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一种Ti颗粒增强Mg基复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116623051A
申请人: 太原理工大学
发明人: 樊建锋; 张帅; 张强; 董洪标
申请日期: 2023-05-17
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种Ti颗粒增强Mg基复合材料的制备方法，包括以下步骤：1）按Mg<subgt;x</subgt;Ti<subgt;y</subgt;（x=2?20,y=1）各原子化学计量比进行称量，然后将它们进行高能球磨处理，合成面心立方结构（face?centered cubic，FCC）的MgTi亚稳合金相；2）将步骤1）所得粉体进行放电等离子体烧结（Spark Plasma Sintering，SPS），获得块体材料；3）将步骤2）所得烧结块体进行热处理，使MgTi亚稳相分解析出Ti颗粒，得到细小Ti颗粒弥散分布于Mg基体的复合材料；4）将步骤3）所得复合材料进行热挤压，获得Ti颗粒增强Mg基复合材料棒材。此制备方法工艺先进，Ti颗粒增强Mg基复合材料的致密度达99?99.5％，Ti颗粒均匀分布于Mg基体中，Ti颗粒体积分数为3?30v.%，平均颗粒尺寸为1?2μm，Ti颗粒增强Mg基复合材料棒材的强度显著提高。
主权项:
1.一种Ti颗粒增强Mg基复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按MgxTiy各原子化学计量比称量Mg粉、Ti粉，然后将它们进行高能球磨处理，合成MgTi亚稳相；x取值为2-20，y取值为1；（2）将步骤（1）所得粉体进行放电等离子体烧结，获得块体材料；（3）将步骤（2）所得烧结块体进行热处理，使MgTi亚稳相分解析出Ti颗粒，得到细小Ti颗粒弥散分布于Mg基体的复合材料；（4）将步骤（3）所得复合材料进行热挤压，获得Ti颗粒增强Mg基复合材料棒材。
一种平衡3D打印钛合金力学性能的热处理方法
实质审查的生效专利号: CN116638101A
申请人: 浙江大学高端装备研究院
发明人: 王琮瑜;谢海波;杨华勇;丁红钦;张威;黄侃阳;谢翰斌;徐楠;陈小昌;刘仕尧;王炳;孙扬帆;洪昊岑
申请日期: 2023-05-17
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
B22F10/64
摘要:
本发明公开了一种平衡3D打印钛合金力学性能的热处理方法，包括以下步骤：步骤一：采用选区激光熔化3D打印技术成型所需Ti6Al4V ELI合金部件，成型工艺参数为：铺粉层厚30～50μm、激光功率200～220W、扫描速度1200～1250mm/s，扫描间距为70～80μm；步骤二：使用真空气氛炉对合金部件进行热处理，以10℃/min的升温速度进行加热，当温度达到720℃～920℃后保温2h以上，然后随炉冷却，得到满足抗拉强度、屈服强度、延伸率要求的Ti6Al4VELI合金部件。本发明能得到满足力学性能要求且塑性好的合金部件。
主权项:
1.一种平衡3D打印钛合金力学性能的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：采用选区激光熔化3D打印技术成型所需Ti6Al4V ELI合金部件，成型工艺参数为：铺粉层厚30～50μm、激光功率200～220W、扫描速度1200～1250mm/s，扫描间距为70～80μm；步骤二：使用真空气氛炉对合金部件进行热处理，以10℃/min的升温速度进行加热，当温度达到720℃～920℃后保温2h以上，然后随炉冷却，得到满足抗拉强度、屈服强度、延伸率要求的Ti6Al4V ELI合金部件。
一种Mg-Y-Zn镁合金棒材的成形工艺
实质审查的生效专利号: CN116555652A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 周小杰;张睿智;张健;卢先正;陈小敏;夏海友;肖淞珂
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B21C25/02
摘要:
本发明公开了一种Mg?Y?Zn镁合金棒材的成形工艺，包括以下步骤：A、熔炼并半连续铸造出Mg?Y?Zn合金棒材；B、对铸锭进行均匀化退火处理；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至室温，车皮，采用液压机以10?50mm/s的压下速度进行30?40％镦粗变形，获得Mg?Y?Zn合金棒材，机加工至直径为Φ125?135mm；D、挤压前，将该坯料和模具在380?460℃保温1?3h；保温结束后，采用偏心孔模具进行卧式正向挤压，孔心与模具正中心的距离为20?35mm，从模孔挤出直径为Φ20mm的棒材；液压杆的推进速度为0.5?3.5mm/s；棒材挤出后空冷；E、对挤出棒材进行时效处理。采用该工艺所制备出的镁合金棒材在低温环境下展现出高强度和高延伸率，扩宽了镁合金构件的应用场景。
主权项:
1.一种Mg-Y-Zn镁合金棒材的成形工艺，其特征在于：Mg-Y-Zn镁合金的质量百分比成分为Y：6.0-10.0％、Zn：0.5-2.5％，其余为Mg和不可去除杂质，所述制备工艺包括以下步骤：A、熔炼并半连续铸造出Mg-Y-Zn合金棒材；B、对铸锭进行均匀化退火处理；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至室温，车皮，采用液压机以10-50mm/s的压下速度进行30-40％镦粗变形，获得Mg-Y-Zn合金棒材，机加工至直径为Φ125-135mm；D、挤压前，将该坯料和模具在380-460℃保温1-3h；保温结束后，取出锭坯装入挤压筒中，采用偏心孔模具进行卧式正向挤压，孔心与模具正中心的距离为20-35mm，从模孔挤出直径为Φ20mm的棒材；卧式正向挤压时，液压杆的推进速度为0.5-3.5mm/s；棒材挤出后空冷；E、对挤出棒材进行时效处理。
一种多孔光内出粉激光熔覆喷嘴、激光熔覆装置和方法
未知状态专利号: CN116555753A
申请人: 陕西中科中美激光科技有限公司
发明人: 段开椋; 马宝田; 邵红敏
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种激光熔覆喷嘴，具体涉及一种多孔光内出粉激光熔覆喷嘴、激光熔覆装置和方法。解决现有光内送粉技术通过单孔送粉，功率过高时，送粉量大易导致粉末流密度过高无法充分熔化的技术问题。本发明激光熔覆喷嘴，包括喷嘴主体和多孔粉流匀化器；喷嘴主体设置有第一粉通道和多个第一光通道；多个第一光通道的轴线有一个交点，交点位于喷嘴主体下方且位于第一粉通道出粉口延长轴线上，多个第一光通道出光口出射的光束以及第一粉通道的粉束在汇聚点汇聚之前为光包粉结构；多孔粉流匀化器设置在第一粉通道内，其内均匀设置多个第二粉通道，粉末分别从多个第二粉通道喷出。同时，本发明还提供了激光熔覆装置和激光熔覆方法。
主权项:
1.一种多孔光内出粉激光熔覆喷嘴，其特征在于：包括喷嘴主体(6)和多孔粉流匀化器(3)；所述喷嘴主体(6)中心沿轴向设置有贯穿上下端的第一粉通道(2)，第一粉通道(2)用于输送粉末，且下端为出粉口；所述喷嘴主体(6)上设置有多个贯穿上下端的第一光通道(1)，用于激光光束通过；多个所述第一光通道(1)以第一粉通道(2)为中心沿周向均匀排布，且多个第一光通道(1)的轴线相交，交点为光束汇聚点(4)，光束汇聚点(4)位于喷嘴主体下方且位于第一粉通道(2)轴线的延长线上，多个第一光通道(1)出光口出射的光束以及第一粉通道(2)的粉束在汇聚点(4)汇聚之前形成光包粉结构；所述多孔粉流匀化器(3)设置在第一粉通道(2)内且位于下端位置，其外壁与第一粉通道(2)的内壁贴合；所述多孔粉流匀化器(3)上沿轴向设置有多个贯穿上下端面的第二粉通道(31)，多个第二粉通道(31)沿多孔粉流匀化器(3)的轴线周向均匀排布，用于出射粉流(5)，多孔粉流匀化器(3)的下端面与喷嘴主体(6)的下端面齐平。
一种墨水直写增材制造用高熵合金浆料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116571740A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 朱正旺;夏士超;李松涛;张海峰;张宏伟;付华萌;王爱民
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明提供了一种墨水直写增材制造用高熵合金浆料及其制备方法，属于3D打印成型技术领域，所述浆料由聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、纤维素、甘油、去离子水、高熵合金粉末组成。相比于现有的室温增材制造技术，本发明有效提高了浆料的稳定性，降低了生产成本，并且操作简单，对防护设施要求很低，十分安全、环保。
主权项:
1.一种墨水直写增材制造用高熵合金浆料，其特征在于：所述浆料由聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纤维素、甘油、去离子水、高熵合金粉末组成。
一种利用金属丝对金属基体进行表面改性的方法
实质审查的生效专利号: CN116574995A
申请人: 南通中科海洋科学与技术研究发展中心; 中国科学院海洋研究所
发明人: 路东柱
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
C23C10/60
摘要:
本发明涉及一种利用金属丝对金属基体进行表面改性的方法，将金属丝与待改性的金属基体放置在同一或相连容器中，金属丝是扩渗金属元素来源，金属基体是待渗基体，再放入催渗剂，所述催渗剂避免与所述金属基体直接接触；然后将金属基体及金属丝连同催渗剂一起置于热处理空间中加热处理，冷却后即完成对金属基体的表面改性。本发明不采用金属粉末作为热扩渗剂的活性金属元素来源，避免了金属粉末在空气中弥散遇明火爆炸这一风险，提升了热扩渗法的安全性。
主权项:
1.一种利用金属丝对金属基体进行表面改性的方法，其特征在于，首先将金属丝与待改性的金属基体放置在同一或相连的容器中，所述金属丝是扩渗金属元素来源，所述金属基体是待渗基体，再放入催渗剂，催渗剂避免与金属基体直接接触；然后将金属基体及金属丝连同催渗剂一起置于热处理空间中加热处理，冷却后即完成对金属基体的表面改性。
一种双官能团化介孔二氧化硅材料以及制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116586038A
申请人: 江苏省产品质量监督检验研究院
发明人: 唐敏敏;邹洁;许丹科;高巍;宋锦柱
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
G01N30/06
摘要:
本发明公开了一种双官能团化介孔二氧化硅材料以及制备方法和应用,所述双官能团化介孔二氧化硅材料为MCM?41@COOH@C<subgt;18</subgt;介孔微球；所述MCM?41@COOH@C<subgt;18</subgt;介孔微球通过3?氨丙基三乙氧基硅烷，琥珀酸苷和十八烷基三甲氧基硅烷对MCM?41进行改性而得到。本发明优化了固相萃取参数，使用氨基(Amide)色谱柱分离，建立了牛奶中6种氨基糖苷类药物(AGs)残留的超高效液相色谱?串联质谱(UPLC?MS/MS)检测方法。本发明材料成本低廉，制作简单，作为SPE填料可操作性强，今后可拓展应用至其他食品或农产品样本中AGs的检测。
主权项:
1.一种双官能团化介孔二氧化硅材料，其特征在于，所述双官能团化介孔二氧化硅材料为MCM-41@COOH@C18介孔微球；所述MCM-41@COOH@C18介孔微球通过3-氨丙基三乙氧基硅烷，琥珀酸苷和十八烷基三甲氧基硅烷对MCM-41进行改性而得到。
一种纳米Ti2AlC诱导晶内孪晶强韧化TiAl合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116590563A
申请人: 河南科技大学
发明人: 柳培;王振博;谢敬佩;王爱琴;侯博;王文焱;毛志平;马窦琴
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种纳米Ti<subgt;2</subgt;AlC诱导晶内孪晶强韧化TiAl合金及其制备方法，该合金制备方法包括制备单层分散石墨烯、将TiAl预合金球形粉末与单层分散石墨烯低能球磨均匀得到复合粉末、对复合粉末进行SPS烧结得到复合材料和对复合材料进行热轧处理步骤；其中，将复合粉末置于炉中，以100℃/min的速率升温至1320℃进行SPS烧结，保温时间为10min，烧结压力为45MPa，然后随炉冷却，得到具有全片层组织的Ti<subgt;2</subgt;AlC/TiAl复合材料，同时在TiAl晶内原位析出纳米Ti2AlC；对Ti<subgt;2</subgt;AlC/TiAl复合材料进行多道次热轧制，轧制温度为1200℃，轧制速度为0.5m/s，轧制总变形量为10%，每个道次间回炉10min。本发明通过对TiAl晶内进行微观组织调控，通过TiAl晶内纳米Ti<subgt;2</subgt;AlC诱导孪晶，提高复合材料室温及高温力学性能。
主权项:
1.一种纳米Ti2AlC诱导晶内孪晶强韧化TiAl合金，其特征在于，先通过SPS烧结制备出Ti2AlC/TiAl复合材料，Ti2AlC/TiAl复合材料是由片层γ-TiAl/α2-Ti3Al构成的全片层组织，同时在TiAl晶内有纳米Ti2AlC析出；然后对其进行多道次轧制处理，利用纳米级Ti2AlC对TiAl晶内进行孪晶序构。
一种通过一步电沉积合成耐高温强碱的高效NiO/Ni析氢催化剂的方法
实质审查的生效专利号: CN116590741A
申请人: 燕山大学
发明人: 周军双; 陈锋; 宋珊; 赵子康; 高发明
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种通过一步电沉积合成耐高温强碱的高效NiO/Ni析氢催化剂的方法，在含有镍源的电解液中通过使用一步电沉积法在导电基底上制备了具有异质结构的自支撑Ni/NiO电极，制备得到的催化剂独特的杨桃结构增加了电极表面的粗糙度，改善了电极的表面润湿性，有利于气泡的释放，这对于在大电流密度下保持稳定性和高催化活性具有非常意义，Ni/NiO电极由NiO和Ni组成的异质结构也分别对在碱性析氢反应中起到了水解离和吸附游离氢的作用表现出优异的析氢催化活性，并在严格的工业环境下表现出耐高温强碱的特点。
主权项:
1.一种通过一步电沉积合成耐高温强碱的高效NiO/Ni析氢催化剂的方法，其特征在于，按照如下的步骤顺序依次进行：S1、将导电基底依次用稀盐酸、乙醇及超纯水分别超声清洗处理；S2、将镍源溶解于超纯水中并添加缓冲剂得到电镀液；S3、以S1得到的导电基底用作阴极，于S2得到的电镀液中使用双电极系统进行恒电压电镀。
Ni/C纳米多层膜催化剂及其制备方法和在电解水中的应用
实质审查的生效专利号: CN116590742A
申请人: 青岛理工大学
发明人: 许明宇; 高波; 钱航; 熊静茹; 张铭; 于佳豪; 王明婷; 杨振宇
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种Ni/C纳米多层膜催化剂及其制备方法和在电解水中的应用，属于催化剂制备技术领域。Ni/C纳米多层膜催化剂按照以下步骤进行制备：对基板进行表面清洗和干燥处理，得到处理基板；将处理基板装到磁控溅射设备的真空室里，使用辉光溅射清洗后，以氩气为载气，使用Ni靶和C靶双靶共溅射，沉积得到Ni/C纳米多层膜催化剂。该催化剂具有低过电位、强导电性、高活性比表面积及优异的稳定性。
主权项:
1.一种Ni/C纳米多层膜催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、对基板进行表面清洗和干燥处理，得到处理基板；步骤2、Ni/C纳米多层膜催化剂的制备将步骤1中的处理基板装到磁控溅射设备的真空室里，使用辉光溅射清洗后，以氩气为载气，使用Ni靶和C靶双靶共溅射，沉积得到Ni/C纳米多层膜催化剂。
一种利用中间合金熔炼焊料合金的方法
实质审查的生效专利号: CN116607031A
申请人: 汕尾市栢林电子封装材料有限公司
发明人: 熊杰然; 邹建; 陈嘉霖
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
C22C28/00
摘要:
本发明涉及金属材料技术领域，具体涉及到一种利用中间合金熔炼焊料合金的方法。本申请的利用中间合金熔炼焊料合金的方法，通过S1、熔炼中间合金；S2、浇铸中间合金；S3、熔炼焊料合金；S4、浇铸焊料合金，实现利用中间合金熔炼使焊料的熔点更加精准，焊料合金化学成分更加稳定，细化焊料金相晶粒，提高焊料合金流动性，滋润焊点表面质量，提高焊料的可焊性，且熔炼时间也得到了很大的缩减。
主权项:
1.一种利用中间合金熔炼焊料合金的方法，其特征在于，包括以下方法：S1、熔炼中间合金加入熔盐、第一合金元素，将中频电炉加热至到高熔点金属的熔点以上100～200℃，至完全熔化后，再加入第二合金元素，至第二合金元素完全熔化后，搅拌4～6min，接着在高温下进行镇静30～45min，最后浇铸前利用石墨棒或石英玻璃棒去除液面浮灰，搅拌4～6min；S2、浇铸中间合金将步骤S1中熔炼的中间合金浇注至锭模中，镇静，冷却，获得中间合金；S3、熔炼焊料合金将熔盐、单质金属放入中频电炉加热，加热至单质金属或中间合金最高熔点以上100～200℃，至完全熔化后，然后加入相应比例的步骤S2获得的中间合金，中间合金完全熔化后，搅拌5～10min；S4、浇铸焊料合金将步骤S3熔炼的焊料合金在固相线以上100℃镇静30～45min，再搅拌4-6min，进行铸锭，冷却，获得焊料合金。
一种汽轮机转子系统修复方法
实质审查的生效专利号: CN116623170A
申请人: 沈阳建筑大学;
发明人: 刘傲翔;王子男;李方春;王宇;张胜利;陈思宇;李在洲;周志
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种汽轮机转子系统修复方法，本发明在增材制造技术的基础上，通过技术及结构的而改变，解决在不移动汽轮机的前提下，来提高汽轮机的修复质量。当转子系统激光熔覆修复后，需要单独加工头实现对修复区域的二次加工修整，增减材制造激光加工装置切换到加工头，利用加工头对修复完的转子进行二次加工修整，加工头有根据自身电机转动，实现对转子系统铣削得功能，根据转子系统的工作状态，增减材制造激光加工装置实现对转子系统全方位的修复。
主权项:
1.一种汽轮机转子系统修复方法，其特征在于：采用机械手1、导轨滑道2、增材制造激光加工装置6和电动盘车7；汽轮机转子系统3固定在汽轮机底座5上，通过滑动轴承4支撑；具体步骤如下：将导轨滑道2设置在汽轮机转子系统3一侧，机械手1与导轨滑道2相配合，通过电机移动机械手1，实现x轴方向的移动；汽轮机转子系统3不需要移动位置，将电动盘车7设置在汽轮机转子系统的一端，用于带动汽轮机转子系统3旋转指定角度；当转子系统3需要增加材料进行增材修复，将增减材制造激光加工装置6的激光熔覆头61与机械手1配合，在激光熔覆头61的周向位置送粉机构62向激光熔覆头61输送熔覆粉末，激光器63向激光熔覆头61提供熔覆烧结激光，冷水机64为激光器63和激光熔覆头61整体提供循环冷却水，激光熔覆头61激光烧结粉末实现转子系统齿轮的修复；当转子系统激光熔覆修复后，需要单独加工头实现对修复区域的二次加工修整，增减材制造激光加工装置6切换到加工头65，利用加工头65对修复完的转子进行二次加工修整，实现减材制造。
一种钴铬铁镍高熵合金及其墨水直写增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN116275089A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 朱正旺;夏士超;李松涛;张海峰;张宏伟;付华萌;王爱民
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
B22F10/364
摘要:
一种钴铬铁镍高熵合金及其墨水直写增材制造方法，属于墨水直写增材制造领域，采用带有控温料筒的墨水直写增材制造设备进行制备，增材制造模型由软件Cinema 4D绘制，操作参数由Cura软件进行设置；挤出针头直径为0.2mm~1mm，层高设为0.2mm~0.7mm，填充密度40%~100%，运行速度10mm/s~50mm/s，初始层厚0.2mm~1mm；打印过程中压力不高于0.5MPa，料筒温度控制在130℃~160℃；将增材制造后的样品在空气中加热至100℃~120℃并保温48h~72h，随后在氩气气氛中加热至600℃~800℃并保温脱粘；最后在氩气气氛中加热至烧结温度，制得增材制造产品。
主权项:
1.一种采用墨水直写增材制造制备钴铬铁镍高熵合金的方法，其特征在于，采用带有控温料筒的墨水直写增材制造设备进行制备，具体为：采用的浆料由聚乙烯醇、甘油、钴铬铁镍高熵合金粉末组成，所述钴铬铁镍高熵合金中钴、铬、铁、镍的原子比为25 : 25 : 25 : 25；增材制造模型由软件Cinema 4D绘制，操作参数由Cura软件进行设置；挤出针头直径为0.2mm~1mm，层高设为0.2mm~0.7mm，填充密度40%~100%，运行速度10mm/s~50mm/s，初始层厚0.2mm~1mm；将浆料填入增材制造设备料筒中静置除去气泡后开始打印，打印过程中压力不高于0.5MPa，料筒温度控制在130℃~160℃；将增材制造后的样品在空气中加热至100℃~120℃并保温48h~72h，随后在氩气气氛中加热至600℃~800℃并保温1h~2h脱粘；最后在氩气气氛中加热至烧结温度，制得增材制造产品。
一种刀具脉冲激光修复方法
实质审查的生效专利号: CN116445910A
申请人: 齐鲁工业大学（山东省科学院）
发明人: 肖光春;常威;许崇海;张辉
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种刀具脉冲激光修复方法，包括如下步骤：S1制备混合粉末；S2刀具预处理；S3预置粉末；S4激光熔覆:对刀具的前刀面部分进行激光熔覆，工艺参数如下：激光功率为1462?1900W，激光扫描速度为16mm/s，多道搭接率为30％，离焦量为35mm，脉冲频率为4Hz，脉冲占空比为50％?65％，保护气体为氩气；S5打磨刀尖，与现有技术相比，本发明采用激光熔覆修复刀具，并使修复后的刀具硬度达到700?800HV以满足使用需要，极大降低了刀具的报废率，具有良好的经济与生态效益。
主权项:
1.一种刀具脉冲激光修复方法，其特征在于：包括如下步骤：S1制备混合粉末:用聚乙二醇为分散剂将TiN粉末分散于无水乙醇中，超声分散1-2h后得到TiN分散液，TiN分散液加入Co基合金粉末后混合球磨4-6h，然后干燥、过筛得到混合粉末；S2刀具预处理:刀具采用M2钢材料，将待修复刀具超声除去油污等杂质，烘干备用；S3预置粉末:用水玻璃将混合粉末调制成糊状，均匀地预置在刀具的前刀面部分，烘干备用；S4激光熔覆:对刀具的前刀面部分进行激光熔覆，工艺参数如下：激光功率为1462-1900W，激光扫描速度为16mm/s，多道搭接率为30％，离焦量为35mm，脉冲频率为4Hz，脉冲占空比为50％-65％，保护气体为氩气；S5打磨刀尖:将刀具被熔覆的部分打磨出刀尖。
一种高熔点金属及其增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116475404A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 朱正旺; 夏士超; 李松涛; 张海峰; 张宏伟; 付华萌; 王爱民
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
一种高熔点金属及其增材制造方法，属于墨水直写增材制造领域，采用墨水直写增材制造设备进行制备，增材制造模型由软件Cinema 4D绘制，操作参数由Simplify3D软件进行设置；喷嘴直径0.2mm~1mm，挤出线宽0.2mm~1mm，层高不低于0.15mm~0.7mm，首层层高、首层挤出线宽、首层打印降速比率均为100%，填充密度为40%~100%，填充走线角度为45°和?45°，默认打印速度设为50mm/s，x、y、z轴移动速度均为100mm/s，挤出气压不高于0.5MPa。将增材制造后的样品在空气中加热至110~120℃并保温48h~72h，随后在氩气气氛中加热至800℃并保温1h~2h高温脱粘；最后在氩气气氛中加热至烧结温度，制得高熔点金属增材制造产品。
主权项:
1.一种高熔点金属的增材制造方法，其特征在于：采用墨水直写增材制造设备进行制备，增材制造模型由软件Cinema 4D绘制，操作参数由Simplify3D软件进行设置；采用的浆料由钨/高熵合金混合粉末、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纤维素、甘油、去离子水组成；喷嘴直径0.2mm~1mm，挤出线宽0.2mm~1mm，层高为0.15mm~0.7mm，首层层高、首层挤出线宽、首层打印降速比率均为100%，填充密度为40%~100%，填充走线角度为45°和-45°，默认打印速度设为50mm/s，x、y、z轴移动速度均为100mm/s，挤出气压不高于0.5Mpa；将增材制造后的样品在空气中加热至110℃~120℃并保温48h~72h，随后在氩气气氛中加热至800℃并保温1h~2h高温脱粘；在氩气气氛中加热至1450℃~1500℃，保温1h后制得高熔点金属增材制造产品。
墨水直写增材制造用含钨/高熵合金的浆料及其应用
实质审查的生效专利号: CN116550970A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 朱正旺;夏士超;李松涛;张海峰;张宏伟;付华萌;王爱民
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B22F10/16
摘要:
本发明目的在于提供一种墨水直写增材制造用含钨/高熵合金的浆料及其应用，属于3D打印成型技术领域，其特征在于：所述浆料由聚乙烯醇、甘油、钨/高熵合金混合粉末组成，所述浆料中还可添加聚乙烯吡咯烷酮、纤维素和去离子水。该浆料特别适合用于在室温下制备高熔点金属的增材制造样品。相比于现有的室温增材制造技术，本发明有效提高了浆料的稳定性，降低了生产成本，并且操作简单，对防护设施要求很低，十分安全、环保。
主权项:
1.一种墨水直写增材制造用含钨/高熵合金的浆料，其特征在于：所述浆料的成分包括聚乙烯醇、甘油、钨/高熵合金混合粉。
一种纱门的电动无轨离合机
实质审查的生效专利号: CN116397993A
申请人: 成都市第一等科技有限公司
发明人: 郑轶俊
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
E06B9/52
摘要:
本发明涉及纱窗门技术领域，具体涉及一种纱门的电动无轨离合机，包括：机盒，所述机盒用于容置电机；驱动部，与所述电机传动相连，并能在所述电机的带动下进行转动；以及离合件，所述离合件间隔设置于所述机盒的下方，且所述离合件与所述驱动部相连，并通过驱动部的正反转以使离合件和驱动部配合或脱离，解决现有技术中的电机驱动纱窗门控制装置无法同时解决纱窗门控制中的开关精度差和自适应性差的问题。
主权项:
1.一种纱门的电动无轨离合机，其特征在于，包括：机盒(1)，所述机盒(1)用于容置电机(2)；驱动部，与所述电机(2)传动相连，并能在所述电机(2)的带动下进行转动；以及离合件，所述离合件间隔设置于所述机盒(1)的下方，且所述离合件与所述驱动部相连，并通过驱动部的正反转以使离合件和驱动部配合或脱离。
一种铝钛合金复合热源增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116460441A
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所
发明人: 罗子艺;蔡得涛;刘伟清;易耀勇
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B23K26/34
摘要:
本发明涉及一种铝钛合金复合热源增材制造方法，属于材料加工技术领域。该方法包括如下步骤：三维建模、分层处理、路径规划、基板预处理及以铝焊丝和钛焊丝为原料进行增材制造；在增材制造过程中，激光束和等离子电弧从同一喷嘴中输出，能够进一步集中能量产生共熔池，有利于提高铝焊丝和钛焊丝的熔融效率，不仅可以使热源产生的共熔池的面积更大，实现较大尺寸工件的增材制造；还可以降低共熔池的凝固效率，进而大大减少工件上裂纹的数量；本发明以铝焊丝和钛焊丝为原料，原料成本较低；本发明通过调节送丝速率，调控铝钛合金工件在水平方向和垂直方向上铝和钛配比，从而实现合金组分在水平方向和垂直方向上的梯度控制。
主权项:
1.一种铝钛合金复合热源增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)对目标工件进行三维建模，生成增材成型毛坯的三维实体模型；(2)对所述三维实体模型进行分层处理，对每一层进行增材路径规划，生成加工轨迹；(3)将基板预处理后放置于工作台上；(4)机械手带动复合热源组件按照所述加工轨迹运行，复合热源组件包括复合热源喷嘴、激光头及两个钨极，激光头和两个钨极对准复合热源喷嘴的出口；从复合热源喷嘴输出由一组激光束和两组等离子电弧组成的复合热源，在基板上产生共熔池；同时利用气体喷嘴向复合热源喷嘴周围输出保护气体，利用送丝机将铝焊丝和钛焊丝输送到复合热源产生的共熔池中，所述共熔池中的铝焊丝和钛焊丝在复合热源的作用下熔融堆积成一层堆焊层；(5)一层堆焊层完成后，利用机械手将复合热源组件在竖直方向上的高度升高一个堆焊层的厚度，然后按照步骤(4)进行下一层的熔融堆积；(6)重复步骤(5)直至逐层堆积成铝钛合金工件。
一种用于射频超声刀的导电钳头垫及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116515296A
申请人: 武汉半边天医疗技术发展有限公司
发明人: 邱学文;付金碧
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B29C43/58
摘要:
本发明提供了一种用于射频超声刀的导电钳头垫，其包括：50v％～70v％的塑料粉末和30v％～50v％的金属粉末。导电钳头垫具有良好的导电性，增加了射频超声刀钳头射频功能的作用面积，提高了对组织的凝血效果。此外，本发明还提供了一种用于射频超声刀的导电钳头垫的制备方法，制备方法包括如下步骤：按照体积百分比，将50v％～70v％的塑料粉末和30v％～50v％的金属粉末均匀混合得到混合料；将混合料倒入模具中，对混合料采用预压成型或者注塑成型的方法来得到导电钳头垫。上述制备方法简单，制备成本较低，易于实现。
主权项:
1.一种用于射频超声刀的导电钳头垫，其特征在于，所述导电钳头垫，按体积百分比计算，包括：50v％～70v％的塑料粉末和30v％～50v％的金属粉末。
一种碳钢双极板表面化学镀Ni-P/Ti4O7复合涂层的制备工艺
实质审查的生效专利号: CN116516328A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 郭泉忠;于海强;汪川
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C23C18/18
摘要:
本发明公开了一种碳钢双极板表面化学镀Ni?P/Ti4O7复合涂层的制备工艺，属于复合化学镀以及质子交换膜燃料电池双极板防护技术领域。该工艺包括：(1)对碳钢基体表面进行除油、酸洗前处理。(2)配置Ni?P/Ti4O7复合化学镀液，超声波分散，随后在机械搅拌下分散后使用。(3)将经前处理过的低碳钢放入配制好的复合镀液中，施镀时控制搅拌速度、温度和施镀时间等参数，制备均匀致密的Ni?P/Ti4O7复合涂层。本发明制备的涂层有较好的结合力，良好的耐蚀性和较低的接触电阻，与Ni?P涂层相比具有显著的优势，在质子交换膜燃料电池碳钢双极板表面具有较好的应用前景。
主权项:
1.一种碳钢双极板表面化学镀Ni-P/Ti4O7复合镀层的制备工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：(1)对碳钢基体表面进行前处理；(2)配制复合化学镀镀液；(3)将经前处理的碳钢放入配制好的复合化学镀镀液中，控制好搅拌速度、温度和施镀时间参数，在碳钢基体上制备均匀致密的Ni-P/Ti4O7涂层。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
