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高致密、高塑性钼镍钛合金靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116356170A
申请人: 郑州大学
发明人: 吴小超;李庆奎;王云刚;张龙振;王成铎;杨凯军;何季麟
申请日期: 2023-04-10
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明实施例公开了高致密、高塑性钼镍钛合金靶材及其制备方法；制备方法包括：取设定量的钼粉、镍粉和钛粉，混合得到混合粉体；将混合粉体真空封装；真空封装的混合粉体在冷等静压模具中进行冷等静压压制，得到钼镍钛生坯；将得到的钼镍钛生坯进行真空烧结；将真空烧结后的钼镍钛生坯进行热等静压压制，得到高致密、高塑性钼镍钛合金靶材。能够控制钼镍钛合金靶材中的氧含量，提高钼镍钛合金靶材致密度，降低含氧固溶物的含量，提高钼镍钛合金靶材塑性，得到高致密、高塑性钼镍钛合金靶材。
主权项:
1.高致密、高塑性钼镍钛合金靶材的制备方法，其特征在于，包括：取设定量的钼粉、镍粉和钛粉，混合得到混合粉体；将混合粉体真空封装；真空封装的混合粉体在冷等静压模具中进行冷等静压压制，得到钼镍钛生坯；将得到的钼镍钛生坯进行真空烧结；将真空烧结后的钼镍钛生坯进行热等静压压制，得到高致密、高塑性钼镍钛合金靶材。
一种超细晶镍基高温合金微细管制备方法
实质审查的生效专利号: CN116422725A
申请人: 常州工学院
发明人: 韩廷状; 车朝杰; 楚志兵; 李恒; 张铎
申请日期: 2023-04-10
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B21C37/06
摘要:
本发明涉及超细晶镍基高温合金微细管制备技术领域，尤其涉及一种超细晶镍基高温合金微细管制备方法，针对当前现有的超细晶镍基高温合金微细管制备技术存在采用传统拉拔成形工艺所获得微细管晶粒尺寸粗大、表面质量较低，容易产生断裂失效，导致成品率低的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：S1：原料选取，本发明的目的是通过利用拉拔的多道次变形特征，利用热处理工艺在组织中引入δ相，并改变δ相的形状、取向与分布等特征，在时效、拉拔变形与退火多重作用下实现高温合金微细管晶粒的细化获得高质量微细管表面，同时利用拉拔多道次的特征，在拉拔不同道次位置设计时效析出δ相，从而实时控制δ相的各类特征，影响再结晶，提高成品率。
主权项:
1.一种超细晶镍基高温合金微细管制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：原料选取：由专业人员进行原料选取；S2：获取拉拔方式：由专业人员获取原料选取的拉拔方式；S3：进行制备：由专业人员进行超细晶镍基高温合金微细管制备。
一种耐磨难熔高熵合金涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116445792A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 刘洪喜;王悦怡;张晓伟;郝轩弘;杨琛;刘亚霞
申请日期: 2023-04-10
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种耐磨难熔高熵合金涂层及其制备方法，属于激光表面改性领域。本发明耐磨难熔高熵合金涂层的合金涂层元素成分为Ti、Mo、Nb、Cr和Ta，按照一定比例称取金属粉末并混合得到合金粉末；将所述合金粉末预置在TC4基材表面之后依次进行干燥、激光熔覆、退火和冷却得TixMoNbCrTa耐磨难熔高熵合金涂层，所得熔覆涂层具有高硬度和良好的高温耐磨性，并且涂层形貌良好，均匀化退火后涂层无明显孔洞和裂纹缺陷，组织细小均匀，为树枝晶组织。
主权项:
1.一种耐磨难熔高熵合金涂层，其特征在于，所述合金涂层元素成分为Ti、Mo、Nb、Cr和Ta。
一种基于机器学习的Ti-6Al-4V合金表面粗糙度的预测方法
实质审查的生效专利号: CN116486940A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 刘洪喜; 陶建涛; 张晓伟; 李为尚; 齐惠清; 刘亮
申请日期: 2023-04-10
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
G16C20/70
摘要:
本发明提供一种基于机器学习的Ti?6Al?4V合金表面粗糙度的预测方法，属于金属材料粗糙度预测技术领域，该方法包括，获取用来预测Ti?6Al?4V合金表面粗糙度的特征数据训练集，并对特征数据集进行筛选，选取最优的特征组合，其中训练数据包括输入数据和输出数据，输入数据为进给率、切削速度、切削深度；输出数据为Ti?6Al?4V合金表面粗糙度；通过深度强化学习对特征数据集应用于机器学习模型进行多轮训练，根据训练结果确定于机器学习模型匹配的数据选择算法进行预测，得到对应的Ti?6Al?4V合金表面粗糙度。本发明通过训练模型将提取的样本传递给机器学习算法进行训练，得到最优数据，不仅对Ti?6Al?4V合金表面粗糙度预测较为准确，且节省计算成本和时间。
主权项:
1.一种基于机器学习的Ti-6Al-4V合金表面粗糙度的预测方法，其特征在于，包括：获取用于预测Ti-6Al-4V合金表面粗糙度的特征数据训练集；建立机器学习模型数据库，筛选特征数据，获取最优特征组合；通过所述特征数据进行模型训练；通过训练好的模型对未知的Ti-6Al-4V合金粗糙度进行预测，挑选出粗糙度符合规定的Ti-6Al-4V合金。
一种耗氧型激光熔覆耐磨自润滑钛合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116497350A
申请人: 西安建筑科技大学
发明人: 王伟;孙壮;王成;吕凡凡;高原;王快社
申请日期: 2023-04-10
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种耗氧型激光熔覆耐磨自润滑钛合金及制备方法，包括将原料h?BN@TiO<subgt;2</subgt;、TiO<subgt;2</subgt;和CuO进行混合得到混粉，然后将混粉铺置于钛合金表面，铺粉厚度为1～1.5mm，在空气中采用激光熔覆设备对铺有混粉的钛合金进行激光熔覆即得；所述原料各组分质量百分比为：TiO<subgt;2</subgt;:92～98wt％，h?BN@TiO<subgt;2</subgt;:1～10wt％，CuO:1～2wt％。可在空气中直接进行激光熔覆，解决了氧元素引入激光涂层会形成气孔、裂纹等缺陷的问题。还将CuO和TiO<subgt;2</subgt;包覆h?BN粉末引入涂层，使得熔覆粉末在较低的激光功率下形成涂层，避免自润滑相h?BN大量分解，并在摩擦实验过程中形成润滑膜，减小摩擦系数，进一步提高钛合金耐磨性能。
主权项:
1.一种耗氧型激光熔覆耐磨自润滑钛合金的制备方法，其特征在于，包括将原料h-BN@TiO2、TiO2和CuO进行混合得到混粉，然后将混粉铺置于钛合金表面，在空气中采用激光熔覆设备对铺有混粉的钛合金进行激光熔覆即得；所述原料各组分质量百分比为：TiO2:92～98wt％，h-BN@TiO2:1～10wt％，CuO:1～2wt％。
一种钛合金表面的激光氮化-热等静压处理方法
实质审查的生效专利号: CN116516279A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 成前前;易戈文;万善宏;陕钰;王军阳;王文珍
申请日期: 2023-04-10
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及合金技术领域，提供了一种钛合金表面的激光氮化?热等静压处理方法，在钛合金表面顺次进行激光氮化处理和热等静压，完成钛合金的处理。首先通过激光氮化处理在钛合金表面制备了金属陶瓷氮化层，提升了钛合金的强度；然后进行热等静压消除内部缺陷、提高组织均匀性；通过激光氮化和热等静压两步实现了钛合金改性层材料强韧化以及摩擦学性能的同时提高。本申请提供的处理方法，析出的TiN陶瓷相可以提高钛合金的强度，处理后钛合金硬度提高了60Hv，同时塑韧性和摩擦性能也得到了提高，室温时摩擦系数由1.3降到1.07，500℃时磨损率由6.9*10<supgt;?5</supgt;mm<supgt;3</supgt;/(N·m)降低到1.9*10<supgt;?5</supgt;mm<supgt;3</supgt;/(N·m)。
主权项:
1.一种钛合金表面的激光氮化-热等静压处理方法，其特征在于，包含下列步骤：在钛合金表面顺次进行激光氮化处理和热等静压，完成钛合金的处理。
一种微球分层叠加增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116811236A
申请人: 卢建熙
发明人: 卢霄;卢建熙;范存义;郝永强
申请日期: 2023-04-10
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B22F10/16
摘要:
本发明涉及生物医药、航天航空、净化过滤等技术领域，特别涉及一种微球分层叠加增材制造方法，包括微球选择和预处理：按照预设要求选择微球材质和直径，进行粘合预处理；微球叠加堆积增材：通过3D打印机将预处理的微球进行分层叠加增材制造；叠加体的固化成形：粘合层固化或/和凝固形成打印体；打印体的后续处理：按照微球粘合方法、打印体的材质、功能和用途，对所述打印体进行后续处理。本发明能够有效改变微球堆积单元的接触点数和面积，实现多孔打印体形态和尺寸以及内部微结构的可控制造。
主权项:
1.一种微球分层叠加增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，微球选择和预处理：按照预设要求选择微球材质和直径，进行粘合预处理为下一步做准备；步骤S2，微球叠加堆积增材：通过3D打印机将预处理的微球进行分层叠加增材制造；步骤S3，叠加体的固化成形：粘合层固化或/和凝固形成打印体；步骤S4，打印体的后续处理：按照微球粘合方法、打印体的材质、功能和用途，对所述打印体进行后续处理。
一种有色金属粉末制胚用爆炸压实施工结构
实用新型专利权授予专利号: CN219254130U
申请人: 凌顶电子科技股份有限公司
发明人: 王玉龙;朱元华;杨若雅
申请日期: 2023-04-10
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B22F3/08
摘要:
本实用新型公开了一种有色金属粉末制胚用爆炸压实施工结构，包括地基、设置在所述地基上的底座、设置在所述底座上的U型加热槽、设置在所述加热槽内用于装载金属粉末的高碳模具和设置在所述模具上方的爆炸组件；所述爆炸组件包括设置在金属粉末上方的隔热层和设置在所述隔热层上的药盒，在所述药盒内存放有炸药和电雷管；在所述加热槽内布设有加热钼丝，所述加热钼丝与陶瓷电容连接。本实用新型结构设计简单、巧妙，便于施工，而且能够确保有色金属粉末经爆炸压实成型得到致密度材料，使用性强。
主权项:
1.一种有色金属粉末制胚用爆炸压实施工结构，其特征在于，包括地基、设置在所述地基上的底座、设置在所述底座上的U型加热槽、设置在所述加热槽内用于装载金属粉末的高碳模具和设置在所述模具上方的爆炸组件；所述爆炸组件包括设置在金属粉末上方的隔热层和设置在所述隔热层上的药盒，在所述药盒内存放有炸药和电雷管；在所述加热槽内布设有加热钼丝，所述加热钼丝与陶瓷电容连接。
一种等离子切割机
实用新型专利权授予专利号: CN219292983U
申请人: 天津市福润莱金属制品有限公司
发明人: 董传娟;杨再鑫
申请日期: 2023-04-10
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本实用新型公开了一种等离子切割机，包括夹板、轨道板、螺母、安装架、隔板、伺服电机、立柱、安装板、等离子喷头和螺孔，所述轨道板下表面设置有夹板，所述轨道板上表面焊接有滑槽，所述滑槽一端内部焊接有隔板，所述隔板一侧设置有伺服电机，且伺服电机一侧设置有贯穿隔板表面的丝杠，所述丝杠表面转动套接有螺母，所述螺母一侧表面焊接有对称分布的安装架，所述安装架内部安装有立柱，所述立柱顶端焊接有安装板，所述安装板一端开设有螺孔，所述螺孔内部设置有等离子喷头，所述夹板与轨道板四角处均开设有通孔。本实用新型可灵活安设等离子喷头的切割轨道，有效提高了实际使用的灵活性。
主权项:
1.一种等离子切割机，包括夹板(1)、轨道板(2)、螺母(5)、安装架(6)、隔板(7)、伺服电机(8)、立柱(11)、安装板(12)、等离子喷头(13)和螺孔(15)，其特征在于：所述轨道板(2)下表面设置有夹板(1)，所述轨道板(2)上表面焊接有滑槽(3)，所述滑槽(3)一端内部焊接有隔板(7)，所述隔板(7)一侧设置有伺服电机(8)，且伺服电机(8)一侧设置有贯穿隔板(7)表面的丝杠(4)，所述丝杠(4)表面转动套接有螺母(5)，所述螺母(5)一侧表面焊接有对称分布的安装架(6)，所述安装架(6)内部安装有立柱(11)，所述立柱(11)顶端焊接有安装板(12)，所述安装板(12)一端开设有螺孔(15)，所述螺孔(15)内部设置有等离子喷头(13)，所述夹板(1)与轨道板(2)四角处均开设有通孔(9)。
一种基于改进粒子群算法的静压转台优化设计方法
实质审查的生效专利号: CN116401788A
申请人: 北京工业大学
发明人: 赵永胜;罗嘉庆;李迎;马弘列;张涛;闫俊
申请日期: 2023-04-09
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
G06F111/08
摘要:
本发明公开了一种基于改进粒子群算法的静压转台优化设计方法，其实现过程如下：建立静压转台以及圆形油垫模型，根据流体力学等相关理论，计算转台油膜的压力和流量分布；确定粒子群个数，优化参数优化范围，粒子飞行速度以及惯性因子参数，基于此建立粒子群算法；使用MATLAB编写改进粒子群算法程序，计算转台各参数的最优解；本发明使用改进粒子群算法对静压转台各参数进行优化设计，算法中惯性因子及粒子的飞翔速度将随着局部和全局最优解的改变而实时修正，能提高算法的收敛速度和精度。
主权项:
1.一种基于改进粒子群算法的静压转台优化设计方法，其特征在于，该方法的实现过程如下：建立静压转台以及圆形油垫模型，根据流体力学计算转台油膜的压力和流量分布；确定粒子群个数，优化参数优化范围，粒子飞行速度以及惯性因子参数，建立粒子群算法；使用MATLAB编写改进粒子群算法程序，计算转台各参数的最优解。
一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装
实质审查的生效专利号: CN116423255A
申请人: 成都桐林铸造实业有限公司
发明人: 陈洪;卓刚;付秋;雷超雄;陈仁周
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B23Q3/06
摘要:
本发明提供了一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装，涉及工装技术领域，设置在V6铝合金缸体上，包括：支撑框架，支撑框架包括连接的底板和安装架；底部固定组件，与底板顶部连接，用以安装V6铝合金缸体形成第一基准面；旋转固定组件，包括伸缩设置的定位块，定位块插入V6铝合金缸体的中间缸体，用以形成V6铝合金缸体旋转调整的第二基准面；顶部固定组件，伸缩设置于安装架的上部，用以形成V6铝合金缸体的第三基准面；本发明适用于V6铝合金缸体机加工投料的定位，能够根据V6铝合金缸体的结构针对性的对其进行定位，同时能够针对V6铝合金缸体进行定位点位置误差纠偏以及旋转位置误差纠偏，提高了V6铝合金缸体机加工投料定位的精准度。
主权项:
1.一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装，设置在V6铝合金缸体(1)上，其特征在于，包括：支撑框架(2)，所述支撑框架(2)包括连接的底板(21)和安装架(22)；底部固定组件(3)，与所述底板(21)顶部连接，用以安装所述V6铝合金缸体(1)形成第一基准面；旋转固定组件(5)，包括伸缩设置的定位块(51)，所述定位块(51)插入所述V6铝合金缸体(1)的中间缸体，用以形成所述V6铝合金缸体(1)旋转调整的第二基准面；顶部固定组件(4)，伸缩设置于所述安装架(22)的上部，用以形成所述V6铝合金缸体(1)的第三基准面。
一种陶瓷中板加工用的树脂结合剂磨轮及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116442131A
申请人: 广东纳德新材料有限公司;
发明人: 朱艺添;伊贤东;徐杰华;王祥慧;莫浩文;全任茂
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2024-01-09
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷中板加工用的树脂结合剂磨轮及其制备方法，该树脂结合剂磨轮由如下质量百分数计的组分制备而成：金刚石10?25％、聚酰亚胺树脂粉20?35％、铜锡合金粉12?18％、120目β?碳化硅5?15％、400目β?碳化硅8?18％、氧化锌5?15％、六方氮化硼5?15％，上述组分的质量百分数之和为100％。本发明陶瓷中板加工用的树脂结合剂磨轮通过配方调整，更适合微波烧结工艺，提高了树脂胎体对金刚石的把持力，从而解决陶瓷中板加工用的树脂结合剂磨轮的锋利度和寿命问题。
主权项:
1.一种陶瓷中板加工用的树脂结合剂磨轮，其特征在于，由如下质量百分数计的组分制备而成：金刚石10-25％、聚酰亚胺树脂粉20-35％、铜锡合金粉12-18％、120目β-碳化硅5-15％、400目β-碳化硅8-18％、氧化锌5-15％、六方氮化硼5-15％，上述组分的质量百分数之和为100％。
磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法、磷酸锰铁前驱体及其制备方法、锂离子电池
实质审查的生效专利号: CN116454230A
申请人: 北京当升材料科技股份有限公司
发明人: 田鑫民;梁策;张朋立;刘亚飞;陈彦彬
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明涉及锂离子正极材料制备技术领域，公开了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法、磷酸锰铁前驱体及制备方法、锂离子电池。该正极材料具有式I所示的组成：Li<subgt;d</subgt;Mn<subgt;1?a?b?</subgt;<subgt;c</subgt;Fe<subgt;a</subgt;R<subgt;b</subgt;PO<subgt;4</subgt;/C 式I；其中，0.1≤a≤0.5，0≤b≤0.08，0.9<d≤1.2，R选自Al、Mg、Ca、Sr、V、Cr、Y、Mo、Nb、B、Al、W、La、Sm、Co、Ni、Cu、Zn、Zr和Ti中的至少一种；该正极材料的体积电阻率为10?10<supgt;4</supgt;Ω·cm。该正极材料中包含特定的掺杂元素，并且正极材料具有低的体积电阻率，将其用于制备锂离子电池时，有效改善了锂离子电池的电化学性能。
主权项:
1.一种磷酸锰铁锂正极材料，其特征在于，所述正极材料具有式I所示的组成：LidMn1-a-b-cFeaRbPO4/C式I；其中，0.1≤a≤0.5，0≤b≤0.08，0.9<d≤1.2，R选自Al、Mg、Ca、Sr、V、Cr、Y、Mo、Nb、B、Al、W、La、Sm、Co、Ni、Cu、Zn、Zr和Ti中的至少一种；所述正极材料的体积电阻率为10-104Ω·cm；所述正极材料中任意位置处Mn元素和Fe元素的实际摩尔含量比m”与所述正极材料中任意位置处Mn元素和Fe元素的理论摩尔含量比m之间满足以下关系：Δmc＝︱m”-m︱/m≤5％。
一种超薄耐冲蚀叶片及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116497348A
申请人: 宁波大学
发明人: 徐坤; 所新坤; 王欣; 任潞; 谢勋; 张方圆; 李锦棒
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种超薄耐冲蚀叶片及其制备方法。超薄耐冲蚀叶片包括厚度为2～4mm的不锈钢叶片基体，利用冷喷涂在不锈钢叶片基体表面制备的孔隙率为5％～8％、厚度为100～200μm的具有缓冲吸能作用的NiCr过渡层和采用多道变速超高速激光熔覆技术在NiCr过渡层上制备的镍基碳化铬耐冲蚀涂层。在多道超高速激光熔覆的过程中，先进行匀速扫描，当熔池温度达到镍基碳化铬耐冲蚀涂层材料以摄氏度计的熔点的10％～25％时，逐渐提高扫描速度直至熔覆完毕，且整个激光熔覆过程中扫描速度始终保持在10～100mm/s区间内，熔池温度始终不超过不锈钢叶片基体材料以摄氏度计的熔点的130％。
主权项:
1.一种超薄耐冲蚀叶片的制备方法，其特征在于，所述超薄耐冲蚀叶片包括厚度为2～4mm的不锈钢叶片基体，利用冷喷涂在不锈钢叶片基体表面制备的具有缓冲吸能作用的NiCr过渡层和采用多道变速超高速激光熔覆技术在所述NiCr过渡层上制备的镍基碳化铬耐冲蚀涂层；所述制备方法包括步骤：1)采用冷喷涂在不锈钢叶片基体表面制备孔隙率为5％～8％、厚度为100～200μm的具有缓冲吸能作用的NiCr过渡层；2)采用多道变速超高速激光熔覆技术在所述NiCr过渡层上制备镍基碳化铬耐冲蚀涂层：在多道超高速激光熔覆的过程中，先进行匀速扫描，当熔池温度达到镍基碳化铬耐冲蚀涂层材料以摄氏度计的熔点的10％～25％时，逐渐提高扫描速度直至熔覆完毕，且整个激光熔覆过程中扫描速度始终保持在10～100mm/s区间内，熔池温度始终不超过不锈钢叶片基体材料以摄氏度计的熔点的130％。
一种碲化银空心纳米球的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116514072A
申请人: 邯郸学院
发明人: 李冬;白欣;李小丽
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C01B19/04
摘要:
本发明公开了一种碲化银空心纳米球的制备方法，其方法步骤为：（1）将无机银盐溶解在极性溶剂和巯基酸的混合溶液中，在惰性环境下搅拌、加热至澄清，即可得到银前驱体溶液；（2）将碲源和还原剂溶解在极性溶剂中，在惰性环境下搅拌、加热至澄清，即可得到碲前驱体溶液；（3）将银前驱体溶液、碲前驱体溶液与有机配体在惰性环境下反应，即可得到碲化银空心纳米球。本合成方法具有制备工艺简便、易于规模化扩大化生产等优点；采用该方法所制备的碲化银空心纳米球具有形貌规整均匀、比表面积大等优点；所得碲化银空心纳米球在生物载药治疗和光催化等领域具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种碲化银空心纳米球的制备方法，其特征在于，其方法步骤为：（1）将无机银盐溶解在极性溶剂和巯基酸的混合溶液中，在惰性环境下搅拌、加热至澄清，即可得到银前驱体溶液；（2）将碲源和还原剂溶解在极性溶剂中，在惰性环境下搅拌、加热至澄清，即可得到碲前驱体溶液；（3）将银前驱体溶液、碲前驱体溶液与有机配体在惰性环境下反应，即可得到碲化银空心纳米球。
管道健康智慧化管理系统
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116542647A
申请人: 上海万朗水务科技集团有限公司
发明人: 樊雪莲;王建斌;姚海楠;唐奥;俞旭雯;李小红
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
G06Q10/0631
摘要:
本发明涉及管道智慧化管理技术领域，具体为管道健康智慧化管理系统，包括管道数据收集模块、智慧化云平台管理中心模块、管道运行评估模块、管道健康巡检维护模块和管道分区管理模块，所述智慧化云平台管理中心模块的输入端电信号连接有管道数据收集模块，所述智慧化云平台管理中心模块的输出端连接有管道运行评估模块、管道健康巡检维护模块和管道分区管理模块。本发明以管道数据收集模块数据为基础，通过物联网、云计算、大数据的新技术，运用“智慧化”手段，摸清管道的属性、数量、位置、运行状态等相关信息，统一数据标准，搭建物联平台，健全数据采集终端，实现管网智能感知，建设管网数据中心，借助大数据分析，实现管网智能化管理。
主权项:
1.管道健康智慧化管理系统，包括管道数据收集模块（1）、智慧化云平台管理中心模块（2）、管道运行评估模块（3）、管道健康巡检维护模块（4）和管道分区管理模块（5），其特征在于：所述智慧化云平台管理中心模块（2）的输入端电信号连接有管道数据收集模块（1），所述智慧化云平台管理中心模块（2）的输出端连接有管道运行评估模块（3）、管道健康巡检维护模块（4）和管道分区管理模块（5），管道健康巡检维护模块（4）与管道分区管理模块（5）之间双向电信号连接，管道健康巡检维护模块（4）与智慧化云平台管理中心模块（2）之间双向电信号连接。
一种L型传动旋转等离子喷枪
实质审查的生效专利号: CN116252466A
申请人: 南京珀斯佩特电子科技有限公司
发明人: 万良庆;卞杰
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
B29C59/14
摘要:
本发明公开了一种L型传动旋转等离子喷枪，应用在等离子设备技术领域，其技术方案要点是：包括喷枪主体与连通于喷枪主体上的输气管，喷枪主体内开设有空腔，空腔内底侧上设置有安装座，安装座的顶侧上分别连通有进线管和进气管，进气管与输气管之间通过管道相连通，安装座的端部连通有延长管，延长管内顶侧上对称设置有两个内固定体，两个内固定体之间安装有电极，且高压电线依次穿过进线管、安装座至延长管内与电极相连接，高压电线电性连接有电源；具有的技术效果是：提高了沟槽内壁的处理效率，方便人员对电池盒内沟槽等狭窄空间进行等离子处理。
主权项:
1.一种L型传动旋转等离子喷枪，其特征在于：包括喷枪主体(1)与连通于喷枪主体(1)上的输气管(2)，所述喷枪主体(1)内开设有空腔，所述空腔内底侧上设置有安装座(5)，所述安装座(5)的顶侧上分别连通有进线管(3)和进气管(4)，所述进气管(4)与输气管(2)之间通过管道相连通，所述安装座(5)的端部连通有延长管(7)，所述延长管(7)内顶侧上对称设置有两个内固定体(11)，两个所述内固定体(11)之间安装有电极(12)，且高压电线依次穿过进线管(3)、安装座(5)至延长管(7)内与电极(12)相连接，所述高压电线电性连接有电源，高压气依次流通输气管(2)、进气管(4)与安装座(5)至延长管(7)内，所述延长管(7)远离安装座(5)的一端连通有喷嘴(9)，所述喷嘴(9)上开设有倾斜向上的等离子体喷口(10)，所述喷枪主体(1)上设有带动喷嘴(9)沿圆周转动的旋转组件(6)。
一种SLM打印机的多激光控制方法
实质审查的生效专利号: CN116277983A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 李国青;谢大权
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种SLM打印机的多激光控制方法，属于3D打印技术领域，包括将加工平面进行网格化处理，得到所有代加工网格，每次加工时通过贪心算法获取一对代加工网格进行加工，解决了两个激光器在同一时间内打印两块距离最大并且温度较低的加工区域的技术问题，本发明采用贪心算法获取一对具有最优价值的加工对象，可以保证在同一时间内，加工对象的距离最大并且加工区域的温度相对最低，提高了加工质量，本发明通过序列号和加工完毕后的计时变量可以很好的记录每一个加工区域的加工时间及其状态，可以极大的方便溯源工作，本发明采用查看相邻加工区域的计时变量的方法来判断所选择的加工区域是否处于低温状态，提高了成型质量。
主权项:
1.一种SLM打印机的多激光控制方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：建立模型构建模块，模型构建模块获取SLM打印机加工区域的尺寸参数，根据尺寸参数构建加工区域的数学模型，用于表示加工区域的加工平面的几何图形；步骤2：在数学模型中对加工平面进行网格式划分，设定单位矩形的尺寸参数，根据单位矩形将加工平面划分成N行、M列的网络矩阵；步骤3：建立间隔任务划分模块，间隔任务划分模块调取进行网格式划分后的数学模型，对网络矩阵中的每一个单位矩形进行序列号附名，使每一个单位矩形均附名一个唯一的序列号；步骤4：任务分配模块获取代加工零件的3D模型，并对3D模型进行分成处理，获取每一层的加工图形，并对每一层进行编号，得到每一层的层号；步骤5：间隔任务划分模块按层号逐层调取加工图形，并将加工图形加载到数学模型中，标记加工图形占用的所有单位矩形，设定这些被占用的单位矩形为代加工矩形，建立代加工矩形的序列号与位置之间的映射列表，记为序位表，用grid(U(x，y))表示代加工矩形其中，U代表单位矩形的序列号，中x取值为从1到N表示代加工矩形的行编号，y取值为从1到N表示代加工矩形的列编号；步骤6：间隔任务划分模块为序位表中每一个代加工矩形分别建立一个时间变量tU，用于记录代加工矩形的所有相邻代加工矩形中，在时间顺序上最近完成加工的代加工矩形在加工完毕后的计时时间；遍历序位表，找出每一个代加工矩形进行配对组合，一对配对的代加工矩形，以这一对代加工矩形的时间变量tU的和以及这一对代加工矩形之间的距离为条件，通过贪心算法计算出时间变量tU的和最大，并且距离最远的两个代加工矩形作为一对加工对象；步骤7：根据步骤6的方法，得出所有配对组合的贪婪的得分，建立价值列表；在价值列表中选择排名最前的一对代加工矩形作为加工对象，并向SLM打印机系统的激光控制系统输出加工对象，从而同时加工两个单位矩形；步骤8：在对加工对象加工完毕后，标记加工对象为已加工，并记录加工完毕后的代加工矩形的时间计时，同时更新其他未加工的代加工矩形的时间变量tU；步骤9：根据步骤5到步骤8的方法对每一层加工图形进行加工。
一种使用电炉渣钢冶炼300系列不锈钢的方法
实质审查的生效专利号: CN116287944A
申请人: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
发明人: 俞越山;陈兴润;宋嘉斌;刘斌;魏维岗
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C22C33/04
摘要:
本发明公开了一种使用电炉渣钢冶炼300系列不锈钢的方法，电炉起弧前，小粒渣钢制备完成后铺放在炉底，起弧后在熔炼过程中将其熔化。利用小粒渣钢价格低廉、钢水收得率高的特点，不仅使得电炉的渣钢得到循环利用，而且减少了电炉冶炼300系列不锈钢的镍合金使用量，降低了电炉的配料成本，同时也降低了企业的生产成本。本发明将电炉产生的300系列渣钢，经加工处理后，重新变为电炉冶炼的原材料，变废为宝，实现了电炉渣钢的循环利用。
主权项:
1.一种使用电炉渣钢冶炼300系列不锈钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、小粒渣钢的制备：将300系列电炉渣钢经水洗磁选除去废渣后进行晾晒，直至含水量小于1%，以重量百分比计，当渣钢含C 2.0%、Si 2.0%、Cr 1.5%、Ni 5%时，作为小粒渣钢装袋送往料场后供电炉使用；步骤二、小粒渣钢的装料：电炉起弧前，将步骤一中小粒渣钢与焦炭同时铺放在炉底，小粒渣钢与焦炭的重量比为1:1；步骤三、小粒渣钢的熔化：采用全冷料冶炼，熔化期要合理供电，同时进行吹氧助熔，并喷吹碳粉形成泡沫渣；合理供电：电炉起弧后，前2-5min内采用低电压级数供电，待电极穿井电弧完全埋入炉料内后，采用高功率高电压级数进行供电；吹氧助熔：当炉料温度达到900℃以上时，进行吹氧，以较快地形成熔池；造泡沫渣：当电炉电耗在12000-20000KWh时进行吹氧及喷吹碳粉进行造渣作业，当泡沫渣高度达到500mm后，降低供电级数至18-25级；还原出钢：当电炉电耗为38000-42000KWh，氧气消耗为2000-2500NM3，钢水硅含量为0.3-0.4%，温度达到1580℃以上时，进入还原阶段，炉门氧枪切换为氮气，喷吹小粒硅铁进行还原脱硫操作，然后出钢。
低热输入WC强化镍基焊丝及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116100197A
申请人: 西安热工研究院有限公司;
发明人: 常哲;米紫昊;刘福广;李勇;杨二娟;王艳松;许有海;乔燕雄;刘国刚;张兰庆;黄修喜;林崴;赵炎罡;李杰;杨小金
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供了一种低热输入WC强化镍基焊丝及其制备方法，涉及焊接材料技术领域，为解决金属基耐磨材料耐磨性服役性能欠佳的问题而设计。低热输入WC强化镍基焊丝低热输入WC强化镍基焊丝，包括外皮以及填充于外皮中的药芯；外皮为Inconel625钢带，以占药芯总质量的质量百分比计，药芯包括WC和合金粉，其中WC占60%~70%；以占合金粉总质量的质量百分比计，合金粉包括Cr：45.0%~50.0%，Nb：20.0%~25.0%，B：10.0%~15.0%，Si：10.0%~15.0%，其余为Ni。本发明提供的低热输入WC强化镍基焊丝可以保证熔覆层具有优异的耐高温磨蚀性能。
主权项:
1.一种低热输入WC强化镍基焊丝，其特征在于，包括外皮以及填充于所述外皮中的药芯；所述外皮为Inconel625钢带，以占所述药芯总质量的质量百分比计，所述药芯包括WC和合金粉，其中WC占60%~70%；以占合金粉总质量的质量百分比计，所述合金粉包括Cr：45.0%~50.0%，Nb：20.0%~25.0%，B：10.0%~15.0%，Si：10.0%~15.0%，其余为Ni。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
