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局部有序的半导体型碳纳米管薄膜、制备方法及沉积系统
发明专利权授予专利号: CN116534844A
申请人: 湘潭大学; 北京大学; 北京元芯碳基集成电路研究院; 北京华碳元芯电子科技有限责任公司
发明人: 余飞鸽;涂紫东;夏煜
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
C01B32/17
摘要:
本发明提供一种局部有序的半导体型碳纳米管薄膜及其制备方法，通过采用含有偶氮苯结构的共轭聚合物提纯半导体型碳纳米管，在此基础上，结合有机溶剂形成的气氛下进行薄膜的沉积，控制形成局部有序、高密度、均匀的薄膜，再将半导体碳纳米管上包裹的聚合物去除，去除聚合物前后薄膜形貌保持一致，解决碳纳米管薄膜沉积过程、聚合物去除过程导致的碳纳米管薄膜不均匀，低密度的问题。
主权项:
1.一种局部有序的半导体型碳纳米管薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将碳纳米管粉体加入含有偶氮苯结构的共轭聚合物的第一有机溶剂中，得到混合溶液，经过超声、离心，得到上清液，获得半导体型碳纳米管溶液；S2、将疏水化处理后的基底置于容器中，并处理至所需温度，保持温度并在基底上滴加半导体型碳纳米管溶液，滴加完成后静置，继续保持温度，并使容器的内部保持在第二有机溶剂形成的气雾氛围下直至沉积完成，清洗基底，并干燥后得到薄膜；其中，在第二有机溶剂形成的气雾氛围下，基底上缠绕共轭聚合物的半导体型碳纳米管相互靠近，缠绕共轭聚合物的半导体碳纳米管在基底表面进行预聚集沉积，形成局部有序的含有共轭聚合物的薄膜；S3、将步骤S2得到的置于第三有机溶剂中浸泡后，再置于含三氟乙酸的第三有机溶剂中对共轭聚合物进行解聚，去除包裹在半导体型碳纳米管上的共轭聚合物，干燥、退火去除解聚的共轭聚合物，得到局部有序的半导体型碳纳米管薄膜；其中，在去除共轭聚合物前后，薄膜的形貌保持一致。
增材制造用粉末、超高强韧钢及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116275011A
申请人: 清华大学
发明人: 陈浩;姚英杰;汪小培;王金华;李威挺;杨志刚
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请涉及超高强韧钢技术领域，特别是涉及一种增材制造用粉末、超高强韧钢及其制备方法和应用。增材制造用粉末包含18Ni合金粉末和AerMet100合金粉末。采用本申请提供的增材制造用粉末制得的超高强韧钢兼具有高的屈服强度和断裂韧性。
主权项:
1.一种增材制造用粉末，其特征在于，包含18Ni合金粉末和AerMet100合金粉末。
一种激光焊接的熔深测算方法、装置和系统
发明专利权授予专利号: CN116275511A
申请人: 华中科技大学
发明人: 舒乐时;马得原;蒋平;王源;张衍;耿韶宁;李斌
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明公开了一种激光焊接的熔深测算方法、装置和系统，属于智能焊接技术领域，所述激光焊接的熔深测算方法包括：通过利用激光在预设工艺环境下进行预焊接和正式焊接，获取预焊接对应的金相熔深平均值以及正式焊接对应的重构匙孔深度平均值，将二者的差值和重构匙孔深度曲线叠加得到所述待处理壳体的熔深曲线数据。本申请在完成首次预焊接金相测量后，后续的正式焊接中无需切割试样即可得到熔深测算结果，避免了繁琐的焊后检测工序，大大提高了效率并节约了成本；由此解决激光焊接熔深监测效率低的技术问题。在实际电池生产制造过程中，对电池壳体熔深进行快速测算，进而对焊接质量进行评估，为电池产品可靠性和安全性提供有力保障。
主权项:
1.一种激光焊接的熔深测算方法，其特征在于，包括：S1：利用激光在预设工艺环境下对预设板材进行焊接，测量焊接后的所述预设板材上多个焊缝截面的金相熔深平均值d1；所述预设板材与待处理壳体的材料和厚度均相同；S2：利用激光在所述预设工艺环境下对所述待处理壳体进行焊接；测量焊接后的所述待处理壳体对应的匙孔深度数据；对所述匙孔深度数据进行重构得到所述重构匙孔深度曲线D0(t)及其平均值d2；S3：利用所述金相熔深平均值d1与重构匙孔深度平均值d2的差值表征熔池底部熔融层厚度；将所述熔池底部熔融层厚度和所述重构匙孔深度曲线D0(t)进行叠加，得到所述待处理壳体的熔深曲线数据D(t)。
一种粒子强化的镍基高温合金及其增材制备方法
实质审查的生效专利号: CN116287872A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种粒子强化的镍基高温合金及其增材制备方法。本发明中粒子强化的镍基高温合金按质量百分比计，包括，3.0?4.0%Cr；15.0?20.0%Co；1.0?1.5%Nb；2.0?3.0%Ti；6.0?6.5%Al；4.0?6.0%W；1.0?3.0%Mo；2.0?3.5%Ta；0.2?0.5%Hf；1.2?1.5%Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;；余量的Ni。本发明中增材制备方法，包括以下步骤：1）准备合金粉末，所述合金粉末的成分满足所述镍基高温合金的成分要求；2）采用激光选区熔化的增材制造方式沉积镍基高温合金；3）将增材制造得到。本发明通过对合金的成分的调整，利用SLM的独特优势结合原位合成法制备氧化物弥散相Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;，提升Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的含量且实现其细小均匀分布。又因为原位合成法生成的Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;是在金属基体内形核、自发长大，基体和增强体的相溶性良好,界面结合强度较高，使合金具有更好的综合性能。
主权项:
1.一种粒子强化的镍基高温合金，其特征在于：按质量百分比计，包括，3.0-4.0%Cr；15.0-20.0%Co；1.0-1.5%Nb；2.0-3.0%Ti；6.0-6.5%Al；4.0-6.0%W；1.0-3.0%Mo；2.0-3.5%Ta；0.2-0.5%Hf；1.2-1.5%Y2O3；余量的Ni。
一种1100℃用镍基高温合金及其增材制造方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN116287873A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种1100℃用镍基高温合金及其增材制造方法，本发明镍基高温合金按质量百分比计，包括，4.0?5.0%Cr；4.0?5.0%Co；1.0?2.0%Nb；1.0?1.5%Ti；6.0?6.5%Al；2.0?3.0%W；3.0?4.0%Mo；8.0?8.5%Ta；0.2?0.4%Hf；0.02?0.08%Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;；余量的Ni。本发明通过对合金的成分的调整特别是Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;氧化物，不与镍基体发生反应，具有非常好的热稳定性和化学稳定性，其强化作用可以维持到接近合金的熔点温度，使高温合金的工作温度提高100℃至200℃，同时采用同步送粉碰撞混合、螺杆管道混合、气流?锥形聚集循环混合的复合混合手段，确保了合金粉末与Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的混合均匀性，以及后续制备镍基高温合金中Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的分散均匀性，并辅之以增材制造以及独特的热处理工艺，从而生产出更高强度的镍基高温合金以满足燃烧室零部件在1100℃温度下使用的要求。
主权项:
1.一种1100℃用镍基高温合金，其特征在于：按质量百分比计，包括，4.0-5.0%Cr；4.0-5.0%Co；1.0-2.0%Nb；1.0-1.5%Ti；6.0-6.5%Al；2.0-3.0%W；3.0-4.0%Mo；8.0-8.5%Ta；0.2-0.4%Hf；0.02-0.08%Y2O3；余量的Ni。
一种将羰化渣转化为高活性羰化原料的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116574993A
申请人: 金川集团股份有限公司
发明人: 罗世铭;李登瑞;甄趁兴;张昊德;吴琼;高辉;任占龙;禹松涛;牛东升;许明鹏;王大窝
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
C23C8/26
摘要:
本发明提供了一种将羰化渣转化为高活性羰化原料的方法，包括将羰化渣在钢带传送式气氛炉内，一定温度下分段与气氛炉内的氢气、硫化氢进行接触反应，本发明的技术思路基于氢气与硫化镍发生反应时，氢气中的氢原子会与硫化镍上的镍原子结合，形成氢镍硫化物，该反应需要加热才能发生，因此可以在900?1200℃下进行如下反应：2H2+NiS2→2Ni+2H2S，反应速率随着温度的增加而增加，活化出的镍单质极易与CO在中压下进行羰化反应。本发明是通过活化处理将羰化渣转化为高活性羰化原料的方法，操作简便，效果较为明显，可使未彻底羰化的废料再次利用，经检测后的活化后物料经再次羰化反应后羰化渣中金属量由22%降至5.5%。
主权项:
1.一种将羰化渣转化为高活性羰化原料的方法，其特征在于，包括如下步骤：a.钢带传送式气氛炉通入氮气置换，去除氧气；b.对钢带传送式气氛炉炉膛升温，所述气氛炉温度控制在900-1200℃；c.开启一段氢气阀门及二段硫化氢阀门，向炉内通入活化气体，形成活化气氛，将所述气氛炉中氢气、硫化氢分三段作用于物料，其中，第一段为氢气还原段，氢气流量25-80Nm3/h，氢气纯度＞98%；第二段为硫化氢活化段，硫化氢流量2.5-5.5Nm3/h，硫化氢纯度＞60%；第三段为氢气保护段，氢气流量25-50Nm3/h，氢气纯度＞80%，其余部分包括但不限于氮气、氩气或其他稀有气体；d. 控制钢带传送式气氛炉钢带移动速度为5m/h。
一种铁镍基高温合金、超薄带箔材及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116590576A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 蒙肇斌;鞠泉;胥国华;石照夏;黄瑾;张亚玮;李开松
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种铁镍基高温合金、超薄带箔材及制备方法，属于高温合金的技术领域。所述铁镍基高温合金的成分为C：0.06％?0.10％；Cr：21.0％?22.0％；Mo：8.5％?9.5％；W：0.30％?0.60％；Co：0.55％?1.50％；Fe：17.5％?20.5％；Al≤0.40％；Ti≤0.10％；Si≤0.9％；S≤0.008％；P≤0.020％；余量为Ni。在上述各元素的相互配合下，降低了铁镍基高温合金的硬度和强度，并提高其变形协调性和塑性，室温下的断后伸长率≥50.4％。利用本发明铁镍基高温合金制备超薄带箔材，超薄带箔材性能较优，成品率能达到95％以上。
主权项:
1.一种铁镍基高温合金，其特征在于，按质量百分比计，所述铁镍基高温合金的成分包括：C：0.06％-0.10％；Cr：21.0％-22.0％；Mo：8.5％-9.5％；W：0.30％-0.60％；Co：0.55％-1.50％；Fe：17.5％-20.5％；Al≤0.40％；Ti≤0.10％；Si≤0.9％；S≤0.008％；P≤0.020％；余量为Ni。
一种连续热浸镀用Al-Si-Mg-Mn牺牲阳极合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116607051A
申请人: 常州大学
发明人: 苏旭平;吴昱锋;王琦;吴长军;彭浩平;刘亚
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
C23F13/14
摘要:
本发明属于牺牲阳极铝合金领域，具体涉及一种连续热浸镀用Al?Si?Mg?Mn牺牲阳极合金及其制备方法。所述牺牲阳极合金按元素质量百分比，其组成为Si：8?10％，Mg：1?3％，Mn：0.3?1.2％，其余为Al和不可避免的杂质。本发明的牺牲阳极合金加入Mg元素，形成了Mg2Si相与Al8FeMg3Si6相，有效降低了铝基合金的电极电位；加入Mn元素，使针状的FeAl3相，改变结晶形态为汉字状的Al8(Fe，Mn)2Si和(Fe，Mn)Al6相，中和了Fe元素的有害作用，并细化晶粒，使相分布均匀，提高了铝基合金的牺牲阳极性能。
主权项:
1.一种连续热浸镀用Al-Si-Mg-Mn牺牲阳极合金，其特征在于，所述牺牲阳极合金按元素质量百分比，其组成为Si：8-10％，Mg：1-3％，Mn：0.3-1.2％，其余为Al和不可避免的杂质。
一种高强高导热混合稀土压铸镁合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116607055A
申请人: 南昌大学
发明人: 罗岚;王佳威;习方旭;刘勇;张曦;曾奕琦;黄奔
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
B22D17/00
摘要:
本发明提供了一种高强高导热混合稀土压铸镁合金及其制备方法，涉及有色金属的技术领域。以质量百分比计，所述镁合金包括：3.95?4.05％的RE、2.95?3.06％的Al、0.45?0.52％的Mn和余量的Mg；其中，所述RE为La与Ce的混合物。所述镁合金的制备方法在原料选取时选用Mg?RE中间合金进行配料，RE为La与Ce的混合物。本发明的压铸镁合金的室温热导率大于或等于100W/(m·K)，且抗拉强度大于或等于250MPa，延伸率大于或等于10％，能够在提高镁合金强度的前提下，保持镁合金的导热性能。
主权项:
1.一种高强高导热混合稀土压铸镁合金，其特征在于，以质量百分比计，包括：3.95-4.05％的RE、2.95-3.06％的Al、0.45-0.52％的Mn和余量的Mg；其中，所述RE为La与Ce的混合物。
一种快速鉴别镍基高温合金牌号的方法
实质审查的生效专利号: CN116609284A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 曹方;李国华;李伟华;谷臣泉;查永康
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
G01N21/31
摘要:
本申请提供了一种快速鉴别镍基高温合金牌号的方法，属于现场材料分析检测技术领域，包括拍摄牌号为GH4049、K405、GH4698和GH4220的镍基高温合金图谱，对四个图谱裁剪拼接绘制标准图谱，并标注各合金元素谱线、特征元素谱线，特征元素为同一类别合金共有的合金元素；将所需要的镍基高温合金牌号按照特征元素的存在情况以及各特征元素的含量差异绘制多个类别的分类列表；对待鉴别样品进行光谱测试，获得光谱信息；将光谱信息与标准图谱进行比对，分析待鉴别样品中含有的特征元素，根据含有的特征元素找到对应的分类列表并确定待鉴别样品对应的镍基高温合金牌号。本申请提高了镍基高温合金牌号的鉴别速度和准确率。
主权项:
1.一种快速鉴别镍基高温合金牌号的方法，其特征在于，所述方法包括：分别拍摄牌号为GH4049、K405、GH4698和GH4220的镍基高温合金图谱，对四个图谱裁剪拼接绘制标准图谱，并标注各合金元素谱线，所述合金元素谱线包括特征元素的谱线，所述特征元素为同一类别合金共有的合金元素；绘制分类列表，将所需要的镍基高温合金牌号按照所述特征元素的存在情况以及各所述特征元素的含量差异绘制多个类别的分类列表，所述分类列表中包含每个镍基高温合金牌号对应的各个合金元素的含量；对待鉴别样品进行光谱测试，获得光谱信息；将所述光谱信息与所述标准图谱进行比对，分析所述待鉴别样品中含有的特征元素，根据含有的特征元素找到对应的所述分类列表并确定所述待鉴别样品对应的镍基高温合金牌号。
一种Ni3Al/碳化物复合材料粉末及其激光熔覆方法及应用
实质审查的生效专利号: CN116618650A
申请人: 钢铁研究总院有限公司
发明人: 赵琳;彭云;阚成玲;马成勇;朱彦洁;田志凌;蔡逸辉;李长海
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种Ni<subgt;3</subgt;Al/碳化物复合材料粉末及其激光熔覆方法及应用，属于激光加工材料技术领域。Ni<subgt;3</subgt;Al/碳化物复合材料粉末，以质量百分比计：Al：9.5％～10.0％，C：1.1％～1.6％，Cr：18.0％～19.5％，B：0.05％～0.07％，O≤200ppm，N≤50ppm，H≤10ppm，余量为Ni；镍当量和铝当量的原子数比为2.5～2.9，Ni<subgt;3</subgt;Al/碳化物复合材料粉末包含NiAl相，碳化物结构为Cr<subgt;7</subgt;C<subgt;3</subgt;，Cr<subgt;7</subgt;C<subgt;3</subgt;的质量含量为13％～18％。本发明有效提高了熔覆层的机械加工性能；同时，提高熔覆层的硬度，使其保持良好的耐磨性，能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。
主权项:
1.一种Ni3Al/碳化物复合材料粉末，其特征在于，以质量百分比计，化学成分为：Al：9.5％～10.0％，C：1.1％～1.6％，Cr：18.0％～19.5％，B：0.05％～0.07％，O≤200ppm，N≤50ppm，H≤10ppm，余量为Ni；在所述Ni3Al/碳化物复合材料粉末中，镍当量和铝当量的原子数比为2.5～2.9，所述Ni3Al/碳化物复合材料粉末包含NiAl相，所述Ni3Al/碳化物复合材料粉末的碳化物结构为Cr7C3，Cr7C3的质量含量为13％～18％。
一种增材制造用抗低温高熵合金丝材及其增材制造工艺
实质审查的生效专利号: CN116657017A
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司
发明人: 张大越; 李彬周; 司姗姗; 赵阳; 王一甲; 姜圆博
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明涉及一种增材制造用抗低温高熵合金丝材及其增材制造工艺，抗低温高熵合金丝材的化学成分按原子百分比计为Co:19％～21％,Cr:19％～21％,Fe:19％～21％,Ni:19％～21％,Mo:19％～21％。抗低温高熵合金丝材用于激光熔丝沉积增材制造，成形结构件具有良好的常温力学性能及优异的低温力学性能；增材制造熔丝技术与送粉技术相比具有原材料成本低、材料利用率高、沉积效率高、易于存储与运输、适用于水下增材制造与修复等优点，解决现有缺乏高熵合金丝材的问题，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种增材制造用抗低温高熵合金丝材，其特征在于，其化学成分按原子百分比计为Co:19％～21％,Cr:19％～21％,Fe:19％～21％,Ni:19％～21％,Mo:19％～21％。
一种低屈强比1100MPa级高强Q&P钢及其生产方法
实质审查的生效专利号: CN116657037A
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司; 鞍钢股份有限公司
发明人: 郭呈宇; 张哲; 张弛; 代春朵; 孙美慧; 侯华兴; 刘文月; 李江文; 杨颖
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明提供了一种低屈强比1100MPa级高强Q&P钢及其生产方法，该厚板的化学成分按质量百分比为：C 0.15～0.17％、Si 0.4～0.6％、Mn 1.4～2.6％、Cr 0.4～0.8％、Ni 0.7～1.6％、Mo 0.2～0.6％、Nb 0.02～0.08％、V 0.02～0.08％、Ti 0.01～0.03％、Al 0.01～0.05％、Cu 0.6～1.5％，余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上，采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺，制备出厚15mm的低屈强比1100MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制，轧后水冷至400～420℃，再空冷至室温。热处理采用盐浴两步法Q&P工艺，完全奥氏体化温度为900～920℃，盐浴淬火温度为200～250℃，盐浴配分温度为350～450℃，最后水冷至室温。本发明低屈强比1100MPa级高强钢板的屈服强度≥1100MPa，屈强比≤0.88，伸长率≥14％，?40℃冲击功≥30J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺可以获得高强度与较低屈强比的良好性能匹配。
主权项:
1.一种低屈强比1100MPa级高强钢，其特征在于，该钢板的化学成分按质量百分数为：C0.15～0.17％、Si 0.4～0.6％、Mn 1.4～2.6％、Cr 0.4～0.8％、Ni 0.7～1.6％、Mo 0.2～0.6％、Nb 0.02～0.08％、V 0.02～0.08％、Ti 0.01～0.03％、Al 0.01～0.05％、Cu 0.6～1.5％，余量为Fe和不可避免杂质。
一种低屈强比960MPa级高强Q&P钢及其生产方法
实质审查的生效专利号: CN116657038A
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司;
发明人: 郭呈宇;张弛;代春朵;孙美慧;侯华兴;张哲;刘文月;李江文;杨颖
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明提供了一种低屈强比960MPa级高强Q&P钢及其生产方法，其化学成分按质量百分比为：C 0.15～0.17％、Si 0.4～0.6％、Mn 1.4～2.6％、Cr 0.4～0.8％、Ni 0.7～1.6％、Mo0.2～0.6％、Nb 0.02～0.08％、V 0.02～0.08％、Ti 0.01～0.03％、Al 0.01～0.05％、Cu 0.8～1.6％，余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上，采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺，制备出厚15mm的低屈强比960MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制，热处理采用盐浴两步法Q&P工艺，完全奥氏体化温度为900～920℃，盐浴淬火温度为200～300℃，盐浴配分温度为350～450℃，最后水冷至室温。本发明低屈强比960MPa级高强钢板的屈服强度≥960MPa，屈强比≤0.81，伸长率≥15％，?40℃冲击功≥35J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺获得高强度与较低屈强比的良好性能匹配。
主权项:
1.一种低屈强比960MPa级高强Q&P钢，其特征在于，该钢板的化学成分按质量百分数为：C 0.15～0.17％、Si 0.4～0.6％、Mn 1.4～2.6％、Cr 0.4～0.8％、Ni 0.7～1.6％、Mo0.2～0.6％、Nb 0.02～0.08％、V 0.02～0.08％、Ti 0.01～0.03％、Al 0.01～0.05％、Cu0.8～1.6％，余量为Fe和不可避免杂质。
一种增材制造用高强马氏体时效钢丝材及其增材制造工艺
实质审查的生效专利号: CN116657056A
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司
发明人: 张大越;李彬周;司姗姗;赵阳;姜圆博;王一甲
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明涉及一种增材制造用高强马氏体时效钢丝材及其增材制造工艺，所述高强马氏体时效钢丝材的化学成分为C≤0.03％，Ni:18％～19％,Ti:4.5％～5.5％,P≤0.01％,S≤0.01％,Si≤0.1％,Mn≤0.1％,余量为Fe及杂质。采用本发明所述高强马氏体时效钢丝材，通过增材制造激光熔丝技术，可制备高强度与塑性的马氏体时效钢复杂构件，无需后续昂贵热处理，具有成本低、材料利用率高、制备效率高、制备流程短、丝材的存储和运输成本低等优点，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种增材制造用高强马氏体时效钢丝材，其特征在于，化学成分按重量百分比计为C≤0.03％，Ni:18％～19％,Ti:4.5％～5.5％,P≤0.01％,S≤0.01％,Si≤0.1％,Mn≤0.1％,余量为Fe及不可避免的杂质。
一种高强度高可靠氧化锆陶瓷刀具材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116854465A
申请人: 广东捷成科创电子股份有限公司
发明人: 黎业华;姜知水;文理;陈捷;欧明;董进杰
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C04B35/48
摘要:
本发明公开了一种高强度高可靠氧化锆陶瓷刀具材料及其制备方法，涉及陶瓷刀具技术领域。其中，方法包括：将氧化钇稳定氧化锆粉体、分散溶剂及分散剂超声搅拌混合得到陶瓷混合液，采用沉降法将氧化钇稳定氧化锆粉体进行粒径分级，得到陶瓷粉体，分级后的陶瓷粉体的平均粒径为10?50nm，最小粒径为5?10nm，最大粒径为15?70nm；将所述陶瓷粉体干压成型后进行冷等静压处理得到氧化锆陶瓷坯体；将所述氧化锆陶瓷坯体烧结得到氧化锆陶瓷烧结体；将氧化锆陶瓷烧结体进行热等静压处理，得到氧化锆陶瓷刀具材料。本发明能够制备具有良好弯曲强度及断裂韧性的氧化锆陶瓷刀具材料，解决了目前氧化锆刀具仍容易出现易崩刃，折断等问题。
主权项:
1.一种高强度高可靠氧化锆陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、将氧化钇稳定氧化锆粉体、分散溶剂及分散剂超声搅拌混合得到陶瓷混合液，采用沉降法将氧化钇稳定氧化锆粉体进行粒径分级，得到陶瓷粉体，分级后的陶瓷粉体的平均粒径为10-50nm，最小粒径为5-10nm，最大粒径为15-70nm；步骤2、将所述陶瓷粉体干压成型后进行冷等静压处理得到氧化锆陶瓷坯体；步骤3、将所述氧化锆陶瓷坯体烧结得到氧化锆陶瓷烧结体；步骤4、将氧化锆陶瓷烧结体进行热等静压处理，得到氧化锆陶瓷刀具材料。
一种Al-Mg-Zn(-Sc)(-Zr)合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116949307A
申请人: 北京科技大学
发明人: 张迪;古荣华;王鸿斌
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明涉及一种Al?Mg?Zn(?Sc)(?Zr)合金及制备方法，方法包括步骤：将一定量的Al、Mg、Zn、Sc、Zr及其它原料进行熔炼铸造、均匀化处理、轧制变形处理、固溶处理、预时效、高温时效及最终形变热处理，得到Al?Mg?Zn(?Sc)(?Zr)合金。本发明通过Sc或Sc和Zr元素的添加，可以起到细化晶粒的作用，而且可以通过固溶强化的方式增强合金的强度。除此之外，Sc或Sc和Zr元素的添加可以通过为Al?Mg?Zn(?Sc)(?Zr)合金的主要强化相T?Mg<subgt;32</subgt;(AlZn)<subgt;49</subgt;提供优先形核点，使T相优先在其周围形核，进而降低形核难度，促进T相的析出，从而增加T相形核数量减小其平均尺寸，而且Sc和Zr元素本身也可以起到析出强化的作用。
主权项:
1.一种Al-Mg-Zn(-Sc)(-Zr)合金的制备方法，其特征在于，所述方法包括步骤：S1.将一定量的Al、Mg、Zn、Sc、Zr及其它原料进行熔炼铸造；S2.将熔炼铸造后的合金铸锭进行均匀化处理；S3.将均匀化处理后的合金铸锭进行变形加工，得到合金板材；S4.将变形加工后得到的合金板材进行固溶处理；S5.将固溶处理后的合金板材依次进行预时效、高温时效及最终形变热处理，得到Al-Mg-Zn(-Sc)(-Zr)合金，其中，Sc单独加入或者与Zr一起加入。
一种高填量下尺寸可调控的尼龙6复合微球的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116836413A
申请人: 浙江理工大学
发明人: 戚栋明;张珞涛;汪继承;王伟
申请日期: 2023-05-18
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
C08K3/38
摘要:
本发明公开了一种高填量下尺寸可调控的尼龙6复合微球制备方法。本发明以原位阴离子聚合方式对羟基化氮化硼进行包覆，大大提高了羟基化氮化硼的分散效果；通过对氮化硼的羟基化改性增加氮化硼极性，使己内酰胺在阴离子开环聚合时接枝到羟基化氮化硼表面，并利用反应诱导相分离过程实现尼龙6包覆氮化硼；本发明采用羟基化氮化硼对尼龙6微球进行填充改性。与现有的技术相比，本发明通过调控羟基化氮化硼的羟基含量，使微球在高填料填量下实现尺寸的调控，最终得到的羟基化氮化硼/尼龙6复合微球粉末拥有良好的加工性能、优秀的电绝缘性和导热性。能满足在3D打印电子器件和原位微纤化制作功能纤维时对微球尺度的需求。
主权项:
1.一种高填量下尺寸可调控的尼龙6复合微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将氮化硼和过氧化氢混合，得到氮化硼/过氧化氢悬浮液，随后将氮化硼/过氧化氢悬浮液转入反应器中搅拌并加热引发水热反应，将水热反应后的产物清洗后，烘干得到羟基化氮化硼；2)将羟基化氮化硼、己内酰胺、分相聚合物加入到反应器内，加热熔融得到混合液，再加入引发剂和活化剂引发阴离子聚合，得到羟基化氮化硼/尼龙6/分相聚合物合金；3)将羟基化氮化硼/尼龙6/分相聚合物合金粉碎后刻蚀去除分相聚合物，最终得到羟基化氮化硼/尼龙6微球。
甘蔗ShPR10基因及其编码蛋白和应用
发明专利权授予专利号: CN116555289A
申请人: 中国热带农业科学院热带生物技术研究所
发明人: 冯小艳;张树珍;王文治;王俊刚;杨本鹏;沈林波;冯翠莲;赵婷婷
申请日期: 2023-05-18
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
C12R1/01
摘要:
本发明提供了一种甘蔗ShPR10基因及其编码蛋白和应用。本发明首次从甘蔗叶片中克隆获得ShPR10基因的ORF序列，全长570bp，编码一个不稳定亲水蛋白，与玉米ZmPR10蛋白的氨基酸序列相似性高达91.53％，两者在进化树上聚为一个分支。ShPR10定位在细胞质和细胞核，与SCSMV编码的P1蛋白存在互作关系。ShPR10本身不具有沉默抑制子活性，但其表达削弱了P1的沉默抑制子活性，对P1蛋白的含量无明显影响，因此，ShPR10可通过削弱P1的沉默抑制子活性，从而提高甘蔗对SCSMV的抗性。本发明初步揭示ShPR10在甘蔗应答SCSMV侵染过程中的作用，为甘蔗抗SCSMV育种奠定基础。
主权项:
1.一种甘蔗ShPR10基因，其特征在于，其cDNA的ORF序列如SEQ ID NO:1所示。
一种高温防氧化耐磨涂层材料及其制备与应用方法
实质审查的生效专利号: CN116555692A
申请人: 武汉美尔汀环保科技有限公司
发明人: 郑宇;熊新;徐智
申请日期: 2023-05-18
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
一种高温防氧化耐磨涂层材料，涂层材料包括铬、镍和金属陶瓷粉，所述金属陶瓷粉为表面包覆有金属粉末的陶瓷粉末；所述陶瓷粉末包括Cr<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;和CeO<subgt;2</subgt;中的至少一种；所述金属粉末包括铁、铝和钛中的至少一种。本发明的高温防氧化耐磨涂层材料特别适用于烟气管道设备，其具有超强的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用寿命可以长达10年以上。
主权项:
1.一种高温防氧化耐磨涂层材料，其特征在于：涂层材料包括铬、镍和金属陶瓷粉，所述金属陶瓷粉为表面包覆有金属粉末的陶瓷粉末；所述金属粉末包括铁、铝和钛中的至少一种；所述陶瓷粉末包括Cr3C2和CeO2中的至少一种；所述金属陶瓷粉中金属粉末与陶瓷粉末的质量之比为1：(1.3-1.5)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
