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一种侧式摩擦旋转台
实用新型专利权授予专利号: CN219337674U
申请人: 沈阳维忠旋转机械有限责任公司
发明人: 李晓龙;徐鑫
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
H02K7/10
摘要:
本实用新型公开了一种侧式摩擦旋转台，包括结构架，结构架的中心处安装有中心回转装置，结构架的上表面固定连接有台面板，结构架的下表面设置有轨道，轨道的上表面与结构架的下表面间隙配合，结构架的侧壁固定连接有驱动机构，驱动机构的侧壁与轨道的侧壁相贴合。通过这样的机构设计，摩擦轮的预紧力根据实际负载需求调节即可，不需要非常大的预紧力裕量，即摩擦轮与轨道的预紧力可以大幅减小，所以同样尺寸的摩擦轮，可以大大提高使用寿命，主动轮和从动轮对轨道的正压力是相反了，径向方向相互抵消，即摩擦轮几乎不会对轨道产生径向外力，解决了传统侧式摩擦转台的问题。
主权项:
1.一种侧式摩擦旋转台，其特征在于：包括结构架(1)，所述结构架(1)的中心处安装有中心回转装置(2)，所述结构架(1)的上表面固定连接有台面板(3)，所述结构架(1)的下表面设置有轨道(4)，所述轨道(4)的上表面与所述结构架(1)的下表面间隙配合，所述结构架(1)的侧壁固定连接有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的侧壁与所述轨道(4)的侧壁相贴合。
一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法
实质审查的生效专利号: CN118417580A
申请人: 九河先进科学技术（上海）有限公司
发明人: 夏天; 涂浩威; 曾巍; 章钱豪
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及增材制造高温合金技术领域，且公开了一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法，包括将该高温合金中的易致裂元素及与该易致裂元素形成高熔点化合物的碳、硼等元素按一定比例去除，通过雾化得到不含该易致裂元素的高温合金粉末，另取该易致裂元素的纳米化合物颗粒，与不含该易致裂元素的高温合金粉末均匀混合，得到整体成分在标准牌号合金成分范围内的高温合金复合材料，取出所制的均匀混合的高温合金复合材料加入到金属粉末床熔融设备，加工得到无裂纹且性能提高的试样或构件。本发明所述的在高温合金中添加纳米颗粒可以细化基体晶粒，改变熔池的凝固行为，从而有效地抑制金属粉末床熔融加工高温合金的开裂甚至形成无裂纹样品。
主权项:
1.一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤S1：不含易致裂元素(如Hf、Zr等)高温合金粉末的制备；步骤S2：将含易致裂元素(如Hf、Zr等)的化合物纳米陶瓷颗粒添加到不含易致裂元素的高温合金粉末中，均匀混合后得到在整体合金成分范围内的高温合金复合材料粉末；步骤S3：在优化后的工艺参数条件下进行金属粉末床熔融成形，可以得到无裂纹的试样或构件；步骤S4：将成形后试样或构件经过合适的热处理可以得到与标准牌号高温合金相同的合金成分和组织。
一种Cu3Ti纳米片负载Ti掺杂CuO/Ru析氢反应催化剂及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116083952A
申请人: 西南石油大学
发明人: 马志远;王庆兵;张静;张进;李星
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明涉及一种Cu<subgt;3</subgt;Ti纳米片负载Ti掺杂CuO/Ru析氢反应催化剂及其制备方法，属于电催化析氢技术领域。所述催化剂的制备如下：（1）将Cu和Ti放入中频感应炉中熔炼，在惰性气氛下浇注到铁模中，得到Cu?Ti合金铸锭；将铸锭均匀化处理，热轧数次达到足够变形量；再进行固溶处理、时效处理后，用砂纸打磨光滑，在硝酸溶液中脱合金得到Cu<subgt;3</subgt;Ti纳米片；（2）将Cu<subgt;3</subgt;Ti纳米片浸入三氯化钌溶液中不断搅拌，加入足量硼氢化钠溶液进行还原反应，得到Ru/Cu<subgt;3</subgt;Ti中间体；（3）将中间体热氧化、退火后，得到最终产物。该催化剂显示出优异的电催化活性和稳定性，且安全环保，制备过程操作简便，成本低廉。
主权项:
1.一种Cu3Ti纳米片负载Ti掺杂CuO/Ru析氢反应催化剂，所述催化剂的载体为Cu3Ti纳米片，活性物质为Ti掺杂CuO/Ru纳米颗粒。
一种高熵合金粉末增强镁合金搅拌摩擦焊缝的方法
实质审查的生效专利号: CN116140787A
申请人: 江苏理工学院
发明人: 雷卫宁;徐天乐;丛孟启;何毅亮;单星海;韩子龙
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B23K20/233
摘要:
本发明提供了一种高熵合金粉末增强镁合金搅拌摩擦焊缝的方法，包括：先将高熵合金粉末压制成高熵合金预制片，再将所述高熵合金预制片熔覆到待焊镁合金板对接缝两侧的表面，完成搅拌摩擦焊。本发明通过采用高熵合金粉末作为搅拌摩擦焊缝增强材料的方法改善了镁合金搅拌摩擦焊焊缝性能。
主权项:
1.一种高熵合金粉末增强镁合金搅拌摩擦焊缝的方法，包括：先将高熵合金粉末压制成高熵合金预制片，再将所述高熵合金预制片熔覆到待焊镁合金板对接缝两侧的表面，完成搅拌摩擦焊。
一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法
实质审查的生效专利号: CN116160324A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 张峻铭;王震;柳万珠;王冬;张军全;郭飞龙;文康;井康
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B24B1/00
摘要:
本发明公开了一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，包括以下过程，采用砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片进行磨削加工；首先采用快给进速度加工，快给进速度时砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片表面进行给进速度不小于1500mm/min的磨削加工；最后两刀采用给进速度为不大于600mm/min的磨削加工；所述砂轮为单晶刚玉砂轮，磨削线速度为45m/s，切削深度不大于0.3mm。用于解决现有技术中，高速磨削过程中烧伤过热产生再结晶，影响加工质量的问题。
主权项:
1.一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括以下过程，采用砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片进行磨削加工；首先采用快给进速度加工，快给进速度时砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片表面进行给进速度不小于1500mm/min的磨削加工；最后两刀采用给进速度为不大于600mm/min的磨削加工；所述砂轮为单晶刚玉砂轮，磨削线速度为45m/s，切削深度不大于0.3mm。
一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法
实质审查的生效专利号: CN116175348A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 王瑞科;柳万珠;赵耀阳;肖红;王冬;王文博;王贺;文康
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B24B1/00
摘要:
本发明提供一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法，根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径，基于线速度公式得到砂轮轴最小转速；基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径，得到滚轮线速度最小值，并得到滚轮的最小转速；根据磨料参数，以及砂轮轴最小转速，基于单颗磨粒切厚计算公式，得到初始砂轮进给速度，并以此以及滚轮的最小转速进行多次试验；通过表面质量检测对加工后的单晶叶片进行检测，调整初始砂轮进给速度，得到最终砂轮进给速度，本申请针对单晶叶片采用高速磨削加工工艺，通过设备选择、高速砂轮选型、加工参数制定及表面质量评估，实现了单晶材料涡轮工作叶片磨削效率提升和表面质量提升，本申请磨削效率提升三倍以上，避免零件表面烧蚀的产生，提高零件加工质量。
主权项:
1.一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径，基于线速度公式得到加工设备砂轮轴最小转速；S2：基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径，得到滚轮线速度最小值，并得到加工设备滚轮轴的最小转速；S3：基于砂轮轴和滚轮轴的最小转速，确定适合高速磨削设备及砂轮；在初始高速磨削加工砂轮线速度要求下，基于单颗磨粒切厚计算公式，保持加工深度不变的前提下，提高进给速度，得到初始砂轮进给速度，对零件进行多次试验；S4：通过表面质量检测对加工后的零件进行检测，调整砂轮线速度和进给速度，采用分段式加工方式，得到最终加工参数，并完成加工。
一种增材制造用产品打磨加工设备
实质审查的生效专利号: CN116394115A
申请人: 上海安加特激光科技有限公司
发明人: 何博;郭兰天
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
B24B27/00
摘要:
本发明公开了一种增材制造用产品打磨加工设备，涉及增材制造技术领域，包括打磨设备本体，所述打磨设备本体内部安装有延伸至其外部的输送机构，所述打磨设备本体内部位于输送机构一侧滑动有夹持座。本发明通过启动电机，可在二号转块、传动转条以及三号转块的相互配合下，可使得三号转块滑动于滑槽条侧壁，可拉动滑槽条围绕与打磨箱接触位置处转动，继而拉动转杆侧壁转动的打磨板滑动于打磨箱内壁，可对骰子四周进行打磨，与此同时，转轴的转动可使得其端部固定的内打磨座对打磨箱所正对的面进行打磨，从而达到对其五面进行打磨的作用，避免了传统人工手动打磨存在的费时费力的问题。
主权项:
1.一种增材制造用产品打磨加工设备，包括打磨设备本体（100），其特征在于：所述打磨设备本体（100）内部安装有延伸至其外部的输送机构（200），所述打磨设备本体（100）内部位于输送机构（200）一侧滑动有夹持座（300），所述打磨设备本体（100）内部位于输送机构（200）另一侧固定有打磨总座（400）。
一种减少大型装备激光熔覆过程中热变形的方法
实质审查的生效专利号: CN116397224A
申请人: 大唐水电科学技术研究院有限公司; 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司
发明人: 陈磊
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种减少大型装备激光熔覆过程中热变形的方法，它包括以下步骤：步骤1，建立待熔覆部件的三维模型；步骤2，建立激光熔覆热源模型；步骤3，建立激光熔覆传热模型；步骤4，建立激光熔覆热?弹?塑模型；步骤5，进行激光熔覆数值模拟；步骤6，板材预应力以及预变形设置；步骤7，对板材进行激光熔覆作业。使用该方法克服了通过限制工艺参数减少变形的缺点，可使用不同工艺参数对部件进行加工，从根本上解决了热变形所带来的影响。
主权项:
1.一种减少大型装备激光熔覆过程中热变形的方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤1，建立待熔覆部件的三维模型；步骤2，建立激光熔覆热源模型；步骤3，建立激光熔覆传热模型；步骤4，建立激光熔覆热-弹-塑模型；步骤5，进行激光熔覆数值模拟；步骤6，板材预应力以及预变形设置；步骤7，对板材进行激光熔覆作业。
一种富锂锰基正极活性材料和电池
实质审查的生效专利号: CN116190631A
申请人: 宁波容百新能源科技股份有限公司
发明人: 张闻煦;董亮辰;刘永鹏;程肆灵;陈宇;严旭丰;刘瑞;尹充;郭小花;李琮熙;王尊志;袁徐俊;金波;刘相烈
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
H01M10/0525
摘要:
本发明提供一种富锂锰基正极活性材料和电池。本发明第一方面提供一种富锂锰基正极活性材料，包括基体颗粒和包覆在基体颗粒外表面的包覆层，基体颗粒的分子式为Li<subgt;a?b1</subgt;K<subgt;c?</subgt;<subgt;b2</subgt;Mn<subgt;x</subgt;Co<subgt;y</subgt;Ni<subgt;z</subgt;M<subgt;h</subgt;O<subgt;2?d</subgt;D<subgt;d</subgt;，基体颗粒具有锂空位和钾空位。本发明提供的富锂锰基正极活性材料使用钾元素占据部分锂位点，有助于降低锂源使用量，并提高材料的倍率性能和结构稳定性，同时，钾空位的形成有助于容纳放电过程中嵌回的锂离子，提高电池的放电比容量、首次库伦效率和循环寿命。
主权项:
1.一种富锂锰基正极活性材料，其特征在于，所述富锂锰基正极活性材料包括基体颗粒和包覆在所述基体颗粒外表面的包覆层，其中：所述基体颗粒的分子式为Lia-b1Kc-b2MnxCoyNizMhO2-dDd，所述基体颗粒具有锂空位和钾空位，所述锂空位的摩尔量为b1，所述钾空位的摩尔量为b2，1＜(a+c)≤1.5，a+c+x+y+z+h＝2，4＜a/c＜30，0.05＜(b1+b2)≤0.25，0.15<(c-b2)/(b1+b2)＜0.35，x＞(y+z+h)，0≤h≤0.1，0≤d≤0.25；M选自Ti、Mo、Te、W、Nb、Ta、V、Sb、Sn、Si、Zr、Cr、Al、La、Y、Sr、Mg、Zn中的一种或多种；D选自F、S、P、N、B中的一种或多种；所述包覆层包括含有Al、Co、P、B、Si、Zr、W、Te、Zn、Mg、Ti、Ta、La、Nb、Sb、V、Y、Ce、Bi中一种或多种元素的氧化物、氟化物、聚阴离子盐中的一种或多种。
一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法
实质审查的生效专利号: CN116276501A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 王冬;王震;柳万珠;毛树根;崔保卫;王贺;连涛;杨宏飞
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B24B1/00
摘要:
本发明公开了一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法，包括以下过程，采用砂轮对定向铸造高温合金涡轮工作叶片进行磨削加工；每个磨削加工过程中磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min；第一刀的切削深度为0.5mm，后续磨削加工的切削深度依次递减；所述砂轮为单晶刚玉砂轮。用以解决现有技术中定向铸造高温合金涡轮工作叶片的磨削方法存在加工效率低，严重影响生产速度的问题。通过采用单晶刚玉砂轮，并采用磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min，限定了磨削加工的切削深度，磨削效率提升3.6倍，符合表面完整性要求。
主权项:
1.一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括以下过程，采用砂轮对定向铸造高温合金涡轮工作叶片进行磨削加工；每个磨削加工过程中磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min；第一刀的切削深度为0.5mm，后续磨削加工的切削深度依次递减；所述砂轮为单晶刚玉砂轮。
一种二元可剥离涂料气雾罐及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116285629A
申请人: 万罐科技（上海）有限公司
发明人: 郑声军;周鑫;王彩凤;周培荣;王毓江
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
C09D5/20
摘要:
本发明提供一种二元可剥离涂料气雾罐及其制备方法和应用，所述二元可剥离涂料气雾罐包括二元喷雾压力瓶，所述二元喷雾压力瓶中装有可剥离涂料和抛射剂；本发明在可剥离涂料的组分中将包括丙烯酸酯共聚乳液和/或水性聚氨酯分散体的成膜物和遮盖聚合物搭配使用，使得到的可剥离涂料具有较高的普适性和可剥离性，进一步将上述特定的可剥离涂料和抛射剂搭配装入二元喷雾压力瓶，通过调节抛射剂到适当压力并搭配合适的按压喷头，使得到的二元可剥离涂料气雾罐具有优异的储存稳定性和施工效果。
主权项:
1.一种二元可剥离涂料气雾罐，其特征在于，所述二元可剥离涂料气雾罐包括二元喷雾压力瓶，所述二元喷雾压力瓶中装有可剥离涂料和抛射剂；所述可剥离涂料按照重量份包括如下组分：水 260～300重量份粉状增稠剂 1～3重量份遮盖聚合物 80～150重量份液态增稠剂 15～20重量份成膜物 500～650重量份成膜助剂 5～10重量份表面活性剂 30～50重量份消泡剂 1～4重量份pH调节剂 1～2重量份；所述成膜物包括丙烯酸酯共聚乳液和/或水性聚氨酯分散体。
一种介孔化原位晶化FCC催化剂及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116328821A
申请人: 山西腾茂科技股份有限公司
发明人: 王丽;崔陌杨
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
B01J21/16
摘要:
本发明提供了一种介孔化原位晶化FCC催化剂及其制备方法，包括如下步骤：(1)将金属盐、螯合剂和去离子水充分混合后于40℃～80℃温度下持续搅拌反应0.5～2小时，加入高岭土继续搅拌反应1～4小时，冷却至室温后用稀盐酸调节体系pH＝3～6，加入铝溶胶混合均匀，然后喷雾干燥成型，得高岭土微球；(2)将(1)所得粘土微球于600℃～900℃温度下焙烧1～4小时，得活化高岭土微球；(3)将(2)所得活化高岭土微球、水玻璃、NaY分子筛合成导向剂、氢氧化钠和去离子水混合均匀，然后转移至高压釜中于80℃～150℃温度下静置晶化6～48小时，冷却至室温后，过滤、洗涤和干燥后即得介孔化原位晶化FCC催化剂。
主权项:
1.一种介孔化原位晶化FCC催化剂制备方法，包括如下步骤：(1)将金属盐、螯合剂和去离子水充分混合后于40℃～80℃温度下持续搅拌反应0.5～2小时，加入高岭土继续搅拌反应1～4小时，冷却至室温后用稀盐酸调节体系pH＝3～6，加入铝溶胶混合均匀，然后喷雾干燥成型，得高岭土微球，高岭土：铝溶胶(按Al2O3计)：金属盐(按金属氧化物计)：螯合剂：去离子水的质量比＝1：0.01～0.15：0.001～0.15：0.001～0.05：2～20；(2)将(1)所得粘土微球于600℃～900℃温度下焙烧1～4小时，得活化高岭土微球；(3)将(2)所得活化高岭土微球、水玻璃、NaY分子筛合成导向剂、氢氧化钠和去离子水混合均匀，活化高岭土微球：水玻璃(按所含固体质量计)：NaY分子筛合成导向剂(按所含固体质量计)：氢氧化钠：去离子水＝1：0.005～0.2：0.001～0.30：0.005～0.20：0.5～5，然后转移至高压釜中于80℃～150℃温度下静置晶化6～48小时，冷却至室温后，过滤、洗涤和干燥后即得所述介孔化原位晶化FCC催化剂。
一种模具钢及其用于提高模具钢强韧性的热处理工艺
发明专利权授予专利号: CN116334491A
申请人: 如皋市宏茂重型锻压有限公司
发明人: 周青春;徐卫明;顾金才;葛建辉;赵博伟;吴俊亮;宋小亮;孔凡新;王保升
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本申请涉及模具钢及其热后处理技术领域，尤其是一种模具钢及其用于提高模具钢强韧性的热处理工艺。一种模具钢主要是由球形合金粉通过3D打印技术制备而成；所述球形合金粉主要是由H13钢粉搭配合金添加剂通过雾化法制备而成；所述H13钢粉与合金添加剂的质量比为100：(0.5?1.2)；所述合金添加剂为平均粒径在20?200nm的氮化钒搭配氮化钛、氮化铝、二硼化钛、二硅化钼、碳化铌、碳化钛中的至少一种。本申请中提供的3D打印技术制备的模具钢与常规固溶失效处理的模具钢力学性能相近，克服了3D打印H13模具钢力学性能相对较差的缺陷，为3D打印技术生产高质量异形H13模具奠定基础，提升整体H13钢制模具质量。
主权项:
1.一种模具钢，其特征在于：主要是由球形合金粉通过3D打印技术制备而成；所述球形合金粉主要是由H13钢粉搭配合金添加剂通过雾化法制备而成；所述H13钢粉与合金添加剂的质量比为100：(0.5-1.2)；所述H13钢粉由以下质量百分比的元素组成：0.38-0.40%的C、0.8-1.0%的Si、0.30-0.35%的Mn、4.85-5.20%的Cr、1.3-1.4%的Mo、0.8-0.85%的V、0-0.010%的P、0-0.010%的S、0-0.60%的残留元素，余量为Fe，以上各个元素的质量百分比总和为100%；所述合金添加剂为平均粒径在20-200nm的氮化钒搭配氮化钛、氮化铝、二硼化钛、二硅化钼、碳化铌、碳化钛中的至少一种。
一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法
实质审查的生效专利号: CN116352558A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 王震;张峻铭;王昱芃;朱杰;韩志民;赵耀阳;朱红;祝珂
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B24B1/00
摘要:
本发明公开了一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，通过砂轮、设备功能、加工材料及导向叶片加工行程结合，制定了一种IC10材料铸造合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，采用滚轮修正砂轮，使砂轮厚度符合所要加工叶片的型面轮廓，同时，滚轮对砂轮进行跟随式修正对砂轮磨料进行破碎提高自锐性，保证砂轮的精度高型面轮廓磨削零件，使加工效率提升了近4.4倍，且符合Q/5B691表面完整性要求，该加工过程中的磨削方法经济有效。
主权项:
1.一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括：S1：将叶片(3)固定在工装上；S2：使用滚轮(2)修正砂轮(1)，至修正出叶片(3)对应的型面轮廓；S3：修正后的砂轮(1)修磨叶片(3)，且滚轮(2)同时修正砂轮(1)；S4：采用线速度44～46m/s，给进速度1400～1600mm/min，切削深度不大于0.3mm的磨削参数加工叶片(3)。
一种具有高效光催化产氢效果的2D/1D Ni2P/CdS异质结的制备方法
发明专利申请公布专利号: CN116809090A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 叶柏麟;谢宇;戴玉华;刘嘉;初泓霖;钟一凡;易阳;赵文博;饶钰淋
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B01J27/185
摘要:
本发明一种具有高效光催化产氢效果的2D/1D Ni2P/CdS异质结的制备方法通过简单、绿色、经济的的方法制备了Ni<subgt;2</subgt;P、CdS以及Ni<subgt;2</subgt;P/CdS复合材料(图1)。通过水热法制备Ni(OH)<subgt;2</subgt;超薄纳米片，再通过热处理得到Ni<subgt;2</subgt;P纳米片；通过溶剂热法制备得到CdS纳米棒；通过简单的搅拌负载得到2D/1D Ni<subgt;2</subgt;P/CdS纳米材料。制备的Ni<subgt;2</subgt;P/CdS复合材料的产氢速率在Ni<subgt;2</subgt;P的负载量为10％时达到最佳，在可见光催化下的产氢速率达到了4.3mmol·g<supgt;?1</supgt;·h<supgt;?1</supgt;，相比于纯CdS的产氢速率有明显的提升(图2)，利用各种表征方法研究讨论了该材料对光催化产氢速率的促进作用可能的原因。
主权项:
1.一种具有高效光催化产氢效果的2D/1D Ni2P/CdS异质结的制备方法，具有高效光催化产氢效果的2D/1D Ni2P/CdS异质结的制备方法，包含以下步骤：S1、将0.5g Ni(AC)2·4H2O溶于10mL去离子水和20mL 1g/L CMC300溶液的混合物中，搅拌1h；S2、在上述溶液中，加入2mL氨水水溶液(25wt％)，在室温下搅拌3h；S3、0.1mol氢氧化钠和碳酸氢钠溶于50mL去离子水，标为溶液C；S4、将悬浮液转移到50mL聚四氟乙烯内衬的反应釜中，在160℃加热12h。反应结束后，通过离心、超声收集沉淀，用去离子水多次洗涤，然后在60℃下真空干燥。S5、将Ni(OH)2(100mg)和NaH2PO2·2H2O(700mg)分别放入瓷舟中，置于管式炉中，NaH2PO2·2H2O在前，Ni(OH)2在后；S6、随后，在N2气氛中，以5℃ min-1的升温速率，在300℃下加热180分钟；S7、冷却到室温后，收集产品，用去离子水多次洗涤，然后在60℃下真空干燥。S8、首先，将10mmol四水合硝酸镉(Cd(NO3)2·4H2O)和45mmol硫脲(CH4N2S)分散于25mL乙二胺中，搅拌1h形成均一溶液；S9、将混合液放入备好的反应釜(100mL)中，在烘箱中加热到180℃并持续24h；S10、降至室温后，合成的产物进行离心，先水洗3次，再乙醇洗3次。洗涤完成后对分离得到的样品进行真空干燥以获得目标产物。S11、将0.09g CdS溶于20mL去离子水，标记为溶液A，搅拌0.5h；S12、将0.01g Ni2P溶于15mL去离子水，标记为溶液B，超声0.5h；S13、将上述的B溶液滴入溶液A中，室温下搅拌12h；S14、搅拌结束后，离心收集产物，再在真空干燥箱中以获得目标产物。
具有彩色内部通道的增材制造的物体
发明专利申请公布专利号: CN116890456A
申请人: 福特全球技术公司
发明人: M·卡索利;罗伯特·D·贝达德;王效将
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-10-17
IPC分类:
B29C64/135
摘要:
本公开提供了“具有彩色内部通道的增材制造的物体”。增材地生成多个材料层以在零件内形成内部通道，所述内部通道包括入口和出口。使液体着色剂从所述入口流动到所述出口。将所述液体着色剂扩散到所述内部通道的壁中。增材地生成第二多个材料层以封闭所述入口和所述出口，使得所述内部通道完全封装在所述零件内。
主权项:
1.一种用于生产增材制造的零件的方法，所述方法包括：增材地生成多个材料层以在所述零件内形成内部通道，所述内部通道包括入口和出口；使液体着色剂从所述入口流动到所述出口；将所述液体着色剂扩散到所述内部通道的壁中；以及增材地生成第二多个材料层以封闭所述入口和所述出口，使得所述内部通道完全封装在所述零件内。
Cu-Ti系铜合金板材、其制造方法、弹簧构件及自动聚焦照相机模块
实质审查的生效专利号: CN116891961A
申请人: 同和金属技术有限公司
发明人: 依藤洋;兵藤宏;桥本拓也
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-10-17
IPC分类:
C22F1/08
摘要:
本发明涉及Cu?Ti系铜合金板材、其制造方法、弹簧构件及自动聚焦照相机模块。提供强度水平非常高且密度(比重)降低的Cu?Ti系铜合金板材。铜合金板材，其具有如下组成：按质量％计，Ti：2.0～5.0％、Al：0.5～3.0％、Ag：0～0.3、B：0～0.25％、Be：0～0.2％、Co：0～1.0％、Cr：0～1.0％、Fe：0～1.0％、Mg：0～1.0％、Mn：0～1.5％、Nb：0～0.5％、Ni：0～1.5％、P：0～0.2％、S：0～0.2％、Si：0～1.0％、Sn：0～1.5％、V：0～1.0％、Zn：0～2.0％、Zr：0～1.0％、稀土元素：0～3.0％、Ag、B、Be、Co、Cr、Fe、Mg、Mn、Nb、Ni、P、S、Si、Sn、V、Zn和Zr的合计含量为3.0％以下、Ti/Al比为1.50以上、余量由Cu和不可避免的杂质构成，轧制方向的拉伸强度为1150MPa以上。
主权项:
1.铜合金板材，其具有如下组成：以质量％计，Ti：2.0～5.0％、Al：0.5～3.0％、Ag：0～0.3％、B：0～0.25％、Be：0～0.2％、Co：0～1.0％、Cr：0～1.0％、Fe：0～1.0％、Mg：0～1.0％、Mn：0～1.5％、Nb：0～0.5％、Ni：0～1.5％、P：0～0.2％、S：0～0.2％、Si：0～1.0％、Sn：0～1.5％、V：0～1.0％、Zn：0～2.0％、Zr：0～1.0％，所述元素中Ag、B、Be、Co、Cr、Fe、Mg、Mn、Nb、Ni、P、S、Si、Sn、V、Zn和Zr的合计含量为3.0％以下，Ti/Al比为1.50以上，余量由Cu和不可避免的杂质构成，轧制方向的拉伸强度为1150MPa以上。
静压施工对临近既有隧道影响的模型试验装置及方法
实质审查的生效专利号: CN117188531A
申请人: 浙大城市学院
发明人: 刁红国;陈智攀;王新泉;崔允亮;王康宇;魏纲;李枭
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
E02D33/00
摘要:
本发明涉及一种静压施工对临近既有隧道影响的模型试验装置及方法，通过移动推进器固定架上的横纵向滑轨带动推进器一起移动，可以实现桩基或钢板桩不同位置的压入，推进器头可调节以某一恒定速度下压，可研究静压速度对临近既有隧道的影响，连接装置下部的电磁铁可以实现桩基或钢板桩和连接装置的无扰动分离，试验形式多样，适用范围广泛。通过成像装置获得实验数据，并通过图像处理软件进行处理得到土体内部三维位移场和既有隧道的变形。本发明能够反映既有隧道在近接桩基或钢板桩等静压施工作用下的受力特性和变形规律，同时可以考虑静压结构尺寸、静压位置、静压速度等多种因素对隧道响应的影响，为隧道的保护提供科学准确的试验数据。
主权项:
1.一种静压施工对临近既有隧道影响的模型试验装置，其特征在于：包括光学平台(1)、透明土模型箱(2)、滑轨装置、成像装置、推进器(3)、既有隧道模型(4)、桩基模型连接装置(7)和钢板桩模型连接装置(8)；所述透明土模型箱(2)安置于光学平台(1)上，箱内装有透明土(21)；滑轨装置包括推进器滑轨(9)、激光发射器滑轨(10)和相机滑轨(11)；推进器滑轨(9)包括横向滑轨(901)和纵向滑轨(902)，横向滑轨(901)两端与纵向滑轨(902)滑动连接；推进器(3)与横向滑轨(901)滑动连接；激光发射器滑轨(10)和相机滑轨(11)均平行于透明土模型箱(2)侧壁地固定在光学平台(1)上；所述既有隧道模型(4)卡固安装在透明土模型箱(2)的相对侧玻璃板之间；透明土模型箱(2)还设有桩基模型(5)或钢板桩模型(6)；桩基模型(5)和钢板桩模型(6)顶部分别粘贴有轻质圆形铁片(16)和轻质条形铁片(17)；所述桩基模型连接装置(7)包括第一推进器头卡槽(701)和圆形吸盘式电磁铁(702)；钢板桩模型连接装置(8)包括第二推进器头卡槽(801)和条形吸盘式电磁铁(802)。
纳米级金属过滤膜及其制备方法和用途
实质审查的生效专利号: CN116920628A
申请人: 安泰环境工程技术有限公司;
发明人: 郭辉进;张玉;杨军军;林士玉;安振华;李继慧;胡斌;戴颖
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
B01D69/10
摘要:
本发明属于多孔材料技术领域，具体涉及一种纳米级金属过滤膜及其制备方法和用途，制备方法包括以下步骤：S1、将金属粉末、水性溶剂和分散剂混合后，加入高速研磨分散机中分散，得到悬浮液浆料，其中，金属粉末的平均粒径为100nm～5μm；S2、将悬浮液浆料喷涂在多孔支撑体上，以在多孔支撑体上形成金属粉体涂层，之后进行烘干处理，得到纳米级金属过滤膜前驱体，其中，多孔支撑体的材质与金属粉末的材质相同；S3、将所述纳米级金属过滤膜前驱体在真空条件下烧结得到纳米级金属过滤膜。本发明制备的纳米级金属过滤膜具有较高的过滤精度，可以满足分离、过滤工艺过程中高过滤精度的要求，并广泛应用于半导体等领域。
主权项:
1.一种纳米级金属过滤膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1、悬浮液浆料的制备：将金属粉末、水性溶剂和分散剂混合后，加入高速研磨分散机中分散，得到悬浮液浆料，其中，所述金属粉末的平均粒径为100nm～5μm；S2、纳米级金属过滤膜前驱体的制备：将所述悬浮液浆料喷涂在多孔支撑体上，以在所述多孔支撑体上形成金属粉体涂层，之后进行烘干处理，得到纳米级金属过滤膜前驱体，其中，所述多孔支撑体的材质与所述金属粉末的材质相同；S3、纳米级金属过滤膜的制备：将所述纳米级金属过滤膜前驱体在真空条件下烧结得到纳米级金属过滤膜。
一种天然石墨球化全回收产线装置
实质审查的生效专利号: CN116273398A
申请人: 青岛洛唯新材料有限公司
发明人: 栾小贺;高洪国;刘月超;张金道
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B02C21/00
摘要:
本申请涉及一种天然石墨球化全回收产线装置，包括：全回收单机结构，所述全回收单机结构由第一80机、第一脉冲除尘器和第一罗茨风机依次连接组成；全回收双机结构，所述全回收双机结构由第二80机、第三80机、第二脉冲除尘器和第二罗茨风机依次连接组成；非全回收单机结构，所述非全回收单机结构由第一粉碎设备、第一分级设备、第一除尘设备和第三罗茨风机依次连接组成。本申请实施例提供的该装置，设置的球形石墨产线，设备数量较少，产线较短占地面积小、能耗相对较低，产线进料量大，可以最大化设备产能，同时多次分级能有效分离物料中的细粉，防止细粉对产品球形度产生不利影响，且能够更好的球化效果以及更高的产量和回收率。
主权项:
1.一种天然石墨球化全回收产线装置，其特征在于，包括：全回收单机结构(1)，所述全回收单机结构(1)由第一80机(11)、第一脉冲除尘器(12)和第一罗茨风机(13)依次连接组成；全回收双机结构(2)，所述全回收双机结构(2)由第二80机(21)、第三80机(22)、第二脉冲除尘器(23)和第二罗茨风机(24)依次连接组成；非全回收单机结构(3)，所述非全回收单机结构(3)由第一粉碎设备(31)、第一分级设备(32)、第一除尘设备(34)和第三罗茨风机(35)依次连接组成；非全回收双机结构(4)，所述非全回收双机结构(4)由第二粉碎设备(41)、第三粉碎设备(42)、第二分级设备(43)、第二除尘设备(44)和第四罗茨风机(45)依次连接组成。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
