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一种实现镍基合金柱状晶近净成型的增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116511526A
申请人: 东南大学
发明人: 晏井利;李一林;丁辉
申请日期: 2023-04-27
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种实现镍基合金柱状晶近净成型的增材制造方法。属于金属增材制造领域，具体操作步骤：根据合金成分的不同，利用热力学计算优化取得的工艺窗口；计算合金的温度梯度G和柱状晶?等轴晶转变临界K值；选择合适的间歇沉积时间t；以间歇沉积的策略为主，对激光扫描速度和激光能量进行进一步寻优，保证熔池内未重熔区内均为柱状枝晶，所形成的等轴晶区域被全部重熔；按照优化后的间歇沉积工艺进行激光增材成型，获得近净柱状晶镍基合金零件。本发明通过调整沉积时层间的冷却时间，在成型方向实现对温度梯度的精确控制，获得稳定的柱状晶成形区，并调整激光功率和扫描速度，保证柱状晶的接续生长，形成柱状镍基合金的定向近净成型。
主权项:
1.一种实现镍基合金柱状晶近净成型的增材制造方法，其特征在于，通过调整间歇时间和工艺参数，在成型过程中引入温度梯度控制，进而实现等轴区的有效重熔与柱状晶的接续生长，实现了一种镍基合金的柱状晶近净成型。
一种难焊镍基高温合金增材制造成型工艺
实质审查的生效专利号: CN116511528A
申请人: 东南大学
发明人: 晏井利;齐惠子;丁辉
申请日期: 2023-04-27
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种难焊镍基高温合金增材制造成型工艺。属于金属加工处理技术领域，其制备步骤如下：利用热场模拟获得镍基高温合金增材制造的初选工艺窗口；根据得到的初选工艺窗口进行镍基高温合金的增材制造样品成型；基于体积能量密度(VED)对成型工艺进行优化；根据得到的工艺进一步通过单位面积的热通量(Flux)对成型工艺进行优化；使用优化的工艺获得高致密度、低缺陷的难焊镍基高温合金。本发明通过综合利用热场模拟、体积能量密度和单位面积热通量对增材制造成型工艺进行逐步优化，最终得到合适的工艺参数，实现难焊镍基高温合金的高致密度、低缺陷增材制造成型。
主权项:
1.一种难焊镍基高温合金增材制造成型工艺，其特征在于，其具体制备步骤如下：(1)、利用热场模拟获得镍基高温合金增材制造的初选工艺窗口；(2)、根据步骤(1)制备得到的初选工艺窗口进行镍基高温合金的增材制造样品成型；(3)、基于体积能量密度对成型工艺进行优化；(4)、根据步骤(3)得到的工艺通过单位面积热通量对成型工艺进一步优化；(5)、根据步骤(4)获得的优化工艺参数进行激光增材制造，获得高致密度、低孔隙率的难焊镍基高温合金零件。
一种高温高强的高Nb-TiAl合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116516212A
申请人: 北京科技大学
发明人: 林均品;曹俊;梁永锋;郭志超;孙铁龙
申请日期: 2023-04-27
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种适用于950?1000℃服役温度下高温高强的高Nb?TiAl合金的制备方法，属于TiAl高温合金领域。该金属材料的摩尔百分含量为Al：44～46at.％，Nb：4～9at.％，W：0.1?1.5at％，Si：0.1?1.8at.％，C：0.1?0.9at.％，其余为Ti及不可避免的杂质元素。本发明公开的W、Si、C微合金化增强的高Nb含量TiAl合金具有良好的铸造性能和室温力学性能，且高温力学性能优异。相比未微合金化和单一元素微合金化的高Nb?TiAl合金，本发明W、Si、C微合金化协同增强的TiAl合金在高温强度上有了极大提升，可将高Nb?TiAl合金的服役温度从750℃提升至950?1000℃，在轻质耐高温材料性能方面取得突破性进展，在航空发动机热端部件等领域具有重大的应用推广价值。
主权项:
1.一种高温高强的高Nb-TiAl合金的制备方法，其特征在于，合金成分质量百分比为：Al含量为44～46at.％，Nb含量为4～9at.％，W含量为0.1～1.5at.％，Si含量为0.1～1.8at.％，C含量为0.1～0.9at.％，余量为Ti和不可避免的杂质元素；合金锭通过水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉熔炼制备。
一种微光成像系统推荐方法、系统及介质
发明专利权授予专利号: CN116186418A
申请人: 深圳市夜行人科技有限公司
发明人: 张勇;王有理;申皓明
申请日期: 2023-04-27
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
G06F16/909
摘要:
本发明涉及一种微光成像系统推荐方法、系统及介质，属于微光成像技术领域，本发明通过基于预测结果以及相关景物数据信息的系统分辨率对当前微光成像系统的夜视性能进行评估，以获取评估结果，最终根据评估结果对当前微光成像系统的工作参数进行推荐，以获取推荐结果，根据推荐结果生成相应的提示信息，并将提示信息按照预设方式显示。本发明通过根据相关的气象数据对待工作区域中的相关景物数据信息的系统分辨率进行预测，使得能够对微光成像系统的夜视性能进行评估，从而根据夜视性能评估结果来调整微光成像系统的工作参数，使得微光成像系统能够根据实际的环境因素进行调节工作参数，进而使得工作人员在执行任务时能够提供更好的夜视效果。
主权项:
1.一种微光成像系统推荐方法，其特征在于，包括以下步骤：获取微光成像系统待工作区域的地理位置信息，并根据所述微光成像系统待工作区域的地理位置信息获取所述地理位置信息在预设时间之内的相关的气象数据信息以及相关景物数据信息；根据所述在预设时间之内的相关气象数据信息对当前待工作区域中的夜天空照度进行预测，以获取预测结果，并获取在当前预测结果之下相关景物数据信息的系统分辨率；基于所述预测结果以及相关景物数据信息的系统分辨率对当前微光成像系统的夜视性能进行评估，以获取评估结果；根据所述评估结果对当前微光成像系统的工作参数进行推荐，以获取推荐结果，根据所述推荐结果生成相应的提示信息，并将所述提示信息按照预设方式显示。
一种合金粉末及其制备方法和应用、一种零件模型
发明专利权授予专利号: CN116174733A
申请人: 宁波众远新材料科技有限公司
发明人: 赵文军;励达;程鹏飞;徐然;何鹏
申请日期: 2023-04-27
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种合金粉末及其制备方法和应用、一种零件模型。合金的制备方法包括以下步骤：S10：按照合金配比获取金属原料，混合熔炼得到金属熔体；S20：将金属熔体转入雾化桶，在保护气体的环境下，进行雾化制粉得到Al?Mg?Zr合金粉末；其中，Al?Mg?Zr合金粉末中，按照质量占比包括以下元素：Mg 6.5～10％、Zr 0.5～1.5％、Si 0.5～1.5％、Mn 0.3～1％，杂质不超过0.1％，余量为Al。本发明充分利用Mg、Zr、Mn和Si等元素对铝基体固溶强化、细晶强化和沉淀强化，使得本发明提供的合金粉末增材制造拉伸件的拉伸强度和延伸率显著优于Al?Si系合金，拉伸强度可达450MPa以上，延伸率可达10%以上。
主权项:
1.一种用于增材制造的Al-Mg-Zr合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S10：按照合金配比获取金属原料，混合熔炼得到金属熔体；S20：将所述金属熔体转入雾化桶，在保护气体的环境下，进行雾化制粉得到所述Al-Mg-Zr合金粉末；其中，所述Al-Mg-Zr合金粉末中，按照质量占比包括以下元素：Mg 6.5～10％、Zr 0.5～1.5％、Si 0.5～1.5％、Mn 0.3～1％，杂质不超过0.1％，余量为Al。
一种磨损丝杠修复装置及应用该装置的方法
发明专利权授予专利号: CN116175081A
申请人: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
发明人: 李群;罗灵杰;周春临;沈航;陈昌敏;李萌
申请日期: 2023-04-27
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及丝杠修复技术领域。具体而言，涉及一种磨损丝杠修复装置及应用该装置的方法，磨损丝杠修复装置包括：工作台，工作台上设置有卡座、扫描装置、第一磨削头、激光熔覆头、第二磨削头和操作系统。扫描装置能够对磨损丝杠滚道进行全程检测，确定磨损区间，第一磨削头、激光熔覆头、第二磨削头的设置，能够对磨损区间进行精准修复，整个装置实现检测、修复全过程，不需要频繁更换不同的设备来进行丝杠修复，第一磨削头能够在激光熔覆步骤前对丝杠磨损区域进行初步磨削，消除磨损区域容易剥落位置，增大熔覆面积，提高结合强度。本装置适用不同型号丝杠，修复效果好，减少人工成本，降低因为经验带来的不确定性，提高丝杠修复质量。
主权项:
1.一种磨损丝杠修复装置，其特征在于，包括：工作台（100）；卡座（110），其设置在所述工作台（100）两端，用于固定待修复的磨损丝杠（200），所述卡座（110）上设置卡爪（111），所述卡爪（111）能够带动所述磨损丝杠（200）旋转并在轴向上移动，所述卡座（110）与所述卡爪（111）能够在轴向上同步移动；扫描装置（120），其固定设置在所述工作台（100）侧边，所述扫描装置（120）为三维扫描仪，能够对所述磨损丝杠（200）进行全程检测，与理论丝杠轮廓进行比对，确定磨损区间；第一磨削头（130），其固定设置在所述工作台（100）侧边，对所述磨损区间进行磨削；激光熔覆头（140），其固定设置在所述工作台（100）侧边，对所述磨损区间进行激光熔覆；第二磨削头（150），其固定设置在所述工作台（100）侧边，对经过激光熔覆的所述磨损区间进行二次磨削。
一种耐高温渗碳冷精锻齿轮钢及其周期球化退火方法和生产方法
实质审查的生效专利号: CN116288016A
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 周大元; 杨少朋; 胡芳忠; 汪开忠; 金国忠; 王雅倩; 景宏亮; 吴胜付; 杨志强; 陈世杰
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C23C8/22
摘要:
本发明公开了一种耐高温渗碳冷精锻齿轮钢及其周期球化退火方法和生产方法，齿轮钢含有以下化学成分：C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Al、Nb、Ti、V、N、Fe，Kc：0.698～1.013；本发明采用相对较低的Mn、Cr元素添加，减少了退火过程中合金碳化物的生成，降低了合金元素对周期球化退火速率以及球化物尺寸均匀性的影响；同时，改良的周期球化退火工艺避免了单一温度退火造成的渗碳体局部过热且奥氏体化程度过于充分而导致的最终球化组织不均匀现象；另外，添加一定量的Nb、Ti、V元素抑制高温渗碳过程中晶粒的异常长大，高温渗氮+低温回火后奥氏体晶粒度大于8.0级，旋弯疲劳强度≥780MPa。
主权项:
1.一种耐高温渗碳冷精锻齿轮钢，其特征在于，含有以下重量百分比的化学成分：C：0.18-0.21％，Si：0.17-0.35％，Mn：0.60-0.75％，Cr：0.80-0.95％，Mo：0.20-0.50％，Ni：0.20-0.30％，Al：0.030～0.050％，Nb：0.03-0.09％，Ti：0.02～0.05％，V：0.03-0.15％，P：≤0.010％，S：0.005～0.035％，T.O：≤0.001％，N：0.009-0.016％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其中，Kc＝C+(Ti+V)/2+Nb/3+N*10+(Cr+Mn+Si)/4，且Kc：0.698～1.013。
一种高扭转疲劳强度冷精锻齿轮钢及其周期球化退火方法和生产方法
实质审查的生效专利号: CN116377332A
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 周大元; 杨少朋; 汪开忠; 胡芳忠; 金国忠; 王雅倩; 景宏亮; 吴胜付; 杨志强; 陈世杰
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
C23C8/22
摘要:
本发明公开了一种高扭转疲劳强度冷精锻齿轮钢及其周期球化退火方法和生产方法，齿轮钢含有以下化学成分：C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Al、Ti、N、Fe，其中，Lm＝C+(Cr+Mn+Si)/4，且Lm：0.573～0.723；本发明采用相对较低的Mn、Cr元素添加，减少了退火过程中合金碳化物的生成，降低了合金元素对周期球化退火速率以及球化物尺寸均匀性的影响；采用周期球化退火工艺，避免了单一温度退火造成的渗碳体局部过热且奥氏体化程度过于充分而导致的最终球化组织不均匀现象，退火后组织为铁素体基体表面弥散分布着尺寸均匀的球状碳化物，经渗碳后奥氏体晶粒不发生异常长大，扭转疲劳强度提升至≥400MPa。
主权项:
1.一种高扭转疲劳强度冷精锻齿轮钢，其特征在于，含有以下重量百分比的化学成分：C：0.18-0.21％，Si：0.17-0.35％，Mn：0.60-0.75％，Cr：0.80-0.95％，Mo：0.20-0.50％，Ni：0.20-0.30％，Al：0.030～0.050％，Ti：0.040～0.060％，P：≤0.010％，S：0.005～0.035％，T.O：≤0.001％，[N]：0.009-0.016％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其中，Lm＝C+(Cr+Mn+Si)/4，且Lm：0.573～0.723。
一种适于高温使用的低成本铸造铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116426798A
申请人: 江苏大学
发明人: 张松利;邱星棋;王尊
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
C22B9/10
摘要:
本发明涉及有色金属材料制备技术领域，具体为一种适于高温使用的低成本铸造铝合金及其制备方法，包括以下质量份数的合金组元：Si:9%，Cu:1%，Mg:0.5%，Fe:0.3%，Cr:0.2%，Ti:0.32%，V:0.2%，Mn:0.2%，Zr:0.1%，Mo:0.2%，Sr:0.008%，其他杂质总量≤0.1%，余量为Al；本发明还公开了一种适于高温使用的低成本铸造铝合金的制备方法，包括以下步骤：S1、配料：设定相应制备质量。本发明综合考虑材料的高温性能和生产成本，主要通过向基础合金中复合添加六种过渡金属元素进行成分优化，并通过施加电磁搅拌以及优化热处理工艺，开发一种高温环境下特别是300℃以上综合力学性能优异且成本低的铸造铝合金材料，以解决现有铸造铝合金高温性能不足以及成本较高的问题。
主权项:
1.一种适于高温使用的低成本铸造铝合金，包括以下质量份数的合金组元：Si:9%，Cu:1%，Mg:0.5%，Fe:0.3%，Cr:0.2%，Ti:0.32%，V:0.2%，Mn:0.2%，Zr:0.1%，Mo:0.2%，Sr:0.008%，其他杂质总量≤0.1%，余量为Al。
一体式双极化壁挂天线
实质审查的生效专利号: CN116435754A
申请人: 人天通信集团有限公司
发明人: 王丁;杜亚明;苏雅;甄丛杉;魏楠楠;张建国;王小路;李成成;田鹏飞
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
H01Q1/50
摘要:
本发明涉及壁挂天线技术领域，提出了一体式双极化壁挂天线，包括墙体，具有保护凹槽、隐藏开口孔、拨线凹槽和封堵通孔，所述隐藏开口孔连通所述拨线凹槽和所述保护凹槽，所述封堵通孔连通所述隐藏开口孔，双极化天线移动设置在所述墙体上，所述双极化天线移动后伸入或伸出所述保护凹槽，若干个拨线辊均转动设置在所述墙体上，位于所述拨线凹槽内，所述拨线辊弧面位于所述隐藏开口孔内，所述拨线辊转动后用于拨动所述双极化天线线缆，并远离所述隐藏开口孔开口。通过上述技术方案，解决了现有技术中的固定安装在室外的双极化天线容易被损坏，同时其线缆不便于隐藏的问题。
主权项:
1.一体式双极化壁挂天线，其特征在于，包括墙体(1)，具有保护凹槽(2)、隐藏开口孔(3)、拨线凹槽(4)和封堵通孔(5)，所述隐藏开口孔(3)连通所述拨线凹槽(4)和所述保护凹槽(2)，所述封堵通孔(5)连通所述隐藏开口孔(3)，双极化天线(6)，移动设置在所述墙体(1)上，所述双极化天线(6)移动后伸入或伸出所述保护凹槽(2)，若干个拨线辊(7)，均转动设置在所述墙体(1)上，位于所述拨线凹槽(4)内，所述拨线辊(7)弧面位于所述隐藏开口孔(3)内，所述拨线辊(7)转动后用于拨动所述双极化天线(6)线缆，并远离所述隐藏开口孔(3)开口，封堵件(8)，移动设置在所述墙体(1)上，位于所述封堵通孔(5)内，所述封堵件(8)移动后堵住或取消堵住所述隐藏开口孔(3)开口。
一种B型液货舱用5Ni钢焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116441683A
申请人: 江南造船（集团）有限责任公司; 中国船舶集团有限公司
发明人: 赵立刚; 张梓孝; 高米光; 钱明; 陈昊; 余强; 刘炳
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B23K9/235
摘要:
本申请公开了一种B型液货舱用5Ni钢焊接方法，根据5Ni钢厚度和焊接位置的不同，设置不同的坡口型式和焊丝焊接工艺，并在焊接时采用混合气体保护焊接避免，严格控制工艺参数，可有效缓解待焊接区域的应力集中，防止待焊接区域和焊缝根部微裂纹的产生和延伸，具有很好的抗裂性，焊前无需预热，减少了生产工序和建造精度，且利用盘状焊丝对5Ni进行焊接，可实现连续焊接、减少焊接接头数量，显著提高焊接质量和效率。
主权项:
1.一种B型液货舱用5Ni钢焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将待焊接5Ni钢零件边缘进行坡口切割，5Ni钢的板厚t＜20mm时采用V型坡口，坡口角度60°～70°，5Ni钢的板厚t≥20mm时采用X型坡口，正面坡口角度60°～70°，反面坡口角度70°～80°；步骤二、将坡口切割完成后的5Ni钢零件进行装配定位焊接；步骤三、将焊接区域清理干净；步骤四、选用焊丝焊接工艺对焊缝正面坡口进行焊接；步骤五、对焊缝反面进行碳刨清根，并打磨干净；步骤六、选用焊丝焊接工艺对焊缝反面坡口进行焊接；其中，步骤四和步骤六均采用混合气体保护焊，当焊接位置为平焊1G位置时，焊接电流190～250A，焊接电压22～27V，焊接速度20～45cm/min；当焊接位置为横焊2G位置时，焊接电流170～240A，焊接电压21～26V，焊接速度25～50cm/min；当焊接位置为立焊3G位置时，焊接电流80～150A，焊接电压16～22V，焊接速度6～15cm/min。
用于涡轮叶片叶顶的电磁辅助激光熔覆修复方法
实质审查的生效专利号: CN116460297A
申请人: 西北工业大学
发明人: 李磊;郭婧怡;曾延;韩晨;魏佳佳;杨未柱;岳珠峰
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种用于涡轮叶片叶顶的电磁辅助激光熔覆修复方法，涉及增材制造技术领域，该方法包括：待修复试验件为涡轮叶片叶顶，试验件由镍基单晶高温合金制成；将试验件固定于磁场发生装置中，磁场发生装置对试验件输出磁场；对试验件的修复区域输送预制金属粉末，并通过激光在试验件的修复区域形成熔池；根据修复区域的熔池内的对流强度，改变磁场发生装置对试验件输出的磁场梯度，以通过预制金属粉末在试验件的修复区域上形成修复部，修复部具有与试验件同向的单晶结构体。该方法通过改变施加于试验件上的磁场梯度以抑制修复区域熔池内的对流强度，使得形成的修复部为单晶结构，且晶体取向与原涡轮叶片叶顶的晶体取向相同，进而提高了修复部强度。
主权项:
1.一种用于涡轮叶片叶顶的电磁辅助激光熔覆修复方法，其特征在于，包括：提供一待修复试验件，所述试验件为涡轮叶片叶顶，所述试验件由镍基单晶高温合金制成；将所述试验件固定于磁场发生装置中，所述磁场发生装置对所述试验件输出磁场；对所述试验件的修复区域输送预制金属粉末，并通过激光在所述试验件的修复区域形成熔池；根据所述修复区域的熔池内的对流强度，改变所述磁场发生装置对所述试验件输出的磁场梯度，以通过所述预制金属粉末在所述试验件的修复区域上形成修复部，所述修复部具有与所述试验件同向的单晶结构体。
一种高强韧性冷精锻齿轮钢及其周期球化退火方法和生产方法
实质审查的生效专利号: CN116463481A
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 胡芳忠;周大元;杨少朋;汪开忠;金国忠;王雅倩;景宏亮;吴胜付;杨志强;陈世杰
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
C23C8/22
摘要:
本发明公开了一种高强韧性冷精锻齿轮钢及其周期球化退火方法和生产方法，齿轮钢含有以下化学成分：C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Al、Nb、B、Ti、V、Fe，其中，Lm＝C+(Cr+Mn+Si)/4，且Lm：0.987～1.473；本发明采用相对较低的Mn、Cr元素添加，减少了退火过程中合金碳化物的生成，降低了合金元素对周期球化退火速率以及球化物尺寸均匀性的影响，添加B、Ni元素提升了淬透性，同时添加Nb、V控制晶粒均匀性及渗碳过程中奥氏体晶粒使其均匀长大；经周期球化退火后金相组织为铁素体+球状碳化物；具有优良的综合力学性能和强韧性，且旋弯疲劳强度≥750MPa。
主权项:
1.一种高强韧性冷精锻齿轮钢，其特征在于，含有以下重量百分比的化学成分：C：0.18-0.21％，Si：0.17-0.35％，Mn：0.60-0.75％，Cr：0.80-0.95％，Mo：0.20-0.50％，Ni：1.20-1.30％，Al：0.030～0.050％，Nb：0.03-0.09％，B：0.0005～0.0020％，Ti：0.02-0.05％，V：0.03-0.15％，P：≤0.010％，S：0.005～0.035％，T.O：≤0.001％，[N]：0.009-0.016％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其中，Lm＝C+(Ti+V)/2+Nb/3+N*10+(Cr+Mn+Si)/4+Ni/5+B*100，且Lm：0.987～1.473。
一种软刮刀机构及包括其的增材制造设备
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116493610A
申请人: 上海汉邦联航激光科技有限公司
发明人: 王宇;刘建业;毛丽;王毅;贺其也乐图;张骏;高少磊;高征迪
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明为一种软刮刀机构及包括其的增材制造设备，软刮刀机构包括刀座、刀架座、刀库、撞杆、修正组件和送刀组件。刀架座安装在刀座上，且刀架座与刀座之间形成有通道；刀库安装在刀座或刀架座上，刀库上收卷有软刮刀，软刮刀通过通道延伸至刀座的下端以用于铺粉；撞杆设置在增材制造设备内；修正组件包括修正刀片，修正刀片可活动地安装在刀架座内、且朝向通道；送刀组件安装在刀座和/或刀架座上。换刀过程中，增材制造设备不需要停机，大大提高作业效率；避免了换刀时需要打开舱门，进而防止保护气体泄露，避免浪费，降低生产成本，保证打印零件的质量。而且自动化换刀可保证换刀过程可靠，保证换刀质量。
主权项:
1.一种软刮刀机构，用于增材制造设备，其特征在于，所述软刮刀机构包括：刀座(1)；刀架座(2)，其安装在所述刀座(1)上，且所述刀架座(2)与所述刀座(1)之间形成有通道(3)；刀库(4)，其安装在所述刀座(1)或所述刀架座(2)上，所述刀库(4)上收卷有软刮刀(41)，所述软刮刀(41)通过所述通道(3)延伸至所述刀座(1)的下端以用于铺粉；撞杆(5)，其设置在增材制造设备内；修正组件(6)，其包括修正刀片(61)，所述修正刀片(61)可活动地安装在所述刀架座(2)内、且朝向所述通道(3)，所述修正刀片(61)可在所述撞杆(5)的撞击下向所述通道(3)靠近以切断所述软刮刀(41)；送刀组件(7)，其安装在所述刀座(1)和/或所述刀架座(2)上，用于驱使所述软刮刀(41)在所述通道(3)内向所述刀座(1)的下端移动。
一种铝合金球形粉末及其激光选区熔化成形应用方法
实质审查的生效专利号: CN116511485A
申请人: 苏州恒驰数字打印有限公司
发明人: 詹云;李兵奇
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种铝合金球形粉末及其激光选区熔化成形应用方法，涉及激光选区熔化成形技术领域，所述方法采用3D打印专用铝合金球形粉末进行熔化成形，利用SLM技术的高复杂结构、完全冶金结合、无模制造、缺陷可控、材料高效利用、短周期、低成本等优势，制备出高性能、高合格率及低成本的关键零部件，提高了零部件的制备合格率，解决现有技术中铝合金关键零件制备过程复杂且成品率低的技术问题。
主权项:
1.一种铝合金球形粉末，其特征在于，所述铝合金球形粉末为3D打印用铝合金球形粉末，所述铝合金球形粉末粒度范围为15～53μm，氧含量≤0.025wt/％，所述铝合金球形粉末包括以下质量分数的成分：Si：8.00～12.00wt/％；Mg：0.90～1.50wt/％；Fe：0～0.40wt/％；Cu：0～0.05wt/％；Mn：0～0.35wt/％；Ni：0～0.05wt/％；Zn：0～0.10wt/％；Pb：0～0.05wt/％；Sn：0～0.05wt/％；Ti：0～0.15wt/％；微量元素：O：0～0.025wt/％；余量为Al。
增材制造机构、装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116533519A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 董继红;郭远航;栾国红
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B29C64/321
摘要:
本发明涉及一种增材制造机构、装置及方法；其中，增材制造机构包括搅拌针和轴肩；搅拌针的外侧设有沿其轴向延伸的第一螺旋槽；轴肩套设于搅拌针，轴肩的内侧设有沿其轴向延伸的第二螺旋槽；搅拌针能够相对于轴肩旋转，第一螺旋槽具有第一旋向，第二螺旋槽具有第二旋向，第一旋向与第二旋向相反。进入第一螺旋槽与第二螺旋槽的增材材料被旋转的搅拌针摩擦和切削，切削力的作用使得增材材料形变破碎，形成细小颗粒，以便其可以快速受热塑化；摩擦会增加产热，摩擦所产生的热量使得增材材料保持热塑化状态，提升增材材料的流动性，减少成形界面的畸变及冷搭接缺陷，有助于增材制品表面的成形。
主权项:
1.一种增材制造机构，其特征在于，包括：搅拌针，所述搅拌针的外侧设有沿其轴向延伸的第一螺旋槽；轴肩，套设于所述搅拌针，所述轴肩的内侧设有沿其轴向延伸的第二螺旋槽；其中，所述搅拌针能够相对于所述轴肩旋转，所述第一螺旋槽具有第一旋向，所述第二螺旋槽具有第二旋向，所述第一旋向与所述第二旋向相反。
一种用于高温合金的铼钨硬质合金刀具材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116536554A
申请人: 株洲肯特硬质合金股份有限公司
发明人: 潘思尧;高峰
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及用于高温合金的铼钨硬质合金刀具材料，所述材料基体包括硬质相、粘结相和添加物；所述硬质相以WC为主，所述添加物为以高铼酸盐和抑制剂成分组成。其按质量分数计，包括以下组成，作为粘接相的金属粉：10wt％?13wt％，硬质相：85.5wt％?87.5wt％，抑制剂：0?0.5wt％，高铼酸盐：1.5wt％?2wt％；各组分的总质量分数总量为100％。用添加稀有元素铼进行钴相强化且碳化钨不同的晶粒结构形成合金非均匀组织从而提升刀具材料的高强度、高韧性、高抗氧化性。尤其适合在高温合金加工领域，适用于镍基不锈钢、双相不锈钢、钛合金等难加工材料领域的金属加工。
主权项:
1.一种用于高温合金的铼钨硬质合金刀具材料，其特征在于，所述材料基体包括硬质相、粘结相和添加物；所述硬质相以WC为主，所述添加物为以高铼酸盐和抑制剂成分组成；其按质量分数计，包括以下组成，作为粘接相的金属粉：10wt％-13wt％，硬质相：85.5wt％-87.5wt％，抑制剂：0-0.5wt％，高铼酸盐：1.5wt％-2wt％；各组分的总质量分数总量为100％。
电阻材料及其制备方法和发热体
实质审查的生效专利号: CN116580908A
申请人: 深圳市基克纳科技有限公司
发明人: 鄢文超;莫和臣;刘才学
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
H01C7/04
摘要:
本申请实施例提出了一种电阻材料，包括无机物体系和有机物体系，无机物体系包括金属粉体和调阻粉体，金属粉体包括金属颗粒以及包裹于金属颗粒外的有机分散剂，调阻粉体包括至少一种合金粉体以及至少一种阻抗粉体，阻抗粉体包括氧化物粉体和/或玻璃粉体。电阻材料中具有依靠制备或选取的金属粉体具有很高的烧结活性，在烧结后的电阻浆料中，金属粉体活性活性降低、热稳定性好，浆料不存在其它耐温极差薄弱相,不含低软化点玻璃相，因此具有相对较高的工作温度。本申请实施例还包括电阻材料的制备方法以及发热体。
主权项:
1.一种电阻材料，其特征在于，包括：无机物体系和有机物体系，所述无机物体系包括金属粉体和调阻粉体，所述金属粉体包括金属颗粒以及包裹于所述金属颗粒外的有机分散剂，所述调阻粉体包括至少一种合金粉体以及至少一种阻抗粉体，所述阻抗粉体包括氧化物粉体和/或玻璃粉体。
一种半导体紫外激光器
实质审查的生效专利号: CN116581643A
申请人: 安徽格恩半导体有限公司
发明人: 李水清;请求不公布姓名;王星河;蔡鑫;陈婉君;张江勇
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
H01S5/34
摘要:
本发明提供了一种半导体紫外激光器，涉及半导体光电器件技术领域，从下至上依次从下至上依次包括衬底、下限制层、下波导层，有源层、上波导层、上限制层，所述有源层为阱层和垒层组成的量子阱；调控载流子起伏的折射率色散，提升激光限制因子，提升模式增益，同时，降低未离化Mg受主的内部光学损耗，降低光波导的吸收损耗；所述第一上限制层的Mg呈倒V型分布，第二上限制层的Mg呈U型分布，第三上限制层的Mg呈线性分布，第四上限制层的Mg呈L形分布，从而在上限制层形成多重二维电子气，降低Mg受主离化能，提升Mg离化效率和空穴的输运效率，从而提升空穴注入有源层的效率和有源层中电子空穴的对称性和匹配性，提升激光器的峰值增益和斜率效率。
主权项:
1.一种半导体紫外激光器，从下至上依次包括衬底(100)、下限制层(101)、下波导层(102)，有源层(103)、上波导层(104)、上限制层(105)，其特征在于：所述有源层(103)为阱层和垒层组成的量子阱；所述量子阱、上波导层和下波导层具有特定的禁带宽度梯度和厚度梯度。
一种螺栓钢材球化退火工艺
实质审查的生效专利号: CN116622950A
申请人: 常熟市标准件厂有限公司
发明人: 蒋永峰;许守进;王欢
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开的一种螺栓钢材球化退火工艺，涉及钢材球化退火工艺技术领域。本发明的螺栓钢材球化退火工艺步骤，依次包括以下工艺步骤：先在氮气保护环境下，升温至760～800℃进行保温，同时通入混有丙烯的氮气，在螺栓钢材中镍金属的催化作用下，然后采用缓慢冷却和反复加压的方式进行一次加压冷却、二次减压冷却和三次加压冷却，渗碳体球化得更多，均匀度也更好，避免了因冷却速度过快球化组织不均匀或冷却速度过慢片状渗碳体难以破碎，球化效果差的问题；本发明采用升温、保温、一次加压冷却、二次减压冷却和三次加压冷却的工艺达到了球化退火效果较好，螺栓钢材韧性较好开裂率较低。
主权项:
1.一种螺栓钢材球化退火工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：升温、保温、一次加压冷却、二次减压冷却和三次加压冷却。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
