金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析,助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种球形铅锡合金焊粉的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116329801A
申请人: 深圳市鹏凯新材料科技有限公司
发明人: 余国华; 李小才
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本申请涉及合金焊粉领域,具体公开了一种球形铅锡合金焊粉的制备方法,其制备包括:金属原料的预处理、预制合金棒材、等离子旋转电极雾化法制备合金焊粉和铅锡合金粉末的包覆处理四个步骤;通过本申请制备的铅锡合金焊粉具有耐酸碱性能好、抗氧化性能好、焊粉粒度小和氧化渣产率低的优点。
主权项:
1.一种球形铅锡合金焊粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.金属原料预处理:铅、锡和其它金属为金属原料,金属原料混合均匀后,加入活化剂中,搅拌均匀,过滤分离,水洗,干燥后,得到预处理金属原料;S2.预制合金棒材:将预处理的金属原料混合充分后,熔融,倒模,制得合金棒材;S3.等离子旋转电极雾化法制备合金焊粉:将合金棒材旋转装入雾化室,对雾化室进行抽真空,雾化室中保护气温度控制在240-270℃,当雾化室内保护气分布均匀后,启动冷却系统;接着启动旋转电极制粉设备,驱动合金棒材旋转,当转速达到16000r/min-19000r/min后,启动等离子枪电源,等离子枪电流为1200-1400A,电压30-60V,合金棒材与等离子枪间产生高温等离子弧,合金棒材端面产生的微小液滴落入冷却系统后,凝固成铅锡合金粉末;S4.铅锡合金粉末包覆处理:将铅锡合金粉末加入硬脂酸、聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮混合液中,在真空条件150r/min-180r/min转速下搅拌8-12min后,真空干燥,得到铅锡合金焊粉后,收集真空保存。
一种Co基合金粉末与WC陶瓷粉末协同强化复合涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116334619A
申请人: 安徽工业大学
发明人: 沈晓辉;王月祥
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种Co基合金粉末与WC陶瓷粉末协同强化复合涂层及其制备方法,属于复合涂层技术领域。本发明将Co基金属合金粉末与WC陶瓷粉末按一定比例混合,其中,WC陶瓷粉末质量占比达60%以上,Co基金属合金粉末质量占比达40%,采用原位自生法与同轴送粉,利用激光熔覆技术在316L不锈钢表面制备含有多种硬质增强相的复合涂层,从而使涂层具有强度高、耐高温磨损、耐腐蚀等优异性能,可以改善热镀生产线上沉没辊强度低、耐磨性差、使用寿命短等问题。
主权项:
1.一种Co基合金粉末与WC陶瓷粉末协同强化复合涂层,其特征在于:以Co、Cr、W、B、C、Fe元素粉末为原料,涂层中分布多种硬质共晶碳化物增强相,复合粉末中陶瓷粉末的质量占比达到60%以上,余量为Co基金属合金粉末。
一种大尺寸细晶钨硅合金靶材制备方法
实质审查的生效专利号: CN116356265A
申请人: 有研亿金新材料(山东)有限公司;
发明人: 户赫龙;李利利;许兴;丁照崇;陈明;贾倩;李勇军;熊晓东
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
一种大尺寸细晶钨硅靶材的制备方法,包括如下步骤:1、将高纯钨粉和硅粉进行混合,得到混合粉体;2.将混合粉体置于热压炉中多工艺段热压烧结,得到钨硅预制靶坯;3.采用热等静压设备将钨硅预制靶坯热等静压处理,得到大尺寸细晶钨硅靶材。该制备方法采用多工艺段热压和热等静压联合工艺,制备得到直径≥460mm、致密度≥99%、无缺陷、晶粒细小且均匀的大尺寸细晶钨硅靶坯。
主权项:
1.一种大尺寸细晶钨硅合金靶材的制备方法,包括如下步骤:(1)将钨粉和硅粉采用真空高速混料机进行混合,得到混粉;(2)将步骤(1)得到的混粉进行热压烧结,得到钨硅预制靶坯;(3)将步骤(2)得到的所述的钨硅预制靶坯进行热等静压处理,得到钨硅合金靶坯。
一种高强度极细钨合金丝及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116372165A
申请人: 浙江东尼电子股份有限公司;
发明人: 沈晓宇;曹军
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种高强度极细钨合金丝及其制备方法。一种高强度极细钨合金丝,所述钨合金丝包括以下重量百分比的成分:钨粉98.5~99.95%,氢氧化镧粉0.05~1.5%。本发明提供一种高强度极细钨合金丝及其制备方法,通过固(钨粉)?固(氢氧化镧)高效掺杂混料,获得稀土氧化物均匀分布的钨合金粉。该钨合金丝采用氢氧化镧进行掺杂,不采用氧化镧进行掺杂,这是因为氧化镧容易吸水变性,导致压制后的钨条出现断裂;然后将烧结后的钨合金坯条(20~30mm)连续轧制到3.0~4.0mm,最后,通过拉丝机拉制到所需规格,解决现有工艺混料不均匀、强度低、加工断丝率高、效率低、成品率等问题。
主权项:
1.一种高强度极细钨合金丝,其特征在于,所述钨合金丝包括以下重量百分比的成分:钨粉98.5~99.95%,氢氧化镧粉0.05~1.5%。
一种电解水析氢的多尺度梯度孔合金电极及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116397240A
申请人: 河北科技大学
发明人: 张少飞;尹晓璐;李昊然;王津;孙金峰
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
C03C17/06
摘要:
本发明提供了一种电解水析氢的多尺度梯度孔合金电极及其制备方法,本发明以球形合金粉为原料,聚丙烯腈为粘结剂,N?N二甲基吡咯烷酮为溶剂按照预设比例制备出混合浆料;将所述混合浆料刮涂到含不锈钢网衬底的玻璃上,随后取下不锈钢网后放入去离子水中进行交换,获得有机?合金复合膜;将所述有机?合金复合膜置于马弗炉中进行空烧处理,待冷却后将空烧处理后的合金氧化物膜转移到管式炉中进行高温还原烧结处理,得到多尺度梯度多孔合金电极。本发明制备的电极可直接作为电解水析氢用电极材料,且该方法工艺简单、制备成本低,可实现批量化制备大电流析氢用合金催化剂。
主权项:
1.一种电解水析氢的多尺度梯度孔合金电极的制备方法,其特征在于,包括:以球形合金粉为原料,聚丙烯腈为粘结剂,N-N二甲基吡咯烷酮为溶剂按照预设比例制备出混合浆料;将所述混合浆料刮涂到含不锈钢网衬底的玻璃上,随后取下不锈钢网后放入去离子水中进行交换,获得有机-合金复合膜;将所述有机-合金复合膜置于马弗炉中进行空烧处理,待冷却后将空烧处理后的合金氧化物膜转移到管式炉中进行高温还原烧结处理,得到多尺度梯度多孔合金电极。
一种双通道激光增材制造数控系统
发明专利权授予专利号: CN116422907A
申请人: 山东山森数控技术有限公司
发明人: 张子恒; 张启甲; 秦峰; 崔建勋; 蒋雷; 王文奇; 何大伟; 孙强
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明公开了一种双通道激光增材制造数控系统,包括工作台和两组激光执行组件,以及控制单元;工作台包括圆形平台和位于圆形平台边部的环形轨道,控制单元控制激光执行组件进行工作,其中,在平面控制各激光头均由圆形平台边部朝圆形平台中心,或由圆形平台中心朝圆形平台边部成螺旋行进,减少了激光执行组件无用的路径,提高各组激光执行组件的加工效率;在纵向控制两个激光头沿竖直方方向呈阶梯行进,使得两组激光头能同时在两个平面进行加工,进一步提高工作效率;通过监测单元的设置,能实时监测各组激光执行组件的具体位置,以及增材制造熔池表面情况,从而确保两组激光执行组件能各自独立加工,又能相互修补,确保加工的质量。
主权项:
1.一种双通道激光增材制造数控系统,其特征在于,包括工作台和两组激光执行组件,以及控制单元;其中:所述工作台包括圆形平台和位于圆形平台边部的环形轨道,所述环形轨道被配置成引导所述激光执行组件围绕所述圆形平台旋转;每组所述激光执行组件均包括相互垂直设置的纵向轨道和径向轨道,以及滑动安装在所述径向轨道上的激光头,所述纵向轨道被配置成引导所述径向轨道沿竖直方向移动,所述径向轨道被配置成引导所述激光头沿所述圆形平台径向移动;所述控制单元至少生成如下指令:在平面,控制各所述激光头均由所述圆形平台边部朝所述圆形平台中心,或由所述圆形平台中心朝所述圆形平台边部成螺旋行进;在纵向,控制两个所述激光头沿竖直方方向呈阶梯行进。
产物相分离的等离子耦合电催化二氧化碳转化装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116445943A
申请人: 浙江大学
发明人: 吕嘉葆; 吴昂键; 吴浩斌; 林晓青; 张浩; 李晓东; 严建华
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C25B9/65
摘要:
本发明公开了一种产物相分离的等离子耦合电催化二氧化碳转化装置及方法,二氧化碳气体在介质阻挡等离子体放电作用形成非热力学平衡的活性二氧化碳激发态粒子,有效打破高能碳氧键,活性粒子经负载有催化剂的气体扩散电极的电催化作用下转化为气液态碳产物,反应后的气体产物直接从出口排出,反应后的液体产物短暂储存于离子交换膜?催化剂层间的三维增材制造孔隙流道层进行富集,经脉冲水循环系统排出捕获收集,高浓度低杂质的液态产物便于下游的直接利用。本发明装置灵活便捷、模块化集成、环境效益高,实现二氧化碳的全过程高效零碳转化和多相二氧化碳转化多相物理场设计。
主权项:
1.一种产物相分离的等离子耦合电催化二氧化碳转化装置,其特征在于,该装置包括:可再生能源调制模块和等离子耦合电催化模块;所述可再生能源调制模块用于接入各类可再生能源中进行电力供应,通过电压电流转换使其满足等离子耦合电催化模块的功率要求;所述等离子耦合电催化模块包括介质阻挡放电阵列子模块、电催化子模块和产物分离子模块;所述介质阻挡放电阵列子模块用于二氧化碳中碳氧键的解离活化,将气态二氧化碳通入等离子体反应器阵列,通过调节等离子体阵列的物理特性如输入电压和放电频率参数,产生气体击穿放电形成非热力学平衡的等离子相环境,实现二氧化碳活化,形成等离子相的二氧化碳激发态粒子;所述电催化子模块用于将等离子相的二氧化碳激发态粒子直接在气体扩散电极上进行电催化转化,通过调节催化剂种类定向生成不同的产物;所述产物分离子模块用于将气液产物在收集时定向分离,其中气体产物直接由气体出口排出,液体产物暂时储存于催化剂界面上通过增材制造构建的孔隙流道中,由脉冲水循环装置定期带出;所述孔隙流道通过三维增材制造的方法在气体扩散电极的催化剂界面上构筑微米级孔隙流道,电催化器件装配后会在气体扩散电极-离子交换膜界面形成微米级空腔,用来短暂储存液态产物。
一种适用于SLM增材制造工艺鞋模的金属粉末、制备方法及3D打印方法
实质审查的生效专利号: CN116463560A
申请人: 中航迈特增材科技(北京)有限公司
发明人: 杨磊; 杨环; 高正江; 程锋; 马腾
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种适用于SLM增材制造工艺鞋模的金属粉末、制备方法及3D打印方法,属于鞋模制造技术领域,金属粉末的成分质量分数为0.2%?0.4%的碳元素、1%?2%的铬元素、0.5%?1.5%的镍元素、0.1%?0.6%的钼元素、0?1%的硅元素、0.5%?1%的锰元素、0?0.08%的氧元素和0?0.1%的氮元素,余量为铁元素。本申请具有咬花效果好、强度好、塑性佳优点。
主权项:
1.一种适用于SLM增材制造工艺鞋模的金属粉末,其特征在于:包括质量分数为0.2%-0.4%的碳元素、1%-2%的铬元素、0.5%-1.5%的镍元素、0.1%-0.6%的钼元素、0-1%的硅元素、0.5%-1%的锰元素、0-0.08%的氧元素和0-0.1%的氮元素,余量为铁元素。
一种In和Sb强化的Sn24-x-yBi18InxSby低温无铅焊料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116493805A
申请人: 大连理工大学
发明人: 李壮;董丹丹;黄明亮;董闯
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供一种In和Sb强化的Sn<subgt;24?x?</subgt;<subgt;y</subgt;Bi<subgt;18</subgt;In<subgt;x</subgt;Sb<subgt;y</subgt;低温无铅焊料及其制备方法,属于低熔点焊料领域,包括Sn、Bi、In、Sb元素,As、S、Ni、Cd、Cr、Zn、Pb为杂质元素,该合金成分源自团簇合金成分设计模型,其合金成分的质量百分比(wt.%)为Bi:57.0,In:0.2?1.40,Sb:0.21?1.50,杂质总和(As+S+Ni+Cd+Cr+Zn+Pb)≤0.01,Sn:余量;且In/Sb的质量百分数比例为1:1.06?1.6。本发明通过合金成分设计,通过引入Sb优化了先析出的富Sn相,同时实现了细化Bi相,提高抗剪切性能,增强了润湿性;该焊料在110℃时效240h后仍具有较高的抗剪切性,用于低温钎焊。
主权项:
1.一种In和Sb强化的Sn24-x-yBi18InxSby低温无铅焊料,其特征在于,所述的锡铋基焊料包括Sn、Bi、In、Sb元素,As、S、Ni、Cd、Cr、Zn、Pb为杂质元素,其合金成分的质量百分比(wt.%)为Bi:57.0,In:0.2-1.40,Sb:0.21-1.50,杂质总和(As+S+Ni+Cd+Cr+Zn+Pb)≤0.01,余量为Sn,且In/Sb的质量百分数比例为1:1.06-1.6。
冶金供料过程中自动加料控制方法和系统
发明专利权授予专利号: CN116000290A
申请人: 青岛贝诺磁电科技有限公司
发明人: 李海春
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
B22F1/10
摘要:
本发明公开了冶金供料过程中自动加料控制方法和系统,包括用量控制模块、取出损耗判断模块和金属粉末判定模块,所述用量控制模块用于控制各个混合区域中粘结剂的用量,所述金属粉末判定模块用于通过颗粒度大小对混合料的粘结度进行判定,并给予不同粘结剂加料的指示,所述取出损耗判断模块用于根据混合料的取出时间估算粘结剂挥发的情况,所述用量控制模块包括流量控制阀门、混合装置和粘结剂供给端,所述取出损耗判断模块包括混合料拍摄单元、混合料识别模块、挥发估算模块、计时单元,所述金属粉末判定模块包括颗粒度大小检测模块、检测切换模块、金属粉末吸收管,本发明,具有粘结效果好的特点。
主权项:
1.冶金供料过程中自动加料控制系统,其特征在于:包括用量控制模块、取出损耗判断模块和金属粉末判定模块,所述用量控制模块用于控制各个混合区域中粘结剂的用量,所述金属粉末判定模块用于通过颗粒度大小对混合料的粘结度进行判定,并给予不同粘结剂加料的指示,所述取出损耗判断模块用于根据混合料的取出时间估算粘结剂挥发的情况。
一种制备铁硅铬软磁金属粉末的方法及其制得的软磁金属粉末的应用
发明专利权授予专利号: CN116100016A
申请人: 西南应用磁学研究所(中国电子科技集团公司第九研究所)
发明人: 董鑫;王雨;杨陆;李奇;孙小龙;武文杰;李光学;张景铭;王橼桃;何超
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
C22B9/10
摘要:
本发明公开了一种制备铁硅铬软磁金属粉末的方法,属于金属软磁材料领域,所述方法为水气联合雾化法,加入原料后,在原料表面加入覆盖剂再进行熔炼;在原料熔化后加入脱氧剂,并优选还加入适量精炼剂,本发明还公开了上述方法制得的软磁金属粉末的应用;本发明通过在适当时机加入适当成分、适当比例的覆盖剂、脱氧剂和精炼剂,降低了水气联合雾化法制备铁硅铬软磁金属粉末中的氧氮杂质含量50%以上,最终显著提高了铁硅铬磁粉芯的软磁性能。
主权项:
1.一种制备铁硅铬软磁金属粉末的方法,所述方法为水气联合雾化法,其特征在于:加入原料后,在原料表面加入覆盖剂再进行熔炼;在原料熔化后加入脱氧剂,加入所述脱氧剂反应一段时间后,还加入精炼剂;其中,按熔炼铁硅铬原料的总重量计,所添加覆盖剂比例为2~4 wt.%,所添加脱氧剂比例为0.5~2 wt.%。,所述精炼剂的添加比例为0.5~1.5wt.%。
一种SLM打印机的激光功率输出调控方法
实质审查的生效专利号: CN116118192A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 王志涛
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
本发明公开了一种SLM打印机的激光功率输出调控方法,属于3D打印技术领域,包括建立自适应服务器,预设温度场的三个阶段,分别计算温度场不同阶段的激光功率P<subgt;i</subgt;,在激光功率逐级调节数值表中进行查表,找到激光功率P<subgt;i</subgt;对应在激光功率逐级调节数值表中对应的功率阈值,将该功率阈值对应的阈值平均值作为最终功率调节结果解决了采用三个阶段来区分加工过程,并对SLM打印机的激光功率实施不同阶段不同分级调控的技术问题,本发明根据不同阶段的需求进行功率输出的调控,提高了打印精度和效率,其输出功率为逐级调节,操作简单,对激光控制的调控要求低,适应性强,本发明在考虑温度参数的同时还加入的环境湿度参数,提高了加工精度。
主权项:
1.一种SLM打印机的激光功率输出调控方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1:建立自适应服务器,自适应服务器通过数据线与SLM打印机相互通信;步骤2:自适应服务器根据温度大小对熔池辐射过程中产生的温度场预设三个阶段,三个阶段依次为预热阶段、加热阶段和保持阶段;创建激光功率逐级调节数值表,激光功率逐级调节数值表包括数个功率阈值,计算出每一个功率阈值对应的阈值平均值;步骤3:开启SLM打印机,自适应服务器实时读取SLM打印机采集的熔池辐射过程中产生的温度数据和湿度数据,根据温度数据判断温度场处于所述三个阶段中的哪一个阶段;步骤4:根据以下公式分别计算温度场不同阶段的激光功率Pi:Pi=Pj+{K1×|T-Tx|+K2×|RH-RHy|}÷tz;其中,Pi中i的取值为i={pr、up、ho},分别表示为预热阶段的实际激光功率为Ppr、加热阶段的实际激光功率为Pup、保持阶段的实际激光功率为Pho;Pj中j的取值为j={0、1、2},分别表示为预热阶段的预期激光功率为P0、加热阶段的预期激光功率为P1、保持阶段的预期激光功率为P2;K1和K2为环境修正系数;T为当前温度,RH为当前湿度,TX中x的取值为x={0、1、2},分别表示为预热阶段的预期温度为T0、加热阶段的预期温度为T1、保持阶段的预期温度为T2;RHy中y的取值为y={0、1、2},分别表示为预热阶段的预期湿度为RH0、加热阶段的预期湿度为RH1、保持阶段的预期湿度为RH2;tz中z的取值为z={pr、up、ho},分别表示为预热阶段的激光开启时间为tpr、加热阶段的预期激光开启时间为tup、保持阶段的预期激光开启时间为tho;步骤5:在激光功率逐级调节数值表中进行查表,找到步骤4中计算出的激光功率Pi对应在激光功率逐级调节数值表中对应的功率阈值,将该功率阈值对应的阈值平均值作为最终功率调节结果;步骤6:自适应服务器将最终功率调节结果发送给SLM打印机,SLM打印机根据最终功率调节结果调节激光输出功率,同时,自适应服务器通过显示屏展示温度场实时状态以及最终功率调节结果。
一种N型TOPCon电池正面银铝浆及其制备方法和电池
发明专利申请公布专利号: CN118762860A
申请人: 一道新能源科技股份有限公司
发明人: 曾浩城;汪振鲁;刘杰;刘斐;曾鹏光
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
H01L31/0224
摘要:
本发明实施例提供了一种N型TOPCon电池正面银铝浆及其制备方法和电池,其中,本发明实施例所提供的N型TOPCon电池正面银铝浆包括铝粉、银粉、纳米合金粉、有机粘结剂、玻璃粉和有机添加剂,其中,所述纳米合金粉为纳米银铝合金粉、纳米铝硼合金粉和纳米级铝硅合金粉中的一种或多种。因纳米银铝合金粉、纳米铝硼合金粉和纳米级铝硅合金粉均具有纳米级粒径、高振实密度、低含氧量高活性的特点,使得添加该纳米合金粉的正面银铝浆可以在较低的烧结温度条件下能快速与硅形成良好的合金,降低正面银铝细栅与电池的接触电阻率,不仅避免了在EL测试时出现顶针印,还提升了电池的填充及电池的效率。
主权项:
1.一种N型TOPCon电池正面银铝浆,其特征在于,构成所述银铝浆的成分包括铝粉、银粉、纳米合金粉、有机粘结剂、玻璃粉和有机添加剂,其中,所述纳米合金粉为纳米银铝合金粉、纳米铝硼合金粉和纳米级铝硅合金粉中的一种或多种。
等离子处理装置
国际专利申请公布专利号: CN119054054A
申请人: 株式会社日立高新技术
发明人: 田中优贵; 一野贵雅; 中谷信太郎; 兵藤友昭
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2024-11-29
IPC分类:
H01L21/3065
摘要:
为了提供一种能够安全且低成本、容易制作的等离子处理装置,具备:处理室,其配置在真空容器的内部,在其内侧配置有处理对象的晶片,形成等离子;以及样品台,其配置在处理室内,在其上表面载置所述晶片,具有圆筒形,样品台具有:基材,其具有圆板形状;电介质制的膜,其覆盖基材的上表面;以及加热器层,其配置在电介质制的膜的内部。加热器层具备配置在具有矩形形状的多个区域的各个区域的多个膜状的加热器。多个区域的各个区域使所述矩形形状的一个边彼此与相邻的区域相对而配置。具有供电连接器,该供电连接器在基材的底部安装以及拆卸,具有圆筒形。供电连接器构成为与配置在所述多个区域的各个区域的多个膜状的加热器各自的一个部位电连接,供给来自直流电源的电力。包含布线构件,其在内部包含供给电力的多个布线,由与供电连接器的底部连接的树脂制的板状的构件构成。布线构件具有沿着所述基材的底面延伸的臂部。
主权项:
1.一种等离子处理装置,其特征在于,具备:处理室,其配置在真空容器的内部,在其内侧配置有处理对象的晶片,形成等离子;以及样品台,其配置在所述处理室内,在其上表面载置所述晶片,具有圆筒形,所述样品台具有:基材,其具有圆板形状;电介质制的膜,其覆盖所述基材的上表面;以及加热器层,其配置在所述电介质制的膜的内部,所述加热器层具备:多个膜状的加热器,其配置在具有矩形形状的多个区域的各个区域,所述多个区域的各个区域使所述矩形形状的一个边彼此与相邻的区域相对而配置,所述等离子处理装置具有:供电连接器,其在所述基材的底部安装以及拆卸,具有圆筒形,所述供电连接器构成为与配置在所述多个区域的各个区域的所述多个膜状的加热器各自的一个部位电连接,供给来自直流电源的电力,所述等离子处理装置包含:布线构件,其在内部包含供给所述电力的多个布线,由与所述供电连接器的底部连接的树脂制的板状的构件构成,所述布线构件具有:臂部,其沿着所述基材的底面延伸。
一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116426884A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 许振华;甄真;王鑫;申造宇;牟仁德
申请日期: 2023-03-25
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明是一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法,该方法是采用电子束物理气相沉积工艺,以单一组分的Mg3(Si0.8Ce0.2)2O7陶瓷靶材为原料,在镍基高温合金表面制备出具有双陶瓷层结构的Mg2SiO4/Mg(Si0.6Ce0.4)2O6热障涂层,该方法通过控制电子束物理气相沉积设备的电子枪能量密度、灯丝电流、加速高压、占空比、真空度、靶材进给速率、O2气体流量、Ar气体流量、沉积时间等因素,在高温合金表面上制备出以Mg2SiO4为陶瓷底层,Mg(Si0.6Ce0.4)2O6为陶瓷顶层的双层结构热障涂层。该热障涂层具有高温物相稳定、抗烧结、低热导、高热膨胀系数以及与金属粘结层的界面化学相容性匹配,适合于1300℃以上的高温氧化腐蚀环境下使用,能提高航空发动机涡轮叶片材料的工作承载温度。
主权项:
1.一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法,其特征在于:该热障涂层适用于镍基单晶高温合金,该热障涂层的双陶瓷层结构为Mg2SiO4/Mg(Si0.6Ce0.4)2O6,该热障涂层的制备方法是电子束物理气相沉积工艺,该热障涂层制备用原料为单一组分的Mg3(Si0.8Ce0.2)2O7陶瓷靶材,该陶瓷靶材的成分及重量百分比为:MgO 42.29%,SiO2 33.63%,CeO2 24.08%,该陶瓷靶材的纯度大于99%,该热障涂层制备用工艺气体为:O2气体和Ar气体,纯度均大于99.999%;该热障涂层的制备方法的步骤包括:步骤一、在镍基单晶高温合金表面制备Mg2SiO4陶瓷底层,其工艺参数为:电子枪的能量密度1.1×104J/cm2~1.4×104J/cm2、灯丝电流6.4A~7.6A、加速高压8.6kV~9.2kV、占空比28%~36%、真空度2.6×10-3Pa~3.4×10-3Pa、靶材进给速率0.3mm/min~0.7mm/min、O2气体流量8mL/min~14mL/min、Ar气体流量280mL/min~320mL/min、沉积时间180min~210min;步骤二、在Mg2SiO4陶瓷底层上制备Mg(Si0.6Ce0.4)2O6陶瓷顶层,其工艺参数为:电子枪的能量密度2.8×104J/cm2~4.2×104J/cm2、灯丝电流8.2A~8.8A、加速高压10.4kV~11.2kV、占空比44%~56%、真空度7.2×10-3Pa~8.6×10-3Pa、靶材进给速率1.3mm/min~1.7mm/min、O2气体流量220mL/min~260mL/min、Ar气体流量31mL/min~39mL/min、沉积时间90min~120min。
一种Mg-Ta层状复合金属板材热等静压扩散连接制备方法
实质审查的生效专利号: CN116372344A
申请人: 华北电力大学;
发明人: 韩修柱;李景利;薛志勇;任宇;于志磊;王忻阳
申请日期: 2023-03-24
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明涉及一种Mg?Ta层状复合金属板材热等静压扩散连接制备方法,属于热等静压技术领域。解决了现有技术中Mg?Ta层状复合金属板材制备工艺生产效率不高,以及采用热等静压扩散连接制备Ta与异种金属的复合板材,存在界面结合能力差的技术问题。本发明的制备方法,先对若干纯Ta板材进行表面毛化和镀Al膜,然后将若干双相Mg?Li合金板材和若干纯Ta板材依次交替堆叠,装入包套固定后,抽真空,热等静压,得到Mg?Ta层状复合金属板材。该制备方法效率高,适合大面积复合金属板材的制备,制备的复合金属板材强度高,尺寸及质量稳定性强,尤其适用于深空探测器屏蔽结构用抗辐射轻质层状复合材料的加工制造。
主权项:
1.一种Mg-Ta层状复合金属板材热等静压扩散连接制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、对若干双相Mg-Li合金板材和若干纯Ta板材进行表面打磨,清洗,真空干燥;步骤二、对步骤一得到的清洗后的若干纯Ta板材进行表面毛化,酸洗,清洗,真空干燥;步骤三、将步骤二真空干燥后的若干纯Ta板材的表面镀Al膜;步骤四、将步骤一得到的清洗后的若干双相Mg-Li合金板材和步骤三得到的若干镀Al膜的纯Ta板材清洗,真空干燥后,依次交替堆叠,装入包套固定后,抽真空,得到待压件;步骤五、将待压件进行热等静压,除去包套,得到Mg-Ta层状复合金属板材。
一种基于Mg离子掺杂非晶Y2O3薄膜的高存储窗口忆阻器及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116390636A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 朱媛媛;王红军;罗道斌;王有庆;周静
申请日期: 2023-03-24
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
H10B63/10
摘要:
本发明公开了一种基于Mg离子掺杂非晶Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;薄膜的高存储窗口忆阻器及其制备方法和应用,属于非易失性存储器领域。该高存储窗口忆阻器的制备步骤如下:在合适的非导电衬底上沉积金属导电薄膜作为高存储窗口忆阻器的下电极;采用溅射方式在下电极上沉积Mg离子和非晶Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;薄膜,形成Mg离子掺杂Mg:Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;薄膜,作为高存储窗口忆阻器的存储层;在存储层上沉积金属导电薄膜作为高存储窗口忆阻器的上电极,得到基于Mg离子掺杂非晶Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;薄膜的高存储窗口忆阻器,具有结构简单,制备方法可控,经济且环保,通过控制Mg离子对非晶Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的晶格的间隙位替代,改变缺陷的形成能,使存储窗口得到有效的提高,在规模化方面具有良好的市场应用前景。
主权项:
1.一种基于Mg离子掺杂非晶Y2O3薄膜的高存储窗口忆阻器的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)采用溅射工艺在非导电衬底上沉积金属导电薄膜作为下电极;2)采用溅射工艺在步骤1)制得的下电极上沉积Mg离子和非晶Y2O3薄膜,形成Mg离子掺杂非晶Y2O3薄膜,作为存储层;3)采用溅射工艺在步骤2)制得的存储层上沉积金属导电薄膜作为上电极;得到基于Mg离子掺杂非晶Y2O3薄膜的高存储窗口忆阻器。
一种稳定磁场辅助电弧增材制造的装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116460392A
申请人: 西安交通大学
发明人: 黄科;王冰璘;刘怡;张木公;汤可鑫;李新志;方学伟
申请日期: 2023-03-24
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
一种稳定磁场辅助电弧增材制造的装置及方法,包括由固定在电弧增材设备焊枪上的绕有励磁线圈的铁芯,励磁线圈外侧安装有温度传感器,励磁线圈与励磁电源连接,励磁线圈内外均绕有冷却水管,冷却水管一端放入控温水箱,一端连接在水泵上,水泵放在控温水箱中,温度传感器、水泵、控温水箱均连接计算机;能够在打印过程中监测线圈温度,调整冷却水流速和温度以保证磁场稳定,使电弧能量集中,增加熔池对流,提升增材制造构件的力学性能和成形质量,同时保证成形零件微观组织和力学性能的均匀性,同时具有操作简单,成本低等优势。
主权项:
1.一种稳定磁场辅助电弧增材制造的装置,其特征在于:包括固定在电弧增材设备(1)焊枪上的绕有励磁线圈(5)的铁芯(3),励磁线圈(5)外侧安装有温度传感器(4),励磁线圈(5)与励磁电源(9)连接,励磁线圈(5)内外均绕有冷却水管(6),冷却水管(6)一端放入控温水箱(7),一端连接在水泵(8)上,水泵(8)放在控温水箱(7)中,温度传感器(4)、水泵(8)、控温水箱(7)均连接计算机(10)。
一种氢电池膜电极边框基材点胶预处理设备
发明专利权授予专利号: CN116532330A
申请人: 苏州朗旭新能源科技有限公司
发明人: 熊新;金磊
申请日期: 2023-03-24
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B41J3/01
摘要:
本发明公开一种氢电池膜电极边框基材点胶预处理设备,包括设于机台上的旋转台以及围绕旋转台四位分立的输入输出站、激光打码机构、阳极面等离子清洗机构和阴极面等离子清洗机构,所述旋转台上设置有四处定位销阵列,每处定位销阵列上限位匹配有基材工装,所述输入输出站用于实现人工上下料动作。通过上述方式,本发明提供一种氢电池膜电极边框基材点胶预处理设备,针对氢电池膜电极边框基材在人工操作条件下因频繁翻面导致的预处理阶段损耗问题和安全问题,将预处理所涉工艺高度整合成自动化设备,从而极大提高工作效率并显著降低物料损耗。
主权项:
1.一种氢电池膜电极边框基材点胶预处理设备,其特征在于,包括设于机台上的旋转台以及围绕旋转台四位分立的输入输出站、激光打码机构、阳极面等离子清洗机构和阴极面等离子清洗机构,所述旋转台上设置有四处定位销阵列,每处定位销阵列上限位匹配有基材工装,所述输入输出站用于实现人工上下料动作,所述激光打码机构用于取出基材工装翻面并印刷识别码,所述阳极面等离子清洗机构用于建立阳极点胶面,所述阴极面等离子清洗机构用于取出基材工装翻面并建立阴极点胶面。
一种基于中高温持久性能的第四代镍基单晶高温合金
实质审查的生效专利号: CN116536543A
申请人: 浙江大学
发明人: 赵新宝;程远;潘青海;夏万顺;谷月峰;岳全召;张泽
申请日期: 2023-03-24
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种基于中高温持久性能的第四代镍基单晶高温合金,其特征在于,按重量百分比计,合金化学成分如下:铬2wt.%?4wt.%,钴3wt.%?7wt.%,钼1wt.%?5wt.%,钨6.5wt.%?8wt.%,钽6wt.%?8wt.%,铝4wt.%?7.5wt.%,铪0.05wt.%?0.25wt.%,铼2wt.%?6wt.%,钌1wt.%?3wt.%,钇0wt.%?0.02wt.%,余量为镍;且按重量百分比计,0.17<钼/钨<0.7,8.5wt.%<钼+钨<12wt.%。本发明基于协同调控关键强化元素,开发了一种具有优良组织稳定性的镍基单晶高温合金,该合金中高温性能优于部分商用化的第四代镍基单晶高温合金,适用于航空发动机涡轮叶片等热端部件的制备。
主权项:
1.一种基于中高温持久性能的第四代镍基单晶高温合金,其特征在于,按重量百分比计,合金化学成分如下:铬2wt.%-4wt.%,钴3wt.%-7wt.%,钼1wt.%-5wt.%,钨6.5wt.%-8wt.%,钽6wt.%-8wt.%,铝4wt.%-7.5wt.%,铪0.05wt.%-0.25wt.%,铼2wt.%-6wt.%,钌1wt.%-3wt.%,钇0wt.%-0.02wt.%,余量为镍;且按重量百分比计,0.17<钼/钨<0.7,8.5wt.%<钼+钨<12wt.%。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)