熵合金用粘结剂粘结在碳化硅陶瓷和镍基高温合金中间，最终形成的顺序依次为：镍基高温合金、片状高熵合金钎料、纯Ni片、片状高熵合金钎料、片状CoCrNi中熵合金、片状高熵合金钎料、碳化硅陶瓷；然后焊接。可以在高温下实现SiC与镍基高温合金可靠连接。
主权项:
1.一种碳化硅陶瓷与高温合金的钎焊方法，且正在与，包括步骤如下：步骤一：将高熵合金钎料，纯Ni，CoCrNi中熵合金制备成箔片；对碳化硅陶瓷、镍基高温合金表面进行打磨，由于SiC陶瓷硬度很高，使用轧辊机的轧辊对表面进行打磨，然后对片状高熵合金钎料、纯Ni片、片状CoCrNi中熵合金超声清洗；步骤二：将片状高熵合金钎料、纯Ni片、片状CoCrNi中熵合金用粘结剂粘结在碳化硅陶瓷和镍基高温合金中间，最终形成的顺序依次为：镍基高温合金、片状高熵合金钎料、纯Ni片、片状高熵合金钎料、片状CoCrNi中熵合金、片状高熵合金钎料、碳化硅陶瓷；步骤三：将上述多层结构置于高温钎焊炉中，为防止高温钎焊中钎料挥发，同时保证气氛，使用两件Al2O3陶瓷器皿将上述多层结构套住，器皿之间的接触缝隙中埋入直径为0.5mm-1mm的Al2O3陶瓷颗粒封堵；步骤四：在真空钎焊炉中进行加热，先加热至400℃，停留10-20分钟，其中升温速率：4.5℃-6℃/min；后继续加热至800℃在800℃保温20-30分钟，其中升温速率：4.5℃-6℃/min；然后继续升温至1120℃并保温23-37分钟，其中升温速率：4.5℃-6℃/min；随后降温冷却降至400℃，这一过程降温速率：4.5℃-6℃/min，然后随炉自然冷却；钎焊完成后，其中高熵合金钎料、纯Ni、CoCrNi中熵合金仍然保持原有的层次结构。
一种钛合金复杂结构的化铣方法
实质审查的生效专利号: CN116657139A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 孟莉莉;邓武警;朱彦海;孟庆磊;韩秀全
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C23F1/04
摘要:
本发明涉及合金表面化铣技术领域，具体涉及一种钛合金复杂结构的化铣方法。其包括步骤：加工出与零件化铣区完全贴型的化铣样板的刻线区；利用零件局部边缘进行定位，并依据刻线区确定零件化铣区；不断地调整零件化铣的角度和方向，以完成零件化铣区的化铣。该钛合金复杂结构的化铣方法的目的是解决传统化铣方法处理复杂结构件时存在化铣区形状变化、定位不准确的问题。
主权项:
1.一种钛合金复杂结构的化铣方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：加工出与零件化铣区完全贴型的化铣样板的刻线区及经浸蚀比缩放的化铣刻线区；利用零件局部边缘进行定位，并依据所述刻线区确定所述零件化铣区；不断地调整零件化铣的角度和方向，以完成所述零件化铣区的化铣。
油田抽油杆损伤激光修复设备及工艺
发明专利权授予专利号: CN116275132A
申请人: 西南石油大学
发明人: 王勤英;西宇辰;张兴寿;宋宇辉;曾德智;董立谨;张进;胡少岩
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了油田抽油杆损伤激光修复设备及工艺，涉及激光熔覆技术领域，其包括移动调控导轨一、激光熔覆头，所述移动调控导轨一上安装有移动座架，所述激光熔覆头可升降的安装在移动座架中部，所述移动座架左右两侧分别安装有降温机构和圆度监测机构，且所述圆度监测机构的右侧还设有预热机构；本发明中通过圆度监测环的设置，能够选择待修复抽油杆表面螺旋轨迹中较低圆度的监测螺旋轨迹作为激光熔覆头的熔覆轨迹，从而提高待修复抽油杆表面的熔覆厚度的均匀性，进而使得后续对已修复抽油杆表面的熔覆面的抛、磨工序更加便捷高效以及也有利于提高其加工工序的精度。
主权项:
1.油田抽油杆损伤激光修复设备，其包括移动调控导轨一（1）、激光熔覆头（3），所述移动调控导轨一（1）上安装有移动座架（2），所述激光熔覆头（3）可升降的安装在移动座架（2）中部，其特征在于：所述移动座架（2）左右两侧分别安装有降温机构（4）和圆度监测机构（5），且所述圆度监测机构（5）的右侧还设有预热机构（6）。
一种超大规格高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116287744A
申请人: 苏州集萃高合材料科技有限公司
发明人: 沈海军;王建伟;魏志刚;王资兴;王国栋;陈国胜
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C22B9/20
摘要:
本发明公开了一种超大规格高温合金及其制备方法，该方法包括以下步骤：步骤1：控制自耗锭中碳含量，氧含量和钙含量，经真空感应浇筑获得电极E1，电极E1经热送并退火；步骤2：用钼顶头对电极E1进行穿孔，获得中空型电极E2，中空型电极E2经车光去除表面氧化层并平头后，选用辅助电极进行炉外焊接；步骤3：将结晶器和中空型电极E2吊装至工位，调节结晶器的循环水流量、管路流量、炉内真空度和漏气率后，打开压缩氦气管路排空毛细管路中的空气并使炉内压力增加到50?150pa；步骤4：真空自耗重熔，包括起弧阶段、稳态阶段和热封顶阶段，步骤5：停吹氦气60Min后，破空脱模后即可获得成品。
主权项:
1.一种制备超大规格高温合金的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：控制自耗锭中碳含量不超过0.02wt%，氧含量不超过12ppm，钙含量小于1ppm，经真空感应浇筑获得电极E1，电极E1经热送并在1100℃条件下退火；步骤2：用直径为不低于50mm但不超过电极E1直径20%的钼顶头对电极E1进行穿孔，获得中空型电极E2，中空型电极E2经车光去除表面氧化层并平头后，选用辅助电极进行炉外焊接；步骤3：真空自耗重熔前的准备，将结晶器和中空型电极E2吊装至工位，当结晶器的循环水流量不低于10L/s，管路流量达50L/s时，将真空自耗重熔炉炉内真空度调节至0.1Mpa以下，漏气率低于1pa/min，打开压缩氦气管路排空毛细管路中的空气并使炉内压力增加到50-150pa；步骤4：真空自耗重熔，包括起弧阶段、稳态阶段和热封顶阶段，其中进入稳态阶段的熔速设定值为镍、铌、钛含量与自耗锭直径的函数，即熔化速度(kg/min)v=6×D(mm)/10(Niwt%+10×Nbwt%+5×Tiwt%)，同时熔滴短路控制为6-8级，熔滴短路频率3-5Hz，对应的弧长工艺不超过8mm；热封顶阶段，熔速降低速率为0.2kg/min，当熔速达1kg/min时保温20min后停电，停吹氦气；步骤5：停吹氦气60Min后，破空脱模后即可获得成品。
一种耐腐蚀焊缝结构的3D打印构筑方法
发明专利权授予专利号: CN116329756A
申请人: 陕西华秦新能源科技有限责任公司
发明人: 孟遥;刘慧;张雪;王彦东
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
B23K26/34
摘要:
本发明提供了一种耐腐蚀焊缝结构的3D打印构筑方法，涉及焊接方法技术领域。本发明利用3D打印技术制备的阻挡层和防腐层致密、均一且厚度可控，能够提高焊缝的耐腐蚀性，提高使用寿命；能够精准定位焊缝、精细处理焊缝影响范围，可大幅度降低材料损耗，成本低廉。本发明的方法操作灵活、方便，对于焊缝宏观结构无特殊要求，具有普适性。
主权项:
1.一种耐腐蚀焊缝结构的3D打印构筑方法，包括以下步骤：将金属粉末和稀土金属在保护性气氛中混合均匀，得到混合金属粉末；所述金属粉末包括镍或镍合金；将所述混合金属粉末在真空环境下加热至液态，雾化后得到3D打印粉末；将所述3D打印粉末装入3D打印设备中，根据预定轨迹在焊缝表面进行分层打印，在焊缝表面依次形成阻挡层和防腐层；打印所述阻挡层的工艺参数包括：激光功率为2000~2800W，扫描速度为500~900mm/min，送粉速率为3~10g/min，光斑直径为2~5mm；打印所述防腐层的工艺参数包括：激光功率为1500~2300W，扫描速度为400~700mm/min，送粉速率为3~10g/min，光斑直径为2~5mm。
一种高剩磁高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116469670A
申请人: 有研稀土（荣成）有限公司;
发明人: 林笑;罗阳;于敦波;马跃华;闫文龙;苑潇
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
H01F1/057
摘要:
本发明公开了一种高剩磁高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法，制备方法包括：将钕铁硼磁粉和熔点小于或等于750℃的重稀土球型合金粉进行混合得到混合粉末，混合粉末压成生坯后经烧结处理和回火处理得到烧结钕铁硼磁体。本发明通过钕铁硼磁粉与低熔点重稀土球型合金粉混合后进行取向成型，低熔点重稀土球型合金粉可帮助钕铁硼磁粉在取向及烧结过程中获得并保持沿c轴方向的取向一致性，有助于磁体剩磁提升；同时低熔点重稀土球型合金粉在烧结过程中优先熔化并在气体压力下在磁体内部流动形成分布均匀的晶界相，有助于磁体致密化和矫顽力提升，同时规避表面处理和加工流程直接获得高矫顽力高剩磁磁体，实现高性能高均匀性磁体的短流程高效制备。
主权项:
1.一种高剩磁高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，将钕铁硼磁粉和熔点小于或等于750℃的重稀土球型合金粉进行混合得到混合粉末，混合粉末压成生坯后经烧结处理和回火处理得到烧结钕铁硼磁体。
一种铌合金蜂窝钎焊用Nb-Ti-Zr-V钎料、钎料涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116475616A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 邓云华;岳喜山;陶军;谢志怡;赵冲
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及焊接材料技术领域，具体涉及一种铌合金蜂窝钎焊用Nb?Ti?Zr?V钎料、钎料涂层及其制备方法。该铌合金蜂窝钎焊用Nb?Ti?Zr?V钎料，包括质量百分比为10～25％的Nb、42～52.5％的Ti、9～11.25％Zr和9～11.25％的V。该铌合金蜂窝钎焊用Nb?Ti?Zr?V钎料、钎料涂层及其制备方法的目的是解决Ti?Zr?V钎料蜂窝钎焊时的焊合率较差的问题。
主权项:
1.一种铌合金蜂窝钎焊用Nb-Ti-Zr-V钎料，其特征在于，包括质量百分比为10～25％的Nb、42～52.5％的Ti、9～11.25％Zr和9～11.25％的V。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
