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一种显示基板及其制备方法、显示装置
实质审查的生效专利号: CN118742119A
申请人: 京东方科技集团股份有限公司;
发明人: 张静丽;宋二龙;张锴;储小东
申请日期: 2023-03-31
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
H10K50/844
摘要:
一种显示基板及其制备方法、显示装置，涉及显示领域，显示基板包括孔区、围绕孔区的过渡区，以及围绕过渡区的显示区；过渡区设置有围绕孔区的隔离柱，隔离柱包括第一隔离部和第一包覆层；显示基板包括基底，第一隔离部包括第二导电层，第一隔离部的第一侧和第二侧分别朝向显示区和孔区；第一包覆层设于第一隔离部的远离基底一侧，并将第一隔离部的第一侧和第二侧中的其中一侧包覆，在第一隔离部的第一侧和第二侧中的另一侧，第二导电层相较于第一包覆层内缩设置；第一包覆层为绝缘材料。所述显示基板可以避免隔离柱两侧的发光功能层通过隔离柱连接成导电通路，从而避免由此产生的产品信赖性失效问题。
主权项:
1.一种显示基板，其特征在于，包括孔区、围绕所述孔区的过渡区，以及围绕所述过渡区的显示区；所述过渡区设置有围绕所述孔区的隔离柱，所述隔离柱包括第一隔离部和第一包覆层；所述显示基板包括基底，所述第一隔离部包括第二导电层，所述第一隔离部的第一侧朝向所述显示区，所述第一隔离部的第二侧朝向所述孔区；所述第一包覆层设于所述第一隔离部的远离所述基底一侧，并将所述第一隔离部的第一侧和第二侧中的其中一侧包覆，在所述第一隔离部的第一侧和第二侧中的另一侧，所述第二导电层相较于所述第一包覆层内缩设置；所述第一包覆层的材料为绝缘材料。
电化学装置和包括其的电子装置
发明专利权授予专利号: CN116053461A
申请人: 宁德新能源科技有限公司
发明人: 刘俊飞;彭谢学;张世军
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
H01M10/0567
摘要:
本申请提供一种电化学装置和包括其的电子装置，该电化学装置包含正极和电解液，正极包括集流体及正极活性材料层，其包含正极活性材料Li1+xM1?yMgyO2，M选自Ni、Co、Mn、Al、Fe、Cu、Ru、Nb、W、Cr、Zr、Mo、V、Ti、La、Y中的一种或多种，0＜x≤2，0＜y≤0.02；电解液包含式I化合物：式IX选自Si、Ti，且Y1、Y2、Y3、Y4中的至少一者包含至少一个C2?8烯基或C2?8炔基，Y1、Y2、Y3、Y4独立选自H、卤素以及经取代或未经取代的下述基团：C1?8烷基、C2?8烯基、C2?8炔基、C6?12芳基、C1?8醇基、C2?8的酯基。
主权项:
1.一种电化学装置，其特征在于，所述电化学装置包含正极和电解液，其中，所述正极包括正极集流体及正极活性材料层，所述正极活性材料层包含正极活性材料Li1+xM1-yMgyO2，其中M选自Ni、Co、Mn、Al、Fe、Cu、Ru、Nb、W、Cr、Zr、Mo、V、Ti、La、Y中的一种或多种，且0＜x≤2，0＜y≤0.02；并且其中，所述电解液包含式I化合物：式I其中，X选自Si、Ti中的一种，Y1、Y2、Y3、Y4中的至少一者包含至少一个C2-8烯基或C2-8炔基，Y1、Y2、Y3、Y4独立选自H、卤素以及经取代或未经取代的下述基团：C1-8烷基、C2-8烯基、C2-8炔基、C6-12芳基、C1-8醇基、C2-8的酯基。
一种基于电容的金属粉末电学特性检测方法
实质审查的生效专利号: CN116148537A
申请人: 湘潭大学
发明人: 徐志远;龚凡;唐宇科;蒋振韬
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
G01R27/26
摘要:
本发明公开了一种基于电容的金属粉末电学特性检测方法。它主要解决增材制造中回收和循环使用的金属粉末的性能变化难以准确且在线进行检测的技术问题；其技术方案要点是：利用不同使用次数下金属粉末电学特性发生变化的特点，基于电容效应对金属粉末的介电常数和电导率进行检测。在该方法中，将一个电容器放置在金属粉末循环路径中，电容器的极板与电容测量电路相连；当金属粉末通过电容器时，在电容测量电路中产生电压信号，根据该信号可计算得到金属粉末充当电容器的电介质时所产生的电容；再根据电容与介质介电谱的关系，得到金属粉末的介电谱ε＝ε′?jε″，ε′即为介电常数；最后，由电导率关系式σ＝ωε<subgt;0</subgt;ε″，可计算得出金属粉末的电导率σ。
主权项:
1.一种基于电容的金属粉末电学特性检测方法，其特征在于，包括以下具体步骤：步骤1：将一个电容器放置在金属粉末循环路径中，电容器的两个极板与交流型电容测量电路相连；步骤2：上位机控制信号发生器产生径向频率为ω的激励信号Ui(t)＝sin(ωt)，接入到电容测量电路的输入端。当金属粉末通过电容器时，在电容测量电路中产生电压信号Uo(t)；步骤3：在上位机中进行数据计算。根据C测＝kUo(t)，得到与金属粉末电学特性相关的测量电容C测，其中k为电容测量电路的增益。根据得到电容器的边缘电容C边，其中：D为电容器极板直径，单位为米；t为电容器极板厚度，单位为米；d为电容器极板之间的距离，单位为米；ε0为真空介电常数，等于8.854187817×10-12F/m。根据得到电容器的实际电容C实，其中：θ为电容器阻抗相位角，单位为rad；j为虚数单位。最后，根据得到金属粉末的介电谱ε＝ε'-jε”；步骤4：在上位机中对介电谱ε进行分析，得到实部ε′和虚部-ε″。ε′即为金属粉末的介电常数，单位为F/m。再根据σ＝ωε0ε″，计算得出金属粉末的电导率σ，单位为S/m；步骤5：上位机根据计算结果，将介电常数和电导率的数值予以显示，即为金属粉末电学特性的检测结果。
一种具有自动清堵功能的3D金属粉末生产高效筛分装置
实质审查的生效专利号: CN116174294A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 叶国晨;魏放;郭文强;王玄玄;章默涵;孙井鑫;付旋建;王发武;陆雪雯;孙涛;赵银忠
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B07B1/34
摘要:
本发明公开了一种具有自动清堵功能的3D金属粉末生产高效筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有上料机构，所述上料机构的下端还安装有晃动机构，所述箱体的左侧安装有自清理机构；所述上料机构包括：上料腔室、若干个传动齿轮、若干个旋转件、若干个摆动板、齿板以及液压推杆；所述上料腔室设置在箱体的顶端，若干个所述传动齿轮分别可转动的安置于上料腔室侧壁的空腔中，若干个所述传动齿轮相互啮合，本发明的有益效果是，本发明涉及金属粉末的筛选技术领域，本装置通过刮板带动滚刷对筛分网格上残留金属粉进行清理，同时在滚刷可自转的效果，使得滚刷自身的刷毛，插入到筛分网格的筛分孔处，进而达到较佳的清理效果。
主权项:
1.一种具有自动清堵功能的3D金属粉末生产高效筛分装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的顶端设置有上料机构，所述上料机构的下端还安装有晃动机构，所述箱体的左侧安装有自清理机构；所述上料机构包括：上料腔室、若干个传动齿轮、若干个旋转件、若干个摆动板、齿板以及液压推杆；所述上料腔室设置在箱体的顶端，若干个所述传动齿轮分别可转动的安置于上料腔室侧壁的空腔中，若干个所述传动齿轮相互啮合，若干个所述旋转件分别安装在若干个所述传动齿轮上，若干个所述摆动板分别安置于若干个所述旋转件的外壁外侧，所述液压推杆设置在上料腔室侧壁的空腔中，所述齿板的顶端与液压推杆的伸缩端连接，且与其中一个传动齿轮相互啮合。
一种丝网印刷用低温固化铜基导电浆料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116406076A
申请人: 东南大学
发明人: 周健; 陈冉; 许琪曼; 丁笑寒; 薛烽
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明公开了一种丝网印刷用低温固化铜基导电浆料及其制备方法，该浆料包括导电相、粘结相及有机载体，导电相材料包括铜粉和Sn42Bi58低熔点合金粉的混合物；Sn42Bi58低熔点合金粉在铜基导电浆料的固化过程中熔融填充于铜粉的间隙中并包覆于铜粉表面，形成三维导电通路；铜粉按重量百分比计为铜基导电浆料总重量的45?75％；Sn42Bi58低熔点合金粉按重量百分比计为铜基导电浆料总重量的10?40％。本发明使用Sn42Bi58低熔点合金粉作为增强相，在150～190℃的低温固化温度下，该浆料具有优异的导电性能及力学性能，且浆料无铅、无卤素，环保低毒且润湿性、流平性好、印刷均匀，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种丝网印刷用低温固化铜基导电浆料，包括导电相、粘结相及有机载体，其特征在于，所述导电相材料包括铜粉和Sn42Bi58低熔点合金粉的混合物；所述Sn42Bi58低熔点合金粉在铜基导电浆料的固化过程中熔融填充于铜粉的间隙中并包覆于铜粉表面，形成三维导电通路；所述铜粉按重量百分比计为所述铜基导电浆料总重量的45-75％；所述Sn42Bi58低熔点合金粉按重量百分比计为所述铜基导电浆料总重量的10-40％。
一种高温强度持久的高强度高韧性钢及其制造方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116411224A
申请人: 武汉科技大学;
发明人: 吴开明;胡富昇
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
C22C38/00
摘要:
本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种高温强度持久的高强度高韧性钢及其制造方法和应用。该高温强度持久的耐火钢的其成分按重量百分比为：0.011％≤C≤0.049％、0.11％≤Si≤0.19％、1.41％≤Mn≤1.51％、S≤0.0005％、P≤0.020％、1.1％≤Ni≤1.3％、0.1％≤Mo≤0.3％、0.02％≤Al≤0.04％、300×10<supgt;?4</supgt;％≤O≤400×10<supgt;?4</supgt;％、400×10<supgt;?4</supgt;％≤Zr+Ti+Mg≤600×10<supgt;?4</supgt;％，且Zr、Ti、Mg的含量满足以下公式：Ti/Zr＝50～70，Zr/Mg＝2～4，余量为Fe。其高温力学性能稳定优异，可广泛应用于耐火、耐高温时效结构等用途。
主权项:
1.一种高温强度持久的高强度高韧性钢，其特征在于，其成分按重量百分比为：0.011％≤C≤0.049％、0.11％≤Si≤0.19％、1.41％≤Mn≤1.51％、S≤0.0005％、P≤0.020％、1.1％≤Ni≤1.3％、0.1％≤Mo≤0.3％、0.02％≤Al≤0.04％、300×10-4％≤O≤400×10-4％、400×10-4％≤Zr+Ti+Mg≤600×10-4％，且Zr、Ti、Mg的含量满足以下公式：Ti/Zr＝50～70，Zr/Mg＝2～4，余量为Fe。
一种抗热腐蚀定向合金涡轮叶片的恢复处理工艺
实质审查的生效专利号: CN116423144A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 姜祥伟;孙子舒;李凯文;董加胜;楼琅洪
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B23P6/00
摘要:
本发明公开了一种抗热腐蚀定向合金涡轮叶片的恢复处理工艺，属于涡轮叶片的修复技术领域。该工艺包括：(1)对待修改零件进行内部冶金显微组织损伤分析表征与典型力学性能测试；(2)确定该零件的损伤机制与分布特征，并评估是否需要进行热等静压修复；(3)如观察到临界尺寸和含量的蠕变孔洞，则采用热等静压+恢复热处理；否则直接进行恢复热处理；(4)采用恢复热处理对零件的损伤组织与力学性能进行修复：包括依次进行的高温固溶处理和时效处理。该工艺对抗热腐蚀定向合金涡轮叶片显微组织与力学性能有效恢复，延长了叶片使用寿命。
主权项:
1.一种抗热腐蚀定向合金涡轮叶片的恢复处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：(1)对待修复定向合金零件进行内部冶金显微组织损伤分析表征与典型力学性能测试；(2)根据步骤(1)分析测试结果，确定该定向合金零件的损伤机制与分布特征，并评估是否需要进行热等静压(HIP)修复；(3)如步骤(2)中观察到零件内部出现临界尺寸和含量的蠕变孔洞，则先采用热等静压工艺处理后再进行恢复热处理；如步骤(2)中未观察到零件内临界尺寸和含量蠕变孔洞，则直接进行恢复热处理；(4)采用恢复热处理对零件的损伤组织与力学性能进行修复：包括依次进行的高温固溶处理和时效处理。
一种提高AlxCoCrFeNi系高熵合金致密度的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116426783A
申请人: 武汉科技大学;
发明人: 吴开明;余丽玲
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种提高AlxCoCrFeNi系高熵合金致密度的制备方法、得到的合金及其应用。本发明首先通过气雾法层流雾化技术制备高纯度金属单质粉末；再通过机械合金化的方法制备混合金属粉末；将混合金属粉末通过等离子烧结技术烧结成块状合金样品；最后利用热等静压将烧结冷却后合金样品进行压制处理。本发明制得的合金的微观组织均匀且致密、晶粒细小、力学性能优于铸态制备的AlxCoCrFeNi系高熵合金，具有广泛的工业应用价值。
主权项:
1.一种提高AlxCoCrFeNi系高熵合金致密度的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)首先获取金属单质的高纯度粉末原料；2)然后通过机械合金化的方法制备混合金属粉末；3)再将混合金属粉末通过等离子烧结技术烧结成块状合金样品；4)最后利用热等静压将烧结冷却后的合金样品进行压制处理，得到高致密度的AlxCoCrFeNi系高熵合金。
一种低铂三元合金催化剂及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116435533A
申请人: 上海唐锋能源科技有限公司
发明人: 朱凤鹃;吴爱明;吴若飞
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
H01M8/1018
摘要:
本申请提供一种低铂三元合金催化剂及其制备方法，涉及燃料电池及纳米材料技术领域。所述低铂三元合金催化剂的制备方法，包括：于去离子水中溶解第一过渡金属钴盐并搅拌，再加入第二过渡金属盐继续搅拌，直至形成澄清透明溶液；将铂碳催化剂加入至所述澄清透明溶液中，进行超声分散和继续搅拌，得到分散液；将所述分散液置于液氮中进行冷冻干燥，得到固体粉末；将所述固体粉末于还原气氛下高温处理后冷却，获得低铂三元合金催化剂。
主权项:
1.一种低铂三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，包括：于去离子水中溶解第一过渡金属钴盐并搅拌，再加入第二过渡金属盐继续搅拌，直至形成澄清透明溶液；将铂碳催化剂加入至所述澄清透明溶液中，进行超声分散和继续搅拌，得到分散液；将所述分散液置于液氮中进行冷冻干燥，得到固体粉末；将所述固体粉末于还原气氛下高温处理后冷却，获得低铂三元合金催化剂。
一种电子束增材制造工艺仿真方法
实质审查的生效专利号: CN116484668A
申请人: 四川大学
发明人: 张宏;彭堃恩;张博
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种电子束增材制造工艺仿真方法，针对电子束增材制造工艺特点和数值模拟计算的需要，创新性地提出了针对该种工艺的增材制造仿真计算模型，并提出了增材工艺单元激活流程与热源位置定位流程，使其能构建合理的增材制造仿真计算模型并能够应用于电子束增材制造工艺中，实现对一个立方体增材工艺的全过程数值仿真。本发明实现了增材制造工艺计算流程化和高效化，能够对电子束增材制造工艺过程进行全过程仿真，可帮助改进增材制造的参数，为电子束增材制造工艺过程提供有效的仿真分析手段，为工艺流程优化提供了一种新的路径。
主权项:
1.一种电子束增材制造工艺仿真方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、基于实际电子束增材过程，确定热源移动速度，并构建电子束增材制造立方模型；S2、根据热源移动速度和电子束增材制造立方模型构建增材单元激活模型；S3、根据热源移动速度和电子束增材制造立方模型构建热源位置模型；S4、对增材单元激活模型和热源位置模型进行匹配；S5、采用有限元软件对匹配后的增材单元激活模型和热源位置模型进行热传导分析，得到增材制造过程的温度场分布；S6、对温度场分布进行分析，根据分析结果修改热源位置模型的参数，完善热源位置模型，实现对电子束增材制造工艺的仿真，并根据仿真结果对电子束增材制造的工艺流程进行改进。
一种温度相关的增材制造钛铝合金本构关系计算方法
实质审查的生效专利号: CN116486945A
申请人: 四川大学
发明人: 张宏;张博;王靖茹;何艾骏;肖睿
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了一种温度相关的增材制造钛铝合金本构关系计算方法，针对增材制造钛铝合金的力学性能，创新性地提出了针对该材料的本构关系，并考虑了温度相关性，定义了温度相关本构计算流程，使其能对不同温度的增材制造钛铝合金温度相关的力学性能进行预测计算，不仅能提高计算效率并且还具有流程化和高效化的优点，并能够最大程度地提高激光增材制造中工艺温度场数值模拟热源模型建立的准确性，为材料工程服役提供了理论基础和数据支撑。
主权项:
1.一种温度相关的增材制造钛铝合金本构关系计算方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、基于增材制造钛铝合金的应力-应变关系，构建增材制造钛铝合金的原始本构模型；S2、根据原始本构模型，基于有限元软件平台模拟钛铝合金的准静态拉伸试验，得到不同温度下增材制造钛铝合金与温度相关的力学性能曲线；S3、在不同温度下对增材制造钛铝合金进行准静态单向拉伸试验，得到试验数据；S4、判断试验数据与力学性能曲线的吻合度是否小于预设阈值，若是则进入步骤S5，否则修正原始本构模型中的材料常数，并返回步骤S2；S5、固化原始本构模型中的材料常数，得到增材制造钛铝合金的本构模型。
一种双金属粉末复合钢材及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116179962A
申请人: 浙江精瑞工模具有限公司
发明人: 卢逸夫;程兴磊;卢建东;卢建锋;田森勇;卢定波;谢伟强;羊志勇;李旭珍;夏明芬
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
C22C38/22
摘要:
本发明涉及金属复合材料技术领域，公开了一种双金属粉末复合钢材及其制备方法和应用。包括锋利层和夹设在锋利层两面的耐磨层，所述锋利层由金属粉末a制成，金属粉末a化学元素组成和质量分数为：碳1.80～2.0wt％、钨0.50～0.80wt％、钼0.90～1.10wt％、铬19.40～20.50wt％、钒3.80～4.00wt％、硅0.50～0.80wt％、锰0.20～0.45wt％、磷≤0.022wt％、硫≤0.01wt％、和余量铁及不可避免的杂质。所述耐磨层由金属粉末b制成，金属粉末b的化学元素组分和质量分数为：碳1.80～2.0wt％、钼1.00～1.50wt％、铬5.00～5.50wt％、钒9.00～10.00wt％、硅0.80～1.00wt％、锰0.20～0.6wt％、磷≤0.022wt％、硫≤0.01wt％和余量铁及不可避免的杂质。本发明复合材料强度高，在加轧制过程中不容易发生开裂现象。
主权项:
1.一种双金属粉末复合钢材，其特征在于，包括锋利层和夹设在锋利层两面的耐磨层。
一种基于高清摄像技术的SLM打印机激光路径监控方法
实质审查的生效专利号: CN116214915A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 施坜圆;李国青
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于高清摄像技术的SLM打印机激光路径监控方法，属于3D打印技术领域，包括对高清摄像头拍摄的图片进行位置修订，合并多个图片构成激光轨迹图像，提取可能表示激光轨迹的目标区域，对目标区域进行边缘检测，得到几何模型，将几何模型的面积S和灰度值平均值L作为特征向量，通过深度学习算法识别几何模型的种类，确定表示激光轨迹的几何模型，最终形成激光轨迹图片，解决了采用高清摄像头、Canny边缘检测算法和深度学习算法最终对激光路径进行精确成像的技术问题，本发明成像效果好，可以很好的滤除火花的噪声干扰，能够准确的识别出激光的轨迹路径图形，成像速度快。
主权项:
1.一种基于高清摄像技术的SLM打印机激光路径监控方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：图像采集模块通过高清摄像头拍摄SLM打印机的加工区域，采集SLM打印机的激光投射到加工区域时的实时图片，建立时序图片集合，所述时序图片集合为高清摄像头根据时间顺序拍摄到的一组激光投射到加工区域上时的图片；步骤2：图片处理模块调取时序图片集合，从时序图片集合中调取前三张图片中的任意一张作为用于位置标定的样图，图片处理模块建立加工区域的数学模型，并将加工区域的数学模型放置于世界坐标系中，在加工区域的数学模型中选取数个标点，获取每一个标点在世界坐标系中的坐标，并将标点在世界坐标系中的坐标作为该标点的相对坐标；在标定样图中建立样图的本地坐标系，根据标点的相对坐标在样图的本地坐标系中标定出每一个标点的位置，并在样图中记为定位点；步骤3：将样图放置于世界坐标系中，使所有标点与其对应的定位点重合，从而得到样图的本地坐标系的原点与世界坐标系的原点之间的修正值，图片处理模块根据修正值对时序图片集合中的每一个张图片的本地坐标系进行位置修正，得到定位后的时序图片集合；步骤4：将定位后的时序图片集合中的所有图片按照时间顺序从上至下依次放入多个图层中，图像处理模块合并所有图层，从而创建出一张单一的图像，该图像表示了激光的投射轨迹；步骤5：图像处理模块对图像进行预处理，得到预处理后的未识别图像；步骤6：轨迹识别模块调取未识别图像，根据像素的灰度值，对未识别图像中的激光轨迹部分进行目标区域提取，生成待识别区域；步骤7：轨迹识别模块根据Canny边缘检测算法，在待识别区域图像上进行边缘检测，获取边缘连接关系集合，根据边缘连接关系集合中各个临近的边缘的连接关系构建几何模型，并计算几何模型的面积S，计算几何模型内的所有像素的灰度值的平均值L；根据深度学习算法构建数个深度自动编码器、隐含层和反向传播神经网络BP，将面积S和平均值L作为输入的特征向量，并通过深度学习算法筛选出所有表示激光轨迹的区域，并组合为激光轨迹图像；步骤8：输出模块调取步骤7得到的激光轨迹图像，并通过显示屏展示给用户。
抑制激光增材制造难熔高熵合金中热裂纹的方法及应用
实质审查的生效专利号: CN116275094A
申请人: 华中科技大学
发明人: 欧阳迪;柳林;张诚;陈仁顺;周庆军
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明公开了一种抑制激光增材制造难熔高熵合金中热裂纹的方法及应用，属于增材制造技术领域；针对激光增材制造难熔高熵合金成形过程中易产生热裂纹的问题，本发明通过向难熔高熵合金的预合金粉末或混合单质粉末中添加微量小原子元素，抑制难熔高熵合金中晶界的氧富集，降低晶界脆性，有利于降低晶界上的应力集中，此外，小原子元素在晶界附近富集，提高了固相线温度，降低了固液结晶区宽度，有利于降低合金熔体凝固时的晶间收缩应力。本发明降低了晶界应力集中和晶间凝固收缩应力，能够抑制激光增材制造难熔高熵合金中热裂纹的产生，具有工艺简单、成分可调的特点，在航空航天、核电等领域有着巨大的应用前景。
主权项:
1.一种抑制激光增材制造难熔高熵合金中热裂纹的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、向难熔高熵合金的预合金粉末或混合单质粉末中添加原子比小于5％的小原子元素粉末，并混合均匀，得到复合粉末；S2、将所述复合粉末3D打印成形，使所述复合粉末中的各元素充分互溶，完成合金化，从而得到难熔高熵合金。
一种适用于增材制造阀壳体连接与热处理方法
实质审查的生效专利号: CN116275913A
申请人: 西安航天发动机有限公司
发明人: 吴晓明;卢博;杨波;邱伟真;王高远;彭东剑;富明宇
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
一种适用于增材制造阀壳体连接与热处理方法，满足大推力液体火箭发动机制造要求，适用于增材制造阀壳体，通过设置连接形式、焊接工艺参数、热处理方法、防焊漏的束焊工装，制造出一种低温、高压服役环境下增材制造壳体。本发明所得壳体基体及焊接接头性能满足室温抗拉强度大于1200MPa，屈服强度大于1100MPa，延伸率不低于10％，断面收缩率不低于40％，常温冲击功不低于80J，?196℃低温冲击功不低于50J，焊接接头内部质量、表面质量均合格，符合GJB1718A?2005I级焊缝标准。
主权项:
1.一种适用于增材制造阀壳体连接与热处理方法，其特征在于：包括S1:激光溶化选区成形工艺制造上壳体(1)、下壳体(2)；S2:对上壳体(1)、下壳体(2)进行去应力热处理；S3:对S2获得的上壳体(1)、下壳体(2)进行焊前均质化预处理、固溶热处理；S4:采用焊接工装装配步骤S3处理后的上壳体(1)、下壳体(2)，并进行焊接，得到焊接后壳体；S5:取下焊接工装，对焊接后壳体进行检查；S6:对焊接后壳体进行冷处理、时效。
激光熔覆制备TiC增强FeCrNiMo梯度涂层
实质审查的生效专利号: CN116329571A
申请人: 东北林业大学
发明人: 贾娜;余本军;张纯朴
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请属于激光熔覆领域，具体涉及一种激光熔敷制备复合耐磨涂层的方法。采用预制合金粉进行激光熔敷得到熔敷层，其中预制合金粉为FeCrNiMo与TiC的混合物，所述熔敷层共有五层，前面三层梯度熔覆层主要由Fe、Cr、Fe?Cr等元素化合物组成，四层梯度熔覆层发现(Cr,Fe)7C3，五层梯度熔覆层出现TiC，(Cr,Fe)7C3和TiC起到弥散强化的作用。通过上述的方法制备出组织致密、无缺陷的TiC增强铁基梯度涂层。
主权项:
1.一种基于激光熔覆制备TiC增强FeCrNiMo梯度涂层的制备方法，其特征在于，采用激光熔覆技术在42CrMo上制备不同TiC含量的FeCrNiMo基梯度涂层；通过调控涂层材料配比和优化熔覆工艺参数，制备出组织致密、无缺陷的TiC梯度涂层。
一种用于增材制造的CoCrNi中熵合金材料的制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN116329572A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 陈维;刘雨明;李启凤;李聪;陈荐;邱玮;任延杰;周立波;李运湘
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的CoCrNi中熵合金材料的制备方法，本发明所述的CrCoNi中熵合金及其制备方法包括：a.在CrCoNi中熵合金中添加含量为0％?1wt％稀土CeO<subgt;2</subgt;,根据成分设计进行混粉配料；b.在电脑中输入工件扫描路径文件，以设定的阶梯扫描速率(600?900mm/s)打印单一变量的中熵合金锭。本发明通过调整增材制造的工艺参数优化了CoCrNi中熵合金的致密度并减少缺陷，得到强度高、断裂韧性好、强塑形匹配的增材制造工件。与现有技术相比，本发明通过调整增材制造的工艺参数优化了CoCrNi中熵合金的致密度并减少缺陷，得到强度高、断裂韧性好、强塑形匹配的增材制造工件。
主权项:
1.一种用于增材制造的CoCrNi中熵合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：取99-99.9wt.％的CrCoNi中熵合金基体粉末和0.1-1wt.％的CeO2稀土粉末；步骤二：将CrCoNi中熵合金基体粉末和CeO2稀土粉末投入球磨机中进行球磨混合，得到中熵合金复合材料粉末；步骤三：将中熵合金复合材料粉末放置于选区激光熔化设备储粉箱内，设计预打印的模型并保存，并传送扫描路径文件给增材制造设备；步骤四：将中熵合金复合材料粉末平铺到不锈钢基板上，并利用激光激光按600-900mm/s的扫描速度、150-250W的功率、0.1mm的激光直径和0.03mm的层厚在设计路径扫描，激光在扫描上下两层混合粉末平面时，扫描角度间隔67°，扫描过程全程在氮气的环境中进行；步骤五：等选区激光熔化设备冷却后，取出不锈钢基板，用线切割的方法将工件与基板衬底的结合处分割。
具有增强组织均匀性的低成本抗疲劳合金钢及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN116334492A
申请人: 上海材料研究所有限公司
发明人: 杨旗;王敏
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
C22C38/28
摘要:
本发明涉及一种具有增强组织均匀性的低成本抗疲劳合金钢及其制造方法，其化学成分的质量百分数为：C≤0.20％，3.5％≤Si≤5.5％，24.0％≤Mn≤34.0％，Al≤2.5％，Ni≤5.0％，Cu≤2.0％，0.035≤P≤0.18％，Cr≤5.0％，Mo≤2.0％，Ti≤1.0％，Nb≤1.0％，V≤1.0％，Zr≤1.0％，B≤0.02％，其余为Fe和不可避免的微量杂质元素；其中，当Cu含量不为0时，Ni、Cu和Al元素的质量百分含量还需满足如下关系：Ni/Cu≥0.25和Al+0.4Ni+0.25Cu≤3.3％；当Cu含量为0时，Ni、Al元素的质量百分含量还需满足Al+0.4Ni≤3.3％；同时，Ti、Nb、V和Zr元素的质量百分含量还需满足如下关系：Ti+Nb+V+Zr≤1.5％。所述合金钢的屈服强度≥270MPa；在循环拉伸?压缩加载条件下，当应变振幅、应变比和加载频率分别为1％、?1.0和0.1～0.2Hz时，合金钢的室温疲劳寿命＞3500周次。
主权项:
1.一种具有增强组织均匀性的低成本抗疲劳合金钢，其特征在于，化学成分的质量百分数为：C≤0.20％，3.5％≤Si≤5.5％，24.0％≤Mn≤34.0％，Al≤2.5％，Ni≤5.0％，Cu≤2.0％，0.035％≤P≤0.18％，Cr≤5.0％，Mo≤2.0％，Ti≤1.0％，Nb≤1.0％，V≤1.0％，Zr≤1.0％，B≤0.02％，其余为Fe和不可避免的微量杂质元素；其中，当Cu含量不为0时，Ni、Cu和Al元素的质量百分含量还需满足如下关系：Ni/Cu≥0.25和Al+0.4Ni+0.25Cu≤3.3％；当Cu含量为0时，Ni、Al元素的质量百分含量还需满足Al+0.4Ni≤3.3％；同时，Ti、Nb、V和Zr元素的质量百分含量还需满足如下关系：Ti+Nb+V+Zr≤1.5％。
一种高强度抗疲劳弹塑性阻尼钢及其制造方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116334500A
申请人: 上海材料研究所有限公司
发明人: 杨旗;王敏
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种高强度抗疲劳弹塑性阻尼钢及其制造方法与应用，其化学成分的质量百分数为：30％＜Mn≤40％，6.0％≤Al≤11.0％，0.6％≤C≤1.2％，0.6％＜Si≤3.0％，1.0％＜Cr≤3.0％，Ti≤1.0％，Nb≤1.0％，V≤1.0％，P≤0.15％，S≤0.03％，N≤0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的弹塑性阻尼钢经熔铸、热轧、热轧后退火生产工艺流程或熔铸、热轧、固溶和时效热处理生产工艺流程制造得到，所述弹塑性阻尼钢的屈服强度＞420MPa；在循环拉伸?压缩加载条件下，当应变振幅、应变比和加载频率分别为1％、?1.0和0.1～0.2Hz时，钢板的室温疲劳寿命＞2000周次。
主权项:
1.一种高强度抗疲劳弹塑性阻尼钢，其特征在于，其化学成分的质量百分数为：30％＜Mn≤40％，6.0％≤Al≤11.0％，0.6％≤C≤1.2％，0.6％＜Si≤3.0％，1.0％＜Cr≤3.0％，Ti≤1.0％，Nb≤1.0％，V≤1.0％，P≤0.15％，S≤0.03％，N≤0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。
新型锚杆静压桩施工结构及其施工方法
实质审查的生效专利号: CN116335135A
申请人: 上海长凯岩土工程有限公司
发明人: 杨砚宗;王涛;郭俊杰
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
E02D5/74
摘要:
本发明提供一种新型锚杆静压桩施工结构及其施工方法，其中装置包括第一锚杆、两桩脚、第二锚杆、主梁、两次梁、钢管桩和千斤顶；桩脚通过穿设于第一锚杆孔内的第一锚杆和多个第一螺帽固定于筏板上；第二锚杆通过锚杆连接器连接桩脚；第二锚杆在同一高度螺接有第二螺帽；主梁架设于第二螺帽上，主梁的两端分别穿设有第二锚杆；两次梁分别架设于主梁的两端并分别穿设有第二锚杆；第二锚杆在次梁的上方螺接有第三螺帽；千斤顶的底部通过一垫板放置于钢管桩上；千斤顶的顶部通过一垫块顶压主梁的底部。本发明的一种新型锚杆静压桩施工结构及其施工方法，对施工场地空间要求极低，不受场地空间限制，可在室内或者空间狭小等场地进行锚杆静压桩施工。
主权项:
1.一种新型锚杆静压桩施工结构，其特征在于，包括多个第一锚杆(4)、两桩脚(5)、多个第二锚杆(6)、一主梁(11)、两次梁(9)、一钢管桩(1)和一千斤顶(7)；所述桩脚(5)包括一桩脚钢板(17)和至少两锚杆连接器(16)，所述锚杆连接器(16)沿所述桩脚钢板(17)的长度方向间隔焊接于所述桩脚钢板(17)的顶面中部，所述桩脚钢板(17)在所述锚杆连接器(16)两侧对称开设有多个第一锚杆孔(15)；所述桩脚(5)通过穿设于所述第一锚杆孔(15)内并部分埋设于所述钢管桩(1)两侧的筏板(3)内的所述第一锚杆(4)和多个第一螺帽(13)固定于所述筏板(3)上；所述第二锚杆(6)通过所述锚杆连接器(16)连接所述桩脚(5)；每一所述第二锚杆(6)在同一高度螺接有一第二螺帽(10)；所述主梁(11)架设于所述第二螺帽(10)上，所述主梁(11)的两端分别穿设有所述第二锚杆(6)；两所述次梁(9)分别架设于所述主梁(11)的两端并分别穿设有对应的所述第二锚杆(6)；每一所述第二锚杆在所述次梁(9)的上方螺接有一第三螺帽(19)；所述千斤顶(7)的底部通过一垫板(12)放置于所述钢管桩(1)上；所述千斤顶(7)的顶部通过一垫块(8)顶压所述主梁(11)的底部。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
