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一种钴基变形高温合金及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116445838A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 张亚玮;沈宇;毛赞惠;鞠泉;胥国华;张继
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本申请涉及钴基变形高温合金领域，具体公开了一种钴基变形高温合金及其制备方法与应用。本申请提供的钴基变形高温合金的制备方法包括以下步骤：真空感应熔炼、电渣重熔、变温循环均匀化处理、开坯锻造、轧制或锻造、热处理；热处理步骤具体为：将轧制或锻造获得的材料在900?1150℃下直接时效处理0.5?10h，获得钴基变形高温合金；上述钴基变形高温合金能够用于制备高冲击搅拌器、定向钻头、金属挤压或旋锻模具、核用钩爪组件、汽轮机叶片保护片、燃气轮机叶片保护片和枪械用调节器。利用本申请的钴基变形高温合金的制备方法获得的钴基变形高温合金不仅具备优异的耐磨性能，还具有很好的塑性和冲击韧性。
主权项:
1.一种钴基变形高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：真空感应熔炼、电渣重熔、变温循环均匀化处理、开坯锻造、轧制或锻造、热处理；所述热处理步骤具体为：将所述轧制或锻造获得的材料在900-1150℃下直接时效处理0.5-10h，获得钴基变形高温合金。
铜合金与合金钢工件及其热等静压扩散连接方法
实质审查的生效专利号: CN116460407A
申请人: 西安嘉业航空科技有限公司
发明人: 徐飞;成佳佳;党永涛;石宝;刘强
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本申请提供一种铜合金与合金钢工件及其热等静压扩散连接方法，将铜合金以及合金钢的连接面磨光并清洗，并置于包套内，对包套执行抽真空处理；对包套执行加热真空处理，使包套处于真空状态；将处于真空状态包套置于热等静压炉内，使包套随热等静压炉冷却；当包套内温度在150?450℃区间内时，保持真空度为1.0×10<supgt;?4</supgt;Pa以下，将包套的脱气管进行封焊；使用热等静压炉执行扩散连接处理，执行扩散连接处理时热等静压炉内充满惰性气体，执行扩散连接处理时热等静压炉内的温度为600?1100℃，压力为100?180MPa，保温保压2?4h；得到工件。以解决异种金属通过转子连接无法满足钢合金与铜合金使用需求的问题。
主权项:
1.一种铜合金与合金钢工件热等静压扩散连接方法，其特征在于，包括：将铜合金以及合金钢的连接面磨光并清洗；将所述铜合金以及合金钢置于包套内，对所述包套执行抽真空处理；对所述包套执行加热真空处理，使所述包套处于真空状态；将处于真空状态所述包套置于热等静压炉内，使所述包套随所述热等静压炉冷却；当所述包套内温度在150-450℃区间内时，保持真空度为1.0×10-4Pa以下，将所述包套的脱气管进行封焊；使用所述热等静压炉执行扩散连接处理，执行扩散连接处理时所述热等静压炉内充满惰性气体，执行扩散连接处理时所述热等静压炉内的温度为600-1100℃，压力为100-180MPa，保温保压2-4h；卸压冷却，拆除所述包套，得到工件。
一种高强度、长寿命中熵高温合金及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN116463526A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 安宁;赵文倩;薛佳宁;李慧威;李重阳;高杨;李崇巍;郭宇威;牛永吉;李振瑞;李占青
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明实施例公开了一种高强度、长寿命中熵高温合金及其制备方法与应用。以重量百分含量计，所述中熵高温合金中的组成为：C：0.01～0.09％，Cr：26.5～29.0％，Co：33.2～35.5％，Al：1.1～2.8％，Ti：2.3～3.5％，Nb：0.6～1.8％，B：0.005～0.012％，Zr：0.001～0.01％，Sc：0～0.01％，余量为Ni及不可避免的杂质。该合金不仅具有高的高温强度，良好的抗氧化、耐腐蚀性能，还具有良好的长期组织稳定性和持久寿命，以及良好的加工成形性，满足航空发动机和燃气轮机热端部件的使用需求。
主权项:
1.一种高强度、长寿命中熵高温合金，其特征在于，以重量百分含量计，所述中熵高温合金中的组成为：C：0.01～0.09％，Cr：26.5～29.0％，Co：33.2～35.5％，Al：1.1～2.8％，Ti：2.3～3.5％，Nb：0.6～1.8％，B：0.005～0.012％，Zr：0.001～0.01％，Sc：0～0.01％，余量为Ni及不可避免的杂质。
一种高温强度优异的中熵高温合金及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116463539A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 赵文倩;安宁;薛佳宁;李振瑞;高杨;李崇巍;牛永吉;张志伟;徐明舟;钟文靖;吕晨熠
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温强度优异的中熵高温合金及其制备方法与应用，具体涉及冶金技术领域。所述合金包括：Co：27.0～30.5％，Cr：25.0～28％，Al：1.0～3.5％，Ti：1.0～4.0％，Ta：0.5～2.2％，W：1.2～3.4％，Mo：2.0～4.0％，Nb：1.0～2.5％，C：0～0.085％，余量Ni及不可避免的杂质。本发明的合金具有优异的高温强度和持久寿命等性能，同时具有易加工成型和易焊接等优点，能够满足航空发动机和燃气轮机热端部件的使用需求。
主权项:
1.一种高温强度优异的中熵高温合金，其特征在于，所述高温强度优异的中熵高温合金中，以重量百分比计，包括：Co：27.0～30.5％，Cr：25.0～28％，Al：1.0～3.5％，Ti：1.0～4.0％，Ta：0.5～2.2％，W：1.2～3.4％，Mo：2.0～4.0％，Nb：1.0～2.5％，C：0～0.085％，余量Ni及不可避免的杂质。
一种新型干袋式等静压成型机
发明专利权授予专利号: CN116476439A
申请人: 淄博澳亨液压机械有限公司
发明人: 高绪良;王良子
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B22F3/04
摘要:
本发明公开了一种新型干袋式等静压成型机，属于材料科学技术领域。一种新型干袋式等静压成型机，包括静压机外壳，所述静压机外壳下端设置有托起装置，所述静压机外壳上端设置有感应封口装置，所述静压机外壳内腔壁安装有自动振实装置，且所述静压机外壳正面右上方连接自动喷填装置，所述自动喷填装置上安装有喷头转换装置。本发明，通过设置喷头转换装置、感应封口装置以及自动振实装置，实现填料、密封、振实过程的自动化，使本发明设备面对不同填料量需求的产品都能适应满足，有效提高加工处理效率，且通过设置喷料收集桶实现对废料的收集再利用，节省了资源。
主权项:
1.一种新型干袋式等静压成型机，包括静压机外壳(1)，其特征在于：所述静压机外壳(1)下端设置有托起装置(6)，所述静压机外壳(1)上端设置有感应封口装置(5)，所述静压机外壳(1)内腔壁安装有自动振实装置(10)，且所述静压机外壳(1)正面右上方连接自动喷填装置(4)，所述自动喷填装置(4)上安装有喷头转换装置(11)，所述静压机外壳(1)正前方设置有四式转台(3)，所述四式转台(3)底面连接支撑立柱(2)，所述四式转台(3)周向开设有四个盈凸月型槽口(12)，所述盈凸月型槽口(12)上放置有料筒(7)，每两个相邻所述料筒(7)之间设置有喷料收集桶(8)，且所述四式转台(3)上端中间位置连接调节显示仪器(9)。
一种抗氧化性优异的中熵高温合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116536556A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 薛佳宁;赵文倩;李重阳;安宁;杨帆;徐明舟;李崇巍;钟文靖;彭劼
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种抗氧化性优异的中熵高温合金及其制备方法和应用，具体涉及冶金技术领域。所述合金包括Co：30.6～34.5％，Ni：30.0～34.5％，Cr：26.6～30.6％，Al：0.4～3.4％，Ti：1.6～4.6％，W：0.5～3.5％，Mo：0.01～2.5％，Ta：0.01～2.7％，C：0.001～0.085％。本发明的合金在高温下具有优异的抗氧化性能，并具有低密度、优异的高温强度和持久寿命等特点，同时易加工成型，能够满足航空发动机和燃气轮机热端部件的使用需求。
主权项:
1.一种抗氧化性优异的中熵高温合金，其特征在于，所述抗氧化性优异的中熵高温合金中，以重量百分比计，包括：Co：30.6～34.5％，Ni：30.0～34.5％，Cr：26.6～30.6％，Al：0.4～3.4％，Ti：1.6～4.6％，W：0.5～3.5％，Mo：0.01～2.5％，Ta：0.01～2.7％，C：0.001～0.085％。
一种钢管自动上料的等离子切割装置
发明专利权授予专利号: CN116160100A
申请人: 中建材（合肥）钢构科技有限公司;
发明人: 谢坚;李运军;张建立;凌秀清;凌进;冯欢
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B23K103/04
摘要:
本发明涉及钢管加工装置技术领域，具体涉及一种钢管自动上料的等离子切割装置，包括上料机构、截面识别机构、夹持长度测量机构、等离子切割机构和料头收集框，上料机构包括上料支架、传动系统、传动架和U型卡件，等离子切割机构包括2台等离子切割机、2台切割机移动座、1条切割机移动轨道、2台滚轮移动座、1条滚轮移动轨道和多个等离子切割枪头；本发明能够实现钢管的自动上料，截面识别机构的视觉识别系统识别钢管的外径和壁厚，夹持长度测量机构测量钢管的长度，为钢管匹配等离子切割工序所需要的数据支撑。
主权项:
1.一种钢管自动上料的等离子切割装置，其特征在于，包括上料机构（1）、截面识别机构（2）、夹持长度测量机构（3）、等离子切割机构（4）和料头收集框（5）；所述上料机构（1）包括上料支架（101）、传动系统、传动架（106）、U型卡件（107）和转动轴（108），传动系统将钢管传送至传动架（106），转动轴（108）启动，调节传动架（106）的角度，使钢管滑入U型卡件（107）内；所述截面识别机构（2）包括视觉识别系统，视觉识别系统先对钢管端部拍照，再对钢管的外径和壁厚进行识别；所述夹持长度测量机构（3）包括卡盘移动座（302）、卡盘移动轨道（303）和升降托辊（304），夹持长度测量机构（3）在靠近等离子切割机构（4）的一端设有固定卡（311），在另一端设有卡盘（301），卡盘（301）与卡盘移动座（302）固定连接，卡盘移动座（302）沿卡盘移动轨道（303）的长度方向移动，升降托辊（304）上下调整位置，卡盘（301）卡紧钢管并沿卡盘移动轨道（303）向固定卡（311）方向移动，至钢管另一端与固定卡（311）抵接；所述等离子切割机构（4）包括2台等离子切割机（401）、2台切割机移动座（402）、1条切割机移动轨道（403）、2台滚轮移动座（404）、1条滚轮移动轨道（406）和多个等离子切割枪头（407），2台滚轮移动座（404）顶部用于支撑待切割钢管，总控系统发出指令，2台等离子切割机（401）在切割机移动轨道（403）上运动，2台等离子切割机（401）的间距与成品钢管长度保持一致，用于实现成品钢管的定长切割，总控系统根据截面识别机构（2）传回的数据选择不同角度的等离子切割枪头（407）。
一种静压导轨的保护机构
发明专利权授予专利号: CN116160261A
申请人: 江苏领臣精密机械有限公司
发明人: 郑良钢;陈铮;周志科
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
B23Q1/01
摘要:
本申请公开了一种静压导轨的保护机构，属于机床设备技术领域。静压导轨连接有供油设备，保护机构连通于供油设备和静压导轨之间，保护机构包括筒体，该筒体具有容纳腔室及与筒体密封滑动连接的活塞，活塞将容纳腔室分割为油腔及气腔；弹性体，该弹性体的两端分别连接活塞和容纳腔室的底部；两处接头，两处接头均与油腔连通，一处接头与供油设备连通，另一处接头与静压导轨连通。本申请的一种静压导轨的保护机构，通过设置有保护机构，当供油系统在突然断电时，保护机构连通主油路对静压导轨持续供油，以保持静压导轨中的滑块与导轨间仍有油膜，从而滑块和导轨可以在一定时间内不发生相互接触，防止出现导轨碰伤的问题。
主权项:
1.一种静压导轨的保护机构，该静压导轨连接有供油设备（2），所述保护机构（3）连通于所述供油设备（2）和静压导轨之间，所述供油设备（2）向所述静压导轨提供恒定油压，以维持所述静压导轨工作，其特征在于：所述保护机构（3）包括：筒体（32），该筒体（32）具有容纳腔室；活塞（39），该活塞（39）与所述筒体（32）密封滑动连接，所述活塞（39）将所述容纳腔室分割为位于所述活塞（39）上端的油腔（321），及位于所述活塞（39）下端的气腔（322）；弹性体（38），该弹性体（38）的两端分别连接所述活塞（39）和所述容纳腔室的底部；两处接头，两处所述接头均与油腔（321）连通，一处所述接头与所述供油设备（2）连通，另一处所述接头与所述静压导轨连通；其中：所述弹性体（38）适于在所述静压导轨正常工作时，受恒定油压作用并保持蓄能状态，及在所述静压导轨突然断电停止时，通过回复力维持所述静压导轨内部油压恒定，以降低所述静压导轨产生磨损的风险。
一种难熔金属激光表面涂覆方法及应用
实质审查的生效专利号: CN116555750A
申请人: 武汉大学
发明人: 胡耀武;陆恒;何懿;杨东升;朱青云;卢政昕
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种难熔金属激光表面涂覆方法，包括以下步骤：首先，将需要涂覆的难熔金属粉末预先微量地铺设于基材表面；其次，将脉冲激光器照射铺设有难熔金属粉末层的基材，在难熔金属粉末层与基材之间形成具有较小尺寸熔池的基层；最后，在所述基层上进行难熔金属粉末的激光表面涂覆或增材制造。本发明提供的涂覆方法可以实现以下两个效果：其一，通过较小尺寸熔池快速冷却的优势来固定周围的难熔金属粉末颗粒；其二，通过较小尺寸熔池低表面张力的优势来避免吸附周围难熔金属粉末颗粒。上述两个效果综合作用，能够有效解决制备难熔金属合金过程中出现的球化及孔隙等缺陷，提高增材制造中产品的质量及外观形貌，具有广阔的推广及应用前景。
主权项:
1.一种难熔金属激光表面涂覆方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将需要涂覆的难熔金属粉末预先微量地铺设于基材表面；S2、将脉冲激光器照射设有难熔金属粉末层的基材，在难熔金属粉末层中，或在难熔金属粉末层与基材之间形成具有若干熔池的基层；所述熔池的宽度和/或长度低于0.5mm，深度高于0.05mm；S3、在所述基层上进行难熔金属粉末的激光表面涂覆和/或增材制造。
提高大口径厚壁Z2CND18-12奥氏体型不锈钢350℃高温强度的方法
实质审查的生效专利号: CN116607084A
申请人: 武汉重工铸锻有限责任公司
发明人: 刘国平;王小军;王强;罗波;熊武;肖海生;余兴法;张继雄;刘琦;郭伟锋;汪烜
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种提高大口径厚壁Z2CND18?12奥氏体型不锈钢350℃高温强度的方法，包括C≤0.030、Si≤0.030％、Mn≤2.00％、P≤0.035％、S≤0.015％、Cr17.00％～18.2％、Mo2.25％～2.75％、Ni11.5％～12.50、N≤0.080％、Cu≤1.00％、Co≤0.20％、B≤0.0018％、Nb0.01％～0.20％；采用多向锻造成型，总锻造总比控制在6～25，锻件成型总火次控制在四火次内。本发明从成分优化及控制总锻造比的生产改进从而达到大幅细化Z2CND18?12控氮奥氏体型不锈钢晶粒细化，其晶粒度优于4级，显著提高了350℃高温下的强度。
主权项:
1.一种提高大口径厚壁Z2CND18-12奥氏体型不锈钢350℃高温强度的方法，其特征在于：所述Z2CND18-12奥氏体型不锈钢化学元素按重量百分比包括C≤0.030、Si≤0.030％、Mn≤2.00％、P≤0.035％、S≤0.015％、Cr17.00％～18.2％、Mo2.25％～2.75％、Ni11.5％～12.50、N≤0.080％、Cu≤1.00％、Co≤0.20％、B≤0.0018％、Nb0.01％～0.20％；所述方法包括采用多向锻造成型，总锻造总比控制在6～25，锻件成型总火次控制在四火次内。
适用于电解水工业的一种超耐电化学腐蚀的双层钝化膜结构及不锈钢
实质审查的生效专利号: CN116926643A
申请人: 香港大学
发明人: 黄明欣;余开平
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
C25D11/34
摘要:
本发明涉及适用于电解水工业的一种超耐电化学腐蚀的双层钝化膜结构及不锈钢，具体公开了一种基底的双层钝化膜结构，包括内层和外层，所述内层包括第一元素的氧化物，所述外层包括第二元素的氧化物，其中所述第一元素的钝化电位低于所述第二元素的钝化电位，且所述第二元素的钝化电位低于所述第一元素的过钝化电位。还公开了一种形成上述基底的双层钝化膜结构的方法和处理基底的方法。进一步公开了一种不锈钢，按重量百分比计，其包括：15％<Cr<22％，13％<Mn<23％，12％<Ni<23％，0.5％<Si<4％，其中Si可以用等量的Al、Ti或V替代，或者，15％<Cr<30％，10％<Mn<30％，0.5％<Si<4％，其中Si可以用等量的Al、Ti或V替代。仍又公开了一种电解水阳极基底材料/析氧催化剂/催化剂载体，包括上述的双层钝化膜结构不锈钢。
主权项:
1.一种基底的双层钝化膜结构，包括内层和外层，所述内层包括第一元素的氧化物，所述外层包括第二元素的氧化物，其中所述第一元素的钝化电位低于所述第二元素的钝化电位，且所述第二元素的钝化电位低于所述第一元素的过钝化电位。
一种返回屑料制备高纯高温合金GH4169的方法
实质审查的生效专利号: CN116656976A
申请人: 河北大河材料科技有限公司;
发明人: 张泽峰;陈文;解磊鹏;赵英利;张震;吴迎飞
申请日期: 2023-04-20
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种返回屑料制备高纯高温合金GH4169的方法，方法步骤为：1）将返回屑料清洗、干燥，压块处理，然后根据目标成分和新料进行配比；2）将配比后的返回屑料和新料进行真空感应熔炼，浇注为真空锭；3）所述真空锭进行电渣重熔，熔炼过程中，起弧时长控制在40～60min，稳态熔速在3～3.5kg/min，补缩重量控制在70～100kg，补缩时长≥25min；4）补缩完成以后，钢锭在炉内随炉冷却40～60min。本方法提高了生产效率，降低了生产成本，提高了材料利用率；所得高温合金主成分控制可达到目标设计成分要求，杂质元素控制水平与全新料制备的合金成分相当，实现了利用返回屑料的循环再利用。
主权项:
1.一种返回屑料制备高纯高温合金GH4169的方法，其特征在于，其方法步骤为：（1）将返回屑料清洗、干燥，压块处理，然后根据目标成分和新料进行配比；（2）将配比后的返回屑料和新料进行真空感应熔炼，浇注为真空锭；（3）所述真空锭进行电渣重熔，熔炼过程中，起弧时长控制在40～60min，稳态熔速在3～3.5kg/min，补缩重量控制在70～100kg，补缩时长≥25min；（4）补缩完成以后，钢锭在炉内随炉冷却40～60min，之后进行出钢。
高温合金、制备方法及制得的地面燃气轮机导向器铸件
发明专利权授予专利号: CN116121600A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张楚博;丁盼;张丽辉;张勇
申请日期: 2023-04-20
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金、制备方法及制得的地面燃气轮机导向器铸件，该高温合金包括以下化学成分：Al为5.5?6.5%、Cr为11.0?13.0%、Co为0?1.0%、Nb为1.5?2.5%、Mo为3.8?5.2%、Ti为0.5?0.9%、C为0.03?0.07%、B为0.005?0.015%、Zr为0.05?0.15%、Si为0?0.5%、P为0?0.015%、S为0?0.015%、Mn为0?0.25%、Fe为0?0.5%、Cu为0?0.5%、Ta为0?0.15%、Mg为0?0.01%，余量为Ni。该高温合金的制备方法包括以下步骤：将Ni、Cr、Mo、Co、C、Nb六种化学成分进行熔化和精炼；待精炼结束后断电降温使合金液结膜；添加Al、Ti和部分Mg三种化学成分进行熔化；添加B、Zr两种化学成分进行熔化；添加剩余部分的Mg进行熔化；将合金液浇注到锭模中制成高温合金母合金锭。本发明制得的高温合金具有良好的铸造性能、高温持久性能、高温长期时效组织稳定性以及冶金质量。
主权项:
1.一种高温合金，其特征在于：所述高温合金按照质量百分比包括以下成分，Al为5.5-6.5Wt%、Cr为11.0-13.0Wt%、Co为0-1.0Wt%、Nb为1.5-2.5Wt%、Mo为3.8-5.2Wt%、Ti为0.5-0.9Wt%、C为0.03-0.07Wt%、B为0.005-0.015Wt%、Zr为0.05-0.15Wt%、Si为0-0.5Wt%、P为0-0.015Wt%、S为0-0.015Wt%、Mn为0-0.25Wt%、Fe为0-0.5Wt%、Cu为0-0.5Wt%、Ta为0-0.15Wt%、Mg为0-0.01Wt%，余量为Ni；其中，Nb和Ti的质量之和与Al的质量的配比为1:2-2.5。
基于双连续纤维编织局部增强的增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116373292A
申请人: 南京工业大学
发明人: 孙中刚;张明;郭艳华;戴国庆;漆政
申请日期: 2023-04-20
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B29C64/314
摘要:
本发明提供一种基于双连续纤维编织局部增强的增材制造方法，采用熔融沉积增材制造工艺，使用高强度高成本的连续纤维和一般强度低成本的连续纤维进行协调沉积，大幅度降低制造成本，并通过设计编织结构以及局部增强结构，成型零件在受到载荷以后通过树脂传递到纤维上，在纤维的交界处传递到层与层之间，在增强层与层之间结合强度的同时，避免零件开孔处因应力集中导致的断裂问题，保证最终零件的力学性能达到使用需求，可适用于无人机框架。
主权项:
1.一种基于双连续纤维编织局部增强的增材制造方法，其特征在于，包括：S11、原料制丝分别在第一连续纤维的原丝和第二连续纤维的原丝的表面包裹树脂基材，得到第一预浸丝材和第二预浸丝材，备用；其中，第一连续纤维的原丝强度高于第二连续纤维的原丝强度；S21、熔融沉积成型将步骤S1获得的第一预浸丝材和第二预浸丝材分别送入打印机的第一打印头和第二打印头，采用熔融沉积成型工艺，按照预设程序进行打印，打印过程如下：S211、第一打印头在基板上按规划路径沉积第一预浸丝材，得到打印件的外框架结构；S212、第一打印头在步骤S21所得的外框架结构内部继续单道间隔沉积，得到第一沉积层，且相邻单道沉积层之间的间隙保持在第一间距范围内；S213、第二打印头以与第一沉积层正交交叉的方式单道间隔沉积第二沉积层，且相邻单道沉积层之间的间隙保持在第二间距范围内；S214、第一打印头继续单道沉积第三沉积层，其中，第三沉积层中，单道沉积层穿过第一沉积层和第二沉积层的搭接点，且两端与外框架结构搭接；S215、第一打印头继续在第一沉积层中的每个相邻单道沉积层的间隙之间沉积第四沉积层，之后第二打印头在第二沉积层中的每个相邻单道沉积层的间隙之间沉积第五沉积层；S216、第二打印头继续单道沉积第六沉积层，其中，第六沉积层中，单道沉积层穿过第四沉积层和第五沉积层的搭接点，且两端与外框架结构搭接；S217、重复步骤S211、S212、S213、S214、S215和S216，逐层累积直至沉积完成，获得打印零件。
耐高温高导热PA10T
实质审查的生效专利号: CN116396609A
申请人: 河南华盈新材料有限公司
发明人: 杨秋会;贺炳博;何任畅
申请日期: 2023-04-20
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
C08K9/10
摘要:
本发明提供一种耐高温、高导热和PA10T组合物，包括PA10T、多层导热粒子、增强填料、抗氧剂、润滑剂、其他助剂。其中多层导热粒子的最内层为氧化铝颗粒，中间层为氨基化二氧化硅，最外层为PA10T低聚物。最内层氧化铝能够作为导热内核，实时传递LED工作产生的热量，使其无法在PA10T材料中堆积，延长使用寿命；中间层氨基化二氧化硅既是一种良好的可包裹材料，能够对氧化铝实现良好的包覆性，二氧化硅具有优异的刚性，能够提升PA10T的耐高温性能；最外层为PA10T低聚物，能够极大程度与基体树脂相容，并且在粒子的制备过程中，氨基化二氧化硅还能使氧化铝功能化，提供氨基活性基团，作为与外层PA10T低聚物的连接位点，提升了多层导热粒子的分散性。
主权项:
1.一种耐高温高导热PA10T组合物，其特征在于，包括PA10T、多层导热粒子、增强填料、抗氧剂、润滑剂、其他助剂；所述多层导热粒子的最内层为氧化铝颗粒，中间层为氨基化二氧化硅，最外层为PA10T低聚物。
一种金属结合剂金刚石工具制件及其还原烧结制造方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116422889A
申请人: 黄加欣
发明人: 黄加欣; 黄燊燊
申请日期: 2023-04-20
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明所提供的一种金属结合剂金刚石工具制件及其还原烧结制造方法和应用，其还原烧结制造方法包括以下步骤：将金属基体件进行磷化处理等表面预处理得预处理金属基体件；将金刚石与金属粉末混合均匀后形成的金刚石?金属粉末在加热炉内加热进行预先微氧化处理；将预处理金属基体件及经预先微氧化处理的金刚石?金属粉末置于钢模中进行整体压制成型，脱模后进行还原烧结，得到金属结合剂金刚石工具制件。本发明制得的金属结合剂金刚石工具制件粘结力更强，使用过程中工作刃刀头不会轻易脱落，且工作刃刀头的致密度更高、更锋利，工具制件的磨损更慢，使用寿命更长。
主权项:
1.一种金属结合剂金刚石工具制件的还原烧结制造方法，其特征在于，包括以下步骤：将金属基体件进行表面预处理，得到预处理金属基体件，所述的表面预处理为打磨拉毛处理后喷砂并进行磷化处理，通过磷化处理在所述的金属基体表面形成一层具有一定粗糙度的磷化保护膜；将金刚石与金属粉末混合均匀后形成的金刚石-金属粉末在加热炉内加热进行预先微氧化处理，所述预先微氧化处理的工艺为：由常温加热至100-400℃，保温2-4小时；将所述预处理金属基体件和经过预先微氧化处理的所述金刚石-金属粉末置于钢模中进行整体压制成型，脱模之后进行还原烧结，得到金属结合剂金刚石工具制件，所述还原烧结的工艺为：H2或CO气氛下，还原烧结的温度为600-900℃，保温时间为30-45分钟。
一种可在空气中烧结的不锈钢基板大功率镍铬电阻浆料、烧制方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116435043A
申请人: 湖南特发新材料有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-04-20
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
H01C17/065
摘要:
提供了一种可在空气中烧结的不锈钢基板大功率镍铬电阻浆料、烧制方法和应用，通过优化电阻浆料的组分比例、印刷和烧结工艺，使得镍铬电阻材料的方阻范围可达到50毫欧/方到10欧/方，并且可在空气中烧结，同时引入镍铬电阻浆料对应的包封层，其稳定性和一致性更好，且包封的变化率小，抗干烧能力更强，是不锈钢基板大功率厚膜电热元件比较理想的发热材料，可以拉近其与电热管的成本差距，使其得到更为广泛的市场应用。
主权项:
1.一种可在空气中烧结的不锈钢基板大功率镍铬电阻浆料，其特征在于包括按质量百分比计的下述组分：镍铬合金粉55～80％、硼粉0.5～9％、第一玻璃粉0.5～6％、镍粉0～5％、铬粉0～5％、第一有机载体12～18％。
一种耐大热输入焊接的Nb-V-Ti-B系Q500qENHW耐候桥梁钢
实质审查的生效专利号: CN116445831A
申请人: 燕山大学
发明人: 王青峰;赵丽洋;刘日平;胡兵;何江里;王秋鸣;杨啸雨;王仕标
申请日期: 2023-04-20
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种耐大热输入焊接的Nb?V?Ti?B系Q500qENHW耐候桥梁钢，化学成分按重量百分数计为：C 0.035?0.055、Si 0.20?0.40、Mn 1.45?1.55、Cr 0.42?0.60、Ni 0.35?0.45、Cu 0.30?0.55、Mo 0.17?0.20、Nb 0.032?0.058、V 0.030?0.060、Ti 0.018?0.025、B 0.0004?0.0008、Al 0.015?0.034、N 0.0040?0.0080、O 0.0015?0.0025、La 0.0070?0.0090、P≤0.015、S≤0.005，余量为Fe及不可避免杂质。本发明的耐候桥梁钢的高强、耐大热输入焊接与耐候性的优良匹配，方案容易实施，生产工艺易控，能够实现低成本稳定批量工业化生产，可广泛用于大跨度、全焊接结构、免涂装桥梁建设。
主权项:
1.一种耐大热输入焊接的Nb-V-Ti-B系Q500qENHW耐候桥梁钢，其特征在于，化学成分按重量百分数计为：C 0.035-0.055、Si 0.20-0.40、Mn 1.45-1.55、Cr 0.42-0.60、Ni0.35-0.45、Cu 0.30-0.55、Mo 0.17-0.20、Nb 0.032-0.058、V 0.030-0.060、Ti 0.018-0.025、B 0.0004-0.0008、Al 0.015-0.034、N 0.0040-0.0080、O 0.0015-0.0025、La0.0070-0.0090、P ≤0.015、S ≤0.005，余量为Fe及不可避免杂质；上述化学成分按重量百分数计满足：570≤Ta≤590，0.47≤Dp≤0.68，且耐大气腐蚀指数I≥6.5，其中，Ta =729-394C-68.3Mn+24.5Si-36.1Ni-24.8Cr-20.5Cu，Dp = 15.32Ti+5.79V+0.08B+0.18C+0.15N，I=26.01Cu+3.88Ni+1.20Cr+1.49Si+17.28P-7.29Cu*Ni-9.10Ni*P-33.39Cu2。
一种LTCC用面电极浆料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116344099A
申请人: 中国科学院上海硅酸盐研究所
发明人: 冯静静;刘志甫;刘峰;陆毅青;顾燕;欧阳琪
申请日期: 2023-04-20
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明涉及一种LTCC用面电极浆料及其制备方法。所述LTCC用面电极浆料包括：75～91％的金属粉、0.5～5％的无机粘结相和8～22％的有机载体；所述金属粉为Ag和Pt混合粉、Ag和Pd混合粉、Ag?Pt合金粉、Ag?Pd合金粉中的至少一种。
主权项:
1.一种LTCC用面电极浆料，其特征在于，按质量百分比计，所述LTCC用面电极浆料包括：75～91％的金属粉、0.5～5％的无机粘结相和8～22％的有机载体；所述金属粉为Ag和Pt混合粉、Ag和Pd混合粉、Ag-Pt合金粉、Ag-Pd合金粉中的至少一种。
一种增材制造零件修复设备
实质审查的生效专利号: CN116351615A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 叶智康;张体明;陈玉华;许明方;兰鸣;刘冠鹏;申洋;吴烨斌;崔梦凯;张世一;于朋;龚资颖;郭佳兴
申请日期: 2023-04-20
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B05B12/20
摘要:
本发明公开一种增材制造零件修复设备，包括底部支撑框，底部支撑框内固定有两根平行设置的导向杆，导向杆上滑动连接有零件方位调节机构，零件方位调节机构上安装有零件托板；导向杆的一端设置有料桶，底部支撑框的外壁上固定有安装框，料桶放置在安装框内，料桶内设置有过滤机构，过滤机构安装在安装框上；安装框上安装有喷头，喷头与料桶的底端连通；安装框上安装有遮挡机构，遮挡机构设置于喷头的下方。本发明可以对增材制造零件的位置及朝向进行调节，利用过滤机构将修复液中大粒径颗粒物进行打散、过滤，防止喷头被堵塞，保证零件的修复效率；通过遮挡机构的设置，可以防止修复液沿着增材制造零件的表面自然流动，保证零件表面的平整。
主权项:
1.一种增材制造零件修复设备，其特征在于，包括底部支撑框(1)，所述底部支撑框(1)内固定连接有两根平行设置的导向杆(2)，所述导向杆(2)上滑动连接有零件方位调节机构，所述零件方位调节机构上安装有零件托板(3)，所述零件托板(3)用于放置增材制造零件；所述导向杆(2)的一端设置有料桶(4)，所述底部支撑框(1)的外壁上固定连接有安装框，所述料桶(4)放置在所述安装框内，所述料桶(4)内设置有过滤机构，所述过滤机构固定安装在所述安装框上；所述安装框上固定安装有喷头(5)，所述喷头(5)与所述料桶(4)的底端连通；所述安装框上固定安装有遮挡机构，所述遮挡机构设置于所述喷头(5)的下方。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
