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一种激光冲击辅助电弧增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116275523A
申请人: 北方民族大学
发明人: 董福元;郭兆军;王涛;候俊峰
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明属于电弧增材制造技术领域，公开了一种激光冲击辅助电弧增材制造方法。本发明通过对电弧增材零件尺寸进行检测方法、可以采用电弧增材零件检具完成简单部位的检测，使用计算机测量设备完成复杂部位的检测，在实现对电弧增材零件检测的基础上，节约了整改或重新开发电弧增材零件检具所需的成本和时间；同时，通过对电弧增材零件缺陷进行检测方法利用缺陷检测模型集合自动检测电弧增材零件存在的缺陷，整个检测过程无需人工参与，不仅降低了人力成本，还提高了对电弧增材零件缺陷的检测效率。并且，多个缺陷检测模型共同检测电弧增材零件存在的缺陷，降低了对电弧增材零件缺陷的误检率和漏检率，进而提高了对电弧增材零件缺陷的检测准确度。
主权项:
1.一种激光冲击辅助电弧增材制造方法，其特征在于，所述激光冲击辅助电弧增材制造方法包括以下步骤：步骤一，对电弧增材零件尺寸进行检测；通过建模程序建立待加工电弧增材零件的三维模型并设计电弧增材加工路径；所述建立待加工电弧增材零件的三维模型方法：获取多个参考点的位置，所述参考点为参考电弧增材零件上的点；根据多个所述参考点构建所述参考电弧增材零件的三维模型，形成初始三维模型；至少根据目标电弧增材零件的位置信息和所述参考点的位置，对所述参考点进行移动，形成目标电弧增材零件的三维模型，所述目标电弧增材零件为待构建三维模型的电弧增材零件；至少根据目标电弧增材零件的位置信息，对所述参考点进行移动，形成目标电弧增材零件的三维模型，包括：确定所述目标电弧增材零件的形状与所述参考电弧增材零件的形状是否相同；在所述目标电弧增材零件的形状与所述参考电弧增材零件的形状相同的情况下，根据所述目标电弧增材零件的尺寸信息、所述位置信息以及所述参考点的位置，对所述参考点进行移动，形成所述目标电弧增材零件的三维模型；在所述目标电弧增材零件的形状与所述参考电弧增材零件的形状不相同的情况下，根据所述目标电弧增材零件的所述位置信息和所述参考点的位置，对所述参考点进行移动，形成所述目标电弧增材零件的三维模型；在所述目标电弧增材零件的形状与所述参考电弧增材零件的形状相同的情况下，根据所述目标电弧增材零件的尺寸信息、所述位置信息以及所述参考点的位置，对所述参考点进行移动，形成所述目标电弧增材零件的三维模型，包括：在所述目标电弧增材零件的形状与所述参考电弧增材零件的形状相同的情况下，确定所述初始三维模型的可移动部分；根据所述目标电弧增材零件的尺寸信息以及所述参考点的位置，确定所述可移动部分的第一移动距离；将所述可移动部分的所述参考点移动所述第一移动距离，形成所述目标电弧增材零件的预备三维模型；根据所述目标电弧增材零件的位置信息，将所述预备三维模型移动至对应的位置上，形成所述目标电弧增材零件的三维模型；步骤二，通过工艺试验得到所需的电弧增材工艺参数，并设定加工参数；根据加工过程中生成的氧化物的厚度、成分及范围，确定加工过程中激光参数；步骤三，采用同步送丝的方式将熔融丝材按照设定的成形路径逐层堆积；按照增材路径完成分层模型，获得电弧增材零件；所述增材路径规划方法：将电弧增材零件结构件的三维STL模型导入切片软件，根据用户输入的逐层分解的层厚参数对电弧增材零件结构件进行逐层轮廓点信息的提取，并对轮廓点的信息进行记录；遍历每两个轮廓点，并记录每两个轮廓点之间的信息差，具体包括x坐标差，y坐标差和增材温度差；基于图论结构搜索所有路径，提出一种融合了温度权重的绝对路径计算方法，通过比较所有路径的绝对长度选取最优路径；按照选取的最优路径，进行电弧增材零件材料激光增材制造，并通过单目视觉传感器，实时检测激光熔覆熔池的实际位置；对比选取的最优路径和单目视觉检测的激光熔覆熔池的实际位置，并进行闭环反馈，使得增材路径严格符合选取的最优路径，最终完成增材；步骤四，对电弧增材零件缺陷进行检测。
一种用于增材制造的组合支撑结构的设计方法
发明专利申请公布专利号: CN116305376A
申请人: 杭州海容纳智能科技有限公司
发明人: 洪文明;李婷
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
G06F3/04812
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，且公开了一种用于增材制造的组合支撑结构的设计方法，包括步骤如下：首先构建待加工工件模型，然后设置所述待加工工件三维模型的摆放方式及摆放位置，由系统自动生成网格支撑结构；4)并由网格支撑结构生成实体支撑构件三维模型，此时对上述形成的实体支撑构件进行细化处理，使之形成完整的支撑结构，最后对上述增材制造的组合支撑结构进行优化，形成最终方案。该用于增材制造的组合支撑结构的设计方法，通过设置创建三维工件的模型，通常是利用三维制图软件创建三维工件的模型，通过光标拖拽，实现工件摆放的位置及方向，通过对完整的支撑结构进行优化，从而保证模型精确度更高，误差更小。
主权项:
1.一种用于增材制造的组合支撑结构的设计方法，包括步骤如下：1)首先构建待加工工件模型；2)然后设置所述待加工工件三维模型的摆放方式及摆放位置；3)由系统自动生成网格支撑结构；4)并由网格支撑结构生成实体支撑构件三维模型；5)此时对上述形成的实体支撑构件进行细化处理6)使之形成完整的支撑结构；7)最后对上述增材制造的组合支撑结构进行优化，形成最终方案。
一种金属粉腔圆球结构设计及其增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116361876A
申请人: 山东创瑞激光科技有限公司;
发明人: 李渐亮;董涛;姜风春;吕忠利;邹亚桐;矫滢
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
G06F30/10
摘要:
本发明涉及功能材料及其制备方法技术领域，具体为一种金属粉腔圆球结构设计及其增材制造方法，包括金属粉腔圆球、金属基板、计算机和激光器，金属粉腔圆球按照一定空间排列方式规则排列。该金属粉腔圆球结构设计及其增材制造方法，作为一种新型多孔功能材料，具有低密度、减振降噪、隔热吸声以及辐射屏蔽等多种良好的特性，在综合性能上较传统泡沫材料有很大提高，且可通过对该材料进行结构、成分设计，实现该功能材料的性能设计。采用先进的选取激光融化增材制造技术制造个性化设计的金属粉腔圆球结构材料，实现功能材料对结构、性能、成分精准调控，达到真正意义上的设计制造一体化，进而开发金属粉腔圆球结构功能材料与复杂结构构件。
主权项:
1.一种金属粉腔圆球结构设计及其增材制造方法，包括金属粉腔圆球(1)、金属基板(2)、计算机(4)和激光器(3)，其特征在于：所述金属粉腔圆球按照一定空间排列方式规则排列，所述激光器(3)可发射的激光束，所述激光束可通过扫描振镜(5)射入聚焦透镜(6)，所述聚焦透镜(6)所折射的激光束通过激光窗口(7)落入铺粉层(8)的表面，所述激光束可对所述铺粉层(8)表面的金属粉末选取激光融化，所述铺粉层(8)的上方设置有刮刀(12)，所述金属粉末可进入送粉仓(9)，所述送粉仓(9)的一侧设置有成型仓(10)，所述成型仓(10)的右侧设置有回收仓(11)。
一种负载型Ni3P/M-γ-Al2O3催化剂、制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN116408114A
申请人: 大连理工大学
发明人: 王安杰;张玮;王瑶;遇治权;孙志超;刘颖雅
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
B01J27/185
摘要:
本发明属于催化化工技术领域，提供了一种负载型Ni<subgt;3</subgt;P/M?γ?Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;催化剂、制备方法及应用。通过引入助剂金属到Ni<subgt;3</subgt;P/γ?Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;体系中，助剂金属的引入是通过将金属硝酸盐浸渍到氧化铝载体中，经过处理之后利用沉积沉淀?化学镀法制得催化剂前体，最后还原得到所需的Ni<subgt;3</subgt;P/M?γ?Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;催化剂。以苯甲醚为反应底物，在连续流动的固定床反应器中进行了一系列的条件筛选，得出反应温度为290℃、压力4MPa、重时空速为107h<supgt;?1</supgt;、还原温度为400℃条件下具有最高的反应活性，苯甲醚的转化率以及脱氧率接近100％。并且能够稳定58h，具备工业应用的基础。
主权项:
1.一种负载型Ni3P/M-γ-Al2O3催化剂，其特征在于，Ni3P/M-γ-Al2O3催化剂上Ni的负载量为20wt.％；改性金属M的负载量为2.5-10wt.％，其负载在γ-Al2O3上。
一种交变热环境下燃油与高温合金试验装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116448429A
申请人: 西安航天动力研究所
发明人: 张忠利;胡锦华;刘计武;张魏静;张留欢;杨建文;付秀文
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
G01M15/02
摘要:
本发明公开了一种交变热环境下燃油与高温合金试验装置及方法，以解决目前燃油在实际的交变环境下的性能变化及其与高温合金的相容性等参数难以获取的技术问题。具体包括依次连通的介质贮箱、试验单元以及回收贮箱；所述介质贮箱用于储存常温燃油；所述试验单元包括试验壳体和第一加热机构；所述试验壳体内设有分别与介质贮箱和回收贮箱连通的高温燃油腔；所述高温燃油腔的内壁上设有第一测温口；所述第一加热机构与所述试验壳体连接，用于对试验壳体进行加热；回收贮箱用于回收从高温燃油腔流出的燃油；所述介质贮箱与试验单元之间的管路上设有A阀门；所述试验单元与回收贮箱之间的管路上设有D阀门。
主权项:
1.一种交变热环境下燃油与高温合金试验装置，其特征在于：包括依次连通的介质贮箱(1)、试验单元(2)以及回收贮箱(3)；所述介质贮箱(1)用于储存常温燃油；所述试验单元(2)包括试验壳体(21)和第一加热机构(22)；所述试验壳体(21)内设有分别与介质贮箱(1)和回收贮箱(3)连通的高温燃油腔(23)；所述高温燃油腔(23)的内壁上设有第一测温口(231)；所述第一加热机构(22)与所述试验壳体(21)连接，用于对试验壳体(21)进行加热；所述回收贮箱(3)用于回收从高温燃油腔(23)流出的燃油；所述介质贮箱(1)与试验单元(2)之间的管路上设有A阀门；所述试验单元(2)与回收贮箱(3)之间的管路上设有D阀门。
一种梯度金属毛细芯及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116475406A
申请人: 上海格熵航天科技有限公司
发明人: 谢龙;牛雷;赵洁莲;赵京;李之瑞
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B22F1/06
摘要:
本发明涉及散热器零部件制造技术领域的一种梯度金属毛细芯及其制备方法，在金属纤维初次等静压成形后，在胚体外层再添加一层金属粉末进行二次压制形成梯度胚体，梯度胚体烧结完成后，对其表面进行短时间、高温的二次烧结，以此形成一层高导热系数多孔层。本发明通过对金属毛细芯表面进行二次烧结，在毛细芯表面形成一层厚度0.5?1mm、导热系数5?50W/m·K的具有高导热系数的多孔层，同时不影响毛细芯内部的低导热系数结构，在保持环路热管稳定运行的基础上，显著增加了毛细芯表面的相变换热面积，进而增强了环路热管的传热能力。
主权项:
1.一种梯度金属毛细芯，其特征在于，包括本体层和多孔层；所述本体层材质为金属纤维，所述多孔层材质为金属粉末；所述金属纤维选自包括链球状羰基镍粉、不锈钢纤维、钛纤维或羰基多晶镍纤维中的一种；所述金属粉末选自包括不锈钢粉末、镍粉或钛粉中的一种；所述金属纤维粒径为100nm-1μm，长径比为10-100；所述金属粉末粒径为100nm-1μm。
一种用于生产1860MPa级以上预应力钢丝的大规格预应力盘条及其生产工艺
发明专利权授予专利号: CN116479324A
申请人: 天津荣程联合钢铁集团有限公司
发明人: 赵铮铮;刘键;何涛;李新文;王忠伟;许明杰;白澈力格尔;李凤丽
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明公开了一种用于生产1860MPa级以上预应力钢丝的大规格预应力盘条及其生产工艺，属钢铁生产技术领域，其技术方案要点是所述预应力盘条的化学成分按重量百分比计为：C：0.90?0.95%、Si：0.60?0.70%、Mn：0.40?0.50%、Cr：0.20?0.25%、V：0.020?0.040%、Al：0.025?0.040%、Ti：0.025?0.040%、P≤0.010%、S≤0.0050%、N≤40ppm、T.O：10?30ppm、H≤1ppm，其余为Fe及不可避免的残余元素；（Cr+Mn+V*10）≤0.9，（Al+Ti）/N≥1.5，达到在不建设新的盐浴/铅浴设备的前提下，利用钢厂现有轧制和风冷设备，通过对预应力盘条成分的优化设计，生产出一种高强韧塑性、成分简单、工艺简化、绿色低碳、生产效率高的缆索用盘条的效果。
主权项:
1.一种用于生产1860MPa级以上预应力钢丝的大规格预应力盘条，其特征在于：所述预应力盘条的化学成分按重量百分比计为：C：0.90-0.95%、Si：0.60-0.70%、Mn：0.40-0.50%、Cr：0.20-0.25%、V：0.020-0.040%、Al：0.025-0.040%、Ti：0.025-0.040%、P≤0.010%、S≤0.0050%、N≤40ppm、T.O：10-30ppm、H≤1ppm，其余为Fe及不可避免的残余元素，且（Cr+Mn+V*10）≤0.9，（Al+Ti）/N≥1.5。
二硒化钼空心微球及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116789083A
申请人: 武汉理工大学
发明人: 安琴友;田海洋;韩润亚;姜亚龙
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
H01M10/39
摘要:
本发明涉及一种二硒化钼空心微球及其制备方法，其为由下述方法制备得到的产物，包括以下步骤：称取钼酸铵溶解在去离子水中，搅拌至全部溶解；所得溶液中然后加入盐酸多巴胺，搅拌均匀；所得溶液中加入无水乙醇，搅拌均匀；所得溶液中逐滴加入氨水；所得溶液室温静置一段时间后，洗涤干燥后得到前驱体；所得前驱体和硒粉置于惰性气氛中密闭煅烧，自然冷却至室温后取出即得到二硒化钼空心微球。本发明的有益效果：能够通过与多硫化物之间的强电子相互作用抑制聚硫化物的穿梭效应，促进多硫化物催化转化过程，是一种理想的高效率的电催化剂，同时空心结构能够对多硫化物进行物理限域，进而有效抑制多硫化物的穿梭效应。
主权项:
1.二硒化钼空心微球；由纳米片组成的空心微球，纳米片的厚度为5～10nm，空心微球的直径为300～500nm。
正极活性材料、正极极片、电池及管理方法和应用
发明专利申请公布专利号: CN118676358A
申请人: 宁德时代新能源科技股份有限公司
发明人: 宋育倩;魏冠杰;孟阵;古力
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
H01M4/131
摘要:
本申请提供了一种正极活性材料、正极极片、电池、电池的管理方法，以及用电装置。正极活性材料包括化学式为nLi<subgt;2</subgt;MnO<subgt;3</subgt;·(1?n)LiMO<subgt;2</subgt;的富锂锰基材料和化学式为LiNi<subgt;a</subgt;Mn<subgt;(1?a?b)</subgt;M’<subgt;b</subgt;O<subgt;2</subgt;的三元材料，以占正极活性材料的质量百分数计，富锂锰基材料的质量百分数≥50％。在正极活性材料中，通过选择相应化学式的富锂锰基材料和三元材料进行配比，并控制富锂锰基材料占正极活性材料的质量百分数，可以使正极活性材料有效兼顾较高的克容量和较低的容量衰减，进而可以改善电池的循环性能。
主权项:
1.一种正极活性材料，其特征在于，包括化学式为nLi2MnO3·(1-n)LiMO2的富锂锰基材料和化学式为LiNiaMn(1-a-b)M’bO2的三元材料，以占所述正极活性材料的质量百分数计，所述富锂锰基材料的质量百分数≥50％；其中，0＜n＜1，M包括Na、Mg、Ca、Ba、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ni、Zn以及Al中的一种或多种；0＜a＜1，0＜b≤0.5，a+b＜1，M’包括Na、Mg、Ca、Ba、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Fe、Co、Zn以及Al中的一种或多种。
利用低碳排放工艺制造的环保粘合剂树脂、包括其的粘合剂组合物以及利用其形成的粘合剂层
实质审查的生效专利号: CN118742618A
申请人: 株式会社化融
发明人: 高世润
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
C09J7/38
摘要:
本发明涉及利用低碳排放工艺制造环保粘合剂树脂的方法、由此制造的粘合剂树脂、包括所述粘合剂树脂的粘合剂组合物以及利用其形成的粘合剂层。在本发明中，利用两亲性高分子和疏水性单体，制造核?壳结构的胶质粘合剂树脂。当利用本发明的制造方法时，相比现有的工艺，能够减少碳排放量，而且利用少量的溶剂，也能顺利降低粘合剂树脂的粘度。另外，当利用本发明时，能够减少干燥粘合剂层时所消耗的能量，能够形成粘合力和耐热性优秀的环保粘合剂层。
主权项:
1.一种环保粘合剂树脂的制造方法，其中，包括：(i)使亲水性单体和疏水性单体聚合，制造两亲性高分子的步骤；以及(ii)通过向所述两亲性高分子添加疏水性单体以发生反应，制造包括核和壳的胶质粘合剂树脂的步骤，其中，所述核包括疏水性单体，所述壳包括两亲性高分子。
一种高效建立高温合金高温热变形过程中动态再结晶模型的方法
实质审查的生效专利号: CN118673740A
申请人: 烟台大学; 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 孟范超;韩屹章;朱琥诚;陈淑英;张华;江亮;曲敬龙;杨成斌;侯为学;王广磊
申请日期: 2023-03-16
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明公开了一种高效建立高温合金高温热变形过程中动态再结晶模型的方法，包括以下步骤：对圆柱试样进行宽广变形域的热压缩变形，观测试样所有特征位置的晶粒尺寸和动态再结晶分数；构建经摩擦和温度修正的本构方程，用于有限元模拟合金在变形过程中的等效应变场；基于实验和有限元数据，利用机器学习拟合Avrami动态再结晶模型中的未知常量，从而构建能够准确描述合金晶粒组织演变的物理方程；对高通量双圆锥台试样进行热压缩，利用实验获得的晶粒尺寸对模型进行验证；将动态再结晶模型应用于有限元软件之中。充分利用材料基因工程和人工智能技术，本方法能够快速和准确地建立高温合金热变形动态再结晶模型，加速完善对变形高温合金组织预测的能力。
主权项:
1.一种建立高温合金在高温热变形过程中动态再结晶动力学模型的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对圆柱形试样进行宽广变形区间内的热压缩变形，观察并统计试样所有特征位置，即分别沿试样径向和轴向从中心到边缘位置的晶粒尺寸和动态再结晶分数；S2、构建经摩擦和温度修正的合金材料本构方程并代入到有限元模拟之中，利用有限元模拟合金在变形过程中的等效应变场；S3、基于实验晶粒尺寸和动态再结晶分数、有限元等效应变场、Avrami动态再结晶模型框架，以最终晶粒尺寸和动态再结晶分数为拟合目标，利用机器学习拟合动态再结晶动力学模型中的6个未知常量，从而构建能够准确描述合金晶粒组织演变的物理方程；S4、对高通量双圆锥台试样进行热压缩实验，利用实验获得的晶粒尺寸对基于机器学习方法建立的动态再结晶模型的精度进行实验验证；S5、将动态再结晶模型应用于有限元软件之中，利用有限元模拟合金在热变形过程中的晶粒尺寸和动态再结晶分数，并与实验晶粒尺寸进行对比。
一种抗拉强度1000MPa级耐候钢及其生产方法
实质审查的生效专利号: CN116445813A
申请人: 华南理工大学
发明人: 温志林;李烈军;彭政务;李炯轶;陈松军;高吉祥;欧阳健平
申请日期: 2023-03-16
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种抗拉强度1000MPa级耐候钢及其生产方法。在传统低碳耐候钢基础上优化添加Cu、Ni、Ti，细化原始奥氏体晶粒，促进低温转变得到性能优异的贝氏体和马氏体混合组织，热轧过程中得到细小弥散分布的TiC析出，通过再加热奥氏体化和再结晶控制轧制和在线淬火过程缩短了生产流程。淬火冷却速率为30～40℃/s，淬火终止温度为200～300℃。本发明生产的耐候钢具有细小的贝氏体和马氏体组织，屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1000MPa，断裂总延伸率≥18％，?20℃冲击功≥180J，电化学腐蚀电流密度≤3.82×10<supgt;?5</supgt;A/cm<supgt;2</supgt;，腐蚀速率≤69μm/a，具有良好的综合力学性能。
主权项:
1.一种抗拉强度1000MPa级耐候钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)铁水进行KR脱硫预处理，转炉冶炼过程全程采用吹氩气防止氧化，终渣碱度控制在2.5-3.5；(2)LF精炼和RH精炼，精炼过程加入金属进行合金化，板坯连铸过程中采用长水口保护浇铸且Ar封，中包覆盖无碳碱性中包渣，过热度控制在10～25℃，并且采用结晶器进行电磁搅拌，在扇形段采用动态连铸轻压下工艺，连铸拉速控制在1.0～1.2m/min，连铸坯厚度40～60mm；(3)将铸坯进行堆垛冷却，表面进行扒皮处理，检测铸坯内部质量；(4)将铸坯重新加热至1200～1250℃，并控制板坯出加热炉温度≥1150℃；(5)出炉后对铸坯进行高压水除磷；(6)采用再结晶区粗轧+非再结晶区精轧控制轧制，轧制道次数为9～13道次，保证咬入条件下粗轧前几个道次尽可能大，终轧温度≥800℃；(7)轧板出轧机后采用超快冷装置淬火，冷却速率为30～40℃/s，淬火终止温度为200～300℃；(8)卷取机卷取，放入保温坑进行堆垛冷却。
一种增材制造用TC4钛合金粉体及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116219226A
申请人: 承德天大钒业有限责任公司
发明人: 王志军;刘志彬;刘强;朱嘉琪;孟旭;李晓冉;张吉;何建成;侯丽伟;李玉青
申请日期: 2023-03-16
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明提供了一种增材制造用TC4钛合金粉体。按质量百分比计，所述增材制造用TC4钛合金粉体包括：Al 5.50～6.75％，V 3.5～4.5％，Fe≤0.30％，C≤0.08％，O≤0.18％，N≤0.05％以及H≤0.015％。所述制备方法包括：混合球化二氧化钛、五氧化二钒、铝、造渣剂以及发热剂，放入模具内压实后依次进行真空焙烧、冷却、感应熔精炼以及气雾化制粉后得到所述增材制造用TC4钛合金粉体。本发明采用感应熔炼气雾化喷粉技术直接制备TC4钛合金粉，相较于采用TC4丝材或棒材为原料制备TC4钛合金粉，在缩短生产周期的同时，也大幅度降低了生产成本，有利于扩大其适用领域。
主权项:
1.一种增材制造用TC4钛合金粉体，其特征在于，按质量百分比计，所述增材制造用TC4钛合金粉体包括：Al 5.50～6.75％，V 3.5～4.5％，Fe≤0.30％，C≤0.08％，O≤0.18％，N≤0.05％以及H≤0.015％。
水循环化盐装置
实质审查的生效专利号: CN116272472A
申请人: 上海市机电设计研究院有限公司
发明人: 王文祥;李博;马旭晖;王梓妃
申请日期: 2023-03-16
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B01F35/21
摘要:
本发明公开了一种水循环化盐装置。该化盐装置包括水循环罐体（1）、注水阀（2）和循环泵（3）；水循环罐体的内部设置有溢流隔板（11），溢流隔板将水循环罐体的内部空间分隔成化盐区和盐水区，化盐区和盐水区均能够容置水体；水循环罐体上设置有注水口和输水口，水循环罐体的注水口设置在化盐区的底部位置处，水循环罐体的输水口设置在盐水区的底部位置处，水循环罐体的注水口通过注水阀与预先配置的供水源连通，水循环罐体的输水口输出成品盐水；循环泵的进水口与盐水区的底部区域连通，循环泵的出水口与化盐区的底部区域连通。本发明的化盐装置能够实现快速高效的化盐工艺，可以采用较高温度的水体来实施化盐工艺。
主权项:
1.一种水循环化盐装置，其特征在于：包括水循环罐体（1）、注水阀（2）和循环泵（3）；所述水循环罐体（1）的内部设置有溢流隔板（11），所述溢流隔板（11）将水循环罐体（1）的内部空间分隔成化盐区和盐水区，所述化盐区和盐水区均能够容置水体；所述水循环罐体（1）上设置有注水口和输水口，水循环罐体（1）的注水口设置在化盐区的底部位置处，水循环罐体（1）的输水口设置在盐水区的底部位置处，水循环罐体（1）的注水口通过注水阀（2）与预先配置的供水源连通，水循环罐体（1）的输水口输出成品盐水；所述循环泵（3）的进水口与盐水区的底部区域连通，循环泵（3）的出水口与化盐区的底部区域连通。
一种基于热等静压降低增材制造高温合金残余应力的方法
实质审查的生效专利号: CN116275041A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 杨彦红;陈爽;梁静静;李金国;周亦胄
申请日期: 2023-03-16
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提出一种基于热等静压降低增材制造高温合金残余应力的方法，包括如下步骤：1)将增材制造高温合金放入热等静压炉中，抽真空，当真空度为10<supgt;?3</supgt;?10<supgt;?4</supgt;Pa时：关闭真空泵，向所述热等静压炉内通入惰性气体，并对增材制造高温合金进行加热，加热至第一预设热等静压温度；2)使增材制造高温合金在第一预设热等静压温度及第一压力下，保温第一设定时间；再使增材制造高温合金升温至第二预设热等静压温度，并在第二预设热等静压温度及第二压力下，保温第二设定时间；冷却处理后，得到热等静压处理后的高温合金。本发明能显著降低增材制造高温合金的残余应力，还有效降低增材制造高温合金的内部微孔，使合金具有较高的高温力学性能和韧性、良好的组织稳定性。
主权项:
1.一种基于热等静压降低增材制造高温合金残余应力的方法，其特征在于，其包括如下步骤：1)将增材制造高温合金放入热等静压炉中，抽真空，当真空度为10-3-10-4Pa时：关闭真空泵，向所述热等静压炉内通入惰性气体，并对所述增材制造高温合金进行加热，加热至第一预设热等静压温度；2)使所述增材制造高温合金在第一预设热等静压温度及第一压力下，保温第一设定时间；再使所述增材制造高温合金升温至第二预设热等静压温度，并在第二预设热等静压温度及第二压力下，保温第二设定时间，以使所述增材制造高温合金发生再结晶；冷却处理后，得到热等静压处理后的高温合金。
含封油面气垫减阻结构的液体静压轴承
实质审查的生效专利号: CN116292626A
申请人: 重庆大学
发明人: 张朋海
申请日期: 2023-03-16
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B23B19/02
摘要:
本发明公开了含封油面气垫减阻结构的液体静压轴承，包括轴承本体、封油面气垫减阻结构、周向回油槽和轴向回油槽等四处子结构。特征是：在轴承本体内孔的周向和轴向上设置有若干封油面气垫减阻结构，单个封油面气垫减阻结构由矩形封油面、矩形进油槽、进油孔和若干进气孔等组成，若干进气孔密集地分布于矩形封油面上靠近矩形进油槽的位置，每个进气孔的内部都设置有空气流量控制单元，周向回油槽将周向分布的封油面气垫减阻结构隔开，轴向回油槽将轴向分布的封油面气垫减阻结构隔开。本发明的封油面气垫减阻结构为基本单元结构，可以为圆弧形也可以为平面形(平面矩形和平面扇形等)，可以广泛应用于恒压式或恒流式液体静压直线轴承(即导轨)、径向轴承和止推轴承，减阻效果好、结构紧凑，可以获得兼有低发热、高刚度和超精密等三个优点的液体静压轴承。
主权项:
1.含封油面气垫减阻结构的液体静压轴承，包括轴承本体(1)、封油面气垫减阻结构(2)、周向回油槽(3)和轴向回油槽(4)等四处子结构，其特征在于，在轴承本体(1)内孔的周向和轴向上设置有若干封油面气垫减阻结构(2)，单个封油面气垫减阻结构(2)由矩形封油面(2-1)、矩形进油槽(2-2)、进油孔(2-3)和若干进气孔(2-4)等组成，若干进气孔(2-4)密集地分布于矩形封油面(2-1)上靠近矩形进油槽(2-2)的位置，每个进气孔(2-4)的内部都设置有空气流量控制单元，可以为小孔节流器，也可以为多孔质节流器等。
一种5-(4-溴苯基)-1,2,3-三氟苯粗产物的后处理方法
实质审查的生效专利号: CN116178102A
申请人: 上海泰坦科技股份有限公司
发明人: 谢应波;张庆;张华;罗桂云;曹云;李敬岗
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
C07C17/263
摘要:
本发明提供一种5?(4?溴苯基)?1,2,3?三氟苯粗产物的后处理方法，所述后处理方法包括将5?(4?溴苯基)?1,2,3?三氟苯粗产物溶解在无水乙醇中，加入水使得纯5?(4?溴苯基)?1,2,3?三氟苯结晶析出，过滤，得到纯5?(4?溴苯基)?1,2,3?三氟苯；所述后处理方法不仅操作简单，且可以保证得到的5?(4?溴苯基)?1,2,3?三氟苯的产率较高、纯度较高，进而更适合在工业化生产中应用。
主权项:
1.一种5-(4-溴苯基)-1,2,3-三氟苯粗产物的后处理方法，其特征在于，所述后处理方法包括：将5-(4-溴苯基)-1,2,3-三氟苯粗产物溶解在无水乙醇中，加入水使得纯5-(4-溴苯基)-1,2,3-三氟苯结晶析出，过滤，得到纯5-(4-溴苯基)-1,2,3-三氟苯。
一种贵金属产品的增材制造方法及贵金属产品
实质审查的生效专利号: CN116197408A
申请人: 西安汇创贵金属新材料研究院有限公司
发明人: 张超;李中玺;雷奔张申;郑威;孙浩;杨一
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本申请公开一种贵金属产品的增材制造方法及贵金属产品，涉及贵金属增材制造技术领域，能够提高贵金属产品增材制造的效率并降低贵金属产品增材制造的成本。具体方案包括：利用光敏树脂、分散剂、防沉降剂和贵金属粉末，制备得到贵金属浆料；将贵金属浆料作为贵金属产品的3D打印材料置于光固化3D打印机中；根据光固化3D打印机中预设的贵金属产品的仿真模型，打印贵金属浆料，直至生成贵金属产品的生胚模型；对生胚模型依次进行清洗、脱脂、烧结和抛光处理，得到打印出的贵金属产品。
主权项:
1.一种贵金属产品的增材制造方法，其特征在于，所述方法包括：利用光敏树脂、分散剂、防沉降剂和贵金属粉末，制备得到贵金属浆料；将所述贵金属浆料作为所述贵金属产品的3D打印材料置于光固化3D打印机中；根据所述光固化3D打印机中预设的所述贵金属产品的仿真模型，打印所述贵金属浆料，直至生成所述贵金属产品的生胚模型；对所述生胚模型依次进行清洗、脱脂、烧结和抛光处理，得到打印出的贵金属产品。
一种在增材制造过程中加入微量元素以获得钛合金材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116197410A
申请人: 上海理工大学
发明人: 杨宗元;张恺;王振;殷明慧;刘瑛楠;姚佳晨;吴宇霞;李雅雯;陈鏐莎;华宇婷
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明提供了一种在增材制造过程中加入微量元素以获得钛合金材料的制备方法，并改善了后续热处理的方法，属于增材制造钛合金材料领域。本发明在激光3D打印制备钛合金材料的过程中，一方面通过加入质量分数不同的微量元素硼（钛合金粉末中亚共晶硼添加量分别为0.04 wt%、0.4wt%和0.8 wt%）进行力学性能对比实现成分优化，另一方面还采用固溶+时效处理进行进一步优化力学性能，最后确定了添加量为0.4wt%硼元素、固溶+时效处理方法能有效提高力学性能。通过两种工艺的优化来提高钛合金在增材制造过程中的机械性能，从而解决实际工程问题中钛合金力学性能不足的问题。
主权项:
1.一种在增材制造过程中加入微量元素以获得钛合金材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：钛合金粉体制备；步骤二：激光3D打印；步骤三：后热处理步骤；其特征在于：所述步骤二中，导入钛金属构件的模型后进行激光3D打印，所述激光3D打印参数包括：激光功率为180~215W，激光扫描速率为1000~1250mm/s、激光扫描间距为0.07~0.09mm、扫描方式采用正交扫描；得到钛合金胚件。
一种光固化增材制造用银粉、银浆料以及银粉的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116213709A
申请人: 西安汇创贵金属新材料研究院有限公司
发明人: 张超;李中玺;雷奔张申;郑威;孙浩
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本申请公开一种光固化增材制造用银粉、银浆料以及银粉的制备方法，涉及增材制造材料技术领域，能够提高对紫外光的穿透性，进而使得该银粉进行光固化增材制造时具有较好的打印效果。该银粉包括：银粉的晶粒尺寸大于50纳米，银粉的晶体形貌为类球形多面体，银粉的晶体表面为光滑的结晶面。这种银粉由于粒径较大、且银粉的晶体形貌为类球形多面体，晶体表面较光滑，因此，这种银粉可以有效降低对紫外光的吸收。同时，由于银粉为类球形多面体，可在浆料层中形成多个微型多级反射的透光层，进而可以提高了紫外光在浆料中的穿透性。利用该银粉配制的浆料可实现快速光固化。因此使得该银粉进行光固化增材制造时具有较好的打印效果。
主权项:
1.一种光固化增材制造用银粉，其特征在于，所述银粉用于光固化增材制造，所述银粉包括：所述银粉的晶粒尺寸大于50纳米，所述银粉的晶体形貌为类球形多面体，所述银粉的晶体表面为光滑的结晶面。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
