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水雾化金属粉末生产加工装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116329537A
申请人: 山东聊城莱鑫粉末材料科技有限公司
发明人: 汪磊;范建朝;朱中杰;周正斌;王庆林;赵坤
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明涉及金属粉末加工技术领域，且公开了水雾化金属粉末生产加工装置及方法，包括熔炉本体、熔炼仓、雾化板、溶液腔和控制阀，所述熔炼仓设置于熔炉本体的顶部，所述雾化板设置于熔炉本体的内部，所述溶液腔开设于雾化板的内部，所述控制阀设置于熔炉本体的外侧，所述雾化板底部的两侧均设置有雾化器，解决了现有的水雾化金属制粉加工时金属溶液呈一股下落的状态，接着被雾化器喷出的高速水流击中粉碎，用以达到破碎成型的目的，而金属溶液聚集在一起就会变相的对中间的溶液起到保护的作用，外部的金属溶液会削弱雾化器喷出的高压水流动能，使得处于中间的金属溶液与外部金属溶液所受到的压力不同，进而造成粉末成型颗粒不均的问题。
主权项:
1.水雾化金属粉末生产加工装置，包括熔炉本体(1)、熔炼仓(2)、雾化板(3)、溶液腔(4)和控制阀(5)，所述熔炼仓(2)设置于熔炉本体(1)的顶部，所述雾化板(3)设置于熔炉本体(1)的内部，所述溶液腔(4)开设于雾化板(3)的内部，所述控制阀(5)设置于熔炉本体(1)的外侧，其特征在于：所述雾化板(3)底部的两侧均设置有雾化器(6)，所述熔炉本体(1)的两侧均设置有高压水接头(7)，所述高压水接头(7)的一端与雾化板(3)相连通，所述雾化器(6)与雾化板(3)相连通，所述熔炉本体(1)的内部设置有引流板(8)，所述引流板(8)的顶部设置有高压气喷头(9)，所述熔炉本体(1)的一侧设置有分流机构。
一种铜/钢双金属材料及其CMT电弧增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116372315A
申请人: 沈阳大学
发明人: 刘岩;刘兆真;刘澳;李博;张文广;刘晓昂;杨栈琳
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B23K9/00
摘要:
本发明提供了一种铜/钢双金属材料及其CMT电弧增材制造方法，步骤如下：建立CMT增材制造系统；清洁处理基板及增材件的待焊接触面；用夹具将Q235基板固定在焊接平台上，采用ER120S?G高强钢焊丝在基板上逐层沉积钢层墙体，形成“倒T型”金属零件；采用ERCuSi?A铜合金焊丝，在钢层墙体上逐层沉积铜层金属材料，延长“倒T型”金属零件“1字”部分，最终成型铜/钢双金属材料。解决了传统铜/钢双金属材料制造周期长、工艺复杂和环境污染等问题，提高了铜/钢双金属材料力学性能，抗拉强度达404 MPa。ER120S?G高强钢焊丝与ERCuSi?A铜合金焊丝冶金相容性好，铜/钢界面处力学性能优于铜合金一侧。
主权项:
1.一种铜/钢双金属材料及其CMT电弧增材制造方法，其特征在于采用CMT工艺的短路过渡原理与焊丝化学成分间的相互调配作用，包括以下步骤：步骤一、建立CMT增材制造系统，调试CMT各项工艺参数，并模拟运行CMT电弧增材制造过程；将Q235实验基板及增材件的待焊接触面进行清洁处理，清洁处理包括机械打磨和丙酮擦拭；步骤二、用夹具将Q235实验基板固定在焊接平台上，采用ER120S-G高强钢焊丝在基板上逐层沉积钢层墙体，形成“倒T型”金属零件，作为铜/钢双金属材料的“底层金属”；步骤三、采用ERCuSi-A铜合金焊丝，在钢层墙体上逐层沉积铜层金属材料，延长“倒T型”金属零件的“1字”部分，最终成型铜/钢双金属材料；步骤四、调整CMT电弧增材制造工艺参数，重复上述增材制造过程。
一种提高含钨多晶高温合金热处理后组织均匀性的成分优化方法
实质审查的生效专利号: CN116555916A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 孙士杰; 盛乃成; 范世钢; 谢君; 荀淑玲; 王振江; 侯桂臣; 周亦胄; 孙晓峰
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
C30B29/52
摘要:
本发明属于高温合金技术领域，具体涉及一种提高含钨多晶高温合金热处理后组织均匀性的成分优化方法。该方法包括以下步骤：以含钨多晶合金成分范围为基础，计算典型化学成分的合金中γ′相含量随温度的变化规律，得到Cr、Co和Mo元素含量变化同γ′相固溶温度之间的变化关系，确定合金在标准热处理过程中枝晶间粗大γ′相能够完全固溶到基体中，得到调整后合金元素成分取值范围，最终得到优化后的合金化学成分。通过该方法获得的优化后含钨多晶高温合金在标准热处理后组织均匀性得到显著改善，合金力学性能稳定性提高。
主权项:
1.一种提高含钨多晶高温合金热处理后组织均匀性的成分优化方法，其特征在于，以含钨多晶高温合金的典型化学成分范围为基础，计算典型化学成分的合金中γ′相含量随温度的变化规律，得到Cr、Co和Mo元素含量变化同γ′相固溶温度之间的变化关系，确定合金在标准热处理过程中枝晶间粗大γ′相能够完全固溶到基体中，得到调整后合金元素成分取值范围，最终得到优化后的合金化学成分。
一种利用煤气化渣高温熔炼制备硅铁铝钙合金的方法
实质审查的生效专利号: CN116574910A
申请人: 东北大学
发明人: 邢鹏飞;王耀萱;杜红兵;魏冬卉;李海煜;王帅;庄艳歆
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
C22B7/00
摘要:
一种利用煤气化渣高温熔炼制备硅铁铝钙合金的方法，涉及冶金技术领域，按以下步骤进行：(1)将煤气化粗渣、中渣和细渣破碎为一定粒度的粉体；(2)将破碎后的粉体与添加剂按一定比例混合；(3)将混合后的粉体压制成为球团；(4)将压制后的球团在50℃～200℃下烘干；(5)将球团在1200℃～2200℃下进行高温熔炼，制得拥有一定成分的合金；(6)将合金与熔渣分离后进行浇铸，从而制得硅铁铝钙合金。本发明的方法利用煤气化渣来制得硅铁铝钙合金，为煤气化渣的综合利用提供新的途径，减少资源浪费，变废为宝，实现资源的循环利用。
主权项:
1.一种利用煤气化渣高温熔炼制备硅铁铝钙合金的方法，其特征在于按以下步骤进行：步骤1：将煤气化粗渣、煤气化中渣和细渣破碎为粉体；步骤2：破碎后的粉体与添加剂按比例混合；步骤3：将混合后的粉体压制成为球团；步骤4：将压制后的球团在50℃～200℃下烘干12h～48h；步骤5：干燥后的球团在1200℃～2200℃下进行高温熔炼，制得拥有一定成分的合金；步骤6：将合金与熔渣分离后进行浇铸，制得硅铁铝钙合金。
一种纱门的电机驱动的方法
实质审查的生效专利号: CN116582033A
申请人: 成都市第一等科技有限公司
发明人: 郑轶俊
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
H02P6/04
摘要:
本发明公开了一种纱门的电机驱动的方法，包括驱动电路采集纱门的初始位置和终点位置，确定纱门的长度；驱动电路采集电机的转数和电机脉冲个数以及电机的反馈到的电流，寻找门宽，控制电机旋转来带动纱门向闭合方向旋转，电机运行设定的脉冲数后，由MCU输出预设占空比值的PWM信号来控制电机改变转速，调整后的转速应小于纱门的原有转速，当检测到纱门电机电流或者脉冲间隔时间大于设定值后，MCU关闭输出，电机停止旋转，即完成纱门缓冲关闭。本发明通过采集电机的转数以及电机的反馈到的电流，寻找门宽，控制电机旋转来带动纱门向闭合方向旋转，解决了控制滞后的缺陷，方便快捷。
主权项:
1.一种纱门的电机驱动的方法，包括框体，其特征在于，A驱动电路采集纱门的初始位置和终点位置，确定纱门的长度；B驱动电路采集电机的转数以及电机的反馈到的电流，寻找门宽，控制电机旋转来带动纱门向闭合方向旋转，电机运行到预设的时间/门宽阈值后，由MCU输出预设占空比值的PWM信号来控制电机改变转速，调整后的转速应小于纱门的原有转速，当检测到纱门电机电流或者脉冲间隔时间大于设定值后，MCU关闭输出，电机停止旋转，即完成纱门缓冲关闭。
一种等离子射流改性的自支撑析氧电极材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116555819A
申请人: 宜宾南木纳米科技有限公司
发明人: 代少杰;曹文卓;闫昭;李婷
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明涉及电解水析氧催化剂技术领域，具体涉及一种等离子射流改性的自支撑析氧电极材料及制备方法。本发明提供了一种等离子射流改性的自支撑析氧电极材料，该电极材料可有效降低水分解的过电位，加快OER的进程。还提供了一种自支撑析氧电极材料的制备方法，此法用浸渍法代替水热法将多孔泡沫金属与过渡金属、碳纳米管组合在一起，并用分步煅烧的方式组装多孔泡沫金属、过渡金属、碳纳米管，最终得到复合有载有Fe、Co的碳纳米管的多孔泡沫金属电极材料。还提供了一种自支撑析氧电极材料的等离子射流改性增效方法，可帮助加快自支撑析氧电极材料的OER的进程，实现快速电解水制氢。
主权项:
1.一种等离子射流改性的自支撑析氧电极材料，其特征在于，其由自支撑析氧电极材料经大气压非平衡氧等离子体射流改性处理得到的；其中，自支撑析氧电极材料包括多孔泡沫金属，所述多孔泡沫金属上复合有碳纳米管，所述碳纳米管内部包覆有铁和钴单质。
一种非晶包覆的铜粉体及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116586609A
申请人: 大连理工大学
发明人: 羌建兵;王英敏;单光存;陈旭洲;邓翔;张骏峰;王建豹;练友运;米少波;张吉亮;房灿峰
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
一种非晶包覆的铜粉体及其制备方法，属于粉末冶金的粉体制备技术领域。所述铜粉体为在铜粉颗粒表面覆盖一层10～30nm纳米厚的非晶薄膜，包覆层的化学成分式为Al<subgt;100?a</subgt;(Cu<subgt;100?b</subgt;Y<subgt;b</subgt;)<subgt;a</subgt;，其中10≤a≤25，25≤b≤45为原子百分比成分。首先通过电弧熔炼结合熔体雾化技术制备熔点低于700℃的Al<subgt;100?a</subgt;(Cu<subgt;100?b</subgt;Y<subgt;b</subgt;)<subgt;a</subgt;非晶态合金粉体，将其作为包覆层母材料与铜粉主体混合，进行高能球磨，导致Al<subgt;100?a</subgt;(Cu<subgt;100?b</subgt;Y<subgt;b</subgt;)<subgt;a</subgt;非晶在铜粉体表面粘连、铺展，最终于铜粉颗粒外表形成纳米厚度的薄膜。本发明成功制备了纳米厚度非晶层包覆的铜粉体；通过调控包覆层母材料添加量，可在铜粉颗粒表面获取不同厚度的非晶包覆层；可实现铜粉材料的液?固反应烧结，能明显降低铜材料的烧结温度和提升烧结体致密度，有利于提高ODS?Cu铜基烧结材料的性能和生产效率。
主权项:
1.一种非晶包覆的铜粉体，其特征在于，所述的铜粉体为铜粉颗粒表面覆盖一层纳米厚度的非晶薄膜，纳米非晶薄膜包覆层的化学成分式为Al100-a(Cu100-bYb)a，包括Y和Cu，Al元素，其中10≤a≤25，25≤b≤45为原子百分比成分。
聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni3P复合材料及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116590696A
申请人: 同济大学
发明人: 陆伟;蔡磊
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
H05K9/00
摘要:
本发明提供一种聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni<subgt;3</subgt;P复合材料及其制备方法与应用，利用聚氨酯海绵作为原材料，通过化学镀在聚氨酯海绵表面原位化学沉积Ni/Ni<subgt;3</subgt;P层，再通过保护气氛高温碳化，最终获得聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni<subgt;3</subgt;P复合材料，具有高效的电磁波吸收性能。与现有技术相比，本发明复合材料制备方法具有稳定可控、简单易操作的特点，且制备出的复合材料具有吸收强、有效吸收频带宽、密度低、成本低等特点，满足当下对电磁波吸收材料的要求。因此，本发明为工业生产废弃物聚氨酯衍生的电磁波吸收材料的设计与合成提供了一种新型思路。
主权项:
1.一种聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni3P复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对聚氨酯海绵进行预处理；(2)聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni3P复合材料的制备：将预处理后的聚氨酯海绵泡在含六水合硫酸镍、次亚磷酸钠、二水合柠檬酸三钠、氯化铵和去离子水的溶液中，进行反应；(3)反应后，取出聚氨酯海绵挤干溶液清洗后，干燥处理；(4)对干燥处理后所得的聚氨酯海绵进行热处理，再进行洗涤和干燥，得到聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni3P复合材料。
添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法
实质审查的生效专利号: CN116607030A
申请人: 陕西天成航空材料有限公司
发明人: 张鹏;王博;赵鹏程;车伟;李晗嫣
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法，具体包括在海绵钛及中间合金中添加30％比例的钛合金返回屑料进行铸锭熔炼，随后铸锭依次经“高?低?高”开坯锻造、低温改锻、β温度以下两相区轧制成型棒材；与常规自由锻造成型棒材相比，利用轧制的径向大变形量，可有效减少火次，提高生产效率，因此本发明结合降低原材料成本及缩短棒材制备流程的方法，可以有效缩短钛合金棒材制备周期，降低生产成本，减少能源消耗与碳排放，能满足批量化生产，具有重要的经济、军事战略意义。
主权项:
1.添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法，其特征在于，具体包括在海绵钛及中间合金中添加30％比例的钛合金返回屑料进行铸锭熔炼，随后铸锭依次经“高-低-高”开坯锻造、低温改锻、β温度以下两相区轧制成型棒材。
一种面向合金钢基体的耐磨耐蚀抗冲击多主元复合涂层结构及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116623168A
申请人: 中南大学
发明人: 张伟;蓝阳;彭英博;张勇;马青原
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及面向合金钢基体的耐磨耐蚀抗冲击多主元复合涂层结构及其制备方法和应用，属于超硬涂层开发技术领域。所述FeCoCrNi(Al,Ti)<subgt;x</subgt;(x＝0.5?1)高熵涂层附着在铁质基体上，所述高熵涂层是先通过3D打印得到改性前的高熵涂层，然后通过渗氮得到产物；所述改性前的高熵涂层由Fe、Co、Cr、Ni、Al或Ti按原子比1:1:1:1:x构成；渗氮后所得到的渗氮层主要是AlN或TiN、CrN和FCC相，本发明首次得到了硬度大于1000HV且具有优异抗冲击性、耐腐蚀性的FeCoCrNi(Al,Ti)<subgt;x</subgt;高熵涂层，其拓宽了合金调质钢的使用范围。
主权项:
1.一种面向合金钢基体的耐磨耐蚀抗冲击多主元复合涂层结构，其特征在于：所述多主元复合涂层附着在铁质基体上，多主元复合涂层为含氮的FeCoCrNi(Al,Ti)x高熵涂层；所述FeCoCrNi(Al,Ti)x高熵涂层是先通过3D打印得到改性前的高熵涂层，然后通过渗氮得到产物；所述改性前的高熵涂层由Fe、Co、Cr、Ni、Al或Ti按原子比1:1:1:1:x构成；其化学式为：FeCoCrNi(Al,Ti)x；渗氮后所得到的FeCoCrNiAlx渗氮层含有AlN、CrN和FCC相，渗氮后所得到的FeCoCrNiTix渗氮层含有TiN、CrN和FCC相，所述x的取值范围为0.5-1。
一种立面激光熔覆加工在线调控方法及系统
实质审查的生效专利号: CN116623169A
申请人: 江苏徐工工程机械研究院有限公司
发明人: 员霄;陈新春;陆智俊
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种立面激光熔覆加工在线调控方法及系统，方法包括：获取激光光束和送粉粉末流的特征数据；对激光光束和送粉粉末流的特征信数据进行处理，将处理后的数据反馈至调控模型中，得到能够使激光光斑和送粉粉斑在工件处重合的送粉气体流量；以调节成分后的涂层粉末作为激光熔覆送粉粉末，控制激光熔覆装置采用包括所述送粉气体流量在内的激光熔覆工艺对工件进行激光熔覆。本发明解决了立面熔覆或工件结构复杂性较高时光粉汇聚差导致缺陷的问题，提高了激光熔覆质量和加工效率。
主权项:
1.一种立面激光熔覆加工在线调控方法，其特征在于，包括：获取激光光束和送粉粉末流的特征数据；对激光光束和送粉粉末流的特征信数据进行处理，将处理后的数据反馈至调控模型中，得到能够使激光光斑和送粉粉斑在工件处重合的送粉气体流量；以调节成分后的涂层粉末作为激光熔覆送粉粉末，控制激光熔覆装置采用包括所述送粉气体流量在内的激光熔覆工艺对工件进行激光熔覆。
一种基于激光增材制造的过程监控控制系统
发明专利权授予专利号: CN116275114A
申请人: 山东海纳智能装备科技股份有限公司
发明人: 孙凯;张明雨;胡华嵩;姚洪祥;刘福朋
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种基于激光增材制造的过程监控控制系统，包括模型存储单元、模型获取单元、模型分析单元、模型处理单元以及控制执行单元，其中模型分析单元确定增材制造的复杂度，根据该复杂度确定各部件的最小表面积以确定将部件的特征位置保留为特征区域或分割为部件，以及分析得出各部件的连接位置和各特征区域以及部件的实际表面积，模型处理单元根据各连接位置将待增材制造的三维模型分割为若干部件，根据各部件的连接位置构建各部件的三维坐标系，并根据部件的各特征区域的面积确定特征区域的增材制造加工方式为激光雕刻或增材制造，提高了对连接位置复杂且精密度高的结构件进行加工制造的精度。
主权项:
1.一种基于激光增材制造的过程监控控制系统，其特征在于，包括：模型存储单元，其用于存储可增材制造的若干待增材制造的三维模型；模型获取单元，其与所述模型存储单元连接，用于获取所述三维模型数据；模型分析单元，其与所述模型获取单元连接，用于确定进行增材制造的三维模型完成增材制造的复杂度，根据所述复杂度确定各部件的最小表面积，根据所述最小表面积与所述部件的实际表面积的比对结果确定将所述部件的特征位置保留为特征区域或分割为部件，以及分析得出各所述部件的连接位置、各所述特征区域以及分割为部件的实际表面积；模型处理单元，其分别与所述模型获取单元和模型分析单元连接，用于根据各所述连接位置将所述待增材制造的三维模型分割为若干部件，根据各所述部件的连接位置构建各所述部件的三维坐标系，并根据所述部件的各所述特征区域的面积确定所述特征区域的增材制造加工方式为激光雕刻或增材制造；控制执行单元，其分别与激光增材装置、激光雕刻装置和所述模型处理单元连接，用于控制完成对所述待增材制造的三维模型的增材制造。
一种镍基高温合金及其激光选区熔化制备方法
实质审查的生效专利号: CN116460287A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 佟运祥;丁振;田兵;姜风春
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供的是一种镍基高温合金及其激光选区熔化制备方法，具体如下：(1)将可焊接Inconel718镍基高温合金粉末和不可焊接K447A镍基高温合金粉末按照不同成分比例充分混合均匀；(2)将混合的合金粉末在烘箱中烘干去除水分；(3)利用激光选区熔化的方法将混合粉末打印成形，调整的工艺参数包括激光功率、扫描速度、层厚、扫描策略；(4)通过调整不同合金粉体的含量和打印的工艺参数获得缺陷少、性能好的镍基高温合金构件。本发明通过调控不同合金粉体含量获得兼具良好打印性能和力学性能的镍基高温合金，与现有镍基高温合金制备方法相比较，本方法具有简单易行、适用范围广等特点。
主权项:
1.一种镍基高温合金激光选区熔化制备方法，其特征是，包括如下步骤：(1)将IN718镍基高温合金粉末和K447A镍基高温合金粉末按照不同成分比例设计并混合；(2)将合金粉末利用球磨的方法混合均匀，然后在烘箱中烘干，温度设置为100±10℃，保温6±2小时，将粉末中水分去除；(3)将充分混合并干燥的合金粉末利用激光选区熔化设备进行制备，工艺参数范围为激光功率200-280W，扫描速度600-900mm/s，粉末层厚40μm，扫描间距为80μm；最后得到打印态镍基高温合金。
镍基高温合金激光打孔工艺
实质审查的生效专利号: CN116475592A
申请人: 天津理工大学; 天津中德应用技术大学
发明人: 尹毓;王军;李云涛;张香峰;张健;宋宗贤;李烨东;李翰鹏
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B23K26/382
摘要:
本发明属于合金材料加工领域，具体涉及一种镍基高温合金激光打孔工艺。包括下述步骤：1)选取基材：2)选取激光光源；3)确认打孔环境参数；4)确认打孔激光参数；5)按照上述参数的设计对基材进行激光打孔。本申请的技术方案式一种基于准连续波光纤激光在高温镍基合金激光打孔工艺，能够实现飞溅少、孔锥度小，重铸层薄、热影响区范围小。最终得到的打孔材料加工精度高，操作简单，搭配数控机床可实现较高的生产效率，工业化程度较高，打出的孔表面飞溅少，孔锥度小，重铸层厚度低、热影响区范围小。孔内部通透，无堵塞现象。
主权项:
1.一种镍基高温合金激光打孔工艺，其特征在于，包括下述步骤：1)选取基材：2)选取激光光源；3)确认打孔环境参数；4)确认打孔激光参数；5)按照上述参数的设计对基材进行激光打孔。
一种增材制造集成控制系统
实质审查的生效专利号: CN116512604A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 蔡国双;陈浩;吴志玮;檀忻怡
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种增材制造集成控制系统，涉及增材制造技术领域，以解决现有增材制造系统电气接线复杂、灵活度低，且现有控制方法容易导致增材制造工件的质量差的问题。包括：工控主机通过总线与热源装置、送料装置、以及各轴总线伺服驱动器进行通讯连接；工控主机控制送料装置输送丝材或粉材到熔覆头下方，并驱动运动轴带动熔覆头运动，同时工控主机根据获取的熔覆头的坐标以及运动速度控制热源装置和送料装置的启停，在熔覆头变速或变向时调整热源装置和送料装置的参数，使热源装置在熔覆头按照预设速度运动时对丝材或粉材进行熔化，完成对工件的制造。本发明提供的增材制造集成控制系统用于降低电气接线复杂度，提高接线灵活度和工件质量。
主权项:
1.一种增材制造集成控制系统，其特征在于，包括：工控主机，所述工控主机通过总线与增材制造系统中的热源装置、送料装置、以及各轴总线伺服驱动器进行通讯连接；所述工控主机控制所述送料装置输送丝材或粉材到熔覆头下方，并控制所述各轴总线伺服驱动器驱动运动轴带动所述熔覆头进行运动，同时所述工控主机获取增材制造过程中所述熔覆头的坐标以及实时运动速度，并根据所述坐标和运动速度控制所述热源装置和送料装置的启停，同时在所述熔覆头变速或变向时调整热源装置和送料装置的参数，以使所述热源装置在熔覆头按照预设速度运动时对所述丝材或粉材进行熔化，直到完成对工件的增材制造。
一种电弧增材制造金属基复合材料熔池低密度颗粒上浮效应抑制装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116532668A
申请人: 重庆大学
发明人: 伊浩;贾乐;曹华军
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B22F10/50
摘要:
一种电弧增材制造金属基复合材料熔池低密度颗粒上浮效应抑制装置及方法，装置包括：机器人装置、激光冲击装置、电弧增材制造装置、送粉装置、控制系统。方法包括以下步骤：1)将基板固定在工作台上，熔化金属丝材，形成熔池；2)选择电弧增材制造工艺参数和激光光斑大小，设置激光器参数；3)调整激光冲击装置位置和角度；4)调整激光冲击装置；5)调整送粉喷嘴位置，同时设定送粉速率；6)通过控制系统开启电弧增材制造金属基复合材料加工，通过激光冲击装置搅拌熔池，抑制低密度颗粒的上浮；7)直至沉积完成预定构件形状，结束工作。本发明从本质上解决电弧增材制造金属基复合材料熔池低密度颗粒上浮的难题，有效促进沉积层成分均匀化。
主权项:
1.一种电弧增材制造金属基复合材料熔池低密度颗粒上浮效应抑制装置，其特征在于，包括：机器人装置、激光冲击装置(4)、电弧增材制造装置(5)、送粉装置、控制系统；所述基板(1)上放置有待处理的金属丝材(10)；所述机器人装置带动电弧增材制造装置(5)移动；所述电弧增材制造装置(5)用于熔化金属丝材(10)；熔化后的金属丝材(10)形成熔池(17)。当金属丝材(10)采用内部包覆低密度增强颗粒(19)的粉芯丝材时，送粉装置不工作；当金属丝材(10)采用实心丝材时，所述送粉装置工作，向熔池(17)输送粉末颗粒(12)；所述粉末颗粒(12)包括低密度增强颗粒(19)；所述低密度增强颗粒(19)的密度小于熔池(17)内熔融基体金属的密度。所述激光冲击装置(4)向熔池(17)作用形成激光冲击波(14)，冲击振荡熔池(17)，使得粉芯丝材或粉末颗粒(12)中的低密度增强颗粒(19)向激光冲击方向(16)转移，实现低密度颗粒上浮效应的抑制；所述控制系统用于控制机器人装置、激光冲击装置(4)、电弧增材制造装置(5)、送粉装置工作；所述熔池(17)冷却后在基板(1)上形成抑制低密度颗粒上浮的沉积层(2)。
一种纳米非晶层包覆的钨粉体、制备方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN116550973A
申请人: 大连理工大学
发明人: 王英敏;羌建兵;单光存;赵晨曦;石业政;王子杰;练友运;米少波;张吉亮;房灿峰
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
一种纳米非晶层包覆的钨粉体、制备方法及其应用，属于粉末冶金技术领域，为钨粉颗粒表面覆盖着一层纳米厚度的非晶态合金薄膜，非晶包覆层的化学成分式为Y<subgt;100?a</subgt;M<subgt;a</subgt;，包括稀土金属Y和后过渡金属M元素，M为Fe、Co、Ni元素中的一种或几种，25≤a≤55，为原子百分比成分。本发明首先通过电弧熔炼结合熔体雾化技术制备成分为Y<subgt;100?a</subgt;M<subgt;a</subgt;的合金粉体；将其与钨粉混合高能球磨后，Y<subgt;100?a</subgt;M<subgt;a</subgt;合金在钨粉体表面粘合、铺展，同时发生非晶化，在钨粉颗粒表面形成纳米厚度的非晶包覆层。本发明通过调控包覆层母材料添加量，在钨粉末颗粒表面可获得不同厚度的非晶包覆层；可实现钨粉材料的液?固烧结，能明显降低钨材料烧结时的温度，显著提升烧结体致密度，并有望实现钨基材料的无压烧结。
主权项:
1.一种纳米非晶层包覆的钨粉体，其特征在于，所述的钨粉体为钨粉颗粒表面覆盖一层纳米厚度的非晶态合金薄膜，纳米厚度的非晶包覆层的化学成分式为Y100-aMa，包括稀土金属Y和后过渡金属M元素；其中，M为Fe、Co、Ni元素中的一种或几种，25≤a≤55，为原子百分比成分。
一种金属粉末压铸的快速脱模压铸模具
发明专利权授予专利号: CN116550976A
申请人: 江苏华东三和兴模具材料有限公司
发明人: 蔡进强
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本发明属于压铸技术领域，尤其是一种金属粉末压铸的快速脱模压铸模具，针对现有技术存在的问题，现提出以下方案，包括支撑架，所述支撑架的顶部外壁固定连接有上液压缸，且上液压缸的底端固定连接有安装块，安装块的底部外壁固定连接有上模板，所述支撑架的一侧外壁固定连接有外支撑箱，且外支撑箱的一侧外壁固定连接有内支撑箱，外支撑箱的底部外壁和内支撑箱的底部外壁均固定连接有底箱，外支撑箱的顶部外壁固定连接有外支撑板，外支撑板的顶部外壁转动连接有脱模转盘，脱模转盘的顶部外壁固定连接有两个环形均匀分布的下模板。本发明能提高脱模时的安全性，且能节省装填金属粉末的时间，提高压铸的效率。
主权项:
1.一种金属粉末压铸的快速脱模压铸模具，包括支撑架(3)，其特征在于，所述支撑架(3)的顶部外壁固定连接有上液压缸(8)，且上液压缸(8)的底端固定连接有安装块(25)，安装块(25)的底部外壁固定连接有上模板(19)，所述支撑架(3)的一侧外壁固定连接有外支撑箱(2)，且外支撑箱(2)的一侧外壁固定连接有内支撑箱(4)，外支撑箱(2)的底部外壁和内支撑箱(4)的底部外壁均固定连接有底箱(1)，外支撑箱(2)的顶部外壁固定连接有外支撑板(17)，外支撑板(17)的顶部外壁转动连接有脱模转盘(11)，脱模转盘(11)的顶部外壁固定连接有两个环形均匀分布的下模板(14)，外支撑箱(2)的内部固定连接有用于驱动脱模转盘(11)转动的驱动电机(26)，外支撑箱(2)的一侧设置有脱模组件，内支撑箱(4)的上方设置有进料组件，上模板(19)的下方设置有上料组件。
一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116460291A
申请人: 南京工程学院
发明人: 韩玉君;李晓泉;初雅杰;杨宗辉;朱艳丹;王宁
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明涉及一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末及其制备方法。本发明采用机械合金化技术制备难熔高熵合金粉末，在机械合金化制成的粉末中混入一定质量分数、一定粒径的纳米Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;陶瓷颗粒，用湿混球磨法制备成纳米难熔高熵金属陶瓷粉末，形成特殊精细的多相增强的显微组织结构。本发明在制备机械合金化纳米难熔高熵合金粉末的同时弥散混入纳米Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;陶瓷颗粒，提高其应用潜力。采用本发明方案制备的粉末可以用于真空热压烧结、放电等离子烧结或经喷雾造粒处理后激光熔覆等工艺领域。
主权项:
1.一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：将难熔高熵金属粉末烘干、称量和配比，其中难熔高熵金属粉末由5+X种金属单质组成，包括5种必选金属单质，分别为Nb、Mo、Ta、W、V，以及X种可选金属单质，X为0-5间的整数，可选金属单质选自Hf、Re、Cr、Zr、Ti；每种金属单质的质量份数均为0.8-1.2；S2：将称量好的难熔高熵金属粉末放入球磨罐中，按球料比加入硬质合金磨球，并加入过程控制剂；S3：球磨罐抽真空后充入氩气或氮气，重复2-4次；S4：球磨罐置于球磨机上采用间歇式旋转模式正反交替低速低能球磨；其中每球磨30-60min，休息15min，然后正反转交替球磨，球磨机自转转速为250-300r/min，共进行5-10h；S5：球磨罐置于球磨机上采用间歇式旋转模式高能球磨；其中每球磨30-60min，休息15min，然后正反转交替球磨，球磨机自转转速为450-580r/min，共进行50h-70h；S6：球磨罐在惰性气体氛围中静置24h，然后开启球磨罐上盖钝化，钝化时间不小于24h；S7：取出球磨罐，向球磨罐中加入适量球磨介质，置于球磨机上低速低能球磨2h，球磨机自转速度为150-200r/min，至粉末呈浆料状；S8：将球磨罐放入50-80℃真空干燥箱中，烘干12h；S9：将球磨罐置于球磨机上低速低能球磨1h，球磨机自转转速为150-200r/min；S10：将球磨罐内的粉末取出，置于玛瑙圆钵内，充分研磨碎化团聚粉末；S11：将粉末置于玛瑙球磨罐内；将10nm-50nm纳米氧化铝置于玛瑙磨罐内，纳米氧化铝的加入量为难熔高熵金属粉末总量的1-10wt％；S12：将玛瑙球磨罐置于球磨机上采用湿磨混粉法球磨，按球料比加入二氧化锆材质磨球，加入球磨介质和粉末粘结剂；球磨机自转转速：150-300r/min；球磨时间10-40h；S13：将玛瑙球磨罐放入50-80℃真空干燥箱中，烘干12h；S14：将玛瑙球磨罐置于球磨机上低速低能球磨1h，球磨机自转转速为150-200r/min；S15：将玛瑙球磨罐中的粉末取出，置于玛瑙圆钵内，研磨碎化；S16：用400目不锈钢检验筛过筛分离、封装。
一种基于视觉传感的高温合金叶片焊接修复装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116493713A
申请人: 北京工业大学
发明人: 贾强;王义朋;郭福;全泽鑫;王乙舒
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
B23K9/09
摘要:
本公开涉及一种基于视觉传感的高温合金叶片焊接修复装置及方法，其中，装置由脉冲弧焊电源、非熔化极焊枪、脉动送丝机、工业机器人、上位机控制器、PLC控制器、高速摄像机以及高温合金叶片组成，具体包括：脉冲弧焊电源分别与非熔化极焊枪和高温合叶金片电连接；非熔化极焊枪分别与工业机器人和高速摄像机连接，非熔化极焊枪钨极中心下方为高温合金叶片的表面中缺陷损伤去除凹坑的焊接熔池区域；上位机控制器分别与PLC控制器和高速摄像机电连接；PLC控制器分别与脉冲弧焊电源和脉冲送丝机电相连；高速摄像机用于对熔池图像进行传感。
主权项:
1.一种基于视觉传感的高温合金叶片焊接修复装置，其特征在于，由脉冲弧焊电源、非熔化极焊枪、脉动送丝机、工业机器人、上位机控制器、PLC控制器、高速摄像机以及高温合金叶片组成，其中：所述脉冲弧焊电源分别与所述非熔化极焊枪和高温合叶金片电连接，用于引燃电弧时形成导电回路；所述非熔化极焊枪分别与所述工业机器人和所述高速摄像机连接，用于执行运动和固定所述高速摄像机的位置，非熔化极焊枪钨极中心下方为所述高温合金叶片的表面中缺陷损伤去除凹坑的焊接熔池区域；所述上位机控制器分别与所述PLC控制器和所述高速摄像机电连接，用于给所述PLC控制器传输脉冲峰值持续时间Tp信号和脉动送丝持续时间TFp信号，或给所述PLC控制器传输脉冲基值持续时间Tb信号和脉动送丝停止时间信TFb信号，以及提取和传输所述高速摄像机拍摄的熔池图像信息；所述PLC控制器分别与所述脉冲弧焊电源和所述脉冲送丝机电相连，用于给所述脉冲弧焊电源传输脉冲峰值持续时间信号Tp或脉冲基值持续时间Tb信号，以及给所述脉冲送丝机传输脉动送丝持续时间TFp信号或脉动送丝停止时间TFb信号；所述高速摄像机用于对熔池图像进行传感。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
