金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种TC4钛合金箔材进行增材制造的方法
实质审查的生效专利号: CN116393926A
申请人: 湖南湘投金天钛金属股份有限公司;
发明人: 孔玢;喻海良;刘正乔;余世伦;谢宗瑜;涂爱东;王雪萌;张孝军;蒋孟玲
申请日期: 2023-04-13
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明提供一种TC4钛合金箔材进行增材制造的方法，包括以下步骤；步骤一，取零件和异步轧机制备的TC4钛合金箔材；步骤二，将TC4钛合金箔材通过表面清洗装置进行表面去油，然后采用机械清理方法，对TC4钛合金箔材表面的氧化层进行清理；步骤三，将TC4钛合金箔材裁剪成箔材窄带；步骤四，将箔材窄带装入窄带送材机中，然后将箔材窄带以1～3m/min的速率送出；步骤五，将箔材窄带的一端对准制备零件的一端；步骤六，激光加热器沿箔材窄带宽度方向对箔材窄带进行快速加热，实现箔材窄带与准备制备零件的表面结合；步骤七，采用压辊，压辊将激光加热器处理后的箔材窄带与制备零件压合，实现箔材窄带与零件的完全冶金结合。
主权项:
1.一种TC4钛合金箔材进行增材制造的方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤一，取零件(5)和异步轧机(1)制备的TC4钛合金箔材(2)；步骤二，将TC4钛合金箔材(2)通过表面清洗装置(8)进行表面去油，然后采用机械清理方法，对TC4钛合金箔材(2)表面的氧化层进行清理；步骤三，将步骤二得到的TC4钛合金箔材(2)裁剪成为1～100mm的箔材窄带(3)；步骤四，将步骤三得到箔材窄带(3)装入窄带送材机中，然后将箔材窄带(3)以1～3m/min的速率送出；步骤五，将箔材窄带(3)的一端对准制备零件(5)的一端；步骤六，采用激光加热器(6)，激光加热器(6)沿箔材窄带(3)宽度方向对箔材窄带(3)进行快速加热，实现箔材窄带(3)与准备制备零件(5)的表面结合；步骤七，采用压辊(7)，压辊(7)将激光加热器处理后的箔材窄带(3)与制备零件(5)压合，实现箔材窄带(3)与零件(5)的完全冶金结合。
一种高熵合金增强铝锂合金丝材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116397118A
申请人: 江苏理工学院
发明人: 一贝;侯平;陈诗惠;王京成;康豪;张衡昌;徐雨萱;耿逸群;曾嘉仪;麻旭东;朱天智;李帅;王海涛;江富强;刘泽鹏;姚景焱;宗学浩;王天晓;孙徐英丹;王泽;李小平;卢雅琳;王江涛;孙海洋;周东帅
申请日期: 2023-04-13
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明提供了一种高熵合金增强铝锂合金丝材及其制备方法，制备方法包括：1)采用分步球磨和熔炼AlTiMgLiV轻质高熵合金，获得AlTiMgLiV轻质高熵合金颗粒增强体；2)采用连续铸挤工艺获得AlTiMgLiV高熵合金颗粒增强的铝锂合金丝材；3)将丝材进行退火后校直；4)丝材去应力退火，得高熵合金增强铝锂合金丝材。本发明基于高熵合金增强体与铝锂合金界面结合良好的特性，采用连续铸挤工艺提高了高熵合金增强铝锂合金丝材的良品率，避免了直接拉拔铝锂合金由于延伸率低导致断裂的问题，最终得到轻质铝锂合金增材制造专用的高熵合金增强铝锂合金丝材，其抗拉强度大于897MPa，断裂延伸率15％以上。
主权项:
1.一种高熵合金增强铝锂合金丝材的制备方法，该方法包括如下步骤：1)将高纯的Al、Ti、V、Mg、Li单质粉按照摩尔比1:1:1:(1-x):x进行配置，x＝0.1～0.5；先将Ti、V高速室温球磨24h制成Ti、V混合粉，然后将Al、Mg、Li低温球磨24h，通过分步真空熔炼获得AlTiMgLiV高熵合金金属液，再将AlTiMgLiV高熵合金金属液进行喷射雾化沉积，获得AlTiMgLiV高熵合金颗粒；2)将铝锂合金铸锭在高频感应加热炉中融化后加入精炼剂，再加入AlTiMgLiV高熵合金颗粒并连续搅拌，获得AlTiMgLiV高熵合金颗粒与铝锂合金的悬浊液；3)将混合均匀的合金悬浊液浇注到铸挤机的型腔中，通过铸挤轮转动将合金挤出模孔，获得AlTiMgLiV高熵合金颗粒增强的铝锂合金丝材；4)将丝材进行退火后，再通过拉拔模进行校直；5)丝材去应力退火，得高熵合金增强铝锂合金丝材。
一种高熵合金粉芯丝材、强耐酸性腐蚀涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116408452A
申请人: 江苏理工学院
发明人: 周春锴;王京成;刘泽鹏;耿逸群;宗学浩;黄赐乐;孙徐英丹;李光祖;刘翱翔;刘宏辰;祁国海;孟建熙;一贝;陈诗惠;徐雨萱;曾嘉仪;麻旭东;朱天智;李帅;王海涛;江富强;王泽;李小平;卢雅琳;王江涛;刘涛
申请日期: 2023-04-13
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明提供了一种高熵合金粉芯丝材、强耐酸性腐蚀涂层及其制备方法，其中粉芯Fe、Co、Ni、Cu、Al按等原子比进行配置，外皮选用308不锈钢带。通过双丝电弧熔敷制备技术，将粉芯丝材快速熔化沉积在钢基体表面制备成FCC+BCC双相非等原子比高熵合金涂层，涂层对盐酸的腐蚀速率小于0.01mm/a，比基体提高了20倍多。本发明开发的高熵合金粉芯丝材适应于高强钢、不锈钢、低碳钢等不同材料体系，制备的涂层具有强耐酸性腐蚀性，能高效、快速解决强酸服役工况下化机装备关键零部件的表面防腐处理以及定期现场修复。
主权项:
1.一种高熵合金粉芯丝材的制备方法，包括如下步骤：1)将高纯的Fe、Co、Ni、Cu、Al单质粉按等原子比进行配置，低温高速球磨成Fe、Co、Ni、Cu、Al混合粉，混合粉烘干并搅拌均匀后放入粉末放置箱；2)将308不锈钢钢带进行对接，使所有钢带连接成一条完整的钢带；3)对钢带进行清洗烘干后进入卷U型槽，将钢带先卷成U型，利用自动送粉机填充粉芯；4)将U型钢带卷成圆形的丝材，并对钢带接缝进行填料焊接，获得封闭的粉芯丝材；5)将封闭的粉芯丝材进行丝材的减径拉拔、真空高温烧结后分盘真空包装，获得电弧熔敷用的粉芯丝材。
一种螺杆激光熔覆同步振动的装置与方法
实质审查的生效专利号: CN116479419A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 姚建华;俞学振;董刚;陈智君;张群莉
申请日期: 2023-04-13
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种螺杆激光熔覆同步振动的装置与方法，该方法包括：将待修复试样置于激光器下进行激光增材修复操作，将超声振动装置调整位置位于螺杆侧方，根据实际对象和需要，调整振动频率和振幅，确保熔覆过程中超声振动能够同步进行；本发明装置为轻型外挂组件，在安装调试阶段仅需要将其用螺钉紧固于激光头筒身外即可；本发明使用超声同步振动方式，振动源距离熔池较近，更加有效利用超声振动能，进而有效降低熔覆层内部残余应力，减少熔覆层裂纹和孔隙等缺陷，同时能够细化晶粒尺寸大小，进而有效提高熔覆层性能。
主权项:
1.一种螺杆激光熔覆同步振动的装置，其特征在于，所述装置包括：激光器、机械臂、熔覆装置、超声振动装置；熔覆装置包括激光熔覆头和送粉器；超声振动装置包括超声发生器、超声换能器、超声变幅杆和超声作用头；激光器与激光传递光纤的一端连接，激光传递光纤的另一端连接机械臂，机械臂的工作端设有连接板，熔覆装置和超声振动装置同步设置于连接板上。
一种用于曲面激光熔覆的可调式夹具
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116516336A
申请人: 江苏大学
发明人: 孙昌旭;陈炜
申请日期: 2023-04-13
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种用于曲面激光熔覆的可调式夹具，涉及夹具技术领域，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有支架，两个所述支架之间固定安装有激光熔覆组件，两个所述支架的下表面固定连接有T形连杆，所述激光熔覆组件固定安装于T形连杆的中部，所述T形连杆的外表面上活动连接有连接架，所述连接架的下表面固定连接有U形板，所述U形板的一侧固定连接有夹板，所述夹板的下表面与操作台的上表面活动连接，所述连接架与支架之间设置有驱动组件，所述夹板的内壁上活动连接有活动杆。本发明通过电机一带动转轴和齿轮一起转动，驱动啮合的齿条沿着T形连杆向一侧滑动，带动底部U形板、夹板等结构一起滑动，完成对零件的夹持或者松开。
主权项:
1.一种用于曲面激光熔覆的可调式夹具，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上表面固定连接有支架(2)，两个所述支架(2)之间固定安装有激光熔覆组件(4)，其特征在于：两个所述支架(2)的下表面固定连接有T形连杆(3)，所述激光熔覆组件(4)固定安装于T形连杆(3)的中部，所述T形连杆(3)的外表面上活动连接有连接架(5)，所述连接架(5)的下表面固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)的一侧固定连接有夹板(7)，所述夹板(7)的下表面与操作台(1)的上表面活动连接，所述连接架(5)与支架(2)之间设置有驱动组件，所述夹板(7)的内壁上活动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的一端固定连接有推接弧板(15)，所述推接弧板(15)的外表面上开设有弧形槽(16)，所述活动杆(14)延伸至U形板(6)外侧的一端设置有折叠推动组件。
一种熔覆高抗冲蚀性陶瓷涂层的中低碳钢部件及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116516338A
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
发明人: 朱甲;叶健
申请日期: 2023-04-13
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及钢铁生产技术领域，具体涉及一种熔覆高抗冲蚀性陶瓷涂层的中低碳钢部件及其制备方法，中低碳钢部件包括碳钢基体和熔覆在碳钢基体表面的陶瓷涂层，陶瓷涂层为陶瓷原料粉末激光熔覆在碳钢基体表面制得，陶瓷原料粉末的送粉方式为同轴送粉，制备方法包括：(1)准备碳钢基体；(2)陶瓷涂层的结合。本发明在中低碳钢基体表面熔覆高抗冲蚀性的陶瓷涂层，部件使用寿命增加，生产成本降低；陶瓷涂层密度低，设备运转负载降低，效率提高；使用同轴送粉激光熔覆技术，同步熔化中低碳钢基体表面合金层和同轴送出的两种陶瓷粉末，中低碳钢基体与陶瓷涂层形成牢固的冶金结合，结合强度高；陶瓷涂层表面平整、精度高，适用范围广，成本低。
主权项:
1.一种熔覆高抗冲蚀性陶瓷涂层的中低碳钢部件，其特征在于，包括碳钢基体和熔覆在碳钢基体表面的陶瓷涂层，陶瓷涂层为陶瓷原料粉末激光熔覆在碳钢基体表面制得，陶瓷原料粉末的送粉方式为同轴送粉。
一种陶瓷基板的成型模具及其冷等静压成型方法
实质审查的生效专利号: CN116551813A
申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 叶波;贺凡;陈杰旻;张鹏程;汪彩芬;朱宇璇;董鲜峰;张向东;李先容
申请日期: 2023-04-13
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B28B7/00
摘要:
本发明涉及陶瓷基板成型技术领域，公开了一种陶瓷基板的成型模具及其冷等静压成型方法，该模具，包括模盘、所述模盘的一面设有用于放置陶瓷基板的凹槽，所述模盘的设有凹槽的一面设有盖板，所述模盘与所述盖板能贴合；所述模盘采用弹性模量5MPa～500MPa的材料制成，所述盖板采用弹性模量高于100GPa的材料制成。本发明解决了现有技术存在的大尺寸陶瓷基板在传统冷等静压成型中存在的翘曲、边缘变形、厚度均匀性较差等问题。
主权项:
1.一种陶瓷基板的成型模具，其特征在于，包括模盘(3)、所述模盘(3)的一面设有用于放置陶瓷基板的凹槽(4)，所述模盘(3)的设有凹槽(4)的一面设有盖板(1)，所述模盘(3)与所述盖板(1)能贴合；所述模盘(3)采用弹性模量5MPa～500MPa的材料制成，所述盖板(1)采用弹性模量高于100GPa的材料制成。
基于差异化空间能量策略的SLM增材制造殷瓦合金方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN116079075A
申请人: 太原理工大学;
发明人: 郝晓虎;任国鑫;崔泽琴;兰利伟;王文先;李卫国
申请日期: 2023-04-13
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于精密仪器增材制造技术领域，涉及航空航天领域高精度零件一体化制造工艺，具体为一种基于差异化空间能量策略的SLM增材制造殷瓦合金方法，包括步骤：（1）、殷瓦合金粉末准备：采用气雾化法所制备殷瓦合金粉末，粉末烘干后放于SLM设备的粉末舱备用；（2）、基台准备：采用316L材质基台，基台固定于SLM设备的成型舱底部，并保证安装后基台上表面平行于成型舱的工作区平面；（3）、利用Materialise Magics软件绘制欲制备试样模型，并对模型进行分层切片处理，每层层厚0.04mm，并逐层分配不同能量密度参数。本发明设计合理，具有很好的实际应用价值。
主权项:
1.一种基于差异化空间能量策略的SLM增材制造殷瓦合金方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）、殷瓦合金粉末准备：采用气雾化法所制备殷瓦合金粉末，粉末烘干后放于SLM设备的粉末舱备用；（2）、基台准备：采用316L材质基台，基台固定于SLM设备的成型舱底部，并保证安装后基台上表面平行于成型舱的工作区平面；（3）、利用Materialise Magics软件绘制欲制备试样模型，并对模型进行分层切片处理，每层层厚0.04mm，并逐层分配不同能量密度参数；（4）、将配置好参数的模型文件导入到SLM设备，以99.9%高纯氩气作为保护气氛，当SLM设备的工作舱内空气浓度低于200ppm后按照导入参数开始打印工作；（5）、打印结束后，待试样自然冷却至室温后取下试样构件；（6）、致密度测试：利用阿基米德排水法测试构件致密度，致密度大于99.5%即可视为全致密度，即参数合格；（7）、金相观察：将所制备试样构件的XOZ面进行金相观察，腐蚀后微观组织无明显柱状晶即为参数合格。
一种高熵合金粉末的制备方法以及产品
实质审查的生效专利号: CN116219254A
申请人: 华中科技大学
发明人: 于尧;朱鹏;陆安康;柳林
申请日期: 2023-04-13
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明提供了一种高熵合金粉末的制备方法以及产品，属于高熵合金粉末合成领域，首先，制备高熵合金前驱体，将合金前驱体作为电极设置在具有通孔的中空容器内，接着在电极位于中空容器通孔外的部分处连接射频匹配器，射频电源与射频匹配器连接，在中空容器外壁处环绕接地电极，然后，通过中空容器的又一通孔向中空容器内通入保护性放电气体，并控制气体流量，最后，开启射频电源，对电极施加射频功率，电极处会产生等离子体，并在中空容器内壁处获得高熵合金粉末。本发明还提供了如上方法制备的产品。以上方法无需昂贵设备，工艺过程简单，无需化学试剂，环保无污染，成本低廉，得到的高熵合金粉末球形度和流动性良好。
主权项:
1.一种高熵合金粉末的制备方法，其特征在于，高熵合金为(FeCoNi)86Al7Ti7、(HfZrTi)90Al6V4或者V0.5Nb0.5ZrTi中的一种，或者高熵合金为Fe、Co、Ni、Mn、Cu、Cr、Ti、Zr、Nb、Hf、Mo、V、Ta、W、Al中至少四种元素组成，每种元素质量的占比为整个高熵合金质量的5％～35％，首先，将高熵合金原料进行熔炼，冷却后获得成分均匀的高熵合金，接着，将高熵合金作为电极，采用射频电源连通电极，并将用作电极的高熵合金置于设定的容器中，向容器内通入保护性放电气体，整个高熵合金完全被保护性气体包围，然后，对高熵合金施加射频电压，通过控制射频电压的功率以及通入的保护性气体的流速，以控制高熵合金不仅被熔融，而且粘度和张力较低，以能使其表面张力不足以抵抗其所受的电场力，最终在电场力作用下喷射成液滴，从而受冷形成高熵合金粉末，并且高熵合金粉末呈球状，外形规整。
一种抗静电热膨胀微球、聚丙烯酸酯泡棉及其制备方法、应用
实质审查的生效专利号: CN116284955A
申请人: 北京化工大学常州先进材料研究院;
发明人: 邹威;王国梁;张晨;马育红;王慧;曹建平;闫冬
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C08L33/08
摘要:
本发明提供一种抗静电热膨胀微球、聚丙烯酸酯泡棉及其制备方法、应用。所述抗静电热膨胀微球为表面镀银并酯基官能化的热膨胀微球。由于银本身具有优异的导电性能，当镀银的热膨胀微球添加到聚丙烯酸酯泡棉里后，在基体中形成导电通路，电荷通过导电通路泄漏，从而达到抗静电的效果；在所述镀银的热膨胀微球上通过接枝酯基进行酯基官能化，由于酯基与目标基体具有相似极性，将所述表面镀银并酯基官能化的热膨胀微球添加到聚丙烯酸酯泡棉后，能形成相容界面，改善其在聚丙烯酸酯泡棉中的分散性，从而使所述抗静电聚丙烯酸酯泡棉具有良好的抗静电性能。
主权项:
1.一种抗静电热膨胀微球，其特征在于，所述抗静电热膨胀微球为表面镀银并酯基官能化的热膨胀微球。
一种利用热等静压近净成型制备钎尾导套的方法
发明专利权授予专利号: CN116287853A
申请人: 徐州徐工基础工程机械有限公司;
发明人: 张金勇;周忠尚;刘文峰;郭建飞;孙智;丁河江;张继光;马建乐;姜鑫;王英赫;刘赛
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
C22F1/08
摘要:
本发明属于钎尾导套铜合金材料技术领域，具体涉及一种利用热等静压近净成型制备钎尾导套的方法，所述发明中铜合金的重量百分比组成为：Sn：7.0wt％?9.5wt％，P：0.1wt％?0.40wt％，Pb：0.1wt％?0.5wt％，Cu：余量。所述铜合金的制备过程为：配料混合—制作包套模具—装料—除气—密封—HIP—去包套—热处理—局部精加工—成品导套。本发明利用热等静压技术，制备Cu?Sn?P?Pb?钎尾导套，提高了导套类传动零件的材料生产加工利用率。同时，热等静压工艺的快速加热方式能够细化晶粒，从而提高铜合金的力学性能。
主权项:
1.一种利用热等静压近净成型制备钎尾导套的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、配料混粉：按照重量百分比：Sn：7.0wt％-9.5wt％，P：0.1wt％-0.40wt％，Pb：0.1wt％-0.5wt％，Cu：余量，进行配料混粉，得到Cu-Sn-P-Pb合金粉末；步骤S2、制作包套模具：依据所需制备的钎尾导套的尺寸和形状，制造出相应的包套模具；步骤S3、装料：将预先制备好的Cu-Sn-P-Pb合金粉末装入步骤S2中制造的包套模具中；步骤S4、除气、密封：将装好合金粉末的包套模具放入已经脱气的设备中，抽真空至10-5Pa级别，再进行加热保温处理，然后密封；步骤S5、热等静压烧结：将密封后的包套模具放入热等静压的炉腔内，以Ar氩作为气体传压介质进行热等静压烧结；步骤S6、去除包套模具：将经热等静压烧结后的致密的Cu-Sn-P-Pb合金去除包套模具，得到Cu-Sn-P-Pb导套；步骤S7、热处理：将步骤S6中得到的Cu-Sn-P-Pb导套采用氮气作为保护气氛，进行时效处理：380℃保温4h；步骤S8、局部精加工通过机加工对经过热处理的Cu-Sn-P-Pb导套进行局部精加工，得到所需尺寸的Cu-Sn-P-Pb钎尾导套。
一种钨钛合金管靶及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116356274A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;孙慧芳;王学泽;吴东青
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提供了一种钨钛合金管靶及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：将钨粉和氢化钛粉依次进行第一混合、第二混合、第三混合和第四混合，得到钨钛合金粉；将所述钨钛合金粉依次进行装模、冷压处理和氢气烧结，得到钨钛合金管坯；将所述钨钛合金管坯在包套中依次进行脱气处理、热等静压和机加工，去除包套后，得到钨钛合金管靶。本发明所述制备方法搭配合理的工艺参数，制得的钨钛合金管靶致密度可达100％，内部组织结构均匀，氧含量低至50ppm以下，成材率达到99％以上，能够满足太阳能用的技术要求。
主权项:
1.一种钨钛合金管靶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将钨粉和氢化钛粉依次进行第一混合、第二混合、第三混合和第四混合，得到钨钛合金粉；(2)将步骤(1)所述钨钛合金粉依次进行装模、冷压处理和氢气烧结，得到钨钛合金管坯；(3)将步骤(2)所述钨钛合金管坯在包套中依次进行脱气处理、热等静压和机加工，去除包套后，得到钨钛合金管靶。
一种脉冲等离子弧熔覆层及其熔覆工艺
发明专利权授予专利号: CN116356313A
申请人: 齐鲁工业大学（山东省科学院）
发明人: 张辉;梅开添;肖光春;赵伟;郭宁
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种脉冲等离子弧熔覆层及其熔覆工艺，本发明的脉冲等离子弧熔覆工艺在基材上采用脉冲等离子弧熔覆的方法制备熔覆层，脉冲等离子弧采用的合金粉末由钒铁粉、石墨粉和还原铁粉组成，其中钒铁粉采用FeV50，钒铁粉的含钒量为48％，钒铁粉、石墨粉和还原铁粉的粒径范围均为75μm?150μm,合金粉末组成为：32.4wt.％的钒铁粉、6.1wt.％的石墨粉和61.5wt.％的还原铁粉，采用脉冲等离子弧对预置层进行熔覆，脉冲频率0.2?0.6Hz，占空比90％，峰值电流130A，基值电流30A，熔覆速度2.0?3.0mm/s,离子氩气流量3L/min，保护氩气流量10L/min，本发明制得的脉冲等离子弧熔覆层基体晶粒33.46％达亚微米尺度，所得熔覆层硬度与耐蚀性均显著提升。
主权项:
1.一种脉冲等离子弧熔覆工艺，其特征在于：在基材上采用脉冲等离子弧熔覆的方法制备熔覆层，脉冲等离子弧熔覆采用的合金粉末由钒铁粉、石墨粉和还原铁粉组成，其中钒铁粉采用FeV50，钒铁粉的含钒量为48％，钒铁粉、石墨粉和还原铁粉的粒径范围均为75μm-150μm,合金粉末组成为：32.4wt.％的钒铁粉、6.1wt.％的石墨粉和61.5wt.％的还原铁粉，采用脉冲等离子弧对预置层进行熔覆，脉冲频率0.2-0.6Hz，占空比90％，峰值电流130A，基值电流30A，熔覆速度2.0-3.0mm/s,离子气流量3L/min，保护气流量10L/min。
一种配网线路供电能力多维度分析方法和系统
发明专利权授予专利号: CN116109214A
申请人: 广东电网有限责任公司佛山供电局
发明人: 邱桂华;吴龙腾;汤志锐;区伟潮;周俊宇;邝梓佳;肖锋;郭志燊
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
G06Q10/0639
摘要:
本发明公开了一种配网线路供电能力多维度分析分析方法和系统，基于获取到的配网线路联络台账数据和配网线路负荷运行数据，从配网线路一次可转口径供电能力、配网线路两次可转口径供电能力、考虑直接转供的配网线路全口径供电能力和考虑间接转供的配网线路全口径供电能力分析结果多个维度来对配网线路的供电能力进行分析，为配电网网架改造提供了精准的数据支撑，大幅提升了配电网运行管理水平，为保障电力用户的可靠供电提供了基础，实现了智能、准确、全面地对配网线路供电能力进行分析，以便于为配网线路规划提供有效指导的技术效果。
主权项:
1.一种配网线路供电能力多维度分析方法，其特征在于，包括：获取配网线路联络台账数据和配网线路负荷运行数据；基于配网线路联络台账数据和配网线路负荷运行数据，分析配网线路负荷全部转移至任一条联络线路转供电是否会导致对侧线路过载，得到配网线路一次可转口径供电能力分析结果；基于配网线路联络台账数据和配网线路负荷运行数据，分析配网线路负荷同时全部转移至任意两条联络线路供电是否会导致对侧任意两条线路总体过载，得到配网线路两次可转口径供电能力分析结果；基于配网线路联络台账数据和配网线路负荷运行数据，分析配网线路负荷同时全部转移至直接联络的线路供电是否会导致对侧直接联络线路总体过载，得到考虑直接转供的配网线路全口径供电能力分析结果；基于配网线路联络台账数据和配网线路负荷运行数据，分析配网线路负荷同时全部转移至直接联络线路和间接联络的线路供电是否会导致对侧线路总体过载，得到考虑间接转供的配网线路全口径供电能力分析结果。
一种铝合金表面激光熔覆工艺参数的优化方法
实质审查的生效专利号: CN116401878A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 程健;常庭毓;张紫晓;赵林杰;陈明君;邢云皓;卢俊文;董恩洁;王景贺;刘赫男
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明提供一种铝合金表面激光熔覆工艺参数的优化方法，涉及激光增材修复技术领域，为解决现有技术针对铝合金表面激光熔覆工艺参数优化的研究不足，得到的熔覆层孔隙率高的问题。本发明首先建立单道熔覆层激光熔覆过程仿真模型，采用稀释率作为单道熔覆层成形效果的评价指标，确定各工艺参数的初始范围；然后，开展单道熔覆层单因素实验，分析单道熔覆层的成型规律，确定多道多层熔覆层工艺参数范围；最后，以工艺参数为待优化参数，熔覆层孔隙率降低为目标开展多道多层熔覆正交实验，确定最低孔隙率的工艺参数组合。本发明方法得到的最优工艺参数组合，在铝合金基材上成功制备出形貌良好、与铝合金基材冶金结合并且具有极低孔隙率的熔覆层。
主权项:
1.一种铝合金表面激光熔覆工艺参数的优化方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：建立单道熔覆层激光熔覆过程仿真模型，对熔池截面形貌、温度场进行仿真模拟，以预测熔覆层形貌参数，包括熔高H、熔深h和熔宽W；步骤二：采用稀释率作为单道熔覆层成形效果的评价指标，即其中，B为熔全高，mm，即熔高H与熔深h的和；对单道熔覆层横截面形貌进行进行分析，确定稀释率的优化范围，建立工艺参数对熔覆层稀释率的影响规律，通过所述稀释率的优化范围确定各工艺参数的初始范围；步骤三：根据所述各工艺参数的初始范围进行单道熔覆层单因素实验，检测熔覆层截面熔高H、熔深h和熔宽W和熔全高B，建立各工艺参数与参数熔高H、熔深h和熔宽W和熔全高B的关系，分析单道熔覆层的成型规律，确定多道多层熔覆层工艺参数范围；步骤四：基于确定的多道多层熔覆层工艺参数范围，以工艺参数为待优化参数，熔覆层孔隙率最小为目标设计正交实验方案，根据正交实验方案开展多道多层熔覆实验，检测各组工艺参数下得到熔覆层的孔隙率，确定最低孔隙率的工艺参数组合。
基于全光混沌调制的自由空间轨道角动量广播通信系统
实质审查的生效专利号: CN116405185A
申请人: 电子科技大学
发明人: 江宁;张逸群;张强;邱昆
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
H04B10/50
摘要:
本发明公开了一种基于全光混沌调制的自由空间轨道角动量广播通信系统，加密发送端中的主激光器经过常规光反馈结构产生宽带混沌载波信号，再通过强度调制的方式将光信息隐藏在混沌光载波进行加密；在光场调控模块中的空间光调制器上加载特殊设计的多阶复用相位板，将准直到空间光路中的高斯加密光信号调控为具有多个OAM模式的复用光束；在经过自由空间链路传输后，在OAM广播模块中的空间光调制器上分别加载多个相反的单阶相位板，实现相关光场模式解调，分别对应接收端多个用户；在接收模块，用户利用单向注入?锁定机理实现本地混沌同步，进而通过将携带有信息的混沌光载波与本地同步混沌信号相减，得到原始信息，最终完成安全广播通信。
主权项:
1.一种基于全光混沌调制的自由空间轨道角动量广播通信系统，其特征在于，包括：加密发送端、光场调控模块、自由空间链路、OAM广播模块、以及接收用户端；所述加密发送端包括：主激光器DL、偏振控制器PC、光纤耦合器FC1、可调光衰减器VOA1、光纤反射镜M1、光隔离器ISO、马赫曾德尔调制器MZM和任意波形发生器AWG；主激光器DL产生激光信号，经过偏振控制器PC后输入至光纤耦合器FC1，光纤耦合器FC1按照设置的光分束比将激光分为两路，其中一路光经过可调光衰减器VOA1的衰减后由光纤反射镜M1反射回主激光器DL；另一路光输出为混沌光载波，混沌光载波通过光隔离器ISO后进入马赫曾德尔调制器MZM，同时任意波形发生器AWG产生的信息通过MZM调制到混沌光载波上，得到携带有信息的混沌光载波，然后经过一个光纤准直器COL1准直为空间高斯光束进入光场调控模块；所述光场调控模块包括一个线偏振片LP和一个反射式空间光调制器SLM1；携带有信息的混沌光载波经过线偏振片LP后传输至反射式空间光调制器SLM1处进行OAM的n阶复用光场调控，调控后的光信号经反射式空间光调制器SLM1反射至自由空间链路进行传输，随后进入OAM广播模块；所述OAM广播模块包括一个空间光调制器SLM2、n个45度反射镜M2-1～M2-n、以及n个光纤准直器COL2-1～COL2-n；将空间光调制器SLM2的液晶屏等分为n份，每一份对应一个接收用户，每个用户在液晶屏上对应部分加载阶数相反的涡旋相位板，实现对自身OAM的解调，解调后得到n路高斯光束；第一路高斯光束经过反射镜M2-1、光纤准直器COL2-1准直进入光纤内传输至接收用户1；第二路解调高斯光束经过M2-2、COL2-2准直进入光纤内传输至接收用户2，以此类推，从而实现基于OAM的n个用户的广播；所述接收用户端包括n个结构相同的接收用户，其中，第i个接收用户包括一个光纤隔离器ISO、一个小信号放大器EDFA、一个2×2光纤耦合器FC2-i、三个可调光衰减器VOA2-i/VOA3-i/VOA4-i、一个偏振控制器PC、一个从激光器SLi、以及两个光电探测器PD1-i/PD2-i，i＝1,2,3,…,n；在第i个接收用户中，准直器耦合后的光信号经过光纤隔离器ISO后输入至小信号放大器EDFA，通过小信号放大器EDFA补偿空间传输损伤后由光纤耦合器FC2-i分为两路，其中一路光信号经过可调光衰减器VOA2-i、偏振控制器PC单向注入至从激光器SLi，此时从激光器SLi产生本地同步混沌信号，并经过光纤耦合器FC2-i、可调光衰减器VOA4-i后被光电探测器PD2-i接收；另一路光信号经过可调光衰减器VOA3-i后被光电探测器PD1-i接收；最后，两个光电探测器接收到的信号经过相减得到原始光信号。
一种硒化镍-硒化锌微球/石墨烯负极材料及制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116417606A
申请人: 云帆（镇江）新能源材料有限公司
发明人: 杨宏训; 徐筝筝; 徐明航
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明涉及一种硒化镍?硒化锌微球/石墨烯负极材料及制备方法与应用，所述的硒化镍?硒化锌微球/石墨烯负极材料由四氰合镍酸钾、锌盐、硒粉及氧化石墨烯制备而成；其中硒化镍?硒化锌微球的直径约200～500nm，被石墨烯纳米片包裹，NiSe<subgt;2</subgt;?ZnSe之间存在明显的异质结；按质量百分数计硒为52.57～56.57％，镍为18.98～19.09％，锌为14.65～18.47％，碳为0.62～1.62％，氧为8.18～9.25％。本发明所述的硒化镍?硒化锌微球/石墨烯负极材料应用于钠离子电池，不仅可以提高电子的传导率，改善扩散动力学，而且缓解活性材料在循环过程中的体积变化，从而极大的提高了负极材料的循环性能和倍率性能。本发明还公开了一种硒化镍?硒化锌微球/石墨烯负极材料的制备方法与应用。
主权项:
1.一种硒化镍-硒化锌微球/石墨烯负极材料，其特征在于：所述的硒化镍-硒化锌微球/石墨烯负极材料由四氰合镍酸钾、锌盐、硒粉及氧化石墨烯制备而成；其中硒化镍-硒化锌微球被石墨烯纳米片包裹，直径约200～500nm，硒化镍-硒化锌之间存在明显的异质结；按质量百分数计硒为52.57～56.57％，镍为18.98～19.09％，锌为14.65～18.47％，碳为0.62～1.62％％，氧为8.18～9.25％。
一种抗过度还原xAl2O3/Ni/In2O3催化剂及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116422338A
申请人: 华侨大学
发明人: 蔡东仁;蔡燕妹;夏叶刚;詹国武
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B01J23/825
摘要:
本发明属于催化技术领域，具体涉及一种抗过度还原xAl2O3/Ni/In2O3催化剂及其制备方法。本发明采用水热法合成金属有机框架MIL?68(In)，再通过浸渍法负载镍源，原子层沉积技术镀上Al2O3薄膜，以及高温焙烧后，得到xAl2O3/Ni/In2O3催化剂(x表示沉积循环数)。将xAl2O3/Ni/In2O3用于催化CO2加氢制甲醇反应，发现与Ni/In2O3催化剂相比，xAl2O3/Ni/In2O3在高温氢气还原处理后结构未受明显破坏且仍保持优异的甲醇生成性能，表明其具备良好的抗过度还原能力。本发明具有较高的实际应用价值，可以推广到不同类型催化剂的抗还原保护。
主权项:
1.一种抗过度还原xAl2O3/Ni/In2O3催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)、以铟源和对苯二甲酸为原料，N,N-二甲基甲酰胺为溶剂，在一定温度下水热处理一段时间，得到金属有机框架MIL-68(In)；(2)、将镍源溶解在有机溶剂中，充分搅拌，加入0.4g的MIL-68(In)，并在室温搅拌一段时间，然后将有机溶剂蒸干，得到Ni/MIL-68(In)前驱体；(3)、将0.5g的Ni/MIL-68(In)放入原子层沉积设备的反应腔室中，设置温度和压力，以三甲基铝、水为前驱体，N2为载气，在Ni/MIL-68(In)表面沉积Al2O3薄膜得到xAl2O3/Ni/MIL-68(In)样品；(4)、将所述xAl2O3/Ni/MIL-68(In)样品在一定温度空气氛围下焙烧一段时间，得到xAl2O3/Ni/In2O3催化剂。
一种PI膜流涎机用静压箱及流涎机
实质审查的生效专利号: CN116423725A
申请人: 山东欧亚新材料科技有限公司
发明人: 张鑫;张旭;张纪永;胡文祥
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B29C41/46
摘要:
本发明公开了一种PI膜流涎机用静压箱及流涎机，属于流涎机领域，包括：静压焊箱主体，所述静压焊箱主体的顶部连通有四条进风通道，每条所述进风通道的远端均设置有独立的阀门，且每条所述进风通道的内部均设置有热电偶和风量计。本发明通过对静压箱的幅宽方向进行分区，并在每个分区设置单独的阀门进行控制，同时采用热电偶、风量计等监测设备实时监控，保证了风量、风压在横向的统一，有效的减小了PI膜在宽幅方向上的厚度差异，尤其对于幅宽在两幅以上的PI膜效果尤为显著，不仅提升了PI膜的质量和性能，还满足了更多客户的使用需求。
主权项:
1.一种PI膜流涎机用静压箱，其特征在于，包括：静压焊箱主体(1)，所述静压焊箱主体(1)的顶部连通有四条进风通道(2)，每条所述进风通道(2)的远端均设置有独立的阀门(3)，且每条所述进风通道(2)的内部均设置有热电偶和风量计。
一种高水热稳定性Pd/Ni/SSZ-13催化剂及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116459867A
申请人: 华侨大学
发明人: 赵化望; 蔡锦煌; 苏婉婷; 荆国华
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B01J29/76
摘要:
本发明公开了一种高水热稳定性Pd/Ni/SSZ?13催化剂及其制备方法和应用。使用等体积浸渍法，将Ni负载到NH<subgt;4</subgt;?SSZ?13上，制备得到Ni/SSZ?13；然后使用等体积浸渍法，将Pd负载到Ni/SSZ?13上，得到Pd/Ni/SSZ?13。过渡金属Ni的掺杂量为0.02?0.15mmol/g，且Ni主要以离子形式存在；Pd的负载量为1wt.％，且主要以离子形式存在。所述催化剂应用于汽车冷启动过程中吸附储存NO，具备高NO吸附量的同时，又提升了原有Pd/SSZ?13催化剂的水热稳定性。该催化剂环境友好，催化剂制备工艺简单，易于操作和放大。
主权项:
1.一种高水热稳定性Pd/Ni/SSZ-13催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将过渡金属Ni的硝酸盐溶于水中，形成硝酸盐水溶液；采用等体积浸渍法将该硝酸盐水溶液加入带有NH4+的NH4/SSZ-13分子筛中，搅拌至完全润湿后于20-25℃的空气气氛中静置，以使过渡金属Ni到掺杂量，经干燥后，即得到Ni/SSZ-13催化剂；2)采用等体积浸渍法将1wt.％的硝酸钯水溶液中加入步骤1)制备的Ni/SSZ-13催化剂，搅拌至完全润湿后，在20-25℃的空气气氛中静置，以使Pd达到负载量，经干燥后，在500-550℃的空气气氛中煅烧4-6小时，即得到Pd/Ni/SSZ-13催化剂。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
