金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
激光熔覆送粉装置与激光熔覆送粉方法
发明专利权授予专利号: CN116516340A
申请人: 丹阳宏图激光科技有限公司
发明人: 何建方; 刘少彬; 马万花
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了激光熔覆送粉装置与激光熔覆送粉方法，包括粉罐，粉罐的上表面设置有三组输料管，粉罐的下表面设置有下料斗，下料斗的下端固定连接有下料管，粉罐的上表面设置有防堵装置，防堵装置包括固定环，固定环与粉罐的上表面固定连接，固定环的表面开设有三个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有转动环，转动环的表面固定连接有三个凸杆，输料管的表面固定连接有辅助件，通过设置防堵装置，便于辅助设备进行送粉，可以有效的降低了设备在进行输送粉末过程中，一些结团的粉末容易在送料管造成堵塞影响送料的现象，降低了设备堵塞，无法持续供料影响后续激光熔覆的情况，进而提高了设备整体的实用性。
主权项:
1.一种激光熔覆送粉装置，其特征在于：包括粉罐（1），所述粉罐（1）的上表面设置有三组输料管（3），所述粉罐（1）的下表面设置有下料斗（2），所述下料斗（2）的下端固定连接有下料管（4），所述粉罐（1）的上表面设置有防堵装置（5），所述防堵装置（5）包括固定环（52），所述固定环（52）与粉罐（1）的上表面固定连接，所述固定环（52）的表面开设有三个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有转动环（53），所述转动环（53）的表面固定连接有三个凸杆（56），所述输料管（3）的表面固定连接有辅助件（55）。
一种用于电催化CO2还原的碳纳米管负载Ni金属催化剂的制备方法
发明专利申请公布专利号: CN116516388A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 敖凯;方清
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C25B11/065
摘要:
本发明提供了一种用于电催化CO2还原的碳纳米管负载Ni金属催化剂的制备方法。本发明是利用特定熔融金属盐在高温下催化芳香腈类单体聚合形成共价三嗪框架(CTF)，经强酸处理后得到可溶剂化的CTF，随后将可溶剂化的CTF和Ni金属残留的一维碳纳米管(CNT)溶入有机溶剂中进行复合，高温碳化形成具有电催化CO2还原活性的催化剂。所述催化剂中含有0.5～1.5.wt％的Ni金属，Ni的存在形式为Ni?Nx、Ni?C和Ni团簇。将该催化剂应用于电催化CO2还原反应，表现出高的催化活性和CO选择性。
主权项:
1.一种用于电催化CO2还原的碳纳米管负载Ni金属催化剂的制备方法，其特征在于：以共价有机框架(CTF)为N源，含Ni掺杂的碳纳米管(CNT)为碳载体，通过有机溶剂溶解并超声搅拌混合CTF和CNT，高温热处理得到具有电催化CO2还原活性的Ni-N/CNT@CTF单原子催化剂。
氧化石墨烯硅氧烷疏水改性纳米Mg(OH)2的制备及其阻燃抗菌聚乳酸材料
实质审查的生效专利号: CN116534880A
申请人: 安徽元梦生物基材料科技有限公司
发明人: 袁冰倩;袁梦;张丽
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C08L67/04
摘要:
本发明公开了一种疏水改性纳米氢氧化镁的制备及阻燃抗菌聚乳酸材料，涉及聚乳酸功能改性技术领域，本发明采用含氨基的硅烷偶联剂对纳米Mg(OH)2进行改性，改善纳米Mg(OH)2与聚乳酸的界面结合力和相容性，硅氧烷还能协同纳米Mg(OH)2发挥增强阻燃作用；并利用氧化石墨烯的两亲性有效提高改性纳米Mg(OH)2与聚乳酸基体的相容性，且氧化石墨烯表面的?COOH与氨基改性纳米Mg(OH)2表面的?NH2发生反应，形成共价键，提高改性牢度；采用本发明制备的氧化石墨烯/硅氧烷改性纳米Mg(OH)2对聚乳酸进行功能改性能够得到阻燃抗菌聚乳酸材料。
主权项:
1.一种纳米Mg(OH)2的制备方法，其特征在于：将镁盐溶液与含有表面活性剂的NaOH溶液以双滴加的方式缓慢滴加到底物溶液中，搅拌反应，反应结束后抽滤，水洗，干燥，得到纳米Mg(OH)2。
高折射光学玻璃及其制备方法和用途
实质审查的生效专利号: CN116535094A
申请人: 湖北新华光信息材料有限公司
发明人: 户进卿;李建新
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C03C4/00
摘要:
本发明提供一种高折射光学玻璃及其制备方法和用途。以重量百分比计，光学玻璃包括以下组分：SiO2：4～10％；B2O3：5～15％；La2O3：35～65％；Y2O3：1～10％；Nb2O5：5～15％；TiO2：5～20％；WO3：0～10％；ZnO：1～10％；ZrO2：0.1～0.99％；Li2SO4：0.1～1％；Al2O3：0～10％；Sb2O3：0～0.1％；以及，RO：0～10％；其中，R为Ba、Sr、Ca、Mg中的一种或两种以上的组合；所述光学玻璃的折射率为1.98～2.08，阿贝数为25～32。该光学玻璃的低成本且化学稳定性优异，能够满足现代新型光电产品的需要。
主权项:
1.一种光学玻璃，其特征在于，以重量百分比计，包括以下组分：SiO2：4～10％；B2O3：5～15％；La2O3：35～65％；Y2O3：1～10％；Nb2O5：5～15％；TiO2：5～20％；WO3：0～10％；ZnO：1～10％；ZrO2：0.1～0.99％；Li2SO4：0.1～1％；Al2O3：0～10％；Sb2O3：0～0.1％；以及RO：0～10％；其中，R为Ba、Sr、Ca、Mg中的一种或两种以上的组合；所述光学玻璃的折射率为1.98～2.08，阿贝数为25～32。
具备高强度、高冲击韧性匹配的α-β双相钛合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116555626A
申请人: 西北工业大学;
发明人: 唐斌;戴锦华;刘凯华;孙峰;王军;李金山
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种具备高强度、高冲击韧性匹配的α?β双相钛合金，其成分质量百分比如下：Al：4.3％?5.3％、V：6.8?8.0％、Si：0.3?0.7％、Mo：0.3％?0.5％、Zr：0.2?0.5％，余量为Ti和不可避免杂质，且Al、V、Mo、Zr元素配比须满足：同时提供了该双相钛合金制备方法：根据成分配比真空电弧熔炼铸锭。将铸锭放入880?950℃箱式炉保温1h，而后进行三道次热轧，道次间回炉保温5?10min，累计变形量70％?80％。将轧板水淬；放入箱式炉820?900℃退火1h，空冷；而后500℃至550℃时效6?8h，炉冷。本发明钛合金抗拉强度大于1200MPa，屈服强度大于1050MPa，断后延伸率大于10％，冲击韧性大于30J/cm<supgt;2</supgt;，强?塑?韧匹配优异，可满足军工产品需求。
主权项:
1.一种具备高强度、高冲击韧性匹配的α-β双相钛合金，其特征在于，所述钛合金成分配比质量百分比如下：Al：4.3％-5.3％、V：6.8-8.0％、Si：0.3-0.7％、Mo：0.3％-0.5％、Zr：0.2-0.5％，余量为Ti和不可避免的杂质，且Al、V、Mo、Zr元素配比须满足：其中，WAl，WZr，WV，WMo分别指代Al、Zr、V、Mo元素的质量百分比。
消除300系不锈钢辊迹缺陷的控制方法
实质审查的生效专利号: CN116586440A
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
发明人: 邱华东;武天宇;甘超
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B21B37/00
摘要:
本发明公开了一种消除300系不锈钢辊迹缺陷的控制方法，该方法用于1549mm热连轧生产线，包括：在利用加热炉对带钢进行加热时，控制加热炉的均热段炉温比二加热段炉温低10℃～20℃；在利用精轧机对带钢进行轧制时，采用动态压下率分配方式确定精轧机各个机架的压下率，并控制F0机架、F1机架和F2机架的压下率不超过其对应的预设压下率上限值；在利用层流冷却设备对带钢进行冷却时，采用预设冷却策略将带钢强冷至卷取目标温度，卷取目标温度小于带钢对应的氧化温度。本发明的消除300系不锈钢辊迹缺陷的控制方法能够显著降低300系不锈钢在热轧工序中产生辊迹缺陷的比例，进而降低冷轧工序成本，提高冷轧成材率。
主权项:
1.一种消除300系不锈钢辊迹缺陷的控制方法，其特征在于，所述方法用于1549mm热连轧生产线，包括：在利用加热炉对带钢进行加热时，控制加热炉的均热段炉温比二加热段炉温低10℃～20℃；在利用精轧机对带钢进行轧制时，采用动态压下率分配方式确定精轧机各个机架的压下率，并控制F0机架、F1机架和F2机架的压下率不超过其对应的预设压下率上限值；在利用层流冷却设备对带钢进行冷却时，采用预设冷却策略将带钢强冷至卷取目标温度，卷取目标温度小于带钢对应的氧化温度。
驱动蛋白KIF18A抑制剂及其应用
发明专利权授予专利号: CN116789637A
申请人: 上海湃隆生物科技有限公司
发明人: 肖贻崧;谷晓辉;赖焜民;李铭曦
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
C07D401/04
摘要:
本发明提供了一种KIF18抑制剂及其制备方法，本发明的化合物或其药学上可接受的盐、立体异构体、同位素异构体、前药、水合物或溶剂合物，能够调节KIF18A蛋白，从而影响细胞周期和细胞增殖过程以治疗癌症和癌症相关疾病。本发明还包括包含所述化合物的药物组合物以及用于治疗与KIF18A活性相关的病况的方法。
主权项:
1.具有式(I)结构的化合物或其药学上可接受的盐、立体异构体、同位素异构体、前药、水合物或溶剂合物：式(I)其中，Z表示具有选自以下结构的基团：；Y1、Y2、Y3各自独立地表示-(CRaRb)o-(NRa)p-(CRa'Rb')q-；A、B各自独立地表示-(CRaRb)m-；L1表示-C(O)NH-、-HNC(O)- 或5-6元杂芳基；R1表示-L2-R2；L2表示不存在、C1-C6亚烷基、-NRa-、-NRaSO2-、-SO2NRa-、-S(=O)(NRa)-、-P(O)(ORa)2、-NRaP(O)(ORa)2或-NRaP(O)(Ra)2;R2表示不存在、氢或者被0-3个选自卤素、-ORa、-NRaRb、氰基、-O-卤代C1-C6烷基取代的C1-C6烷基或C3-C6环烷基；Cy1表示苯基或者5-6元杂芳基，该苯基或者5-6元杂芳基任意地被0-3个选自以下组的基团所取代：卤素、C1-C6烷基、卤代C1-C6烷基、羟基C1-C6烷基、ORa、-O-卤代C1-C6烷基、5-6元杂芳基、苯基、-SRa、-SF5、氰基、硝基、-NRaRb、-NRaC(O)Rb、-C(O)NRaRb、-OC(O)Ra、-C(O)Ra、-P(O)RaRb、-C(O)ORa、-S(O)Ra、-S(O)2Ra和-S(O)2NRaRb；Cy2表示5-6元饱和或不饱和环，该环中任意地含有0-2个选自O、N和S的杂原子，并且该环任意地被0-3个选自以下取代基的基团所取代：卤素、C1-C6烷基、卤代C1-C6烷基、羟基C1-C6烷基、-ORa、-O-卤代C1-C6烷基、-SRa、-SF5、氰基、硝基、-NRaRb、-NRaC(O)Rb、-C(O)NRaRb、-OC(O)Ra、-C(O)ORa、-S(O)Ra、-S(O)2Ra和-S(O)2NRaRb；Ra、Rb、Rc、Ra'、Rb'各自独立地表示氢、卤素、羟基、C1-C6烷基、C3-C6环烷基、卤代C1-C6烷基或羟基C1-C6烷基；或者Ra、Rb一起与与之相连的原子形成3-6元饱和或不饱和环，该环中任意地含有0-2个选自O、S和N的杂原子; 或者Ra'、Rb'一起与与之相连的原子形成3-6元饱和或不饱和环，该环中任意地含有0-2个选自O、S和N的杂原子；或者Ra和Rb同与它们共同连接的碳原子一起形成C=M，M选自O或CRdRe；或者Ra'和Rb'同与它们共同连接的碳原子一起形成C=M'，M'选自O或CRd'Re'；Rd、Re、Rd'、Re'各自独立地选自氢、卤素或C1-C4烷基；虚线表示单键或双键；m、o、p、q表示0-3的整数。
一种用于提高粘结剂喷射3D打印件密度的三模态级配粉末及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116727680A
申请人: 华南理工大学
发明人: 陈维平;林海涛;付志强;朱德智
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种用于提高粘结剂喷射3D打印件密度的三模态级配粉末及其制备方法与应用；所述三模态级配粉末包括主粉末、添加粉末A和添加粉末B；按质量百分比计，主粉末为57～76wt.％，添加粉末A为8～26wt.％，添加粉末B为9～26wt.％；所述主粉末的平均粒径为40～50μm，所述添加粉末A的平均粒径为5～15μm，所述添加粉末B的平均粒径为25～35μm。本发明采用三种粒度范围不同的金属粉末混合的方式，使金属粉末的粒度分布更加连续，提高了金属粉末的可打印性，从而制备出表面质量好、相对密度高的粉末生坯。在获取相同密度最终件的前提下，高密度的生坯有利于降低烧结温度，降低能耗。
主权项:
1.一种用于提高粘结剂喷射3D打印件密度的三模态级配粉末，其特征在于：包括主粉末、添加粉末A和添加粉末B；按质量百分比计，主粉末为57～76wt.％，添加粉末A为8～26wt.％，添加粉末B为9～26wt.％；所述主粉末的平均粒径为40～50μm，所述添加粉末A的平均粒径为5～15μm，所述添加粉末B的平均粒径为25～35μm。
一种减少含Ni钢氧化铁皮粘附的方法
实质审查的生效专利号: CN116618457A
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
发明人: 黄永建; 孙晓明; 董大西; 李荣祥; 王翠亮; 陈良勇; 常鹏飞; 胡正伟; 卢冰燕; 华祺年
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B21B45/08
摘要:
本发明公开了一种减少含Ni钢氧化铁皮粘附的方法，所述含Ni钢铸坯加热后进行除磷；所述加热过程为：1）装钢温度为600℃；当氧化铁皮的厚度h≤2mm时，950℃及以下时升温速度≤100℃/h；当氧化铁皮的厚度h＞2mm时，950℃及以下时升温速度≤120℃/h；2）当氧化铁皮的厚度h≤4mm时，铸坯升温至950℃保温2小时；当氧化铁皮的厚度h＞4mm，铸坯升温至950℃保温1.5小时；3）铸坯升温至1220～1230℃保温3～4小时；4）铸坯升温至均热温度1240～1250℃，均热时间按8～9min/cm钢坯厚度计算。本方法通过控制加热温度、加热时长以及升温速率，来弱化氧化铁皮的粘附性，从而保证在高压水除鳞时，氧化铁皮可全部剥离，进而保证轧材表面质量以满足要求。
主权项:
1.一种减少含Ni钢氧化铁皮粘附的方法，其特征在于：所述含Ni钢铸坯加热后进行除磷；所述加热过程为：1）装钢温度为600℃；当氧化铁皮的厚度h≤2mm时，950℃及以下时升温速度≤100℃/h；当氧化铁皮的厚度h＞2mm时，950℃及以下时升温速度≤120℃/h；2）当氧化铁皮的厚度h≤4mm时，铸坯升温至950℃保温2小时；当氧化铁皮的厚度h＞4mm，铸坯升温至950℃保温1.5小时；3）铸坯升温至1220～1230℃保温3～4小时；4）铸坯升温至均热温度1240～1250℃，均热时间按8～9min/cm钢坯厚度计算。
丝导超声辅助激光增材制造闭环调控系统及方法
实质审查的生效专利号: CN116618823A
申请人: 上海交通大学
发明人: 唐梓珏;钱雨涵;吴一;高振洋;廉清;王浩伟;王洪泽
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明提供了一种丝导超声辅助激光增材制造闭环调控系统及方法，该系统在原有丝导超声辅助激光增材制造系统基础上增加了丝材前端对中单元、丝材过渡监测单元、熔池流动监测单元、原位反馈调控单元，结合丝导超声辅助激光增材制造闭环调控方法，可以实现激光束中心与丝材前端的快速对中，熔滴过渡状态的识别，丝导超声下熔池流动状态的判断，以及丝材过渡和熔池流动的原位调控，最后确保激光增材制造质量。本发明可利用现有的激光头图像同轴采集单元，无需添加更多的传感器，信号受干扰少，处理速度快，适应性广，对于激光增材制造质量的提升及工业化应用具有重要帮助。
主权项:
1.一种丝导超声辅助激光增材制造闭环调控系统，其特征在于，包括：激光器、激光头、图像同轴采集单元、工业相机单元、丝材前端对中单元、丝材过渡监测单元、熔池流动监测单元和原位反馈调控单元；激光器发出激光束经由光纤传输至激光头，再由出光口照向铝合金基板或沉积层，同步进行送丝，生成液态铝合金熔池；在加工过程中，利用图像同轴采集单元进行可见光波段的二维光学信号采集，传输至工业相机单元中，通过光电信号转化，最终将数据传输至计算机进行处理；所述丝材前端对中单元，将激光光斑中心与丝材前端中心对齐，使得激光束准确熔化丝材；所述丝材过渡监测单元，在丝材前端对中单元准确对中并出光后，获得固态丝材熔化转变为液态熔滴或液桥的过程，然后实时监测丝材过渡状态；所述熔池流动监测单元，在丝材过渡监测单元运行的同时，观测液态熔池流动情况，以及液态熔池的凝固过程，然后识别熔池流动与凝固状态；所述原位反馈调控单元，利用丝材过渡监测单元和熔池流动监测单元结果，生成反馈调控策略，实现闭环调节。
一种利用数字掩模制作连续面形螺旋相位板的方法
实质审查的生效专利号: CN116626988A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 罗宁宁;匡珺洁;陈德源;刘越;陈章睿
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
G03F7/20
摘要:
本发明公开了一种利用数字掩模制作连续面形螺旋相位板的方法，该方法将目标连续面形沿旋转方位角方向等分成多个扇形子结构，基于扇形子结构对应的曝光剂量，经过构建二值离散图形、组合数字掩模子图、坐标转换形成数字掩模帧图等步骤，通过计算机控制SLM按照预先设定好的曝光时间依次连续投影多幅数字掩模帧图在基底上同一位置进行曝光，进而在光刻胶上获得连续面形螺旋相位板，本发明所述的方法工艺简单，制作成本低，制作效率高，技术的通用性较强。
主权项:
1.一种利用数字掩模制作连续面形螺旋相位板的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)连续面形螺旋相位板在极坐标系中可表示为F(r,θ)，若数字掩模制作系统中SLM分辨率为M×N，沿螺旋相位板旋转方位角方向将F(r,θ)等分成N个扇形子结构；(2)依次提取扇形子结构的剖面轮廓，形成N条轮廓线；(3)结合光刻胶对曝光剂量的响应曲线，将每一条轮廓线转换成曝光剂量线；(4)根据离散后的曝光剂量线，构建L行M列二值离散图形，可形成N幅二值离散图形；(5)依次同时提取N幅二值离散图形的第i行，i＝1,2,3，...，L,组合成第i幅数字掩模子图，可形成L幅数字掩模子图；(6)将步骤(5)中所述的数字掩模子图转换成极坐标形式下的数字掩模帧图，可形成L幅数字掩模帧图；(7)通过计算机控制SLM按照预先设定好的曝光时间依次连续投影L幅数字掩模帧图在基底上同一位置进行曝光；(8)经显影、定影、后烘等工艺后最终可在光刻胶上形成连续面形螺旋相位板。
基于机器学习的增材制造工艺参数的优化设计方法
实质审查的生效专利号: CN116629108A
申请人: 北京科技大学
发明人: 路新; 于爱华; 徐伟
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明提供了一种基于机器学习的增材制造工艺参数的优化设计方法，该方法通过建立增材制造工艺参数?材料性能梯度提升回归树(GBDT)模型，并利用随机搜索(Random Search,RS)和交叉验证(K?Fold Cross Validation,K?CV)算法对模型超参数进行双重优化，可实现面向广泛材料体系的任意工艺参数下产品成形质量的快速精准预测，从而快速精准确定最佳工艺参数，解决了激光增材制造在优化工艺参数窗口时计算及试验成本高、周期长的问题。
主权项:
1.一种基于机器学习的增材制造工艺参数的优化设计方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，建立数据集；其中，所述数据集分为训练集和测试集；所述训练集中含有多组训练数据，且每组训练数据均包括第一工艺参数以及与其相对应的第一材料性能数据；S2，利用所述训练集进行模型训练，建立增材制造工艺参数-材料性能GBDT初始模型；S3，采用Random Search和K-Fold Cross Validation算法对所述GBDT初始模型超参数进行双重优化，得到GBDT改进模型；其中，K＝5、10，所述超参数包括树的数量、学习速率、最大树深度和子采样比例；S4，利用所述测试集对所述GBDT改进模型进行预测效果评估及优化设计，得到GBDT最佳模型；其中，所采用的评价指标为决定系数R2、平均绝对百分比误差MAPE；S5，将多组预设工艺参数输入所述GBDT最佳模型，获得与其相对应的多组材料性能第一预测数据；S6，根据所述多组材料性能第一预测数据确定最佳工艺参数。
基于近球形粉末的钛合金增材制造工艺参数的设计方法
实质审查的生效专利号: CN116682511A
申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟;于爱华;路新
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-09-01
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供了一种基于近球形粉末的钛合金增材制造工艺参数的设计方法，该设计方法相比于传统实验试错法、及基于物理建模的模拟仿真技术，可以解决基于近球形粉末的激光增材制造技术在工艺参数设计及优化时成本高、周期长、准确性较低的问题。
主权项:
1.一种基于近球形粉末的钛合金增材制造工艺参数的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，建立粉末特性参数-工艺参数-材料性能GBDT初始模型；S2，对所述GBDT初始模型进行优化处理，获得GBDT最佳模型；S3，针对任一组预设粉末特性参数，将多组预设工艺参数输入所述GBDT最佳模型，获得与所述多组预设工艺参数相对应的多组材料性能第一预测数据；S4，根据所述多组材料性能第一预测数据确定最佳工艺参数。
用于增材制造的钴基合金
著录事项变更专利号: CN117051302A
申请人: 安萨尔多能源公司
发明人: B·G·加罗
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
公开了用于通过增材制造过程，优选DLD过程来修复涡轮机部件的钴基合金，其具有以下化学组成：范围从19.00wt％至21.00wt％的铬(Cr)含量，范围从19.00wt％至21.00wt％的镍(Ni)含量，范围从8.50wt％至9.50wt％的钨(W)含量，范围从4.80wt％至5.20wt％的铝(Al)含量，范围从0.10wt％至0.30wt％的钛(Ti)含量，范围从2.50wt％至3.50wt％的钽(Ta)含量，范围从0.40wt％至0.50wt％的碳(C)含量，范围从0.75wt％至1.25wt％的铪(Hf)含量，不高于0.20wt％的铌(Nb)含量，范围从0.02wt％至0.07wt％的钇(Y)含量，范围从0.01wt％至0.03wt％的锆(Zr)含量，以及余量的钴(Co)含量。
主权项:
1.一种钴基合金，用于通过增材制造过程，优选DLD过程来修复涡轮机部件，所述合金按重量百分比(wt％)包含：从19.00至21.00的铬(Cr)，从19.00至21.00的镍(Ni)，从8.50至9.50的钨(W)，从4.80至5.20的铝(Al)，从0.10至0.30的钛(Ti)，从2.50至3.50的钽(Ta)，从0.40至0.50的碳(C)，从0.75至1.25的铪(Hf)，不高于0.20的铌(Nb)，从0.02至0.07的钇(Y)，从0.01至0.03的锆(Zr)，余量为钴(Co)，其中按原子百分比(at％)，Ta、Ti、Hf、Nb、Zr的总和与C之间的比率M/C小于或等于0.80。
一种增材制造的高致密纯碳化硅及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116462512A
申请人: 中国科学院重庆绿色智能技术研究院
发明人: 李虹波;张祺;范树迁;高霞;杨钦;郑秋菊
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
G21C21/00
摘要:
本发明涉及一种增材制造的高致密纯碳化硅及其制备方法和应用，属于碳化硅增材制造技术领域。具体制备方法：首先在获得的薄层碳化硅粉末床的表面建立气流场、厚度方向建立温度梯度场，再将氩气、氢气和含Si与C的前驱气体形成的混合气体沿其表面向厚度方向扩散，当扩散至900～1400℃温度区后由下至上在薄层碳化硅粉末床的孔隙间沉积生长碳化硅，从而致密化了该薄层碳化硅粉末床，最后以该致密化的粉末床为基础重复上述步骤直至制备出三维结构的碳化硅。CVI(化学气相渗透)结合增材制造获得的碳化硅孔隙率的非均匀性可以控制在薄层碳化硅粉末床的厚度尺寸以内，避免了三维碳化硅内部整体存在孔隙梯度分布从而导致局部失效的问题。
主权项:
1.一种增材制造的高致密纯碳化硅的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：(1)制备薄层碳化硅粉末床：将碳化硅粉末置于模具中，通过挤压碳化硅粉末得到致密度大于40％、具有孔隙结构的薄层碳化硅粉末床；(2)建立气流场和温度梯度场：在步骤(1)中所述薄层碳化硅粉末床的表面建立气流场、厚度方向建立温度梯度场；(3)CVI致密化薄层碳化硅粉末床：将氩气、氢气和前驱气体形成的混合气体沿步骤(1)中所述薄层碳化硅粉末床的表面向厚度方向扩散，所述混合气体扩散至900～1400℃的高温区后由下至上在所述薄层碳化硅粉末床的孔隙间沉积生长碳化硅即可形成致密化薄层碳化硅粉末床；所述前驱气体包括SiCl4和CH4形成的混合物或CH3SiCl3中的任意一种；(4)增材制造高致密纯碳化硅：在步骤(3)中所述致密化薄层碳化硅粉末床的表面重复进行步骤(1)～(3)的过程两次以上即可获得三维的高致密纯碳化硅。
基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法
实质审查的生效专利号: CN116511502A
申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟;于爱华;路新;朱郎平
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明提供了一种基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法，该制备方法以均匀性良好、振实密度高的近球形双峰粒度分布钛基粉末为原料，结合粉末热等静压技术制备高性能低成本钛基制件，从而满足航空航天、武器装备等领域对复杂结构、薄壁钛合金制件的高性能低成本需求。
主权项:
1.一种基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法，其特征在于，包括以下步骤：采用粒度级配方法获得双峰粒度分布近球形钛基粉末；其中，所述双峰粒度分布近球形钛基粉末为双峰粒度分布近球形钛粉或双峰粒度分布近球形钛合金粉末；采用振动法向包套内装入所述双峰粒度分布近球形钛基粉末；对所述包套抽真空及封焊后进行热等静压处理制得钛基制件。
基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法
实质审查的生效专利号: CN116511533A
申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟; 朱翔宇; 路新
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法及高性能低成本TA15制件，该3D打印方法以均匀性良好的双峰粒度分布的近球形TA15合金粉末为原料，通过粗粉与细粉的双峰级配改善了近球形粉末床密度，随后通过优选适合双峰分布粉末的选区激光熔化技术(SLM)工艺参数窗口制备了低成本高性能TA15制件，为航空航天中TA15钛合金制件提供了一种更具成本效益的制备方法。
主权项:
1.一种基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法，其特征在于，包括以下步骤：根据制件形状绘制三维模型并对其进行分层切片处理，将获得的二维数据信息输入SLM成形设备中；以双峰粒度分布TA15近球形粉末为原料粉末、锻造TA15板为基板，通过SLM打印制得特定形状TA15制件；其中，所述双峰粒度分布TA15近球形粉末采用两种不同平均粒径的TA15近球形粉末制得。
一种Ce-UiO-66复合Ni NPs催化剂及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116550387A
申请人: 苏州科技大学
发明人: 李昂;王戈;李恬
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B01J31/22
摘要:
本发明提供了一种Ce?UiO?66复合Ni NPs催化剂的制备方法，依次按下述步骤进行：(1)将铈盐溶液与对苯二甲酸的DMF溶液混合，搅拌，加热反应，反应产物经离心、洗涤，干燥得到Ce?UiO?66；(2)将Ce?UiO?66浸渍于镍盐的甲醇溶液中，搅拌反应；(3)加入硼氢化钠甲醇溶液，搅拌反应，离心取沉淀，洗涤干燥即得Ce?UiO?66复合Ni NPs催化剂产品。本发明提供的一种Ce?UiO?66复合Ni NPs催化剂的制备方法，工艺简单且温和，同时通过调整还原剂的浓度即可实现对于催化剂产品粒径的调整；同时，采用本发明提供的方法制备的催化剂在双环戊二烯加氢反应中有着极高的催化转化率和四氢双环戊二烯选择性。
主权项:
1.一种Ce-UiO-66复合NiNPs催化剂的制备方法，其特征在于，依次按下述步骤进行：(1)将铈盐溶液与对苯二甲酸的DMF溶液混合，搅拌，加热反应，反应产物经离心、洗涤，干燥得到Ce-UiO-66；(2)将Ce-UiO-66浸渍于镍盐的甲醇溶液中，搅拌反应；(3)加入硼氢化钠甲醇溶液，搅拌反应，离心取沉淀，洗涤干燥即得Ce-UiO-66复合NiNPs催化剂产品。
谐振柱的制备方法、谐振柱及滤波器
实质审查的生效专利号: CN116404392A
申请人: 大富科技（安徽）股份有限公司
发明人: 陆正武;袁昕;袁亮亮
申请日期: 2023-05-09
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
H01P7/10
摘要:
本发明涉及通信设备技术领域，提供一种谐振柱的制备方法、谐振柱及滤波器，该谐振柱的制备方法的步骤包括：配制谐振柱原材料，其中，各组分的重量百分比为硅45％～70％，镁0.2％～0.4％，铁0.1％～0.15％，其余的为铝；将称重好的谐振柱原材料制备为合金粉体后再细化；最后，将细化后的合金粉体装入纯铝包套，经热挤压成型。通过上述方法制备的谐振柱的密度更轻，同时，具有更低的热膨胀系数和更高的热导率。
主权项:
1.一种谐振柱的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤如下：配制谐振柱原材料，所述谐振柱原材料包括铝、硅、铁及镁，各组分的重量百分比为硅45％～70％，镁0.2％～0.4％，铁0.1％～0.15％，其余的为铝；制备合金粉体，将称重好的谐振柱原材料加热熔融、精炼和脱气，得到金属熔液，所述金属熔液的液滴经冷却后形成合金粉体；细化合金粉体，所述合金粉体经球磨研磨而细化；谐振柱成型，将细化后的所述合金粉体装入纯铝包套内，经热挤压成型形成棒状结构件。
Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料构建辣椒素类物质电化学传感器
实质审查的生效专利号: CN116514116A
申请人: 三只松鼠股份有限公司; 江南大学
发明人: 顾千辉;陈星光;陆超群;李文哲;章燎源
申请日期: 2023-05-09
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
G01N27/48
摘要:
本发明公开了一种Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料构建辣椒素类物质电化学传感器，通过镍原子掺杂和磺酸化官能团调控策略分别制备出Ni?CNTs和S?rGO，并通过超声将二者结合得到复合材料，通过将含有本发明所述的复合材料的水分散液滴涂在清洁的玻碳电极表面，干燥后得到用于检测辣椒素类物质的电化学传感器，该电化学传感器具有良好的抗干扰性、稳定性及准确性，实现了对辣椒素类物质的超灵敏检测，具有在休闲酱卤肉中应用的巨大潜力。
主权项:
1.一种Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯分散到超纯水中，向其中加入4-HBS搅拌混合均匀，然后转移到反应釜中，于120～150℃水热反应4～8h，经清洗、干燥，得到磺基化rGO材料；(2)将Ni增强CNTs材料、磺基化rGO材料分散到超纯水中，超声反应，即可得到Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
