金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种超细粉等静压石墨套管生产用糊料搅拌设备
实用新型专利权授予专利号: CN219186727U
申请人: 洛阳宜墨新材料有限公司
发明人: 王光林
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-06-16
IPC分类:
B01F35/75
摘要:
本实用新型公开了一种超细粉等静压石墨套管生产用糊料搅拌设备，包括外壳体，所述搅拌叶之间安装有滚珠，其搅拌叶一侧安装有第三旋转电机，且第三旋转电机一侧与外壳体外壁固定安装，所述搅拌仓下端边缘连通安装有电磁阀，且电磁阀下端连通安装有旋转块，所述旋转块下端连通安装有出料口。该超细粉等静压石墨套管生产用糊料搅拌设备可以通过粉碎刀头、粉碎仓、刮板和除铁槽可以进行对原料进行除铁和粉碎预处理，避免其需要另外设备处理，不影响搅拌效果，并且其可以通过搅拌叶的形状进行更高效的搅拌处理，而且可以通过搅拌仓内壁下端的弧形倾斜结构配合电磁阀和出料口方便进行调节出料速度和方向，使用更方便。
主权项:
1.一种超细粉等静压石墨套管生产用糊料搅拌设备，包括外壳体（1），所述外壳体（1）上端安装有入料口（2），其外壳体（1）前侧安装有PLC控制主机（3），且外壳体（1）下端安装有支撑架（4），其特征在于：所述入料口（2）内壁安装有支撑杆（7），其支撑杆（7）之间安装有第一旋转电机（6），且第一旋转电机（6）下端固定连接有刮板（15），所述入料口（2）前侧下端安装有除铁槽（17），且除铁槽（17）两侧安装有抽拉插块（16），所述外壳体（1）内壁上端安装有导料块（14），且导料块（14）下端插合安装有第二旋转电机（8），所述第二旋转电机（8）下端固定连接有粉碎刀头（9），且粉碎刀头（9）外壁套合安装有粉碎仓（10），所述粉碎仓（10）两侧边缘与外壳体（1）内壁固定安装，且粉碎仓（10）下端边缘安装有转轴（18），所述转轴（18）另一侧安装有封闭板（12），其转轴（18）一端安装有伺服电机（19），且伺服电机（19）一侧与外壳体（1）后侧固定安装，所述外壳体（1）内壁下端开设有搅拌仓（21），且搅拌仓（21）内壁插合分布有搅拌叶（11），所述搅拌叶（11）之间安装有滚珠（23），其搅拌叶（11）一侧安装有第三旋转电机（13），且第三旋转电机（13）一侧与外壳体（1）外壁固定安装，所述搅拌仓（21）下端边缘连通安装有电磁阀（20），且电磁阀（20）下端连通安装有旋转块（22），所述旋转块（22）下端连通安装有出料口（5）。
一种带有喂丝球化起爆时间探测技术装置的包盖
实用新型专利权授予专利号: CN219218070U
申请人: 山东鑫翎丰新材料科技有限公司
发明人: 范家建; 宋鹏用; 张长销; 滕永乐
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
G01D21/02
摘要:
本实用新型公开了一种带有喂丝球化起爆时间探测技术装置的包盖，包括包盖体，包括检测组件，所述检测组件用来对铁水包爆炸的时间点进行检测，所述检测组件安装在包盖体上，所述检测组件包括震动接触传感器，所述震动接触传感器设置在包盖体的一侧，所述包盖体的上方设置有可伸缩接触传感器，所述可伸缩接触传感器的两侧均连接有一组限位块，两组所述限位块的另一侧均设置有一组支撑梁，两组所述支撑梁的下端均设置有两组缓冲弹簧，多组所述缓冲弹簧的另一端均连接在包盖体上，通过设置检测组件，能够对铁水包爆炸的时间点进行检测，本装置设计简洁实用，能很好的解决实际上产中喂丝球化起爆时间探测问题，比较的方便实用。
主权项:
1.一种带有喂丝球化起爆时间探测技术装置的包盖，包括包盖体(1)，其特征在于，包括检测组件，所述检测组件用来对铁水包爆炸的时间点进行检测，所述检测组件安装在包盖体(1)上，所述检测组件包括震动接触传感器(2)，所述震动接触传感器(2)设置在包盖体(1)的一侧，所述包盖体(1)的上方设置有可伸缩接触传感器(3)，所述可伸缩接触传感器(3)的两侧均连接有一组限位块(4)，两组所述限位块(4)的另一侧均设置有一组支撑梁(5)，两组所述支撑梁(5)的下端均设置有两组缓冲弹簧(6)，多组所述缓冲弹簧(6)的另一端均连接在包盖体(1)上。
正极材料、正极极片、电化学装置和电子设备
发明专利申请公布专利号: CN118825206A
申请人: 株式会社AESC日本
发明人: 吴冠宏;王文旭;莫方杰;王云辉;刘胡昀;杨文龙;孙化雨
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开了正极材料、正极极片、电化学装置和电子设备。所述正极材料包括第一活性物质和第二活性物质；所述第一活性物质包括锂过渡金属氧化物；所述第二活性物质的化学通式为Li<subgt;1+(a/(2+a))</subgt;Mn<subgt;2a/(2+a)</subgt;M<subgt;6/(2+a)?2</subgt;O<subgt;2</subgt;；其中0.5≤a≤1，M选自Ni、Co、Mn、Mg、Al、Ti、Zr、Nb、La、Sr和W中的一种或多种，所述第二活性物质在高于X V对锂电位时，产生MnO<subgt;2</subgt;包覆层，其中4.3≤X≤4.6。本发明的正极材料用于电池中时具有较高的高温循环稳定性。
主权项:
1.一种正极材料，其特征在于，其包括第一活性物质和第二活性物质；其中，所述第一活性物质包括锂过渡金属氧化物；其中，所述第二活性物质的化学通式为Li1+(a/(2+a))Mn2a/(2+a)M6/(2+a)-2O2；其中0.5≤a≤1，M选自Ni、Co、Mn、Mg、Al、Ti、Zr、Nb、La、Sr和W中的一种或多种；所述第二活性物质在高于X V对锂电位时，产生MnO2包覆层，其中4.3≤X≤4.6。
一种消除Ⅲ族氮化物材料中掺Mg记忆效应的外延生长方法
实质审查的生效专利号: CN116607210A
申请人: 南昌大学;
发明人: 张建立;杨小霞;王小兰;高江东;李丹;潘拴;吴小明;江风益
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
C30B25/18
摘要:
本发明公开了一种消除Ⅲ族氮化物材料中掺Mg记忆效应的外延生长方法，采用金属有机源TMIn清洗和InGaN阻挡层相结合的方法，可以消除MOCVD外延生长Ⅲ族氮化物材料中掺Mg的记忆效应，阻挡Mg扩散至下一层影响光电性能。清洗MOCVD反应环境的主要特征是在TMIn的作用下，长时间吹扫MOCVD反应室和反应管道，清除反应环境中的Mg，并分解MOCVD反应室中已沉积的易分解的掺Mg氮化物，消除反应环境中Mg的记忆效应。InGaN阻挡层或InGaN/GaN超晶格阻挡层的主要特征是在合适的温度和缓慢的生长速率下生长，阻挡P型氮化物材料内部或表面的Mg扩散至下一层。通过本发明的两步法结合，能完全消除Mg的记忆效应，从而增加了Ⅲ族氮化物材料掺杂Mg后界面的陡峭性，提高材料性能。
主权项:
1.一种消除Ⅲ族氮化物材料中掺Mg记忆效应的外延生长方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、通入CP2Mg源生长掺Mg的Ⅲ族氮化物外延层；S2、关闭CP2Mg源，通入金属有机源TMIn和NH3清洗反应室中残余的Mg，并分解反应室中已沉积的易分解的掺Mg的Ⅲ族氮化物；S3、通入金属有机源Ga、金属有机源TMIn和NH3生长InGaN阻挡层或InGaN/GaN超晶格阻挡层来阻挡表面Mg的扩散；S4、在InGaN阻挡层或InGaN/GaN超晶格阻挡层上生长GaN外延层。
用于等离子体涂层设备的改进的雾化器
发明专利权授予专利号: CN119013104A
申请人: 分子等离子集团股份有限公司
发明人: R·黑博格; B·肖恩斯; J·博瑞克-唐顿
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
B05B7/24
摘要:
本发明涉及气溶胶生成装置，用于为等离子体涂层加工生成包括前体的气溶胶流，气溶胶生成装置包括气溶胶液滴分离器和成组雾化隔室，其中气溶胶液滴分离器包括喷嘴出口、前体回收出口和其间的气溶胶通道，且其中每个雾化隔室包括：－流体流通道，其包括雾化器气流入口，以及流体连接至气溶胶通道的雾化器气流出口；－前体通道，其包括前体通道入口和前体通道出口，前体通道出口流体连接至流体流通道，用于将前体液滴引入到流体流通道中的气流中；－前体贮存器，用于液体前体，其与前体通道入口流体连接；－液滴引入器件，液滴引入器件位于前体通道出口处或附近，用于将液体前体液滴从前体贮存器、经由前体通道引入到流体流通道中的气流中；－稀释流通道，其与流体流通道分离，稀释流通道包括稀释流入口，以及流体连接至气溶胶通道的稀释流出口，其中对于每个雾化隔室，稀释流出口位于雾化器气流出口与气溶胶液滴分离器的喷嘴出口之间。
主权项:
1.一种气溶胶生成装置，用于为等离子体涂层加工生成包括前体的气溶胶流，所述气溶胶生成装置包括气溶胶液滴分离器和成组雾化隔室，其中，所述气溶胶液滴分离器包括喷嘴出口、前体回收出口和在所述喷嘴出口与所述前体回收出口之间的气溶胶通道，并且其中，每个雾化隔室包括：－流体流通道，所述流体流通道包括雾化器气流入口以及流体连接至所述气溶胶通道的雾化器气流出口；－前体通道，所述前体通道包括前体通道入口和前体通道出口，所述前体通道出口流体连接至所述流体流通道，用于将前体液滴引入到所述流体流通道中的气流中；－前体贮存器，所述前体贮存器用于液体前体，所述前体贮存器与所述前体通道入口流体连接；－液滴引入器件，所述液滴引入器件位于所述前体通道出口处或附近，用于将液体前体液滴从所述前体贮存器、经由所述前体通道引入到所述流体流通道中的气流中；－稀释流通道，所述稀释流通道与所述流体流通道分离，所述稀释流通道包括稀释流入口以及流体连接至所述气溶胶通道的稀释流出口，其中，对于每个雾化隔室，所述稀释流出口位于所述雾化器气流出口与所述气溶胶液滴分离器的所述喷嘴出口之间。
一种全静压立式车削用旋转工作台
实质审查的生效专利号: CN116175211A
申请人: 德阳凡瑞机电设备有限公司
发明人: 方志豪
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B23Q1/38
摘要:
本发明涉及装备制造技术领域，且公开了一种全静压立式车削用旋转工作台，包括底座、圆形工作台、工作台传动环、减速器、液压系统；所述底座上设置工作台传动环，工作台传动环通过螺栓与圆形工作台固定连接，整体置于底座上；所述底座安装于垫铁组件上，压板通过螺栓安装于底座的内圈的上端面上。该全静压立式车削用旋转工作台，工作台采用液压静压轴承做支撑，向上静压油腔部分既对工作台做径向定位支撑，又对其进行轴向定位支撑，采用这种结构既简化了原有采用机械轴承支撑机构的圆形转台结构，又保证了其精度，同时，大幅降低了制造成本及后期维护保养成本，为防止加工时产生的颠覆力矩，在工作台的内圈部分设置了一个向下的液压静压轴承。
主权项:
1.一种全静压立式车削用旋转工作台，包括底座(1)、圆形工作台(2)、工作台传动环(4)、减速器(7)、液压系统；其特征在于：所述底座(1)上设置工作台传动环(4)，工作台传动环(4)通过螺栓与圆形工作台(2)固定连接，整体置于底座(1)上；所述底座(1)安装于垫铁组件(9)上，压板(5)通过螺栓安装于底座(1)的内圈的上端面上；所述底座(1)上有三个加工表面，三个加工表面上分别设有第一向上静压油腔(12)、第二向上静压油腔(13)和第三向上静压油腔(14)；第一向上静压油腔(12)、第二向上静压油腔(13)和第三向上静压油腔(14)均有若干个油腔组成，每个油腔的中间加工有油孔，油孔一端安装液压快速接头(6)；液压油经过齿轮分油器、节流阀、压力继电器后通过液压快速接头(6)进入向上静压油腔，液压油通过回油孔回油箱；所述底座(1)的外侧设有电机(8)，电机(8)的输出端连接减速器(7)连接和输出齿轮(B)，所述工作台传动环(4)的外圆周设有外齿圈(A)，外齿圈(A)和输出齿轮(B)啮合；电机(8)的旋转运动通过减速器(7)后传递至输出齿轮(B)，从而将运动与动力传递给工作台传动环(4)，最后通过螺栓传递给圆形工作台(2)，从而使圆形工作台(2)转动。
一种应用于激光增材制造的钛合金
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116334448A
申请人: 南京鼎新新材料科技有限公司
发明人: 孔凡非;程国勇
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种应用于激光增材制造的钛合金，按质量百分比计算，由Ti：85.5～87.8％、Al：4.8～5.3％、V：2.7～3.3％、Mo：1.5～2.2％、Cu：2.2～2.7％、Sn：0.52～0.58％、Fe：0.1～0.15％、O：0.15％、C：0.1％、S：0.03％组成。本发明的钛合金能够满足具有高强度和高韧性的匹配，激光增材制造技术制备的钛合金试样成型性好，均匀致密。
主权项:
1.一种应用于激光增材制造的钛合金，其特征在于，该钛合金，按质量百分比计算，由Ti：85.5～87.8％、Al：4.8～5.3％、V：2.7～3.3％、Mo：1.5～2.2％、Cu：2.2～2.7％、Sn：0.52～0.58％、Fe：0.1～0.15％、O：0.15％、C：0.1％、S：0.03％组成。
一种基于过渡层激光熔覆的减振降噪耐磨涂层的加工方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN116334621A
申请人: 上海理工大学
发明人: 王书文;张瑞鹏;廖玉红
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种基于过渡层激光熔覆的减振降噪耐磨涂层的加工方法，属于减振降噪耐磨涂层加工技术领域。本发明提供的加工方法为在金属基体表面激光熔覆316L不锈钢粉末作为过渡层，在过渡层表面激光熔覆Ni粉与WC粉的混合粉，得到减振降噪耐磨涂层。本发明提供的加工方法不仅能提升金属表面的减振降噪性能，同时也能提升涂层表面的物理化学性能，增加熔覆表面使用寿命，并且在批量化加工生产上有很大的优势。
主权项:
1.一种基于过渡层激光熔覆的减振降噪耐磨涂层的加工方法，其特征在于，在金属基体表面激光熔覆316L不锈钢粉末作为过渡层，在过渡层表面激光熔覆Ni粉与WC粉的混合粉，得到减振降噪耐磨涂层。
一种激光熔覆制备高熵陶瓷增强金属基复合材料的方法
实质审查的生效专利号: CN116356311A
申请人: 南通高欣耐磨科技股份有限公司
发明人: 钱兵;曾红斌;钱于慧;吴贞林
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
C22C29/14
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆制备高熵陶瓷增强金属基复合材料的方法，包括如下步骤：制备多元复合陶瓷粉：将具有一定粒径的多种原料进行混合；向多元复合陶瓷粉中添加镍包铝合金粉，然后将复合粉末放入球磨机中球磨均匀混合；向混合后的复合粉末中加入无水乙醇或有机胶调和成糊状，放入搅拌机中搅拌；之后均匀地将糊状复合粉末涂覆于金属基体表面，放入干燥箱中烘干，最终形成预置涂层；以激光束作为热源，对预置涂层进行激光熔覆处理基体、高熵合金熔覆涂层，得到所述的高熵陶瓷增强铁基复合材料。本发明实现金属陶瓷熔覆层的高强韧性，具有细小的显微组织和优异的耐磨性，并且使其在高应力磨损条件下不产生耐磨性剥落，耐磨性显著提高。
主权项:
1.一种激光熔覆制备高熵陶瓷增强金属基复合材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）制备多元复合陶瓷粉：将具有一定粒径的多种原料进行混合；（2）向多元复合陶瓷粉中添加镍包铝合金粉，然后将复合粉末放入球磨机中球磨均匀混合；（3）向步骤（2）混合后的复合粉末中加入无水乙醇或有机胶调和成糊状，放入搅拌机中搅拌；之后均匀地将糊状复合粉末涂覆于金属基体表面，放入干燥箱中烘干，最终形成预置涂层；（4）以激光束作为热源，对预置涂层进行激光熔覆处理基体、高熵合金熔覆涂层，得到所述的高熵陶瓷增强铁基复合材料。
超高速脉冲功率激光熔覆Y2O3/镍基合金涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116356312A
申请人: 西安交通大学
发明人: 皇志富;郑浩;坚永鑫;杨子易;齐泓钧
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种超高速脉冲功率激光熔覆Y2O3/镍基合金涂层制备方法，采用程序控制相邻两道涂层间激光功率自动变化实现脉冲功率制备，从而增强涂层的钉扎能力。并采用将Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;弥散分布的方式制备Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/镍基合金涂层，利用Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的弥散强化及细晶强化能力，达到细化涂层组织，提升涂层硬度的目的，这对于增强镍基涂层的耐磨性具有重要意义。
主权项:
1.超高速脉冲功率激光熔覆Y2O3/镍基合金涂层制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将Ni-Cr-Mo-Nb粉末及Y2O3粉末混匀后得到Y2O3/Ni-Cr-Mo-Nb粉末；S2、确定脉冲功率所需时间；S3、对钢管基体与步骤S1得到的Y2O3/Ni-Cr-Mo-Nb粉末进行预热；S4、根据步骤S2得到的脉冲功率时间，采用脉冲激光功率熔覆工艺对步骤S3得到的钢管基体和Y2O3/Ni-Cr-Mo-Nb粉末加工，制备得到Ni-Cr-Mo-Nb及Y2O3/Ni-Cr-Mo-Nb涂层。
一种适用于激光增材制造的贫铀丝材的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116371910A
申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 杨磊;徐庆东;王述钢;莫文林;法涛;苏斌;刘帆;莫川
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开一种适用于激光增材制造的贫铀丝材的制备方法，涉及丝材制备领域，包括以下步骤：步骤一、准备贫铀棒材；步骤二、对贫铀棒材进行第一次机械轧制，将贫铀棒材送入圆形凹槽中进行轧制；步骤三、将贫铀棒材进行第二次机械轧制，将步骤二中得到的贫铀棒材送入圆形凹槽进行轧制；步骤四、将步骤三中得到的贫铀棒材放入充满惰性气体的密封手套箱内，采用激光加热的方法对贫铀棒材进行热处理；步骤五、对步骤四中得到的贫铀棒材依次通过多个出料直径依次减小的圆形凹槽进行轧制，每轧制两次在充满惰性气体的密封手套箱内进行一次激光热处理，直至得到直径符合要求的贫铀丝材。该制备方法工序少，所需设备简单，占地面积小，防护条件好。
主权项:
1.一种适用于激光增材制造的贫铀丝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、准备贫铀棒材；步骤二、对贫铀棒材进行第一次机械轧制，将贫铀棒材送入轧制模具的出料直径为d1的圆形凹槽中进行轧制；步骤三、将贫铀棒材进行第二次机械轧制，将步骤二中得到的贫铀棒材送入轧制模具的出料直径为d2的圆形凹槽进行轧制，其中，d1＞d2；步骤四、将步骤三中得到的贫铀棒材放入充满惰性气体的密封手套箱内，并降低所述密封手套箱内的水含量和氧含量，采用激光加热的方法对贫铀棒材进行热处理；步骤五、对步骤四中得到的贫铀棒材依次通过多个出料直径依次减小的圆形凹槽进行轧制，每轧制两次在充满惰性气体的密封手套箱内进行一次激光热处理，直至得到直径符合要求的贫铀丝材。
一种全静压圆形数控转台装置
实质审查的生效专利号: CN116460610A
申请人: 德阳凡瑞机电设备有限公司
发明人: 方志豪
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B23Q1/38
摘要:
本发明涉及装备制造技术领域，且公开了一种全静压圆形数控转台装置，包括转台底座、传动环、工作台、伺服减速电机机构和延伸工作台；工作台通过第二螺栓、第四螺栓与传动环连接成一整体，构成圆形数控转台的工作台；数控转台底座安装于可调垫铁上，压板通过第六螺栓安装于转台底座的内圈的上端面上；转台底座外圈上设有圆形导轨、第一斜导轨、第二斜导轨，所述圆形导轨和工作台的相应导轨形成静压油腔；第一斜导轨、第二斜导轨分别与传动环的相应导轨形成静压油腔。该全静压圆形数控转台装置，圆形数控转台的径向和轴向定位均采用闭式静压导轨结构，这种结构简化了现有采用机械轴承支撑机构的圆形转台结构。
主权项:
1.一种全静压圆形数控转台装置，包括转台底座(20)、传动环(18)、工作台(1)、伺服减速电机机构和延伸工作台(23)；其特征在于：所述工作台(1)通过第二螺栓(5)、第四螺栓(7)与传动环(18)连接成一整体，构成圆形数控转台的工作台(1)；所述转台底座(20)安装于可调垫铁(21)上，压板(8)通过第六螺栓(16)安装于转台底座(20)的内圈的上端面上；所述转台底座(20)外圈上设有圆形导轨(22)、第一斜导轨(17)、第二斜导轨(19)，所述圆形导轨(22)和工作台(1)的相应导轨形成静压油腔；第一斜导轨(17)、第二斜导轨(19)分别与传动环(18)的相应导轨形成静压油腔；压板(8)的下端设有压板导轨(12)，压板导轨(12)与传动环(18)的相应导轨形成静压油腔；静压系统提供的定量液压油经接头(9)注入这些油腔中，形成数控转台闭式静压导轨。
一种超高真空腔体的等离子清洗设备
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116475168A
申请人: 上海畅桥真空系统制造有限公司
发明人: 孟进
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B08B7/00
摘要:
本发明提供一种超高真空腔体的等离子清洗设备，包括等离子清洗机本体、安装在等离子清洗机本体内部上方的真空腔、通过铰链关节活动安装在等离子清洗机本体一侧顶部的密封门以及活动卡接在密封门一侧的活动卡块。本发明能够便于机械式转动驱动稳定，能够应对异形的超真空腔体支撑清洗，以解决现有真空腔内由于有电波因此内部放置超真空腔体时均采用基本的简易支架，但由于等离子发射器的阴极与阳极发电波轰击时内部不能增加电器件，导致真空腔内的超真空腔体无法转动均匀的受到等离子电波轰击，导致需要提高等离子清洗时间，同时由于部分结构件造型不规整，等离子接触面与轰击效果较差，会出现较大面积被支架遮挡影响等离子轰击清洗效率的问题。
主权项:
1.一种超高真空腔体的等离子清洗设备，包括等离子清洗机本体(1)、安装在等离子清洗机本体(1)内部上方的真空腔(2)、通过铰链关节活动安装在等离子清洗机本体(1)一侧顶部的密封门(3)以及活动卡接在密封门(3)一侧的活动卡块(4)，其特征在于：所述真空腔(2)内壁底部插接有机械驱动盒(5)，所述机械驱动盒(5)内壁底部一侧焊接有安装架一(6)，所述安装架一(6)内部活动安装有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)表面底部固定安装有斜齿一(8)，所述机械驱动盒(5)内壁底部远离安装架一(6)的一侧焊接有安装架二(9)，所述安装架二(9)内部活动安装有从动轴(10)，所述从动轴(10)表面焊接有转筒(11)，所述转筒(11)靠近斜齿一(8)的一侧键连接有与斜齿一(8)啮合的斜齿二(12)，所述转筒(11)表面远离斜齿二(12)的一侧焊接有环形等距离分布的卡柱(13)，所述卡柱(13)设置有十七个，所述机械驱动盒(5)内壁底部远离安装架二(9)的一侧转动安装有擒纵机构(14)，所述机械驱动盒(5)顶部通过螺栓固定安装有发条盒(15)，所述发条盒(15)内部设置有发条卷(16)，所述发条卷(16)一端与发条盒(15)内壁固定，所述发条卷(16)另一端与驱动轴(7)固定，所述驱动轴(7)顶部焊接有齿柱(17)，所述发条盒(15)两侧顶部均焊接有固定架(18)，所述固定架(18)顶部一侧滑动安装有对称设置的斜块架(19)，所述齿柱(17)顶部焊接有转盘(20)，其中一侧所述固定架(18)转动安装有顶盘上劲组件(21)，所述转盘(20)顶部滑动安装有超高真空腔块调节支撑组件(22)。
一种大型水力发电机组镜板缺陷修复方法
实质审查的生效专利号: CN116532907A
申请人: 中国长江电力股份有限公司
发明人: 吴江
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B23P6/00
摘要:
一种大型水力发电机组镜板缺陷修复方法，它包括以下步骤：S1.对镜板原缺陷部位进行探伤，确定缺陷位置；S2.清理缺陷；S3.对清理后的区域进行探伤检查；S4.采用激光熔覆技术进行焊接修复；S5.将焊接修复的部位打磨平整，并进行着色探伤检查；S6.探伤无缺陷后，采用激光对熔覆区域进行热处理，调整熔覆区硬度；S7.对镜板工作面进行珩磨加工。通过采用该方法对大型机组镜板工作面缺陷进行试验修复，镜板修复精加工后的平行度、粗糙度质量均能够达到行业标准，修复后的镜板满足安全稳定运行要求。延长了镜板使用寿命，相较直接更换镜板具有较大优势，修复工期更短，修复成本更低，为机组早日投产发电带来了巨大经济效益。
主权项:
1.一种大型水力发电机组镜板缺陷修复方法，其特征在于，它包括以下步骤：S1. 对镜板进行探伤，确定缺陷位置；S2. 清理缺陷；采用直磨机将缺陷处打磨成破口；其中，相邻两处缺陷合为一处；S3. 对清理后的区域进行探伤检查，其中，探伤仍有缺陷的，则执行S2中的步骤；S4.采用激光熔覆技术进行焊接修复；S5. 将焊接修复的部位打磨平整，并进行着色探伤检查；其中，探伤仍有缺陷的，则返回执行S2中的步骤；S6. 探伤无缺陷后，采用激光对熔覆区域进行热处理，调整熔覆区硬度；S7. 对镜板工作面进行珩磨加工。
一种增材制造用粉末预热装置
实质审查的生效专利号: CN116197414A
申请人: 上海安加特激光科技有限公司
发明人: 何博;殷嘉豪
申请日期: 2023-04-05
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
B22F10/362
摘要:
本发明公开了一种增材制造用粉末预热装置，涉及增材制造领域，包括外筒，所述外筒的顶端连通有进料口，所述外筒的侧壁设置与电热丝，所述外筒的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构延伸至外筒内部的一端固定连接有外管，所述外管的内部设置有与驱动机构连接的绞龙，所述外管的顶端开设有多组出料孔，所述外筒的内壁固定连接有与外管连接的研磨机构，所述外管的外壁设有位于研磨机构下方的翻搅机构。本发明使得在使用增材制造用粉末预热装置时，可以对金属粉末进行充分的翻搅从而让金属粉末被充分加热，并且可以避免金属粉末中残留有上次加工残留下来的已结块粉末，使得在增材制造过程中可以有效的保证产品的质量。
主权项:
1.一种增材制造用粉末预热装置，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的顶端设置有驱动机构（4），所述驱动机构（4）延伸至外筒（1）内部的一端固定连接有外管（5），所述外管（5）的内部设置有与驱动机构（4）连接的绞龙（6），所述外筒（1）的内壁固定连接有与外管（5）连接的研磨机构（8），所述外管（5）的外壁设有位于研磨机构（8）下方的翻搅机构（9）。
一种提高激光增材制造构件整体性能的方法
实质审查的生效专利号: CN116275121A
申请人: 西安文理学院
发明人: 王小艳;何俊林;王琪;张杰召;余文涛;边培莹
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种提高激光增材制造构件整体性能的方法，处理步骤如下：a.利用激光金属增材制造加工系统进行金属粉末三维立体成型；b.待步骤a完成后，将激光增材制造成型金属构件置于热处理炉中，调整热处理温度、时间，使得温度位于晶界迁移温度区间，并保证合适的热处理时间使得构件内发生特殊晶界增殖反应；c.待步骤b完成后，将构件进行冷却处理。本发明通过对激光增材制造构件进行晶界工程热处理，在消除残余应力的同时，以残余应力消除过程中的位错运动为特殊晶界增殖反应驱动力，实现材料内部晶界特征分布优化控制，制备出残余应力低，低能特殊晶界比例高、高能晶界弥散分布的高性能激光增材制造构件。
主权项:
1.一种提高激光增材制造构件整体性能的方法，其特征在于：一种提高激光增材制造构件整体性能的方法，处理步骤如下：a.利用激光金属增材制造加工系统进行金属粉末三维立体成型；b.待步骤a完成后，将激光增材制造成型金属构件置于热处理炉中，调整热处理温度、时间，使得温度位于晶界迁移温度区间，并保证合适的热处理时间使得构件内发生特殊晶界增殖反应；c.待步骤b完成后，将构件进行冷却处理。
复合增材制造层状异构零件的方法及系统
实质审查的生效专利号: CN116352092A
申请人: 上海交通大学
发明人: 何霁;丁子涵
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B22F12/82
摘要:
本发明提供了一种复合增材制造层状异构零件的方法及系统，包括如下步骤：处理步骤：在预设基材上冷喷涂预设粉末；或者，在预设基材上超声波增材固结箔材；冷喷涂步骤：在固结的箔材上冷喷涂预设粉末；超声波步骤：在预设粉末上利用超声波增材固结箔材；交替执行步骤：交替执行冷喷涂步骤与超声波步骤，形成层状异构零件。本发明可实现层状异构复合材料的增材制造，所获得的零件强度高、韧性好。
主权项:
1.一种复合增材制造层状异构零件的方法，其特征在于，包括如下步骤：处理步骤：在预设基材上冷喷涂预设粉末；或者，在预设基材上超声波增材固结箔材；冷喷涂步骤：在固结的箔材上冷喷涂预设粉末；超声波步骤：在预设粉末上利用超声波增材固结箔材；交替执行步骤：交替执行冷喷涂步骤与超声波步骤，形成层状异构零件。
储氢合金及其制备工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN116445791A
申请人: 惠州星燚新材料技术有限公司
发明人: 唐颖斐;赵原良
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C21D9/46
摘要:
本发明揭示了一种储氢合金及其制备工艺，其中储氢合金CaCu5型结构，通式为Ml(Ni<subgt;a</subgt;Co<subgt;b</subgt;Mn<subgt;c</subgt;Al<subgt;d</subgt;X)，式中，a、b、c、d表示摩尔比，其数值范围分别为：3.9＜a＜4.8，0.3<b＜0.6，0<c<0.3，0<d<0.45，5.0＜a+b+c+d＜5.3，Ml为La、Ce、Pr以及Nd中的一种或多种，X为Y、Zr、Cu以及Er中的一种或多种。包括。本申请通过通过提高合金放氢平衡压来提高放电中值电压，通过成分调整及热处理使合金具有高于常规储氢合金的放氢平衡压，从而具有高于常规合金的低温性能，通过加入微量元素，使得合金具有较好的高温性能和低温性能；此外，高放氢平衡压使合金在低温状态下的放氢平台能满足放电需要，从而使合金在低温状态下，具有良好的电化学性能。
主权项:
1.一种储氢合金，其特征在于，所述储氢合金为CaCu5型结构，通式为Ml(NiaCobMncAldX)，式中，a、b、c、d表示摩尔比，其数值范围分别为：3.9＜a＜4.8，0.3<b＜0.6，0<c<0.3，0<d<0.45，5.0＜a+b+c+d＜5.3，Ml为La、Ce、Pr以及Nd中的一种或多种，X为Y、Zr、Cu以及Er中的一种或多种。
基于位错密度的镍基高温合金加工硬化预测方法和装置
实质审查的生效专利号: CN116451532A
申请人: 武汉理工大学
发明人: 庄可佳;王濯;付昌妮
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明提供了一种基于位错密度的镍基高温合金加工硬化预测方法和装置，通过获取镍基高温合金工件的切削过程中的应变率、应变和工件温度，再根据这些工件状态参数确定胞内位错密度、胞壁位错密度和总位错密度，并根据总位错密度更新晶粒尺寸和显微硬度，通过位错密度预测不同晶粒尺寸镍基高温合金的晶粒尺寸改变和加工硬化行为，能够为镍基高温合金加工过程提供指导，同时为镍基高温合金正交切削工件表面晶粒尺寸和加工硬化演变提供了参考依据和可视化数据支持。
主权项:
1.一种基于位错密度的镍基高温合金加工硬化预测方法，其特征在于，所述方法包括：获取镍基高温合金工件的切削过程中的工件状态参数，所述工件状态参数包括应变率、应变和工件温度；根据所述工件状态参数确定胞内位错密度和胞壁位错密度，根据所述胞内位错密度和所述胞壁位错密度确定总位错密度；根据所述总位错密度确定镍基高温合金工件切削过程中的晶粒尺寸和显微硬度。
一种多激光增材制造系统和控制方法
实质审查的生效专利号: CN116532662A
申请人: 中国科学院福建物质结构研究所
发明人: 张志;黄见洪;林文雄;陈金明;翁文;林紫雄;沈在平;黄李杰
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种多激光增材制造系统和控制方法，包括：吹风模块，吸风模块，移动模块，循环风机模块，控制模块和数据处理模块，所述移动模块与所述吹风模块和所述吸风模块连接；所述循环风机模块与所述用于产生正压和负压的气流，并与所述吹风模块和所述吸风模块连通；所述循环风机模块和所述控制模块均与所述数据处理模块电连接，所述数据处理模块用于数据的处理、扫描截面的数据分区和系统的整体控制。上述实施例的多激光增材制造系统中的吹出气体、吸风模块除了可以实现平移，还能实现升降，可以根据不同的零件和工艺，设置不同的吹风和吸风高度、流速等参数，达到最佳的烟尘处理效果。
主权项:
1.一种多激光增材制造系统，其特征在于，包括：吹风模块，所述吹风模块用于吹出气体；吸风模块(3)，所述吸风模块(3)用于吸入气体；移动模块，所述移动模块与所述吹风模块和所述吸风模块(3)连接，用于驱动所述吹风模块和所述吸风模块(3)移动；循环风机模块(6)，所述循环风机模块(6)与所述用于产生正压和负压的气流，并与所述吹风模块和所述吸风模块(3)连通，使所述吹风模块和所述吸风模块(3)分别产生吹风效果和吸风效果；以及控制模块(10)和数据处理模块(11)，所述循环风机模块(6)和所述控制模块(10)均与所述数据处理模块(11)电连接，所述数据处理模块(11)用于数据的处理、扫描截面的数据分区和系统的整体控制；所述控制模块(10)通过所述数据处理模块(11)控制所述移动模块运行。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
